JP2004159701A - キルティング布団およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】キルティング布団の表地の見た目を損なわない。
【解決手段】キルティング布団１ａを、一対の側地としての上布４ａ及び下布４ｂと、一方の側地としての下布４ｂに縫着される表布５とを備えて構成する。上布４ａ及び下布４ｂを、表地５に比較してよこ糸及びたて糸方向に伸び難く伸縮度の小さい織物を生地として構成し、表地５を、よこ糸とたて糸とが共に伸縮度の高い撚糸を交錯させてパイル組織となるように織り上げた織物を生地とする。表地５上に、表地５のたて糸方向にキルティングを施すための縦縫い基準線８ａと、下布４ｂに表地５を縫着するための縫着基準線６とを設ける。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キルティングを施した掛け布団、敷き布団、あるいはこたつ布団等のキルティング布団及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のキルティング布団として、表地にパイル織物やクレープ織物を用いて袋状に縫製し、キルティングを施したものが知られている。パイル織物は、たて糸とよこ糸とを交錯させてパイル組織となるように織り上げた織布であり、片面または両面に輪奈が織り出されている。さらにたて糸とよこ糸に強撚糸を使用することにより伸縮性を向上させたものも広く用いられている。またクレープ織物は、よこ糸に強撚糸を使用し、たて糸に通常の紡績糸を使用して織り上げた織布であり、強撚糸の収縮によってよこ糸方向に形成された細かな凹凸部は、たて糸方向に沿った無数のすじ状模様を構成している。このように、表地の表面に輪奈や凹凸部及びすじ状模様を備えたことによって、従来のキルティング布団は、その伸縮性や柔らかさを増加させ、肌触りを良くし、見た目にも優れた風合いを作り出すことができ、心地良い使用感を与えることができる。
【０００３】
しかし、この従来のキルティング布団は、たて糸やよこ糸に使用した強撚糸の構造上、強撚糸方向に伸び易いために、例えばキルティングを施す間隔が広すぎる場合には、就寝時や洗濯時に型くずれする問題点があった。そこで、この問題点を解消するため、表地に伸縮し難い織布を裏打ちしてなるキルティング布団が案出されている。この改良された従来のキルティング布団は、強撚糸方向に縫い目が沿うように表地に伸縮し難い織布を裏打ちすることによって、心地良い使用感はそのままに、型くずれを防止するものである。
【０００４】
なお、先行技術調査を行っていないために、記載すべき先行技術文献情報はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この改良された従来のキルティング布団は、裏打ちする際の縫い目とキルティングを施す際の縫い目とが重なることがあり、この場合には、表地の見た目が損なわれる問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、表地の見た目を損なうことのないキルティング布団とその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、一対の側地により袋体を構成し、前記袋体の少なくとも一方の側地によこ糸とたて糸とを交錯させて織り上げた織物を生地としてなる表地を縫着し、前記袋体の内部に芯材を収納し、前記袋体にキルティングを施してなるキルティング布団であって、前記表地上に、前記たて糸に沿って施すキルティングと、前記キルティングに対して平行に前記側地に前記表地を縫着する縫着部とを設けて構成される。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、キルティングを、表地面が等分される位置に設け、縫着部を、前記キルティングにより等分された夫々の表地面がさらに等分される位置に設けて構成される。