JP2004148828A

JP2004148828A - 被印刷体枚葉紙を処理する機械の枚葉紙搬送胴

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Publication number: JP2004148828A
Application number: JP2003370784A
Authority: JP
Inventors: Markus Gerstenberger; ゲルステンベルガーマルクス; Christian Hieb; ヒーブクリスティアン; Karl-Heinz Helmstaedter; ヘルムシュテッターカール−ハインツ; Raimund Schroeder; シュレーダーライムント; Thorsten Eckart; エッカルトトルステン
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2002-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2004-05-27
Anticipated expiration: 2023-10-30
Also published as: DE10346782A1; EP1415804A1; US20040084837A1; US7150456B2; JP4642336B2; ATE418452T1; DE50310965D1; EP1415804B1

Abstract

【課題】反転装置の紙渡し胴として利用するのに適した、紙載せ面に空気圧溝を備える枚葉紙搬送胴を提供する。
【解決手段】被印刷体枚葉紙処理する機械は、第１の枚葉紙搬送胴と、機械の枚葉紙搬送方向に見て第１の枚葉紙搬送胴の直後に配置された第２の枚葉紙搬送胴９とを含んでいる。第１の枚葉紙搬送胴は、回転時にくわえづめ飛行円を描くくわえづめ装置と、各くわえづめ装置の間にくわえづめ飛行円よりも引っ込んで延びる外側輪郭線を備える、円形とは大きく異なる胴断面とを有しており、第２の枚葉紙搬送胴９は、少なくとも１つの紙載せ面２２と、この紙載せ面２２に設けられた空気圧溝とを有している。紙載せ面２２は、セグメント歯をもつ第１の櫛形セグメント１４と、セグメント歯をもつ第２の櫛形セグメント１８とで構成されており、空気圧溝は、少なくとも一方の櫛形セグメント１４，１８のセグメント歯に設けられている。
【選択図】図２

Description

本発明は、請求項１の前提項に記載されている、紙載せ面と、紙載せ面にある空気圧溝とを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械の枚葉紙搬送胴に関するものである。

特許文献１には、空気圧溝が矢印の形に延びるように、かつ頂点を形成するように配置された枚葉紙搬送胴が記載されている。この頂点には、制御装置によって吸込空気を周期的に供給可能な空気接続管が連通している。頂点およびこれに伴う空気接続管は、枚葉紙の最小の判型によって覆うことができる、紙載せ面の領域の内部に配置されている。このような種類の構成により、枚葉紙の判型が変わったときの切換作業が回避され、枚葉紙搬送胴を含んでいる枚葉印刷機で処理可能なあらゆる判型の被印刷体枚葉紙が、紙載せ面の上に正確に載ることが保証される。
ドイツ特許出願公開明細書３７１０３４１Ａ１ドイツ特許出願公開明細書２５５２３００ドイツ特許出願公開明細書２６４４２３２ドイツ実用新案明細書６９４９８１６

本発明に関して容易に想到可能な従来技術を代表しているこの枚葉紙搬送胴の欠点は、被印刷体枚葉紙を反転させる反転装置で、いわゆる紙渡し胴として利用するのにまったく適していないことである。すなわち紙渡し胴では、反転時に紙渡し胴の上に載る被印刷体枚葉紙の後縁の位置を、そのつどの枚葉紙判型長さに応じて、反転時に被印刷体枚葉紙を紙渡し胴から引き取る反転胴のくわえづめ装置に対して相対的に、反転装置のセットアップのとき（枚葉紙の判型の切替）に調節できるようにするために、枚葉紙の判型を切り換えるための技術的条件が整っていることが絶対に必要である。枚葉紙の判型のこのような切換によってのみ、各被印刷体枚葉紙を反転させるときに、くわえづめ装置がその後縁を正確に把持し、その後縁をつかんで通り過ぎてしまわないことを保証できる。

特許文献２および特許文献３、および、溝の側面と側面の間に吸引空気アームが案内された、溝を備える支持ディスクで構成された枚葉紙搬送胴が記載されている特許文献４は、別の従来技術を記載しているにすぎず、最初に挙げた特許文献１との関連で述べた問題を解決するために、有益な貢献を果たすことはできない。

したがって、本発明の目的は、反転装置の紙渡し胴として利用するのに適した、紙載せ面に空気圧溝を備える枚葉紙搬送胴を提供することである。

この目的は、紙載せ面が、セグメント歯をもつ第１の櫛形セグメントと、セグメント歯をもつ第２の櫛形セグメントとで構成されており、空気圧溝は、少なくとも櫛形セグメントの一方のセグメント歯に設けられていることを特徴とする、請求項１の特徴を備える冒頭に述べた分野に属する枚葉紙搬送胴によって達成される。

したがって、第１の櫛形セグメントのセグメント歯だけ、または第２の櫛形セグメントのセグメント歯だけが、空気圧溝を備えていてよい。しかしながら、第１の櫛形セグメントのセグメント歯がいくつかの空気圧溝を備えており、第２の櫛形セグメントのセグメント歯が残りの空気圧溝を備えているのが好ましい。空気圧溝は、過圧および／または負圧のもとにある空気（吹付け空気および／または吸引空気）を供給可能であり、枚葉紙搬送胴の回転軸に対して実質的に垂直方向と、枚葉紙搬送胴の円周方向とに長く延びる、それぞれ底面を備える長孔として構成されている。空気圧溝は、吹付け空気発生器または過圧発生器（たとえばコンプレッサ）にのみつながれるか、もしくは、吸引空気発生器または負圧発生器（いわゆる真空源）にのみつながれていてよく、あるいは、空気圧制御装置（たとえば回転弁）によって、過圧発生器と負圧発生器へ絶えず交互につなぐこともできる。紙載せ面を第１の櫛形セグメントと第２の櫛形セグメントに区分することで、枚葉紙搬送胴の枚葉紙判型長さの切換が可能であり、したがって、そのつど両櫛形セグメントの上に同時に載る被印刷体枚葉紙の後縁の位置を、可変に予め設定することが可能である。このようにセグメント化された枚葉紙搬送胴は、枚葉紙の反転装置の、枚葉紙判型長さが可変な紙渡し胴としての使用に最高に適しているとともに、枚葉紙判型長さの調節と、枚葉紙搬送胴の上を運ばれる被印刷体枚葉紙のほうを向いた空気圧溝の存在とを同時に必要とするその他の利用目的にも最高に適している。たとえば、本発明の枚葉紙搬送胴は、排紙装置のいわゆる排紙胴(Auslagetrommel)としても利用することができる。

従属請求項には、有利な発展例がさまざまな角度から記載されており、以下において個々に手短に説明していく。

各被印刷体枚葉紙が、被印刷体枚葉紙の前方の半分でも、後方の半分でも吸引されるという点で有利な発展例では、空気圧溝が、第１の櫛形セグメントのセグメント歯と、第２の櫛形セグメントのセグメント歯のいずれにも設けられており、吸引溝として構成される。印刷の運転時には、第１の櫛形セグメントの空気圧溝が枚葉紙の前方の半分を、また、第２の櫛形セグメントの空気圧溝が枚葉紙の後方の半分を、それぞれの櫛形セグメントに固定する。第１の櫛形セグメントのセグメント歯に設けられた空気圧溝は、このセグメント歯だけに設けられていてよいが、必ずしもそうでなければならないわけではない。この空気圧溝は部分的にのみ歯に設けられていてもよく、したがって、歯を超えて、場合により存在している、第１の櫛形セグメントの歯のない領域まで延びていてもよい。第１の櫛形セグメントと同様のことが、第２の櫛形セグメントについても当てはまる。すなわち、第２の櫛形セグメントのセグメント歯に設けられる空気圧溝の各々は、第２の櫛形セグメントの歯のある領域の内部にだけ延びるか、または、歯のある領域を超えて延びることができる。

枚葉紙判型長さに関わりなく空気圧溝の効率が高いという点で有利な発展例では、空気圧溝の各々が、各被印刷体枚葉紙を吸引する真空を供給可能な、かつ、各被印刷体枚葉紙によって吸引・絞り溝が不完全に覆われているときでも真空が被印刷体枚葉紙の少なくとも吸引のために十分な程度に維持されるような断面をもつ吸引・絞り溝として構成される。このように、空気圧溝を絞り溝として構成することで、枚葉紙がないために周囲に向かって開いている溝の長さ区域の内部で、それぞれの空気圧溝の中に入ってくることが避けられない不要な空気流の悪影響を最低限に抑えることができる。絞り効果により、不要な空気流が絞り溝の吸引力、およびこれに伴う枚葉紙の付着力を機能的にそれほど損なわず、もしくは些細にしか低下させないことが保証される。

空気圧溝の枚葉紙判型幅に左右されない高い効率を保証するために、空気圧溝は、最小の枚葉紙判型幅の範囲内にのみ配置されていてよく、それにより、最小の枚葉紙判型幅の範囲外にあるセグメント歯は、最小の判型幅の被印刷体枚葉紙を処理するときに覆われない空気圧溝をまったく有していない。最小の判型幅を上回る被印刷体枚葉紙、たとえば機械で最大限処理可能な判型幅の被印刷体枚葉紙の吸引と確実な固定のためには、最小の枚葉紙判型幅の範囲内にある空気圧溝で十分である。

