JP2004009623A - 自動給紙装置と用紙ホルダーとを備えるプリンタ装置システム - Google Patents

Abstract

【課題】ロール紙とカット紙の両方の用紙が使用できるプリンタ装置において、構成の簡略化、装置の小型化ができ、かつコストダウンを図ることができるプリンタ装置システムを提供する。
【解決手段】カバー部材が閉塞位置にある時、プリンタ装置のプリンタ装置保持部からの脱離を防止するプリンタ装置脱離防止部と、自動給紙装置側用紙搬送路からプリンタ装置側用紙搬送路への用紙の搬送をスムーズに行うことができ、かつプリンタ装置上面と自動給紙装置底面とがロール紙を搬送させるロール紙搬送路の一部を規定するように、プリンタ装置上面と自動給紙装置底面との間に第１の間隙を有するよう自動給紙装置を取り付ける自動給紙装置取付部とを有し、用紙ホルダー本体部の背面とカバー部材の後端縁との間に第２の間隙が形成され、カバー部材と第２の間隙が自動給紙装置に導かれる用紙の搬送路の一部を規定するよう構成する。
【選択図】　　　図５

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、プリンタ装置と自動給紙装置と用紙ホルダーとを備えるプリンタ装置システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プリンタに使用する印刷用紙には、用紙がロール状に巻かれたロール紙や、長手方向を任意の長さにカットして使用するカット紙などがある。そのため、ロール紙とカット紙のいずれも使用できるプリンタ装置が知られており、広く実用に供されている。そのようなプリンタ装置にはロール紙およびカット紙用の用紙搬送路や、ロール紙ホルダーや、用紙トレイなどが各々専用に設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようなプリンタ装置システムの場合、各用紙毎に専用の用紙搬送路や、ロール紙ホルダーや、用紙トレイなどを設ける必要があるため、構成上複雑となり、装置が大型化し、コストアップしてしまう。
【０００４】
そこで、本発明は上記の事情に鑑み、ロール紙とカット紙の両方の用紙が使用できるプリンタ装置において、構成の簡略化、装置の小型化ができ、かつコストダウンを図ることができるプリンタ装置システムを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するため、請求項１に記載のプリンタ装置システムは、プリンタ装置と、プリンタ装置に用紙を自動給紙する自動給紙装置と、用紙を保持する用紙ホルダーとを備えるプリンタ装置システムであって、プリンタ装置は、用紙を搬送させるプリンタ装置側用紙搬送路を有し、自動給紙装置は、用紙を搬送させる自動給紙装置側用紙搬送路を有し、用紙ホルダーは、用紙ホルダー本体部と、用紙ホルダー本体部内にロール紙を保持するロール紙保持部と、ロール紙保持部の上面に開口部と、プリンタ装置側用紙搬送路上流にロール紙保持部が位置するようにプリンタ装置を保持するプリンタ装置保持部と、開口部を閉塞する閉塞位置と、開口部内を露出する開放位置との間で回動可能に軸支され、用紙ホルダー本体部に取り付けられるカバー部材と、カバー部材が閉塞位置にある時、プリンタ装置のプリンタ装置保持部からの脱離を防止するプリンタ装置脱離防止部と、自動給紙装置側用紙搬送路からプリンタ装置側用紙搬送路への用紙の搬送をスムーズに行うことができ、かつプリンタ装置上面と自動給紙装置底面とがロール紙を搬送させるロール紙搬送路の一部を規定するように、プリンタ装置上面と自動給紙装置底面との間に第１の間隙を有するよう自動給紙装置を取り付ける自動給紙装置取付部とを有し、用紙ホルダー本体部の背面とカバー部材の後端縁との間に第２の間隙が形成され、カバー部材と第２の間隙が自動給紙装置に導かれる用紙の搬送路の一部を規定することを特徴とする。このようにプリンタ装置システムを構成することにより、各々の用紙に専用の搬送路や、用紙ホルダーや、用紙トレイなどを設けることなく、構成部品を共用することで、複数種類の用紙が使用可能となる構成のため、構成の簡略化、装置の小型化ができ、かつコストダウンを図ることができる。
【０００６】
また、請求項２に記載のプリンタ装置システムは、カバー部材は、閉塞位置で固定される固定機構を有することを特徴とする。このようにプリンタ装置システムを構成することにより、カバー部材を閉塞位置で固定することで、プリンタ装置システムを携帯する際にも、プリンタ装置の用紙ホルダーからの脱離が防止できる。
