JP2004055080A - 半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数のベアチップがモールド樹脂により一体的に覆われる半導体メモリモジュールにおいて、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換する機能が備えられている半導体メモリモジュールを提供する。
【解決手段】ベアチップ1は、半導体素材としてのウエハ状態のときに形成された、互いに独立してデータを記憶可能な第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bと、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15とを備えている。
【選択図】 図2
【解決手段】ベアチップ1は、半導体素材としてのウエハ状態のときに形成された、互いに独立してデータを記憶可能な第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bと、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15とを備えている。
【選択図】 図2
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の半導体チップがモジュール基板上に搭載された半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
まず、従来のベアチップが単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップの製造方法を説明する。従来の半導体チップの製造方法においては、ウェハプロセスが完了した後、図5に示すウェハ140の一部として形成されたベアチップ101の1つ1つをプローブテスト(WT:ウェハテスト)する。そのテストの結果により、ベアチップ101の多数のビットのうち不良であることが検出されたビットが、予備として設けられた正常に機能する他のビットに置換される。それにより、ベアチップ101は、単体で正常に機能する半導体チップとして用いられる。
【0003】
次に、ベアチップ101を、1つ1つを区別する、図5に示すダイシングライン112に沿ってウエハ140がダイシング(切断)される。そのダイシングされた1つ1つのベアチップ101にリードフレームをダイボンド(固定)する。また、図6に示すように、リードフレームとベアチップ101のボンディングパッド106とは、細い金属のボンディングワイヤ5で(接続)される。その後、ベアチップ101およびリードフレームが、樹脂やセラミックなどにモールド(封止)される。
【0004】
前述のようなアセンブリ工程の後には、ベアチップ101が正常に機能するか否かを検査するために、加速試験や電気的特性試験などに代表されるファイナルテスト(FT)が行なわれる。最後に、QAT(品質保証検査)が実施される。その結果、品質が良好であるベアチップ101が完成品として出荷される。
【0005】
したがって、前述のようなベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップに対しては、個々の半導体チップがモールド樹脂により被覆されたときに、ファイナルテストを実施することができる。そのため、ベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップを複数モジュール基板上に搭載して半導体メモリモジュールを製造する場合には、ファイナルテストにおいて不良であることが検出された半導体チップのみを他の正常に機能する半導体チップと置換して、半導体メモリモジュールをリペアすることが可能である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が、たとえばモールド樹脂により、一体的に封止される半導体メモリモジュールにおいては、複数のベアチップ101が一体的に封止された後のシステムテストで複数のベアチップ101のなかに1つでも不良なベアチップ101が検出された場合、その不良なベアチップ101を他の良好に機能するベアチップ101と置換することが困難であるため、歩留まりが低くなっている。
【0007】
ただし、ベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が一体的に封止された半導体メモリモジュールは、ベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップを複数モジュール基板上に搭載して半導体メモリモジュールに比較して、ベアチップ101の実装面積を小さくすることができるという点で優れている。
【0008】
したがって、図7に示すようなベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が一体的に封止される半導体メモリモジュールには、予備のベアチップが搭載され、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換える機能が備えられていることが望まれている。
【0009】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のベアチップが一体的に封止される半導体メモリモジュールにおいて、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換する機能が備えられている半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の半導体メモリモジュールは、複数の半導体チップが合体した1枚の板状の半導体素材を含む半導体チップ集合体がモジュール基板上に複数搭載された半導体メモリモジュールである。また、半導体チップ集合体は、半導体素材に設けられた、単独立で前述の複数の半導体チップとして機能する複数の半導体記憶部と、複数の半導体記憶部それぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路とを備えている。
【0011】
上記の構成によれば、複数の半導体チップの中に予備の半導体チップを設けておくことにより、次のような効果がある。
【0012】
予備の半導体チップを含む複数の半導体チップがモジュール基板上に搭載された段階の半導体メモリモジュールにおいては、予備の半導体チップを含む複数の半導体チップそれぞれが、データの入出力が可能な態様である。そのため、半導体メモリモジュールとしては、適正な機能を発揮することができない状態である。
