JP2004102188A

JP2004102188A - 隠蔽ラベル

Info

Publication number: JP2004102188A
Application number: JP2002267492A
Authority: JP
Inventors: Yuji Shimizu; 清水　雄二
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2002-09-13
Filing date: 2002-09-13
Publication date: 2004-04-02
Anticipated expiration: 2022-09-13
Also published as: JP4459515B2

Abstract

【課題】隠蔽ラベルは、特殊な資材を使用することなく、コストダウンがはかれ、しかも、剥離後に二次記入をすることができる。
【解決手段】シート基材１１上に、折り曲げ予定線ａによって区画される第１の基材部１１−１に記入欄１１ａを設け、第２の基材部１１−２に剥離層１７、透明性接着剤層１６、透明性基材層１５、透明性粘着剤層１４及び剥離紙１３を順に積層する。透明性接着剤層１６は、筆記適性を有する水溶性高分子等を成分とする層であり、シート基材１１をミシン目ａに沿って折り曲げてから開封すると、透明性接着剤層１６と剥離層１７との間が剥離され、必要事項記入欄１１ａ上を被覆する。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メールオーダー帳票に好適な追記可能な隠蔽ラベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
郵便等によって注文や申込を行う『メールオーダー』という手法が浸透してきている。この手法は、百貨店や駅、コンビニエンスストア（ＣＶＳ）等の、人が多く集まる店内や街角に、申込書をバラまいておき、興味のある人が、その申込書を持ち帰って、必要事項を記入し、ポストに投函して申し込む、というものである。
【０００３】
この手法は、まず、人目に触れることが最重要であり、人とコンタクトする機会が多いほど、業者側へのレスポンスが高まることが予想される。人目に触れなければ、その商品（サービス）自体を認知してもらえないからである。
また、メールオーダーの手法自体は、コンビニ感覚であるために、申し込むまでの一連の作業が、わかりやすく、手間がかからないことが大切である。せっかく手にして、記入までしても、投函してもらえなければ、申込まで至らないからである。
以上の事情を踏まえて、メールオーダー帳票として、隠蔽ラベルが使用されてきた。
【０００４】
図３は、従来の隠蔽ラベルの構造を示す図、図４は、図３の隠蔽ラベルの使用方法を説明する図である。
従来の隠蔽ラベル２０は、図３に示すように、中央のミシン目ａから左基材部２１−１と右基材部２１−２とが見開き可能であって、左基材部２１−１に必要事項記入欄２１ａが設けられたシート基材２１と、シート基材２１の右基材部２１−２に設けられた両面タック特殊擬似ラベル２２とを備えている。
【０００５】
両面タック特殊擬似ラベル（ダブルタック紙）２２は、剥離紙２３と、粘着剤層２４と、第１樹脂層２５と、第２樹脂層２６と、粘着剤層２７とを備え、剥離紙２３の中央に剥離時に背割されるハーフカットｂが形成されている。
また、第１樹脂層２５と第２樹脂層２６との間は、擬似接着構造ｃとなっており、接着されているが、剥離自在になっている。
【０００６】
この隠蔽ラベル２０は、図４（Ａ）に示すように、左基材部２１−１の必要事項記入欄２１ａに、必要事項を記入し（＃２０１）、剥離紙２３をハーフカットｂから背割りして、剥がす（＃２０２）。
つぎに、図４（Ｂ）に示すように、左基材部２１−１に右基材部２１−２をミシン目ａから折り曲げ（＃２０３）、左基材部２１−１に粘着剤層２４で右基材部２１−２を貼リ付ける。この状態で、ポストヘ投函する（＃２０４）。
【０００７】
申込センタでは、図４（Ｃ）に示すように、第１及び第２の樹脂層２５，２６の間から開封すると（＃２０５）、必要事項記入欄２１ａに記入した事項が目視可能となる（＃２０６）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の隠蔽ラベル２０は、その構成や形態では機能的に満足できるものの、例えば、ダブルタック紙２２と呼ばれる特殊な資材を使用しなければならず、コストアップになっていた。
このメールオーダー帳票（隠蔽ラベル）は、前述した通り、人目にコンタクトする機会を増やすためには、できる限り大量に製造して、バラまくことが重要である。つまり、媒体に特殊な資材を使用せずに、安価で製造できるようになれば、これまでの予算で大量に使用することが可能になるのである。
【０００９】
一方、剥離した第１及び第２樹脂層２５，２６上に、水性ペンやスタンプで捺印したいという要望がある。前述のとおり、申込書という性質から、例えば、業者側でデータ入力が完了すれば、『完了印』を押したり、又は、確認を要する点があれば、赤ペンで二次記入したりしたいからである。
したがって、この二次記入を要する場合には、さらに特殊な資材を使用せざるを得ず、ますますコストアップになっていた。
【００１０】
