JPH11210718A - 部品結合方法及び装置 - Google Patents
部品結合方法及び装置Info
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- JPH11210718A JPH11210718A JP10010223A JP1022398A JPH11210718A JP H11210718 A JPH11210718 A JP H11210718A JP 10010223 A JP10010223 A JP 10010223A JP 1022398 A JP1022398 A JP 1022398A JP H11210718 A JPH11210718 A JP H11210718A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２つの部品を省スペースかつ省部品で結合可
能な構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 第１の部品１の凹部１ａに半円筒形状１
ｂを設けかつ、第２の部品２の凸部２ａに半円筒形状２
ｂを設け各々を嵌合させると、ネジ止め可能となるボス
形状３が形成される。この形成されたボス形状３にネジ
４を挿入固定することにより、部品を省スペースかつ省
部品で結合できる。
能な構造を提供することを目的とする。 【解決手段】 第１の部品１の凹部１ａに半円筒形状１
ｂを設けかつ、第２の部品２の凸部２ａに半円筒形状２
ｂを設け各々を嵌合させると、ネジ止め可能となるボス
形状３が形成される。この形成されたボス形状３にネジ
４を挿入固定することにより、部品を省スペースかつ省
部品で結合できる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、部品及びユニット
の結合装置に関するものである。
の結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、部品結合装置は図６に示すものが
知られている。これは２つの部品を結合する際、予め第
１の部品１１にはボス１１ａ及び第２の部品１２にはボ
ス１２ａを設け、さらに結合用部品１３に貫通孔１３ａ
及び貫通孔１３ｂが設けられており、各々の貫通孔を介
し、ボス１１ａ及びボス１２ａをネジ４にてネジ止めさ
れることにより結合されていた。
知られている。これは２つの部品を結合する際、予め第
１の部品１１にはボス１１ａ及び第２の部品１２にはボ
ス１２ａを設け、さらに結合用部品１３に貫通孔１３ａ
及び貫通孔１３ｂが設けられており、各々の貫通孔を介
し、ボス１１ａ及びボス１２ａをネジ４にてネジ止めさ
れることにより結合されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような部品結合装
置では、部品を結合するためのスペースが広く必要であ
り、かつ第３の部品が必要なため、コスト高となってい
た。本発明は、結合に必要なボス形状の半分を第１の部
品に形成し、さらに第１の部品と対称の半分を第２の部
品に形成する。この２つの部品を嵌合することにより、
はじめて１つのボス形状が形成でき、これにネジ止めす
ることで部品の結合を完了する省スペースかつ省部品で
部品結合を提供することを目的とする。
置では、部品を結合するためのスペースが広く必要であ
り、かつ第３の部品が必要なため、コスト高となってい
た。本発明は、結合に必要なボス形状の半分を第１の部
品に形成し、さらに第１の部品と対称の半分を第２の部
品に形成する。この２つの部品を嵌合することにより、
はじめて１つのボス形状が形成でき、これにネジ止めす
ることで部品の結合を完了する省スペースかつ省部品で
部品結合を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の部品結合装置は、第１の部品の凹部と第２の
部品の凸部を嵌合する際、前記第１の部品の凹部に半円
筒形状を設け、さらに前記第２の部品の凸部に第１の部
品の凹部半円筒形状と対称の半円筒形状を設け、各々を
嵌合させネジ止め可能となるボス形状を形成する。この
形成されたボス形状部にネジを挿入固定することによ
り、前記各部品の凹部及び凸部が互いに押し当てられ２
つの部品が結合し、省スペースかつ省部品で部品結合で
きる効果が得られる。
に本発明の部品結合装置は、第１の部品の凹部と第２の
部品の凸部を嵌合する際、前記第１の部品の凹部に半円
筒形状を設け、さらに前記第２の部品の凸部に第１の部
品の凹部半円筒形状と対称の半円筒形状を設け、各々を
嵌合させネジ止め可能となるボス形状を形成する。この