【0013】
したがって、複数の半導体チップのうち予備の半導体チップのデータの入出力が不可能な態様にする必要がある。また、半導体メモリモジュールの製造工程においては、モジュール基板に複数の半導体チップを搭載した後に、複数の半導体チップそれぞれが適正に機能するか否かをチェックするためのシステムテストを行なう必要がある。
【0014】
本発明の半導体メモリモジュールによれば、前述のシステムテストにおいて、複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが検出されなかった場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路を用いて、予備の半導体記憶部を非使用状態にすることができる。
【0015】
また、複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが検出された場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路を用いて、不良が検出された半導体チップをデータの入出力が不可能な非使用状態にすることができるとともに、予備の半導体記憶部をデータの入出力が可能な使用状態のままにしておくことができる。
【0016】
その結果、モジュール基板に搭載された複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが含まれているか否かに関わらず半導体メモリモジュールに所定の機能を発揮させることができる。したがって、半導体メモリモジュールの歩留まりが向上する。
【0017】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、半導体記憶部同士の間の領域に設けられいてもよい。
【0018】
上記の構成によれば、半導体素材のスペースを有効に利用することができる。また、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、複数の半導体記憶部それぞれに電気的に接続された電気配線を含んでおり、電気配線の切断により、複数の半導体記憶部それぞれがデータの入出力が不可能な態様になるものであってもよい。
【0019】
上記の構成によれば、電気配線の切断という簡単な作業で半導体チップの使用状態と非使用状態とを選択することができる。
【0020】
また、電気配線は、半導体素材の上に設けられていてもよい。
本発明の半導体チップの製造方法は、1枚のウエハを形成するステップと、ウエハ上において、互いに独立してデータを記憶可能な複数の半導体記憶部を形成するとともに、半導体記憶部それぞれの間にダイシンマシンの刃の幅とほぼ同等の幅のダイシング領域を形成するステップとを含んでいる。
【0021】
また、本発明の半導体チップの製造方法は、複数の半導体記憶部を、複数の半導体記憶部のうちから選択された2以上の半導体記憶部同士の間の領域それぞれに、2以上の半導体記憶部それぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にすることが可能な半導体記憶部使用/非使用選択回路を設けるステップと、2以上の半導体記憶部ごとに分けてダイシング領域をダイシングするステップとを含んでいる。
【0022】
上記の製法によれば、既存のダイシング方法を用いてダイシングすることが可能であるとともに、ダイシングしない領域を有効に利用して、半導体記憶部使用/非使用選択回路を設けることができる。
【0023】
本発明の半導体チップの製造方法においては、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、半導体記憶部が1枚の半導体ウェハの一部である段階において、半導体記憶部に電気的に接続されることが望ましい。
【0024】
上記の製法によれば、より簡単に配線を半導体記憶部に電気的に接続することができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
図1〜図4を参照しながら、本発明の実施の形態の半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を説明する。
【0026】
まず、図1を用いて、半導体記憶装置を構成するベアチップ1が半導体ウェハ40からどのような方法で切出されるかを説明する。
【0027】
図1に示すように、本実施の形態の半導体記憶装置としてのベアチップ1は、従来から用いているダイシングマシンを用いてダイシングされる。このダイシングラインは、図1において、一点鎖線12で示されている。この一点鎖線12は、従来と同様の間隔で横方向に延びる複数のラインと、従来とは2倍の間隔で縦方向に延びる複数のラインとがある。このダイシングラインに沿って切断されたベアチップ1は、第1の半導体記憶部1aと、第2の半導体記憶部1bとを有している。第1の半導体記憶部と第2の半導体記憶部とは、それぞれ独立してデータを記憶可能な記憶領域である。すなわち、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとは、それぞれ単独で半導体チップとして機能する。したがって、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部を構成する板状部材を含む半導体チップ集合体は、単独で半導体チップとして機能する2つの半導体チップを含んでおり、いわゆる、1つの半導体チップの中に2つのバングが存在するような、記憶領域がブロック分割された半導体チップとは異なる。
【0028】
また、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの間には、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとのいずれとも電気的に接続された電気配線15(15a,15b)が設けられている。この電気配線15の態様を変更することにより、すなわち、電気配線を切断するか切断せずに残すかにより、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bとのうち少なくともいずれか一方を半導体記憶装置として使用するかを選択することが可能となっている。
【0029】
本実施の形態のベアチップ1においては、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの双方を使用する場合、第2の半導体記憶部1bのみを使用する場合、第1の半導体記憶部1aのみを使用する場合、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部のいずれをも使用しない場合の4つの場合のうちいずれか1つを選択することが可能である。
