JPH11247591A - 推進装置を用いた地中構造物間接合方法 - Google Patents
推進装置を用いた地中構造物間接合方法Info
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- JPH11247591A JPH11247591A JP10071434A JP7143498A JPH11247591A JP H11247591 A JPH11247591 A JP H11247591A JP 10071434 A JP10071434 A JP 10071434A JP 7143498 A JP7143498 A JP 7143498A JP H11247591 A JPH11247591 A JP H11247591A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/008—Driving transverse tunnels starting from existing tunnels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 近接した地中構造物間を接合するトンネルを
安全に施工する。 【解決手段】 切削ビット１１ａが先端に装着されたケ
ーシング１１を旋回させながら地山に圧入していき、ケ
ーシング１１を順次連結して管状のトンネルを構築する
回転圧入機１０を発進立坑１内に据え付ける。発進立坑
１壁体コンクリートをケーシング１１が通過可能な円形
状にくり抜いて回転圧入機１０のケーシング１１を地山
内に圧入発進させる。ケーシング１１内に残置された円
形コンクリート板６でケーシング１１を閉塞させてケー
シング１１内に取り込まれた掘削土砂を円形コンクリー
ト板６で支持しながら、共同溝トンネルまでケーシング
１１の圧入を行い、接合トンネルを構築する。
安全に施工する。 【解決手段】 切削ビット１１ａが先端に装着されたケ
ーシング１１を旋回させながら地山に圧入していき、ケ
ーシング１１を順次連結して管状のトンネルを構築する
回転圧入機１０を発進立坑１内に据え付ける。発進立坑
１壁体コンクリートをケーシング１１が通過可能な円形
状にくり抜いて回転圧入機１０のケーシング１１を地山
内に圧入発進させる。ケーシング１１内に残置された円
形コンクリート板６でケーシング１１を閉塞させてケー
シング１１内に取り込まれた掘削土砂を円形コンクリー
ト板６で支持しながら、共同溝トンネルまでケーシング
１１の圧入を行い、接合トンネルを構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は推進装置を用いた地
中構造物間接合方法に係り、特に近接位置にあるトンネ
ル等の地中構造物間にケーシングを連続的に圧入して推
進させ、地中構造物間に接合トンネルを構築するように
した地中構造物間接合方法に関する。
中構造物間接合方法に係り、特に近接位置にあるトンネ
ル等の地中構造物間にケーシングを連続的に圧入して推
進させ、地中構造物間に接合トンネルを構築するように
した地中構造物間接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、都市部では大深度の共同溝が多く
施工されてきている。これらの共同溝は、既設の地下構
造物を避けるために深い位置に施工されることが多い。
その場合には深さ３０ｍより深い大深度になる。また、
地上部での交通渋滞の発生を最小限にするため、開削工
法でなくシールドトンネルが施工されることが多い。こ
のシールドトンネルとして施工された共同溝トンネル内
には各事業者によって電線、電話線、ガス管、上下水道
等の多種の埋設物が敷設される。そしてこれらの敷設埋
設物の管理事業者は、事業計画に基づいて所定位置に構
築した取り出し用立坑から前述の共同溝トンネルに横坑
を構築し、この横坑と取り出し用立坑とを介して所定の
埋設物を地上まで取り出すようになっている。
施工されてきている。これらの共同溝は、既設の地下構
造物を避けるために深い位置に施工されることが多い。
その場合には深さ３０ｍより深い大深度になる。また、
地上部での交通渋滞の発生を最小限にするため、開削工
法でなくシールドトンネルが施工されることが多い。こ
のシールドトンネルとして施工された共同溝トンネル内
には各事業者によって電線、電話線、ガス管、上下水道
等の多種の埋設物が敷設される。そしてこれらの敷設埋
設物の管理事業者は、事業計画に基づいて所定位置に構
築した取り出し用立坑から前述の共同溝トンネルに横坑
を構築し、この横坑と取り出し用立坑とを介して所定の
埋設物を地上まで取り出すようになっている。
【０００３】図６は大深度に構築された共同溝トンネル
と、共同溝トンネル５０に近接した側方までの深さの取
