JP2004169411A - 推進工事における立坑の坑口止水装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、立坑内の作業空間を確保するために、立坑内に突出しない坑口の止水装置を提供すること。
【解決手段】立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板５が取付けられており、掘進機の発進にあたってカッタービット４ａが坑口板を削孔する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板９又は止水リングを坑内側の一方開口端に有し、他方開口端は坑口板の坑内側に配設された止水リングを包囲する止水筒６が着脱可能に配設されているものであり、到達立坑にあっては、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態までこの止水リングを包囲し、坑口を閉塞することともなる筒状蓋が着脱可能に配設されているものである。
【選択図】 図５
【解決手段】立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板５が取付けられており、掘進機の発進にあたってカッタービット４ａが坑口板を削孔する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板９又は止水リングを坑内側の一方開口端に有し、他方開口端は坑口板の坑内側に配設された止水リングを包囲する止水筒６が着脱可能に配設されているものであり、到達立坑にあっては、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態までこの止水リングを包囲し、坑口を閉塞することともなる筒状蓋が着脱可能に配設されているものである。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管を通過させるための坑口の止水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１）この種の標準的なものとしては、図１４（イ）に示すごとく筒状体１０１の坑内側となる開口端に、掘進機１０２や埋設管１０３の外周面に密接することとなる止水ゴム板１０４が取付けられた止水器によるもので、この止水器の他方開口端を立坑１０５の側壁に開口（鏡切り）された坑口１０６に取付けたもので、軟弱な土質や湧水がある地盤における推進工事においては、坑口１０６の地山側を薬液注入により地盤改良１０７した止水装置がある。
【０００３】
２）また、近時は図１４（ロ）に示すごとく、立坑１０５の側壁に開口した坑口１０６を、掘削カッター１０８等で削孔可能な材質による坑口板１０９で閉塞して、筒状体１１０の坑内側となる一方開口縁に、掘進機１０２などの外周面に密接する止水ゴムリング１１１が周設された止水筒の他方開口側を、前記坑口板１０９に取付けた止水装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２７６２８８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事は、地中に構築された埋設管を推進するための発進立坑や、この推進により埋設管が到達する到達立坑の推進計画線方向の側壁に、掘進機や埋設管などを通過させるための窓口（坑口）を開口（鏡切り）して、この坑口から掘進機や埋設管などを発進（到達）させるものであるが、地山が軟弱な土質や湧水がある地盤に構築された立坑は、坑口の開口にあたってこの坑口から土砂や地下水などが坑内に流入（地山崩壊）して不測の事態が生じることがあり危険な作業となることや、この軟弱土が推進初期における方向精度の確保に影響を与えることから、この坑口に上記従来技術１，２のごとくな止水手段を採用している。
【０００６】
しかし上記従来技術（１）における止水装置は（図１４イ）、立坑側壁に坑口を開口する前に、この坑口部位の地山側に薬液を注入して地盤を改良する作業が煩雑であることもさることながら、止水器の止水ゴム板１０４が、推進時における地山からの土圧、水圧に抗して有効な止水作用をなすために、ある程度の長さ範囲にわたって掘進機１０２や埋設管１０３の外周に密接することを要し、そのために止水器内において掘進機１０２等の推進に伴ない変形するための余地空間部分が必要となることから、筒状体１０１の長さが３００ｍｍ程度ともなり、この分坑内側に突出する。
【０００７】
また、上記従来技術（２）における止水装置は（図１４ロ）、あらかじめ開口された坑口１０６に掘進機１０２により削孔可能な坑口板１０９を取付けると共に、止水ゴムリング１１１を採用することにより、前記従来技術（１）における止水ゴム板１０４の変形のための余地空間部分を狭めようとすると共に、薬液注入による地盤改良を省略するものであるが、立坑１０５が鋼板製であるのにくらべ、削孔可能な坑口板１０９が合成樹脂や発泡コンクリート製の厚物であることと、掘進機１０２の先頭部から突出した掘削カッター１０８が、推進に伴ない坑口板１０９を削孔する直前位置において止水ゴムリング１１１が掘進機１０２の外周面に密接していないと、削孔によって土砂や地下水が坑内に流入してしまうことを考慮すると、筒状体１１０は前記従来技術（１）におけるそれと同程度坑内側に突出することとなる。
【０００８】
このような従来技術（１）（２）における止水装置の坑内側への突出は、特に小口径管の推進工事にあたって、内径２ｍ程度の鋼製ケーシングによる発進立坑から、長さ１ｍの埋設管を推進し、内径１．５ｍ程の鋼製ケーシングによる到達立坑や内径９０ｃｍのマンホールに到達させるごとく、経費削減や市街地などの施工地環境から、立坑を小型化する工法が望まれる近時の傾向からすると立坑内を著しく狭くすることとなり、発進立坑における推進機への埋設管のセットなどの推進作業や、埋設管を推進するための推進機の押送ストロークにも影響を与え、到達立坑にあっては、掘進機の回収作業に支障をきたすのみならず、作業の安全性も問題となる。
【０００９】
本発明は前記を考慮してそれでなくとも狭い立坑内の作業空間を確保するために、立坑内側に突出しない坑口の止水装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する推進工事における立坑の坑口止水装置の第１の手段は、下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管などを通過させるための坑口の止水装置において、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられており、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されていると共に、掘進機の発進にあたってカッタービットが坑口板を削孔する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板又は止水リングを坑内側の一方開口端に有し、他方開口端は坑口板の坑内側に配設された止水リングを包囲する止水筒が着脱可能に配設されることを特徴とするもので、