【0030】
電気配線15が設けられた領域1cは、図2のダイシングライン(スクライブライン)によって示されるように、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの間に設けられている。また、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、その主表面の中央部にボンディングパッド6が複数設けられている。その複数のボンディングパッド6それぞれにはボンディングワイヤ5が接続されている。このボンディングワイヤ5は、後述するモジュール基板2の上に設けられたボンディングパッドに接続される。
【0031】
なお、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれが電気的に接続されたボンディングパッド6から入力される信号に応じて単独で半導体チップとして動作することが可能である。すなわち、第1の半導体記憶部1aが電気的に接続されたボンディングパッド6からは、1つの半導体チップを動作させるために必要な信号の全てが入力されるとともに、第1の半導体記憶部1bが電気的に接続されたボンディングパッド6からも、1つの半導体チップを動作させるために必要な信号の全てが入力される。要するに、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、1つの半導体チップとして機能するために必要な信号の全てを入力することが可能なボンディングパッド6を、単独で備えている。
【0032】
また、電気配線15a,15bは、図3に示すように、厚膜の電気配線であってもよい。この厚膜の電気配線15a,15bは、半導体記憶部1aおよび半導体記憶部1bのそれぞれのボンディングパッド6のうちの1つに接続されている。また、領域1cにおいては、電気配線16がボンディングパッド6に接続されている。
【0033】
上記のような本実施の形態のベアチップ1によれば、図4に示すように、モジュール基板2上において複数搭載された場合に、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bを有するようにしておくことが可能である。それにより、複数のベアチップ1をモジュール基板2上に搭載した後に、ベアチップ1の品質検査を行ない、ベアチップ1の中に不良なベアチップ1があることが検出された場合に、予備のベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)を用いて不良なベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)の代わりの機能を果たすことができる。
【0034】
したがって、図4に示す本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、ベアチップ1の単体の検査の後のみならず、ベアチップ1がモジュール基板2の上に搭載された後においてもシステムテストを行ない、不良なベアチップ1が検出された場合には、予備のベアチップ1を使用することにより半導体メモリモジュールをリペアすることが可能である。
【0035】
また、図1に示すように、半導体記憶部選択回路としての電気配線15a,15bは、従来どおりに使用するとすればダイシングされるべき位置に設けられている。したがって、従来のダイシング手法を複雑にすることなく本実施の形態の半導体メモリモジュールを製造することが可能である。
【0036】
以下、本実施の形態の半導体メモリモジュールの構成および効果をまとめて記載する。
【0037】
本実施の形態の半導体メモリモジュールは、複数の半導体チップが合体した1枚の板状の半導体素材を含む半導体チップ集合体としてのベアチップ1がモジュール基板2上に複数搭載された半導体メモリモジュールである。
【0038】
また、ベアチップ1は、半導体素材としてのウエハ状態のときに形成された、それぞれ単独で半導体チップとして機能する第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bと、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15とを備えている。
【0039】
上記の構成によれば、複数のベアチップ1の中に予備のベアチップ1を設けておくことにより、次のような効果がある。
【0040】
予備のベアチップ1を含む複数のベアチップ1がモジュール基板2上に搭載された段階の半導体メモリモジュールにおいては、予備のベアチップ1を含む複数のベアチップ1それぞれが、データの入出力が可能な態様である。そのため、半導体メモリモジュールとしては、適正な機能を発揮することができない状態である。
【0041】
したがって、複数のベアチップ1のうち予備のベアチップ1のデータの入出力が不可能な態様にする必要がある。また、半導体メモリモジュールの製造工程においては、モジュール基板2に複数のベアチップ1を搭載した後に、複数のベアチップ1それぞれが適正に機能するか否かをチェックするためのシステムテストを行なう必要がある。
【0042】
本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、前述のシステムテストにおいて、複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップが検出されなかった場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bを用いて、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bを非使用状態にすることができる。
【0043】
また、複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)が検出された場合には、前述の電気配線15a,15bを用いて、不良が検出されたベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)をデータの入出力が不可能な非使用状態にすることができるとともに、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bをデータの入出力が可能な使用状態のままにしておくことができる。
【0044】