り出し用立坑５１と、共同溝トンネル５０と取り出し用
立坑５１とを連絡する横坑（接合トンネル）６０とを示
している。通常はすでに構築されている共同溝トンネル
５０に近接して取り出し用立坑５１が構築される。この
共同溝５０と立坑５１との離隔は最大でも１０ｍ程度で
あり、通常は２ｍ〜３ｍ程度に設定されることが多い。
そして、これらの構造物間を接合するようにして横坑６
０が施工される。
と、共同溝トンネル５０に近接した側方までの深さの取
り出し用立坑５１と、共同溝トンネル５０と取り出し用
立坑５１とを連絡する横坑（接合トンネル）６０とを示
している。通常はすでに構築されている共同溝トンネル
５０に近接して取り出し用立坑５１が構築される。この
共同溝５０と立坑５１との離隔は最大でも１０ｍ程度で
あり、通常は２ｍ〜３ｍ程度に設定されることが多い。
そして、これらの構造物間を接合するようにして横坑６
０が施工される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この近接し
た構造物間の地山６１は既設の地中構造物の掘削の影響
で緩んでいる場合が多く、掘削するため十分な注意を要
する。また、立坑５１から掘削を開始する場合には立坑
５１の側壁コンクリート５２を破砕しなくてはならず、
その際側壁部の外側の地山崩壊を防止しなければならな
い。このため、通常はこの離隔部分の地山６１を囲むよ
うな範囲６２に地盤改良工を行い、この地盤改良範囲に
横坑（接合トンネル）６０を構築するようになってい
る。図６に示したような接合トンネル６０を構築する場
合にも比較的広範囲６２の地盤改良工を行わなければな
らず、工事コストが大きくなり、また工期も長くかか
る。さらにトンネル掘削時には切羽の崩壊等のおそれも
ある。
た構造物間の地山６１は既設の地中構造物の掘削の影響
で緩んでいる場合が多く、掘削するため十分な注意を要
する。また、立坑５１から掘削を開始する場合には立坑
５１の側壁コンクリート５２を破砕しなくてはならず、
その際側壁部の外側の地山崩壊を防止しなければならな
い。このため、通常はこの離隔部分の地山６１を囲むよ
うな範囲６２に地盤改良工を行い、この地盤改良範囲に
横坑（接合トンネル）６０を構築するようになってい
る。図６に示したような接合トンネル６０を構築する場
合にも比較的広範囲６２の地盤改良工を行わなければな
らず、工事コストが大きくなり、また工期も長くかか
る。さらにトンネル掘削時には切羽の崩壊等のおそれも
ある。
【０００５】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、安全施工が行え、精度の高
い接合トンネルとしての横坑を構築できるようにした推
進装置を用いた地中構造物間接合方法を提案することに
ある。
術が有する問題点を解消し、安全施工が行え、精度の高
い接合トンネルとしての横坑を構築できるようにした推
進装置を用いた地中構造物間接合方法を提案することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は切削ビットが先端に装着されたケーシング
を旋回させながら地山に圧入していき、ケーシングを順
次連結して管状のトンネルを構築する推進装置を既設地
中構造物のうちの発進側内に据え付け、該発進側の壁体
の一部を前記ケーシングが通過可能な形状にくり抜いて
前記推進装置のケーシングを地山内に圧入発進させると
ともに、前記ケーシング内に残置された前記壁体の一部
で前記ケーシングを閉塞させて前記ケーシング内に取り
込まれた掘削土砂を前記壁体の一部で支持しながら、到
達側の既設地中構造物まで前記ケーシングの圧入を行
い、前記地中構造物間に接合トンネルを構築するように
したことを特徴とする。
に、本発明は切削ビットが先端に装着されたケーシング
を旋回させながら地山に圧入していき、ケーシングを順
次連結して管状のトンネルを構築する推進装置を既設地
中構造物のうちの発進側内に据え付け、該発進側の壁体
の一部を前記ケーシングが通過可能な形状にくり抜いて
前記推進装置のケーシングを地山内に圧入発進させると
ともに、前記ケーシング内に残置された前記壁体の一部
で前記ケーシングを閉塞させて前記ケーシング内に取り
込まれた掘削土砂を前記壁体の一部で支持しながら、到
達側の既設地中構造物まで前記ケーシングの圧入を行
い、前記地中構造物間に接合トンネルを構築するように
したことを特徴とする。
【０００７】前記ケーシング内に残置された壁体の一部
を、前記ケーシングの地山への圧入に従って前記ケーシ
ングの進行方向と反対方向に後退させるようにして、前
記掘削土砂が前記ケーシング内に取り込まれるようにす
ることが好ましい。
を、前記ケーシングの地山への圧入に従って前記ケーシ
ングの進行方向と反対方向に後退させるようにして、前
