JP2004161374A

JP2004161374A - 瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ

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Publication number: JP2004161374A
Application number: JP2003172020A
Authority: JP
Inventors: Ryuhei Nishida; 隆平西田; Masanobu Kawamoto; 正信川元
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2002-09-27
Filing date: 2003-06-17
Publication date: 2004-06-10

Abstract

【課題】未開封状態でのキャップの外観性を、この未開封状態であることを確実に認識し得る態様で、スッキリと整えるようにする。
【解決手段】キャップ本体１は、容器上部Ｙａにネジ付けられて容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを閉塞された筒上端によって塞ぐように構成されている。リング体２は、リング内周部に容器上部Ｙａの基部側外周に形成された抜け出し規制突部Ｙｄに下方から引っ掛かり可能とされる掛合片２０を有している。キャップ本体１とリング体２とは、これらのいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体１の筒下端側の内面にリング体２の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されている。キャップ本体１の筒下端側には、リング体２を外部から視認可能とする複数の窓穴１６、１６…が形成してある。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、容器の容器上部にネジ付けられて、この容器上部の開放口を封止すると共に、ネジ付けられたキャップの最初の取り外し操作に伴って、キャップの一部を分離させて、その後はこの容器が既に開封されたものであることを認識させる機能を備えたキャップの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器の容器上部にネジ付けられて、この容器上部の開放口を封止すると共に、ネジ付けられたキャップの最初の取り外し操作に伴って、キャップの一部を分離させて、この一部の分離によって、その後はこの容器が既に開封されたものであることを認識させる機能を備えたキャップとして、特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
特許文献１に示されるキャップは、キャップ本体とリング体とから構成されている。リング体には、キャップ本体の外周面下端部に形成された段部に係合する係合突起と、瓶体口筒に形成された突条下面に係止する係止片とが形成されている。リング体の係合突起は、周回状をなすように構成されていると共に、キャップ本体の外周面下端部を外側から覆うようにして、前記段部に係合されている。この係合状態において、リング体の係合突起は内方に向けて屈曲されている。瓶体口筒からキャップを最初に取り外す操作をすると、キャップ本体のみが上方に移動され、前記段部と係合突起との係合が解かれる。係合の解除の過程で係合突起は前記屈曲を解かれる向きに変形されるが、係合が完全に解かれると再び掛合突起は内方に向けて屈曲された状態に戻ることから、再びキャップ本体の外周面下端部をリング体の係合突起が外側から覆うことがなくなり、これにより、少なくとも一回、瓶体口筒からキャップが取り外されたことが分かることになる。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２５６１２６０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、特許文献１のキャップにあっては、瓶体口筒から一度もキャップを取り外していない状態、つまり、未開封状態においては、リング体の係合突起がキャップ本体の外周面下端部を外側から覆った状態となっていることから、この未開封状態であることを視認し易い反面、この未開封状態におけるキャップの外観性をスッキリとしたものにし難く、このキャップが利用される容器の意匠性を高く確保し難いものであった。
【０００６】
また、かかる特許文献１のキャップにあっては、リング体の係合突起が周回状をなすように構成されているため、キャップ本体とリング体とが分離された後、この係合突起の屈曲を解く向きにドライバなどの先端をリング体の内方に差し入れてこのリング体を弾性変形させながらこのように弾性変形された係合突起の内方にキャップ本体の外周面下端部を入れ込ませて再び前記段部にこの係合突起が係合した状態、つまり、未開封状態を再び作為的に作り出すことが比較的容易にでき得るものであった。
【０００７】
そこで、この発明は、この種のキャップにおいて、未開封状態でのキャップの外観性を、この未開封状態であることを確実に認識し得る態様で、スッキリと整えるようにすることを主たる目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明にあっては、瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップが以下の（１）〜（７）の構成を備えたものとした。
（１）瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップであって、
（２）筒上端を閉塞させ、筒下端を開放させた筒状をなすキャップ本体と、
（３）リング体とを備えており、
（４）キャップ本体は、筒状をなす容器上部にネジ付けられてこの容器上部の開放口を閉塞された筒上端によって塞ぐように構成されており、
（５）リング体は、リング内周部に容器上部の基部側外周に形成された抜け出し規制突部に下方から引っ掛かり可能とされる掛合片を有しており、
（６）キャップ本体とリング体とは、このキャップ本体及びリング体のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体の筒下端側の内面にリング体の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されていると共に、
（７）キャップ本体の筒下端側には、前記のように一体化されているリング体を外部から視認可能とする複数の窓穴が、このキャップ本体の周方向に沿って配列されるように形成してある。
【０００９】
かかる構成によれば、容器上部にキャップ本体をネジ付け、かつ、抜け出し規制突部に対し、この抜け出し規制突部に下方からリング体の掛合片を引っ掛かけ可能とさせた状態から、キャップ本体を容器上部から取り外すように操作すると、つまり、前記ネジ付けを解除する向きにキャップ本体を捻り回し操作すると、キャップ本体は次第に容器上部の上方に向けて螺進されるが、リング体はその掛合片を抜け出し規制突部に引っ掛けさせる位置から上方には移動されないことから、この操作に伴ってキャップ体とリング体との接触界面において剥離が生じ、両者は最終的には分離され、リング体は常時容器本体側にキャップ本体と分かれた状態で残される。これにより、容器上部からキャップが少なくとも一回は取り外されていることを、この取り外し後に容器を使用する者に常時認識させることができる。