第２の手段は、前記掘進機の到達時にあって前記坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が前記止水リングの内周面に密接する状態までこの止水リングを包囲し、坑口を閉塞することともなる筒状蓋が着脱可能に配設されていることを特徴とし、
第３の手段は、前記坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過する掘進機に対して取付け位置調整可能であることを特徴とし、
また第４の手段は、前記第１の手段の坑口止水装置における掘進機の後端と埋設管の境界部位に、内周面が埋設管の外周面に密接し、しかも掘進機と埋設管の推進に伴ない、坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とするもので、
更に第５の手段は、前記坑口板の坑内側に、内周面がパイロットヘッドやパイロット管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されているか、又は、前記第１の手段の坑口止水装置における坑口板の坑内側に、内周面がパイロットヘッドの外周面に密接することとなる止水リングが配設されており、パイロットヘッドとパイロット管の境界部位には、内周面がパイロット管の外周面に密接し、しかもパイロットヘッドとパイロット管の推進に伴ない、坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明に係る推進工事における立坑の坑口止水装置は、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられ、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設され、しかも坑口板の坑内側には、掘進機の推進にあたって、カッタービットが坑口板を削抗する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板を有する止水筒が、止水リングを包囲するような態様で着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においては、止水筒の止水板が掘進機の外周面に密接していることにより坑内への土砂や地下水の流入が阻止され、その後の推進に伴ない止水リングの内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接する状態においては、この止水リングにより止水することとなるから、掘進機が止水リングと密接する段階において初期の止水を担った止水筒を取り外すことにより、坑内が広くなって作業空間を確保することができる。
【００１２】
また坑口板の坑内側には、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態まで止水リングを包囲し坑口を閉塞することとなる筒状蓋が着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においても筒状蓋により土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止でき、掘進機が止水リングと密接する段階においては、この止水リングにより止水することとなるから、筒状蓋を取り外すことができ、その分坑内が広くなり作業空間を確保することができる。
【００１３】
更に坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過することとなる掘進機に対して取付け位置調整可能に構成されたものにあっては、例えば到達立坑への推進機の到達誤差に合せて止水リングを配設することができるので、より完全な止水状態を得ることができる。
【００１４】
更には、パイロット管の外周面に密接する止水リングが坑口板の坑内側に配設されていることにより、前記止水装置と共に、二工程推進工法における一工程目の止水にも対処するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図は本発明に係る推進工事における発進、到達立坑の坑口止水装置の一実施形態を示すもので、推進工法には二工程方式と、一工程方式があるが、この実施形態にあっては掘進機（先導体）とこれに連結される排土用オーガスクリューが内包された埋設管とによる一工程オーガ方式例による。
【００１６】
以下各図に基づき説明する。
【００１７】
図１は、推進工事において地中に構築された発進立坑の簡略平面図で、この発進立坑Ａは、小口径管の推進工事にあっては内径２ｍ程の鋼製ケーシングよりなり、坑内の底盤上には元押しジャッキＪを有する推進機Ｍが据付けられ、この立坑の側壁１における推進計画線Ｌ方向部位には、推進機Ｍの元押ジャッキＪにより押送されつつ、地山を掘削する掘進機２や、この掘進機２の後端に連結されて地中に推進される埋設管Ｐが通過する坑口３が開口されており、この坑口３の坑内側には、坑口板５や止水筒６などによる止水装置Ｂが配設されている（図２、３）。
【００１８】
坑口板５は合成樹脂や発泡コンクリートなど、掘進機Ｍの先頭部に配設された掘削ヘッド４のカッタービット４ａにより削孔可能な材質によるもので、立坑側壁１の坑内側から坑口３を閉塞するように支持枠７で取付けられ、この支持枠７の坑内側には、坑口３に対応して開口された円形孔の周縁に嵌込み段部７ａが周設され、この嵌込み段部７ａには、内周面８ａが掘進機２の外周面や、埋設管Ｐの外周面に密接することとなるゴムなどの弾性材による止水リング８が、その一方側面を坑口板５の坑内側面に密着させた状態で嵌着されており、更にこの嵌込み段部７ａすなわち止水リング８の外周を包囲するような態様で止水筒６が配設されている。
【００１９】
止水筒６は筒体部６ａの一方開口端に外向きフランジ６ｂが、他方端には内向きフランジ６ｃが設けられており、この外向きフランジ６ｂが、支持枠７の嵌込み段部７ａを囲むように適宜の間隔で突設された複数のネジ杆７ｂにナット７ｃで着脱可能に取付けられ、内向きフランジ６ｃには、ゴムなどの弾性材によるものであって、中央部位に貫通孔９ａを有する止水板９が押え板６ｄとで挟まれた状態で取付けられており、そして、この止水筒６の筒体部６ａは、掘進機２の推進にあたって、掘削ヘッド４のカッタービット４ａが坑口板５を削孔する直前位置において、止水板９が推進方向に折曲されてその側面部９ｂが掘進機２における掘削ヘッド４の後方部位外周面に密接する状態になる程の長さを有するものである（図５）。
