JP2004105210A - ミラーキャビネットの取付け構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】ミラーキャビネット全体の重量を軽くするとともに、部品点数も少なく、かつ、作業性に優れたミラーキャビネトの取付け構造を提供する。
【解決手段】センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックス１の背板１１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックス２および正面視略コ字型の右サイドボックス３は、各々の天板２２、３２および底板２４、３４が上記センターボックス１の左右側板１５、１６に接合手段４によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックス２、３の背板２１、３１は薄肉とされている。
【選択図】図１
【解決手段】センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックス１の背板１１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックス２および正面視略コ字型の右サイドボックス３は、各々の天板２２、３２および底板２４、３４が上記センターボックス１の左右側板１５、１６に接合手段４によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックス２、３の背板２１、３１は薄肉とされている。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗面所等で用いられるミラーキャビネットの取付け構造に関する。さらに詳しくは、鏡を備えたセンターボックスと、鏡を備えた左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、上記ミラーキャビネットの鏡部は、三面鏡としても使用できるように三分割され、それぞれの鏡の裏側は収納部とされている。図７に示すように、このミラーキャビネットＡは、カウンターＢの上方に配設され、通常、中央の鏡Ｍ１を有するセンターボックス１、左右の鏡Ｍ２、Ｍ３を有する左右のサイドボックス２、３とを個別の箱体として壁面にビス留めし、その後、上記各箱体を相互に結合し、一体化する施工方式がとられている。
【０００３】
図８は図７におけるＸ−Ｘ線に沿う平断面図であり、図８からよくわかるように、上記３個の箱体を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めし、さらに、センターボックス１と左サイドボックス２およびセンターボックス１と右サイドボックス３とを各々の側板どうしを、結合用ビスＤによって相互に結合し、カウンターＢの上方に配設している。図９は、上記のようにして、壁面Ｗにビス留めされたセンターボックス１、左サイドボックス２および右サイドボックス３を、鏡部を取り除いて示した正面図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来技術においては、個々の箱体の背板および側板を厚板としているため、全体の重量が大きくなり、取付けに手間がかかるという問題がある。また、壁固定用ビスＣ、結合用ビスＤを多数用いなければならないため、部品点数も多くなり、取付け作業の工数が増えるという問題もある。本発明は、このような課題を解決するために考え出されたものであって、ミラーキャビネット全体の重量を軽くするとともに、部品点数も少なくし、かつ、作業性に優れたミラーキャビネトの取付け構造を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本願第一発明によれば、センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックスおよび正面視略コ字型の右サイドボックスは、各々の天板および底板が上記センターボックスの左右側板に接合手段によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックスの背板は薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造が提供される。このようにすることによって、センターボックスの左右側板が、サイドボックスの内側の側板を兼ね、また、サイドボックスの背板を肉厚とする必要がないため、ミラーキャビネット全体の軽量化が図れ、作業性よく、ミラーキャビネットを壁面に取付けることができる。
【０００６】
上記左右サイドボックスは、ほぼ、中央部に各々棚板が設けられるとともに、該棚板は、上記センターボックスの側板と上記左右のサイドボックスの外側側板とに接合手段によって、それぞれ、接合されることが好ましい。このようにすることによって、上記棚板は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、この棚板を介して、上記センターボックスの側板と、上記左右のサイドボックスとが接合手段によって、それぞれ、接合される。その結果、上記左右サイドボックスは、それぞれ、天板、棚板および底板と３点で片持ちされ、しっかりと支持される。
【０００７】