記掘削土砂が前記ケーシング内に取り込まれるようにす
ることが好ましい。
【０００８】前記発進側の地中構造物が立坑であり、前
記到達側の地中構造物が共同溝トンネルであり、構築さ
れたトンネルを介して前記共同溝トンネル内に敷設され
ていた埋設物の一部を前記立坑に取り出すようにするこ
とが好ましい。
記到達側の地中構造物が共同溝トンネルであり、構築さ
れたトンネルを介して前記共同溝トンネル内に敷設され
ていた埋設物の一部を前記立坑に取り出すようにするこ
とが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の推進装置を用いた
地中構造物間接合方法の一実施の形態について、添付図
面を参照して説明する。
地中構造物間接合方法の一実施の形態について、添付図
面を参照して説明する。
【００１０】図１には上述の取り出し用立坑として構築
された立坑１の底部において、刃先を側壁コンクリート
２に面した状態で据え付けられた推進装置１０が示され
ている。この推進装置１０には本実施の形態では、ケー
シング全旋回式の回転圧入機（以下、この回転圧入機に
符号１０を付す。）が使用されている。この回転圧入機
１０は、大口径の鋼製のケーシング１１を把持する把持
機構１２と、把持した状態のケーシング１１を進行方向
に対して圧入する圧入機構１３と、ケーシング軸線を回
転軸としてケーシング１１を円周方向に回転させる回転
駆動機構１４とを備えている。これらの各機構１２〜１
４は剛性フレーム１５内に組み込まれている。ケーシン
グ１１を進行方向に回転圧入する際にケーシング１１を
介して作用する反力をこの剛性フレーム１５によって支
持する。圧入機構１３は本実施の形態では、ケーシング
の外周位置に所定間隔をあけて配設された複数の油圧ジ
ャッキ（図示せず）から構成されている。これらの油圧
ジャッキのシリンダロッドの伸縮により回転するケーシ
ング１１を地山側に圧入させることができる。
された立坑１の底部において、刃先を側壁コンクリート
２に面した状態で据え付けられた推進装置１０が示され
ている。この推進装置１０には本実施の形態では、ケー
シング全旋回式の回転圧入機（以下、この回転圧入機に
符号１０を付す。）が使用されている。この回転圧入機
１０は、大口径の鋼製のケーシング１１を把持する把持
機構１２と、把持した状態のケーシング１１を進行方向
に対して圧入する圧入機構１３と、ケーシング軸線を回
転軸としてケーシング１１を円周方向に回転させる回転
駆動機構１４とを備えている。これらの各機構１２〜１
４は剛性フレーム１５内に組み込まれている。ケーシン
グ１１を進行方向に回転圧入する際にケーシング１１を
介して作用する反力をこの剛性フレーム１５によって支
持する。圧入機構１３は本実施の形態では、ケーシング
の外周位置に所定間隔をあけて配設された複数の油圧ジ
ャッキ（図示せず）から構成されている。これらの油圧
ジャッキのシリンダロッドの伸縮により回転するケーシ
ング１１を地山側に圧入させることができる。
【００１１】この回転圧入機１０は図１に示したよう
に、立坑１の底部においてケーシング１１を横向きに把
持した状態で、リング状のガイドフレーム１７を側壁コ
ンクリート２面に密着させて据え付けられている。この
とき回転圧入機１０の動作反力を支持するために反対側
の側壁コンクリート３にかけて反力鋼材４が架設されて
いる。
に、立坑１の底部においてケーシング１１を横向きに把
持した状態で、リング状のガイドフレーム１７を側壁コ
ンクリート２面に密着させて据え付けられている。この
とき回転圧入機１０の動作反力を支持するために反対側
の側壁コンクリート３にかけて反力鋼材４が架設されて
いる。
【００１２】一方、この回転圧入機１０に装着されるケ
ーシング１１は先端の刃先ケーシング１１Ａと、この刃
先ケーシング１１Ａの後方に順次連結される円筒形ケー
シング１１Ｂ、１１Ｃ…（図２参照）から構成されてい
る。これらのうち刃先ケーシング１１Ａの先端には鋸歯
状ビット１１ａが形成され、鋸歯状ビット１１ａ先端に
は超硬チップ（図示せず）が装着されている。この超硬
チップが装着された刃先ケーシング１１Ａを回転駆動し
ながら側壁コンクリート２の表面に押圧させて、リング
状の切削溝で側壁コンクリート２をくり抜くことができ
る。このようにして刃先ケーシング１１Ａの先端を立坑
外側面から地山側に突出させた状態からケーシングによ
る回転圧入を開始する。
ーシング１１は先端の刃先ケーシング１１Ａと、この刃
先ケーシング１１Ａの後方に順次連結される円筒形ケー
シング１１Ｂ、１１Ｃ…（図２参照）から構成されてい
る。これらのうち刃先ケーシング１１Ａの先端には鋸歯
状ビット１１ａが形成され、鋸歯状ビット１１ａ先端に
は超硬チップ（図示せず）が装着されている。この超硬