これに代えて、被印刷体枚葉紙のそのつどの判型幅の範囲外にあり、そのために完全に覆われないすべての空気圧溝を真空源から切り離すために、ただ１つの止め弁または多数の止め弁が設けられていてもよい。この１つまたは複数の止め弁によって、判型幅に合わせた調節を行うことができ、すなわち、さまざまな枚葉紙判型幅に必要な数の空気圧溝を作動させ、それ以外の空気圧溝は作動させず、その結果、後者の空気圧溝を通じて不要な空気が流れ込むことがない。

枚葉紙搬送胴が完全な１回転をする間に、空気圧溝の排気と通気がそれぞれ少なくとも１回行われるという点で有利な発展例では、空気圧溝が、枚葉紙搬送胴の回転中に枚葉紙搬送胴が占める回転角位置に応じて空気圧溝へ周期的に空気を供給するように構成された回転弁とつながれている。この回転弁は、枚葉紙搬送胴の３６０°の全回転角にわたってではなく、この回転角の少なくとも１つの部分領域だけにわたって、空気圧溝を、そのつどの空気圧源（吸引空気源または吹付け空気源）と流れ工学的に接続した状態に保つように構成されている。そのつどの用途のために、回転弁がどのように特殊に構成されているかに応じて、回転弁は空気圧溝への周期的な吸引空気供給または周期的な吹付け空気供給を制御し、もしくは、吸込空気供給と吹付け空気供給が絶えず交互に行われる、空気圧溝への周期的な空気供給を制御する。空気供給の種類には関わりなく、枚葉紙搬送胴がその回転の過程で特定の回転角位置に達すると、ただちに空気供給部が回転弁によって開かれ、枚葉紙搬送胴が回転の過程で別の回転角位置に達すると、ただちに再び閉じられる。回転弁は、被印刷体枚葉紙が空気圧溝を完全に覆う角度領域を含む第１の制御溝と、空気圧溝が被印刷体枚葉紙によってどの時点でも完全に覆われるわけではない角度領域にある第２の制御溝とを有していてよい。

空気圧カップリングが回転弁に統合されるという意味で有利な発展例では、回転弁が第１の弁部分と第２の弁部分と第３の弁部分とを含んでおり、これらの３つの弁部分が軸方向で一直線上に位置するように、かつ互いにサンドイッチ構造で配置される。したがって、３つの弁部分が中央に配置される基準となる、回転弁の幾何学的な回転軸と、枚葉紙搬送胴全体の回転軸は同一である。実質的に円板状に構成されるのが好ましい弁部分が相並んで密接して配置され、それにより、回転弁に関して、第１の弁部分と第３の弁部分は外部に位置する弁部分であり、第１の弁部分と第３の弁部分の間に配置された第２の弁部分は、内側に位置する弁部分である。第２の弁部分を、回転弁の回転する制御部分として、および空気圧カップリングのカップリング半体として多機能的に利用すると、高いコンパクト性と少ない製造コストという面から好ましい。空気圧カップリングの他方のカップリング半体は、第３の弁部分によって構成することができる。

同じく回転弁と空気圧カップリングをただ１つのモジュールに統合するという点で有利な発展例では、第１の弁部分と第３の弁部分が回転弁の空気出口と空気入口を形成し、第２の弁部分が回転弁の空気通過部を形成する。弁の外側にある両弁部分のどちらが空気入口を形成し、どちらが空気出口を形成するかは、回転弁によって制御される空気供給の形式や、弁の外側にある弁部分が枚葉紙搬送胴および機械フレームにどのように付属しているかによって決まる。第１の弁部分が、第１の弁部分が枚葉紙搬送胴とともに回転しないよう固定されるように機械フレームに取り付けられており、第３の弁部分が、第３の弁部分が枚葉紙搬送胴とともに強制的に回転するように枚葉紙搬送胴に取り付けられていると仮定すると、空気圧溝に吸引空気が供給されるときには、第３の弁部分が（吸引空気の）空気入口を形成し、第１の弁部分が（吸引空気の）空気出口を形成することになり、これに代えて、空気圧溝に吹付け空気が供給されるときには、第１の弁部分が（吹付け空気の）空気入口を形成し、第３の弁部分が（吹付け空気の）空気出口を形成することになる。弁の内部にある第２の弁部分は、空気圧溝への空気供給の種類に関わりなく、弁の外側にある両弁部分の一方から他方へ吸引空気または吹付け空気を誘導する空気通過部を形成する。

空気圧カップリングが枚葉紙判型に関わりなく調整可能に構成されるという意味で有利な発展例では、第３の弁部分が、枚葉紙搬送胴の枚葉紙判型切換のときに第２の弁部分に対して相対的に回転可能なように支持されており、第２の弁部分は、運転時に胴が回転するたびに第１の弁部分に対して相対的に回転可能なように支持される。それによって第３の弁部分は、枚葉紙搬送胴の枚葉紙判型切換の過程で第３の弁部分が必然的に第２の弁部分に対して相対的に回転するように支持される。これを実現するために、第２および第３の弁部分は、両櫛形セグメントのそれぞれ他方と回転不能に結合される。第３の弁部分は、枚葉紙判型切換の目的で他方の櫛形セグメントに対して相対的に回転する櫛形セグメントと、回転不能に結合される。第３の弁部分、およびこれと回転不能に結合された櫛形セグメントは、枚葉紙判型切換のとき、第２の弁部分およびこれと回転不能に結合された他方の櫛形セグメントに対して相対的に、一緒に回転する。ここで説明した発展例では、第２の弁部分は、印刷動作のときに行われる櫛形セグメントの回転のたびに、この櫛形セグメントとともに第１の弁部分に対して相対的に、かつ必然的に回転するように支持される。

一方の櫛形セグメントの空気圧溝における真空の障害によって、他方の櫛形セグメントの空気圧溝における真空の制御が損なわれないという点で有利な発展例では、第２の弁部分が、第１の櫛形セグメントの空気圧溝がつながれた第１の空気制御穴と、第２の櫛形セグメントの空気圧溝がつながれた第２の空気制御穴とを有しており、第１の空気制御穴は第２の空気制御穴に対して相対的に、中心角がずれた状態で配置されている。それにより、両空気圧消費部の各々（第１の櫛形セグメントの空気圧溝列、第２の櫛形セグメントの空気圧溝列）は、第２の弁部分の両空気制御穴の他方によって周期的に制御される。第１の空気制御穴は、回転弁の円周方向に見て、頂点が回転弁の回転軸である特定の角度だけ、第２の空気制御穴に対して相対的にずれた状態で、第２の空気制御穴とは別個に配置されている。他方の櫛形セグメントの空気圧溝内で、およびこれに伴ってこの空気圧溝につながれた空気制御穴内で、外部の障害に起因する空気圧上昇が生じた結果として、一方の櫛形セグメントの空気圧溝内で、およびこれに伴ってこの空気圧溝につながれた空気制御穴内で、空気圧上昇（真空度の低下）が生じることが、確実に回避される。たとえば、胴の回転方向に見て先行する第１の櫛形セグメントの空気圧溝が、各被印刷体枚葉紙によって完全に覆われ、これと同時に、後方の第２の櫛形セグメントの空気圧溝は、その被印刷体枚葉紙によって不完全にしか覆われない場合、第１の櫛形セグメントの完全に覆われる空気圧溝内の真空は、第２の櫛形セグメントの空気圧溝が不完全に覆われることで引き起こされる、第２の櫛形セグメントの空気圧溝の真空度の低下にもかかわらず、支障なく維持することができる。

回転弁の特別にコンパクトな構造という点で有利な発展態様では、両空気制御穴が、回転弁の回転軸に対して相対的に、実質的に同一の半径方向の距離を有している。したがって、両空気制御穴は、中心点が回転弁の回転軸である、実質的に同一の仮想的な円弧の上に位置する。それにより、空気制御穴が、同心の異なる円弧の上に位置するという考えられる別案の構成とは異なり、回転弁の半径方向の寸法が小さく抑えられる。

同じく回転弁のコンパクトさという面で有利な発展態様では、第１の弁部分が、第１の空気制御穴と第２の空気制御穴のいずれにも協働するように付属する少なくとも１つの空気制御溝を有しており、両空気穴は胴が回転するたびに、空気制御溝と順次重なり合うようになっている。したがって、空気制御溝は、まず最初にそれが第１の空気制御穴と向かい合ったときに第１の空気制御穴と協働し、次いで第２の空気制御穴と向かい合ったときに第２の空気制御穴と協働する。櫛形セグメントの回転によって必然的に引き起こされる、第２の弁部分の回転の結果、第２の弁部分の空気制御穴は、櫛形セグメントとともに回転しない第１の弁部分の空気制御溝と順次、一時的に向かい合う。空気制御穴の各々は、空気制御溝とともに、制御される空気（吹付け空気または特に吸引空気）が通過する流動通路を形成し、向かい合った状態が続いている限り、制御される空気がこの流動通路を通って各空気制御穴から空気制御溝へ、または空気制御溝から各空気制御穴へ流れ出る。

枚葉紙搬送胴の少なくとも３つの異なる空気圧消費部（第１の櫛形セグメントの空気圧溝列、第２の櫛形セグメントの空気圧溝列、枚葉紙後縁・吸引空気ノズル列）の空気制御という点で有利な発展態様では、第２の弁部分が、第３の空気制御穴が他の両空気制御穴とは異なる仮想的な円弧の上に位置し、胴が回転するたびに空気制御溝と重なり合うように配置された、少なくとも１つの第３の空気制御穴を有している。したがって、第３の空気制御穴は半径方向で、第１および第２の空気制御穴よりも内側に位置するように配置されるか、特に外側に位置するように配置され、空気制御溝は回転弁の半径方向に、空気制御溝が、第１および第２の空気制御溝が回転弁の回転軸を中心として周回する（特に内側に位置する）仮想的な円弧と、第３の空気制御穴が回転軸を中心として周回する（特に外側に位置する）仮想的な円弧とをいずれも覆う程度まで延びている。このように空気制御溝は、第２の弁部分が回転する過程で、３つの空気制御穴とそれぞれ１回ずつ順次協働する。第３の空気制御穴は、第１の空気制御穴に対して相対的に、かつ第２の空気制御穴に対して相対的に、回転弁の円周方向にずれた状態で、すなわち中心角がずれた状態で配置されている。

