JP2003214085A - シールド掘進機の到達時における坑口形成方法およびシールド掘進機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、二次的な薬液注入による地盤改良
を必要とせずに到達構造物壁の撤去が行えると共に、シ
ールド掘進機のカッターなど主要部品のみを回収できる
構成としたシールド掘進機の到達時における坑口形成方
法およびシールド掘進機を提供することを目的とするも
のである。 【解決手段】 本発明は、シールド掘進機１が到達構造
物Aに到達した際にシールド掘進機１の外筒２を残置し
た状態でカッター装置３およびその駆動装置５を回収す
る工程と、上記残置した外筒２内に後続する埋設管９を
内挿する工程と、上記埋設管９と連通状の坑口を到達構
造物に開口する工程とを備えるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド掘進機の
到達時における坑口形成方法およびシールド掘進機に関
する。詳しくは、シールド掘進機の立坑到達時に外筒を
残置した状態で坑口を形成し、かつシールド掘進機の回
収をすることができるシールド掘進機の到達時における
坑口形成方法およびシールド掘進機に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】上下水管をはじめ各種地中埋設管の敷設
工事に適用される地中推進工事は図１６に示すように、
発進立坑１０１よりシールド掘進機１０２によって掘削
しつつ所要長さのセグメント又はヒユーム管などの埋設
管１０３を順次接続して推進ジャッキ反力支持壁１０４
に設けられた推進ジャッキ１０５により押し込みながら
埋設管１０３を到達立抗１０６まで敷設する。

【０００３】そして図１７〜図２０にそれぞれ示すよう
に、推進工事の到達部では、到達立坑１０６や到達構造
物内に地下水や土砂の流入を防ぐために、坑口止水器１
０７などの止水設備を設けている。

【０００４】また、管路部分の薬液注入改良範囲１０８
には、地盤強化と止水を目的とする薬液注入を行い、地
盤改良を行っている。

【０００５】そこで図１８に示すようにシールド掘進機
１０２が薬液注入改良範囲１０８を掘削し、到達立坑１
０６に到達した場合、図１９に示すようにシールド掘進
機１０２のセンター位置確認のため探り孔１０９を到達
立坑１０６に開けて、確認し、坑口取付位置を決定す
る。

【０００６】この場合、地下水や土砂が探り孔から噴出
したら再度栓をし、路上より薬液注入を行う。そして探
り孔１０９から地下水や土砂が噴出しなくなって、かつ
シールド掘進機１０２のセンター位置が確認できてはじ
めて坑口止水器１０７を到達立坑１０６壁面に取付け
る。

【０００７】次に図１８に示すように、坑口止水器１０
７内に到達立坑１０６の壁を撤去し再度掘進機１０２を
推進させながら、必要に応じて薬液の補足注入を行い、
シールド掘進機１０２の回収をする。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし薬液注入による
薬液注入改良範囲１０８をシールド掘進機１０２のカッ
ターが後続埋設管１０３よりも１０ｍｍ〜５０ｍｍのオ
ーバーカットしながら切削することから、地盤が乱され
水道を作ることとなる。

【０００９】この為に、到達構造物壁の撤去の際、地下
水と土砂の噴出が起こりやすく、最悪の場合、道路の陥
没や埋設物が破損することがあり、これらの事故を防止
するために、再度ボーリングして薬液注入を行い、シー
ルド掘進機周辺の地盤改良を行った後に到達構造物壁の
撤去を行っているが、場合によっては再度薬液注入によ
るシールド掘進機の位置の変位や路面の隆起、更にはシ
ールド掘進機の底部の地盤改良が行えないなどの問題が
ある。

【００１０】また、地表面近くに地下埋設物が多かった
場合にはボーリング位置に制約を受けることとなり、こ
れにより充分な地盤改良が行えない問題があり、更にボ
ーリングマシンなどの薬液注入設備を何度も設置しなく
てはならず、非常に煩雑かつ作業効率が悪い作業条件と
なる問題がある。

【００１１】一方、近年では地下設備の整備が進んでい
くにしたがって、既設の管路やトンネルなどに到達させ
る例が多く、到達構造物内での作業は危険を伴うものと
なっている。更に作業スペースを充分にとることができ
ず、坑口止水器の取付けおよびシールド掘進機の回収が
非常に困難となる場合が多くなっている。