チップが装着された刃先ケーシング１１Ａを回転駆動し
ながら側壁コンクリート２の表面に押圧させて、リング
状の切削溝で側壁コンクリート２をくり抜くことができ
る。このようにして刃先ケーシング１１Ａの先端を立坑
外側面から地山側に突出させた状態からケーシングによ
る回転圧入を開始する。
【００１３】この発進に先だって刃先ケーシング１１Ａ
がくり抜く側壁コンクリート２の外周位置にゴム製等の
エントランスパッキン５（図３参照）をリング状に装着
することが好ましい。また、刃先ケーシング１１Ａがく
り抜く側壁コンクリート２部分では当初より低強度コン
クリートを打設したり、配筋量を少なくして刃先ケーシ
ング１１Ａによるコンクリート切断作業がスムースに行
えるようにしてもよい。
がくり抜く側壁コンクリート２の外周位置にゴム製等の
エントランスパッキン５（図３参照）をリング状に装着
することが好ましい。また、刃先ケーシング１１Ａがく
り抜く側壁コンクリート２部分では当初より低強度コン
クリートを打設したり、配筋量を少なくして刃先ケーシ
ング１１Ａによるコンクリート切断作業がスムースに行
えるようにしてもよい。
【００１４】図２はこの回転圧入機１０のケーシング回
転圧入により立坑１側から共同溝トンネル（図示せず）
に向けてケーシング１１を圧入させた状態を示した状態
図である。同図に矢印で示したように、刃先ケーシング
１１Ａを回転圧入させ、刃先ケーシング１１Ａ全体が地
山内を進行するのに伴ってケーシング１１Ｂの後端にケ
ーシング１１Ｃを接合する。
転圧入により立坑１側から共同溝トンネル（図示せず）
に向けてケーシング１１を圧入させた状態を示した状態
図である。同図に矢印で示したように、刃先ケーシング
１１Ａを回転圧入させ、刃先ケーシング１１Ａ全体が地
山内を進行するのに伴ってケーシング１１Ｂの後端にケ
ーシング１１Ｃを接合する。
【００１５】ここで図３を参照してケーシング１１を地
山内に回転圧入した際にケーシング１１内に取り込まれ
る掘削土砂の挙動について説明する。図３において、一
部を断面で示したケーシング１１が発進する立坑１の側
壁コンクリート２はリング状断面の刃先ケーシング１１
Ａの鋸波状ビット１１ａにより鋭利に切断されるため、
ケーシング先端が側壁コンクリート２部分を通過した状
態で、側壁の一部であった円形コンクリート板６がケー
シング１１の断面を閉塞するようにケーシング１１内に
残置される。この円形コンクリート板６を図３に示した
ようにケーシング１１の後方壁面から支持ロッド７で支
持することで、ケーシング１１内での土砂閉塞板として
利用することができる。すなわち、この状態から回転圧
入機１０を操作して刃先ケーシング１１Ａを進行方向に
圧入すると、刃先ケーシング１１Ａによって切り取られ
た地山の一部が掘削土砂９としてケーシング１１内に取
り込まれる。このとき円形コンクリート板６を支持する
支持ロッド７を刃先ケーシング１１Ａの地山圧入と同期
させて後方にわずかに縮退させることで刃先ケーシング
１１Ａ及びこれに連結した円筒形ケーシング１１Ｂ内に
掘削土砂９を効率よく取り込むことができる。これによ
り刃先ケーシング１１Ａの圧入負荷が軽減され、ケーシ
ング圧入が容易になる。この結果、回転圧入機１０の圧
入機構の駆動モータ等の能力を小さくするができる。こ
のとき、ケーシング内周面１１ｄと円形コンクリート板
外周縁６ａとの間の防水性を高めるためにリング状の防
水パッキン８をコンクリート板外周縁６ａに沿って装着
することが好ましい。
山内に回転圧入した際にケーシング１１内に取り込まれ
る掘削土砂の挙動について説明する。図３において、一
部を断面で示したケーシング１１が発進する立坑１の側
壁コンクリート２はリング状断面の刃先ケーシング１１
Ａの鋸波状ビット１１ａにより鋭利に切断されるため、
ケーシング先端が側壁コンクリート２部分を通過した状
態で、側壁の一部であった円形コンクリート板６がケー
シング１１の断面を閉塞するようにケーシング１１内に
残置される。この円形コンクリート板６を図３に示した
ようにケーシング１１の後方壁面から支持ロッド７で支
持することで、ケーシング１１内での土砂閉塞板として
利用することができる。すなわち、この状態から回転圧
入機１０を操作して刃先ケーシング１１Ａを進行方向に
圧入すると、刃先ケーシング１１Ａによって切り取られ
た地山の一部が掘削土砂９としてケーシング１１内に取
り込まれる。このとき円形コンクリート板６を支持する
支持ロッド７を刃先ケーシング１１Ａの地山圧入と同期
させて後方にわずかに縮退させることで刃先ケーシング
１１Ａ及びこれに連結した円筒形ケーシング１１Ｂ内に
掘削土砂９を効率よく取り込むことができる。これによ
り刃先ケーシング１１Ａの圧入負荷が軽減され、ケーシ
ング圧入が容易になる。この結果、回転圧入機１０の圧