【００２０】
なお、前記は止水リング８が支持枠７に一体状に形成した嵌込み段部７ａに嵌着されている態様であるが、例えば支持板の中央孔内縁にこの止水リング８を周接した別体構成とし、この支持板を支持枠７のネジ杆７ｂにナット７ｃで取付ける手段や（図４イ、類例図１０、符号１１）、前記止水筒６に取付けられた板状の止水板９に代えて、止水リング８を取付けた手段（図４ロ）や、この止水リングが筒体部６内方向に長さを有する態様であってもさしつかえない。
【００２１】
この発進立坑Ａは、側壁１に開口された坑口３が坑口板５で閉塞されていることにより、坑口３からの土砂や地下水の流入が阻止されており、止水装置Ｂは、掘進機２が推進機Ｍの元押ジャッキＪにより推進計画線Ｌに沿って押送されることにより、止水筒６における止水板９の貫通孔９ａを貫通してこの止水板９を推進方向に折曲しつつ筒体部６ａ内に進行して先端のカッタービット４ａが坑口板５を削孔する直前位置において、止水板９の側面部９ｂが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位の外周面に密接して止水状態となり（図５）、この止水状態を維持しつつ、更に掘進機２が推進するに伴ない、カッタービット４ａで坑口板５が削孔されて止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位の外周面に密接することによる止水状態において、支持枠７にネジ杆７ｂとナットｃで取付けられた前記止水筒６を取り外し（図６）、この状態において掘進機２に埋設管Ｐを順次連結しつつ、掘進機２による地山の掘削と元押ジャッキＪの推進動により到達立坑Ｃ方向に推進する。
【００２２】
埋設管Ｐが掘進機２より小径であることによる掘進機２の後端と埋設管Ｐの境界部位の段差にあっては、支持枠７に取付けられた前記止水リング８の弾性により対処可能ではあるが、図７に示すごとく、この境界部位の埋設管Ｐに、内周面１２ａがこの埋設管Ｐ及び後続の埋設管Ｐの外周面に密接し、しかも掘進機２と埋設管Ｐの推進に伴ない、坑口板５側の止水リング８に密接するなど、この止水リング８と共に立坑Ａ内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リング１２をあらかじめ嵌込んでおく止水手段を採ると効果的である。
【００２３】
図８，９は、到達立坑Ｃにおける坑口３の止水装置Ｄを示すもので、到達立坑Ｃは、小口径管の推進工事にあっては内径１．５ｍ程度の鋼製ケーシング又は内径９０ｃｍのマンホールで、二工程方式にあってはパイロット管や掘進機（先導体）を、一工程方式にあっては掘進機（先導体）を回収する。
【００２４】
そしてこの止水装置Ｄは、側壁１に開口された掘進機２や埋設管Ｐの到達孔である坑口３の坑内側に配設され、前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂと略同様で（同一の部材については同一の符号による）、支持枠７により立坑１の坑内側から坑口３を閉塞するように取付けられた坑口板５と、この支持枠７の嵌込み段部７ａに嵌着され坑口板５に密着するように配設された止水リング８と、この嵌込み段部７ａすなわち止水リング８の外周を包囲するように被装した筒状蓋１０からなり、筒状蓋１０は、筒体部１０ａの一方側が閉塞され、開口された他方端には外向きフランジ１０ｂを有するハット形で、この外向きフランジ１０ｂが支持枠７の嵌込み段部７ａを囲むように間隔をもって突設されたネジ杆７ｂにナット７ｃで着脱可能に取付けられているもので、この筒状蓋１０の筒体部１０ａは、掘進機２の到達時に、掘削ヘッド４のカッタービット４ａが坑口板５を削孔した後この筒状蓋１０の底面部１０ｃに当接する直前において、止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位外周面に密接する状態となるほどの長さを少なくとも有するものである（図９）。
【００２５】
なお、この筒状蓋１０は、前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂの止水筒６を代用し、その内向きフランジ６ｃに止水板９を取付けたように閉塞板を取付けた構成であってもさしつかえない（図９に略示）。
【００２６】
この到達立坑Ｃは、前記発進立坑Ａと同様に、坑口３が坑口板５により閉塞されており、止水装置Ｄは、掘進機２のカッタービット４ａによる地山の掘削と元押ジャッキＪの推進動により到達立坑Ｃに到達して、掘進機２のカッタービット４ａで坑口板５を削孔した状態において筒状蓋１０が孔口３を閉塞するような態様となり、これにより土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止し、次いで、掘進機２が筒状蓋１０の筒体部１０ａ内に進行して、カッタービット４ａが底面部１０ｃに当接する直前において止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後位の外周面に密接することによる止水状態において（図９）、支持枠７にネジ杆７ｂとナット７ｃで取付けられていた筒状蓋１０を取り外すことにより坑内への土砂や地下水の流入を阻止する。
【００２７】
図１０，１１は、到達立坑Ｃにおける他例の止水装置Ｅを示すもので、到達立坑Ｃの坑口３（到達坑口）では発進立坑Ａの坑口３（発進坑口）での態様と異なり到達する掘進機２が必ずしも坑口３（到達坑口）の中心に到達するとは限らず多少の誤差（到達誤差）があることからこれに対処しようとするものである。
【００２８】
この止水装置Ｅは、前記止水装置Ｄと略同様で（同一の部材については同一の符号による）、坑口板５が坑口３を立坑側壁１の坑内側から閉塞するように支持枠７´で取付けられており、この支持枠７´には、坑口３に対応する円形孔の周囲に複数のネジ杆７ｂが突設され、このネジ杆７ｂとナット７ｃで止水リング８を有する支持板１１と筒状蓋１０が位置調整、着脱可能に取付けられているもので、支持板１１には掘進機２などが通過する中央孔の内縁に、内周面８ａが掘進機２などの外周に密接する止水リング８が周設されていると共に、支持枠７´のネジ杆７ｂに嵌める調整孔１１ａが設けられており、筒状蓋１０の外向きフランジ１０ｂにも、前記と同様の調整孔１０ｄが設けられていると好都合ではある。
【００２９】
そして、掘進機２の軸線中心からカッタービット４ａより先方に突出させた尖頭部４ｂの突先が、到達時に坑口板５をわずかに突き破った状態において（図１０）、この尖頭部４ｂの位置にあわせて位置調整しながら前記止水リング８を有する支持板１１を取付け、続いて筒状蓋１０を取付けるもので、止水状態にあっては、前記到達立坑Ｃにおける止水装置Ｄと同様である（図１１）。
【００３０】