【００１２】本発明は、以上の点に鑑みて創案されたも
のであって、二次的な薬液注入による地盤改良を必要と
せずに到達構造物壁の撤去が行えると共に、シールド掘
進機のカッターなど主要部品のみを回収できる構成とし
たシールド掘進機の到達時における坑口形成方法および
シールド掘進機を提供することを目的とするものであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るシールド掘進機の到達時における坑
口形成方法は、発進立坑より到達構造物までカッター装
置およびその駆動装置を設けてなるシールド掘進機によ
って掘削して埋設管を地中に敷設する工法であって、上
記シールド掘進機が到達構造物に到達した際にシールド
掘進機の外筒を残置した状態でカッター装置およびその
駆動装置を回収する工程と、上記残置した外筒内に後続
する埋設管を内挿する工程と、上記埋設管と連通状の坑
口を到達構造物に開口する工程とを備える。

【００１４】ここでシールド掘進機の外筒を残置した状
態でカッター装置およびその駆動装置を回収する工程と
は、シールド掘進機が到達構造物に到達した際に、外筒
の前部開口端に設けられるカッター装置およびこのカッ
ター装置を隔壁を介して駆動回転させる駆動装置並びに
修正ジャッキなどの附属設備を外筒より取り外す、ある
いは取り外して分解し、到達構造物と外筒とを連通した
後に到達構造物内へ回収する工程、又は埋設管を通して
発進立坑へ回収する工程とする。

【００１５】次に外筒内に後続する埋設管を内挿する工
程とは、外筒の内径が埋設管の外径より大きく設計され
ており、着脱自在とした連結具などによって外筒の後端
に埋設管が連結されている。従って外筒の先端側が到達
構造物に到達し、カッター装置およびその駆動装置を回
収した状態で、埋設管の連結を解除し、外筒と到達構造
物との連通処理を行った後に、埋設管を外筒内へ挿入
し、到達構造物との連結を行なう工程とするものであ
る。

【００１６】これにより埋設管は地圧による抵抗を受け
ることなく到達構造物との連結が行なえることとなる。

【００１７】また、到達構造物周辺が地下水のために止
水処理が必要な場合や土砂のために地盤強化が必要な場
合には、あらかじめ地上にボーリングマシン等の薬液注
入設備を設置し、シールド掘進機が到達する周辺の地盤
改良を行なうものとする。

【００１８】更に、到達構造物の地表面近くに地下埋設
物が多く、ボーリングマシン等の薬液注入位置に制約を
受ける場合には、シールド掘進機が到達構造物の手前か
ら到達するまでの間に、カッター装置より吐出される作
泥剤に替えてシールド掘進機周辺の余掘部の止水注入を
行なうための固化剤としての薬液の吐出を行なう工程を
備えることでシールド掘進機の周辺の地盤改良が行なえ
るものとする。

【００１９】このように到達構造物周辺の地盤改良が必
要な場合には、薬液注入によって固化された地盤をシー
ルド掘進機によって掘進し、外筒の先端が到達構造物に
到達した後に、外筒を残置した状態でカッター装置およ
びその駆動装置を回収し、埋設管の連結を解除して、外
筒と到達構造物との連通処理を行った後に、埋設管を外
筒内へ挿入し、到達構造物との連結を行なう工程とする
ことで、到達時の地山のゆるみによる管周囲の崩壊を防
ぐための薬液注入の必要がなくなる。

【００２０】上記の目的を達成するために、本発明に係
るシールド掘進機は、内部に隔壁が設けられ外筒の先端
開口部にカッター装置および該カッター装置を駆動回転
させる駆動装置並びに掘進機機器類が隔壁後方に設けら
れた如き構成のシールド掘進機であって、上記カッター
装置および駆動装置並びに掘進機機器類が上記外筒内で
分解され回収される回収手段と、上記外筒の後端に連結
される埋設管を、シールド掘進機の到達時に外筒を残置
した状態で該外筒内に挿入する挿入手段とを備える。