回転弁への個々の空気圧消費部の接続に関して構造的に好都合な発展態様では、第１の空気制御穴が、第１の弁部分および第３の弁部分のほうに向かってそれぞれ開いた貫通孔として形成され、第２の空気制御穴と第３の空気制御穴はいずれも山形穴（Winkelloch）または傾斜穴として形成される。したがって、この貫通孔は、第１の弁部分のほうを向いている第２の弁部分の平坦面にも、第３の弁部分のほうを向いている第２の弁部分の平坦面にも、貫通孔がそれぞれ連通部を有するように、第２の弁部分を貫通する。両山形穴または傾斜穴の各々は、第１の弁部分のほうを向いている平坦面に連通部を有するとともに、第２の弁部分の円周面に別の連通部を有しているが、第３の弁部分のほうを向いている平坦面には連通部を有していない。両山形穴または傾斜穴の各々は、その構成に関して、特に互いに直角に交わる２つの穴、すなわち、回転弁に対して相対的に実質的に軸平行に向いている穴（いわゆる軸方向穴）と、回転弁に対して相対的に実質的に半径方向を向いている穴（いわゆる半径方向穴）とからなる山形穴として形成されていてよい。この場合、いわゆる軸方向穴は、第１の弁部分のほうを向いている、中央の第２の弁部分の平坦面には連通するが、第３の弁部分のほうを向いている平坦面には連通せず、いわゆる半径方向穴は、第２の弁部分の円周面に連通する。これに代えて、それぞれの山形穴または傾斜穴はその構成に関して、傾斜穴として、回転弁の回転軸に対して相対的に斜めに向いて延びていてもよく、この場合、傾斜穴はその一方の端部が、第１の弁部分のほうを向いている、第２の弁部分の平坦面に連通し、他方の端部が、第２の弁部分の円周面に連通する。

山形穴または傾斜穴のこの両変形例では、山形穴または傾斜穴の円周側の連通部に、管路またはホース配管を装着するための管接続部がそれぞれ差し込まれていてよい。

枚葉紙搬送胴の上をそのつど運ばれる被印刷体枚葉紙がばたつかずに案内され、平らに引き伸ばされるという点で有利な発展態様では、第３の空気制御穴に、紙載せ面の上にそのつど載る被印刷体枚葉紙の後縁を固定する吸引空気ノズル列がつながっている。いわゆる枚葉紙後縁吸引器とも呼ばれるこの吸引空気ノズル列の、第３の空気制御穴を介しての吸引空気供給動作は、第１および第２の空気制御穴を通じて行われる、空気圧溝への吸引空気供給動作と時間的にずれて行うことができる。

枚葉紙判型切換のときに必要となる、回転弁につながっている第１の空気集合配管の、同種の第２の空気集合配管に対しての相対的な位置調節に関して有利な発展態様では、空気圧溝が、２つのカップリング半体を有する、枚葉紙の判型に応じて調整可能に構成された空気圧カップリングにつながれている。この場合、第１の櫛形セグメントの空気圧溝は、第１の空気集合配管を介して第１のカップリング半体につながれていてよく、第２の櫛形セグメントの空気圧溝は、第２の空気集合配管を介して第２のカップリング半体につながれていてよい。枚葉紙判型切換をするときは、第１の櫛形セグメントと、第１の空気集合配管と、第１のカップリング半体とが、第２の櫛形セグメントと、第２の空気集合配管と、第２のカップリング半体とに対して相対的に、修正されるべき枚葉紙判型長さの差異から求められた特定の角度だけ回転し、もしくは揺動する。この揺動運動の間、第１の空気集合配管は、第１の櫛形セグメントおよび第１のカップリング半体に対して相対的な位置を変わらずに維持し、第１の空気集合配管は変形もしない。第２の櫛形セグメントに対して相対的な第１の櫛形セグメントの位置調節は、両カップリング半体の間の相対運動によって補償される。このように、第１の空気集合配管は硬質であってよく（曲がらない）、すなわち、前述した位置調節を可撓性によって可能にするホースでなくてもよい。

先ほど説明した発展と密接に関連する発展形態では、一方のカップリング半体が他方のカップリング半体に対して相対的に、さまざまな枚葉紙判型長さに応じて回転可能に支持される。このような判型への依存性は、両カップリング半体の各々が両櫛形セグメントの他方と回転不能に結合されることによって保証されるのが好ましく、それにより、新たな枚葉紙判型長さに合わせて枚葉紙搬送胴をセットアップするとき、第１の櫛形セグメントと回転不能に結合されたカップリング半体は、必然的に第１の櫛形セグメントとともに、そのとき静止している第２の櫛形セグメントと回転不能に結合されたカップリング半体に対して相対的に回転する。一方のカップリング半体の回転によって、これに設けられた、特に円弧状の溝として構成された第１のカップリング室が、第２のカップリング室に対して相対的に、以前の枚葉紙判型長さに対応するカップリング位置から、新たな枚葉紙判型長さに対応するカップリング位置へと揺動する。第２のカップリング室は、すでに述べた第１の空気制御穴と同一である。印刷の運転時には、第１の櫛形セグメントの位置は第２の櫛形セグメントに対して相対的に固定されており、したがって、第１の櫛形セグメントと回転不能に結合されたカップリング半体の位置も、他方のカップリング半体に対して相対的に固定されている。

両カップリング半体の多機能的な活用という点で有利な発展では、これらのカップリング半体が、枚葉紙搬送胴の回転中に枚葉紙搬送胴が占める回転角位置に応じて空気圧溝へ周期的に空気を供給する回転弁の、一体的な構成要素である。回転弁の構成要素をなすカップリング半体は、枚葉紙判型の切換中に静止している、第２の櫛形セグメントと回転不能に結合されたカップリング半体であるのが好ましい。

回転弁と空気圧カップリングの部品の総数を減らすという意味で有利な発展例では、回転弁が、相互に当接していて互いに同軸の弁部分を含んでおり、これらの弁部分の１つは、回転弁の一体的な構成要素をなすカップリング半体によって形成される。これらの弁部分は３つの部品であるのが好ましく、この３つの弁部分のうち中央の弁部分は、回転弁の一体的な構成要素をなすカップリング半体と同一である。

特に本発明の要部をなす特徴、およびその考えられる発展形態に関して上に説明した枚葉紙搬送胴を備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械も本発明の範囲に含まれており、以下においては、はっきり区別するためにこの枚葉紙搬送胴を第２の枚葉紙搬送胴と呼ぶ。

被印刷体枚葉紙を処理する機械は、第１の枚葉紙搬送胴と、（すでに先ほど説明した）第２の枚葉紙搬送胴とを含んでおり、第２の枚葉紙搬送胴は、機械の枚葉紙搬送方向に見て第１の枚葉紙搬送胴のすぐ後に配置されており、第１の枚葉紙搬送胴は、回転時にくわえづめ飛行円を描くくわえづめ装置と、各くわえづめ装置の間でくわえづめ飛行円よりも引っ込んで延びる外側輪郭線を備える、円形とは大きく異なる胴断面とを有しており、第２の枚葉紙搬送胴は、第１の櫛形セグメントおよびそのセグメント歯と、第２の櫛形セグメントおよびそのセグメント歯とで構成される紙載せ面を有しており、空気圧溝は、櫛形セグメントの少なくとも一方のセグメント歯に設けられている。

第１の枚葉紙搬送胴の各くわえづめ装置は、第１の枚葉紙搬送胴の上でそのつど把持されるべき被印刷体枚葉紙をクランプ固定する、一列に配置されたクランプくわえづめを有する、いわゆるくわえづめブリッジとして構成されていてよい。第１の枚葉紙搬送胴が回転すると、くわえづめ装置は、くわえづめ飛行円と呼ばれる運動経路に沿って動く。第１の枚葉紙搬送胴の回転軸の方向に見たときの、第１の枚葉紙搬送胴の胴断面は、たとえばくわえづめ装置を備える圧胴の断面が有しているような円形とは明らかに異なっている。第１の枚葉紙搬送胴の胴断面が円形と違っている点は、前述した胴断面の外側輪郭線によって決まる。外側輪郭線の各々は、実質的に、１つのくわえづめ装置から、これに対応する他のくわえづめ装置まで延びている。

たとえば、第１の枚葉紙搬送胴は、互いにそれぞれ１２０°の角度だけずれた３つのくわえづめ装置を有していることができ、それによって胴断面は、実質的に、各辺が前述した外側輪郭線をなす二等辺三角形の形態を有することになる。

胴断面は実質的に楕円形または菱形であるのが好ましく、この場合、第１の枚葉紙搬送胴は、１８０°の角度だけずれ、したがって互いに対角線上で対向するように配置された２つのくわえづめ装置だけを有している。この胴断面の外側輪郭線の各々は実質的に凸面状であり、両くわえづめ装置の各々に向かって斜めに下がっている。