【０００７】
また、請求項３に記載のプリンタ装置システムは、プリンタ装置は、サーマルプリンタヘッドを備えたサーマルラインプリンタであることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステム５００の構成を示す斜視図である。サーマルラインプリンタシステム５００は、サーマルラインプリンタ１００と、自動給紙装置２００と、ロール紙ホルダー３００とから構成される。なお、図１は後述するロール紙ホルダー３００のカバー部材３２０ａを開放させた状態を示す図である。図２はカバー部材３２０ａを閉塞させてロール紙１０をセットした状態を示す図である。
【０００９】
サーマルラインプリンタ１００は、内部を中空に形成されたハウジング１１０と、ハウジング１１０内部を開放および閉塞するためのカバー部材１２０とを備える。ハウジング１１０には、カバー部材１２０が開放可能に取り付けられる凹所１０１が形成され、カバー部材１２０の後端縁は、凹所１０１の対応する後端縁との間に感熱紙Ｐを内部に挿入するための挿入口１０２を規定する第１の凹部が形成される。また、カバー部材１２０の前端縁には、凹所１０１の対応する前端縁の間に画像形成後の感熱紙Ｐを外部に排出するための排紙口１０３を規定する第２の凹部が形成される。
【００１０】
自動給紙装置２００は、内部を中空に形成されたハウジング２１０と、ハウジング２１０内部を開放および閉塞するためのカバー部材２２０とを備える。ハウジング２１０には、カバー部材２２０が開放可能に取り付けられる凹所２０１が形成され、カバー部材２２０の後端縁は、凹所２０１の対応する後端縁との間に感熱紙Ｐを内部に挿入するための挿入口２０２を規定する第１の凹部が形成される。また、カバー部材２２０の前端縁には、凹所２０１の対応する前端縁の間に画像形成後の感熱紙Ｐを外部に排出するための排紙口２０３を規定する第２の凹部が形成される。
【００１１】
ロール紙ホルダー３００は、ロール紙ホルダー本体部３１０ａと、ロール紙ホルダー本体部３１０ａと一体に成形されたサーマルラインプリンタ保持部３１０ｂと、ロール紙ホルダー本体部３１０ａ内部を開放および閉塞するためのカバー部材３２０ａとを備える。ロール紙ホルダー本体部３１０ａ内部の両側面には、軸受部３１１が備えられている。軸受部３１１は、感熱紙であるロール紙１０が巻かれたロール紙軸１１の両端を回転可能に支持することができる。カバー部材３２０ａの両端には、カバー部材用ボス３２１が設けられ、カバー部材用ボス３２１がロール紙ホルダー本体部３１０ａに揺動可能に支持されている。
【００１２】
カバー部材３２０ａの両側面には、穴部３２２が形成されており、ロール紙ホルダー本体部３１０ａの両側面には、図２に示すようにカバー部材３２０ａを閉塞した状態において、穴部３２２と同軸となり、かつネジ山が螺刻されたカバー部材用ネジ孔３２３が形成されている。カバー部材３２０ａの前端縁の両端近傍には、腕部３２０ｂが形成されており、各腕部３２０ｂのカバー部材３２０ａの閉塞方向の面には、凸部３２０ｃが形成されている。
【００１３】
カバー部材３２０ａを閉塞した時に、穴部３２２にカバー部材用ネジ３２４とワッシャ３２５を用いて、カバー部材用ネジ孔３２３にカバー部材用ネジ３２４を螺合させると、カバー部材３２０ａが閉塞位置で固定される。さらに、カバー部材３２０ａが閉塞した状態においては、凸部３２０ｃが、サーマルラインプリンタ１００のハウジング１１０上面を押圧する。サーマルラインプリンタ１００は、サーマルラインプリンタ保持部３１０ｂと凸部３２０ｃとにより固定される。そのため、サーマルラインプリンタシステム５００を携帯した際にも、サーマルラインプリンタ１００がロール紙ホルダー３００から脱離することがなく、持ち運びが簡便となる。
【００１４】
ロール紙ホルダー本体部３１０ａは、前面の両端近傍に自動給紙装置２００を取り付けるための自動給紙装置取付部３４０を備える。自動給紙装置取付部３４０には、取付穴３４１（不図示）が形成され、自動給紙装置取付部３４０の裏面側に間隙３４２が設けられ、取付穴３４１と同軸にネジ山が螺刻された自動給紙装置用ネジ孔３４３（不図示）が形成されている。
【００１５】
