JP2004027663A

JP2004027663A - 除雪機

Info

Publication number: JP2004027663A
Application number: JP2002185995A
Authority: JP
Inventors: Kaneaki Furuya; 古谷　兼秋; Hiroshi Nakamura; 中村　宏志; Toshihiko Yamane; 山根　敏彦; Kazumi Miyake; 三宅　一三; Tetsuya Osaki; 大崎　哲也; Isao Otokura; 乙倉　勲; Shinsuke Ozaki; 尾崎　愼右; Yukinori Kimura; 木村　幸徳
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yoka Industry Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 2002-06-26
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-06-26
Also published as: JP4074484B2

Abstract

【課題】除雪機のブロワハウジング内部への雪の侵入を防ぐために、該ブロワハウジングとブロワ基板との隙間を最小限とする構成においては、一旦該ブロワハウジング内部に侵入した雪は排出が困難となり、その結果蓄積した雪が凍結するとブロワの動作を妨げ、故障の原因ともなっていた。
【解決手段】除雪した雪をオーガカバー内に掻き込み、該オーガカバーの後部にブロワ３０を配置して該ブロワ３０によって雪を跳ね飛ばす除雪機において、ブロワ基板３１の外周の辺に切り欠き部３１ｂと突出部３１ｃを設けた。
【選択図】　　　　図４

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、除雪機の除雪部におけるオーガケースから投雪シュータへ除雪した雪を飛ばすブロワの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、走行する機体の前部に除雪部を設け、該除雪部のオーガケース内部に螺旋状のオーガを回動可能に横架し、該オーガの回転によって前方の雪を掻き込み、その後部にブロワを配置して、該ブロワの回転によってシュータを介して機体外側方等へ投雪するように除雪機が構成されている。前記ブロワの基板には凹凸が設けられてブロワ基板の剛性を高めつつ、ブロワハウジングとブロワ基板の隙間を最小限とし、その隙間に雪の侵入を防ぐ技術が公知となっている。また、ブロワ基板後面にスクレーパを突出させて固設することで、該スクレーパによりブロワハウジング内の雪を掻き出す技術もある。例えば、特開２００２−６９９５９の技術等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の技術においては、ブロワハウジングとブロワ基板にわずかでも隙間があればその隙間への雪の侵入を完全に防ぐことは不可能であり、また、隙間を小さくしたことにより侵入した雪を再び排出することが困難となり、溜まるおそれがあり、この溜まったまま作業中断等で除雪機を放置すると、その雪が凍結し、ブロワの回転を妨げ除雪機の動作を阻害すると共に故障の原因にもなり得るという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
即ち、請求項１においては、除雪した雪をオーガカバー内に掻き込み、該オーガカバーの後部にブロワを配置して該ブロワにより雪を跳ね飛ばす除雪機において、ブロワをブロワ基板とブロワ羽根等より構成し、該ブロワ基板の外周の辺にそれぞれ切り欠き部と突出部を設けたものである。
【０００６】
請求項２においては、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記切り欠き部は前記ブロワの回転方向に対して、前記ブロワ基板に固設されたブロワ羽根の後側に、前記突出部は該ブロワ羽根の前側に設けたものである。
