JP2004168745A - ヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】医薬や農薬等の中間体として、またエレクトロニクス関連におけるレジストモノマーまたはその原料として有用であるヒドロキシアダマンタノン誘導体の新規な製造方法を提供する。
【解決手段】ルテニウム化合物と次亜塩素酸塩類により２−アダマンタノンを酸化することを特徴とするヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法。
【解決手段】ルテニウム化合物と次亜塩素酸塩類により２−アダマンタノンを酸化することを特徴とするヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は医薬や農薬等の中間体として、またエレクトロニクス関連におけるレジストモノマーまたはその原料として有用であるヒドロキシアダマンタノン誘導体の新規な製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体を製造する方法としては、イミド化合物とバナジウム化合物とマンガン化合物とを組み合わせた３元系触媒を用い、酸素で酸化する方法がある（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この方法では、ヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が３７−４８％と低い。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２１９６５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来技術における上記したような課題を解決し、ヒドロキシアダマンタノン誘導体を効率的に製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題について鋭意検討を行った結果、ルテニウム触媒と次亜塩素酸塩類で２−アダマンタノン誘導体を酸化することにより、温和な条件で効率的にヒドロキシアダマンタノン誘導体を製造できることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は２−アダマンタノン誘導体をルテニウム化合物および次亜塩素酸塩類で酸化することを特徴としたヒドロキシアダマンタノン誘導体製造方法に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明において原料として用いられる２−アダマンタノン誘導体は、下記一般式で表されるものである。
【０００８】
【化１】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、同一又は異なって水素原子、アルキル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、ハロゲン基を示す）
【０００９】
ここでアルキル基には、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル基などの炭素数１〜１０アルキル基、好ましくは炭素数１〜６アルキル基、特に炭素数１〜４アルキル基が含まれる。アリール基には、フェニル基、ナフチル基等が含まれ、シクロアルキル基には、シクロヘキシル、シクロオクチル基等が含まれる。アルコキシ基には、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ基等の炭素数１〜１０アルコキシ基が含まれる。アリールオキシ基には、例えば、フェノキシ基等が含まれる。アシルオキシ基には、アセチルオキシ、プロピオニルオキシ、ブチリルオキシ基等の炭素数２〜６アシルオキシ基等が含まれる。ハロゲン基には、クロル基、ブロム基、ヨード基等が含まれる。
【００１０】
本発明のルテニウム化合物は、ルテニウム金属、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、水酸化ルテニウム、フッ化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム、ヨウ化ルテニウム、硫酸ルテニウム、ジチオン酸ルテニウム、シアン化ルテニウムまたはそれらの水和物などを単独または２種類以上混合して用いることができる。ルテニウム化合物は、原料の２−アダマンタノン１モルに対して０．０１モル以上、より好ましくは０．０３〜１の割合で使用する。使用量がこの範囲より少ないと反応速度が低下するため好ましくない。
【００１１】
本発明で用いる次亜塩素酸塩類としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸アンモニウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸マグネシウムなどが挙げられるが、入手の容易さ、価格などから次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いることが好ましい。次亜塩素酸塩水溶液は、好ましくは０．００１〜４．０ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは１．０〜２．０ｍｍｏｌ／ｇの濃度に調整して使用する。次亜塩素酸塩水溶液の濃度がこの範囲より低いと水相の量が多くなり、釜効率が低下し、廃液処理にも負担をかける。一方、次亜塩素酸塩水溶液の濃度がこの範囲より高いと副反応が起こり、ヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が低下する。
【００１２】