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、一対の側地により袋体を構成し、前記袋体の少なくとも一方の側地によこ糸とたて糸とを交錯させて織り上げた織物を生地としてなる表地を縫着し、前記袋体の内部に芯材を収納し、前記袋体にキルティングを施してなるキルティング布団の製造方法であって、前記表地上に、キルティングを施すための縦縫い基準線を前記たて糸に沿う位置に設け、前記側地に前記表地を縫着するための縫着基準線を前記縦縫い基準線に対して平行に沿う位置に設けた後で、前記縫着基準線に沿って少なくとも一方の側地に表地を縫着すると共に、前記縦縫い基準線に沿ってキルティングを施すことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、縦縫い基準線を、表地面が等分される位置に設け、縫着基準線を、前記縦縫い基準線により等分された夫々の表地面がさらに等分される位置に設けてなることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るキルティング布団の製造方法を利用して製造されるキルティング布団の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、この実施形態のキルティング布団（以下、単に「布団」とする）１ａは、一対の側地としての上布４ａ及び下布４ｂと、一方の側地としての下布４ｂに縫着される表地５とを備えて構成されている。
【００１２】
上布４ａ及び下布４ｂは、表地５に比較してよこ糸及びたて糸方向に伸び難く伸縮度の小さい織物を生地として、略同一の長方形状に夫々裁断されている。表地５は、よこ糸とたて糸とが共に伸縮度の高い撚糸を交錯させてパイル組織となるように織り上げた織物を生地とし、例えばタオル地等によって構成され、上布４ａ及び下布４ｂと略同一形状に裁断されている。この表地５のたて糸は、その長辺方向に一致している。上布４ａ及び下布４ｂは、互いの端辺を縫い合わすことによって袋体２を構成している。袋体２の内部には、芯材として、羽毛が収納されている。
【００１３】
表地５上には、表地５のたて糸方向にキルティングを施すための縦縫い基準線８ａが表地５のたて糸に沿う位置に設けられている。縦縫い基準線８ａは、短辺が４等分される位置、すなわち表地５の面が４等分される位置に３本設けられている。また３本の縦縫い基準線８ａには、キルティングを施した際の縫い目が長辺全長よりも多少短く形成されている。さらに、表地５のよこ糸方向にキルティングを施すための横縫い基準線８ｂが表地５の横糸に沿う位置に設けられている。横縫い基準線８ｂは、長辺が４等分される位置、すなわち表地５の面が４等分される位置に３本設けられている。また３本の横縫い基準線８ｂには、キルティングを施した際の縫い目が短辺全長よりも多少短く形成されている。
【００１４】
また、表地５上には、下布４ｂに表地５を縫着するための縫着基準線６が縦縫い基準線８ａに対して平行に沿う位置に設けられている。縫着基準線６は、縦縫い基準線８ａによって４等分された短辺がさらに５等分される位置、すなわち縦縫い基準線８ａによって４等分された表地５の面がさらに５等分される位置に４本設けられている。また４本の縫着基準線６には、下布４ｂに表地５を縫着した際の縫い目が全長に亘って形成されている。
【００１５】
次に、上記構成の布団１ａの製造方法を、その手順と共に説明する。
（１）下布４ｂを表地５に重ね合わせる。縦縫い基準線８ａを、両布４ｂ，５の短辺を４等分した位置、すなわち表地５の面が４等分される位置に、表地５のたて糸に沿うように３本設ける。また横縫い基準線８ｂを、長辺を４等分した位置、すなわち表地５の面が４等分される位置に、表地５のよこ糸に沿うように３本設ける（図１（ａ））。
（２）その後、縫着基準線６を、縦縫い基準線８ａによって４等分された短辺がさらに５等分される位置、すなわち縦縫い基準線８ａによって４等分された表地５の面がさらに５等分される位置に、縦縫い基準線８ａに対して平行に沿うように４本設ける（図１（ａ））。
【００１６】
（３）夫々の縫着基準線６に沿って下布４ｂに表地５を縫着する（図１（ａ））。
（４）上布４ａを下布４ｂに重ね合わせる（図１（ｂ））。
（５）上布４ａ，下布４ｂ，表地５の周縁を縫い合わせて袋体２を縫製する。羽毛をその袋体に所定量収納する（図１（ｃ））。
（６）縦縫い基準線８ａ及び横縫い基準線８ｂに沿ってキルティングを施す。（図１（ｄ））。以上の手順で布団１ａの製造を完了する。
【００１７】