また、本願第二発明によれば、センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、上記センターボックスのスペース分だけ離して配設された上記左右のサイドボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、上記左右のサイドボックスの内側側板は、上記センターボックスの左右側板を兼ね、上記左右のサイドボックスの天板および底板は上記センターボックスの天板および底板と共通とされ、かつ、上記センターボックスの背板は、薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造が提供される。このようにすることによって、左右のサイドボックスでセンターボックスを支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットを壁面に取付けることができる。
【０００８】
上記センターボックスは、ほぼ、中央部に棚板が設けられるとともに、該棚板の左右端面は、左サイドボックスの内側側板と右サイドボックスの内側側板とに接合手段によって接合される。このようにすることによって、上記棚板は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、左サイドボックスの内側側板および右サイドボックスの内側側板とともに、上記センターボックスを構造的に優れたＨ型構造とすることができる。
【０００９】
上記接合手段は木製ダボとされる。木製ダボの両端をタイトな状態で、接合物の双方に穿たれたダボ挿入孔に挿入し、力を加えれば、木製ダボの表面に設けられたネジ山が潰れ、両者をしっかりと接合することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、実施例により、さらに詳細に説明する。
【００１１】
【実施例１】
図１は、本願第一発明の実施例にかかるミラーキャビネットＡを、そのセンターボックス１、左サイドボックス２および右サイドボックス３の鏡部の図示を省略し、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。図２は、図１に示すミラーキャビネットＡの正面図である。なお、以後の実施例においても鏡部の図示は省略する。以下、図１、図２にしたがって、本実施例にかかるミラーキャビネットの取付け構造について説明する。本実施例においては、まず、センターボックス１が、その肉厚の背板１１を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めして取付けられる。ついで、壁面Ｗに取付けられたセンターボックス１の右側板１６に、接合手段４として木製ダボを用い、右サイドボックス３を片持ち支持させる。すなわち、複数の木製ダボの両端を、右側板１６の右側に穿たれた複数の木製ダボ挿入孔、および右サイドボックスの天板３２、棚板３３、底板３４のそれぞれ、左端面に穿たれた木製ダボ挿入孔の双方にそれぞれ挿入し、力を加えて両者をしっかりと接合させる。なお、１２はセンターボックス天板、１４はセンターボックス底板である。
【００１２】
図３は、木製ダボの両端を上記センターボックス１の右側板１６の右側に穿たれた木製ダボ挿入孔と、右サイドボックス３の棚板３３の左端面に穿たれた木製ダボ挿入孔に挿入し、接合した部位Ｅ（図２参照）を拡大して示す側断面図である。上記は、右サイドボックス３について説明したが、左サイドボックス２についても、上記と同様に施工すれば、センターボックス１の左側板１５に、左サイドボックス２の天板２２、棚板２３、底板２４を接合させることによって、左サイドボックス２を、簡単に片持ち支持させることができる。
【００１３】
本実施例においては、図１によく示されているように、左サイドボックスの背板２１および右サイドボックスの背板３１は薄肉、軽量化され、片持ち支持の負担をできるだけ少なくなるようにされている。また、左サイドボックス２の背後の空間Ｓ２および右サイドボックス３の背後の隙間Ｓ３は、電源用のコードを通す空間として利用することができる。なお、図２に示されているように、左右サイドボックス２、３の外側側板２５、３５は木製ダボによって、天板２２、３２、棚板２３、３３および底板２４、３４にそれぞれ接合されているが、ビス留め等の手段により結合してもよい。
【００１４】
【実施例２】
本実施例は、実施例１の変形例であり、図４に本実施例にかかるミラーキャビネットの取付け構造の正面図を示す。図４からよくわかるように、センターボックス１および左右サイドボックス２、３の天板を共通して使用できる１枚の長尺の天板１７を用い、また、センターボックス１および左右サイドボックス２、３の底板を共通して使用できる１枚の長尺の底板１８を用いる形態としている。本実施例においては、実施例１におけるように、センターボックス１の左側板１５と、左サイドボックスの天板２２および底板２４、また、センターボックス１の右側板１６と、右サイドボックスの天板３２および底板３４とを接合する必要がないため、さらに構造が簡単となり、作業性よく施工することができる。
【００１５】
【実施例３】