その結果、モジュール基板2に搭載された複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップ1が含まれているか否かに関わらず半導体メモリモジュールに所定の機能を発揮させることができる。したがって、半導体メモリモジュールの歩留まりが向上する。
【0045】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bは、半導体記憶部1a,1b同士の間の領域に設けられいている。そのため、半導体素材としてのウエハのスペースを有効に利用することができる。
【0046】
また、電気配線15は、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続された電気配線を含んでおり、電気配線の切断により、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれがデータの入出力が不可能な態様になるものである。そのため、電気配線15a,15bのうちすくなくともいずれか一方の切断という簡単な作業でベアチップ1の使用状態と非使用状態とを選択することができる。
【0047】
また、本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、図5に示す従来製品のショット配置を変更することなく、従来製品の未使用のダイシングライン部分に半導体記憶部使用/非使用選択回路を搭載するため、従来製品の形態および従来のダイシング手法の一部を利用しながら、前述の効果を得ることができる。
【0048】
本実施の形態のベアチップの製造方法は、1枚のウエハを形成するステップと、ウエハに、互いにデータを独立して記憶可能な第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bを形成するとともに、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれの間にダイシンマシンの刃の幅とほぼ同等の幅のダイシング領域を形成するステップと、複数の第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bのユニットごとに分けてダイシングのための領域1cをダイシングするステップとを含んでいる。
【0049】
また、本実施の形態のベアチップの製造方法は、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1b同士の間の領域1cそれぞれに、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にすることが可能な半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bを形成するステップを含んでいる。次に、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれごとに分けて領域1cをダイシングするステップとを含んでいる。
【0050】
上記の製法によれば、既存のダイシング方法を用いてダイシングすることが可能であるとともに、ダイシングしない領域を有効に利用して、電気配線15a,15bを設けることができる。
【0051】
本実施の形態のベアチップの製造方法においては、電気配線15a,15bは、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bが1枚の半導体ウェハの一部である段階において、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続される。
【0052】
上記の製法によれば、より簡単に電気配線15a,15bを第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続することができる。
【0053】
なお、本実施の形態の半導体メモリモジュールにおいては、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bの2つの半導体記憶部を有する半導体チップを例にして説明したが、半導体記憶部それぞれに切断可能な電気配線が接続されている半導体チップであれば、半導体記憶部の数は2つに限られない。
【0054】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路としては、電気配線を例に挙げて説明したが、複数の半導体記憶部のうちのいずれか1または任意の組合せの半導体記憶部それぞれを、使用可能な状態と使用不可能な状態とに切換えることが可能な回路であれば、他の回路であってもよい。
【0055】
また、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。本発明は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0056】
【発明の効果】
本発明によれば、複数のベアチップが一体的に封止された半導体メモリモジュールにおいて、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換する機能が備えられている半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態の半導体記憶装置を構成するベアチップを製造するためのウェハのショット配置図であり、ベアチップをダイシングするときのダイシングラインおよび活性/被活性選択回路を搭載する領域が示されている。
【図2】本実施の形態の半導体記憶装置を構成するベアチップを示す図である。
【図3】本実施の形態の半導体記憶装置であるベアチップの他の例を説明するための図である。
【図4】本実施の形態の半導体メモリモジュールの構成を説明するための図である。
【図5】従来の半導体記憶装置であるベアチップを製造するためのウェハにおけるダイシングラインを示す図である。
【図6】従来のダイシングされた後のベアチップを説明するための図である。
【図7】従来の半導体メモリモジュールのベアチップの配置を示す図である。
【符号の説明】
1 ベアチップ、1a 第1の半導体記憶部、1b 第2の半導体記憶部、1c 領域、40 ウェハ、12 ダイシングライン、5 ボンディングワイヤ、6 ボンディングパッド、15,15a,15b 電気配線、16 ボンディングワイヤ。
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の半導体チップがモジュール基板上に搭載された半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