胴断面が三角形であるか、それとも楕円形／菱形であるかに関わりなく、第１の枚葉紙搬送胴は、いわゆるスケルトン胴（Skelett-Trommel）または特にいわゆるリストリック胴（Schaufelflaechen-Trommel）であってよい。

スケルトン胴の場合、くわえづめ装置は、胴軸に沿って一列に、互いに大きな間隔をおいて配置された支持アームによって支持される。胴軸と支持アームとくわえづめ装置とによって仕切られた、胴側面の開口部または窓によって、スケルトン胴は通常、これによって搬送される被印刷体枚葉紙に空気圧の作用を及ぼさない。

スケルトン胴とは逆に、リストリック胴は、これによって搬送される被印刷体枚葉紙にロータリーピストンの作用に似ている空気圧の作用を及ぼす。外側輪郭線は、第１の枚葉紙搬送胴の回転時に空気シャベル（Luftschaufel）として空気圧的に作用し、その際に、第１の枚葉紙搬送胴によって搬送される被印刷体枚葉紙を裏側で支える空気の滞留、もしくはそのように作用するエアクッションを引き起こす、第１の枚葉紙搬送胴の閉じた側面によって、または少なくとも実質的に閉じた側面によって形成される。そのために、側面は、閉じた状態で、または少なくとも実質的に閉じた状態で、外側輪郭線に沿って一方のくわえづめ装置から他方のくわえづめ装置へと延びており、第１の枚葉紙搬送胴の軸方向では一方の胴端部から他方の胴端部へと延びている。外側輪郭線を規定する側面もしくは空気シャベルは、胴の中心部に載置された枚葉紙案内板であるのが好ましい。

被印刷体枚葉紙を処理する機械は、第１および第２の枚葉紙搬送胴に加えて、枚葉紙搬送方向に見て第２の枚葉紙搬送胴のすぐ後に配置され、第２の枚葉紙搬送胴とともに被印刷体を反転させる反転装置を構成する第３の枚葉紙搬送胴を含んでいてよい。このとき第２の枚葉紙搬送胴は、やはり第１の枚葉紙搬送胴のすぐ後に配置されていてよい。「すぐ後に配置される」という表現は、一方の組の胴（第１の枚葉紙搬送胴／第２の枚葉紙搬送胴）に関しては、第１の枚葉紙搬送胴が被印刷体枚葉紙を第２の枚葉紙搬送胴に直接引き渡すように、かつ、第２の枚葉紙搬送胴はこの被印刷体枚葉紙を第１の枚葉紙搬送胴から直接受け取るように配置されることを意味しており、これに準じて他方の組の胴（第２の枚葉紙搬送胴／第３の枚葉紙搬送胴）に関しても、第２の枚葉紙搬送胴が被印刷体枚葉紙を第３の枚葉紙搬送胴に直接引き渡すように、かつ、第３の枚葉紙搬送胴は被印刷体枚葉紙を第２の枚葉紙搬送胴から直接受け取るように配置される。したがって、第１と第３の枚葉紙搬送胴の間には第２の枚葉紙搬送胴だけがあり、それ以外の枚葉紙搬送胴はない。第２の枚葉紙搬送胴は反転装置のいわゆる紙渡し胴として機能し、第３の枚葉紙搬送胴は枚葉紙搬送装置のいわゆる反転胴として機能する。

被印刷体枚葉紙を処理する機械は、第１の枚葉紙搬送胴と第２の枚葉紙搬送胴が印刷ユニットの圧胴同士の間に配置される、一列に配置された印刷ユニットを備える枚葉印刷機であるのが好ましい。印刷ユニットの各々は、オフセット印刷ユニット、またはたとえばニス引きに用いられるフレキソ印刷ユニットであってよい。反転装置が間に設けられていてよい、枚葉紙搬送方向を規定する列に配置された印刷ユニットが、圧胴の１つをそれぞれ含んでいる。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１には、第１の印刷ユニット２と、枚葉紙搬送方向に見て第１の印刷ユニット１の後に続く第２の印刷ユニット３と、両印刷ユニット２と３の間に配置され、印刷されるべき被印刷体枚葉紙を反転させる反転装置４とを備える、一列に構成された枚葉印刷機１が示されている。両印刷ユニット２，３の各々は、オフセット印刷原理に従って、版胴５と、ブランケット胴６と、圧胴７とを含んでいる。反転装置４は、枚葉紙搬送方向に見て第１の印刷ユニット２の圧胴７のすぐ後に続く第１の枚葉紙搬送胴８と、第２の枚葉紙搬送胴９と、第３の枚葉紙搬送胴１０とを含んでいる。第１の枚葉紙搬送胴８は、被印刷体枚葉紙を保持するために設けられ、直径上に配置されたくわえづめ装置６１，６２を有しており、これらのくわえづめ装置６１，６２は、第１の枚葉紙搬送胴８が回転する間に、仮想的な直径が第２の枚葉紙搬送胴９の外径とちょうど同じ大きさで、版胴５の外径の実質的に２倍であるくわえづめ飛行円１１を描く。第１の枚葉紙搬送胴８の断面の外側輪郭は円形とは明らかに異なっており、くわえづめ飛行円１１から胴中心の方向に引っ込むように配置された、一方のくわえづめ装置から他方のくわえづめ装置まで延びる外側輪郭領域６３，６４を含んでおり、その結果、くわえづめ飛行円１１の内部には外側輪郭領域の上に位置する自由空間４８，４９が存在している。自由空間４８，４９は、枚葉紙の材料の硬さ（板紙の枚葉紙）のために枚葉紙搬送胴から突き出る各被印刷体枚葉紙の後縁を、第２の枚葉紙搬送胴９によって前縁のところですでに把持された状態のときに、自由空間４８，４９の中へ突き出させ、もしくは中へ沈めることを可能にする。前述した外側輪郭領域と自由空間４８，４９、およびくわえづめ装置を備えていない胴ギャップが、円形の断面が外側輪郭から大きく外れていることの決定的要因である。第１の枚葉紙搬送胴８の断面の外側輪郭は、実質的に楕円形または菱形である。第１の枚葉紙搬送胴８とは異なり、第１の枚葉紙搬送胴８と第３の枚葉紙搬送胴１０の間に配置された第２の枚葉紙搬送胴９は、実質的に円形の断面外側輪郭を有している。反転装置４は、純粋な表面印刷用として意図された第１の動作モードから、両面印刷用として意図された、図１に図示する第２の動作モードへ、および再び第１の動作モードに戻るように、選択的に切換可能なように構成されている。第３の枚葉紙搬送胴１０はただ１つのくわえづめ装置を有しており、そのくわえづめ飛行円は版胴５の外径と実質的に同じ大きさであり、このくわえづめ装置によって、第３の枚葉紙搬送胴１０は各被印刷体枚葉紙６０を、第１の動作モードのときには枚葉紙の前縁、第２の動作モードのときには枚葉紙の後縁をそれぞれ把持する。したがって、反転装置４は被印刷体枚葉紙を第１の動作モードでは反転させないまま、また第２の動作モードでは反転させてから、第２の印刷ユニット３へと引き渡し、両印刷ユニット２，３は、第１の動作モードでは枚葉紙の同一の面に印刷をし、第２の動作モードでは、印刷されるべき被印刷体枚葉紙の異なる面に印刷をする。