図５は、本願第二発明の実施例にかかるミラーキャビネットＡを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図であり、図６はその正面図である。図５、図６からよくわかるように、本実施例においては、まず、左右のサイドボックス２、３を、センターボックス１のスペース分だけ離し、それぞれ肉厚の背板２１、３１を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めして取付ける。ついで上記左右のサイドボックス２、３の天板および上記センターボックス１の天板として共通して使用できる長尺の天板１７を左右のサイドボックス２、３に架設し、同様に上記左右のサイドボックス２、３の底板および上記センターボックス１の底板として共通して使用できる長尺の底板１８を架設する。ついで、上記のようにして形成されたセンターボックス１の中央部に、棚板１３を上記左右のサイドボックス２、３の内側側板２６、３６に木製ダボを用いて接合する。さらに、センターボックス１の後部に背板１１として薄肉の化粧合板を嵌装する。このようにすることによって、左右のサイドボックス２、３でセンターボックス１を支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。また、センターボックス１の背後の隙間Ｓ１は、電源用のコードを通す空間として利用することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明は、センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックス１の背板１１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックス２および正面視略コ字型の右サイドボックス３は、各々の天板２２、３２および底板２４、３４が上記センターボックス１の左右側板１５、１６に接合手段４によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックス２、３の背板２１、３１は薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造である。このようにすることによって、センターボックス１の左右側板１５、１６が、サイドボックス２、３の内側の側板を兼ね、また、サイドボックス２、３の背板２１、３１を肉厚とする必要がないため、ミラーキャビネット全体の軽量化が図れ、作業性よく、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上記左右サイドボックス２、３は、ほぼ、中央部に各々棚板２３、３３が設けられるとともに、該棚板２３、３３は、それぞれ、上記センターボックス１の側板１５、１６と上記左右のサイドボックス２、３の外側側板２５、３５とに接合手段４によって、それぞれ、接合される。このようにすることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、上記棚板２３、３３は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、この棚板２３、３３を介して、上記センターボックス１の側板１５、１６と、上記左右のサイドボックス２、３とが接合手段４によって、それぞれ、接合される。その結果、上記左右サイドボックス２、３は、それぞれ、天板２２、３２、棚板２３、３３および底板２４、３４と３点で片持ちされ、しっかりと支持される。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、上記センターボックス１のスペース分だけ離して配設された上記左右のサイドボックス２、３の背板２１、３１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、上記左右のサイドボックス２、３の内側側板２６、３６は、上記センターボックス１の左右側板を兼ね、上記左右のサイドボックス２、３の天板１７および底板１８は上記センターボックス１の天板１７および底板１８と共通とされ、かつ、上記センターボックス１の背板１１は、薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造である。このようにすることによって、左右のサイドボックス２、３でセンターボックス１を支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記センターボックス１は、ほぼ、中央部に棚板１３が設けられるとともに、該棚板１３の左右端面は、左サイドボックス２の内側側板２６と右サイドボックス３の内側側板３６とに接合手段４によって接合される。このようにすることによって、上記棚板１３は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、左サイドボックス２の内側側板２６および右サイドボックス３の内側側板３６とともに、上記センターボックス１を構造的に優れたＨ型構造とすることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上記接合手段４が木製ダボとされる。このようにすることにより、請求項１、請求項３に記載の発明の効果に加えて、木製ダボの両端をタイトな状態で、接合物の双方に穿たれたダボ挿入孔に挿入し、力を加えれば、木製ダボの表面に設けられたネジ山が潰れ、両者をしっかりと接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１にかかるミラーキャビネットを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。
【図２】図１に示すミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図３】図２における部位Ｅを拡大して示す側断面図である。