本発明の方法において、次亜塩素酸塩類の添加量は２−アダマンタノン誘導体１モルに対し、１．０〜１０．０モルの範囲、より好ましくは２．０〜６．０モルの範囲とする。次亜塩素酸塩類の添加量がこの範囲より少ない場合は反応が十分に進行しない。一方添加量がこの範囲より多い場合は、分解を招き目的のヒドロキシアダマンタノン誘導体の選択率が低下する。
【００１３】
本発明の方法において、ルテニウム化合物と次亜塩素酸塩類共存下では、どんな状態でも２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体は生成するが、高収率にヒドロキシアダマンタノン誘導体を得るためには、反応溶液中の次亜塩素酸塩の濃度を調節すると良い。溶液中の次亜塩素酸塩の濃度は、０．００１〜２ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは０．０１〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲になるように調節する。
【００１４】
反応中の次亜塩素酸塩の濃度については、直接的に測定するか、または、次亜塩素酸塩の濃度が反映される計測値を用いて間接的に測定してもよい。間接的な方法として、水素イオン濃度、酸化還元電位、吸光度等を測定しそれぞれの値を範囲内に調節する方法が挙げられる。
【００１５】
具体的には、▲１▼ｐＨコントローラに次亜塩素酸塩水溶液注入用定量ポンプを接続、一定ｐＨを維持するように次亜塩素酸塩水溶液を注入する、▲２▼ＯＲＰコントローラに次亜塩素酸塩水溶液注入用定量ポンプを接続、一定電位を維持するよう次亜塩素酸塩水溶液を注入する、▲３▼予め測定した反応速度に基づき時間あたりの消費量を計算し定量ポンプで見合う分を添加する等の方法がある。
【００１６】
反応中のｐＨは３〜１０の範囲で任意に選ぶことができる。ｐＨが１０を超えると触媒活性の低い過ルテニウムイオンが生成するため好ましくない。また、ｐＨが３を下回ると次亜塩素酸塩類の分解により塩素が発生するため、副反応が進行しヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が低下する。反応の際、ｐＨを調整するため酸を注入しても良い。
【００１７】
添加する酸としては、水溶性の酸である蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸のいずれでも良いが、生成物の精製から考えると無機酸が好ましく、反応に影響を与える可能性が低い塩酸が更に好ましい。酸の濃度は、ｐＨ制御のし易さから０．１〜５０重量％が好ましいが０．５〜２０重量％がより好ましい。
【００１８】
本発明において使用する反応溶媒としては、反応に対して不活性な溶媒ならば水との相互溶解度などに規定はないが、高酸化状態のルテニウムの溶解性が高い溶媒を選択すると良い。用いる溶媒としては、ハロゲン化アルキル類［例えばジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、１，１，２−トリクロロエタン、１，４−ジクロロブタン、１，６−ジクロロヘキサンなど］、エステル類［例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピルなど］、ハロゲン化アリール類［例えばヘキサクロロベンゼン、１，１，１−三フッ化トルエンなど］、炭化水素［例えばヘキサン、ヘプタン、オクタンなど］、ニトリル類［例えばアセトニトリル、プロピオニトリル、スクシノニトリル］、エーテル類［例えばテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、ジオキサン、トリオキサンなど］、アルコール類［例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ｔ−ブチルアルコールなど］、有機酸類［例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸など］を挙げることができる。これらの溶媒は、単独でも２種以上の溶媒を混合した系でも使用できる。溶媒は、原料として用いる２−アダマンタノン誘導体１重量部に対して０．１重量部以上、好ましくは１重量部以上の割合で使用する。
【００１９】
反応温度は反応初期には５０℃以下、その後は０〜８０℃、好ましくは２０〜６０℃の範囲で反応させる。反応温度がこの範囲よりも低い場合は反応速度が著しく低下し、逆に高い場合は次亜塩素酸塩の分解や副生成物の増加によるヒドロキシアダマンタノン誘導体選択率の低下が起こり、いずれも不利になる。使用する反応器は、特に制限はなく公知の攪拌機付き反応器で行うことができるが、発熱反応であるため冷却できる反応装置を用いることが望ましい。反応は、バッチ式、連続式いずれによっても行うことができる。
【００２０】
触媒に関しては、触媒水相をそのまま濾過あるいは濃縮してから濾過することによって回収でき反応に再利用することができる。または、触媒水相から相溶している有機溶媒を留去し、水との相溶性が低く高酸化状態のルテニウムの溶解性が高く且つ不活性な溶媒と次亜塩素酸塩類を加えてルテニウム化合物を有機相へ抽出して回収でき、反応に再利用することができる。この抽出溶媒の例としてはハロゲン化アルキル類［例えばジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素など］、エステル類［例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピルなど］、ハロゲン化アリール類［例えばヘキサクロロベンゼン、１，１，１−三フッ化トルエンなど］、エーテル類［ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、エチルビニルエーテル、フランなど］の溶媒を挙げることができる。これらの溶媒は、単独または２種以上の溶媒を混合しても使用できる。
【００２１】