本発明の課題は、特殊な資材を使用することなく、コストダウンをはかることができ、しかも、剥離後に二次記入をすることができる隠蔽ラベルを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、シート基材（１１）と、前記シート基材の表面の所定範囲に設けられた剥離層（１７）と、前記剥離層の表面に設けられ、筆記適性を有する透明性接着剤層（１６）と、前記透明性接着剤層の表面に接着された透明性基材層（１５）と、前記透明性基材層の表面に設けられた透明性粘着剤層（１４）と、を備えた隠蔽ラベルである。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載の隠蔽ラベルにおいて、前記シート基材の略中央部に、前記シート基材を第１の基材部と第２の基材部とに区分けする一条の折曲予定線（ａ）が設けられ、前記第１の基材部に記入欄（１１ａ）が設けられ、前記第２の基材部に前記剥離層（１７）、前記透明性接着剤層（１６）、前記透明性基材層（１５）及び前記透明性粘着剤層（１４）が順に積層されたこと、を特徴とする隠蔽ラベルである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の隠蔽ラベルにおいて、前記透明性接着剤層（１６）は、水溶性高分子及び／又は多孔質顔料を含むこと、を特徴とする隠蔽ラベルである。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の隠蔽ラベルにおいて、前記透明性接着剤層（１６）は、前記透明性基材層の裏面の所定範囲のみに形成されたこと、を特徴とする隠蔽ラベルである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明の実施形態による隠蔽ラベルの構造を示す図である。
隠蔽ラベル１０は、図１に示すように、シート基材１１が、折曲予定線としての中央のミシン目ａから、第１の基材部としての左基材部１１−１と第２の基材部としての右基材部１１−２とが見開き可能であって、左基材部１１−１に必要事項記入欄１１ａを備え、右基材部１１−２にタック紙１２を備えている。
また、隠蔽ラベル１０は、左基材部１１−１と右基材部１１−２とをミシン目ａに沿って折り曲げて貼り合わせると、郵便規則で定める葉書の重さや大きさになるように形成されている。
なお、シート基材１１は、紙や樹脂等によって形成される。
【００１６】
タック紙１２は、剥離層１７と、透明性接着剤層１６と、透明性基材層１５と、透明性粘着剤層１４と、剥離紙１３とを右基材部１１−２の側から順に積層され、剥離紙１３の中央に剥離時に背割されるハーフカットｂが形成されている。
また、透明性接着剤層１６と剥離層１７との間は、擬似接着構造ｃとなっており、接着されているが、剥離自在になっている。
剥離紙１３は、透明性粘着剤層１４の表面に設けられ、隠蔽ラベル１０を使用する前の透明性粘着剤層１４の粘着性を保護する紙である。
透明性粘着剤層１４は、透明性基材層１５の表面に設けられ、隠蔽ラベル１０の使用時に透明性基材層１５を必要事項記入欄１１ａに貼り付ける層である。
【００１７】
剥離紙１３は、紙、織物、プラスチックフィルム等から形成され、透明性粘着剤層１４の側の面は、シリコーン系、アクリル系、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）その他の離型剤によって剥離処理がなされている。
また、透明性粘着剤層１４は、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤等が好適に用いられる。
【００１８】
透明性基材層１５は、透明性粘着剤層１４の裏面に設けられ、必要事項記入欄１１ａに筆記した事項が改竄されたり汚れたりしないように保護する層である。この透明性基材層１５は、木材等の植物パルプを主体とする用紙、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＰ、ＰＣ、ＰＶＣ等の汎用的な合成樹脂フィルム、セロファン等のように、パルプを溶解して再度セルロースフィルムに形成した用紙、グラシン紙等のように、繊維の叩解度を高め、また、密度を上げることによって透明性を高めた用紙などを使用することができる。
【００１９】
透明性接着剤層１６は、透明性基材層１５の裏面に接着され、筆記特性、即ち、筆記や印字が可能な特性を有する層であり、水性ペン若しくは水性インキによる筆記、朱肉若しくはスタンプによる押印、又は、インクジェットプリンタや熱転写プリンタ等による印字ができる層である。
この透明性接着剤層１６は、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）等の水溶性高分子、シリカ、炭酸カルシウム、アルミナ、酸化チタン（二酸化チタン）、アクリルビーズ（架橋・非架橋含む）、スチレンビーズ（架橋・非架橋含む）等の多孔質顔料等を成分として形成される。
【００２０】
水溶性高分子は、水に溶かすことができる高分子であり、吸水性に優れている。そのために、水性ペンのインク等を吸い込みやすく、筆記適性をもたせることができる。
【００２１】
多孔質顔料は、水、油等に不溶の白色又は有色の粉体であって、粉体の体積に占める細孔の体積の割合が大きいものをいい、顔料粒子間の隙間で、水性ペンのインク等を吸収するばかりではなく、顔料自体の内部にも、そのインクが吸収、浸透するようになっている。