図１２，１３は、パイロット管Ｈとこれに連結された掘進機による二工程方式での一工程目における発進立坑Ａの坑口止水装置を示すもので、図１２に示すパイロット管ＨとパイロットヘッドＨａが同径である場合の止水装置Ｆは、二工程目の止水手段にあたる前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂの構成のほかに（同一部材については同一の符号による）、内周面１３ａがパイロット管Ｈの外周面に密接することとなる止水リング１３が坑口板５の坑内側に配設されているものでパイロット管Ｈの推進時における坑口板５の削孔部からの地下水の流入を、この止水リング１３で阻止するもので、これは到達立坑Ｃにも採用できる。
【００３１】
そして、図１３に示すパイロット管ＨよりパイロットヘッドＨａが大径である場合の止水装置Ｇは、前記二工程目の止水手段にあたる止水装置Ｂと、一工程目にあたる止水装置Ｆの構成のほかに（同一部材については同一の符号による）、段差をもって連結されたパイロットヘッドＨａとパイロット管Ｈの境界部位に、パイロット管Ｈの外周面に内周面１４ａが密接し、しかもパイロット管Ｈの推進に伴ない、前記止水装置Ｆにおける坑口板５の坑内側に配設された止水リング１３に密接するなど、この止水リング１３と共に立坑Ａ内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リング１４が、あらかじめ嵌込まれており、この止水リング１３，１４によりパイロットヘッドＨａやパイロット管Ｈの推進時における坑口板５の削孔部からの地下水などの流入を阻止するものである。
【００３２】
この実施形態による推進工事における立坑の坑口止水装置は、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられ、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが密着するように配設され、しかも発進立坑における坑口板の坑内側には、掘進機の推進にあたって、カッタービットが坑口板を削抗する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板を有する止水筒が、止水リングを包囲するような態様で着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においては、止水筒の止水板が掘進機の外周面に密接していることにより坑内への土砂や地下水の流入が阻止され、その後の推進に伴ない止水リングの内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接する状態においては、この止水リングにより止水することとなるから、掘進機が止水リングと密接する段階において初期の止水を担った止水筒を取り外すことにより、坑内が広くなって作業空間を確保することができる。
【００３３】
また到達立坑における坑口板の坑内側には、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態まで止水リングを包囲し坑口を閉塞することとなる筒状蓋が着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においても筒状蓋により土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止でき、掘進機が止水リングと密接する段階においては、この止水リングにより止水することとなるから、筒状蓋を取り外すことができ、その分坑内が広くなり作業空間を確保することができる。
【００３４】
更に坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過することとなる掘進機に対して取付け位置調整可能に構成されたものにあっては、例えば到達立坑への推進機の到達誤差に合せて止水リングを配設することができるので、より完全な止水状態を得ることができる。
【００３５】
更には、パイロット管の外周面に密接する止水リングが坑口板の坑内側に配設されていることにより、前記止水装置と共に、二工程推進工法における一工程目の止水にも対処するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】発進立坑の簡略平面図。
【図２】発進立坑の坑口止水装置の側面断面図。
【図３】図２のｘ−ｘ断面図。
【図４】坑口板部位の止水リングの取付け及び止水筒における止水手段の他例を示す簡略図。
【図５】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図６】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図７】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図８】到達立坑の止水装置を示す側面断面図。
【図９】到達立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図１０】到達立坑の他例止水装置を示す側面断面図。
【図１１】図１０における止水装置による止水状態を示す側面断面図。
【図１２】二工程推進法の一工程目の発進立坑における止水装置を示す側面断面図。
【図１３】二工程推進法の一工程目の発進立坑における他例止水装置を示す側面断面図。
【図１４】従来の止水装置を示す側面断面図。
【符号の説明】
Ａ 発進立坑
Ｃ 到達立坑
Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ 止水装置
Ｈ パイロット管
Ｈａ パイロットヘッド
Ｌ 推進計画線
Ｍ 推進機
Ｊ 元押ジャッキ
Ｐ 埋設管
１ 立坑側壁
２ 掘進機
３ 坑口
４ 掘削ヘッド
４ａ カッタービット
４ｂ 尖頭部
５ 坑口板
６ 止水筒
６ａ 筒体部
７，７´ 支持枠
７ａ 嵌込み段部
７ｂ ネジ杆
７ｃ ナット
８，１２，１３，１４ 止水リング
８ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ 内周面
９ 止水板
９ａ 貫通孔
９ｂ 側面部
１０ 筒状蓋
１０ａ 筒体部
１０ｄ 調整孔
１１ 支持板
１１ａ 調整孔
【産業上の利用分野】
本発明は、下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管を通過させるための坑口の止水装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１）この種の標準的なものとしては、図１４（イ）に示すごとく筒状体１０１の坑内側となる開口端に、掘進機１０２や埋設管１０３の外周面に密接することとなる止水ゴム板１０４が取付けられた止水器によるもので、この止水器の他方開口端を立坑１０５の側壁に開口（鏡切り）された坑口１０６に取付けたもので、軟弱な土質や湧水がある地盤における推進工事においては、坑口１０６の地山側を薬液注入により地盤改良１０７した止水装置がある。