形成されたボス形状部にネジを挿入固定することによ
り、前記各部品の凹部及び凸部が互いに押し当てられ２
つの部品が結合し、省スペースかつ省部品で部品結合で
きる効果が得られる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の第１の発明は、第１の部
品の凹部と第２の部品の凸部を嵌合する際、前記第１の
部品の凹部に半円筒形状を設け、さらに前記第２の部品
の凸部に第１の部品の凹部半円筒形状と対称の半円筒形
状を設け、各々を嵌合させネジ止め可能となるボス形状
を形成する。この形成されたボス形状部にネジを挿入固
定することにより、前記各部品の凹部及び凸部が互いに
押し当てられ、２つの部品が結合することとなるため、
省スペースかつ省部品での部品結合作用を有する。また
第２の発明は、第１の部品の凹部と第２の部品の凸部を
嵌合する際、各部品の嵌合部に隙間を設ける。この隙間
のあいた嵌合状態において円筒形状が形成できるよう
に、前記第１の部品の凹部に半円筒形状を設け、さらに
前記第２の部品の凸部に第１の部品の凹部半円筒形状と
対称の半円筒形状を設け、各々を嵌合させネジ止め可能
となるボス形状を形成することができ、嵌合時の作業性
を高める作用を有する。また第３の発明は、部品の上部
に半円筒形状を有した凸部と下部に上部の半円筒形状と
対称の半円筒形状を有した凹部を設け、さらに上部の凸
部と下部の凹部が嵌合し得る形状としたので、この部品
を複数結合できる作用を有する。また第４の発明は、第
１の部品を前後に各々配置し、鉄板もしくはそれに変わ
る材料をネジ等で取り付け、ユニット１を形成する。第
２の部品を前後に各々配置し鉄板もしくはそれに変わる
材料をネジ等で取り付け、ユニット２を形成する。この
２つのユニットを結合させる際、前記第１の部品に半円
筒形状を有した凹部を設ける。また、前記第２の部品に
は、第１の部品の半円筒形状と対称の半円筒形状有した
凸部を設け、さらにこの凸部は第１の部品の凹部と嵌合
し得る形状としたので、ユニットの結合ができるという
作用を有する。
品の凹部と第２の部品の凸部を嵌合する際、前記第１の
部品の凹部に半円筒形状を設け、さらに前記第２の部品
の凸部に第１の部品の凹部半円筒形状と対称の半円筒形
状を設け、各々を嵌合させネジ止め可能となるボス形状
を形成する。この形成されたボス形状部にネジを挿入固
定することにより、前記各部品の凹部及び凸部が互いに
押し当てられ、２つの部品が結合することとなるため、
省スペースかつ省部品での部品結合作用を有する。また
第２の発明は、第１の部品の凹部と第２の部品の凸部を
嵌合する際、各部品の嵌合部に隙間を設ける。この隙間
のあいた嵌合状態において円筒形状が形成できるよう
に、前記第１の部品の凹部に半円筒形状を設け、さらに
前記第２の部品の凸部に第１の部品の凹部半円筒形状と
対称の半円筒形状を設け、各々を嵌合させネジ止め可能
となるボス形状を形成することができ、嵌合時の作業性
を高める作用を有する。また第３の発明は、部品の上部
に半円筒形状を有した凸部と下部に上部の半円筒形状と
対称の半円筒形状を有した凹部を設け、さらに上部の凸
部と下部の凹部が嵌合し得る形状としたので、この部品
を複数結合できる作用を有する。また第４の発明は、第
１の部品を前後に各々配置し、鉄板もしくはそれに変わ
る材料をネジ等で取り付け、ユニット１を形成する。第
２の部品を前後に各々配置し鉄板もしくはそれに変わる
材料をネジ等で取り付け、ユニット２を形成する。この
２つのユニットを結合させる際、前記第１の部品に半円
筒形状を有した凹部を設ける。また、前記第２の部品に
は、第１の部品の半円筒形状と対称の半円筒形状有した
凸部を設け、さらにこの凸部は第１の部品の凹部と嵌合
し得る形状としたので、ユニットの結合ができるという
作用を有する。
【０００６】
【実施例】 以下、本発明の部品結合装置の実施例につ
いて、図を用いて詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明の第１の実施例における部品結合装置の断面図及び
正面図を示す。図１（ａ）は第１の部品１を示し、下部
に凹部１ａを設けその一部に半円筒形状１ｂを形成して
いる。また図２（ｂ）は第２の部品２を示し、上部に凸
部２ａを設け、第１の部品１の半円筒形状１ａと対称な
半円筒形状２ｂを形成している。図１（ｃ）は、第１の
部品１と第２の部品２が嵌合した状態で、ボス３が形成
された状態を示す。図２は、ボス３にネジ４を用いてネ
ジ止めし、第１の部品と第２の部品が結合された状態を
示す。図３は本発明の第２の実施例における部品結合装
置の断面図を示す。基本構成は本発明の第１の構成と同
