JP2003535295A - 複式ピストン表面を有するアクチュエータ - Google Patents
複式ピストン表面を有するアクチュエータInfo
- Publication number
- JP2003535295A JP2003535295A JP2002501640A JP2002501640A JP2003535295A JP 2003535295 A JP2003535295 A JP 2003535295A JP 2002501640 A JP2002501640 A JP 2002501640A JP 2002501640 A JP2002501640 A JP 2002501640A JP 2003535295 A JP2003535295 A JP 2003535295A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- chamber
- actuator
- outer cylinder
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 84
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 claims description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 102100033029 Carbonic anhydrase-related protein 11 Human genes 0.000 description 1
- 101000867841 Homo sapiens Carbonic anhydrase-related protein 11 Proteins 0.000 description 1
- 101001075218 Homo sapiens Gastrokine-1 Proteins 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
- F15B11/036—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of servomotors having a plurality of working chambers
- F15B11/0365—Tandem constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
- B29C45/281—Drive means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1466—Hollow piston sliding over a stationary rod inside the cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7051—Linear output members
- F15B2211/7055—Linear output members having more than two chambers
- F15B2211/7056—Tandem cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Actuator (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
加圧流体で作動するアクチュエータ（１０）は内側の円筒状表面を画定する管状の外側シリンダ（３２）と、外側シリンダ内で摺動自在に担持されたピストン（３０）とを有する。ロッド（２８）はピストン（３０）に取り付けられ、ロッド（２８）は外側シリンダに関して軸方向にピストンの端部から延びる。ピストン（３０）はシリンダの端壁に剛直に接続された静止の内側分割壁（６４）により２つの内側室（１１０、１１２）に分割される。
Description
【０００１】
本発明は、一定のシリンダ直径及び加圧流体の一定の圧力に対して一層大きな
出力力を提供するために単一のシリンダ内に複数のピストン表面を有する加圧流
体で作動するピストン／シリンダ形式のリニアアクチュエータに関する。特に、
本発明は小型寸法で、増大した作動力のための及び第１の方向へのピストンの運
動のための２つの軸方向で離間した圧力表面と、第１の方向とは反対の第２の方
向へピストンを移動させるための付加的な単一の圧力表面とを有する単一の可動
ピストンを含む加圧流体で作動するアクチュエータに関する。
出力力を提供するために単一のシリンダ内に複数のピストン表面を有する加圧流
体で作動するピストン／シリンダ形式のリニアアクチュエータに関する。特に、
本発明は小型寸法で、増大した作動力のための及び第１の方向へのピストンの運
動のための２つの軸方向で離間した圧力表面と、第１の方向とは反対の第２の方
向へピストンを移動させるための付加的な単一の圧力表面とを有する単一の可動
ピストンを含む加圧流体で作動するアクチュエータに関する。
【０００２】
シリンダ内で運動できるピストンを組み込んだ加圧流体で作動するリニアアク
チュエータは当業界で周知であり、装置を作動させ又は素子の組み合わせの１又