【００１０】
また、キャップ本体とリング体とは、このキャップ本体及びリング体のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体の筒下端側の内面にリング体の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されていることから、このような一部の分離機能を備えたキャップを容易かつ適切に形成させることができると共に、両者の分離を生じさせるに至る大きさの捻回力がキャップ体に作用されない限りキャップ体は容器上部から取り外されることがないので、容器が予期せず開封されてしまう事態を生じさせ難くできる。
【００１１】
その一方で、キャップ本体とリング体とは、前記成形によって一体化されているので、過大な捻回力をキャップ本体に作用させなくても、両者を分離した容器上部からのキャップ本体の取り外し、つまり、容器の最初の開封ができる特長を有している。
【００１２】
また、リング体は前記のようにキャップ本体と分離されるまでは、キャップ本体内に配されることから、容器上部の外観性をスッキリとしたものとすることができる。
【００１３】
また、キャップ本体の筒下端側には、前記のように一体化されているリング体を外部から視認可能とする複数の窓穴が、このキャップ本体の周方向に沿って配列されていることから、容器上部から少なくとも一度キャップ本体が取り外されたかどうかを容易に認識することができる。
【００１４】
すなわち、容器上部からキャップ本体が取り外されていなければ、リング体はキャップ本体に分離可能に一体化されていることから、前記窓穴を通じて外部からリング体を視認することができる。つまり、キャップ本体の内側にリング体があることが分かる。これにより、容器上部からキャップ本体が一度も取り外されていないことが分かる。窓穴はキャップ本体の周方向に配列されていることから、容器上部をどの方向から視ても、かかる確認をすることができる。
【００１５】
一方、容器上部から少なくとも一度キャップ本体が取り外されていれば、リング体はキャップ本体と分離されてしまうことから、前記窓穴を通じてキャップ本体の内側にはリング体がないことがすぐに分かる。これにより、容器上部からキャップ本体が少なくとも一度取り外されていることが分かる。
【００１６】
また、請求項２記載の発明にあっては、請求項１記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップにおける、リング体にキャップ本体の筒上端側に向けて突き出すヒレ状体が形成されていると共に、このヒレ状体をキャップ本体の肉厚内に入り込ませるようにして、キャップ本体とリング体とが分離可能に一体化されており、
しかも、このヒレ状体の少なくとも突き出し端側が、キャップ本体の筒軸に交叉する向きに傾斜していることを特徴としている。
【００１７】
かかる構成によれば、容器上部からキャップ本体を最初に取り外すことに伴って、このキャップ本体の肉厚内からヒレ状体を抜け出させながら、このキャップ本体とリング体とが分離されることになる。
【００１８】
このようにキャップ本体とリング体とが分離された状態から、両者が再び元のように一体化した状態を作り出すためには、前記のように抜け出したヒレ状体をキャップ本体の肉厚内に入れ込むことを要することとなるが、ヒレ状体は前記のように傾斜していることから、このヒレ状体の入れ込み戻しは簡単になし得るものではない。この結果、容器上部から少なくとも一度キャップ本体を取り外した後、この取り外しによって分離されたキャップ本体とリング体とを再び元のように一体化させることは行い難く、一度容器上部からキャップ本体を取り外した事実、つまり、容器が少なくとも一度開封されている事実を不正に隠すといった事態を生じさせ難くすることができる。
【００１９】
また、前記のようにキャップ本体とリング体とが分離した状態から、キャップ本体を容器上部にネジ付ける操作に伴って、意図せず、キャップ本体とリング体とが元のように一体化されてしまう事態も生じさせることがない。
【００２０】
また、請求項３記載の発明にあっては、請求項２記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップのキャップ本体におけるヒレ状体の入り込んだ箇所が窓穴に連通されていることを特徴としている。
【００２１】
かかる構成によれば、キャップ本体におけるヒレ状体の入り込んだ箇所を窓穴に連通させていることから、キャップ本体およびリング体の構造を複雑化させることなく、窓穴を通じてリング体とキャップ本体とが一体化しているかどうかの確認機能と、一旦分離されたリング体とキャップ体とを再び元のように一体化させ難くする機能とを、適切にキャップに持たせることができる。また、キャップ本体の外面部の形状をよりスッキリとしたものとすることができる。
【００２２】
また、請求項４記載の発明にあっては、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップにおける、リング体の掛合片が、容器上部に対するキャップ本体のネジ付けに伴って抜け出し規制突部に押し当てられて掛合片の先端をキャップ本体の筒上端側に向けるように弾性変形させられながらこの先端の上方に抜け出し規制突部を逃すように構成されていると共に、
この容器上部に対しキャップ本体をネジ付け切った位置での弾発により掛合片の先端が抜け出し規制突部に下方から引っ掛かり可能となるように構成してあることを特徴としている。
【００２３】
かかる構成によれば、キャップ本体とこのキャップ本体に分離可能に一体化されたリング体とからなるキャップを、容器上部に最初にネジ付けることに伴って、キャップ本体を容器上部に止め付けて容器上部の開放口を封止できると共に、リング体の掛合片を、抜け出し規制突部に対し、この抜け出し規制突部に下方から適切に引っ掛かけ可能とさせることができる。
【００２４】
また、請求項５記載の発明にあっては、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップにおける、リング体が、薄肉部を介して連接させ合わされた二以上のリング構成体によって構成されていることを特徴としている。
【００２５】
かかる構成によれば、前記掛合片を前記抜け出し規制突部に引っ掛け可能として、常時容器上部側に残されるリング体を、主として容器破棄時に、容器上部から比較的容易に取り外すことができる。
【００２６】
すなわち、容器上部からキャップ本体を取り外した後、前記リング体内から容器上部が抜け出されるようにリング体を把持して引っ張っるように操作することにより、前記薄肉部を中心として、リング構成体のリング下端側を外向きに広がり出させるようにリング体を変形させることができる。このようにリング体が変形されると、このリング体の内周部に形成されて抜け出し規制突部に下方より先端を引っ掛け可能とするようにキャップ本体の筒上端側に向けて突き出されている掛合片の突き出し方向とキャップ本体の筒軸とがなす角度がやや大きくなる。このようになると、上向きに突き出されている掛合片は抜け出し規制突部への押し当たりにより下向きに撓み変形され易くなることから、この状態からリング体を上方に引き続き引っ張ることにより掛合片の先端の下方に抜け出し規制突部をスムースに乗り越え抜け出させることができる。これにより、常時容器上部側に残されるリング体を、主として容器破棄時に、容器上部から比較的容易に取り外すことが可能とされる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図１ないし図１１に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【００２８】