【図４】実施例２にかかるミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図５】実施例３にかかるミラーキャビネットを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。
【図６】図５に示すミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図７】公知のミラーキャビネットを示す斜視図である。
【図８】図７におけるＸ−Ｘ線に沿う平断面図である。
【図９】公知のミラーキャビネットを鏡部を取り除いて示した正面図である。
【符号の説明】
１ センターボックス
１１ センターボックス背板
１２ センターボックス天板
１３ センターボックス棚板
１４ センターボックス底板
１５ センターボックス左側板
１６ センターボックス右側板
１７ サイドボックスおよびセンターボックスの共通天板
１８ サイドボックスおよびセンターボックスの共通底板
２ 左サイドボックス
２１ 左サイドボックス背板
２２ 左サイドボックス天板
２３ 左サイドボックス棚板
２４ 左サイドボックス底板
２５ 左サイドボックス外側側板
２６ 左サイドボックス内側側板
３ 右サイドボックス
３１ 右サイドボックス背板
３２ 右サイドボックス天板
３３ 右サイドボックス棚板
３４ 右サイドボックス底板
３５ 右サイドボックス外側側板
３６ 右サイドボックス内側側板
４ 接合手段
Ａ ミラーキャビネット
Ｂ カウンター
Ｃ 壁固定用ビス
Ｄ 公知のキャビネットにおける側板結合用ビス
Ｅ 木製ダボによって接合した部位
Ｓ１ センターボックス背後の隙間
Ｓ２ 左サイドボックス背後の隙間
Ｓ３ 右サイドボックス背後の隙間
Ｍ１ 中央の鏡
Ｍ２ 左の鏡
Ｍ３ 右の鏡
Ｗ 壁面
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗面所等で用いられるミラーキャビネットの取付け構造に関する。さらに詳しくは、鏡を備えたセンターボックスと、鏡を備えた左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、上記ミラーキャビネットの鏡部は、三面鏡としても使用できるように三分割され、それぞれの鏡の裏側は収納部とされている。図７に示すように、このミラーキャビネットＡは、カウンターＢの上方に配設され、通常、中央の鏡Ｍ１を有するセンターボックス１、左右の鏡Ｍ２、Ｍ３を有する左右のサイドボックス２、３とを個別の箱体として壁面にビス留めし、その後、上記各箱体を相互に結合し、一体化する施工方式がとられている。
【０００３】
図８は図７におけるＸ−Ｘ線に沿う平断面図であり、図８からよくわかるように、上記３個の箱体を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めし、さらに、センターボックス１と左サイドボックス２およびセンターボックス１と右サイドボックス３とを各々の側板どうしを、結合用ビスＤによって相互に結合し、カウンターＢの上方に配設している。図９は、上記のようにして、壁面Ｗにビス留めされたセンターボックス１、左サイドボックス２および右サイドボックス３を、鏡部を取り除いて示した正面図である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、従来技術においては、個々の箱体の背板および側板を厚板としているため、全体の重量が大きくなり、取付けに手間がかかるという問題がある。また、壁固定用ビスＣ、結合用ビスＤを多数用いなければならないため、部品点数も多くなり、取付け作業の工数が増えるという問題もある。本発明は、このような課題を解決するために考え出されたものであって、ミラーキャビネット全体の重量を軽くするとともに、部品点数も少なくし、かつ、作業性に優れたミラーキャビネトの取付け構造を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本願第一発明によれば、センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックスおよび正面視略コ字型の右サイドボックスは、各々の天板および底板が上記センターボックスの左右側板に接合手段によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックスの背板は薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造が提供される。このようにすることによって、センターボックスの左右側板が、サイドボックスの内側の側板を兼ね、また、サイドボックスの背板を肉厚とする必要がないため、ミラーキャビネット全体の軽量化が図れ、作業性よく、ミラーキャビネットを壁面に取付けることができる。
【０００６】
上記左右サイドボックスは、ほぼ、中央部に各々棚板が設けられるとともに、該棚板は、上記センターボックスの側板と上記左右のサイドボックスの外側側板とに接合手段によって、それぞれ、接合されることが好ましい。このようにすることによって、上記棚板は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、この棚板を介して、上記センターボックスの側板と、上記左右のサイドボックスとが接合手段によって、それぞれ、接合される。その結果、上記左右サイドボックスは、それぞれ、天板、棚板および底板と３点で片持ちされ、しっかりと支持される。
【０００７】