はそれ以上の部材を移動させるのに十分な力を提供することを含む多くの異なる
目的に使用される。一般に、このようなアクチュエータにより提供される出力力
はアクチュエータを作動させるために利用される流体の圧力を増大させるか又は
ピストンの表面積を増大させることにより増大させることができるが、これはま
た、ピストンを収容するシリンダの直径の増大を必要とする。しかし、たまに、
アクチュエータを位置させねばならない利用できる空間は極めて限られ、しばし
ば、利用できる空間はシリンダの直径の増大を許容するには十分でない。更に、
またある時には、加圧流体の利用できる圧力は一定の直径を有するアクチュエー
タから所望の出力力を提供するのに不十分なことがある。それ故、小さなアクチ
ュエータが一層大きな直径のアクチュエータの出力力を提供できるようなアクチ
ュエータ構造を提供できるようにすること又は一層低い圧力での加圧流体を供給
したときに同じ又は一層大きな出力力を提供できるようにすることが望ましい。
チュエータは当業界で周知であり、装置を作動させ又は素子の組み合わせの１又
はそれ以上の部材を移動させるのに十分な力を提供することを含む多くの異なる
目的に使用される。一般に、このようなアクチュエータにより提供される出力力
はアクチュエータを作動させるために利用される流体の圧力を増大させるか又は
ピストンの表面積を増大させることにより増大させることができるが、これはま
た、ピストンを収容するシリンダの直径の増大を必要とする。しかし、たまに、
アクチュエータを位置させねばならない利用できる空間は極めて限られ、しばし
ば、利用できる空間はシリンダの直径の増大を許容するには十分でない。更に、
またある時には、加圧流体の利用できる圧力は一定の直径を有するアクチュエー
タから所望の出力力を提供するのに不十分なことがある。それ故、小さなアクチ
ュエータが一層大きな直径のアクチュエータの出力力を提供できるようなアクチ
ュエータ構造を提供できるようにすること又は一層低い圧力での加圧流体を供給
したときに同じ又は一層大きな出力力を提供できるようにすることが望ましい。
【０００３】
上述の問題に答えるために多数のアクチュエータ構造が工夫されてきた。例え
ば、１９７４年４月２９日に発行された「補助出力を含む空気装置」という名称
の米国特許第３，８８０，０５１号明細書には、各々の室内に別個で独立のピス
トンが摺動自在に設けられている二重室シリンダが開示されている。一方のピス
トンのピストンロッドは隣接する室内へ延び、一方のピストンのヘッド端部での
流体圧力が第２のピストンのヘッド端部に連通できるようにするために、ピスト
ン及びピストンロッドを通る軸方向の通路を含み、一方、第１のピストンのピス
トンロッドが第２のピストンのヘッドに接触する。その結果、第２のピストンの
ピストンロッドの出力力は、シリンダの直径又は作動流体の圧力のいずれかを増
大させることなく、倍増される。
ば、１９７４年４月２９日に発行された「補助出力を含む空気装置」という名称
の米国特許第３，８８０，０５１号明細書には、各々の室内に別個で独立のピス
トンが摺動自在に設けられている二重室シリンダが開示されている。一方のピス
トンのピストンロッドは隣接する室内へ延び、一方のピストンのヘッド端部での
流体圧力が第２のピストンのヘッド端部に連通できるようにするために、ピスト
ン及びピストンロッドを通る軸方向の通路を含み、一方、第１のピストンのピス
トンロッドが第２のピストンのヘッドに接触する。その結果、第２のピストンの
ピストンロッドの出力力は、シリンダの直径又は作動流体の圧力のいずれかを増
大させることなく、倍増される。
【０００４】
別の形の二重室リニアアクチュエータは１９７３年８月１４日に発行された「
流体作動工具のための多重ピストンパワーパックユニット」という名称の米国特
許第３，７５２，０４０号明細書に開示されている。この参考文献は、物理的に
相互接続された２つの軸方向で離間したピストンが単一のシリンダ内のそれぞれ
の室内に摺動自在に担持されているような力倍増アクチュエータ構造を示してい
る。アクチュエータのシリンダは固定の内部分割壁により２つの室に分割され、
一方の室のヘッド端部からの加圧流体はそれぞれのピストンを組み込んだ接続部
材を貫通する軸方向に延びる通路により隣接する室のヘッド端部に連通する。
流体作動工具のための多重ピストンパワーパックユニット」という名称の米国特
許第３，７５２，０４０号明細書に開示されている。この参考文献は、物理的に
相互接続された２つの軸方向で離間したピストンが単一のシリンダ内のそれぞれ
の室内に摺動自在に担持されているような力倍増アクチュエータ構造を示してい
る。アクチュエータのシリンダは固定の内部分割壁により２つの室に分割され、
一方の室のヘッド端部からの加圧流体はそれぞれのピストンを組み込んだ接続部
材を貫通する軸方向に延びる通路により隣接する室のヘッド端部に連通する。
【０００５】
付加的な形式の多重室リニアアクチュエータは１９９３年３月９日に発行され
た「低衝撃空気シリンダ」という名称の米国特許第５，１９１，８２５号明細書
及び１９９６年１月１６日に発行された「流体シリンダ」という名称の米国特許
第５，４８３，７９６号明細書に開示されている。これらの特許の各々において