自動給紙装置２００は、ハウジング２１０の両側面にロール紙ホルダー取付部２３０（不図示）を備える。ロール紙ホルダー接合部２３０には、長溝状の切り欠き部２３１が形成されている。取付穴３４１に自動給紙装置用ネジ３４４を通し、自動給紙装置用ネジ３４４に切り欠き部２３１の端部が支持されるように、ロール紙ホルダー取付部２３０を間隙３４２に挿入する。その状態において、自動給紙装置用ネジ孔３４３に自動給紙装置用ネジ３４４を螺合させると、自動給紙装置２００は、ロール紙ホルダー本体部３１０ａに固定される。
【００１６】
図６は、本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステム５００にロール紙１０をセットした状態を示す側断面図である。印刷用紙にロール紙１０を使用する場合は、ロール紙１０の先端を図６に示すサーマルラインプリンタ１００のハウジング１１０内部に備えられたプラテンローラ１５０と、サーマルプリンタヘッド１５１（不図示）との転接部まで引き出す。サーマルプリンタヘッド１５１は、所定の圧接力でプラテンローラ１５０に転接している。そして、パソコンなどの機器からの印字情報が送信されると、サーマルプリンタヘッド１５１は印字情報に基づいて発熱し、プラテンローラ１５０が回転駆動することにより、ロール紙１０上に印字画像が形成されながら、ロール紙１０は、排紙口１０３に向けて搬送される。
【００１７】
なお、自動給紙装置２００をロール紙ホルダー本体部３１０ａに取り付けた時、自動給紙装置２００は、自動給紙装置２００のハウジング２１０底面とサーマルラインプリンタ１００のハウジング１１０上面に、ロール紙１０がスムーズに搬送される程度の間隙を有するよう取り付けられている。そのため、自動給紙装置２００がロール紙ホルダー本体部３１０ａに取り付けられた状態においても、印刷用紙にロール紙１０を使用することができる。
【００１８】
図３および図４は、本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステム５００において、カット紙をセットした状態を示す斜視図である。上述したようにカバー部材３２０ａは、ロール紙ホルダー本体部３１０ａに揺動可能に支持されている。カバー部材３２０ａとロール紙ホルダー本体部３１０ａとを連結するボス３２１は、図２に示すようカバー部材３２０ａの後端縁３５３より後側に配設され、かつロール紙ホルダー本体部３１０ａの背面３５４より後側に配設されている。そのため、カバー部材３２０ａが開放位置にある状態において、ロール紙ホルダー３００は、カバー部材３２０ａの後端縁３５３とロール紙ホルダー本体部３１０ａの背面３５４との間に所定の間隙３５０を有する。
【００１９】
また、ロール紙ホルダー本体部３１０ａは、ロール紙ホルダー本体部３１０ａ内部の両側面に用紙をガイドするためのカット紙ガイド３５２を備える。ロール紙ホルダー本体部３１０ａ内部の両側面には、カット紙ガイド用ボス３５５が設けられている。カット紙ガイド３５２は、カット紙ガイド用ボス３５５を介して、ロール紙ホルダー本体部３１０ａに揺動可能に支持されている。ユーザーは、カット紙２０を使用する場合には、図３に示すようにカット紙ガイド３５２を起伏位置にセットさせ、カット紙２０を使用しない場合には、図１に示すようにカット紙ガイド３５２を倒伏位置に収納させることができる。
【００２０】
図５は、本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステム５００にカット紙２０をセットした状態を示す側断面図である。印刷用紙にカット紙２０を使用する場合は、カット紙２０の一端を図５に示すように所定の間隙３５０に差し込み、起伏位置にセットされたカット紙ガイド３５２によりカット紙の両側をガイドさせ、他端を自動給紙装置２００のハウジング２１０内部に備えられた給送ローラ２５０に転接させるように、自動給紙装置２００の挿入口２０２に差し込む。この時カット紙２０は、カット紙２０が有する弾性力により、カバー部材３２０ａの内面３５１に沿う。
【００２１】