上記構成の布団１ａによれば、縦縫い基準線８ａと縫着基準線６とを交差することなく表地５に設けることができ、縫着基準線６，縦縫い基準線８ａに形成される全ての縫い目を一方向に所要の間隔をおいて設けることができる。よって、キルティングを施す際の縫い目と、表地５を下布４ｂに縫着する際の縫い目とが重ならないようにでき、表地５の見た目が損なわれずに済む。また使用者の首筋が当たる側の短辺を覆う長さ分だけ表地５を延設し、下布４ｂから上布４ａに表地５の延設分だけを折り返して縫着すれば、肌触りを向上させ心地良い使用感を得ることができる。さらに、上布４ａ及び下布４ｂを、表地５に比較してよこ糸及びたて糸方向の伸縮度の小さい織物から構成したので、布団１ａの型くずれを防止することができる。表地５を、たて糸及びよこ糸に強撚糸を用いた織物によって構成したので、表地５を下布４ｂに縫着することによって布団１ａの型くずれを抑えながら、柔軟性の高い柔らかな織物を表地５として使用できる。
【００１８】
また縫着基準線６，縦縫い基準線８ａを表地５上に等間隔に設けることで、縫い目を等間隔に規則正しく形成することができ、見た目をより向上させることが可能である。さらに、表地５をパイル組織を用いたタオル生地としたので、肌触りを向上させ心地良い使用感を得ることができる。予め下布４ｂに表地５を縫着したので、両者がずれないように一体化でき、型くずれし易い表地５のよこ糸方向の伸びを抑えて、縫製作業の際の取り扱いを容易にできる。
【００１９】
上記構成の布団１ａの製造方法によれば、表地５上に縦縫い基準線８ａ及び縫着基準線６を設けた後に、縫着基準線６に沿って少なくとも下布４ｂに表地５を縫着し、縦縫い基準線８ａに沿ってキルティングを施したので、キルティングを施す際の縫い目と、表地５を下布４ｂに縫着する際の縫い目とが確実に重ならないようにすることができ、表地５の見た目が損なわれずに済む。
【００２０】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下に例示するように、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成を適宜に変更して実施することも可能である。
（１）図２の布団１ｂのように、袋体を構成する一対の側地を、異なる形状の上布と下布との組み合わせで構成しても良い。この布団１ｂにおいては、使用者の首筋が当たる側の短辺を長さＬ１で折り返すように、下布４ｂは上布４ａよりも長く裁断されている。また表地５は下布４ｂと同一の形状に裁断されている。その他の布団１ｂの構成作用は、布団１ａと同様である。この場合、首筋に当たる布団１ｂの肌触りを向上できる。
【００２１】
（２）図３の布団１ｃのように、袋体を構成する一対の側地を、一枚の長尺の布体４ｃを中央位置ＣＰで折り返すことにより構成しても良い。この布団１ｃにおいては、上布４ａと下布４ｂとは一体に形成されている。また表地５は、下布４ｂ及び上布４ａの一部に縫着されるように、使用者の首筋が当たる部分だけ折り返すため下布４ｂよりも長さＬ２だけ長く形成されている。この場合、首筋に当たる布団１ｃの肌触りを向上でき、折り返す辺部における縫製作業の手間を省くことができる。
【００２２】
（３）表地５を、よこ糸に強撚糸を用いてなるクレープ織物を生地として構成すること。この場合には、クレープ織物が備える特有の凹凸部及びすじ状模様を潰したり消したりすることなく、使用者に対する心地の良い使用感を維持することができる。加えて、たて糸方向のすじ状模様に縦縫い基準線８ａ及び縫着基準線６に形成される縫い目を隠すことが可能となる。尚、クレープ織物は、１０００〜２０００回／ｍ程度に撚りを掛けた強撚糸からなるよこ糸と通常の撚りを掛けた紡績糸からなるたて糸とを使用して、両糸を交錯させて織り上げられたものである。また、この表地５を伸縮し難い平織生地等の織物からなる下布４ｂに縫着したので、表地５のよこ糸方向への伸びを抑止して布団が型くずれすることを防止すると共に、その耐久性を向上させることができる。
【００２３】
（４）本布団１ａ，１ｂ，１ｃを、掛布団に限らず、敷布団、座布団、コタツ布団等の他の布団の寸法形状に合わせて形成すること。尚、他の布団の形状としては、正方形、円形、楕円形等がある。
（５）上布４ａ及び下布４ｂを、伸縮し難いよこ糸及びたて糸を使用して織り上げられた綿織物、化学合成繊維織物及び麻織物等を生地として構成すること。