は、３つの同軸のピストンが単一の外側シリンダ内に設けられて、増大した出力
力を提供する。上記米国特許第５，１９１，８２５号においては、ピストンのう
ちの２つが相互接続され、各ピストンが別個に室内に担持される。２つの相互接
続されたピストンの一方は第３のピストン内に摺動自在に収容される。上記米国
特許第５，４８３，７９６号明細書に開示された構造においては、３つのピスト
ンが固定の内側分割壁を含まないシリンダ内で同心的に位置する。
た「低衝撃空気シリンダ」という名称の米国特許第５，１９１，８２５号明細書
及び１９９６年１月１６日に発行された「流体シリンダ」という名称の米国特許
第５，４８３，７９６号明細書に開示されている。これらの特許の各々において
は、３つの同軸のピストンが単一の外側シリンダ内に設けられて、増大した出力
力を提供する。上記米国特許第５，１９１，８２５号においては、ピストンのう
ちの２つが相互接続され、各ピストンが別個に室内に担持される。２つの相互接
続されたピストンの一方は第３のピストン内に摺動自在に収容される。上記米国
特許第５，４８３，７９６号明細書に開示された構造においては、３つのピスト
ンが固定の内側分割壁を含まないシリンダ内で同心的に位置する。
【０００６】
更なる形の多重室リニアアクチュエータは１９９４年１１月２９日に発行され
た「射出成形のための多重ピン閉鎖ノズル組立体」という名称の米国特許第５，
３６８，４７０号明細書、１９９４年１２月２７日に発行された「ピストン駆動
ピン閉鎖ノズル組立体」という名称の米国特許第５，３７５，９９４号明細書、
及び、１９９２年１１月１１日に公開された「射出成形のためのモールド装置」
という名称の特許公開第４−３２０８２０号公報に示されている。これらの参考
文献においては、加圧流体シリンダが２つの圧力室（米国特許第５，３７５，９
９４号明細書では３つの室）に分割され、各室内には、個々のピストンにより提
供される出力力を組み合わせることによりアクチュエータの出力力を倍増させる
それぞれの駆動ピストンが位置する。
た「射出成形のための多重ピン閉鎖ノズル組立体」という名称の米国特許第５，
３６８，４７０号明細書、１９９４年１２月２７日に発行された「ピストン駆動
ピン閉鎖ノズル組立体」という名称の米国特許第５，３７５，９９４号明細書、
及び、１９９２年１１月１１日に公開された「射出成形のためのモールド装置」
という名称の特許公開第４−３２０８２０号公報に示されている。これらの参考
文献においては、加圧流体シリンダが２つの圧力室（米国特許第５，３７５，９
９４号明細書では３つの室）に分割され、各室内には、個々のピストンにより提
供される出力力を組み合わせることによりアクチュエータの出力力を倍増させる
それぞれの駆動ピストンが位置する。
【０００７】
従来技術は加圧流体で作動するアクチュエータからの増大した出力力を提供す
るための種々の構造を開示するが、上述の参考文献の各々に示された構造はアク
チュエータの軸方向の長さの顕著な増大又はアクチュエータシリンダの直径の顕
著な増大を必要とするか、または、多くの内部部品を有する複雑な構造を包含す
る。その結果、開示された構造は狭い空間内での限られた応用性しか有しない。
るための種々の構造を開示するが、上述の参考文献の各々に示された構造はアク
チュエータの軸方向の長さの顕著な増大又はアクチュエータシリンダの直径の顕
著な増大を必要とするか、または、多くの内部部品を有する複雑な構造を包含す
る。その結果、開示された構造は狭い空間内での限られた応用性しか有しない。
【０００８】
簡単に述べると、本発明の１つの態様によれば、アクチュエータが提供され、
このアクチュエータは内側の円筒状表面を画定し、長手方向の軸線を有する管状
の外側シリンダを含む。ピストンは一緒に運動するように外側シリンダ内で摺動
自在に担持され、それに取り付けたロッドを有し、ロッドは外側シリンダに関し
て軸方向へピストンから延びる。ピストンは外側シリンダをヘッド端室と、ヘッ
ド端室から軸方向に離れたロッド端室とに分割する。ピストンはまた内側円筒空
間を有する。
このアクチュエータは内側の円筒状表面を画定し、長手方向の軸線を有する管状
の外側シリンダを含む。ピストンは一緒に運動するように外側シリンダ内で摺動
自在に担持され、それに取り付けたロッドを有し、ロッドは外側シリンダに関し
て軸方向へピストンから延びる。ピストンは外側シリンダをヘッド端室と、ヘッ
ド端室から軸方向に離れたロッド端室とに分割する。ピストンはまた内側円筒空
間を有する。
【０００９】
分割壁はピストン内で外側シリンダに関して固定の軸方向で内側円筒状空間を
横切って横断方向に延び、内側円筒状空間を第１の内側室と第２の内側室とに分
割する。第１の流体導管は外側シリンダのヘッド端室及び第１の内側室に流体連
通し、外側シリンダに関して第１の軸方向へピストン及びロッドを移動させて、
加圧流体が第１の流体導管へ導入されたときにロッドの伸長行程を提供するよう
に外側シリンダに関して外方向へロッドを移動させる。
横切って横断方向に延び、内側円筒状空間を第１の内側室と第２の内側室とに分
割する。第１の流体導管は外側シリンダのヘッド端室及び第１の内側室に流体連
通し、外側シリンダに関して第１の軸方向へピストン及びロッドを移動させて、