じであるが、第１の部品１と第２の部品２を嵌合させ、
ボス３を形成する部分に適当なスキマ５を設け、第１の
部品１と第２の部品２の嵌合作業性を向上させている。
図４は本発明の第３の実施例における部品結合装置の断
面図を示す。部品６の下部に凹部１ａを設けその一部に
半円筒形状１ｂを形成し、かつ上部に凸部２ａを設け、
下部の半円筒形状１ａと対称な半円筒形状２ｂを形成す
る。ここで部品６を２個用い、一方の凸部ともう一方の
凹部を嵌合させると、ボス３が形成されネジ４にてネジ
止めすれば、第１の発明と同様に部品が結合される。ま
た、部品６を複数個用いて凸部と凹部を順次嵌合させ、
ボス３をネジ４にてネジ止めすれば、複数個の部品結合
が可能となる。図５は本発明の第４の実施例における部
品結合装置の断面図を示す。まず第１の部品１を前後に
各々配置し、鉄板７をネジ等で取り付け、ユニット１を
形成する。さらに第２の部品を前後に各々配置し鉄板７
をネジ等で取り付け、ユニット２を形成する。前記第１
の部品には、予め下部に凹部１ａを設けその一部に半円
筒形状１ｂを形成しておく。また、前記第２の部品に
は、上部に凸部２ａを設け、第１の部品１の半円筒形状
１ａと対称な半円筒形状２ｂを形成しておく。ここで、
ユニット１の下部凹部とユニット２の上部凸部を嵌合さ
せ、形成されたボス３にネジ４にてネジ止めすれば、ユ
ニット１とユニット２が結合される。
いて、図を用いて詳細に説明する。図１及び図２は、本
発明の第１の実施例における部品結合装置の断面図及び
正面図を示す。図１（ａ）は第１の部品１を示し、下部
に凹部１ａを設けその一部に半円筒形状１ｂを形成して
いる。また図２（ｂ）は第２の部品２を示し、上部に凸
部２ａを設け、第１の部品１の半円筒形状１ａと対称な
半円筒形状２ｂを形成している。図１（ｃ）は、第１の
部品１と第２の部品２が嵌合した状態で、ボス３が形成
された状態を示す。図２は、ボス３にネジ４を用いてネ
ジ止めし、第１の部品と第２の部品が結合された状態を
示す。図３は本発明の第２の実施例における部品結合装
置の断面図を示す。基本構成は本発明の第１の構成と同
じであるが、第１の部品１と第２の部品２を嵌合させ、
ボス３を形成する部分に適当なスキマ５を設け、第１の
部品１と第２の部品２の嵌合作業性を向上させている。
図４は本発明の第３の実施例における部品結合装置の断
面図を示す。部品６の下部に凹部１ａを設けその一部に
半円筒形状１ｂを形成し、かつ上部に凸部２ａを設け、
下部の半円筒形状１ａと対称な半円筒形状２ｂを形成す
る。ここで部品６を２個用い、一方の凸部ともう一方の
凹部を嵌合させると、ボス３が形成されネジ４にてネジ
止めすれば、第１の発明と同様に部品が結合される。ま
た、部品６を複数個用いて凸部と凹部を順次嵌合させ、
ボス３をネジ４にてネジ止めすれば、複数個の部品結合
が可能となる。図５は本発明の第４の実施例における部
品結合装置の断面図を示す。まず第１の部品１を前後に
各々配置し、鉄板７をネジ等で取り付け、ユニット１を
形成する。さらに第２の部品を前後に各々配置し鉄板７
をネジ等で取り付け、ユニット２を形成する。前記第１
の部品には、予め下部に凹部１ａを設けその一部に半円
筒形状１ｂを形成しておく。また、前記第２の部品に
は、上部に凸部２ａを設け、第１の部品１の半円筒形状
１ａと対称な半円筒形状２ｂを形成しておく。ここで、
ユニット１の下部凹部とユニット２の上部凸部を嵌合さ
せ、形成されたボス３にネジ４にてネジ止めすれば、ユ
ニット１とユニット２が結合される。
【０００７】
【発明の効果】 以上のように本発明によれば、第１の
部品と第２の部品を嵌合させる際の各凹部及び凸部にそ
れぞれ半円筒形状を施し、嵌合してはじめてボス形状が
形成され、ネジ止めによる結合も可能となるため、省ス
ペースかつ省部品の結合ができるという効果が得られ
る。また、第１の部品と第２の部品を嵌合させる際の各
凹部及び凸部に隙間を設けることにより嵌合時の作業性
を高めるという効果がれられる。また、部品の上部に半
円筒形状を有した凸部と下部に上部の半円筒形状と対称
の半円筒形状を有した凹部を設け、さらに上部の凸部と
下部の凹部が嵌合し得る形状としたので、この部品を複
数結合できる効果が得られる。また、第１の部品を前後
に各々配置し、鉄板もしくはそれに変わる材料をネジ等
で取り付け、ユニット１を形成する。第２の部品を前後
に各々配置し鉄板もしくはそれに変わる材料をネジ等で
取り付け、ユニット２を形成するこの２つのユニットを
結合させる際、前記第１の部品に半円筒形状を有した凹
部を設ける。また、前記第２の部品には、第１の部品の
半円筒形状と対称の半円筒形状有した凸部を設け、さら