なお、ここで図１は、この実施の形態にかかるキャップＣｐを容器Ｙの容器上部Ｙａに取り付ける直前の状態を、図２は、かかる取り付けの完了により容器ＹをキャップＣｐによって封止させた状態を、図３は、図２の状態からキャップＣｐを取り外して、容器Ｙの封止を解除させた状態を、それぞれ示している。また、図４ないし図８は、かかるキャップＣｐを、また、図９ないし図１１はキャップ本体１に分離可能に一体化されてこのキャップ本体１とキャップＣｐを構成するリング体２のみをそれぞれ表している。
【００２９】
また、図１２は、この図１ないし図１１に示されるキャップＣｐと構成の一部を異ならせるキャップＣｐを容器Ｙの容器上部Ｙａに取り付ける直前の状態を、図１３は、かかる取り付けの完了により容器ＹをキャップＣｐによって封止させた状態を、図１４は、図１３の状態からキャップＣｐを取り外して、容器Ｙの封止を解除させた状態を、それぞれ示している。また、図１５および図１６は、かかるキャップＣｐを、また、図１７ないし図２０はキャップ本体３に分離可能に一体化されてこのキャップ本体３とキャップＣｐを構成するリング体４のみをそれぞれ表している。
【００３０】
この実施の形態にかかるキャップＣｐは、瓶状ないしはボトル状をなす容器Ｙの容器上部Ｙａにネジ付けられて、この容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを封止すると共に、ネジ付けられたキャップＣｐの最初の取り外し操作に伴って、キャップＣｐの一部を分離させて、その後はこの容器Ｙが既に開封されたものであることを確実に認識させる機能を備えたものである。
【００３１】
具体的には、かかるキャップＣｐは、先ず、容器Ｙに封入物を入れ込ませた後、この容器Ｙの容器上部ＹａにキャップＣｐをネジ付けることにより、この容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを封止するようになっている。
【００３２】
次いで、このようにキャップＣｐがネジ付けられた容器Ｙの使用者において、このキャップＣｐの最初の取り外し操作がなされることを契機として、キャップＣｐの一部を分離させて容器上部Ｙａ側に残して、容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを開放させるようになっている。
【００３３】
また、このキャップＣｐの最初の取り外し操作後は、何回でも、容器上部ＹａへのキャップＣｐのネジ付け、取り外しをなし得るが、前記のように分離されたキャップＣｐの一部を、常時、容器上部Ｙａ側に残したままとするようになっている。
【００３４】
かかる容器Ｙとしては、各種食品、調味料、飲料、薬品などの包装用の瓶状ないしボトル状をなす容器Ｙが予定される。したがってまた、前記容器上部Ｙａの開放口Ｙｂとしては、瓶口ないしはボトル口を予定するものである。また、かかる容器Ｙとしては、ガラス製、陶磁器製、金属製、プラスチック製などの各種の材料よりなす容器Ｙを予定するものである。
【００３５】
図１ないしは図１１に示されるキャップＣｐは、プラスチックの射出成形により成形できるように、構成されている。
【００３６】
かかるキャップＣｐは、キャップ本体１と、リング体２とから構成されている。そして、前記容器上部Ｙａからの最初のキャップＣｐの取り外し操作に伴って、かかるリング体２がキャップ本体１と分離されて、容器上部Ｙａ側に残されるようになっている。
【００３７】
かかるキャップＣｐは、筒状をなす容器上部Ｙａにネジ付けられるように構成されている。すなわち、前記キャップ本体１は、その内側に容器上部Ｙａを納めさせるように構成されていると共に、前記リング体２もその内側に容器上部Ｙａを納めさせるように構成されている。
【００３８】
筒状をなす容器上部Ｙａの上端に前記開放口Ｙｂが形成され、従って、この筒状をなす容器上部Ｙａの下部は容器Ｙの主体部に一体に連接されて全体として上端に開放口Ｙｂを備えた容器Ｙが形成される。
【００３９】
キャップ本体１は、筒上端を閉塞させ、筒下端を開放させた筒状をなすように構成される。
【００４０】
図示の例にあっては、かかるキャップ本体１は、略円筒状をなすように構成されている。また、図示の例では、かかるキャップ本体１の筒下端部は、他部よりもやや拡経に構成されており、内外面を共に他部の内外面よりも外方に位置させたスカート状をなすようになっている。（以下、このキャップ本体１の拡経された筒下端部をスカート状部１０といい、キャップ本体１におけるこのスカート状部１０を除いた他部をキャップ本体１における主体部１１という。）
【００４１】
かかるスカート状部１０と主体部１１との間には、キャップ本体１の内方において、キャップ本体１の筒下端側に向けられた内側周回段差面１２が、また、キャップ本体１の外方において、キャップ本体１の筒上端側に向けられた外側周回段差面１３が、それぞれ形成されている。図示の例では、キャップ本体１の外方に形成された外側周回段差面１３は、キャップ本体１の筒上端側から筒下端側に向けて次第に外広がり状に傾斜した面となっている。
【００４２】
そして、図示の例にあっては、このように構成されたキャップ本体１に対し、リング体２が、リング体２におけるキャップ本体１の筒上端に向けられた端面を内側周回段差面１２に密着させ、かつ、リング体２の外面、つまり、外周面を、スカート状部１０の内面、つまり、内周面に密着させた状態で、キャップ本体１とリング体２とが後述する成形によって分離可能に一体化されている。
【００４３】
また、キャップ本体１の主体部１１の内周面には、キャップ本体１の筒軸を巡る螺旋状をなす雌ネジ部１４が形成されており、キャップ本体１は、容器上部Ｙａの外周面に形成されたこの容器上部Ｙａの筒軸を巡る向きの雄ネジ部Ｙｃにこの雌ネジ部１４を噛み合わせることにより、容器上部Ｙａにネジ付けられるようになっている。
【００４４】
一方、リング体２は、図示の例にあっては、短寸の筒状をなすように構成されている。具体的には、かかるリング体２は、その筒軸方向の最大寸法を、前記キャップ本体１の内側周回段差面１２とこのキャップ本体１の筒下端縁との間の寸法とほぼ等しくするように構成されている。
【００４５】
かかるリング体２は、その内周部に容器上部Ｙａの基部側外周に形成された抜け出し規制突部Ｙｄに下方から引っ掛かり可能とされる掛合片２０を有している。
【００４６】
図示の例では、容器上部Ｙａの雄ネジ部Ｙｃの形成箇所の下方に、この容器上部Ｙａの周方向に沿った外鍔状部が形成されており、この外鍔状部によってかかる抜け出し規制突部Ｙｄを構成させている。
【００４７】
また、図示の例では、かかる掛合片２０は、リング体２の内周部に複数個形成されている。具体的には、かかる掛合片２０は、リング体２のリング下端から内方に張り出すように形成された内鍔状体２１に対して、リング体２の周方向において、ほぼ等間隔にこの内鍔状体２１の先端から基部に亙る割欠き２２を形成させるようにして、形成されている。すなわち、このように形成された隣り合う割欠き２２、２２の間が一つの掛合片２０となるようになっている。