加圧流体が第１の流体導管へ導入されたときにロッドの伸長行程を提供するよう
に外側シリンダに関して外方向へロッドを移動させる。
【００１０】
第２の流体導管は第２の内側室に流体連通し、外側シリンダに関して第１の軸
方向とは反対の第２の軸方向へピストン及びロッドを移動させて、外側シリンダ
に関して内方向へロッドを移動させ、加圧流体が第２の流体導管へ導入されたと
きにロッドの引き戻し行程を提供する。
方向とは反対の第２の軸方向へピストン及びロッドを移動させて、外側シリンダ
に関して内方向へロッドを移動させ、加圧流体が第２の流体導管へ導入されたと
きにロッドの引き戻し行程を提供する。
【００１１】
図面特にその図１を参照すると、本発明に係る加圧流体で作動するアクチュエ
ータ１０が示されている。アクチュエータ１０と作動的に関連する流れノズル１
２は、第１のモールド部材１８及び共働する第２のモールド部材２０内に形成さ
れたそれぞれの対向する適当な形状のくぼみにより画定されるモールド空洞１６
へのノズル１２内のモールド材料通路１４を通しての射出ユニット（図示せず）
からの溶融プラスチック材料の流れを運搬し、制御するためのものである。当業
者なら認識できるように、第１のモールド部材１８は静止の状態に維持される。
第２のモールド部材２０は、モールド部材１８、２０が接触関係にあるときに、
閉じたモールド空洞１６を画定するために第１のモールド部材１８の方へ運動す
るように支持され、成形品の取り出しを許容するためにモールド空洞１６を開く
ように第１のモールド部材１８から離れる方向へ移動できる。
ータ１０が示されている。アクチュエータ１０と作動的に関連する流れノズル１
２は、第１のモールド部材１８及び共働する第２のモールド部材２０内に形成さ
れたそれぞれの対向する適当な形状のくぼみにより画定されるモールド空洞１６
へのノズル１２内のモールド材料通路１４を通しての射出ユニット（図示せず）
からの溶融プラスチック材料の流れを運搬し、制御するためのものである。当業
者なら認識できるように、第１のモールド部材１８は静止の状態に維持される。
第２のモールド部材２０は、モールド部材１８、２０が接触関係にあるときに、
閉じたモールド空洞１６を画定するために第１のモールド部材１８の方へ運動す
るように支持され、成形品の取り出しを許容するためにモールド空洞１６を開く
ように第１のモールド部材１８から離れる方向へ移動できる。
【００１２】
射出ユニットからの溶融プラスチック材料はモールド材料通路１４を通してノ
ズル１２内へ流入させられ、ノズルはモールド材料をモールド空洞１６内へ運搬
する排出出口即ちゲート２２を有する。ノズル１２を通る溶融プラスチック材料
の流れはモールドサイクルの適当な時期に出口２２をそれぞれ閉開するようにゲ
ート２２の方へ又はゲートから離れる方向に移動できる弁ピン２６により制御さ
れる。図１に表すように、弁ピン２６はノズル１２を通してのモールド空洞１６
内への溶融プラスチック材料の流れを許容するように引き戻し位置即ち開位置に
ある。
ズル１２内へ流入させられ、ノズルはモールド材料をモールド空洞１６内へ運搬
する排出出口即ちゲート２２を有する。ノズル１２を通る溶融プラスチック材料
の流れはモールドサイクルの適当な時期に出口２２をそれぞれ閉開するようにゲ
ート２２の方へ又はゲートから離れる方向に移動できる弁ピン２６により制御さ
れる。図１に表すように、弁ピン２６はノズル１２を通してのモールド空洞１６
内への溶融プラスチック材料の流れを許容するように引き戻し位置即ち開位置に
ある。
【００１３】
弁ピン２６は細長いロッド２８の端部分であり、このロッドの他端は外側シリ
ンダ３２内に摺動自在に収容された可動ピストン３０に接続される。第１の端壁
３４はピストン３０と協同してヘッド端室３６を画定するように外側シリンダ３
２の一端を閉じる。第２の端壁３８はピストン３０と協同してロッド端室４０を
画定するように外側シリンダ３２の他端を閉じる。第２の端壁３８はアクチュエ
ータ１０を閉じ込めるための多重板組立体の一部を形成する板４２により形成す
ることができる。図示のように、アクチュエータ１０は板４２に取り付けられた
中間板４４内の適当な寸法のボア内に嵌合され、上方の板４５はアクチュエータ
１０を完全に収容するように中間板４４に取り付けられる。第２の端壁３８を画
定する板４２はモールド部材１８内のノズル１２に関して適当に固定されて、ロ
ッド２８及び弁ピン２６がノズル１２内の弁座４６に関して適当に方位決めされ
るようにする。図示のように、弁座４６はゲート２２から通路１４と交差する円
筒状ボア４８へ開拡する先細り通路を含む。
ンダ３２内に摺動自在に収容された可動ピストン３０に接続される。第１の端壁
３４はピストン３０と協同してヘッド端室３６を画定するように外側シリンダ３
２の一端を閉じる。第２の端壁３８はピストン３０と協同してロッド端室４０を
画定するように外側シリンダ３２の他端を閉じる。第２の端壁３８はアクチュエ
ータ１０を閉じ込めるための多重板組立体の一部を形成する板４２により形成す
ることができる。図示のように、アクチュエータ１０は板４２に取り付けられた
中間板４４内の適当な寸法のボア内に嵌合され、上方の板４５はアクチュエータ