（６）芯材は、羽毛に限らず、天然綿、化学合成綿等の布団綿でも良い。
（７）表地上に設ける縦縫い基準線８ａの本数は３本に限らず、任意の本数で良い。また縫着基準線６の本数も、同様に、任意の本数で良い。
（８）縦縫い基準線８ａ及び縫着基準線６は、表地５のたて糸に沿っているのであれば、等間隔に限らず、間隔を規則的に広くしたりまたは狭くしたりしても良い。また規則的でなくても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１の発明によれば、キルティングと縫着部とを交差することなく表地に設けることができ、縦縫い基準線と縫着基準線に形成される全ての縫い目を一方向に所要の間隔をおいて設けることができる。よって、キルティングを施す際の縫い目と、表地を側地に縫着する際の縫い目とが重ならないようにでき、表地の見た目が損なわれずに済む。また使用者の首筋が当たる側の短辺を覆うように一方の側地から他方の側地に折り返して表地を縫着すれば、肌触りを向上させ心地良い使用感を得ることができる。さらに、側地を、表地に比較してよこ糸及びたて糸方向の伸縮度の小さい織物から構成したので、キルティング布団の型くずれを防止することができる。
【００２５】
請求項２及び請求項４の発明によれば、キルティングと縫着部を表地上に等間隔に設けることで、縫い目を規則正しく形成することができ、見た目をより向上させることが可能である。
【００２６】
請求項３の発明によれば、キルティングを施す際の縫い目と、表地を一方の側地に縫着する際の縫い目とが確実に重ならないようにすることができ、表地の見た目が損なわれずに済む。また、予め表地を一方の側地に縫着したので、両者がずれないように一体化でき、型くずれし易い表地の伸びを抑えて、縫製作業の際の取り扱いを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す、（ａ）〜（ｄ）は手順説明図である。
【図２】本発明の他の実施形態を示す、（ａ），（ｂ）は手順説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す、（ａ），（ｂ）は手順説明図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ・・キルティング布団、２・・袋体、４ａ・・側地としての上布、４ｂ・・側地としての下布、５・・表地、６・・縫着基準線、８ａ・・縦縫い基準線、８ｂ・・横縫い基準線。

Claims (4)

1. 一対の側地により袋体を構成し、前記袋体の少なくとも一方の側地によこ糸とたて糸とを交錯させて織り上げた織物を生地としてなる表地を縫着し、前記袋体の内部に芯材を収納し、前記袋体にキルティングを施してなるキルティング布団であって、
   前記表地上に、
   前記たて糸に沿って施すキルティングと、
   前記キルティングに対して平行に前記側地に前記表地を縫着する縫着部と
   を設けたことを特徴とするキルティング布団。
2. キルティングを、表地面が等分される位置に設け、
   縫着部を、前記キルティングにより等分された夫々の表地面がさらに等分される位置に設けてなる
   請求項１に記載のキルティング布団。
3. 一対の側地により袋体を構成し、前記袋体の少なくとも一方の側地によこ糸とたて糸とを交錯させて織り上げた織物を生地としてなる表地を縫着し、前記袋体の内部に芯材を収納し、前記袋体にキルティングを施してなるキルティング布団の製造方法であって、
   前記表地上に、
   キルティングを施すための縦縫い基準線を前記たて糸に沿う位置に設け、
   前記側地に前記表地を縫着するための縫着基準線を前記縦縫い基準線に対して平行に沿う位置に設けた後で、
   前記縫着基準線に沿って少なくとも一方の側地に表地を縫着すると共に、前記縦縫い基準線に沿ってキルティングを施すことを特徴とする
   キルティング布団の製造方法。
4. 縦縫い基準線を、表地面が等分される位置に設け、
   縫着基準線を、前記縦縫い基準線により等分された夫々の表地面がさらに等分される位置に設けてなる
   請求項３に記載のキルティング布団の製造方法。

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