【００４８】
図示の例では、このように形成された複数の掛合片２０、２０…は、容器上部ＹａにキャップＣｐをネジ付ける前の状態においては、図１に示されるように、リング体２のリング下端から下方に斜めに突き出すように形成されている。
【００４９】
そして、図示の例にあっては、このように形成されている複数の掛合片２０、２０…の先端を通る仮想の円の直径が、容器上部Ｙａの雄ネジ部Ｙｃの形成箇所の最大径より小さく、かつ、前記抜け出し規制突部Ｙｄの形成箇所の径よりも小さくなるように構成されている。
【００５０】
そして、図示の例にあっては、かかるリング体２の掛合片２０が、容器上部Ｙａに対するキャップ本体１のネジ付けに伴って、容器上部Ｙａの外面に押し当てられて掛合片２０の先端をキャップ本体１の筒上端側に向けるように弾性変形させらるようになっており、このように掛合片２０を弾性変形させながら容器上部Ｙａに対するキャップＣｐの最初のネジ付けをなさしめるようになっている。
【００５１】
それと共に、かかるリング体２の掛合片２０が、容器上部Ｙａに対するキャップ本体１のネジ付けに伴って抜け出し規制突部Ｙｄにも引き続き押し当てられて掛合片２０の先端をキャップ本体１の筒上端側に向けるように弾性変形させられながらこの先端の上方に抜け出し規制突部Ｙｄを逃すように構成されており、
さらに、この容器上部Ｙａに対しキャップ本体１をネジ付け切った位置での弾発により掛合片２０の先端が抜け出し規制突部Ｙｄに下方から引っ掛かり可能となるように構成してある。（図２）
【００５２】
これにより、図示の例にあっては、キャップ本体１とこのキャップ本体１に分離可能に一体化されたリング体２とからなるキャップＣｐを、容器上部Ｙａに最初にネジ付けることに伴って、キャップ本体１を容器上部Ｙａに止め付けて容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを封止できると共に、リング体２の掛合片２０を、抜け出し規制突部Ｙｄに対し、この抜け出し規制突部Ｙｄに下方から適切に引っ掛かけ可能とさせることができる。
【００５３】
また、キャップ本体１とリング体２とは、このキャップ本体１及びリング体２のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体１の筒下端側の内面にリング体２の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されている。
【００５４】
すなわち、キャップ本体１とリング体２とは、二色成形により、あるいはまた、キャップ本体１をインサートとしてのリング体２の射出成形により、または、リング体２をインサートとしてのキャップ本体１の射出成形により、分離可能に一体化されている。
【００５５】
これにより、この実施の形態にかかるキャップＣｐによれば、容器上部Ｙａにキャップ本体１をネジ付け、かつ、抜け出し規制突部Ｙｄに対し、この抜け出し規制突部Ｙｄに下方からリング体２の掛合片２０の先端を適切に引っ掛かけ可能とさせた状態から、キャップ本体１を容器上部Ｙａから取り外すように操作すると、つまり、前記ネジ付けを解除する向きにキャップ本体１を捻り回し操作すると、キャップ本体１は次第に容器上部Ｙａの上方に向けて螺進されるが、リング体２はその掛合片２０を抜け出し規制突部Ｙｄに引っ掛けさせる位置から上方には移動されないことから、この操作に伴ってキャップＣｐ体とリング体２との接触界面において剥離が生じ、両者は最終的には分離され、リング体２は常時容器Ｙ本体側にキャップ本体１と分かれた状態で残される。（図３）これにより、容器上部ＹａからキャップＣｐが少なくとも一回は取り外されていることを、この取り外し後に容器Ｙを使用する者に常時認識させることができる。
【００５６】
また、キャップ本体１とリング体２とは、このキャップ本体１及びリング体２のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体１の筒下端側の内面にリング体２の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されていることから、このような一部の分離機能を備えたキャップＣｐを容易かつ適切に形成させることができると共に、両者の分離を生じさせるに至る大きさの捻回力がキャップＣｐ体に作用されない限りキャップＣｐ体は容器上部Ｙａから取り外されることがないので、容器Ｙが予期せず開封されてしまう事態を生じさせ難くできる。
【００５７】
その一方で、キャップ本体１とリング体２とは、前記成形によって一体化されているので、過大な捻回力をキャップ本体１に作用させなくても、両者を分離した容器上部Ｙａからのキャップ本体１の取り外し、つまり、容器Ｙの最初の開封ができる特長を有している。
【００５８】
また、リング体２は前記のようにキャップ本体１と分離されるまでは、キャップ本体１内に配されることから、容器上部Ｙａの外観性をスッキリとしたものとすることができる。
【００５９】
また、この実施の形態にあっては、リング体２は、薄肉部を介して連接させ合わされた二以上のリング構成体２３、２３によって構成されている。
【００６０】
図示の例では、平面視において、半円弧状をなす二つのリング構成体２３、２３によって、かかるリング体２を構成させている。
【００６１】
具体的には、リング体２は、このリング体２の直径方向両側位置にそれぞれ形成された、溝口をリング体２のリング上端において外方に開放させると共に、このリング上端からリング下端に向けて延び、かつ、リング下端面と割溝２５の溝底との間を前記薄肉部２４とした割溝２５によって、二つのリング構成体２３、２３に区分されている。
【００６２】
これにより、この実施の形態にあっては、前記掛合片２０を前記抜け出し規制突部Ｙｄに引っ掛け可能として、常時容器上部Ｙａ側に残されるリング体２を、主として容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易に取り外すことができる。
【００６３】
すなわち、容器上部Ｙａからキャップ本体１を取り外した後、前記リング体２内から容器上部Ｙａが抜け出されるようにリング体２を把持して引っ張っるように操作することにより、前記薄肉部２４を中心として、リング構成体２３のリング下端側を外向きに広がり出させるようにリング体２を変形させることができる。このようにリング体２が変形されると、このリング体２の内周部に形成されて抜け出し規制突部Ｙｄに下方より先端を引っ掛け可能とするようにキャップ本体１の筒上端側に向けて突き出されている掛合片２０の突き出し方向とキャップ本体１の筒軸とがなす角度がやや大きくなる。このようになると、上向きに突き出されている掛合片２０は抜け出し規制突部Ｙｄへの押し当たりにより下向きに撓み変形され易くなることから、この状態からリング体２を上方に引き続き引っ張ることにより掛合片２０の先端の下方に抜け出し規制突部Ｙｄをスムースに乗り越え抜け出させることができる。これにより、常時容器上部Ｙａ側に残されるリング体２を、主として容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易に取り外すことが可能とされる。例えば、容器Ｙがガラス製であるとき、ゴミの分別回収の要請に応えるため、容器Ｙ破棄時にこの容器ＹとキャップＣｐの全体とを、簡単に分別することができる。また、図示の例にあっては、前記薄肉部２４を破断してリング体２を二つのリング構成体２３、２３に分離させて、これによっても容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易にリング体２を取り外すことができるようになっている。