【００２１】ここで、上記カッター装置および駆動装置
並びに掘進機機器類が上記外筒内で分解され回収される
回収手段とは、外筒の前部開口端に設けられるカッター
装置およびこのカッター装置を隔壁を介して駆動回転さ
せる駆動装置並びに修正ジャッキなどの附属設備は、ボ
ルト・ナット等の締結金具によって外筒内部より着脱自
在に装着し、又は分解可能とすることによって、シール
ド掘進機が到達構造物に到達した際に、外筒を残置した
状態で、到達構造物と外筒とを連通した後に到達構造物
内へ回収する、あるいは埋設管を通して発進立抗へ回収
できるものとする。

【００２２】又埋設管を、シールド掘進機の到達時に外
筒を残置した状態で該外筒内に挿入する挿入手段とは、
外筒の内径が埋設管の外径より大きく設計されており、
着脱自在とした連結具および修正ジャッキなどによって
外筒の後端に埋設管が連結されている。

【００２３】従って外筒の先端側が到達構造物に到達
し、カッター装置およびその駆動装置を回収した状態
で、埋設管の連結を解除し、外筒と到達構造物との坑口
処理を行った後に、埋設管を外筒内へ挿入し、到達構造
物との連結を行なうものとする。

【００２４】なお上述のように、外筒を残置した状態で
該外筒内に埋設管を挿入した後に、該埋設管内より外筒
の内周面と埋設管の外周面との隙間に、緩衝材としての
合成樹脂剤を注入することで免震効果の優れた構造とな
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。

【００２６】図１に本発明を適用したシールド掘進機の
到達時における坑口形成方法の一例を示すものであり、
到達構造物Aの掘進機の到達周辺の地盤Bでは予めボリー
ングなどによって薬液注入による地盤改良を行なう場合
と、地下水の噴出や土砂くずれの恐れがないために薬液
注入による地盤改良を行なう必要がない場合とがある。

【００２７】そこでシールド掘進機１によって地盤Bが
掘削され、図２に示すようにシールド掘進機１の外筒２
の先端が到達構造物Aに到達した場合に、外筒２の先端
開口に装着されるカッター装置３および外筒２内に装着
される隔壁４、駆動装置５、修正ジャッキ６、連結金具
７並びにその他の機器類８が取り外され、更には分解さ
れて埋設管９を通して発進立抗（図示せず。）へ回収さ
れる。

【００２８】従って図３に示すように、外筒２のみが地
盤B中に残置固定された状態となる。このような状態
で、図４に示すように、外筒２内より坑口センターを確
認することができるために、到達構造物Bに対して坑口C
を埋設管９が貫入可能な最低限の口径で開口し、埋設管
９を推進して到達構造物Bとの連通処理を完了する。

【００２９】次に図５に示すのは本発明を適用したシー
ルド掘進機の到達時における坑口形成方法の他の例を示
すものであり、到達構造物Aの到達約１．５ｍ手前か
ら、カッター装置３のスポーク１０先端の吐出口（図示
せず。）より作泥材に替えて薬液（遅硬性固化剤）を吐
出し、シールド掘進機１の外周の余掘部を改良しつつ推
進する。

【００３０】更に図６に示すように、約１．５ｍの間を
改良しつつ、外筒２の先端が到達構造物Aに到達し、外
筒２の外周周辺の地盤Bが薬液注入により固化すること
で、外筒２が固定されることとなる。

【００３１】そこで図７に示すように、外筒２の先端開
口に装着されるカッター装置３および外筒２内に装着さ
れる隔壁４、駆動装置５、修正ジャッキ６、連結金具７
並びにその他の機器類８が取り外され、更には分解され
て埋設管９を通して発進立抗（図示せず。）へ回収され
る。

【００３２】従って図８に示すように、外筒２のみが地
盤B中に残置固定された状態となる。このような状態
で、図４に示すように、外筒２内より坑口センターを確
認することができるために、到達構造物Bに対して坑口C
を埋設管９が貫入可能な最低限の口径で開口し、埋設管
９を推進して到達構造物Bとの連通処理を完了する。

【００３３】以上の構成より成るシールド掘進機の到達
時における坑口形成方法では、外筒２の先端が到達構造
物Aに到達し、固定されることにより、外筒２の先端開
口端が坑口止水弁としての効果を得ることができる。