【０００３】
２）また、近時は図１４（ロ）に示すごとく、立坑１０５の側壁に開口した坑口１０６を、掘削カッター１０８等で削孔可能な材質による坑口板１０９で閉塞して、筒状体１１０の坑内側となる一方開口縁に、掘進機１０２などの外周面に密接する止水ゴムリング１１１が周設された止水筒の他方開口側を、前記坑口板１０９に取付けた止水装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２７６２８８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事は、地中に構築された埋設管を推進するための発進立坑や、この推進により埋設管が到達する到達立坑の推進計画線方向の側壁に、掘進機や埋設管などを通過させるための窓口（坑口）を開口（鏡切り）して、この坑口から掘進機や埋設管などを発進（到達）させるものであるが、地山が軟弱な土質や湧水がある地盤に構築された立坑は、坑口の開口にあたってこの坑口から土砂や地下水などが坑内に流入（地山崩壊）して不測の事態が生じることがあり危険な作業となることや、この軟弱土が推進初期における方向精度の確保に影響を与えることから、この坑口に上記従来技術１，２のごとくな止水手段を採用している。
【０００６】
しかし上記従来技術（１）における止水装置は（図１４イ）、立坑側壁に坑口を開口する前に、この坑口部位の地山側に薬液を注入して地盤を改良する作業が煩雑であることもさることながら、止水器の止水ゴム板１０４が、推進時における地山からの土圧、水圧に抗して有効な止水作用をなすために、ある程度の長さ範囲にわたって掘進機１０２や埋設管１０３の外周に密接することを要し、そのために止水器内において掘進機１０２等の推進に伴ない変形するための余地空間部分が必要となることから、筒状体１０１の長さが３００ｍｍ程度ともなり、この分坑内側に突出する。
【０００７】
また、上記従来技術（２）における止水装置は（図１４ロ）、あらかじめ開口された坑口１０６に掘進機１０２により削孔可能な坑口板１０９を取付けると共に、止水ゴムリング１１１を採用することにより、前記従来技術（１）における止水ゴム板１０４の変形のための余地空間部分を狭めようとすると共に、薬液注入による地盤改良を省略するものであるが、立坑１０５が鋼板製であるのにくらべ、削孔可能な坑口板１０９が合成樹脂や発泡コンクリート製の厚物であることと、掘進機１０２の先頭部から突出した掘削カッター１０８が、推進に伴ない坑口板１０９を削孔する直前位置において止水ゴムリング１１１が掘進機１０２の外周面に密接していないと、削孔によって土砂や地下水が坑内に流入してしまうことを考慮すると、筒状体１１０は前記従来技術（１）におけるそれと同程度坑内側に突出することとなる。
【０００８】
このような従来技術（１）（２）における止水装置の坑内側への突出は、特に小口径管の推進工事にあたって、内径２ｍ程度の鋼製ケーシングによる発進立坑から、長さ１ｍの埋設管を推進し、内径１．５ｍ程の鋼製ケーシングによる到達立坑や内径９０ｃｍのマンホールに到達させるごとく、経費削減や市街地などの施工地環境から、立坑を小型化する工法が望まれる近時の傾向からすると立坑内を著しく狭くすることとなり、発進立坑における推進機への埋設管のセットなどの推進作業や、埋設管を推進するための推進機の押送ストロークにも影響を与え、到達立坑にあっては、掘進機の回収作業に支障をきたすのみならず、作業の安全性も問題となる。
【０００９】
本発明は前記を考慮してそれでなくとも狭い立坑内の作業空間を確保するために、立坑内側に突出しない坑口の止水装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する推進工事における立坑の坑口止水装置の第１の手段は、下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管などを通過させるための坑口の止水装置において、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられており、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されていると共に、掘進機の発進にあたってカッタービットが坑口板を削孔する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板又は止水リングを坑内側の一方開口端に有し、他方開口端は坑口板の坑内側に配設された止水リングを包囲する止水筒が着脱可能に配設されることを特徴とするもので、
第２の手段は、前記掘進機の到達時にあって前記坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が前記止水リングの内周面に密接する状態までこの止水リングを包囲し、坑口を閉塞することともなる筒状蓋が着脱可能に配設されていることを特徴とし、
第３の手段は、前記坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過する掘進機に対して取付け位置調整可能であることを特徴とし、
また第４の手段は、前記第１の手段の坑口止水装置における掘進機の後端と埋設管の境界部位に、内周面が埋設管の外周面に密接し、しかも掘進機と埋設管の推進に伴ない、坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とするもので、
更に第５の手段は、前記坑口板の坑内側に、内周面がパイロットヘッドやパイロット管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されているか、又は、前記第１の手段の坑口止水装置における坑口板の坑内側に、内周面がパイロットヘッドの外周面に密接することとなる止水リングが配設されており、パイロットヘッドとパイロット管の境界部位には、内周面がパイロット管の外周面に密接し、しかもパイロットヘッドとパイロット管の推進に伴ない、坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明に係る推進工事における立坑の坑口止水装置は、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられ、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設され、しかも坑口板の坑内側には、掘進機の推進にあたって、カッタービットが坑口板を削抗する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板を有する止水筒が、止水リングを包囲するような態様で着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においては、止水筒の止水板が掘進機の外周面に密接していることにより坑内への土砂や地下水の流入が阻止され、その後の推進に伴ない止水リングの内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接する状態においては、この止水リングにより止水することとなるから、掘進機が止水リングと密接する段階において初期の止水を担った止水筒を取り外すことにより、坑内が広くなって作業空間を確保することができる。