１０を完全に収容するように中間板４４に取り付けられる。第２の端壁３８を画
定する板４２はモールド部材１８内のノズル１２に関して適当に固定されて、ロ
ッド２８及び弁ピン２６がノズル１２内の弁座４６に関して適当に方位決めされ
るようにする。図示のように、弁座４６はゲート２２から通路１４と交差する円
筒状ボア４８へ開拡する先細り通路を含む。
【００１４】
外側シリンダ３２は第１のポート５０と第２のポート５２とを有し、各ポート
は加圧ガス又は加圧液圧流体の如き加圧流体の源（図示せず）及び一層低圧の流
体リザーバ（図示せず）に交互に連通するようになっている。ポート５０、５２
とそれぞれの加圧流体源及び低圧流体リザーバとの間の接続は当業者にとって周
知の形式の適当な可逆流れ制御弁（図示せず）を介して行うことができる。
は加圧ガス又は加圧液圧流体の如き加圧流体の源（図示せず）及び一層低圧の流
体リザーバ（図示せず）に交互に連通するようになっている。ポート５０、５２
とそれぞれの加圧流体源及び低圧流体リザーバとの間の接続は当業者にとって周
知の形式の適当な可逆流れ制御弁（図示せず）を介して行うことができる。
【００１５】
第１のポート５０は外側シリンダ３２の側壁５４の一部のみを通って延び、側
壁５４内で端壁３４の方へ軸方向に延びるチャンネル５６で終端する。チャンネ
ル５６は開口３７でヘッド端室３６内へ開き、ヘッド端室３６と第１のポート５
０との間の流体連通を許容する。第１の環状室１１８が開口３７とは反対側のチ
ャンネル５６の端部に設けられ、後述する目的のためにチャンネル５６とピスト
ン３０の内部との間の流体連通を可能にする。また、シリンダの側壁５４を貫通
する通路即ち通気開口４１はロッド端室４０を周囲大気へ通気する。
壁５４内で端壁３４の方へ軸方向に延びるチャンネル５６で終端する。チャンネ
ル５６は開口３７でヘッド端室３６内へ開き、ヘッド端室３６と第１のポート５
０との間の流体連通を許容する。第１の環状室１１８が開口３７とは反対側のチ
ャンネル５６の端部に設けられ、後述する目的のためにチャンネル５６とピスト
ン３０の内部との間の流体連通を可能にする。また、シリンダの側壁５４を貫通
する通路即ち通気開口４１はロッド端室４０を周囲大気へ通気する。
【００１６】
第２のポート５２は外側シリンダ３２の側壁５４を通って延び、シリンダ３２
の内部と加圧流体源（図示せず）及び低圧流体リザーバ（図示せず）の各々との
間の交互の連通を提供する。第２のポート５２はシリンダ３２に沿って第１のポ
ート５０から軸方向に離れ、第１のポート５０と第１の端壁３４との間に位置す
る。
の内部と加圧流体源（図示せず）及び低圧流体リザーバ（図示せず）の各々との
間の交互の連通を提供する。第２のポート５２はシリンダ３２に沿って第１のポ
ート５０から軸方向に離れ、第１のポート５０と第１の端壁３４との間に位置す
る。
【００１７】
外側シリンダ３２内に位置するロッド支持スリーブ６０は第２の端壁３８を通
って延び、板４２に剛直に接続される。支持スリーブ６０はボア６２を画定し、
その中で、ロッド２８が軸方向に摺動自在に担持され、外側シリンダ３２の内部
内へ延び、横断方向に延びる内側分割壁６４で終端する。分割壁６４はシリンダ
の側壁５４の内表面の内方へ離間した周辺縁６６を有するディスク状の部材であ
る。周辺縁６６は周辺シールリング７０を受け入れるための環状のくぼみ６８を
含む。分割壁６４はまたロッド２８の外表面にシール接触するようになった内側
シールリング７４を収容するための内側の環状くぼみ７２を含む。
って延び、板４２に剛直に接続される。支持スリーブ６０はボア６２を画定し、
その中で、ロッド２８が軸方向に摺動自在に担持され、外側シリンダ３２の内部
内へ延び、横断方向に延びる内側分割壁６４で終端する。分割壁６４はシリンダ
の側壁５４の内表面の内方へ離間した周辺縁６６を有するディスク状の部材であ
る。周辺縁６６は周辺シールリング７０を受け入れるための環状のくぼみ６８を
含む。分割壁６４はまたロッド２８の外表面にシール接触するようになった内側
シールリング７４を収容するための内側の環状くぼみ７２を含む。
【００１８】
ピストン３０は、その内表面に沿って軸方向に摺動するように外側シリンダ３
２内に受け入れられた中空でほぼ円筒状の構造体である。ピストン３０はシリン
ダの側壁５４の内表面と支持スリーブ６０との間において外側シリンダ３２の内
部で横断方向に延びる環状のピストン端壁７６を含む。ピストン端壁７６は支持
スリーブ６０の外表面に沿って摺動でき、その表面にシール係合する環状のシー
ルリング８０を受け入れるための内側の環状くぼみ７８と、シリンダの側壁５４
の内表面に沿って摺動でき、その表面にシール係合する第１の外側のシールリン
グ８４を受け入れるための外側の周辺くぼみ８２とを有する。ピストン端壁７６
は分割壁６４とシリンダの第２の端壁３８との間に位置する。
２内に受け入れられた中空でほぼ円筒状の構造体である。ピストン３０はシリン
ダの側壁５４の内表面と支持スリーブ６０との間において外側シリンダ３２の内
部で横断方向に延びる環状のピストン端壁７６を含む。ピストン端壁７６は支持
スリーブ６０の外表面に沿って摺動でき、その表面にシール係合する環状のシー
ルリング８０を受け入れるための内側の環状くぼみ７８と、シリンダの側壁５４