【００２２】
剥離層１７は、右基材部１１−２の表面に設けられ、透明性接着剤層１６の裏面を右基材部１１−２から剥離するための層である。この剥離層１７は、シリコーンアクリレートを主成分とするＵＶインキを使用して、オフセット印刷、活版印刷等によって右基材部１１−２の表面に印刷されている。
【００２３】
次に、本実施形態による隠蔽ラベルの使用方法について説明する。
図２は、図１の隠蔽ラベルの使用方法を説明する図である。
隠蔽ラベル１０は、図２（Ａ）に示すように、左基材部１１−１の必要事項記入欄１１ａに、必要事項を記入し（＃１０１）、剥離紙１３をハーフカットｂから背割りして、剥がし（＃１０２）、透明性粘着剤層１４を表出させる。
つぎに、図２（Ｂ）に示すように、左基材部１１−１に右基材部１１−２をミシン目ａから折り曲げ（＃１０３）、左基材部１１−１に粘着剤層１４で右基材部１１−２を貼リ付ける。この状態で、ポストヘ投函する（＃１０４）。
【００２４】
申込センタでは、図２（Ｃ）に示すように、透明性接着剤層１６と剥離層１７の間から開封すると（＃１０５）、必要事項記入欄１１ａに記入した事項が目視可能となる（＃１０６）。
【００２５】
また、申込センタでは、図２（Ｃ）の状態で、例えば、申込書という性質から、業者側でデータ入力が完了すれば、『完了印』を捺印したり、確認を要する点があれば、水性ペンで記入したりして、必要事項記入欄１１ａへの二次記入を透明性接着剤層１６の上からする（＃１０７）。
【００２６】
本実施形態によれば、隠蔽ラベル１０は、必要事項記入欄１１ａに所定事項を記入し、右基材部１１−２を左基材部１１−１に貼り合わした後に剥がした場合に、透明性接着剤層１６の上から必要事項記入欄１１ａに対しての二次記入をすることができる。
また、剥離層１７を設けたので、隠蔽ラベル１０は、従来のように、樹脂層及び粘着剤等の特殊な資材を使用して剥離する必要がなくなり、コストダウンをはかることができる。
【００２７】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）本実施形態では、剥離層１７は、右基材部１１−２の表面に設けられているが、透明性接着剤層１６を、透明性基材層１５の裏面に、薄く設けたり、網点状に設けたりして、剥離性を持たせることにより剥離層１７の機能を兼用してもよい。
【００２８】
（２）シート基材１１は、少なくとも一部が不透明であればよい。
【００２９】
（３）透明性接着剤層１６は、透明性基材層１５の裏面の全面に接着されていてもよいし、透明性基材層１５の裏面の一部のみに接着されていてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）剥離層を設けたので、隠蔽ラベルには、特殊な資材を使用することなく、コストダウンをはかることができ、しかも、透明性基材層に筆記適性を有する透明性接着剤層が接着されているので、隠蔽ラベルには、剥離後に二次記入をすることができる。
【００３１】
（２）シート基材を折曲予定線に沿って折り曲げると、記入欄は、その上に透明性粘着剤層及び透明性基材層を介して透明性接着剤層で被覆されることになるので、隠蔽ラベルには、記入欄に対しての二次記入をすることができる。
【００３２】
（３）透明性接着剤層が水溶性高分子や多孔質顔料を含むので、透明性接着剤層が水分を受け付けるようになり、透明性接着剤層には、水溶性のインク等による二次記入をすることができる。
【００３３】
（４）透明性接着剤層が透明性基材層の所定範囲のみに形成されているので、透明性接着剤層は、所定範囲だけ二次記入を可能にして、他の範囲が汚れないようにすることができる。また、透明性接着剤層は、他の範囲に形成しなくて済むので、その分のコストが、かからないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による隠蔽ラベルの構造を示す図である。
【図２】図１の隠蔽ラベルの使用方法を説明する図である。
【図３】従来の隠蔽ラベルの構造を示す図である。
【図４】図３の隠蔽ラベルの使用方法を説明する図である。
【符号の説明】
１０　隠蔽ラベル
１１　シート基材
１３　剥離紙
１４　透明性粘着剤層
１５　透明性基材層
１６　透明性接着剤層
１７　剥離層

Claims

シート基材と、
前記シート基材の表面の所定範囲に設けられた剥離層と、
前記剥離層の表面に設けられ、筆記適性を有する透明性接着剤層と、
前記透明性接着剤層の表面に接着された透明性基材層と、
前記透明性基材層の表面に設けられた透明性粘着剤層と、
を備えた隠蔽ラベル。
請求項１に記載の隠蔽ラベルにおいて、
前記シート基材の略中央部に、前記シート基材を第１の基材部と第２の基材部とに区分けする一条の折曲予定線が設けられ、
前記第１の基材部に記入欄が設けられ、
前記第２の基材部に前記剥離層、前記透明性接着剤層、前記透明性基材層及び前記透明性粘着剤層が順に積層されたこと、
を特徴とする隠蔽ラベル。
請求項１又は請求項２に記載の隠蔽ラベルにおいて、
前記透明性接着剤層は、水溶性高分子及び／又は多孔質顔料を含むこと、
を特徴とする隠蔽ラベル。
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の隠蔽ラベルにおいて、
前記透明性接着剤層は、前記透明性基材層の裏面の所定範囲のみに形成されたこと、
を特徴とする隠蔽ラベル。