まず、従来のベアチップが単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップの製造方法を説明する。従来の半導体チップの製造方法においては、ウェハプロセスが完了した後、図5に示すウェハ140の一部として形成されたベアチップ101の1つ1つをプローブテスト(WT:ウェハテスト)する。そのテストの結果により、ベアチップ101の多数のビットのうち不良であることが検出されたビットが、予備として設けられた正常に機能する他のビットに置換される。それにより、ベアチップ101は、単体で正常に機能する半導体チップとして用いられる。
【0003】
次に、ベアチップ101を、1つ1つを区別する、図5に示すダイシングライン112に沿ってウエハ140がダイシング(切断)される。そのダイシングされた1つ1つのベアチップ101にリードフレームをダイボンド(固定)する。また、図6に示すように、リードフレームとベアチップ101のボンディングパッド106とは、細い金属のボンディングワイヤ5で(接続)される。その後、ベアチップ101およびリードフレームが、樹脂やセラミックなどにモールド(封止)される。
【0004】
前述のようなアセンブリ工程の後には、ベアチップ101が正常に機能するか否かを検査するために、加速試験や電気的特性試験などに代表されるファイナルテスト(FT)が行なわれる。最後に、QAT(品質保証検査)が実施される。その結果、品質が良好であるベアチップ101が完成品として出荷される。
【0005】
したがって、前述のようなベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップに対しては、個々の半導体チップがモールド樹脂により被覆されたときに、ファイナルテストを実施することができる。そのため、ベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップを複数モジュール基板上に搭載して半導体メモリモジュールを製造する場合には、ファイナルテストにおいて不良であることが検出された半導体チップのみを他の正常に機能する半導体チップと置換して、半導体メモリモジュールをリペアすることが可能である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述のベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が、たとえばモールド樹脂により、一体的に封止される半導体メモリモジュールにおいては、複数のベアチップ101が一体的に封止された後のシステムテストで複数のベアチップ101のなかに1つでも不良なベアチップ101が検出された場合、その不良なベアチップ101を他の良好に機能するベアチップ101と置換することが困難であるため、歩留まりが低くなっている。
【0007】
ただし、ベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が一体的に封止された半導体メモリモジュールは、ベアチップ101が単体でモールド樹脂により被覆された半導体チップを複数モジュール基板上に搭載して半導体メモリモジュールに比較して、ベアチップ101の実装面積を小さくすることができるという点で優れている。
【0008】
したがって、図7に示すようなベアチップ101がモジュール基板上に複数搭載され、複数のベアチップ101が一体的に封止される半導体メモリモジュールには、予備のベアチップが搭載され、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換える機能が備えられていることが望まれている。
【0009】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、複数のベアチップが一体的に封止される半導体メモリモジュールにおいて、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換する機能が備えられている半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明の半導体メモリモジュールは、複数の半導体チップが合体した1枚の板状の半導体素材を含む半導体チップ集合体がモジュール基板上に複数搭載された半導体メモリモジュールである。また、半導体チップ集合体は、半導体素材に設けられた、単独立で前述の複数の半導体チップとして機能する複数の半導体記憶部と、複数の半導体記憶部それぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路とを備えている。
【0011】
上記の構成によれば、複数の半導体チップの中に予備の半導体チップを設けておくことにより、次のような効果がある。
【0012】
予備の半導体チップを含む複数の半導体チップがモジュール基板上に搭載された段階の半導体メモリモジュールにおいては、予備の半導体チップを含む複数の半導体チップそれぞれが、データの入出力が可能な態様である。そのため、半導体メモリモジュールとしては、適正な機能を発揮することができない状態である。
【0013】
したがって、複数の半導体チップのうち予備の半導体チップのデータの入出力が不可能な態様にする必要がある。また、半導体メモリモジュールの製造工程においては、モジュール基板に複数の半導体チップを搭載した後に、複数の半導体チップそれぞれが適正に機能するか否かをチェックするためのシステムテストを行なう必要がある。
【0014】
本発明の半導体メモリモジュールによれば、前述のシステムテストにおいて、複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが検出されなかった場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路を用いて、予備の半導体記憶部を非使用状態にすることができる。
【0015】
また、複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが検出された場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路を用いて、不良が検出された半導体チップをデータの入出力が不可能な非使用状態にすることができるとともに、予備の半導体記憶部をデータの入出力が可能な使用状態のままにしておくことができる。
【0016】
その結果、モジュール基板に搭載された複数の半導体チップのなかに不良な半導体チップが含まれているか否かに関わらず半導体メモリモジュールに所定の機能を発揮させることができる。したがって、半導体メモリモジュールの歩留まりが向上する。