図２と図３には、第２の枚葉紙搬送胴９の、第１の胴半体１２と第２の胴半体１３への分割を見ることができる。第１の胴半体１２は、第１の櫛形セグメント１４と、第２の櫛形セグメント１５と、枚葉紙枚葉紙を前縁のところで挟み込むために設けられたくわえづめ装置１６，１７とを含んでおり、これらのくわえづめ装置のそれぞれ一方が、両櫛形セグメント１４，１５の他方のすぐ前にくるように配置されている。第２の胴半体１３は、第３の櫛形セグメント１８と、第４の櫛形セグメント１９と、被印刷体枚葉紙をその後縁の近くで吸引するために設けられた吸引ノズル列（いわゆる後縁吸引器）２０，２１とを含んでおり、これらの吸引ノズル列のそれぞれ一方が、両櫛形セグメント１８，１９の他方のすぐ後にくるように配置されている。第１の櫛形セグメント１４は、第３の櫛形セグメント１８とともに第１の紙載せ面２２を構成しており、第２の櫛形セグメント１５は、第４の櫛形セグメント１９とともに第２の紙載せ面２３を構成している。第２の枚葉紙搬送胴９によって被印刷体枚葉紙を第１の枚葉紙搬送胴８から第３の枚葉紙搬送胴１０へ搬送する間にこれを載せるために設けられた両紙載せ面２２，２３は直径上に配置されており、後でさらに詳しく説明するやり方で、枚葉紙判型長さに対して可変なように構成されている。第１の櫛形セグメント１４と第３の櫛形セグメント１８は、互いに向き合うセグメントエッジのところに、両櫛形セグメント１４，１８のそれぞれ他方のセグメント歯の間にある歯中間スペース２６，２７に係合するセグメント歯２４，２５をそれぞれ備えている。同様に、第２の櫛形セグメント１５の後方のセグメント輪郭と、第４の櫛形セグメント１９の前方のセグメント輪郭も歯を備えるように製作されており、それにより、この両セグメント輪郭も互いに噛み合っている。印刷ジョブごとに異なる被印刷体枚葉紙の枚葉紙判型長さに合わせて、第２の枚葉紙搬送胴９の印刷ジョブ固有の調節をするために、第１の胴半体１２は、第２の胴半体１３に対して相対的に、回転軸２８を中心として回転可能なように支持されている。紙載せ面２２，２３を短くして、くわえづめ装置１６と吸引ノズル列２０の間、ならびにくわえづめ装置１７と吸引ノズル列２１の間にある等しい間隔を短くするために、第１の胴半体１２は第２の胴半体１３に向かう方向へ、すなわち図２で言えば時計回りに回転する。短い枚葉紙判型長さに合わせた調節の役目をするこのような回転のとき、セグメント歯２４，２５は歯中間スペース２６，２７にいっそう深く押し込まれる。長い枚葉紙判型長さに合わせた調節の役目をする紙載せ面２２，２３の延長のとき、すなわち、くわえづめ装置１６，１７と吸引ノズル列２０，２１の間の前述した間隔を延長するときには、第１の胴半体１２は第２の胴半体１３から離れるように、すなわち図２で言えば時計と反対回りに回転する。後者の回転の場合、セグメント歯２４，２５は、長さが異なっているために調節を必要とする両被印刷体枚葉紙判型の間にある判型長さの差に応じた分だけ、歯中間スペース２６，２７から引き出される。４つの櫛形セグメント１４，１５，１８，１９の各々のセグメント歯２４，２５は、被印刷体枚葉紙を吸引する、周期的に真空を供給することが可能な空気圧溝もしくは吸引溝２９，３０を外面に備えており、その様子は、第１の櫛形セグメント１４と第３の櫛形セグメント１８を例にとって図３に示されている。これらの吸引溝２９，３０は、長尺状の刻み目またはスリットであり、すなわち、円形の吸引穴ではない。第１の櫛形セグメント１４と第２の櫛形セグメント１５が互いに同一に構成され、第３の櫛形セグメント１８と第４の櫛形セグメント１９も同じく互いに同一に構成されているので、以下において櫛形セグメント１４，１８を例にとって述べる吸引溝２９，３０の詳細な説明は、他の両櫛形セグメント１５，１９についても比喩的な意味で当てはまる。セグメント歯２４，２５の各々に、吸引溝２９，３０のそれぞれ１つがほぼ中央部に設けられている。吸引溝２９，３０は互いに平行に延びるとともに、セグメント歯２４，２５に沿って、すなわち胴の円周方向に延びている。吸引溝２４，２５の各々は、胴の円周側が空気圧的に開いた、すなわち空気を通過させる、実質的にＵ字型の溝断面の内側輪郭を有している。吸引溝２９，３０の各々は、図示した構成では覆われずに開いているが、これに代えて、各吸引溝の上に配置されたピンホールや、織物材料（布）、繊維材料（不織布）、網目状の材料（ガーゼ）等の通気性材料からなる、同様に配置された防護カバーによって覆われていてもよいであろう。このような防護カバーはフィルタとして機能することができ、たとえば、被印刷体枚葉紙に起因する汚れ（紙粉）などが吸引溝に入るのを防ぎ、濾過された吸引空気だけが中に入れるようにする。上に挙げた材料は、吸引溝２９，３０の絞り効果を生むため、もしくはこれを強めるためにも利用できるであろう。同様に、埃フィルタおよび／または絞りとして機能する挿入物を、各吸引溝２９，３０に挿入してもよい。印刷運転のときに胴の回転方向に見て後方にある両櫛形セグメント１８，１９の少なくとも、吸引溝３０、ただし好ましくは、４つすべての櫛形セグメント１４，１５，１８，１９の吸引溝２９，３０は、これらの吸引溝が（たとえばその細さおよび／または深さに基づいて）、いわゆるスロットルノズルに似た作用をもつように幾何学的な性質を備えている。すなわち、吸引空気を絞る吸引溝（絞り溝）２９，３０の各々は次のように作用する。前述した吸引溝を有するセグメント歯の上で、この吸引溝の上方に載っている被印刷体枚葉紙によって、相応の吸引溝の胴円周側の溝開口部が完全に覆われている場合だけでなく、不完全にしか覆われていない場合でも、吸引溝に発生している真空（負圧）は維持される。したがって、被印刷体枚葉紙で部分的に覆われている場合に空いている、周囲に向かって開いた溝開口部の区域が、吸引溝に発生している真空の消滅を引き起こすことがないという利点がある。たとえば吸引溝２９，３０の１つが、この吸引溝が被印刷体枚葉紙の枚葉紙判型幅の範囲外にあるために、被印刷体枚葉紙によってまったく覆われていない場合、すなわち部分的にさえ覆われていない場合、この完全に覆われていない吸引溝の溝絞りの幾何学構造を通して流れ込む不要な空気流（漏れ空気）が、少なくとも許容できる程度にまで減少する。さらに、第２の枚葉紙搬送胴８は、第１（３１）、第２（３２）、第３（３３）、第４（３４）、第５（３５）、および第６（３６）の吸引空気集合配管を含んでいる。各々の吸引溝２９，３０には、その前方の溝端部の近くで吸引空気接続管３７，３８が連通しており、各吸引溝２９，３０を占めている吸引空気負圧（真空）がこの吸引空気接続管３７，３８を介して、これらの吸引溝２９，３０に印加される。第１の櫛形セグメント１４のすべての吸引溝２９の吸引空気接続管３７は、共通の第１の吸引空気集合配管３１から分岐しており、第３の櫛形セグメント１８のすべての吸引溝３０の吸引空気接続管３８は、共通の第３の吸引空気集合配管３３から分岐している。機能面からすると、第１の吸引空気集合配管３１には、第２の櫛形セグメント１５の第２の吸引空気集合配管３２が対応しており、第３の吸引空気集合配管３３には、第４の櫛形セグメント１９の第４の吸引空気集合配管３４が対応している。第５の吸引空気集合配管３５には、第３の櫛形セグメント１８の吸引ノズル列２０が空気圧式につながれており、第６の吸引空気集合配管３６には、第４の櫛形セグメント１９の吸引ノズル列２１が空気圧式につながれている。各々の吸引空気集合配管３１から３６は多部分で構成されており、それぞれの吸引空気消費部（吸引ノズル列２１，２１および吸引空気接続管３７，３８）が分かれて出ていく、胴軸と平行な配管部と、回転弁４０に向かって延びる、ホースまたは管の形態の実質的に半径方向を向いた配管部とを含んでいる。回転弁４０は、第２の枚葉紙搬送胴９と軸方向に一直線上に並ぶように配置されており、図４から最も良くわかるように、サンドイッチ構造で３部分から構成されている。回転弁４０は、機械フレーム（側壁）３９に回転不能に取り付けられた第１の弁部分４１と、第２の枚葉紙搬送胴９と回転不能に連結された第３の弁部分４３と、前述した両弁部分４１，４３の間に挿入された第２の弁部分４２とを含んでいる。第１の弁部分４１には、空気圧溝２９，３０および吸引ノズル列２０，２１に真空を供給する真空源６５がつながっている。それぞれ環状に形成された３つの弁部分４１から４３に、転がり軸受によって機械フレーム３９に回転可能に支持された、第２の枚葉紙搬送胴９のジャーナル５０が挿通されている。第２の枚葉紙搬送胴９に取り付けられた可動の両弁部分４２および４３は、それぞれ別の胴半体１２，１３に付属している。第２の弁部分４２は第２の胴半体１３に回転不能に取り付けられており、第３の弁部分４３は第１の胴半体１２に回転不能に取り付けられている。したがって、枚葉紙半径長さに合わせた調節をするために、第２の胴半体１３に対して相対的に一定の回転角だけ第１の胴半体１２を回転させると、必然的に、第３の弁部分４３も第２の弁部分４２に対して相対的に同じ回転角だけ回転することになる。一方の弁部分、すなわち第３の弁部分４３が、他方、すなわち第２の弁部分４２に対して相対的にこのように回転することは、ひいては、第１のカップリング室４４が第１の貫通孔４５に対して相対的に、また、第２のカップリング室４６が第２の貫通孔４７に対して相対的に、図２に示す最大の枚葉紙半径長さに対応する第１のカップリング位置から、詳しくは図示しない最小の枚葉紙半径長さに対応する第２のカップリング位置へと位置調節され、あるいは、前述した両カップリング位置の間にある第３のカップリング位置へ任意に位置調節されるという結果を生む。第１のカップリング室４４には第１の吸引空気集合配管３１が連通しており、第２のカップリング室４６には第２の吸引空気集合配管３２が連通している。カップリング室４４，４６は直径上に、すなわち互いに１８０°だけ角度がずれた状態で第３の弁部分４３に設けられており、第３の弁部分４３に当接する第２の弁部分４２に向かって開いている。前述した各カップリング位置では、貫通孔４５，４７はカップリング室４４，４６と重なり合うので、吸引空気がカップリング室４４，４６から貫通孔４５，４７へ流れることができる。このように、第２の弁部分４２と第３の弁部分４３は一緒になって、回転弁４０が組み込まれた、無段階の枚葉紙半径長さ調節に応じて回転角を無段階に調整可能な空気圧カップリングを形成している。第２の弁部分４２を、空気圧カップリング調整の目的と、第１の弁部分４１との連動で行われる周期的な吸引空気制御（吸引空気工程（Sauglufttaktung））の目的とに多機能的に利用するのが、構造的なコンパクトさという面で有利である。