【実施例】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００２２】
実施例１
攪拌機、温度計、ジムロート冷却器、ｐＨ電極をつけた３００ｍＬの５つ口フラスコに、２−アダマンタノン１５．１ｇ（０．１ｍｍｏｌ）、アセトニトリル１００ｍｌ、塩化ルテニウム・水和物１．９８ｇ、水２０ｇを仕込んだ後、ｐＨ＝４に調節してから１２％次亜塩素酸ナトリウム水溶液を２３０分で０．４ｍｏｌを添加した。反応中、反応液の温度は４０℃に保った。
【００２３】
反応終了後、ガスクロマトグラフィーで分析した結果 、ヒドロキシアダマンタノン誘導体収率は６０％（転化率９０％）であった。
【００２４】
実施例２
攪拌機、温度計、ジムロート冷却器、ｐＨ電極をつけた３００ｍＬの５つ口フラスコに、２−アダマンタノン１５．１ｇ（０．１ｍｍｏｌ）、酢酸エチル１００ｍｌ、塩化ルテニウム・水和物１．９８ｇ、水２０ｇを仕込んだ後、ｐＨ＝４に調節してから１２％次亜塩素酸ナトリウム水溶液を４３０分で０．４ｍｏｌを添加した。反応中、反応液の温度は６０℃に保った。
【００２５】
反応終了後、ガスクロマトグラフィーで分析した結果 、ヒドロキシアダマンタノン誘導体収率は５０％（転化率８０％）であった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明により、２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体を容易にかつ高効率に製造することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は医薬や農薬等の中間体として、またエレクトロニクス関連におけるレジストモノマーまたはその原料として有用であるヒドロキシアダマンタノン誘導体の新規な製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体を製造する方法としては、イミド化合物とバナジウム化合物とマンガン化合物とを組み合わせた３元系触媒を用い、酸素で酸化する方法がある（例えば、特許文献１参照。）。しかし、この方法では、ヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が３７−４８％と低い。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２１９６５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来技術における上記したような課題を解決し、ヒドロキシアダマンタノン誘導体を効率的に製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の課題について鋭意検討を行った結果、ルテニウム触媒と次亜塩素酸塩類で２−アダマンタノン誘導体を酸化することにより、温和な条件で効率的にヒドロキシアダマンタノン誘導体を製造できることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は２−アダマンタノン誘導体をルテニウム化合物および次亜塩素酸塩類で酸化することを特徴としたヒドロキシアダマンタノン誘導体製造方法に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明において原料として用いられる２−アダマンタノン誘導体は、下記一般式で表されるものである。
【０００８】
【化１】
【０００９】
ここでアルキル基には、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル基などの炭素数１〜１０アルキル基、好ましくは炭素数１〜６アルキル基、特に炭素数１〜４アルキル基が含まれる。アリール基には、フェニル基、ナフチル基等が含まれ、シクロアルキル基には、シクロヘキシル、シクロオクチル基等が含まれる。アルコキシ基には、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ、ヘキシルオキシ基等の炭素数１〜１０アルコキシ基が含まれる。アリールオキシ基には、例えば、フェノキシ基等が含まれる。アシルオキシ基には、アセチルオキシ、プロピオニルオキシ、ブチリルオキシ基等の炭素数２〜６アシルオキシ基等が含まれる。ハロゲン基には、クロル基、ブロム基、ヨード基等が含まれる。
【００１０】
本発明のルテニウム化合物は、ルテニウム金属、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニウム、水酸化ルテニウム、フッ化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテニウム、ヨウ化ルテニウム、硫酸ルテニウム、ジチオン酸ルテニウム、シアン化ルテニウムまたはそれらの水和物などを単独または２種類以上混合して用いることができる。ルテニウム化合物は、原料の２−アダマンタノン１モルに対して０．０１モル以上、より好ましくは０．０３〜１の割合で使用する。使用量がこの範囲より少ないと反応速度が低下するため好ましくない。
【００１１】
本発明で用いる次亜塩素酸塩類としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム、次亜塩素酸アンモニウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸マグネシウムなどが挙げられるが、入手の容易さ、価格などから次亜塩素酸ナトリウム水溶液を用いることが好ましい。次亜塩素酸塩水溶液は、好ましくは０．００１〜４．０ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは１．０〜２．０ｍｍｏｌ／ｇの濃度に調整して使用する。次亜塩素酸塩水溶液の濃度がこの範囲より低いと水相の量が多くなり、釜効率が低下し、廃液処理にも負担をかける。一方、次亜塩素酸塩水溶液の濃度がこの範囲より高いと副反応が起こり、ヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が低下する。