また、本願第二発明によれば、センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、上記センターボックスのスペース分だけ離して配設された上記左右のサイドボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、上記左右のサイドボックスの内側側板は、上記センターボックスの左右側板を兼ね、上記左右のサイドボックスの天板および底板は上記センターボックスの天板および底板と共通とされ、かつ、上記センターボックスの背板は、薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造が提供される。このようにすることによって、左右のサイドボックスでセンターボックスを支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットを壁面に取付けることができる。
【０００８】
上記センターボックスは、ほぼ、中央部に棚板が設けられるとともに、該棚板の左右端面は、左サイドボックスの内側側板と右サイドボックスの内側側板とに接合手段によって接合される。このようにすることによって、上記棚板は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、左サイドボックスの内側側板および右サイドボックスの内側側板とともに、上記センターボックスを構造的に優れたＨ型構造とすることができる。
【０００９】
上記接合手段は木製ダボとされる。木製ダボの両端をタイトな状態で、接合物の双方に穿たれたダボ挿入孔に挿入し、力を加えれば、木製ダボの表面に設けられたネジ山が潰れ、両者をしっかりと接合することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、実施例により、さらに詳細に説明する。
【００１１】
【実施例１】
図１は、本願第一発明の実施例にかかるミラーキャビネットＡを、そのセンターボックス１、左サイドボックス２および右サイドボックス３の鏡部の図示を省略し、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。図２は、図１に示すミラーキャビネットＡの正面図である。なお、以後の実施例においても鏡部の図示は省略する。以下、図１、図２にしたがって、本実施例にかかるミラーキャビネットの取付け構造について説明する。本実施例においては、まず、センターボックス１が、その肉厚の背板１１を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めして取付けられる。ついで、壁面Ｗに取付けられたセンターボックス１の右側板１６に、接合手段４として木製ダボを用い、右サイドボックス３を片持ち支持させる。すなわち、複数の木製ダボの両端を、右側板１６の右側に穿たれた複数の木製ダボ挿入孔、および右サイドボックスの天板３２、棚板３３、底板３４のそれぞれ、左端面に穿たれた木製ダボ挿入孔の双方にそれぞれ挿入し、力を加えて両者をしっかりと接合させる。なお、１２はセンターボックス天板、１４はセンターボックス底板である。
【００１２】
図３は、木製ダボの両端を上記センターボックス１の右側板１６の右側に穿たれた木製ダボ挿入孔と、右サイドボックス３の棚板３３の左端面に穿たれた木製ダボ挿入孔に挿入し、接合した部位Ｅ（図２参照）を拡大して示す側断面図である。上記は、右サイドボックス３について説明したが、左サイドボックス２についても、上記と同様に施工すれば、センターボックス１の左側板１５に、左サイドボックス２の天板２２、棚板２３、底板２４を接合させることによって、左サイドボックス２を、簡単に片持ち支持させることができる。
【００１３】
本実施例においては、図１によく示されているように、左サイドボックスの背板２１および右サイドボックスの背板３１は薄肉、軽量化され、片持ち支持の負担をできるだけ少なくなるようにされている。また、左サイドボックス２の背後の空間Ｓ２および右サイドボックス３の背後の隙間Ｓ３は、電源用のコードを通す空間として利用することができる。なお、図２に示されているように、左右サイドボックス２、３の外側側板２５、３５は木製ダボによって、天板２２、３２、棚板２３、３３および底板２４、３４にそれぞれ接合されているが、ビス留め等の手段により結合してもよい。
【００１４】
【実施例２】
本実施例は、実施例１の変形例であり、図４に本実施例にかかるミラーキャビネットの取付け構造の正面図を示す。図４からよくわかるように、センターボックス１および左右サイドボックス２、３の天板を共通して使用できる１枚の長尺の天板１７を用い、また、センターボックス１および左右サイドボックス２、３の底板を共通して使用できる１枚の長尺の底板１８を用いる形態としている。本実施例においては、実施例１におけるように、センターボックス１の左側板１５と、左サイドボックスの天板２２および底板２４、また、センターボックス１の右側板１６と、右サイドボックスの天板３２および底板３４とを接合する必要がないため、さらに構造が簡単となり、作業性よく施工することができる。
【００１５】
【実施例３】