入機構の駆動モータ等の能力を小さくするができる。こ
のとき、ケーシング内周面１１ｄと円形コンクリート板
外周縁６ａとの間の防水性を高めるためにリング状の防
水パッキン８をコンクリート板外周縁６ａに沿って装着
することが好ましい。
【００１６】一方、ケーシング１１の到達側の共同溝ト
ンネル３０においては、図４に示したように刃先ケーシ
ング１１Ａが到達する位置の側壁部分に補強壁３１が構
築されている。この補強壁３１は低強度コンクリート等
を使用することができるが、このときこの補強壁３１内
のケーシング１１の外周直径に等しい位置にＯリング状
の防水パッキン３２を埋設しておくことが好ましい。こ
の防水パッキン３２により刃先ケーシング１１Ａ先端が
トンネル覆工３３及び補強壁３１を貫通してトンネル内
に到達した際にケーシング１１の外周面１１ｅと開口部
内周縁３４との間の防水性を保持することができる。こ
のようにしてケーシング先端が共同溝トンネル３０に到
達し、刃先ケーシング１１Ａがトンネル内に収容され、
両構造物の間が円筒状のケーシング１１によるトンネル
４０で連結された状態で推進を完了する。共同溝トンネ
ル３０内で刃先ケーシング１１Ａ部分を撤去するととも
に、ケーシング１１内に取り込まれた掘削土砂を共同溝
トンネル３０あるいは立坑１側から公知の手段により坑
外に搬出する。
ンネル３０においては、図４に示したように刃先ケーシ
ング１１Ａが到達する位置の側壁部分に補強壁３１が構
築されている。この補強壁３１は低強度コンクリート等
を使用することができるが、このときこの補強壁３１内
のケーシング１１の外周直径に等しい位置にＯリング状
の防水パッキン３２を埋設しておくことが好ましい。こ
の防水パッキン３２により刃先ケーシング１１Ａ先端が
トンネル覆工３３及び補強壁３１を貫通してトンネル内
に到達した際にケーシング１１の外周面１１ｅと開口部
内周縁３４との間の防水性を保持することができる。こ
のようにしてケーシング先端が共同溝トンネル３０に到
達し、刃先ケーシング１１Ａがトンネル内に収容され、
両構造物の間が円筒状のケーシング１１によるトンネル
４０で連結された状態で推進を完了する。共同溝トンネ
ル３０内で刃先ケーシング１１Ａ部分を撤去するととも
に、ケーシング１１内に取り込まれた掘削土砂を共同溝
トンネル３０あるいは立坑１側から公知の手段により坑
外に搬出する。
【００１７】図５は本発明による接合方法により構築さ
れたトンネル（横坑）４０を示した全体構成図である。
このトンネル４０では、ケーシング１１は一次覆工とし
ての機能を有し、地山崩落を確実に防止できるようにな
っている。さらにトンネル４０を永久構造物の横坑とし
て使用するためには、ケーシング１１の内周面に二次覆
工コンクリート４１を構築することが好ましい。
れたトンネル（横坑）４０を示した全体構成図である。
このトンネル４０では、ケーシング１１は一次覆工とし
ての機能を有し、地山崩落を確実に防止できるようにな
っている。さらにトンネル４０を永久構造物の横坑とし
て使用するためには、ケーシング１１の内周面に二次覆
工コンクリート４１を構築することが好ましい。
【００１８】このようにして近接した地中構造物間にお
いて推進装置によるケーシングを用いた全断面掘削を行
うことにより、安全に構造物間に横坑を構築することが
できる。なお、以上の説明では立坑１から既設の共同溝
トンネル３０の側面にトンネル４０を構築したが、この
構造物に限定されることなく、各種の地中構造物間にお
いて、本推進装置による接合方法が適用できることはい
うまでもない。
いて推進装置によるケーシングを用いた全断面掘削を行
うことにより、安全に構造物間に横坑を構築することが
できる。なお、以上の説明では立坑１から既設の共同溝
トンネル３０の側面にトンネル４０を構築したが、この
構造物に限定されることなく、各種の地中構造物間にお
いて、本推進装置による接合方法が適用できることはい
うまでもない。
【図１】本発明による推進装置を用いた地中構造物間接
合方法での初期状態での装置据付けの一実施の形態を示
した概略構成図。
合方法での初期状態での装置据付けの一実施の形態を示
した概略構成図。
【図２】推進装置のケーシングを地山に回転圧入させた
状態を示した状態説明図。
状態を示した状態説明図。
【図３】図２に示した状態におけるケーシング内に取り
込まれた掘削土砂の状態を示した状態説明図。
込まれた掘削土砂の状態を示した状態説明図。
【図４】立坑と共同溝トンネルとの間の地山中にケーシ
ングを回転圧入させた状態を示した状態説明図。
ングを回転圧入させた状態を示した状態説明図。
【図５】本発明の方法により、立坑と共同溝トンネルと
の間に構築されたトンネルを示した全体構成図。
の間に構築されたトンネルを示した全体構成図。
【図６】従来の方法により、立坑と共同溝トンネルとの