【００１２】
本発明の方法において、次亜塩素酸塩類の添加量は２−アダマンタノン誘導体１モルに対し、１．０〜１０．０モルの範囲、より好ましくは２．０〜６．０モルの範囲とする。次亜塩素酸塩類の添加量がこの範囲より少ない場合は反応が十分に進行しない。一方添加量がこの範囲より多い場合は、分解を招き目的のヒドロキシアダマンタノン誘導体の選択率が低下する。
【００１３】
本発明の方法において、ルテニウム化合物と次亜塩素酸塩類共存下では、どんな状態でも２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体は生成するが、高収率にヒドロキシアダマンタノン誘導体を得るためには、反応溶液中の次亜塩素酸塩の濃度を調節すると良い。溶液中の次亜塩素酸塩の濃度は、０．００１〜２ｍｍｏｌ／ｇ、より好ましくは０．０１〜０．５ｍｍｏｌ／ｇの範囲になるように調節する。
【００１４】
反応中の次亜塩素酸塩の濃度については、直接的に測定するか、または、次亜塩素酸塩の濃度が反映される計測値を用いて間接的に測定してもよい。間接的な方法として、水素イオン濃度、酸化還元電位、吸光度等を測定しそれぞれの値を範囲内に調節する方法が挙げられる。
【００１５】
具体的には、▲１▼ｐＨコントローラに次亜塩素酸塩水溶液注入用定量ポンプを接続、一定ｐＨを維持するように次亜塩素酸塩水溶液を注入する、▲２▼ＯＲＰコントローラに次亜塩素酸塩水溶液注入用定量ポンプを接続、一定電位を維持するよう次亜塩素酸塩水溶液を注入する、▲３▼予め測定した反応速度に基づき時間あたりの消費量を計算し定量ポンプで見合う分を添加する等の方法がある。
【００１６】
反応中のｐＨは３〜１０の範囲で任意に選ぶことができる。ｐＨが１０を超えると触媒活性の低い過ルテニウムイオンが生成するため好ましくない。また、ｐＨが３を下回ると次亜塩素酸塩類の分解により塩素が発生するため、副反応が進行しヒドロキシアダマンタノン誘導体の収率が低下する。反応の際、ｐＨを調整するため酸を注入しても良い。
【００１７】
添加する酸としては、水溶性の酸である蟻酸、酢酸、プロピオン酸等の有機酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸等の無機酸のいずれでも良いが、生成物の精製から考えると無機酸が好ましく、反応に影響を与える可能性が低い塩酸が更に好ましい。酸の濃度は、ｐＨ制御のし易さから０．１〜５０重量％が好ましいが０．５〜２０重量％がより好ましい。
【００１８】
本発明において使用する反応溶媒としては、反応に対して不活性な溶媒ならば水との相互溶解度などに規定はないが、高酸化状態のルテニウムの溶解性が高い溶媒を選択すると良い。用いる溶媒としては、ハロゲン化アルキル類［例えばジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、１，１，２−トリクロロエタン、１，４−ジクロロブタン、１，６−ジクロロヘキサンなど］、エステル類［例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピルなど］、ハロゲン化アリール類［例えばヘキサクロロベンゼン、１，１，１−三フッ化トルエンなど］、炭化水素［例えばヘキサン、ヘプタン、オクタンなど］、ニトリル類［例えばアセトニトリル、プロピオニトリル、スクシノニトリル］、エーテル類［例えばテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、ジオキサン、トリオキサンなど］、アルコール類［例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ｔ−ブチルアルコールなど］、有機酸類［例えば、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸など］を挙げることができる。これらの溶媒は、単独でも２種以上の溶媒を混合した系でも使用できる。溶媒は、原料として用いる２−アダマンタノン誘導体１重量部に対して０．１重量部以上、好ましくは１重量部以上の割合で使用する。
【００１９】
反応温度は反応初期には５０℃以下、その後は０〜８０℃、好ましくは２０〜６０℃の範囲で反応させる。反応温度がこの範囲よりも低い場合は反応速度が著しく低下し、逆に高い場合は次亜塩素酸塩の分解や副生成物の増加によるヒドロキシアダマンタノン誘導体選択率の低下が起こり、いずれも不利になる。使用する反応器は、特に制限はなく公知の攪拌機付き反応器で行うことができるが、発熱反応であるため冷却できる反応装置を用いることが望ましい。反応は、バッチ式、連続式いずれによっても行うことができる。
【００２０】
触媒に関しては、触媒水相をそのまま濾過あるいは濃縮してから濾過することによって回収でき反応に再利用することができる。または、触媒水相から相溶している有機溶媒を留去し、水との相溶性が低く高酸化状態のルテニウムの溶解性が高く且つ不活性な溶媒と次亜塩素酸塩類を加えてルテニウム化合物を有機相へ抽出して回収でき、反応に再利用することができる。この抽出溶媒の例としてはハロゲン化アルキル類［例えばジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素など］、エステル類［例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピルなど］、ハロゲン化アリール類［例えばヘキサクロロベンゼン、１，１，１−三フッ化トルエンなど］、エーテル類［ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、エチルビニルエーテル、フランなど］の溶媒を挙げることができる。これらの溶媒は、単独または２種以上の溶媒を混合しても使用できる。