これに加えて、空気制御穴として機能し、一緒になって第１の組の穴を構成する貫通孔４５，４７の外部には、一緒になって第２の組の穴を構成する第１の空気制御穴５１と第２の空気制御穴５２、および、第３の空気制御穴５３と第４の空気制御穴５４とで構成される第３の組の穴が、第２の弁部分４２に設けられている。これらの組の穴のそれぞれ両穴は、１８０°の角度だけ互いにずれ、すなわち、互いに直径上で向き合うように配置されている。３つの組の穴は、一定の中心角だけ互いにずれて配置されている。４つの穴４５，４７，５１，５２は、他の２つの穴５３，５４が相前後配置された第２の穴飛行円よりも中心の近くに位置する、同一の第１の穴飛行円の上に相前後して配置されている。これらの穴飛行円は、穴４５，４７，５１から５４が第２の弁部分４２の回転中に沿って動く、仮想的な同心の運動経路である。空気制御穴５１から５４の各々は、止り穴と、この止り穴に側方から連通する横方向穴とで構成されており、第３の弁部分４３の方向に閉じられている。横方向穴は、第２の弁部分４２の半径方向を向いていてその外周面に連通し、吸引空気集合配管３３から３６に接続する役目をする。各々の吸引空気集合配管３３，３４は、空気制御穴５１，５２の他方とつながっており、各々の吸引空気集合配管３５，３６は空気制御穴５３，５４の他方とつながっている。

第１の弁部分４１には、第１の空気制御溝５５と、円周方向に見て第１の空気制御溝５５よりも短い第２の空気制御溝５６と、第１の排気開口部５７と、半径方向に見て第１の排気開口部５７よりも長い第２の排気開口部５８とが設けられている。第１の空気制御溝５５は、内側に位置する第１の穴飛行円にわたってのみ延びる第１の溝端部と、外側に位置する第２の穴飛行円にわたってのみ延びる反対側の第２の溝端部とを有しており、したがって、両側の端部で半径方向に先細になっている。さらに、第１の空気制御溝５５は、第１および第２の穴飛行円の両方にわたって半径方向に延びる、これらの溝端部の間にある溝中心区域を有している。第２の空気制御溝５６は、同じく半径方向で先細になり、回転軸２８の近くに位置する第１の穴飛行円にわたってのみ延びる、第１の空気制御溝５５の第２の溝端部のほうを向いた溝端部と、この溝端部に続く、両穴飛行円にわたって延びる溝区域とを有している。したがって、空気制御溝５５，５６の間には、両穴飛行円にわたって延び、第１の空気制御溝５５の第２の溝端部と、この第２の溝端部のほうを向いている、第２の空気制御溝５６の溝端部とがわずかに重なり合うように細く保たれたウェブ５９がある。第１の換気開口部５７は、半径方向では、外側に位置する第２の空気飛行円にのみわたって延びており、すなわち、第１の穴飛行円にわたっては延びておらず、円周方向では、第１の空気制御溝５５の第１の溝端部によって占められる、回転弁４０の中心角領域の範囲内にのみ延びている。第２の換気開口部５８は、第２の空気制御溝５６と、第１の空気制御溝５５の第１の溝端部との間に配置されており、両空気飛行円にわたって延びている。したがって、第２の弁部分４２が回転すると、内側に位置する４つの穴４５，４７，５１，５２は、第１の換気開口部５７および第２の溝端部と少しも重なり合わず、外側に位置する両穴５３，５４は第１の溝端部と少しも重なり合わない。しかし第２の弁部分４２が回転すると、内側に位置する４つの穴４５，４７，５１，５２は、空気を入れる目的で、先細になった溝端部を含めた第２の空気制御溝５６、第１の溝端部を含めた第１の空気制御溝５５、および第２の寒期開口部５８と順次重なり合い、もしくは周期的に協働する。さらに、第２の弁部分４２が回転すると、外側に位置する両穴５３，５４は、第２の空気制御溝５６、第２の溝端部を含めた第１の空気制御溝５５、および両換気開口部５７，５８と順次、一時的に重なり合い、それによって空気を通すように接続される。

貫通孔、空気制御穴、換気開口部、および空気制御溝を寸法決め、配置するときに従う原理は、２つのくわえづめ装置を備える、図示している２倍の大きさの枚葉紙搬送胴９から、３つのくわえづめ装置を備える３倍の大きさの枚葉紙搬送胴へ容易に転用することができ、以下の機能説明からもっとも良く明らかとなる。

図５ａには、第２の枚葉紙搬送胴９とその回転弁４０が、くわえづめ装置１６による第１の枚葉紙搬送胴８からの被印刷体枚葉紙６０の引取が目前に迫っている回転位置で示されている。この回転角位置では、第１の貫通孔４５、第２の空気制御穴５２、および第３の空気制御穴５３は、両空気制御溝５５，５６のいずれとも重なり合っていない。その結果、真空源６５で生成されて回転弁４０に印加される真空は、先行する第１の櫛形セグメント１４の吸引溝にも、後続する第３の櫛形セグメント１８の吸引溝３０にも、吸引ノズル列２１にも達することができない。

第２の空気制御溝５６が、ちょうど第１の貫通孔４５と第４の空気制御穴５４の間を通過している様子を見ることができる。図５ａの回転位置のとき、吸引ノズル列２１と真空源６５の接続は一時的に遮断されるが、この回転位置に達する前に、第２の空気制御溝５６と第４の空気制御穴５４を介して第６の吸引空気集合配管３６に生成され、吸引ノズル列２１に印加されていた真空は維持される。この真空の維持が保証される理由は、第４の空気制御穴５４がウェブ５９の上にあり、このウェブ５９によって密閉された状態、もしくは閉止された状態に保たれるからである。第２の貫通孔４７と第１の空気制御穴５１は、この時点で、第１の空気制御溝５５と協働するように同時に向き合っているので、この第１の空気制御溝５５を介して、第２の櫛形セグメント１５の空気圧溝もしくは吸引溝にも、第４の櫛形セグメント１９の空気圧溝もしくは吸引溝にも、真空が印加される。

したがって、第２の紙載せ面の上に載り、前縁のところでくわえづめ装置１７に保持され、このくわえづめ装置によって第３の枚葉紙搬送胴１０のそばを通るように案内される被印刷体枚葉紙は、この被印刷体枚葉紙が第２の櫛形セグメント１５の吸引溝と、第４の櫛形セグメント１９の吸引溝と、吸引ノズル列２１とによって同時に吸引されることによって、枚葉紙判型長さ全体にわたって空気圧によりしっかりと固定される。第１の紙載せ面２２が接続されている第１の貫通孔が、第２の空気制御溝５６の領域に入ることが、第２の紙載せ面２３の真空状態を妨げるように損なうことはない。この領域に入る時点では、穴４７，５１および５４がすでに第２の空気制御溝５６の範囲外にあるからである。

図５ａから図５ｈでは、両櫛形セグメント１４，１５および両櫛形セグメント１５，１９がそれぞれ可能な限り広く引き離されれた、最大の枚葉紙判型長さに合わせた調整状態で、第２の枚葉紙搬送胴９が図示されている。さらに、図５ａから図５ｈでは、第２の弁部分４２および第３の弁部分４３を含めた第２の枚葉紙搬送胴９の運転時の回転方向（ここでは、反時計回り）が矢印で図示されている。

図５ｂには、くわえづめ装置１６が枚葉紙引渡点にあり、第１の枚葉紙搬送胴８のくわえづめ装置６１から、第２の枚葉紙搬送胴９のくわえづめ装置１６へと被印刷体枚葉紙６０の引渡が行われる、図５ａに対してわずかな角度だけ変化した回転位置で、第２の弁部分４２を含めた第２の枚葉紙搬送胴９が示されている。この変化した角度位置のとき、第１の貫通孔４５はすでに第２の空気制御溝５６の先頭部のところにあり、穴５２，５３は、依然として空気制御溝５５，５６の範囲外にある。したがって、この回転角位置では、第１の紙載せ面２２の３つの吸引空気消費部（吸引溝２９の列、吸引溝３０の列、吸引ノズル列２０）のうち１つの吸引空気消費部だけに、すなわち吸引溝２９だけに、真空が供給される。このような真空供給状態のとき、吸引空気は吸引溝２９から吸引空気集合配管３１を介して第１のカップリング室４４に流れ、第１のカップリング室４４から第１の貫通孔４５に流れ、これから第２の空気制御溝５６に流れ、ここから真空源６５に流れる。図５ｂに示す回転角位置では、第１の櫛形セグメント１４の吸引溝２９は、受け取られるべき被印刷体枚葉紙６０によってまだ少しも、すなわち部分的にも覆われていないが、それにもかかわらず、まだ覆われていないので不要な空気流を受ける吸引溝２９の絞り幾何学構造に基づき、胴がさらに回転する過程で、被印刷体枚葉紙６０を吸引溝２９に付着させる真空（すなわち負圧）が生成されている。

図５ｂの回転位置は、第２の紙載せ面２３への真空供給に関して、穴４７，５１だけでなく第４の空気制御穴５４も第１の空気制御溝５５を介して真空源６５につまがれているという点でのみ、図５ａの回転位置と異なる。したがって、吸引ノズル列２１には、図５ｂの回転位置のときには（図５ａの回転位置のときのように）受動的に維持される真空ではなく、これに代えて、能動的に生成される真空が印加される。

図５ｃには、第１の貫通孔４５がすでに第２の空気制御溝５６の端部に達してはいるが、まだこの空気制御溝５６から離れてはおらず、前縁のところでくわえづめ装置１６に保持された被印刷体枚葉紙６０が、吸引溝２９を、すでに枚葉紙搬送胴８，９の枚葉紙引渡点を通過している吸引溝区域では覆っているが、枚葉紙引渡点よりも手前にある残りの吸引溝区域ではまだ覆っていない回転角位置が示されている。枚葉紙引渡点を通過している吸引溝区域では、被印刷体枚葉紙６０を第１の櫛形セグメント１４と密着した状態に保つのに十分大きい負圧が発生している。また、図５ｃから明らかなように、被印刷体枚葉紙６０の後縁は、第１の枚葉紙搬送胴８のくわえづめ飛行円１１よりも下に潜っており、穴５２，５３は第２の空気制御溝５６にまだ達していないので、吸引溝３０と吸引ノズル列２０は、相変わらず第１の弁部分４１の真空から切り離されており、すなわち作動していない。