【００１２】
また坑口板の坑内側には、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態まで止水リングを包囲し坑口を閉塞することとなる筒状蓋が着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においても筒状蓋により土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止でき、掘進機が止水リングと密接する段階においては、この止水リングにより止水することとなるから、筒状蓋を取り外すことができ、その分坑内が広くなり作業空間を確保することができる。
【００１３】
更に坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過することとなる掘進機に対して取付け位置調整可能に構成されたものにあっては、例えば到達立坑への推進機の到達誤差に合せて止水リングを配設することができるので、より完全な止水状態を得ることができる。
【００１４】
更には、パイロット管の外周面に密接する止水リングが坑口板の坑内側に配設されていることにより、前記止水装置と共に、二工程推進工法における一工程目の止水にも対処するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図は本発明に係る推進工事における発進、到達立坑の坑口止水装置の一実施形態を示すもので、推進工法には二工程方式と、一工程方式があるが、この実施形態にあっては掘進機（先導体）とこれに連結される排土用オーガスクリューが内包された埋設管とによる一工程オーガ方式例による。
【００１６】
以下各図に基づき説明する。
【００１７】
図１は、推進工事において地中に構築された発進立坑の簡略平面図で、この発進立坑Ａは、小口径管の推進工事にあっては内径２ｍ程の鋼製ケーシングよりなり、坑内の底盤上には元押しジャッキＪを有する推進機Ｍが据付けられ、この立坑の側壁１における推進計画線Ｌ方向部位には、推進機Ｍの元押ジャッキＪにより押送されつつ、地山を掘削する掘進機２や、この掘進機２の後端に連結されて地中に推進される埋設管Ｐが通過する坑口３が開口されており、この坑口３の坑内側には、坑口板５や止水筒６などによる止水装置Ｂが配設されている（図２、３）。
【００１８】
坑口板５は合成樹脂や発泡コンクリートなど、掘進機Ｍの先頭部に配設された掘削ヘッド４のカッタービット４ａにより削孔可能な材質によるもので、立坑側壁１の坑内側から坑口３を閉塞するように支持枠７で取付けられ、この支持枠７の坑内側には、坑口３に対応して開口された円形孔の周縁に嵌込み段部７ａが周設され、この嵌込み段部７ａには、内周面８ａが掘進機２の外周面や、埋設管Ｐの外周面に密接することとなるゴムなどの弾性材による止水リング８が、その一方側面を坑口板５の坑内側面に密着させた状態で嵌着されており、更にこの嵌込み段部７ａすなわち止水リング８の外周を包囲するような態様で止水筒６が配設されている。
【００１９】
止水筒６は筒体部６ａの一方開口端に外向きフランジ６ｂが、他方端には内向きフランジ６ｃが設けられており、この外向きフランジ６ｂが、支持枠７の嵌込み段部７ａを囲むように適宜の間隔で突設された複数のネジ杆７ｂにナット７ｃで着脱可能に取付けられ、内向きフランジ６ｃには、ゴムなどの弾性材によるものであって、中央部位に貫通孔９ａを有する止水板９が押え板６ｄとで挟まれた状態で取付けられており、そして、この止水筒６の筒体部６ａは、掘進機２の推進にあたって、掘削ヘッド４のカッタービット４ａが坑口板５を削孔する直前位置において、止水板９が推進方向に折曲されてその側面部９ｂが掘進機２における掘削ヘッド４の後方部位外周面に密接する状態になる程の長さを有するものである（図５）。
【００２０】
なお、前記は止水リング８が支持枠７に一体状に形成した嵌込み段部７ａに嵌着されている態様であるが、例えば支持板の中央孔内縁にこの止水リング８を周接した別体構成とし、この支持板を支持枠７のネジ杆７ｂにナット７ｃで取付ける手段や（図４イ、類例図１０、符号１１）、前記止水筒６に取付けられた板状の止水板９に代えて、止水リング８を取付けた手段（図４ロ）や、この止水リングが筒体部６内方向に長さを有する態様であってもさしつかえない。
【００２１】
この発進立坑Ａは、側壁１に開口された坑口３が坑口板５で閉塞されていることにより、坑口３からの土砂や地下水の流入が阻止されており、止水装置Ｂは、掘進機２が推進機Ｍの元押ジャッキＪにより推進計画線Ｌに沿って押送されることにより、止水筒６における止水板９の貫通孔９ａを貫通してこの止水板９を推進方向に折曲しつつ筒体部６ａ内に進行して先端のカッタービット４ａが坑口板５を削孔する直前位置において、止水板９の側面部９ｂが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位の外周面に密接して止水状態となり（図５）、この止水状態を維持しつつ、更に掘進機２が推進するに伴ない、カッタービット４ａで坑口板５が削孔されて止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位の外周面に密接することによる止水状態において、支持枠７にネジ杆７ｂとナットｃで取付けられた前記止水筒６を取り外し（図６）、この状態において掘進機２に埋設管Ｐを順次連結しつつ、掘進機２による地山の掘削と元押ジャッキＪの推進動により到達立坑Ｃ方向に推進する。
【００２２】
埋設管Ｐが掘進機２より小径であることによる掘進機２の後端と埋設管Ｐの境界部位の段差にあっては、支持枠７に取付けられた前記止水リング８の弾性により対処可能ではあるが、図７に示すごとく、この境界部位の埋設管Ｐに、内周面１２ａがこの埋設管Ｐ及び後続の埋設管Ｐの外周面に密接し、しかも掘進機２と埋設管Ｐの推進に伴ない、坑口板５側の止水リング８に密接するなど、この止水リング８と共に立坑Ａ内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リング１２をあらかじめ嵌込んでおく止水手段を採ると効果的である。
【００２３】
図８，９は、到達立坑Ｃにおける坑口３の止水装置Ｄを示すもので、到達立坑Ｃは、小口径管の推進工事にあっては内径１．５ｍ程度の鋼製ケーシング又は内径９０ｃｍのマンホールで、二工程方式にあってはパイロット管や掘進機（先導体）を、一工程方式にあっては掘進機（先導体）を回収する。