【００３４】更に外筒２の先端開口に装着されるカッタ
ー装置３および外筒２内に装着される隔壁４、駆動装置
５、修正ジャッキ６、連結金具７並びにその他の機器類
８は、外筒２内で取り外され、かつ分解されることによ
り、到達構造物Aからの回収が不可能であっても、埋設
管９を通して発進立坑からの回収が可能となる。

【００３５】従って上記回収した後に、外筒２内より坑
口センター位置の確認が行なえることで、埋設管９が貫
入可能な最低限の口径での坑口の開口が可能となり、到
達構造物A内へ水や土砂が流入することなく、埋設管９
の接続が可能となる。

【００３６】図９に示すのは本発明を適用したシールド
掘進機の一例を示すものであり、シールド掘進機１の外
筒２は、カッター装置３のカッターフードとしておよび
隔壁４、駆動装置５などの収納として構成され、これら
は地中に残置されるものである。

【００３７】そこで鋼製円環による外筒２の前部開口端
手前に、隔壁４を密閉状に設ける。この隔壁４は、隔壁
固定具１１およびボルト・ナットなどの締結部材１２に
よって着脱自在とした構成とするものである。

【００３８】更に隔壁４の中央には軸受部１３が設けら
れ、この軸受部１３にカッター装置３の中心軸１４が嵌
合される。そして中心軸１４は駆動装置５の減速ギヤー
部１５に歯合され、駆動装置５によって駆動回転自在と
される。

【００３９】一方カッター装置３は、中心軸１４を中心
にスポーク１０が放射状に設けられ、各スポーク１０お
よび中心軸１４先端には切羽切削刃１６が設けられる。
更にスポーク１０の先端には作泥剤吐出口１７および中
心軸１４の先端には作泥剤吐出口１７Aが穿孔される。

【００４０】この作泥剤吐出口１７および作泥剤吐出口
１７Aは、スポーク１０および中心軸１４内に配管され
る個別の送出管１８、１８を通して外筒２内より注入ポ
ンプなど（図示せず。）によって作泥剤を吐出させる機
構とするものであるが、到達構造物手前より、各スポー
ク１０の先端の作泥剤吐出口１７からは作泥剤に替えて
固化剤を吐出できる機構とするものである。

【００４１】次に外筒２内にはエアピンチバルブ１９お
よび排泥槽２０などのその他の機器類８が設けられる。
エアピンチバルブ１９は隔壁４に貫通される排泥管２１
に連通状に設けられ、カッター装置３によって掘削・破
砕された土砂が排泥管２１を通してエアピンチバルブ１
９によって排出され、排泥槽２０に送出される。この排
泥槽２０に送出される土砂２２は吸引パイプ（図示せ
ず。）によって発進立坑へと運び出される構成とするも
のである。

【００４２】また外筒２は進路調整を行なうために分割
状とされ、これらの前部側の外筒２と後部側の外筒２と
をパッキン２３を介して連結金具７によって全方向への
回動が自在とする構成とすることにより、複数個の修正
ジャッキ６によって任意の方向への進路調整が行なえる
機構とするものである。

【００４３】更に後部側の外筒２の後端手前には埋設管
固定金具２４がボルト・ナットなどの締結部材１２によ
って装着され、後続する埋設管９の先端側がパッキン２
３を介して外筒２に挿入された状態で埋設管固定金具２
４によって連結支承される。

【００４４】なお上記連結金具７、修正ジャッキ６はボ
ルト・ナットなどの締結部材１２によって着脱自在な構
成とし、更にカッター装置３、駆動装置５およびその他
の機器類８は着脱又は分解可能な構成とするものであ
る。

【００４５】また図１０に示すのは本発明を適用したシ
ールド掘進機の他の例を示すものであり、カッター装置
３、隔壁４および駆動装置５並びにその他の機器類８の
機構および取付け手段は上述した図９に示すシールド掘
進機１と同様である。

【００４６】そこで外筒２内には押圧埋設管固定金具２
４がボルト・ナットなどの締結部材１２によって装着さ
れる。そして外筒２内にパッキン２３を介して押圧埋設
管２６を挿入し、押圧埋設管固定金具２４によって連結
支承される。この押圧埋設管２６は、埋設管９と同様な
直径を有し、埋設管９と同様に外筒２内に残置挿入され
る。