【0017】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、半導体記憶部同士の間の領域に設けられいてもよい。
【0018】
上記の構成によれば、半導体素材のスペースを有効に利用することができる。また、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、複数の半導体記憶部それぞれに電気的に接続された電気配線を含んでおり、電気配線の切断により、複数の半導体記憶部それぞれがデータの入出力が不可能な態様になるものであってもよい。
【0019】
上記の構成によれば、電気配線の切断という簡単な作業で半導体チップの使用状態と非使用状態とを選択することができる。
【0020】
また、電気配線は、半導体素材の上に設けられていてもよい。
本発明の半導体チップの製造方法は、1枚のウエハを形成するステップと、ウエハ上において、互いに独立してデータを記憶可能な複数の半導体記憶部を形成するとともに、半導体記憶部それぞれの間にダイシンマシンの刃の幅とほぼ同等の幅のダイシング領域を形成するステップとを含んでいる。
【0021】
また、本発明の半導体チップの製造方法は、複数の半導体記憶部を、複数の半導体記憶部のうちから選択された2以上の半導体記憶部同士の間の領域それぞれに、2以上の半導体記憶部それぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にすることが可能な半導体記憶部使用/非使用選択回路を設けるステップと、2以上の半導体記憶部ごとに分けてダイシング領域をダイシングするステップとを含んでいる。
【0022】
上記の製法によれば、既存のダイシング方法を用いてダイシングすることが可能であるとともに、ダイシングしない領域を有効に利用して、半導体記憶部使用/非使用選択回路を設けることができる。
【0023】
本発明の半導体チップの製造方法においては、半導体記憶部使用/非使用選択回路は、半導体記憶部が1枚の半導体ウェハの一部である段階において、半導体記憶部に電気的に接続されることが望ましい。
【0024】
上記の製法によれば、より簡単に配線を半導体記憶部に電気的に接続することができる。
【0025】
【発明の実施の形態】
図1〜図4を参照しながら、本発明の実施の形態の半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を説明する。
【0026】
まず、図1を用いて、半導体記憶装置を構成するベアチップ1が半導体ウェハ40からどのような方法で切出されるかを説明する。
【0027】
図1に示すように、本実施の形態の半導体記憶装置としてのベアチップ1は、従来から用いているダイシングマシンを用いてダイシングされる。このダイシングラインは、図1において、一点鎖線12で示されている。この一点鎖線12は、従来と同様の間隔で横方向に延びる複数のラインと、従来とは2倍の間隔で縦方向に延びる複数のラインとがある。このダイシングラインに沿って切断されたベアチップ1は、第1の半導体記憶部1aと、第2の半導体記憶部1bとを有している。第1の半導体記憶部と第2の半導体記憶部とは、それぞれ独立してデータを記憶可能な記憶領域である。すなわち、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとは、それぞれ単独で半導体チップとして機能する。したがって、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部を構成する板状部材を含む半導体チップ集合体は、単独で半導体チップとして機能する2つの半導体チップを含んでおり、いわゆる、1つの半導体チップの中に2つのバングが存在するような、記憶領域がブロック分割された半導体チップとは異なる。
【0028】
また、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの間には、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとのいずれとも電気的に接続された電気配線15(15a,15b)が設けられている。この電気配線15の態様を変更することにより、すなわち、電気配線を切断するか切断せずに残すかにより、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bとのうち少なくともいずれか一方を半導体記憶装置として使用するかを選択することが可能となっている。
【0029】
本実施の形態のベアチップ1においては、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの双方を使用する場合、第2の半導体記憶部1bのみを使用する場合、第1の半導体記憶部1aのみを使用する場合、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部のいずれをも使用しない場合の4つの場合のうちいずれか1つを選択することが可能である。
【0030】
電気配線15が設けられた領域1cは、図2のダイシングライン(スクライブライン)によって示されるように、第1の半導体記憶部1aと第2の半導体記憶部1bとの間に設けられている。また、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、その主表面の中央部にボンディングパッド6が複数設けられている。その複数のボンディングパッド6それぞれにはボンディングワイヤ5が接続されている。このボンディングワイヤ5は、後述するモジュール基板2の上に設けられたボンディングパッドに接続される。
【0031】
なお、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれが電気的に接続されたボンディングパッド6から入力される信号に応じて単独で半導体チップとして動作することが可能である。すなわち、第1の半導体記憶部1aが電気的に接続されたボンディングパッド6からは、1つの半導体チップを動作させるために必要な信号の全てが入力されるとともに、第1の半導体記憶部1bが電気的に接続されたボンディングパッド6からも、1つの半導体チップを動作させるために必要な信号の全てが入力される。要するに、第1の半導体記憶部および第2の半導体記憶部1a,1bのそれぞれは、1つの半導体チップとして機能するために必要な信号の全てを入力することが可能なボンディングパッド6を、単独で備えている。
【0032】