図５ｃの回転位置のとき、第２の櫛形セグメント１５は第３の枚葉紙搬送胴１０をすでに通過しており、第２の櫛形セグメント１５の吸引溝の換気が行われ、そのために、これらの吸引溝は第２の換気開口部５８を介して、および第２の換気開口部５８とこのときに重なり合う第２の貫通孔４７を介して周囲と短絡され、その結果、前述した吸引溝の真空が消滅する。その間、穴５１，５４は依然として第１の空気制御溝５５と向かい合っている。

図５ｃからさらに若干回転した図５ｄの回転位置では、第１の貫通孔４５はウェブ５９の領域にあり、すなわち空気制御溝５５と５６の間にあり、第２の空気制御穴５２は第２の空気制御溝５６に入る直前にある。選択されている配置により、第２の空気制御穴５２が第２の空気制御溝５６の領域に入る時点では、第１の貫通孔４５がすでに第２の空気制御溝５６の範囲外にあることが保証される。したがって、この時点で開始される、第２の空気制御溝５２を介しての吸引溝３０の排気は、第１の貫通孔４５および吸引溝３０における空気圧の変動や、真空の障害を引き起こすことがない。開始される排気は、第２の紙載せ面２３の吸引空気消費部における真空流を引き起こすことがない。なぜならば、穴５１，５４は前述の時点では、排気が行われるときに介在する第２の空気制御溝５６と向かい合っておらず、もしくは空気を通すように接続しておらず、その代わりに、第１の空気制御溝５５と向かい合っているからである。図５ｄに対応する回転角位置では、第１の貫通孔４５およびこれにつながった吸引溝３０は、真空源６５から一時的に切り離されるものの、第１の貫通孔４５は、第１の弁部分４１のほうを向いている側で、第１の弁部分４１のウェブ５９により密閉された状態に保たれるので、この短い時間のあいだ、吸引溝３０から第１の貫通孔４５までを占めている負圧は安定的に保たれる。第２の空気制御溝５６が、第１の貫通孔４５と第２の空気制御穴５２の間に嵌っていることは明らかである。

図５ｄに示す回転角位置の後、第１の貫通孔４５がウェブ５９の領域から再び離れて第１の制御溝５５の領域に入り、第２の空気制御穴５２もすでに第２の空気制御溝５６の領域に入っている、図５ｅに示す回転角位置が続く。したがって、このような回転角位置では、穴４５，５２の各々が制御溝５５，５６の他方と協働するように重なり合っているので、第１の櫛形セグメント１４の吸引溝２９は、第３の櫛形セグメント１８の吸引溝としての他方の組の空気制御穴／空気制御溝を介して真空源６５と接続されている。

第２の枚葉紙搬送胴９と第２の弁部分４２は、いま説明した回転角位置から、第２の空気制御穴５２が第２の制御溝５６の先細になった溝端部と重なり合う、図５ｆに相当する回転角位置に達する。この回転角位置では、枚葉紙搬送胴８，９の共通の枚葉紙引渡点をすでに通り過ぎている、吸引溝３０の吸引溝区域だけが、その上に弛みなく載っている被印刷体枚葉紙６０によって覆われ、この枚葉紙引渡点をまだ通り過ぎていない、吸引溝３０の後側の吸引溝区域は、後縁が第２の枚葉紙搬送胴９から突き出ている被印刷体枚葉紙６０でまだ覆われていないので、後側の吸引溝区域には不要な空気が流れ込むことができる。このように吸引溝３０は部分的にしか被印刷体枚葉紙６０で覆われておらず、後側の吸引溝区域の領域では周囲に対してまだ開いてはいるが、被印刷体枚葉紙６０によってすでに覆われている吸引溝３０の部分領域には負圧が発生しており、この負圧は、前側の吸引溝区域の領域で被印刷体枚葉紙６０を第３の櫛形セグメント１８の円周表面の上で弛みなく、かつ平坦に、保つのに十分な大きさである。被印刷体枚葉紙６０でまだ覆われていない吸引溝３０の部分領域を通ってこの吸引溝３０に吸い込まれる、非常にわずかな不要な空気流は、枚葉紙の突き出ている後縁に吸引作用を及ぼす。このような吸引作用に基づき、被印刷体枚葉紙６０は、後側の吸引溝区域の領域でも次第に吸引溝３０の上に載っていき、その結果、被印刷体枚葉紙６０は後側の吸引溝区域の領域でも、第３の櫛形セグメント１８に付着したままにとどまる。

図５ｆに示す回転位置では、第３の枚葉紙搬送胴１０がそのくわえづめ装置（図示せず）によって、第２の紙載せ面２３の上に載っている被印刷体枚葉紙の後縁を把持している。その直前に、またはその間に、この被印刷体枚葉紙の前縁はくわえづめ装置１７から放されて、第４の櫛形セグメント１９の吸引溝の真空作用の換気もしくは解消が行われる。なぜならば、第１の空気制御穴５１が第２の換気開口部５８の領域に入るので、前述の吸引溝が周囲と、および周囲で生じている周囲気圧とつながるからである。第１の空気制御穴５１が第２の換気開口部５８の領域に入った時点で、第４の空気制御穴５４は第１の空気制御溝５５と第１の換気開口部５７の間にあり、第３の枚葉紙搬送胴１０のくわえづめ装置が枚葉紙の後縁を確実に把持するまで、第４の空気制御穴５４を密閉することによって吸引ノズル列２１の真空を受動的に維持するウェブ６６と重なり合っている。

図５ｇには、第３の空気制御穴５３が第２の空気制御溝５６の領域に入る直前にあり、第２の空気制御穴５２は空気制御溝５５，５６の間にあり、このときに第２の空気制御穴５２を覆うウェブ５９によって密閉された状態にある、図５ｆに示す回転角位置の後に続く回転角位置が示されている。この図から明らかなように、第２の空気制御溝５６の長さは、両空気制御穴５２，５３のうち常に一方しか、第２の空気制御溝５６と空気を通すように接続できないように設定されている。第３の空気制御穴５３が第２の空気制御溝５６の領域に入る時点では、第２の空気制御穴５２と、この時点ではまだ第１の空気制御溝５５の領域にある第１の貫通孔４５は、いずれも第２の空気制御溝５６と重なり合っていない。その結果、第３の空気制御穴５３が第２の空気制御溝５６の領域に入ると同時に、真空源６５により、第３の空気制御穴５３と第２の空気制御溝５６とを介して、吸引ノズル列２０および吸引空気集合配管３６から空気の排気が開始されるが、この排気は、第１の貫通孔４５を介して、第１の櫛形セグメント１４の吸引溝２９における真空の変動につながることはなく、また、第２の空気制御穴５２を介して、第３の櫛形セグメント１８の吸引溝３０における望ましくない空気圧上昇につながることもない。第２の空気制御穴５２がすでに第２の空気制御溝５６と重なり合っておらず、かつ、まだ第１の空気制御溝５５とは重なり合っておらず、第１の弁部分４１のウェブ５９のほうを向いている第２の空気制御穴５２の連通部は、ウェブ５９で閉じられたまま保たれている図５ｇに示す状況では、吸引溝３０と、吸引空気接続部３８と、吸引空気集合配管３８と、第２の空気制御穴５２とが一緒になって形成する真空室の中の真空は、この真空室と真空源６５との空気圧接続が一時的に遮断されるにもかかわらず、実質的に一定に保たれる。吸引溝２９と第１の貫通孔４５の間にある領域を占めている真空も、第３の空気制御穴５３が第２の空気制御溝５６の領域に入ることによって妨げられることなく保たれる。なぜならば、この領域に入る時点で第１の貫通孔４５は、第３の空気制御穴５３とは別の空気制御溝と協働しているからである。

さらに、図５ｇから明らかなように、第４の空気制御溝５４は第１の換気開口部５７と向かい合っており、したがって、吸引ノズル列２１の換気が行われ、この換気の結果として、被印刷体枚葉紙の後縁が吸引ノズル列２１から放され、もしくは解放される。

これに続く図５ｈの回転角位置のときには、第３の空気制御穴５３は第２の空気制御溝５６と協働するように重なり合っており、それと同時に、穴４５，５２は、第１の空気制御溝５５と協働するように重なり合っているので、第１の櫛形セグメント１４の吸引溝２９と、第３の櫛形セグメント１８の吸引溝３０は、別々の空気制御穴（第１の貫通孔４５、第２の空気制御穴５２）を介してではあるが、同一の空気制御溝、すなわち第１の空気制御溝５５を介して、真空が供給される。

詳しくは図示しない構造上、機能上の変形例では、空気圧溝２９，３０を、換気開口部５７，５８を介して、回転弁４０につながれた圧縮空気発生器（過圧源）によって能動的に換気することが可能である。このような能動的な換気は、それによって空気圧溝５７，５８およびその空気導入系統が洗浄され、その際に、たとえば紙粉などが第２の枚葉紙搬送胴９から吐き出されるという利点があるであろう。