【００４７】更に押圧埋設管２６の後端には修正ジャッ
キ６を介して埋設管９が連結されるものであり、修正ジ
ャッキ６によってシールド掘進機１の進路調整を行なえ
る構成とするものである。

【００４８】又押圧埋設管２６と埋設管９との連結部分
の外壁面に沿って段差が形成され、この段差にパッキン
２３を介して帯状の６が周設された構成とするものであ
る。

【００４９】また図１１に示すのは本発明を適用したシ
ールド掘進機の他の例を示すものであり、カッター装置
３、隔壁４および駆動装置５並びにその他の機器類８の
機構および取付け手段は上述した図９に示すシールド掘
進機１と同様である。

【００５０】そこで外筒２の後方にはパッキン２３を介
して内筒２５の先端側を外筒２に挿入した状態で連結
し、更に修正ジャッキ６によってシールド掘進機１の進
路調整を行なえる構成とするものである。この内筒２５
は内部より分割可能な構造とするものである。

【００５１】又内筒２５の後端手前には埋設管固定金具
２４が設けられ、後続する埋設管９の先端側がパッキン
２３を介して内筒２５に挿入された状態で埋設管固定金
具２４によって連結支承される。

【００５２】以上の構成より成るシールド掘進機では、
まず図９で示すシールド掘進機１の場合においては、図
１２に示すように到達構造物に到達した後に、外筒２を
残置した状態でカッター装置３および外筒２内に装着さ
れる隔壁４、駆動装置５、修正ジャッキ６、連結金具
７、埋設管固定金具２４並びにその他の機器類８が取り
外されて発進立坑、あるいは到達構造物側へと回収され
る。

【００５３】従って埋設管９の進行に支障となるものが
外筒２内から全て取り外されることとなり、埋設管９を
押し進めることによって、到達構造物に開口した坑口に
連通状に連結することが可能となる。

【００５４】次に図１０で示すシールド掘進機１の場合
においては、図１３に示すように到達構造物に到達した
後に、外筒２を残置した状態でカッター装置３および外
筒２内に装着される隔壁４、駆動装置５、修正ジャッキ
６、押圧埋設管固定金具２４並びにその他の機器類８が
取り外されて発進立坑、あるいは到達構造物側へと回収
される。

【００５５】従って埋設管９の進行に支障となるものが
外筒２内から全て取り外されることとなり、埋設管９を
押し進めることによって、押圧埋設管２６と連結した状
態で到達構造物に開口した坑口に連通状に連結すること
が可能となる。

【００５６】次に図１１で示すシールド掘進機１の場合
においては、図１４に示すように到達構造物に到達した
後に、外筒２を残置した状態でカッター装置３および外
筒２内に装着される隔壁４、駆動装置５、修正ジャッキ
６、押圧埋設管固定金具２４並びにその他の機器類８が
取り外されると共に、内筒２５を外筒２内に押し入れた
状態で、内筒２５を分割して発進立坑、あるいは到達構
造物側へと回収される。

【００５７】従って埋設管９の進行に支障となるものが
外筒２内から全て取り外されることとなり、埋設管９を
押し進めることによって、押圧埋設管２６と連結した状
態で到達構造物に開口した坑口に連通状に連結すること
が可能となる。

【００５８】

【発明の効果】以上述べて来た如く本発明方法によれ
ば、外筒を残置した状態でカッター装置および内部機器
類を分解・取り外して、発進立坑あるいは到達構造物側
へ回収し、外筒内に埋設管を挿入して坑口に連結するこ
とにより、地山の崩落や地下水の流出による坑口からの
流出を完全に防ぐことができ、かつ外筒内より正確な坑
口の位置を把握することが可能となる。

【００５９】又本発明のシールド掘進機では、カッター
装置および内部機器類を分解・取り外して外筒を坑口と
して併用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したシールド掘進機の到達時にお
ける坑口形成方法の一例を示す説明図である。

