JP2004044936A - ガスこんろのトッププレートの取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】グリルの排気口がないトッププレートでもトッププレートの後部をガスこんろ本体の後部に簡単且つ外観よく取り付けることができるガスこんろのトッププレートの取り付け構造を提供する。
【解決手段】ガスこんろ本体１の上面の全面を覆うようにトップレート３を配置する。トッププレート３の後部から下方に垂下した後垂下縁４をガスこんろ本体１内に挿入すると共にこの後垂下縁４に係止穴５を穿孔する。ガスこんろ本体１内の後部にばね板６を上方に突出するように装着すると共にばね板６に凸曲させて形成した係止凸部７を上記係止穴５に挿入して係止する。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトインタイプのガスこんろでトッププレートを取り付ける構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のビルトインタイプのガスこんろでガスこんろ本体１をビルトインしてカウンター２に取り付けた状態でトッププレート３を取り付ける場合、図１４、図１５に示すように行っていた。ガスこんろ本体１の上にトッププレート３を配置し、トッププレート３の後部を浮かしながらガスこんろ本体１の前端の爪ａにトッププレート３の前部の爪ｂを引っ掛け、トッププレート３の後部を下に降ろし、ガスこんろ本体１の後部の上方に突出した爪ｃをトッププレート３の後部の排気口ｄの穴部ｅに挿入して係止し、グリルの排気口ｄからビスｆをガスこんろ本体１の固定部ｇに螺入して固定していた。そして排気口ｄに排気グリルを被着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来例ではトッププレート３の後部をガスこんろ本体１に固定するために排気口ｄの上からビスｆを螺入して取り付けているために排気口ｄに排気グリルを取り付けると、ビスｆが見えなくなって外観よく取り付けることができるが、トッププレート３にグリルの排気口がない場合、このような取り付け方を採用してトッププレート３を取り付けるようにするとトッププレート３の上面からビスｆを螺入することになって外観が悪くなるという問題がある。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、グリルの排気口がないトッププレートでもトッププレートの後部をガスこんろ本体の後部に簡単且つ外観よく取り付けることができるガスこんろのトッププレートの取り付け構造を提供することを課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のガスこんろのトッププレートの取り付け構造は、ガスこんろ本体１の上面の全面を覆うようにトップレート３を配置し、トッププレート３の後部から下方に垂下した後垂下縁４をガスこんろ本体１内に挿入すると共にこの後垂下縁４に係止穴５を穿孔し、ガスこんろ本体１内の後部にばね板６を上方に突出するように装着すると共にばね板６に凸曲させて形成した係止凸部７を上記係止穴５に挿入して係止したことを特徴とする。このように構成したことにより、トッププレート３をガスこんろ本体１の上面に被せ、後垂下縁４をガスこんろ本体１内の所定位置に挿入するだけで後垂下縁４の係止穴５にばね板６の係止凸部７が弾性的に嵌り込んで係止し、トッププレート３の後部がガスこんろ本体１に固定される。これによりトッププレート３の後部を簡単に固定できると共に排気口がないトッププレート３でも外観良く取り付けることができる。
【０００６】
またトッププレート３の前部から垂下した前垂下縁８の下方に前固定板９を下方に突出するように装着すると共にガスこんろ本体１の前面から前固定板９にビス等のねじ具１０を挿通して前固定板９を固定したことを特徴とすることも好ましい。このようにすると、トッププレート３の前部をビス等のねじ具１０にて確実に固定することができる。またビス等のねじ具１０で固定してもトッププレート３の上面に露出しないように取り付けて外観よくできる。
【０００７】
またトッププレート３の前部から垂下した前垂下縁８の下方に前固定板９を下方に突出するように装着すると共にこの前固定板９に係止穴３１を設け、ガスこんろ本体１の前部に装着したばね板３２に設けた係止突部３３を前固定板９の後面側から係止穴３１に弾性的に係止したことを特徴とすることも好ましい。この場合、トッププレート３を被着するだけでばね板３２の係止突部３３を係止穴３１に弾性的に係止してトッププレート３の前部も固定でき、トッププレート３の前部の固定が容易にできる。またドライバーのような工具の先端でばね板３２の係止突部３３を押して係止突部３３の係止穴３１に対する係止を外すことによりトッププレート３の取り外しが容易にできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のガスこんろはビルトインタイプのものであり、ガスこんろ本体１とガスこんろ本体１の上面開口に被着するトッププレート３にて主体が形成されている。ガスこんろ本体１はケーシング１１内にこんろ用バーナ（図示せず）やグリル（図示せず）を組み込んで形成されている。ケーシング１１は図３、図４に示すように左右のケーシング側板１１ａ，１１ｂとケーシング前棧１１ｃとケーシング後棧１１ｄを枠組みして形成されている。ケーシング１１の上部の周縁には全周に亙って段部１２を設けてあり、段部１２の外周から上方に立ち上がるように立ち上がり縁１３を全周に亙って設けてあり、立ち上がり縁１３の上端から外周に突出するようにフランジ１４を全周に亙って設けてある。