また、電気配線15a,15bは、図3に示すように、厚膜の電気配線であってもよい。この厚膜の電気配線15a,15bは、半導体記憶部1aおよび半導体記憶部1bのそれぞれのボンディングパッド6のうちの1つに接続されている。また、領域1cにおいては、電気配線16がボンディングパッド6に接続されている。
【0033】
上記のような本実施の形態のベアチップ1によれば、図4に示すように、モジュール基板2上において複数搭載された場合に、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bを有するようにしておくことが可能である。それにより、複数のベアチップ1をモジュール基板2上に搭載した後に、ベアチップ1の品質検査を行ない、ベアチップ1の中に不良なベアチップ1があることが検出された場合に、予備のベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)を用いて不良なベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)の代わりの機能を果たすことができる。
【0034】
したがって、図4に示す本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、ベアチップ1の単体の検査の後のみならず、ベアチップ1がモジュール基板2の上に搭載された後においてもシステムテストを行ない、不良なベアチップ1が検出された場合には、予備のベアチップ1を使用することにより半導体メモリモジュールをリペアすることが可能である。
【0035】
また、図1に示すように、半導体記憶部選択回路としての電気配線15a,15bは、従来どおりに使用するとすればダイシングされるべき位置に設けられている。したがって、従来のダイシング手法を複雑にすることなく本実施の形態の半導体メモリモジュールを製造することが可能である。
【0036】
以下、本実施の形態の半導体メモリモジュールの構成および効果をまとめて記載する。
【0037】
本実施の形態の半導体メモリモジュールは、複数の半導体チップが合体した1枚の板状の半導体素材を含む半導体チップ集合体としてのベアチップ1がモジュール基板2上に複数搭載された半導体メモリモジュールである。
【0038】
また、ベアチップ1は、半導体素材としてのウエハ状態のときに形成された、それぞれ単独で半導体チップとして機能する第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bと、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15とを備えている。
【0039】
上記の構成によれば、複数のベアチップ1の中に予備のベアチップ1を設けておくことにより、次のような効果がある。
【0040】
予備のベアチップ1を含む複数のベアチップ1がモジュール基板2上に搭載された段階の半導体メモリモジュールにおいては、予備のベアチップ1を含む複数のベアチップ1それぞれが、データの入出力が可能な態様である。そのため、半導体メモリモジュールとしては、適正な機能を発揮することができない状態である。
【0041】
したがって、複数のベアチップ1のうち予備のベアチップ1のデータの入出力が不可能な態様にする必要がある。また、半導体メモリモジュールの製造工程においては、モジュール基板2に複数のベアチップ1を搭載した後に、複数のベアチップ1それぞれが適正に機能するか否かをチェックするためのシステムテストを行なう必要がある。
【0042】
本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、前述のシステムテストにおいて、複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップが検出されなかった場合には、前述の半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bを用いて、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bを非使用状態にすることができる。
【0043】
また、複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)が検出された場合には、前述の電気配線15a,15bを用いて、不良が検出されたベアチップ1(半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1b)をデータの入出力が不可能な非使用状態にすることができるとともに、予備の半導体記憶部1aまたは半導体記憶部1bをデータの入出力が可能な使用状態のままにしておくことができる。
【0044】
その結果、モジュール基板2に搭載された複数のベアチップ1のなかに不良なベアチップ1が含まれているか否かに関わらず半導体メモリモジュールに所定の機能を発揮させることができる。したがって、半導体メモリモジュールの歩留まりが向上する。
【0045】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bは、半導体記憶部1a,1b同士の間の領域に設けられいている。そのため、半導体素材としてのウエハのスペースを有効に利用することができる。
【0046】
また、電気配線15は、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続された電気配線を含んでおり、電気配線の切断により、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれがデータの入出力が不可能な態様になるものである。そのため、電気配線15a,15bのうちすくなくともいずれか一方の切断という簡単な作業でベアチップ1の使用状態と非使用状態とを選択することができる。
【0047】
また、本実施の形態の半導体メモリモジュールによれば、図5に示す従来製品のショット配置を変更することなく、従来製品の未使用のダイシングライン部分に半導体記憶部使用/非使用選択回路を搭載するため、従来製品の形態および従来のダイシング手法の一部を利用しながら、前述の効果を得ることができる。
【0048】
本実施の形態のベアチップの製造方法は、1枚のウエハを形成するステップと、ウエハに、互いにデータを独立して記憶可能な第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bを形成するとともに、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれの間にダイシンマシンの刃の幅とほぼ同等の幅のダイシング領域を形成するステップと、複数の第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bのユニットごとに分けてダイシングのための領域1cをダイシングするステップとを含んでいる。