本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステム５００において、所定の間隙３５０とカバー部材３２０ａの内面３５１とカット紙ガイド３５２は、用紙トレイと同等の機能を有する。そのため、サーマルラインプリンタシステム５００には、カット紙専用の用紙トレイを設ける必要がない。サーマルラインプリンタ１００および自動給紙装置２００が備える用紙センサ（不図示）の検出により、給送ローラ２５０は回転駆動し、カット紙２０は、自動給紙装置２００の排紙口２０３に向けて搬送され、サーマルラインプリンタ１００にセットされる。そして、パソコンなどの機器からの印字情報が送信されると、サーマルプリンタヘッド１５１は印字情報に基づいて発熱し、プラテンローラ１５０が回転駆動することにより、ロール紙２０上に印字画像が形成されながら、ロール紙２０は、排紙口２０３に向けて搬送される。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明は、複数種類の用紙が使用可能なプリンタ装置システムにおいて、各々の用紙に専用の搬送路や、用紙ホルダーや、用紙トレイなどを設けることなく、構成部品を共用することで、複数種類の用紙が使用可能となる構成のため、構成の簡略化、装置の小型化ができ、かつコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムの構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムにおいて、ロール紙をセットした状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムにおいて、カット紙をセットした状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムにおいて、カット紙をセットした状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムにおいて、カット紙をセットした状態を示す側断面図である。
【図６】本発明の実施形態のサーマルラインプリンタシステムにおいて、ロール紙をセットした状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１０　ロール紙
２０　カット紙
１００　サーマルラインプリンタ
２００　自動給紙装置
３００　ロール紙ホルダー
３１０ａ　ロール紙ホルダー本体部
３１０ｂ　サーマルラインプリンタ保持部
３２０ａ　カバー部材
３４０　自動給紙装置取付部
５００　サーマルラインプリンタシステム

Claims (3)

1. プリンタ装置と、
   前記プリンタ装置に用紙を自動給紙する自動給紙装置と、
   前記用紙を保持する用紙ホルダーと、を備えるプリンタ装置システムであって、
   前記プリンタ装置は、用紙を搬送させるプリンタ装置側用紙搬送路を有し、
   前記自動給紙装置は、用紙を搬送させる自動給紙装置側用紙搬送路を有し、
   前記用紙ホルダーは、用紙ホルダー本体部と、
   前記用紙ホルダー本体部内にロール紙を保持するロール紙保持部と、
   前記ロール紙保持部の上面に開口部と、
   前記プリンタ装置側用紙搬送路上流に前記ロール紙保持部が位置するように前記プリンタ装置を保持するプリンタ装置保持部と、
   前記開口部を閉塞する閉塞位置と、前記開口部内を露出する開放位置との間で回動可能に軸支され、前記用紙ホルダー本体部に取り付けられるカバー部材と、前記カバー部材が前記閉塞位置にある時、前記プリンタ装置の前記プリンタ装置保持部からの脱離を防止するプリンタ装置脱離防止部と、
   前記自動給紙装置側用紙搬送路から前記プリンタ装置側用紙搬送路への用紙の搬送をスムーズに行うことができ、かつ前記プリンタ装置上面と前記自動給紙装置底面とがロール紙を搬送させるロール紙搬送路の一部を規定するように、前記プリンタ装置上面と前記自動給紙装置底面との間に第１の間隙を有するよう前記自動給紙装置を取り付ける自動給紙装置取付部と、を有し、
   前記用紙ホルダー本体部の背面と前記カバー部材の後端縁との間に第２の間隙が形成され、前記カバー部材と前記第２の間隙が前記自動給紙装置に導かれる用紙の搬送路の一部を規定すること、を特徴とするプリンタ装置システム。
2. 前記カバー部材は、前記閉塞位置で固定される固定機構を有すること、を特徴とする請求項１に記載のプリンタ装置システム。
3. 前記プリンタ装置は、サーマルプリンタヘッドを備えたサーマルラインプリンタであること、を特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のプリンタ装置システム。

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