の内表面に沿って摺動でき、その表面にシール係合する第１の外側のシールリン
グ８４を受け入れるための外側の周辺くぼみ８２とを有する。ピストン端壁７６
は分割壁６４とシリンダの第２の端壁３８との間に位置する。
【００１９】
管状のピストン壁８６はシリンダの側壁５４の内表面に隣接しこれに沿うピス
トン端壁７６の周辺からシリンダの第１の端壁３４の方へ延びる。第２の外側シ
ールリング８８及び第３の外側シールリング９０は各々、第１の外側シールリン
グ８４に対して軸方向に離間した関係で及び互いに軸方向に離間した関係でピス
トン壁８６の外周辺上のそれぞれの環状のくぼみ９２、９４内に担持される。第
２及び第３のシールリング８８、９０の各々はシリンダの側壁５４の内表面に沿
って摺動でき、その表面にシール係合する。
トン端壁７６の周辺からシリンダの第１の端壁３４の方へ延びる。第２の外側シ
ールリング８８及び第３の外側シールリング９０は各々、第１の外側シールリン
グ８４に対して軸方向に離間した関係で及び互いに軸方向に離間した関係でピス
トン壁８６の外周辺上のそれぞれの環状のくぼみ９２、９４内に担持される。第
２及び第３のシールリング８８、９０の各々はシリンダの側壁５４の内表面に沿
って摺動でき、その表面にシール係合する。
【００２０】
ピストン壁８６に沿ってピストン端壁７６から軸方向に離間し、ピストン端壁
７６とは反対の分割壁６４の側に位置するピストンヘッド９６はピストン壁８６
の内部を横切って延びる横断方向の壁により画定される。弁ピン２６とは反対側
のロッド２８の端部９８はピストンヘッド９６内に固定的に受け入れられ、その
ため、ピストンヘッド９６及び弁ピン２６の双方は一緒に移動する。所望なら、
ロッド２８の端部９８はノズル１２内へ延びるロッド２８の長さの調整を可能に
するようにピストンヘッド９６内に螺合収容できる。図１ｂに明示するように、
ピストン壁８６の内表面はピストンヘッド９６を載置させる半径方向の段部１０
０を有し、環状の保持リング１０２はピストン壁８６に関してピストンヘッド９
６を適所に保持するためにピストン壁８６の内表面に形成された内側の周辺溝１
０４内に受け入れられる。更に、ピストンヘッド９６はまた環状シールリング１
０８を受け入れるための外側の周辺くぼみ１０６を有することができる。
７６とは反対の分割壁６４の側に位置するピストンヘッド９６はピストン壁８６
の内部を横切って延びる横断方向の壁により画定される。弁ピン２６とは反対側
のロッド２８の端部９８はピストンヘッド９６内に固定的に受け入れられ、その
ため、ピストンヘッド９６及び弁ピン２６の双方は一緒に移動する。所望なら、
ロッド２８の端部９８はノズル１２内へ延びるロッド２８の長さの調整を可能に
するようにピストンヘッド９６内に螺合収容できる。図１ｂに明示するように、
ピストン壁８６の内表面はピストンヘッド９６を載置させる半径方向の段部１０
０を有し、環状の保持リング１０２はピストン壁８６に関してピストンヘッド９
６を適所に保持するためにピストン壁８６の内表面に形成された内側の周辺溝１
０４内に受け入れられる。更に、ピストンヘッド９６はまた環状シールリング１
０８を受け入れるための外側の周辺くぼみ１０６を有することができる。
【００２１】
図４に明示するように、ピストン端壁７６と分割壁６４との間の環状の容積は
ピストン３０内に第１の内側室１１０を画定し、ピストンヘッド９６と分割壁６
４との間の環状の容積はピストン３０内に第２の内側室１１２を画定する。ピス
トン壁８６はその外側周辺から第２の内側室１１２へ延びる半径方向に延びた開
口１１４を有する。ピストンヘッド９６が実質的な軸方向の厚さを有する場合、
図１に示すように、ピストンヘッド９６は第２の内側室１１２と半径方向の開口
１１４との間の流体連通を提供するようにＬ字状の通路１１６を有することがで
きる。
ピストン３０内に第１の内側室１１０を画定し、ピストンヘッド９６と分割壁６
４との間の環状の容積はピストン３０内に第２の内側室１１２を画定する。ピス
トン壁８６はその外側周辺から第２の内側室１１２へ延びる半径方向に延びた開
口１１４を有する。ピストンヘッド９６が実質的な軸方向の厚さを有する場合、
図１に示すように、ピストンヘッド９６は第２の内側室１１２と半径方向の開口
１１４との間の流体連通を提供するようにＬ字状の通路１１６を有することがで
きる。
【００２２】
ピストン壁８６の外径は間に環状の空間（図２、３参照）を提供するためにシ
リンダの側壁５４の内径と共働するように形状づけられる。第１の外側シールリ
ング８４と第２の外側シールリング８８との間の環状空間は第１の環状室１１８
を画定し、第２の外側シールリング８８と第３の外側シールリング９０との間の
環状空間は第２の環状室１２０を画定する。これに関し、第１の環状室１１８は
チャンネル５６従って第１のポート５０と連続的に流体連通する。同様に、第２
の環状室１２０は第２のポート５２、ピストン壁８６内の半径方向の開口１１４
及びＬ字状の通路１１６と連続的に流体連通する。更に、ピストン壁８６は第１
の内側室１１０と第１の環状室１１８との間に流体連通を提供するようにピスト
ン端壁７６に隣接する半径方向の溝穴１２２を有する。