【００６４】
なお、図示の例では、キャップ本体１のスカート部の内面部に、キャップ本体１とリング体２との未分離時に、このリング体２の前記割溝２５に入り込むリブ１５が形成されている。
【００６５】
また、この実施の形態にあっては、キャップ本体１の筒下端側には、前記のように一体化されているリング体２を外部から視認可能とする複数の窓穴１６、１６…が、このキャップ本体１の周方向に沿って配列されている。
【００６６】
図示の例にあっては、かかる窓穴１６は、キャップ本体１の主体部１１とスカート状部１０との接合箇所に形成されている。具体的には、かかる窓穴１６は、前記外側周回段差面１３において外方に開放され、内側周回段差面１２において内方に開放されている。
【００６７】
これにより、この実施の形態にあっては、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体１が取り外されたかどうかを容易に認識することができる。
【００６８】
すなわち、容器上部Ｙａからキャップ本体１が取り外されていなければ、リング体２はキャップ本体１に分離可能に一体化されていることから、前記窓穴１６を通じて外部からリング体２を視認することができる。つまり、キャップ本体１の内側にリング体２があることが分かる。これにより、容器上部Ｙａからキャップ本体１が一度も取り外されていないことが分かる。窓穴１６はキャップ本体１の周方向に配列されていることから、容器上部Ｙａをどの方向から視ても、かかる確認をすることができる。
【００６９】
一方、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体１が取り外されていれば、リング体２はキャップ本体１と分離されてしまうことから、前記窓穴１６を通じてキャップ本体１の内側にはリング体２がないことがすぐに分かる。これにより、容器上部Ｙａからキャップ本体１が少なくとも一度取り外されていることが分かる。
【００７０】
キャップ本体１を構成するプラスチック材料の色彩とリング体２を構成するプラスチック材料の色彩とを異ならせておけば、キャップ本体１が少なくとも一度容器上部Ｙａから取り外されたかどうかをより鮮明に認識させることができる。
【００７１】
なお、図示の例にあっては、キャップ本体１とリング体２とを分離可能に一体化する前記成形時に、リング体２を構成するプラスチック材料がキャップ本体１の内方より窓穴１６内に一部入り込むようになっており、このように入り込んだプラスチック材料の一部により、リング体２のリング上端に、複数の突部２６、２６…が等間隔に配列、形成されるようになっている。
【００７２】
また、この実施の形態にあっては、前記リング体２の外周部にキャップ本体１の筒上端側に向けて突き出すヒレ状体２７が形成されていると共に、このヒレ状体２７をキャップ本体１の肉厚内に入り込ませるようにして、キャップ本体１とリング体２とが分離可能に一体化されており、
しかも、このヒレ状体２７の突き出し端２７ａ側が、キャップ本体１の筒軸に交叉する向きに傾斜されている。
【００７３】
図示の例にあっては、かかるヒレ状体２７は、リング体２のリング下端に一端を一体に連接させてリング上端側に突き出すと共に、このリング上端側に近付くに連れて、幅広の一面をリング体２の外周面から離れる出させる傾斜を持つように構成されている。
【００７４】
これに伴って、図示の例にあっては、キャップ本体１のスカート状部１０の内面部であって、窓穴１６の形成位置とキャップ本体１の筒下端との間に、この筒下端に向いた入り口を持つと共に、この入り口側から奥側に向けて次第にスカート状部１０の外面側に近付く向きに傾斜状に延びる、前記ヒレ状体２７の外郭形状に倣った凹部形状を備えた凹所１７が形成されており、この凹所１７にヒレ状体２７を入り込ませるようにして、キャップ本体１とリング体２とが分離可能に一体化されいる。
【００７５】
また、図示の例にあっては、ヒレ状体２７は、リング体２の周方向において、隣り合うヒレ状体２７、２７との間にほぼ等しい間隔を開けた状態で、複数個設けられていると共に、これに対応して、前記凹所１７も、キャップ本体１のスカート状部１０に、キャップ本体１の周方向において、隣り合う凹所１７、１７との間にほぼ等しい間隔を開けた状態で、複数箇所設けられている。
【００７６】
また、各ヒレ状体２７の突き出し端２７ａは、リング体２の外周面の径よりも径を大きくする仮想の円の円弧上に配されるようになっていると共に、この仮想の円の直径が、キャップ本体１の筒下端の内径、つまり、スカート状部１０の内径よりもやや大きくなるようにしてある。
【００７７】
これにより、図示の例にあっては、容器上部Ｙａからキャップ本体１を最初に取り外すことに伴って、このキャップ本体１の肉厚内からヒレ状体２７を抜け出させながら、このキャップ本体１とリング体２とが分離されることになる。
【００７８】
このようにキャップ本体１とリング体２とが分離された状態から、両者が再び元のように一体化した状態を作り出すためには、前記のように抜け出したヒレ状体２７をキャップ本体１の肉厚内に入れ込むことを要することとなるが、ヒレ状体２７は前記のように傾斜しており、このヒレ状体２７の入り込んでいたキヤップ本体の肉厚内に形成された凹所１７も前記成形によってこのヒレ状体２７の傾斜に倣った凹部内形状を有することから、このヒレ状体２７の入れ込み戻しは簡単になし得るものではない。この結果、図示の例にあっては、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体１を取り外した後、この取り外しによって分離されたキャップ本体１とリング体２とを再び元のように一体化させることができ難く、一度容器上部Ｙａからキャップ本体１を取り外した事実、つまり、容器Ｙが少なくとも一度開封されている事実を不正に隠すといった事態を生じさせ難くすることができる。
【００７９】
特に、図示の例にあっては、ヒレ状体２７が、複数個設けられており、これら複数のヒレ状体２７を再びすべて分離前のようにキャップ本体１の凹所１７に戻すことは困難であることから、こうした不正な事態の発生をより強固に防止することができる。
【００８０】
また、前記のようにキャップ本体１とリング体２とが分離した状態から、キャップ本体１を容器上部Ｙａにネジ付ける操作に伴って、意図せず、キャップ本体１とリング体２とが元のように一体化されてしまう事態も生じさせることがない。
【００８１】
次いで、図１２ないし図２０に示される、図１ないし図１１に示されるキャップの構成の一部を変更したキャップＣｐの一例について説明する。
【００８２】
かかるキャップＣｐも、プラスチックの射出成形により成形できるように、構成されている。
【００８３】
かかるキャップＣｐも、キャップ本体３と、リング体４とから構成されている。そして、前記容器上部Ｙａからの最初のキャップＣｐの取り外し操作に伴って、かかるリング体４がキャップ本体３と分離されて、容器上部Ｙａ側に残されるようになっている。
【００８４】
かかるキャップＣｐは、筒状をなす容器上部Ｙａにネジ付けられるように構成されている。すなわち、前記キャップ本体３は、その内側に容器上部Ｙａを納めさせるように構成されていると共に、前記リング体４もその内側に容器上部Ｙａを納めさせるように構成されている。