図５は、本願第二発明の実施例にかかるミラーキャビネットＡを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図であり、図６はその正面図である。図５、図６からよくわかるように、本実施例においては、まず、左右のサイドボックス２、３を、センターボックス１のスペース分だけ離し、それぞれ肉厚の背板２１、３１を壁固定用ビスＣによって、壁面Ｗにビス留めして取付ける。ついで上記左右のサイドボックス２、３の天板および上記センターボックス１の天板として共通して使用できる長尺の天板１７を左右のサイドボックス２、３に架設し、同様に上記左右のサイドボックス２、３の底板および上記センターボックス１の底板として共通して使用できる長尺の底板１８を架設する。ついで、上記のようにして形成されたセンターボックス１の中央部に、棚板１３を上記左右のサイドボックス２、３の内側側板２６、３６に木製ダボを用いて接合する。さらに、センターボックス１の後部に背板１１として薄肉の化粧合板を嵌装する。このようにすることによって、左右のサイドボックス２、３でセンターボックス１を支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。また、センターボックス１の背後の隙間Ｓ１は、電源用のコードを通す空間として利用することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明は、センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックス１の背板１１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックス２および正面視略コ字型の右サイドボックス３は、各々の天板２２、３２および底板２４、３４が上記センターボックス１の左右側板１５、１６に接合手段４によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックス２、３の背板２１、３１は薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造である。このようにすることによって、センターボックス１の左右側板１５、１６が、サイドボックス２、３の内側の側板を兼ね、また、サイドボックス２、３の背板２１、３１を肉厚とする必要がないため、ミラーキャビネット全体の軽量化が図れ、作業性よく、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上記左右サイドボックス２、３は、ほぼ、中央部に各々棚板２３、３３が設けられるとともに、該棚板２３、３３は、それぞれ、上記センターボックス１の側板１５、１６と上記左右のサイドボックス２、３の外側側板２５、３５とに接合手段４によって、それぞれ、接合される。このようにすることによって、請求項１に記載の発明の効果に加えて、上記棚板２３、３３は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、この棚板２３、３３を介して、上記センターボックス１の側板１５、１６と、上記左右のサイドボックス２、３とが接合手段４によって、それぞれ、接合される。その結果、上記左右サイドボックス２、３は、それぞれ、天板２２、３２、棚板２３、３３および底板２４、３４と３点で片持ちされ、しっかりと支持される。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、センターボックス１と、それに隣接する左右のサイドボックス２、３とからなる三面の鏡Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を有するミラーキャビネットの構造において、上記センターボックス１のスペース分だけ離して配設された上記左右のサイドボックス２、３の背板２１、３１を肉厚として壁面Ｗに固定するとともに、上記左右のサイドボックス２、３の内側側板２６、３６は、上記センターボックス１の左右側板を兼ね、上記左右のサイドボックス２、３の天板１７および底板１８は上記センターボックス１の天板１７および底板１８と共通とされ、かつ、上記センターボックス１の背板１１は、薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造である。このようにすることによって、左右のサイドボックス２、３でセンターボックス１を支持する形態となり、また、ミラーキャビネット全体が軽量化されているため、作業性よく、しっかりと、ミラーキャビネットＡを壁面Ｗに取付けることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記センターボックス１は、ほぼ、中央部に棚板１３が設けられるとともに、該棚板１３の左右端面は、左サイドボックス２の内側側板２６と右サイドボックス３の内側側板３６とに接合手段４によって接合される。このようにすることによって、上記棚板１３は、単に物を載置するスペースとして機能するだけではなく、左サイドボックス２の内側側板２６および右サイドボックス３の内側側板３６とともに、上記センターボックス１を構造的に優れたＨ型構造とすることができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上記接合手段４が木製ダボとされる。このようにすることにより、請求項１、請求項３に記載の発明の効果に加えて、木製ダボの両端をタイトな状態で、接合物の双方に穿たれたダボ挿入孔に挿入し、力を加えれば、木製ダボの表面に設けられたネジ山が潰れ、両者をしっかりと接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１にかかるミラーキャビネットを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。
【図２】図１に示すミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図３】図２における部位Ｅを拡大して示す側断面図である。