【０００７】
請求項３においては、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記突出部は前記ブロワ基板において前記ブロワ羽根を取り付けた側と反対側に折り曲げられ、該突出部と該ブロワ基板のなす角は鈍角となるように構成したものである。
【０００８】
請求項４においては、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、ブロワ羽根と反対側の面のブロワ基板上に、スクレーパを中心より半径方向に延設したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は除雪機の全体側面図、図２はブロワの正面図、図３はブロワの側面図、図４はブロワの後方斜視図、図５はブロワ詰まり検出装置の正面図、図６は第２実施例におけるブロワ詰まり検出装置の正面図である。
【００１０】
図１において除雪機の全体構成から説明する。機体フレーム１の前部に除雪部Ａが配設されており、除雪部Ａは機体フレーム１の前端に連設したブロワハウジング２内にブロワ３０を収納し、該ブロワハウジング２の上部に左右回動可能に投雪シュータ３を突出し、ブロワハウジング２前部に掻込オーガを収納したオーガカバー４を配置している。
【００１１】
前記ブロワハウジング２の前端にはオーガカバー４が連通され、該オーガカバー４内に掻込オーガが左右水平方向に横設され、該掻込オーガと前記ブロワ３０は同時に駆動されて、掻込オーガの回動によって雪を砕いて中央側へ掻き込み、ブロワ３０によって上方へ跳ね飛ばし、投雪シュータ３によってガイドされて任意の方向へ排出できるようにしている。
【００１２】
前記投雪シュータ３の下部には一体的に旋回座５が配置され、該旋回座５の外周下部に歯部が形成され、該歯部にギヤが噛合され、該ギヤを図示しない旋回モータまたはシュータハンドル２２の回転により回転させて、旋回座５とともに投雪シュータ３が回動されて投雪方向を変更できるように構成されている。
【００１３】
ブロワハウジング２の後両側下部には、ボルト締結によりソリ６・６が左右対称位置に固設されている。該ソリ６・６は必要に応じて取り付け位置を変更して上下調節が可能に構成され、掻込高さを調節できるようにしている。
【００１４】
前記機体フレーム１の両側後部より斜め後上方にハンドル７・７が突出され、該ハンドル７・７の間及び上部に運転操作部Ｂが形成されている。該ハンドル７の上部間に操作ボックス８が配置され、両側上のハンドル７・７に走行クラッチレバー９と除雪クラッチレバー１０がそれぞれ配設され、後部はそれぞれハンドル７の形状に合わせて構成され、走行クラッチレバー９と除雪クラッチレバー１０は握っているときのみ作動し、放すと停止するデッドマンクラッチレバーとしている。
また、該操作ボックス８の後部にはロックレバー１１が配置され、該ロックレバー１１の操作により除雪部Ａの上下位置を固定可能としている。
【００１５】
そして、前記機体フレーム１上にエンジン１２を載置し、該エンジン１２の動力は機体フレーム１前上部のベルトカバー部１３内に配置される出力軸上のプーリより、ベルト・クラッチを介して該機体フレーム１下部内に配置されるミッションケース及び除雪部Ａに動力を伝えるように構成している。
前記ミッションケース内にはＨＳＴ式変速装置が一体的に設けられ、該ミッションケースより両側へ突出した前輪支持軸１４は走行駆動軸として機体フレーム１及びトラックフレーム１５を左右に貫通している。機体フレーム１は該前輪支持軸１４を中心に前後に傾くように支持している。該前輪支持軸１４の両軸端に駆動スプロケット１６が固設され、トラックフレーム１５の後部には後輪支持軸１７が横架され、該後輪支持軸１７の両端に従動スプロケット１８が回転自在に軸支され、該従動スプロケット１８と前記駆動スプロケット１６の間にクローラーベルト１９を巻回し、クローラ式走行装置Ｃを構成している。