間に構築されたトンネルを示した全体構成図。
間に構築されたトンネルを示した全体構成図。
１ 立坑 ２，３ 側壁コンクリート ５ エントランスパッキン ６ 円形コンクリート板 ８，３２ 防水パッキン ９ 掘削土砂 １０ 回転圧入機 １１ ケーシング １１Ａ 刃先ケーシング ３０ 共同溝トンネル ４０ 接合トンネル（横坑）
Claims (3)
- 【請求項１】切削ビットが先端に装着されたケーシング
を旋回させながら地山に圧入していき、ケーシングを順
次連結して管状のトンネルを構築する推進装置を既設地
中構造物のうちの発進側内に据え付け、該発進側の壁体
の一部を前記ケーシングが通過可能な形状にくり抜いて
前記推進装置のケーシングを地山内に圧入発進させると
ともに、前記ケーシング内に残置された前記壁体の一部
で前記ケーシングを閉塞させて前記ケーシング内に取り
込まれた掘削土砂を前記壁体の一部で支持しながら、到
達側の既設地中構造物まで前記ケーシングの圧入を行
い、前記地中構造物間に接合トンネルを構築するように
したことを特徴とする推進装置を用いた地中構造物間接
合方法。 - 【請求項２】前記ケーシング内に残置された壁体の一部
を、前記ケーシングの地山への圧入に従って前記ケーシ
ングの進行方向と反対方向に後退させるようにして、前
記掘削土砂が前記ケーシング内に取り込まれるようにし
たことを特徴とする請求項１記載の推進装置を用いた地
中構造物間接合方法。 - 【請求項３】前記発進側の地中構造物が立坑であり、前
記到達側の地中構造物が共同溝トンネルであり、構築さ
れたトンネルを介して前記共同溝トンネル内に敷設され
ていた埋設物の一部を前記立坑に取り出すようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の推進装置を用いた地中構
造物間接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07143498A JP3616898B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 推進装置を用いた地中構造物間接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07143498A JP3616898B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 推進装置を用いた地中構造物間接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11247591A true JPH11247591A (ja) | 1999-09-14 |
| JP3616898B2 JP3616898B2 (ja) | 2005-02-02 |
Family
ID=13460438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07143498A Expired - Fee Related JP3616898B2 (ja) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | 推進装置を用いた地中構造物間接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3616898B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008248568A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Penta Ocean Construction Co Ltd | 地下構造物の接合方法 |
| JP2009052238A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Penta Ocean Construction Co Ltd | エントランスシール装置 |
| JP2009249835A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Alpha Civil Engineering:Kk | 推進工法における管路接続工法 |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP07143498A patent/JP3616898B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3616898B2 (ja) | 2005-02-02 |
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