【0049】
また、本実施の形態のベアチップの製造方法は、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1b同士の間の領域1cそれぞれに、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれを、データの入出力が可能な態様およびデータの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にすることが可能な半導体記憶部使用/非使用選択回路としての電気配線15a,15bを形成するステップを含んでいる。次に、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれごとに分けて領域1cをダイシングするステップとを含んでいる。
【0050】
上記の製法によれば、既存のダイシング方法を用いてダイシングすることが可能であるとともに、ダイシングしない領域を有効に利用して、電気配線15a,15bを設けることができる。
【0051】
本実施の形態のベアチップの製造方法においては、電気配線15a,15bは、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bが1枚の半導体ウェハの一部である段階において、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続される。
【0052】
上記の製法によれば、より簡単に電気配線15a,15bを第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bそれぞれに電気的に接続することができる。
【0053】
なお、本実施の形態の半導体メモリモジュールにおいては、第1の半導体記憶部1aおよび第2の半導体記憶部1bの2つの半導体記憶部を有する半導体チップを例にして説明したが、半導体記憶部それぞれに切断可能な電気配線が接続されている半導体チップであれば、半導体記憶部の数は2つに限られない。
【0054】
また、半導体記憶部使用/非使用選択回路としては、電気配線を例に挙げて説明したが、複数の半導体記憶部のうちのいずれか1または任意の組合せの半導体記憶部それぞれを、使用可能な状態と使用不可能な状態とに切換えることが可能な回路であれば、他の回路であってもよい。
【0055】
また、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。本発明は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0056】
【発明の効果】
本発明によれば、複数のベアチップが一体的に封止された半導体メモリモジュールにおいて、不良であることが検出されたベアチップと予備のベアチップとを置換する機能が備えられている半導体メモリモジュールおよびそれに用いる半導体チップの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態の半導体記憶装置を構成するベアチップを製造するためのウェハのショット配置図であり、ベアチップをダイシングするときのダイシングラインおよび活性/被活性選択回路を搭載する領域が示されている。
【図2】本実施の形態の半導体記憶装置を構成するベアチップを示す図である。
【図3】本実施の形態の半導体記憶装置であるベアチップの他の例を説明するための図である。
【図4】本実施の形態の半導体メモリモジュールの構成を説明するための図である。
【図5】従来の半導体記憶装置であるベアチップを製造するためのウェハにおけるダイシングラインを示す図である。
【図6】従来のダイシングされた後のベアチップを説明するための図である。
【図7】従来の半導体メモリモジュールのベアチップの配置を示す図である。
【符号の説明】
1 ベアチップ、1a 第1の半導体記憶部、1b 第2の半導体記憶部、1c 領域、40 ウェハ、12 ダイシングライン、5 ボンディングワイヤ、6 ボンディングパッド、15,15a,15b 電気配線、16 ボンディングワイヤ。
Claims (6)
- 複数の半導体チップが合体した1枚の板状の半導体素材を含む半導体チップ集合体がモジュール基板上に複数搭載された半導体メモリモジュールであって、
前記半導体チップ集合体は、
前記半導体素材に設けられた、単独で前記複数の半導体チップとして機能する複数の半導体記憶部と、
該複数の半導体記憶部それぞれを、前記データの入出力が可能な態様および前記データの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にする半導体記憶部使用/非使用選択回路とを備えた、半導体メモリモジュール。 - 前記半導体記憶部使用/非使用選択回路が、前記半導体記憶部同士の間の領域に設けられた、請求項1に記載の半導体メモリモジュール。
- 前記半導体記憶部使用/非使用選択回路は、前記複数の半導体記憶部それぞれに電気的に接続された電気配線を含み、該電気配線の切断により、複数の半導体記憶部それぞれを前記データの入出力が不可能な態様にする、請求項1に記載の半導体メモリモジュール。
- 前記電気配線は、前記半導体素材の上に設けられている、請求項1に記載の半導体メモリモジュール。
- 1枚のウエハを形成するステップと、
ウエハ上において、互いに独立してデータを記憶可能な複数の半導体記憶部を形成するとともに、該半導体記憶部それぞれの間にダイシングマシンの刃の幅とほぼ同等の幅のダイシング領域を形成するステップと、
前記複数の半導体記憶部を、該複数の半導体記憶部のうちから選択された2以上の半導体記憶部同士の間の領域それぞれに、該2以上の半導体記憶部それぞれを、前記データの入出力が可能な態様および前記データの入出力が不可能な態様のうちいずれかの態様にすることが可能な半導体記憶部使用/非使用選択回路を設けるステップと、
前記2以上の半導体記憶部ごとに分けて前記ダイシング領域をダイシングするステップとを備えた、半導体チップの製造方法。 - 前記半導体記憶部使用/非使用選択回路は、前記半導体記憶部が1枚の半導体ウェハの一部である段階において、前記複数の半導体記憶部それぞれに電気的に接続される、半導体チップの製造方法。
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