【００１６】
機体フレーム１後方のハンドル７下方にバッテリ搭載台２０が突設され、該バッテリ搭載台２０にバッテリ２１を搭載している。
【００１７】
また、オーガカバー４にはオーガ詰まり検出装置を、投雪シュータ３下方の吹上口３ｂ側面にはブロワ詰まり検出装置４０をそれぞれ施設している。
【００１８】
次に本発明のブロワ３０の構成について説明する。
図２、図３及び図４に示すように、ブロワ３０はブロワ基板３１とブロワ羽根３２・３２・３２からなる。
本実施例においては、ブロワ基板３１は軽量化を図り、ブロワハウジング２内に侵入した雪を排出する隙間を設けるために、略三角形に形成している。該ブロワ基板３１の中心位置にブロワボス３３が貫通固設され、ブロワ羽根３２は該ブロワボス３３から放射方向に、ブロワ基板３１に対し直角に立設されている。該ブロワ羽根３２は、平面視においてブロワ３０の回転中心に対し内側の端部はブロワボス３３に接し、外側の端部はブロワ基板角部３１ａの付近に位置するように配置し、またブロワ羽根３２はブロワボス３３の側からブロワ基板３１の外周に向かう程軸心方向の幅が広くなるように構成している。こうして、ブロワ３０の周囲にはブロワ羽根３２が雪を跳ね出すのに必要なスペースを確保している。
【００１９】
ブロワ羽根３２の、ブロワ基板３１との固着部分の反対側にあたる端部、つまり、進行方向前側は、回転方向に向かって直角に曲げられ、曲げ部３２ａを形成している。該曲げ部３２ａを設けることによって、一旦取り込んだ雪をオーガ側に戻すことなく、投雪シュータ３の吐出部３ａより吐出するようにしている。吐出部３ａより吐出された雪は、吹上口３ｂを経て投雪シュータ３より排出される。
また、ブロワ羽根３２の、ブロワ３０の回転方向に対して後方となる側には、三角形状に構成した補強プレート３４がブロワ基板３１に対し直角に固設され、ブロワ３０を回転させ投雪するときにブロワ羽根３２が変形して倒れることを防いでいる。そして、該補強プレート３４は正面視略「く」字形状に折り曲げることで、剛性を高め、かつ雪が該補強プレートの曲げ部分に溜まることを防止するように構成している。
【００２０】
ブロワ基板３１の、三角形の頂点に相当する角部３１ａは円弧状にカットし、中心からの距離が短くなるようにして、ブロワハウジング２内で回転する際に、円筒状に構成した該ブロワハウジング２の内面との隙間が小さくなるようにして、該ブロワハウジング２とは同芯上で回転するようにしている。
【００２１】
ブロワ基板３１の外周の直線状の辺部分には、ブロワ３０の回転方向に対して、ブロワ羽根３２の後側の補強プレート３４側に切り欠き部３１ｂを設け、ブロワ羽根３２の前側に突出部３１ｃを設けている。
本実施例においては該切り欠き部３１ｂと該突出部３１ｃは長さが略１：１の割合となるように構成している。これは、突出部３１ｃを短くするとブロワ基板３１の強度が低下してしまい、また突出部３１ｃを長くすると該突出部３１ｃの端面によりブロワ基板３１の後面に雪が入り込んでしまうことを避けるためである。
【００２２】
そして、前記切り欠き部３１ｂは後述するスクレーパ３５によって雪を掻き出す排出口となる。
また、前記突出部３１ｃは、ブロワ基板３１のブロワ羽根３２が取り付けられる側と反対側に曲げ、該突出部３１ｃ端面とブロワハウジング２との隙間が小さくなるように構成している。スクレーパ３５から掻き出された雪やブロワハウジング２内に溜まった雪は、突出部３１ｃで掻き取られ、ブロワ羽根３２によって排出される。
なお、本実施例においては突出部３１ｃのブロワ基板３１に対する曲げの角度を３０度としている。該突出部３１ｃの曲げの角度は、突出部３１ｃの端部がブロワ基板３１に対しブロワ羽根３２と反対側を向き、かつ突出部３１ｃとブロワ基板３１のなす角度が鈍角となる範囲内であれば自由に構成できるが、突出部３１ｃのブロワ基板３１に対する曲げ角度を９０度に近く構成すると、ブロワハウジング２上に雪を跳ね飛ばしてしまい、投雪にばらつきが生じる恐れがある。
【００２３】