【００８５】
筒状をなす容器上部Ｙａの上端に前記開放口Ｙｂが形成され、従って、この筒状をなす容器上部Ｙａの下部は容器Ｙの主体部に一体に連接されて全体として上端に開放口Ｙｂを備えた容器Ｙが形成される。
【００８６】
キャップ本体３は、筒上端を閉塞させ、筒下端を開放させた筒状をなすように構成される。
【００８７】
図示の例にあっては、かかるキャップ本体３は、略円筒状をなすように構成されている。
【００８８】
かかるキャップ本体３は、その筒下端部の内面部に、この筒下端部の内方と下方とにおいてそれぞれ開放されたキャップ本体３の周回方向に沿った凹部３０を有している。そして、キャップ本体はこの周回方向に沿った凹部３０によって、下方に向いた内側段差面３１を備えている。
【００８９】
そして、図示の例にあっては、このように構成されたキャップ本体３に対し、リング体４が、リング体４におけるキャップ本体３の筒上端に向けられた端面を内側段差面３１に密着させ、かつ、リング体４の外面、つまり、外周面を、周回方向に沿った凹部３０の底面３２に密着させた状態で、キャップ本体３とリング体４とが後述する成形によって分離可能に一体化されている。
【００９０】
また、図示の例では、リング体４は、リング体４の外周部であってその下部に周回突部４０を有しており、リング体４は、キャップ本体３の筒下端縁にこの周回突部４０の上方に向いた側部を密着させるようにして、このキャップ本体３と分離可能に一体化されている。
【００９１】
また、キャップ本体３の周回方向に沿った凹部３０の形成位置より上方に位置されるキャップ本体３の内周面には、キャップ本体３の筒軸を巡る螺旋状をなす雌ネジ部３３が形成されており、キャップ本体３は、容器上部Ｙａの外周面に形成されたこの容器上部Ｙａの筒軸を巡る向きの雄ネジ部Ｙｃにこの雌ネジ部３３を噛み合わせることにより、容器上部Ｙａにネジ付けられるようになっている。
【００９２】
一方、リング体４は、図示の例にあっては、短寸の筒状をなすように構成されている。
【００９３】
かかるリング体４は、その内周部に容器上部Ｙａの基部側外周に形成された抜け出し規制突部Ｙｄに下方から引っ掛かり可能とされる掛合片４１を有している。
【００９４】
図示の例では、容器上部Ｙａの雄ネジ部Ｙｃの形成箇所の下方に、この容器上部Ｙａの周方向に沿った外鍔状部が形成されており、この外鍔状部によってかかる抜け出し規制突部Ｙｄを構成させている。
【００９５】
また、図示の例では、かかる掛合片４１は、リング体４の内周部に複数個形成されている。具体的には、かかる掛合片４１は、リング体４のリング下端から内方に張り出すように形成された内鍔状体４２に対して、リング体４の周方向において、ほぼ等間隔にこの内鍔状体４２の先端から基部に亙る割欠き４３を形成させるようにして、形成されている。すなわち、このように形成された隣り合う割欠き４３、４３の間が一つの掛合片４１となるようになっている。
【００９６】
図示の例では、このように形成された複数の掛合片４１、４１…は、容器上部ＹａにキャップＣｐをネジ付ける前の状態においては、図１２に示されるように、リング体４のリング下端から下方に斜めに突き出すように形成されている。
【００９７】
そして、図示の例にあっては、このように形成されている複数の掛合片４１、４１…の先端を通る仮想の円の直径が、容器上部Ｙａの雄ネジ部Ｙｃの形成箇所の最大径より小さく、かつ、前記抜け出し規制突部Ｙｄの形成箇所の径よりも小さくなるように構成されている。
【００９８】
そして、図示の例にあっては、かかるリング体４の掛合片４１が、容器上部Ｙａに対するキャップ本体３のネジ付けに伴って、容器上部Ｙａの外面に押し当てられて掛合片４１の先端をキャップ本体３の筒上端側に向けるように弾性変形させらるようになっており、このように掛合片４１を弾性変形させながら容器上部Ｙａに対するキャップＣｐの最初のネジ付けをなさしめるようになっている。
【００９９】
それと共に、かかるリング体４の掛合片４１が、容器上部Ｙａに対するキャップ本体３のネジ付けに伴って抜け出し規制突部Ｙｄにも引き続き押し当てられて掛合片４１の先端をキャップ本体３の筒上端側に向けるように弾性変形させられながらこの先端の上方に抜け出し規制突部Ｙｄを逃すように構成されており、
さらに、この容器上部Ｙａに対しキャップ本体３をネジ付け切った位置での弾発により掛合片４１の先端が抜け出し規制突部Ｙｄに下方から引っ掛かり可能となるように構成してある。（図１３）
【０１００】
これにより、図示の例にあっては、キャップ本体３とこのキャップ本体３に分離可能に一体化されたリング体４とからなるキャップＣｐを、容器上部Ｙａに最初にネジ付けることに伴って、キャップ本体３を容器上部Ｙａに止め付けて容器上部Ｙａの開放口Ｙｂを封止できると共に、リング体４の掛合片４１を、抜け出し規制突部Ｙｄに対し、この抜け出し規制突部Ｙｄに下方から適切に引っ掛かけ可能とさせることができる。
【０１０１】
また、キャップ本体３とリング体４とは、このキャップ本体３及びリング体４のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体３の筒下端側の内面にリング体４の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されている。
【０１０２】
すなわち、キャップ本体３とリング体４とは、二色成形により、あるいはまた、キャップ本体３をインサートとしてのリング体４の射出成形により、または、リング体４をインサートとしてのキャップ本体３の射出成形により、分離可能に一体化されている。
【０１０３】
これにより、この実施の形態にかかるキャップＣｐによれば、容器上部Ｙａにキャップ本体３をネジ付け、かつ、抜け出し規制突部Ｙｄに対し、この抜け出し規制突部Ｙｄに下方からリング体４の掛合片４１の先端を適切に引っ掛かけ可能とさせた状態から、キャップ本体３を容器上部Ｙａから取り外すように操作すると、つまり、前記ネジ付けを解除する向きにキャップ本体３を捻り回し操作すると、キャップ本体３は次第に容器上部Ｙａの上方に向けて螺進されるが、リング体４はその掛合片４１を抜け出し規制突部Ｙｄに引っ掛けさせる位置から上方には移動されないことから、この操作に伴ってキャップＣｐ体とリング体４との接触界面において剥離が生じ、両者は最終的には分離され、リング体４は常時容器Ｙ本体側にキャップ本体３と分かれた状態で残される。（図１４）これにより、容器上部ＹａからキャップＣｐが少なくとも一回は取り外されていることを、この取り外し後に容器Ｙを使用する者に常時認識させることができる。
【０１０４】
また、キャップ本体３とリング体４とは、このキャップ本体３及びリング体４のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体３の筒下端側の内面にリング体４の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されていることから、このような一部の分離機能を備えたキャップＣｐを容易かつ適切に形成させることができると共に、両者の分離を生じさせるに至る大きさの捻回力がキャップＣｐ体に作用されない限りキャップＣｐ体は容器上部Ｙａから取り外されることがないので、容器Ｙが予期せず開封されてしまう事態を生じさせ難くできる。
【０１０５】