【図４】実施例２にかかるミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図５】実施例３にかかるミラーキャビネットを、壁面Ｗに取付けた状態を示す平断面図である。
【図６】図５に示すミラーキャビネットを、鏡部の図示を省略して示した正面図である。
【図７】公知のミラーキャビネットを示す斜視図である。
【図８】図７におけるＸ−Ｘ線に沿う平断面図である。
【図９】公知のミラーキャビネットを鏡部を取り除いて示した正面図である。
【符号の説明】
１ センターボックス
１１ センターボックス背板
１２ センターボックス天板
１３ センターボックス棚板
１４ センターボックス底板
１５ センターボックス左側板
１６ センターボックス右側板
１７ サイドボックスおよびセンターボックスの共通天板
１８ サイドボックスおよびセンターボックスの共通底板
２ 左サイドボックス
２１ 左サイドボックス背板
２２ 左サイドボックス天板
２３ 左サイドボックス棚板
２４ 左サイドボックス底板
２５ 左サイドボックス外側側板
２６ 左サイドボックス内側側板
３ 右サイドボックス
３１ 右サイドボックス背板
３２ 右サイドボックス天板
３３ 右サイドボックス棚板
３４ 右サイドボックス底板
３５ 右サイドボックス外側側板
３６ 右サイドボックス内側側板
４ 接合手段
Ａ ミラーキャビネット
Ｂ カウンター
Ｃ 壁固定用ビス
Ｄ 公知のキャビネットにおける側板結合用ビス
Ｅ 木製ダボによって接合した部位
Ｓ１ センターボックス背後の隙間
Ｓ２ 左サイドボックス背後の隙間
Ｓ３ 右サイドボックス背後の隙間
Ｍ１ 中央の鏡
Ｍ２ 左の鏡
Ｍ３ 右の鏡
Ｗ 壁面
Claims (5)
- センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、該センターボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、正面視略逆コ字型の左サイドボックスおよび正面視略コ字型の右サイドボックスは、各々の天板および底板が上記センターボックスの左右側板に接合手段によって接合されることにより片持ち支持され、かつ、上記左右サイドボックスの背板は薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造。
- 上記左右サイドボックスは、ほぼ、中央部に各々棚板が設けられるとともに、該棚板は、上記センターボックスの左右側板と上記左右サイドボックスの外側側板とに接合手段によって、それぞれ、接合される請求項１に記載のミラーキャビネットの取付け構造。
- センターボックスと、それに隣接する左右のサイドボックスとからなる三面の鏡を有するミラーキャビネットの構造において、上記センターボックスのスペース分だけ離して配設された上記左右のサイドボックスの背板を肉厚として壁面に固定するとともに、上記左右のサイドボックスの内側側板は、上記センターボックスの左右側板を兼ね、上記左右のサイドボックスの天板および底板は上記センターボックスの天板および底板と共通とされ、かつ、上記センターボックスの背板は、薄肉とされていることを特徴とするミラーキャビネットの取付け構造。
- 上記センターボックスは、ほぼ、中央部に棚板が設けられるとともに、該棚板の左右端面は、左サイドボックスの内側側板と右サイドボックスの内側側板とに接合手段によって接合されている請求項３に記載のミラーキャビネットの取付け構造。
- 上記接合手段が木製ダボである請求項１または請求項３のいずれかに記載のミラーキャビネットの取付け構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002267738A JP2004105210A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | ミラーキャビネットの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002267738A JP2004105210A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | ミラーキャビネットの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004105210A true JP2004105210A (ja) | 2004-04-08 |
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ID=32266157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2002267738A Pending JP2004105210A (ja) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | ミラーキャビネットの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004105210A (ja) |
-
2002
- 2002-09-13 JP JP2002267738A patent/JP2004105210A/ja active Pending
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