ブロワ基板３１の中心位置にはブロワボス３３が固設され、該ブロワボス３３にブロワ駆動軸３６が貫装され、駆動できるように構成されている。ブロワ基板３１はブロワハウジング２に近接させ、ブロワボス３３はセットボルト３７によりブロワ駆動軸３６に固定されている。
【００２４】
ブロワ基板３１の、ブロワ羽根３２を取り付けた反対側の面には、ブロワ基板３１後面より突出するようにスクレーパ３５が固設され、ブロワボス３３外周より半径方向に延出し、その半径方向の長さはブロワ基板３１の中心から角部３１ａまでの約半分より長く構成している。該スクレーパ３５はバランスを考慮してブロワ基板３１中心に対してセットボルト３７と反対方向に配置し、ブロワ基板３１に対し直角に固設されている。
本実施例ではスクレーパ３５は１つのみを配設しているが、重量バランスを考慮した上で複数を配設することも可能である。また、放出し易いように半径方向よりも回転方向後ろ側に傾斜した後退角を設けて固設することもできる。
【００２５】
そして、以上のようにブロワ３０を構成することで、ブロワ３０を回転させると、ブロワ基板３１の後面側に侵入した雪のうち、該ブロワ３０の中心位置に近い雪はスクレーパ３５によって掻き出され、中心位置から離れた位置に侵入した雪、及びスクレーパ３５により掻き出された雪は前記突出部３１ｃによって掻き取られ、これらの雪はブロワ羽根３２によって吐出されるのである。
【００２６】
なお、本発明のブロワは除雪機において使用可能なものであり、除雪機の大きさ、またはクローラ式とかホイル式とか限定するものではない。
【００２７】
次に、オーガ詰まり検出装置について説明する。
オーガカバー４の上面の一部に図示しない開口部を設けて可動カバーで覆い、該可動カバー、或いは、オーガカバー上面全体を、軸や蝶番等により上下方向に開閉可能に構成し、該可動カバーまたはオーガカバー上面をバネ等で下方に押圧し、設定以上の強さで上向きの力が加わらないと、可動カバーまたはオーガカバー上面が上方へ回動して開かないようにしている。また、オーガカバー４本体と可動カバーまたはオーガカバー上面の間にはセンサーを設け、可動カバーまたはオーガカバー上面が閉位置以外の位置となると、その状態を検知し、該センサーから制御回路を介して自動的にエンジン１２が停止するように構成している。
【００２８】
このように構成すると、オーガカバー４内部に詰まりが生じた際には、詰まりによって可動カバーまたはオーガカバー上面がオーガカバー４の内側から押圧され、可動カバーまたはオーガカバー上面に加わる力が設定値以上になると可動カバーまたはオーガカバー上面が閉位置から開き、センサーによって開いたことが検知されるとエンジン１２が停止する。従って、オーガカバー４内部で詰まりが生じれば、自動的にエンジン１２が停止し、詰まりによる除雪機の損傷を防止することが可能となるのである。
また、オーガカバー４に開口部と可動カバーを設けたことにより、またはオーガカバー上面を上方へ開放可能に構成したことで、該可動カバーまたはオーガカバー上面を展開することで該開口部からオーガカバー４内部の詰まりを除去することが可能となり、詰まり除去の作業が容易かつ安全に行えるようになる。
【００２９】
次に、ブロワ詰まり検出装置４０について説明する。
図１に示す如く、投雪シュータ３下方の吹上口３ｂ側面にはブロワ詰まり検出装置４０が配設されている。図５に示す如く、ブロワ詰まり検出装置４０は可動カバー４１、可動軸４２、センサー４３及び開口部３ｄによって構成される。
除雪機側面の吹上口３ｂの位置に開口部３ｄを設け、開口部３ｄを覆うように可動カバー４１を配設し、該可動カバー４１の上端には軸受け４１ａ・４１ａを左右両端に固設する。また、該軸受け４１ａ・４１ａの外側にそれぞれカラー４４・４４が除雪機本体側のブロワハウジング２に固設される。そして該軸受け４１ａ・４１ａ及び該カラー４４・４４にそれぞれ可動軸４２を挿入して、該可動軸４２の両端はそれぞれ平座金４５を介して留め輪４６で係止し、可動カバー４１が除雪機に対し上方に回動できるように構成する。なお、可動カバー４１が除雪機本体と接触し開口部３ｄを塞いでいる状態での位置を閉位置とする。