【００２１】
【実施例】
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。
【００２２】
実施例１
攪拌機、温度計、ジムロート冷却器、ｐＨ電極をつけた３００ｍＬの５つ口フラスコに、２−アダマンタノン１５．１ｇ（０．１ｍｍｏｌ）、アセトニトリル１００ｍｌ、塩化ルテニウム・水和物１．９８ｇ、水２０ｇを仕込んだ後、ｐＨ＝４に調節してから１２％次亜塩素酸ナトリウム水溶液を２３０分で０．４ｍｏｌを添加した。反応中、反応液の温度は４０℃に保った。
【００２３】
反応終了後、ガスクロマトグラフィーで分析した結果 、ヒドロキシアダマンタノン誘導体収率は６０％（転化率９０％）であった。
【００２４】
実施例２
攪拌機、温度計、ジムロート冷却器、ｐＨ電極をつけた３００ｍＬの５つ口フラスコに、２−アダマンタノン１５．１ｇ（０．１ｍｍｏｌ）、酢酸エチル１００ｍｌ、塩化ルテニウム・水和物１．９８ｇ、水２０ｇを仕込んだ後、ｐＨ＝４に調節してから１２％次亜塩素酸ナトリウム水溶液を４３０分で０．４ｍｏｌを添加した。反応中、反応液の温度は６０℃に保った。
【００２５】
反応終了後、ガスクロマトグラフィーで分析した結果 、ヒドロキシアダマンタノン誘導体収率は５０％（転化率８０％）であった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明により、２−アダマンタノン誘導体からヒドロキシアダマンタノン誘導体を容易にかつ高効率に製造することができる。
Claims (2)
- ルテニウム化合物と次亜塩素酸塩類により２−アダマンタノン誘導体を酸化することを特徴とするヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法。
- ｐＨを３〜１０の範囲で反応させることを特徴とする請求項１記載の方法。
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|---|---|---|---|
| JP2002339693A JP4314814B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | ヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002339693A JP4314814B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | ヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004168745A true JP2004168745A (ja) | 2004-06-17 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002339693A Expired - Fee Related JP4314814B2 (ja) | 2002-11-22 | 2002-11-22 | ヒドロキシアダマンタノン誘導体の製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4314814B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004339105A (ja) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | アダマンタノール類の製造方法 |
| JP2007145821A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-06-14 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | ４−ヒドロキシ−２−アダマンタノン化合物の製造方法 |
| RU2507191C1 (ru) * | 2012-06-25 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | Способ получения 1-гидроксиадамантан-4-она (кемантана) |
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2002
- 2002-11-22 JP JP2002339693A patent/JP4314814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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| JP4576802B2 (ja) * | 2003-05-14 | 2010-11-10 | 三菱瓦斯化学株式会社 | アダマンタノール類の製造方法 |
| JP2007145821A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-06-14 | Toyo Kasei Kogyo Co Ltd | ４−ヒドロキシ−２−アダマンタノン化合物の製造方法 |
| RU2507191C1 (ru) * | 2012-06-25 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нефтехимии и катализа Российской академии наук | Способ получения 1-гидроксиадамантан-4-она (кемантана) |
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