【００２４】
そしてこの止水装置Ｄは、側壁１に開口された掘進機２や埋設管Ｐの到達孔である坑口３の坑内側に配設され、前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂと略同様で（同一の部材については同一の符号による）、支持枠７により立坑１の坑内側から坑口３を閉塞するように取付けられた坑口板５と、この支持枠７の嵌込み段部７ａに嵌着され坑口板５に密着するように配設された止水リング８と、この嵌込み段部７ａすなわち止水リング８の外周を包囲するように被装した筒状蓋１０からなり、筒状蓋１０は、筒体部１０ａの一方側が閉塞され、開口された他方端には外向きフランジ１０ｂを有するハット形で、この外向きフランジ１０ｂが支持枠７の嵌込み段部７ａを囲むように間隔をもって突設されたネジ杆７ｂにナット７ｃで着脱可能に取付けられているもので、この筒状蓋１０の筒体部１０ａは、掘進機２の到達時に、掘削ヘッド４のカッタービット４ａが坑口板５を削孔した後この筒状蓋１０の底面部１０ｃに当接する直前において、止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後方位外周面に密接する状態となるほどの長さを少なくとも有するものである（図９）。
【００２５】
なお、この筒状蓋１０は、前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂの止水筒６を代用し、その内向きフランジ６ｃに止水板９を取付けたように閉塞板を取付けた構成であってもさしつかえない（図９に略示）。
【００２６】
この到達立坑Ｃは、前記発進立坑Ａと同様に、坑口３が坑口板５により閉塞されており、止水装置Ｄは、掘進機２のカッタービット４ａによる地山の掘削と元押ジャッキＪの推進動により到達立坑Ｃに到達して、掘進機２のカッタービット４ａで坑口板５を削孔した状態において筒状蓋１０が孔口３を閉塞するような態様となり、これにより土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止し、次いで、掘進機２が筒状蓋１０の筒体部１０ａ内に進行して、カッタービット４ａが底面部１０ｃに当接する直前において止水リング８の内周面８ａが掘進機２における掘削ヘッド４の後位の外周面に密接することによる止水状態において（図９）、支持枠７にネジ杆７ｂとナット７ｃで取付けられていた筒状蓋１０を取り外すことにより坑内への土砂や地下水の流入を阻止する。
【００２７】
図１０，１１は、到達立坑Ｃにおける他例の止水装置Ｅを示すもので、到達立坑Ｃの坑口３（到達坑口）では発進立坑Ａの坑口３（発進坑口）での態様と異なり到達する掘進機２が必ずしも坑口３（到達坑口）の中心に到達するとは限らず多少の誤差（到達誤差）があることからこれに対処しようとするものである。
【００２８】
この止水装置Ｅは、前記止水装置Ｄと略同様で（同一の部材については同一の符号による）、坑口板５が坑口３を立坑側壁１の坑内側から閉塞するように支持枠７´で取付けられており、この支持枠７´には、坑口３に対応する円形孔の周囲に複数のネジ杆７ｂが突設され、このネジ杆７ｂとナット７ｃで止水リング８を有する支持板１１と筒状蓋１０が位置調整、着脱可能に取付けられているもので、支持板１１には掘進機２などが通過する中央孔の内縁に、内周面８ａが掘進機２などの外周に密接する止水リング８が周設されていると共に、支持枠７´のネジ杆７ｂに嵌める調整孔１１ａが設けられており、筒状蓋１０の外向きフランジ１０ｂにも、前記と同様の調整孔１０ｄが設けられていると好都合ではある。
【００２９】
そして、掘進機２の軸線中心からカッタービット４ａより先方に突出させた尖頭部４ｂの突先が、到達時に坑口板５をわずかに突き破った状態において（図１０）、この尖頭部４ｂの位置にあわせて位置調整しながら前記止水リング８を有する支持板１１を取付け、続いて筒状蓋１０を取付けるもので、止水状態にあっては、前記到達立坑Ｃにおける止水装置Ｄと同様である（図１１）。
【００３０】
図１２，１３は、パイロット管Ｈとこれに連結された掘進機による二工程方式での一工程目における発進立坑Ａの坑口止水装置を示すもので、図１２に示すパイロット管ＨとパイロットヘッドＨａが同径である場合の止水装置Ｆは、二工程目の止水手段にあたる前記発進立坑Ａにおける止水装置Ｂの構成のほかに（同一部材については同一の符号による）、内周面１３ａがパイロット管Ｈの外周面に密接することとなる止水リング１３が坑口板５の坑内側に配設されているものでパイロット管Ｈの推進時における坑口板５の削孔部からの地下水の流入を、この止水リング１３で阻止するもので、これは到達立坑Ｃにも採用できる。
【００３１】
そして、図１３に示すパイロット管ＨよりパイロットヘッドＨａが大径である場合の止水装置Ｇは、前記二工程目の止水手段にあたる止水装置Ｂと、一工程目にあたる止水装置Ｆの構成のほかに（同一部材については同一の符号による）、段差をもって連結されたパイロットヘッドＨａとパイロット管Ｈの境界部位に、パイロット管Ｈの外周面に内周面１４ａが密接し、しかもパイロット管Ｈの推進に伴ない、前記止水装置Ｆにおける坑口板５の坑内側に配設された止水リング１３に密接するなど、この止水リング１３と共に立坑Ａ内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リング１４が、あらかじめ嵌込まれており、この止水リング１３，１４によりパイロットヘッドＨａやパイロット管Ｈの推進時における坑口板５の削孔部からの地下水などの流入を阻止するものである。
【００３２】
この実施形態による推進工事における立坑の坑口止水装置は、立坑の坑内側から坑口を閉塞するように、掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられ、この坑口板の坑内側には、内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが密着するように配設され、しかも発進立坑における坑口板の坑内側には、掘進機の推進にあたって、カッタービットが坑口板を削抗する直前位置において、掘進機の外周面に密接する止水板を有する止水筒が、止水リングを包囲するような態様で着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においては、止水筒の止水板が掘進機の外周面に密接していることにより坑内への土砂や地下水の流入が阻止され、その後の推進に伴ない止水リングの内周面が掘進機や埋設管の外周面に密接する状態においては、この止水リングにより止水することとなるから、掘進機が止水リングと密接する段階において初期の止水を担った止水筒を取り外すことにより、坑内が広くなって作業空間を確保することができる。
【００３３】