枚葉紙搬送胴を備える枚葉印刷機を示す側面図である。図１の枚葉紙搬送胴を示す拡大図であり、回転弁を見ることができる。図２の枚葉紙搬送胴を示す平面図であり、櫛形セグメントを見ることができる。図２の回転弁を示す平面図であり、３部分からなる弁構成を見ることができる。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。図２の枚葉紙搬送胴と回転弁のさまざまな回転位置の順序を示す図である。

符号の説明

１枚葉印刷機
２印刷ユニット
３印刷ユニット
４反転装置
５版胴
６ブランケット胴
７圧胴
８第１の枚葉紙搬送胴
９第２の枚葉紙搬送胴
１０第３の枚葉紙搬送胴
１１くわえづめ飛行円
１２第１の胴半体
１３第２の胴半体
１４第１の櫛形セグメント
１５第２の櫛形セグメント
１６くわえづめ装置
１７くわえづめ装置
１８第３の櫛形セグメント
１９第４の櫛形セグメント
２０吸引ノズル列
２１吸引ノズル列
２２第１の紙載せ面
２３第２の紙載せ面
２４セグメント歯
２５セグメント歯
２６歯中間スペース
２７歯中間スペース
２８回転軸
２９吸引溝
３０吸引溝
３１第１の吸引空気集合配管
３２第２の吸引空気集合配管
３３第３の吸引空気集合配管
３４第４の吸引空気集合配管
３５第５の吸引空気集合配管
３６第６の吸引空気集合配管
３７吸引空気接続部
３８吸引空気接続部
３９機械フレーム
４０回転弁
４１第１の弁部分
４２第２の弁部分
４３第３の弁部分
４４カップリング室
４５第１の貫通孔
４６カップリング室
４７第２の貫通孔
４８自由空間
４９自由空間
５０ジャーナル
５１第１の空気制御穴
５２第２の空気制御穴
５３第３の空気制御穴
５４第４の空気制御穴
５５第１の空気制御溝
５６第２の空気制御溝
５７第１の換気開口部
５８第２の換気開口部
５９ウェブ
６０被印刷体枚葉紙
６１くわえづめ装置
６２くわえづめ装置
６３外側輪郭領域
６４外側輪郭領域
６５真空源
６６ウェブ

Claims

少なくとも１つの紙載せ面（２２）と、前記紙載せ面（２２）にある空気圧溝（２９，３０）とを備える、被印刷体枚葉紙を処理する機械の枚葉紙搬送胴において、
前記紙載せ面（２２）が、セグメント歯（２４）をもつ第１の櫛形セグメント（１４）と、セグメント歯（２５）をもつ第２の櫛形セグメント（１８）とで構成されており、前記空気圧溝（２９，３０）は、少なくとも一方の前記櫛形セグメント（１４，１８）の前記セグメント歯（２４，２５）に設けられていることを特徴とする、被印刷体枚葉紙を処理する機械の枚葉紙搬送胴。
前記空気圧溝（２９，３０）が、第１の櫛形セグメント（１４）の前記セグメント歯（２４）のみならず、第２の櫛形セグメント（１８）の前記セグメント歯（２５）にも設けられている、請求項１に記載の枚葉紙搬送胴。
前記空気圧溝（２９，３０）の各々が、各被印刷体枚葉紙（６０）を吸引する真空を供給可能で、かつ、真空が、各被印刷体枚葉紙（６０）によって吸引・絞り溝が不完全に覆われているときでも少なくとも被印刷体枚葉紙（６０）の吸引のために十分な程度に維持されるような断面をもつ吸引・絞り溝として構成されている、請求項１または２に記載の枚葉紙搬送胴。
前記空気圧溝（２９，３０）が、前記枚葉紙搬送胴の回転中に前記枚葉紙搬送胴が占める回転角位置（図５ａ−５ｈ）に応じて前記空気圧溝（２９，３０）へ周期的に空気を供給するように構成された回転弁（４０）とつながれている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の枚葉紙搬送胴。
前記回転弁が第１の弁部分（４１）と第２の弁部分（４２）と第３の弁部分（４３）とを含んでおり、これらの３つの弁部分（４１，４２，４３）が軸方向に一直線上に位置するように、かつ互いにサンドイッチ構造で配置されている、請求項４に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第１の弁部分（４１）と前記第３の弁部分（４３）が前記回転弁（４０）の空気出口と空気入口を形成し、前記第２の弁部分（４２）が前記回転弁（４０）の空気通過部を形成している、請求項５に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第３の弁部分（４３）が、前記枚葉紙搬送胴の枚葉紙判型切換のときに前記第２の弁部分（４２）に対して相対的に回転可能なように支持されており、前記第２の弁部分（４２）は、胴が回転するたびに前記第１の弁部分（４１）に対して相対的に回転可能なように支持されている、請求項５または６に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第２の弁部分（４２）が第１の空気制御穴（４５）と第２の空気制御穴（５２）を有しており、
前記第１の空気制御穴（４５）には第１の櫛形セグメント（１４）の前記空気圧溝（２９）がつながれており、前記第２の空気制御穴（５２）には第２の櫛形セグメント（１８）の前記空気圧溝（３０）がつながれており、
前記第１の空気制御穴（４５）は前記第２の空気制御穴（５２）に対して相対的に、中心角がずれた状態で配置されている、請求項５から７までのいずれか１項に記載の枚葉紙搬送胴。
前記両空気制御穴（４５，５２）が、前記回転弁（４０）の回転軸（２８）に対して相対的に、実質的に同一の半径方向の距離を有している、請求項８に記載の枚葉紙搬送胴。
前記両空気穴（４５，５２）が、胴が回転するたびに、前記空気制御溝（５５または５６）と順次重なり合うように、前記第１の弁部分（４１）が、第１の空気制御穴（４５）のみならず第２の空気制御穴（５２）にも協働するように付属する少なくとも１つの空気制御溝（５５または５６）を有している、請求項８または９に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第２の弁部分（４２）が、第３の空気制御穴（５３）が他の両空気制御穴（４５，５２）とは異なる仮想的な円弧の上に位置し、胴が回転するたびに前記空気制御溝（５５または５６）と重なり合うように配置された、少なくとも１つの第３の空気制御穴（５３）を有している、請求項１０に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第１の空気制御穴（４５）が、前記第１の弁部分（４１）および前記第３の弁部分（４３）のほうに向かってそれぞれ開いた貫通孔（４５）として形成されており、前記第２の空気制御穴（５２）と前記第３の空気制御穴（５３）はそれぞれ山形穴または傾斜穴として形成されている、請求項１１に記載の枚葉紙搬送胴。
前記第３の空気制御穴（５３）に、前記紙載せ面（２２）の上にそのつど載る被印刷体枚葉紙（６０）の後縁を固定する吸引空気ノズル列（２０）がつながっている、請求項１１または１２に記載の枚葉紙搬送胴。
前記空気圧溝（２９，３０）が、２つのカップリング半体（弁部分４２，４３）を有する、枚葉紙の判型に応じて調整可能に構成された空気圧カップリングにつながれている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の枚葉紙搬送胴。
前記両カップリング半体の一方（４３）が他方（４２）に対して相対的に、さまざまな枚葉紙判型長さに応じて回転可能に支持されている、請求項１４に記載の枚葉紙搬送胴。
前記両カップリング半体の一方（４２）が、前記枚葉紙搬送胴の回転中に前記枚葉紙搬送胴が占める回転角位置（図５ａから図５ｈ）に応じて前記空気圧溝（２９，３０）に周期的に空気を供給する回転弁（４０）の一体的な構成要素である、請求項１４または１５に記載の枚葉紙搬送胴。
前記回転弁（４０）が、相互に当接していて互いに同軸の弁部分（４１，４２，４３）を含んでおり、これらの弁部分の１つ（４２）は、前記回転弁（４０）の一体的な構成要素をなす前記カップリング半体（４２）によって構成されている、請求項１６に記載の枚葉紙搬送胴。
第１の枚葉紙搬送胴（８）と、機械の枚葉紙搬送方向に見て前記第１の枚葉紙搬送胴（８）のすぐ後に配置された第２の枚葉紙搬送胴（９）とを含む、被印刷体枚葉紙を処理する機械において、
前記第１の枚葉紙搬送胴（８）は、その回転時にくわえづめ飛行円（１１）を描くくわえづめ装置（６１，６２）と、両くわえづめ装置（６１，６２）の間に前記くわえづめ飛行円（１１）よりも引っ込んで延びる外側輪郭線（６３，６４）を備える、円形とは大きく異なる胴断面とを有しており、
前記第２の枚葉紙搬送胴（９）は、請求項１から１７までのいずれか１項に応じて構成されていることを特徴とする、被印刷体枚葉紙を処理する機械。
前記胴断面が実質的に楕円形または菱形である、請求項１８に記載の被印刷体枚葉紙を処理する機械。
前記第２の枚葉紙搬送胴（９）と、枚葉紙搬送方向に見て前記第２の枚葉紙搬送胴（９）の直後に配置された第３の枚葉紙搬送胴（１０）とが一緒になって、前記被印刷体枚葉紙（６０）を反転させるための反転装置（４）を構成している、請求項１８または１９に記載の被印刷体枚葉紙を処理する機械。
前記機械が、一列に配置された印刷ユニット（２，３）を備える枚葉印刷機（１）であり、第１の枚葉紙搬送胴（８）と第２の枚葉紙搬送胴（９）は、前記印刷ユニット（２，３）のそれぞれの圧胴（７）の間に配置されている、請求項１８から２０までのいずれか１項に記載の被印刷体枚葉紙を処理する機械。