リンダの側壁５４の内径と共働するように形状づけられる。第１の外側シールリ
ング８４と第２の外側シールリング８８との間の環状空間は第１の環状室１１８
を画定し、第２の外側シールリング８８と第３の外側シールリング９０との間の
環状空間は第２の環状室１２０を画定する。これに関し、第１の環状室１１８は
チャンネル５６従って第１のポート５０と連続的に流体連通する。同様に、第２
の環状室１２０は第２のポート５２、ピストン壁８６内の半径方向の開口１１４
及びＬ字状の通路１１６と連続的に流体連通する。更に、ピストン壁８６は第１
の内側室１１０と第１の環状室１１８との間に流体連通を提供するようにピスト
ン端壁７６に隣接する半径方向の溝穴１２２を有する。
【００２３】
ピストン３０、ロッド２８及び弁ピン２６の各々が外側シリンダ３２及び弁座
４６に関してそれらの引き戻し位置にある状態でのアクチュエータ１０を図１に
示す。作動において、弁ピン２６及びピストン３０をそれらの引き戻し位置から
移動させるために、加圧流体が第１のポート５０を通して導入され、その間、第
２のポート５２が低圧流体リザーバ等に流体連通している。第１のポート５０で
の加圧流体の導入により、加圧流体は軸方向のチャンネル５６及び開口３７内へ
入って、そこを通ってヘッド端室３６内へ流れる。同時に、加圧流体の一部はチ
ャンネル５６の他端を通って流れ、第１の環状室１１８内へ入る。加圧流体は第
１の環状室１１８から、半径方向の溝穴１２２を通り、ピストン３０内の第１の
内側室１１０内へ流れる。その結果、ヘッド端室３６及び第１の内側室１１０の
各々は、通気開口４１を介して大気へ通気されたロッド端室４０に関して、並び
に、Ｌ字状の通路１１６、半径方向の開口１１４、第２の環状室１２０及び第２
のポート５２を介して低圧流体リザーバに流体連通する第２の内側室１１２に関
して上昇した圧力となる。
４６に関してそれらの引き戻し位置にある状態でのアクチュエータ１０を図１に
示す。作動において、弁ピン２６及びピストン３０をそれらの引き戻し位置から
移動させるために、加圧流体が第１のポート５０を通して導入され、その間、第
２のポート５２が低圧流体リザーバ等に流体連通している。第１のポート５０で
の加圧流体の導入により、加圧流体は軸方向のチャンネル５６及び開口３７内へ
入って、そこを通ってヘッド端室３６内へ流れる。同時に、加圧流体の一部はチ
ャンネル５６の他端を通って流れ、第１の環状室１１８内へ入る。加圧流体は第
１の環状室１１８から、半径方向の溝穴１２２を通り、ピストン３０内の第１の
内側室１１０内へ流れる。その結果、ヘッド端室３６及び第１の内側室１１０の
各々は、通気開口４１を介して大気へ通気されたロッド端室４０に関して、並び
に、Ｌ字状の通路１１６、半径方向の開口１１４、第２の環状室１２０及び第２
のポート５２を介して低圧流体リザーバに流体連通する第２の内側室１１２に関
して上昇した圧力となる。
【００２４】
ピストンヘッド９６及びピストン端壁７６の各々に作用する合成圧力差は、ピ
ストン３０をシリンダ３２の第２の端壁３８の方へ移動させ、これが、弁ピン２
６を図１に示すようなそれらの相対位置から図４に示すようなそれらの相対位置
へ外側シリンダ３２に関して外方へ移動させる。その時間期間中、ロッド端室４
０及び第２の内側室１１２の各々の容積は減少し、一方、第１の内側室１１０及
びヘッド端室３６の各々の容積は増大する。同時に、第２の内側室１１２内のい
かなる流体もがピストンヘッド９６のＬ字状の通路１１６を通り、半径方向の開
口１１４を通って第２の環状室１２０内へ入り、第１のポート５０よりも低圧と
なっている第２のポート５２から出る。第１のポート５０での一層高い流体圧力
の連続的な適用により、ピストン３０は図５に示すようにその伸長行程の端部へ
進み、その位置で、ピストン端壁７６がシリンダの第２の端壁３８に当接し、弁
ピン２６の最外端が弁座４６に当接して、ゲート２２を通る流れを遮断する。ロ
ッド端室４０内のピストン端壁７６に対して作用するであろう抵抗を回避するた
め、室４０内に含まれる空気は弁開口４１を介して排出される。
ストン３０をシリンダ３２の第２の端壁３８の方へ移動させ、これが、弁ピン２
６を図１に示すようなそれらの相対位置から図４に示すようなそれらの相対位置
へ外側シリンダ３２に関して外方へ移動させる。その時間期間中、ロッド端室４
０及び第２の内側室１１２の各々の容積は減少し、一方、第１の内側室１１０及
びヘッド端室３６の各々の容積は増大する。同時に、第２の内側室１１２内のい
かなる流体もがピストンヘッド９６のＬ字状の通路１１６を通り、半径方向の開
口１１４を通って第２の環状室１２０内へ入り、第１のポート５０よりも低圧と
なっている第２のポート５２から出る。第１のポート５０での一層高い流体圧力
の連続的な適用により、ピストン３０は図５に示すようにその伸長行程の端部へ
進み、その位置で、ピストン端壁７６がシリンダの第２の端壁３８に当接し、弁
ピン２６の最外端が弁座４６に当接して、ゲート２２を通る流れを遮断する。ロ
ッド端室４０内のピストン端壁７６に対して作用するであろう抵抗を回避するた
め、室４０内に含まれる空気は弁開口４１を介して排出される。
【００２５】
弁を開き、モールド空洞１６内への溶融プラスチック材料の流れを許容するた