また到達立坑における坑口板の坑内側には、掘進機の到達時にあって坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が止水リングの内周面に密接する状態まで止水リングを包囲し坑口を閉塞することとなる筒状蓋が着脱可能に配設されているので、掘進機のカッタービットにより坑口板が削孔された状態においても筒状蓋により土砂や地下水が坑内に流入するのを阻止でき、掘進機が止水リングと密接する段階においては、この止水リングにより止水することとなるから、筒状蓋を取り外すことができ、その分坑内が広くなり作業空間を確保することができる。
【００３４】
更に坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過することとなる掘進機に対して取付け位置調整可能に構成されたものにあっては、例えば到達立坑への推進機の到達誤差に合せて止水リングを配設することができるので、より完全な止水状態を得ることができる。
【００３５】
更には、パイロット管の外周面に密接する止水リングが坑口板の坑内側に配設されていることにより、前記止水装置と共に、二工程推進工法における一工程目の止水にも対処するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】発進立坑の簡略平面図。
【図２】発進立坑の坑口止水装置の側面断面図。
【図３】図２のｘ−ｘ断面図。
【図４】坑口板部位の止水リングの取付け及び止水筒における止水手段の他例を示す簡略図。
【図５】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図６】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図７】発進立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図８】到達立坑の止水装置を示す側面断面図。
【図９】到達立坑の止水状態を示す側面断面図。
【図１０】到達立坑の他例止水装置を示す側面断面図。
【図１１】図１０における止水装置による止水状態を示す側面断面図。
【図１２】二工程推進法の一工程目の発進立坑における止水装置を示す側面断面図。
【図１３】二工程推進法の一工程目の発進立坑における他例止水装置を示す側面断面図。
【図１４】従来の止水装置を示す側面断面図。
【符号の説明】
Ａ 発進立坑
Ｃ 到達立坑
Ｂ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ 止水装置
Ｈ パイロット管
Ｈａ パイロットヘッド
Ｌ 推進計画線
Ｍ 推進機
Ｊ 元押ジャッキ
Ｐ 埋設管
１ 立坑側壁
２ 掘進機
３ 坑口
４ 掘削ヘッド
４ａ カッタービット
４ｂ 尖頭部
５ 坑口板
６ 止水筒
６ａ 筒体部
７，７´ 支持枠
７ａ 嵌込み段部
７ｂ ネジ杆
７ｃ ナット
８，１２，１３，１４ 止水リング
８ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ 内周面
９ 止水板
９ａ 貫通孔
９ｂ 側面部
１０ 筒状蓋
１０ａ 筒体部
１０ｄ 調整孔
１１ 支持板
１１ａ 調整孔
Claims (6)
- 下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管などを通過させるための坑口の止水装置において、
前記立坑の坑内側から前記坑口を閉塞するように、前記掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられており、
この坑口板の坑内側には、内周面が前記掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されていると共に、
前記掘進機の発進にあたってカッタービットが前記坑口板を削孔する直前位置において、前記掘進機の外周面に密接する止水板又は止水リングを坑内側の一方開口端に有し、他方開口端は前記坑口板の坑内側に配設された止水リングを包囲する止水筒が着脱可能に配設されることを特徴とする推進工事における立坑の坑口止水装置。 - 下水道管などを非開削で地中に埋設する推進工事において、発進立坑や到達立坑の側壁に開口された、掘進機や埋設管などを通過させるための坑口の止水装置において、
前記立坑の坑内側から前記坑口を閉塞するように、前記掘進機で削孔可能な坑口板が取付けられており、
この坑口板の坑内側には、内周面が前記掘進機や埋設管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されていると共に、
前記掘進機の到達時にあって前記坑口板が削孔され、この掘進機の外周面が前記止水リングの内周面に密接する状態までこの止水リングを包囲し、坑口を閉塞することともなる筒状蓋が着脱可能に配設されていることを特徴とする推進工事における立坑の坑口止水装置。 - 坑口板の坑内側に配設された止水リングが、坑口を通過する掘進機に対して取付け位置調整可能であることを特徴とする前記請求項１又は２に記載の推進工事における立坑の坑口止水装置。
- 前記請求項１に記載の坑口止水装置における掘進機の後端と埋設管の境界部位には、内周面が埋設管の外周面に密接し、しかも前記掘進機と埋設管の推進に伴ない、坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とする推進工事における立坑の坑口止水装置。
- 前記請求項１又は２に記載の坑口止水装置における坑口板の坑内側には、内周面がパイロットヘッドやパイロット管の外周面に密接することとなる止水リングが配設されていることを特徴とする推進工事における立坑の坑口止水装置。
- 前記請求項１に記載の坑口止水装置における坑口板の坑内側には、内周面がパイロットヘッドの外周面に密接することとなる止水リングが配設されており、前記パイロットヘッドとパイロット管の境界部位には、内周面がパイロット管の外周面に密接し、しかも前記パイロットヘッドとパイロット管の推進に伴ない、前記坑口板の坑内側に配設された止水リングと共に立坑内への地下水などの流入を阻止することとなる止水リングが嵌込まれていることを特徴とする推進工事における立坑の坑口止水装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2009052238A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Penta Ocean Construction Co Ltd | エントランスシール装置 |
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-
2002
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