にこの凸部は第１の部品の凹部と嵌合し得る形状とした
ので、ユニットの結合ができるという効果が得られる。
部品と第２の部品を嵌合させる際の各凹部及び凸部にそ
れぞれ半円筒形状を施し、嵌合してはじめてボス形状が
形成され、ネジ止めによる結合も可能となるため、省ス
ペースかつ省部品の結合ができるという効果が得られ
る。また、第１の部品と第２の部品を嵌合させる際の各
凹部及び凸部に隙間を設けることにより嵌合時の作業性
を高めるという効果がれられる。また、部品の上部に半
円筒形状を有した凸部と下部に上部の半円筒形状と対称
の半円筒形状を有した凹部を設け、さらに上部の凸部と
下部の凹部が嵌合し得る形状としたので、この部品を複
数結合できる効果が得られる。また、第１の部品を前後
に各々配置し、鉄板もしくはそれに変わる材料をネジ等
で取り付け、ユニット１を形成する。第２の部品を前後
に各々配置し鉄板もしくはそれに変わる材料をネジ等で
取り付け、ユニット２を形成するこの２つのユニットを
結合させる際、前記第１の部品に半円筒形状を有した凹
部を設ける。また、前記第２の部品には、第１の部品の
半円筒形状と対称の半円筒形状有した凸部を設け、さら
にこの凸部は第１の部品の凹部と嵌合し得る形状とした
ので、ユニットの結合ができるという効果が得られる。
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例における第１の
部品の断面図 （ｂ）は本発明の第１の実施例における第２の部品の断
面図 （ｃ）は本発明の第１の実施例における部品嵌合時の断
面図
部品の断面図 （ｂ）は本発明の第１の実施例における第２の部品の断
面図 （ｃ）は本発明の第１の実施例における部品嵌合時の断
面図
【図２】本発明の第１の実施例における部品結合装置の
正面図
正面図
【図３】本発明の第２の実施例における部品結合装置の
断面図
断面図
【図４】本発明の第３の実施例における部品結合装置の
断面図
断面図
【図５】本発明の第４の実施例における部品結合装置の
断面図
断面図
【図６】従来の部品結合装置の側面図
１ 本発明の第１の部品 １ａ 本発明の第１の部品の凹部 １ｂ 本発明の第１の部品の半円筒形状２本発明の第２
の部品 ２ａ 本発明の第２の部品の凸部 ２ｂ 本発明の第２の部品の半円筒形状３第１の部品と
第２の部品が嵌合してできるボス４ネジ ５ スキマ部 ６ 部品７鉄板 １１ 従来の第１の部品 １１ａ 従来の第１の部品のボス １２ 従来の第２の部品 １２ｂ 従来の第２の部品のボス １３ 結合用部品 １３ａ 貫通孔 １３ｂ 貫通孔
の部品 ２ａ 本発明の第２の部品の凸部 ２ｂ 本発明の第２の部品の半円筒形状３第１の部品と
第２の部品が嵌合してできるボス４ネジ ５ スキマ部 ６ 部品７鉄板 １１ 従来の第１の部品 １１ａ 従来の第１の部品のボス １２ 従来の第２の部品 １２ｂ 従来の第２の部品のボス １３ 結合用部品 １３ａ 貫通孔 １３ｂ 貫通孔
Claims (8)
- 【請求項１】 第１の部品の凹部と第２の部品の凸部を
嵌合して固定する部品結合方法において、前記第１の部
品の凹部に前記第２の部品の凸部を挿入嵌合した時に接
合するそれぞれの面に凹溝を設け、前記第１の部品の凹
部に前記第２の部品の凸部を挿入嵌合した際に前記接合
面にそれぞれ設けられた凹溝が相対するようにするとと
もに前記相対する凹溝により形成された円筒形状の空隙
部を有するボス部を形成し、この形成されたボス部にネ
ジ等の棒状部材を挿入固定することにより、嵌合した前
記各部品の凹部及び凸部が互いに押し当てられ、２つの
部品が結合固定されるようにしたことを特徴とする部品
結合方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の第１の部品と第２の部品
及びネジ等の棒状部材からなる部品結合装置。 - 【請求項３】 第１の部品の凹部と第２の部品の凸部を
嵌合して固定する部品結合方法において、前記第１の部
品の凹部に前記第２の部品の凸部を挿入嵌合した際の接
合面に所定間隔の隙間部を設けて嵌合時の挿入作業を容
易にしたことを特徴とする請求項１記載の部品結合方
法。 - 【請求項４】 第１の部品と第２の部品及びネジ等の棒
状部材からなり、前記第１の部品の凹部に前記第２の部
品の凸部を挿入嵌合した際の接合面に所定間隔の隙間部
を設けるとともに、隙間を含む嵌合状態において前記接
合面に垂直の断面形状が円となる円筒形状の空隙部が形
成されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の部
品結合装置。 - 【請求項５】 部品の上部に半円筒形状を有した凸部と
下部に上部の半円筒形状と対称の半円筒形状を有した凹