【図２】図１においてシールド掘進機が到達構造物に到
達した状態を示す説明図である。

【図３】図２において外筒を残置し、カッター装置およ
び内部機器類を回収した状態を示す説明図である。

【図４】図３において埋設管と坑口とを連結した状態を
示す説明図である。

【図５】本発明を適用したシールド掘進機の到達時にお
ける坑口形成方法の他の例を示す説明図である。

【図６】図５においてシールド掘進機が到達構造物に到
達した状態を示す説明図である。

【図７】図６において外筒を残置し、カッター装置およ
び内部機器類を回収した状態を示す説明図である。

【図８】図７において埋設管と坑口とを連結した状態を
示す説明図である。

【図９】本発明を適用したシールド掘進機の一例を示す
説明図である。

【図１０】本発明を適用したシールド掘進機の他の例を
示す説明図である。

【図１１】本発明を適用したシールド掘進機の他の例を
示す説明図である。

【図１２】図９において外筒を残置し、カッター装置お
よび内部機器類を回収した状態を示す説明図である。

【図１３】図１０において外筒を残置し、カッター装置
および内部機器類を回収した状態を示す説明図である。

【図１４】図１１において外筒を残置し、カッター装置
および内部機器類を回収した状態を示す説明図である。

【図１５】シールド掘進機による埋設管敷設状態を示す
概略説明図である。

【図１６】到達立坑付近における説明図である。

【図１７】従来の工法によるシールド掘進機の到達状態
を示す説明図である。

【図１８】従来の工法による坑口の取付け状態を示す説
明図である。

【図１９】従来の工法によるシールド掘進機の回収状態
を示す説明図である。

【符号の説明】

A 到達構造物 B 地盤 C 坑口 １ シールド掘進機 ２ 外筒 ３ カッター装置 ４ 隔壁 ５ 駆動装置 ６ 修正ジャッキ ８ その他の機器類 ９ 埋設管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福鹿 実 東京都港区高輪３丁目23番17号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 高嶋 忠 東京都港区高輪３丁目23番17号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 柳川 信次 東京都港区高輪３丁目23番17号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 清水 明人 福岡市博多区上牟田２丁目12番１号 大和 技建株式会社内 (72)発明者 堀江 昌人 熊本県熊本市川尻４丁目６番14号 宏正工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 EA07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発進立坑より到達構造物までカッター装
   置およびその駆動装置を設けてなるシールド掘進機によ
   って掘削して埋設管を地中に敷設する工法であって、 上記シールド掘進機が到達構造物に到達した際にシール
   ド掘進機の外筒を残置した状態でカッター装置およびそ
   の駆動装置を回収する工程と、 上記残置した外筒内に後続する埋設管を内挿する工程
   と、 上記埋設管と連通状の坑口を到達構造物に開口する工程
   とを備えるシールド掘進機の到達時における坑口形成方
   法。
2. 【請求項２】 上記シールド掘進機が到達構造物に到達
   する以前に、その到達周辺の地中の止水処理のために薬
   液注入による地盤改良を行なう工程とを備える請求項１
   記載のシールド掘進機の到達時における坑口形成方法。
3. 【請求項３】 上記シールド掘進機が到達構造物に到達
   した後に、シールド掘進機周辺の地中の止水処理のため
   の薬液注入による地盤改良を行なう工程とを備える請求
   項２記載のシールド掘進機の到達時における坑口形成方
   法。
4. 【請求項４】 上記シールド掘進機が到達構造物の手前
   から到達するまでの間に、カッター装置よりシールド掘
   進機周辺の余掘部の止水注入を行なう工程とを備える請
   求項1記載のシールド掘進機の到達時における坑口形成
   方法。
5. 【請求項５】 内部に隔壁が設けられ外筒の先端開口部
   にカッター装置および該カッター装置を駆動回転させる
   駆動装置並びに掘進機機器類が隔壁後方に設けられた如
   き構成のシールド掘進機であって、上記カッター装置お
   よび駆動装置並びに掘進機機器類が上記外筒内で分解さ
   れ回収される回収手段と、上記外筒の後端に連結される
   埋設管を、シールド掘進機の到達時に外筒を残置した状
   態で該外筒内に挿入する挿入手段とを備えるシールド掘
   進機。