その一方で、キャップ本体３とリング体４とは、前記成形によって一体化されているので、過大な捻回力をキャップ本体３に作用させなくても、両者を分離した容器上部Ｙａからのキャップ本体３の取り外し、つまり、容器Ｙの最初の開封ができる特長を有している。
【０１０６】
また、リング体４は前記のようにキャップ本体３と分離されるまでは、キャップ本体３内に配されることから、容器上部Ｙａの外観性をスッキリとしたものとすることができる。
【０１０７】
また、この実施の形態にあっては、リング体４は、薄肉部４４を介して連接させ合わされた二以上のリング構成体４７、４７によって構成されている。
【０１０８】
図示の例では、平面視において、半円弧状をなす二つのリング構成体４７、４７によって、かかるリング体４を構成させている。
【０１０９】
具体的には、リング体４は、このリング体４に形成された、溝口をリング体４のリング上端において外方に開放させると共に、このリング上端からリング下端に向けて延び、かつ、リング下端面と割溝４５の溝底との間を前記薄肉部４４とした割溝４５と、
この割溝４５の形成位置と対向する位置に形成された、リング体４のリング上端とリング下端とにおいてそれぞれ溝口を外方に開放させて、形成位置でリング体４を分断させた割溝４５’とによって、二つのリング構成体４７、４７に区分されている。
【０１１０】
これにより、この実施の形態にあっては、前記掛合片４１を前記抜け出し規制突部Ｙｄに引っ掛け可能として、常時容器上部Ｙａ側に残されるリング体４を、主として容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易に取り外すことができる。
【０１１１】
すなわち、容器上部Ｙａからキャップ本体３を取り外した後、前記リング体４内から容器上部Ｙａが抜け出されるようにリング体４を把持して引っ張っるように操作することにより、前記薄肉部４４を中心として、リング構成体４７のリング下端側を外向きに広がり出させるようにリング体４を変形させることができる。このようにリング体４が変形されると、このリング体４の内周部に形成されて抜け出し規制突部Ｙｄに下方より先端を引っ掛け可能とするようにキャップ本体３の筒上端側に向けて突き出されている掛合片４１の突き出し方向とキャップ本体３の筒軸とがなす角度がやや大きくなる。このようになると、上向きに突き出されている掛合片４１は抜け出し規制突部Ｙｄへの押し当たりにより下向きに撓み変形され易くなることから、この状態からリング体４を上方に引き続き引っ張ることにより掛合片４１の先端の下方に抜け出し規制突部Ｙｄをスムースに乗り越え抜け出させることができる。これにより、常時容器上部Ｙａ側に残されるリング体４を、主として容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易に取り外すことが可能とされる。例えば、容器Ｙがガラス製であるとき、ゴミの分別回収の要請に応えるため、容器Ｙ破棄時にこの容器ＹとキャップＣｐの全体とを、簡単に分別することができる。また、図示の例にあっては、前記薄肉部４４を破断してリング体４を二つのリング構成体４７、４７に分離させて、これによっても容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易にリング体４を取り外すことができると共に、前記薄肉部４４を変形させながら、割溝４５’に臨む二つのリング構成体４７の端部間の間隔を広げさせることによっても、容器Ｙ破棄時に、容器上部Ｙａから比較的容易にリング体４を取り外すことができるようになっている。
【０１１２】
なお、図示の例では、キャップ本体３の筒下端側の内面部に、キャップ本体３とリング体４との未分離時に、このリング体４の前記割溝４５、４５’に入り込むリブ３４が形成されている。図示の例では、前記周回方向に沿った凹部３０は、このように形成される二カ所のリブ３４、３４間に亘って形成されるようになっている。
【０１１３】
また、この実施の形態にあっては、キャップ本体３の筒下端側には、前記のように一体化されているリング体４を外部から視認可能とする複数の窓穴３５、３５…が、このキャップ本体３の周方向に沿って配列されている。
【０１１４】
図示の例にあっては、かかる窓穴３５は、キャップ本体３の内側段差面３１の直上位置に形成されている。
【０１１５】
また、図示の例にあっては、前記リング体４にキャップ本体３の筒上端側に向けて突き出すヒレ状体４６が形成されていると共に、このヒレ状体４６をキャップ本体３の肉厚内に入り込ませるようにして、キャップ本体３とリング体４とが分離可能に一体化されており、
しかも、このヒレ状体４６の突き出し端４６’側が、キャップ本体３の筒軸に交叉する向きに傾斜されている。
【０１１６】
図示の例にあっては、かかるヒレ状体４６は、リング体４のリング上端に一端を一体に連接させてリング上方に突き出すと共に、その突き出し端４６’に近付くに連れて、幅広の一面をリング体４の外周面から離れる出させる傾斜を持つように構成されている。
【０１１７】
そして、図示の例にあっては、キャップ本体３の内側段差面３１と窓穴３５の形成位置との間に、前記ヒレ状体４６の外郭形状に倣った内部形状を備えた連通路３６が形成されており、この連通路３６にヒレ状体４６を入り込ませるようにして、キャップ本体３とリング体４とが分離可能に一体化されいる。
【０１１８】
また、図示の例にあっては、ヒレ状体４６は、リング体４の周方向において、隣り合うヒレ状体４６、４６との間にほぼ等しい間隔を開けた状態で、複数個設けられていると共に、これに対応して、前記連通路３６も、キャップ本体３に、キャップ本体３の周方向において、隣り合う連通路３６との間にほぼ等しい間隔を開けた状態で、複数箇所設けられている。
【０１１９】
また、各ヒレ状体４６の突き出し端４６’は、リング体４の外周面の径よりも径を大きくする仮想の円の円弧上に配されるようになっていると共に、この仮想の円の直径が、キャップ本体３の筒下端の外径とほぼ等しくなるようにしてある。そして、これにより、前記窓穴３５からヒレ状体４６の突き出し端４６’が露出するようになっている。
【０１２０】
すなわち、図１２から図２０に示されるキャップＣｐにあっては、キャップ本体３におけるヒレ状体４６の入り込んだ箇所が前記窓穴３５に連通されている。
【０１２１】
これにより、かかるキャップにあっても、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体３が取り外されたかどうかを容易に認識することができる。
【０１２２】
すなわち、容器上部Ｙａからキャップ本体３が取り外されていなければ、リング体４はキャップ本体３に分離可能に一体化されていることから、前記窓穴３５を通じて外部からリング体４のヒレ状体４６を視認することができる。つまり、キャップ本体３の内側にリング体４があることが分かる。これにより、容器上部Ｙａからキャップ本体３が一度も取り外されていないことが分かる。窓穴３５はキャップ本体３の周方向に配列されていることから、容器上部Ｙａをどの方向から視ても、かかる確認をすることができる。
【０１２３】
一方、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体３が取り外されていれば、リング体４はキャップ本体３と分離されてしまうことから、前記窓穴３５を通じてキャップ本体３の内側にはリング体４がないことがすぐに分かる。これにより、容器上部Ｙａからキャップ本体３が少なくとも一度取り外されていることが分かる。