軸受け４１ａ・４１ａの間の可動軸４２上にはコイル状のバネ４７が外嵌され、該バネ４７により可動カバー４１が下向きの開口部３ｄを閉じる方向に付勢し、ブロワハウジング２の内側から可動カバー４１が開く方向に、設定値以上の力が加わらなければ可動カバー４１が閉位置から開かないように構成されている。
【００３０】
可動カバー４１の近傍には開閉を検知するセンサー４３が設置され、該センサー４３にはコード４８が接続され、該コード４８の他端部は制御回路または停止回路を介してエンジン１２に接続される（図示しない）。該センサー４３はリミットスイッチや光センサーや静電センサーや超音波センサー等より構成して、可動カバー４１が閉位置にあるかどうかを検出する構成としている。本実施例においては、該センサー４３に対向するように可動カバー４１に突出部４１ｂが形成され、該突出部４１ｂを検知しているときには閉状態であると判断し、可動カバー４１が開いて突出部４１ｂを検知できなくなると、開状態をセンサー４３が検出してエンジン１２を停止させるようにしている。
【００３１】
このような構成において、ブロワハウジング２内で詰まりが生じた際には、詰まりによって可動カバー４１がブロワハウジング２の内側から押圧され、可動カバー４１に加わる力が設定値以上になると可動カバー４１が閉位置から開位置へ移動し、その移動はセンサー４３によって検知される。そして、センサー４３が可動カバー４１の開位置を検知するとエンジン１２が停止する。よって、ブロワハウジング２内で詰まりが生じればエンジン１２が停止し、詰まりによる除雪機の損傷を防止することが可能となるのである。
また、ブロワハウジング２に開口部３ｄと可動カバー４１を設けたことにより、該可動カバー４１を展開することで該開口部３ｄからブロワハウジング２内部の詰まりを除去することが可能となり、可動カバー４１を開けるとエンジン１２は作動できない状態となっているため、詰まり除去の作業が容易かつ安全に行えるのである。そのために、可動カバー４１に手動での開閉のための取っ手４１ｃを設けている。
なお、詰まりが生じていないときにセンサー４３が反応してしまう、あるいは詰まりが生じているのにも係わらずセンサー４３が詰まりを検知しないといった誤作動を回避するため、可動カバー４１を閉位置に固定するバネ４７は可動カバー４１への押圧の力の強さが適切となるものを用いる。また、本実施例ではコイル状のバネを用いているが、板バネ等他の部材を用いた構成とすることも可能である。
【００３２】
本実施例ではセンサー４３をリミットスイッチとし、可動カバー４１が閉位置にあるときにセンサー４３の突出部４３ａが押圧されるように構成しているが、夏季等長期間にわたって除雪機を使用しない場合、その間突出部４３ａは常に押圧されたままであるため、部材の劣化、変形等によって、外力が無い状態においても突出部４３ａが押縮された状態のまま伸張しなくなってしまう可能性がある。これを回避するために、センサー４３を、可動カバー４１が閉位置にあるときには突出部４３ａと可動カバー４１の検出板４１ｂが接触せず、可動カバー４１が閉位置から移動すると検出板４１ｂによって突出部４３ａが押縮されるような位置に設置し、突出部４３ａが外力を受けるとエンジン１２が停止するように構成することも可能である。
【００３３】
また、本実施例では可動軸４２を可動カバー４１の上方に設置し、該可動カバーが上方に開くように構成しているが、他の部材との接触等により可動カバー４１の開閉が不可能となる、あるいは可動カバー４１を展開しての詰まり除去の作業が困難となるような構成でなければ、可動カバー４１と可動軸４２の位置関係は任意に構成することが可能である。
【００３４】