部を設け、さらに上部の凸部と下部の凹部が嵌合し得る
形状とし、この部品の複数結合を可能としたことを特徴
とする請求項１記載の部品結合方法。 - 【請求項６】 上部に半円筒形状を有した凸部と下部に
上部の半円筒形状と対称の半円筒形状を有した凹部を備
えた複数の部品とネジ等の棒状部材からなる請求項５記
載の部品結合装置。 - 【請求項７】 半円筒形状を有する凹部が設けられた第
１の部品が前後に各々配設されたユニット１と、前記半
円筒形状と対称の半円筒形状の凸部が設けられた第２の
部品が前後に各々配設されたユニット２とを、前記第２
の部品の凸部を前記第１の部品の凹部と嵌合させて請求
項１記載の部品結合方法により第１の部品と第２の部品
を結合固定するようにしたことを特徴とするユニットの
結合方法。 - 【請求項８】 請求項１記載の第１の部品が配設された
第１のユニットと第２の部品が配設された第２のユニッ
ト及びネジ等の棒状部材からなる部品結合装置を備えた
ことを特徴とするユニットの結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10010223A JPH11210718A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 部品結合方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10010223A JPH11210718A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 部品結合方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210718A true JPH11210718A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11744294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10010223A Pending JPH11210718A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 部品結合方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210718A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013925A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Komatsu Wall Ind Co Ltd | タッピンねじのねじ込み構造 |
| WO2014102359A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Arcelik Anonim Sirketi | A linking mechanism |
| WO2014161776A1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | Arcelik Anonim Sirketi | A linking mechanism |
| JP2017207189A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP10010223A patent/JPH11210718A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003013925A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-15 | Komatsu Wall Ind Co Ltd | タッピンねじのねじ込み構造 |
| WO2014102359A1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Arcelik Anonim Sirketi | A linking mechanism |
| WO2014161776A1 (en) * | 2013-04-01 | 2014-10-09 | Arcelik Anonim Sirketi | A linking mechanism |
| JP2017207189A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置 |
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