【０１２４】
キャップ本体３を構成するプラスチック材料の色彩とリング体４を構成するプラスチック材料の色彩とを異ならせておけば、キャップ本体３が少なくとも一度容器上部Ｙａから取り外されたかどうかをより鮮明に認識させることができる。
【０１２５】
なお、図示の例にあっては、キャップ本体３とリング体４とを分離可能に一体化する前記成形時に、リング体４を構成するプラスチック材料がキャップ本体３の内方より連通路３６を通じて窓穴３５内に前記のように入り込み、これにより、リング体４のリング上端に、複数のヒレ状体４６、４６…が等間隔に配列、形成されるようにし易くなっている。
【０１２６】
また、図示の例にあっては、容器上部Ｙａからキャップ本体３を最初に取り外すことに伴って、このキャップ本体３の肉厚内からヒレ状体４６を抜け出させながら、このキャップ本体３とリング体４とが分離されることになる。
【０１２７】
このようにキャップ本体３とリング体４とが分離された状態から、両者が再び元のように一体化した状態を作り出すためには、前記のように抜け出したヒレ状体４６をキャップ本体３の肉厚内に入れ込むことを要することとなるが、ヒレ状体４６は前記のように傾斜しており、このヒレ状体４６の入り込んでいたキャップ本体３の肉厚内に形成された連通路３６も前記成形によってこのヒレ状体４６の傾斜に倣った内部形状を有することから、このヒレ状体４６の入れ込み戻しは簡単になし得るものではない。この結果、図示の例にあっては、容器上部Ｙａから少なくとも一度キャップ本体３を取り外した後、この取り外しによって分離されたキャップ本体３とリング体４とを再び元のように一体化させることができ難く、一度容器上部Ｙａからキャップ本体３を取り外した事実、つまり、容器Ｙが少なくとも一度開封されている事実を不正に隠すといった事態を生じさせ難くすることができる。
【０１２８】
特に、図示の例にあっては、ヒレ状体４６が、複数個設けられており、これら複数のヒレ状体４６を再びすべて分離前のようにキャップ本体３の連通路３６内に入れ戻すことは困難であることから、こうした不正な事態の発生をより強固に防止することができる。
【０１２９】
また、前記のようにキャップ本体３とリング体４とが分離した状態から、キャップ本体３を容器上部Ｙａにネジ付ける操作に伴って、意図せず、キャップ本体３とリング体４とが元のように一体化されてしまう事態も生じさせることがない。
【０１３０】
また、図示の例にあっては、キャップ本体３におけるヒレ状体の入り込んだ箇所を窓穴３５に連通させていることから、キャップ本体３およびリング体４の構造を複雑化させることなく、窓穴３５を通じてリング体４とキャップ本体３とが一体化しているかどうかの確認機能と、一旦分離されたリング体４とキャップ本体３とを再び元のように一体化させ難くする機能とを、適切にキャップＣｐに持たせることができる。また、キャップ本体３の外面部の形状をよりスッキリとしたものとすることができる。
【０１３１】
【発明の効果】
この発明にかかるキャップによれば、容器の未開封状態でのキャップの外観性を、この未開封状態であることを確実に認識し得る態様で、スッキリと整えることができ、これにより、このキャップが用いられる容器の意匠性を支障なく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図
【図２】キャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図（封止状態）
【図３】キャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図（開封状態）
【図４】キャップＣｐの正面図
【図５】同平面図
【図６】同底面図
【図７】図６におけるＡ−Ａ線断面図
【図８】図７におけるＢ−Ｂ線断面図
【図９】リング体４の平面図
【図１０】同側面図
【図１１】同側面図（図１０と異なる向きから見た側面図）
【図１２】図１ないし図１１に示されるキャップＣｐと構成の一部を異ならせたキャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図
【図１３】同キャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図（封止状態）
【図１４】同キャップＣｐ及び容器上部Ｙａの断面図（開封状態）
【図１５】キャップＣｐの一部破断正面図
【図１６】同一部破断平面図
【図１７】リング体４の平面図
【図１８】同底面図
【図１９】図１７におけるＣ−Ｃ線断面図
【図２０】図１７におけるＤ−Ｄ線断面図
【符号の説明】
Ｃｐキャップ
Ｙ容器
Ｙａ容器上部
Ｙｂ開放口
Ｙｄ抜け出し規制突部
１キャップ本体
１６窓穴
２リング体
２０掛合片

Claims

瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップであって、
筒上端を閉塞させ、筒下端を開放させた筒状をなすキャップ本体と、
リング体とを備えており、
キャップ本体は、筒状をなす容器上部にネジ付けられてこの容器上部の開放口を閉塞された筒上端によって塞ぐように構成されており、
リング体は、リング内周部に容器上部の基部側外周に形成された抜け出し規制突部に下方から引っ掛かり可能とされる掛合片を有しており、
キャップ本体とリング体とは、このキャップ本体及びリング体のいずれか一方を他方に先行させてプラスチックの射出成形により成形することによって、このキャップ本体の筒下端側の内面にリング体の外面を密着させるようにして、分離可能に一体化されていると共に、
キャップ本体の筒下端側には、前記のように一体化されているリング体を外部から視認可能とする複数の窓穴が、このキャップ本体の周方向に沿って配列されるように形成してあることを特徴とする瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ。
リング体にキャップ本体の筒上端側に向けて突き出すヒレ状体が形成されていると共に、このヒレ状体をキャップ本体の肉厚内に入り込ませるようにして、キャップ本体とリング体とが分離可能に一体化されており、
しかも、このヒレ状体の少なくとも突き出し端側が、キャップ本体の筒軸に交叉する向きに傾斜していることを特徴とする請求項１記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ。
キャップ本体におけるヒレ状体の入り込んだ箇所が窓穴に連通されていることを特徴とする請求項２記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ。
リング体の掛合片が、容器上部に対するキャップ本体のネジ付けに伴って抜け出し規制突部に押し当てられて掛合片の先端をキャップ本体の筒上端側に向けるように弾性変形させられながらこの先端の上方に抜け出し規制突部を逃すように構成されていると共に、
この容器上部に対しキャップ本体をネジ付け切った位置での弾発により掛合片の先端が抜け出し規制突部に下方から引っ掛かり可能となるように構成してあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ。
リング体が、薄肉部を介して連接させ合わされた二以上のリング構成体によって構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の瓶状ないしはボトル状をなす容器のキャップ。