本実施例におけるブロワ詰まり検出装置４０の構成においては、センサー４３やバネ４７が露出しているため、設置位置によっては雪が堆積し、凍結して、部材の破損の原因となる可能性がある。本実施例においてはブロワ詰まり検出装置４０は旋回座５の下部に設置しているため、該旋回座５が屋根の役割を果たし雪の堆積を防止しているが、図６に示す如くセンサー４３やバネ４７の上面を覆うように雪除け４９・５０を設けることで、ブロワ詰まり検出装置４０の設置位置によらず雪の堆積を防止することが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００３６】
即ち、請求項１に示す如く、除雪した雪をオーガカバー内に掻き込み、該オーガカバーの後部にブロワを配置して該ブロワにより雪を跳ね飛ばす除雪機において、ブロワをブロワ基板とブロワ羽根等より構成し、該ブロワ基板の外周の辺にそれぞれ切り欠き部と突出部を設けたので、該切り欠き部から掻き出された雪は常に該突出部によって掻き取られて排出され、ブロワケース内に雪が殆ど残らなくなり、作業が中断した場合などに凍結して作業再開ができなくなるようなことがなくなったのである。
【００３７】
請求項２に示す如く、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記切り欠き部は前記ブロワの回転方向に対して、前記ブロワ基板に固設されたブロワ羽根の後側に、前記突出部は該ブロワ羽根の前側に設けたので、該突出部により掻き取られた雪は確実に該ブロワ羽根に運ばれ、吐出されるようになり、ブロワ基板のブロワ羽根と反対側に入り込むこともなくなる。
【００３８】
請求項３に示す如く、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記突出部は前記ブロワ基板において前記ブロワ羽根を取り付けた側と反対側に折り曲げられ、該突出部と該ブロワ基板のなす角は鈍角となるように構成したので、該突出部とブロワハウジングとの隙間を小さくし、溜まった雪を掻き取ることが可能となり、またブロワ基板の剛性を高めることができる。
【００３９】
請求項４に示す如く、請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、ブロワ羽根と反対側の面のブロワ基板上に、スクレーパを中心より半径方向に延設したので、ブロワハウジング内の該ブロワの回転中心近くに侵入した雪はスクレーパで掻き出し、該ブロワの回転中心から離れた位置に侵入した雪、及びスクレーパにより掻き出された雪は前記突出部で掻き取り、これらの雪をブロワ羽根で吐出するようになり、該スクレーパと該突出部によりブロワハウジング内の雪を確実に取り除くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】除雪機の全体側面図。
【図２】ブロワの正面図。
【図３】ブロワの側面図。
【図４】ブロワの後方斜視図。
【図５】ブロワ詰まり検出装置の正面図。
【図６】第２実施例におけるブロワ詰まり検出装置の正面図。
【符号の説明】
３０　ブロワ
３１　ブロワ基板
３１ｂ　切り欠き部
３１ｃ　突出部

Claims

除雪した雪をオーガカバー内に掻き込み、該オーガカバーの後部にブロワを配置して該ブロワにより雪を跳ね飛ばす除雪機において、ブロワをブロワ基板とブロワ羽根等より構成し、該ブロワ基板の外周の辺にそれぞれ切り欠き部と突出部を設けたことを特徴とする除雪機のブロワ。
請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記切り欠き部は前記ブロワの回転方向に対して、前記ブロワ基板に固設されたブロワ羽根の後側に、前記突出部は該ブロワ羽根の前側に設けたことを特徴とする除雪機のブロワ。
請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、前記突出部は前記ブロワ基板において前記ブロワ羽根を取り付けた側と反対側に折り曲げられ、該突出部と該ブロワ基板のなす角は鈍角となるように構成したことを特徴とする除雪機のブロワ。
請求項１記載の除雪機のブロワにおいて、ブロワ羽根と反対側の面のブロワ基板上に、スクレーパを中心より半径方向に延設したことを特徴とする除雪機のブロワ。