【０００９】
このケーシング１１の後側の段部１２の左右両端寄りの位置には上方に突出するようにばね板６を装着してある。このばね板６は図７に示すように上縦片６ａと横片６ｂと下縦片６ｃとを一体に設けて形成されており、横片６ｂを段部１２に沿わせると共に下縦片６ｃを段部１２の下の縦面１５に沿わせ、横片６ｂの取り付け穴１６に挿通したビス等の固着具１７にてばね板６を取り付けてある。このばね板６の上縦片６ａの上部には略つの字状に凸曲させた係止凸部７を形成してあり、係止凸部７の上部は傾斜ガイド面１８となっている。
【００１０】
ケーシング１１の前側の段部１２の左右両端寄りの位置には段部１２から下方に向かって断面形状が偏平な挿入筒部１９を設けてあり、挿入筒部１９の固定片部１９ａの下部にはねじ穴２０を穿孔してある。
【００１１】
上記のようなケーシング１１にはこんろ用バーナやグリルが組み込まれてガスこんろ本体１が形成されており、このガスこんろ本体１が台所のカウンター２に開口２１に上から落とし込んでビルトインしてある。ガスこんろ本体１を上から落とし込んだとき、フランジ１４が開口２１の周縁でカウンター２の上面に載置されて設置される。
【００１２】
トッププレート３は本例の場合、ガラストッププレートと称されるもので、ガラス製のガラスプレート２２と周縁の周枠２３とで主体が構成されており、図５図６に示すようにガラスプレート２２の周縁に周枠２３が一体に装着されている。ガラスプレート２２には窓穴２４が設けられており、窓穴２４にはバーナリング２５を装着してある。このトッププレート３の前側及び後側の裏面には前横棧２６と後横棧２７とを夫々一体に装着してあり、前横棧２６から前垂下縁８を下方に一体に垂下してあり、後横棧２７から後垂下縁４を一体に垂下してある。後垂下縁４の左右方向の両端手前には夫々角穴状の係止穴５を穿孔してある。前垂下縁８の左右方向の両端手前には図８に示すような前固定板９を下方に垂下してあり、前固定板９の押し成形部２８の下方には取り付け穴２９を穿孔してある。
【００１３】
ガスこんろ本体１をビルトインしてカウンター２に取り付けた後にトッププレート３が被着されるのであるが、ばね板６と係止穴５とを対応させると共に挿入筒部１９と前固定板９とを対応させて上から被せる。このとき後垂下縁４が段部１２上に挿入されることで後垂下縁４の下端が係止凸部７に当ってばね板６を変形させ、後垂下縁４の下端が係止凸部７を越えることで図２（ｂ）に示すように係止凸部７がばね板６の係止穴５に嵌り込んで係止し、トッププレート３の後部を固定する。またこのとき前固定板９が挿入筒部１９に挿入され、前固定板９の取り付け穴２９とねじ穴２０とが対応させられ、ガスこんろ本体１の前面側から取り付け穴２９を介してねじ穴２０にビス等のねじ具１０が螺合されて前固定板８がガスこんろ本体１に固定されてトッププレート３の前部が固定される。
【００１４】
このようにトッププレート３をガスこんろ本体１に取り付けることにより、トッププレート３の前後をガスこんろ本体１に固着してトッププレート３を安定よく取り付けることができる。またトッププレート３の後部は上記のようにばね板６の係止凸部７に係止穴５を係止させて取り付けるために排気口がないトッププレート３でも外観よく取り付けることができる。
【００１５】
上記例では、前固定板８をビスのような固着具１０にて固着しているが、この部分も後部と同様に係止にて固定することもできる。その例を図９乃至図１３に示す。前垂下縁８の左右方向の両端手前には図１２に示すような前固定板９を下方に垂下してあり、前固定板９の押し成形部２８の下方には係止穴３１を穿孔してある。ケーシング１１の前側のケーシング前棧１１ｃの段部１２の左右両端寄りの位置には図１０に示すように段部１２から下方に向かって断面形状が偏平な挿入筒部１９を設けてあり、挿入筒部１９の固定片部１９ｂの下部にはねじ穴３４を穿孔してある。この固定片部１９ｂにはばね板３２が沿わせて配置され、ビスのような固着具３５をばね板３２の取り付け穴３７から固定片部１９ｂのねじ穴３４に螺合されてばね板３２が取り付けられている。このばね板３２には前方に凸曲するように係止突部３３を設けてある。またばね板３２に固定片部１９ｂに取り付けるとき、位置決め突片３８を固定片部１９ｂの両側に係止してある。
【００１６】
トッププレート３が取付けるとき、トッププレート３の両サイドを持ち、３つのバーナリング２５の位置をこんろ用バーナに合わせることでばね板６と係止穴５とを対応させると共に挿入筒部１９と前固定板９とを対応させて上から被せて下方に押し付ける。このとき後垂下縁４が段部１２上に挿入されることで後垂下縁４の下端が係止凸部７に当ってばね板６を変形させ、後垂下縁４の下端が係止凸部７を越えることで係止凸部７がばね板６の係止穴５に嵌り込んで係止し、トッププレート３の後部を固定する。一方、前固定板９が挿入筒部１９に挿入され、前固定板９の係止穴３１とばね板３２の係止突部３３とが対応して係止穴３１に係止突部３３が係止することでトッププレート３の前部が固定される。トッププレート３を取り外す場合は、前面からばね板３２の係止突部３３をドライバー等の工具の先端で後方に押し付けて、トッププレート３の前部の片方を上に上げて係止突部３３と係止穴３１の係止を外し、もう片方も同じように操作してばね板３２の係止突部３３と係止穴３１の係止を外す。その後、トッププレート３の前部を上に上げながら前にずらすと、ばね板６の係止凸部７から係止穴３１が外れてトッププレート３を上に取り外すことができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ガスこんろ本体の上面の全面を覆うようにトップレートを配置し、トッププレートの後部から下方に垂下した後垂下縁をガスこんろ本体内に挿入すると共にこの後垂下縁に係止穴を穿孔し、ガスこんろ本体内の後部にばね板を上方に突出するように装着すると共にばね板に凸曲させて形成した係止凸部を上記係止穴に挿入して係止したので、トッププレートをガスこんろ本体の上面に被せ、後垂下縁をガスこんろ本体内の所定位置に挿入するだけで後垂下縁の係止穴にばね板の係止凸部が弾性的に嵌り込んで係止してトッププレートの後部がガスこんろ本体に固定されるものであって、トッププレートの後部を簡単に固定できると共に排気口がないトッププレートでも外観良く取り付けることができるものである。
【００１８】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、トッププレートの前部から垂下した前垂下縁の下方に前固定板を下方に突出するように装着すると共にガスこんろ本体の前面から前固定板にビス等のねじ具を挿通して前固定板を固定したので、トッププレートの前部をビス等のねじ具にて確実に固定することができるものであり、しかもビス等のねじ具で固定してもトッププレートの上面に露出しないように取り付けて外観よくできるものである。
【００１９】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１において、トッププレートの前部から垂下した前垂下縁の下方に前固定板を下方に突出するように装着すると共にこの前固定板に係止穴を設け、ガスこんろ本体の前部に装着したばね板に設けた係止突部を前固定板の後面側から係止穴に弾性的に係止したので、トッププレートを被着するだけでばね板の係止突部を係止穴に弾性的に係止してトッププレートの前部も固定でき、トッププレートの前部の固定が容易にできるものであり、またドライバーのような工具の先端でばね板の係止突部を押して係止突部の係止穴に対する係止を外すことによりトッププレートの取り外しが容易にできるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の要部を示す一部切欠分解側面図である。
【図２】（ａ）は同上のばね板と係止穴との関係を示す正面図、（ｂ）はばね板と係止穴とが係止した状態を示す側面から見た断面図である
【図３】同上のカウンターにガスこんろ本体をビルトインした状態の平面図である。
【図４】同上のトッププレートを取り付ける状態を示す側面から見た断面図である。
【図５】同上のトッププレートを示す平面図である。
【図６】（ａ）はトッププレートの正面図、（ｂ）はトッププレートの背面図、（ｃ）はトッププレートの側面から見た断面図である。
【図７】同上のばね板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図８】同上の前固定板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図９】同上の他の例の側面から見た一部切欠断面図である。
【図１０】同上のケーシング前棧を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１１】同上のケーシング前棧にばね板を取り付けた状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１２】同上の前固定板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１３】同上のばね板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１４】従来例を示す分解斜視図である。
【図１５】同上の要部の側面から見た拡大断面図である。
【符号の説明】
１　ガスこんろ本体
３　トッププレート
４　後垂下縁
５　係止穴
６　ばね板
７　係止凸部
８　前垂下縁
９　前固定板
１０　ねじ具
３１　係止穴
３２　ばね板
３３　係止突部

Claims (3)

1. ガスこんろ本体の上面の全面を覆うようにトップレートを配置し、トッププレートの後部から下方に垂下した後垂下縁をガスこんろ本体内に挿入すると共にこの後垂下縁に係止穴を穿孔し、ガスこんろ本体内の後部にばね板を上方に突出するように装着すると共にばね板に凸曲させて形成した係止凸部を上記係止穴に挿入して係止したことを特徴とするガスこんろのトッププレートの取り付け構造。
2. トッププレートの前部から垂下した前垂下縁の下方に前固定板を下方に突出するように装着すると共にガスこんろ本体の前面から前固定板にビス等のねじ具を挿通して前固定板を固定したことを特徴とする請求項１記載のガスこんろのトッププレートの取り付け構造。
3. トッププレートの前部から垂下した前垂下縁の下方に前固定板を下方に突出するように装着すると共にこの前固定板に係止穴を設け、ガスこんろ本体の前部に装着したばね板に設けた係止突部を前固定板の後面側から係止穴に弾性的に係止したことを特徴とする請求項１記載のガスこんろのトッププレートの取り付け構造。

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