め、第１のポート５０が加圧流体源から切り離され、低圧流体リザーバ等に連通
される。次いで、第２のポート５２が加圧流体源に接続され、加圧流体は第２の
ポート５２を通って第２の環状室１２０へ入る。第２の環状室１２０から、加圧
流体はピストン壁８６の半径方向の開口１１４を通ってピストン３０内の第２の
内側室１１２内へ流れ、ピストンヘッド９６の内表面１２４に対して一層大きな
圧力を与え、ピストン３０及び弁ピン２６を外側シリンダ３２内へ引き戻させる
。その結果、弁ピン２６はノズル１２内へ引き戻り、ゲート２２から離れ、ノズ
ル１２を通るモールド材料の流れを許容する。さもなければロッド端室４０内に
発生するであろう減少した空気圧力は、周囲空気が通気開口４１を通ってロッド
橋室４０へ入るのを許容することにより、解放される。
め、第１のポート５０が加圧流体源から切り離され、低圧流体リザーバ等に連通
される。次いで、第２のポート５２が加圧流体源に接続され、加圧流体は第２の
ポート５２を通って第２の環状室１２０へ入る。第２の環状室１２０から、加圧
流体はピストン壁８６の半径方向の開口１１４を通ってピストン３０内の第２の
内側室１１２内へ流れ、ピストンヘッド９６の内表面１２４に対して一層大きな
圧力を与え、ピストン３０及び弁ピン２６を外側シリンダ３２内へ引き戻させる
。その結果、弁ピン２６はノズル１２内へ引き戻り、ゲート２２から離れ、ノズ
ル１２を通るモールド材料の流れを許容する。さもなければロッド端室４０内に
発生するであろう減少した空気圧力は、周囲空気が通気開口４１を通ってロッド
橋室４０へ入るのを許容することにより、解放される。
【００２６】
それ故、本発明に係るアクチュエータが同じ直径のシリンダ内で一層大きな出
力力を提供し、一層大きな作動力が必要な場合に、一層大きな直径のシリンダを
排除するような狭い空間内でのこのようなアクチュエータの利用を可能にする。
同様な空間制限が存在するが、比較的低い流体圧力源しか利用できない状態で、
単一のピストンを使用して利用できる一層大きな作動力が必要な場合は、本発明
に係るアクチュエータはその一層低い流体圧力で増大した作動力を提供する。
力力を提供し、一層大きな作動力が必要な場合に、一層大きな直径のシリンダを
排除するような狭い空間内でのこのようなアクチュエータの利用を可能にする。
同様な空間制限が存在するが、比較的低い流体圧力源しか利用できない状態で、
単一のピストンを使用して利用できる一層大きな作動力が必要な場合は、本発明
に係るアクチュエータはその一層低い流体圧力で増大した作動力を提供する。
【００２７】
本発明の上述の説明及び図示の実施の形態は射出ユニットからモールド空洞へ
の溶融プラスチック材料の流れを制御するために射出成形機内でのアクチュエー
タの使用の関係とした。特に、アクチュエータは、アクチュエータのシリンダの
寸法の顕著な増大を伴わずに所望の増大した力出力を提供できる加圧流体で作動
するシリンダを有し、射出モールド組立体の弁ゲート内で弁ピンを作動させるた
めのコンパクトなリニアアクチュエータを提供する。
の溶融プラスチック材料の流れを制御するために射出成形機内でのアクチュエー
タの使用の関係とした。特に、アクチュエータは、アクチュエータのシリンダの
寸法の顕著な増大を伴わずに所望の増大した力出力を提供できる加圧流体で作動
するシリンダを有し、射出モールド組立体の弁ゲート内で弁ピンを作動させるた
めのコンパクトなリニアアクチュエータを提供する。
【００２８】
しかし、このようなアクチュエータの使用はこのような成形作動に限定されな
いことを認識されたい。事実、本発明のアクチュエータは、空間が限られる場合
又は利用できる流体圧力が低く、更に増大した作動力が必要な場合のような空気
式又は液圧式に作動する工具の如き他の応用に利用することができる。当業者に
とっては、本発明の概念から逸脱することなく種々の変更及び修正が可能である
こと明らかであろう。それ故、本発明の範囲内にあるすべてのこのような変更及
び修正は特許請求の範囲に包含されることを意図する。
いことを認識されたい。事実、本発明のアクチュエータは、空間が限られる場合
又は利用できる流体圧力が低く、更に増大した作動力が必要な場合のような空気
式又は液圧式に作動する工具の如き他の応用に利用することができる。当業者に
とっては、本発明の概念から逸脱することなく種々の変更及び修正が可能である
こと明らかであろう。それ故、本発明の範囲内にあるすべてのこのような変更及
び修正は特許請求の範囲に包含されることを意図する。
【図１】
モールド空洞内への可塑化材料の流れを許容するように弁ピンが開き位置とな
るようにピストンが引き戻し位置にある状態での、モールド空洞への可塑化材料
の流れを制御するための弁ゲートに作動的に関連する本発明に係る加圧流体で作
動するアクチュエータを示す、射出成形機におけるモールド組立体の一部の部分
破断側断面立図である。図１Ｂは図１の要部の拡大図である。
るようにピストンが引き戻し位置にある状態での、モールド空洞への可塑化材料
の流れを制御するための弁ゲートに作動的に関連する本発明に係る加圧流体で作
動するアクチュエータを示す、射出成形機におけるモールド組立体の一部の部分
破断側断面立図である。図１Ｂは図１の要部の拡大図である。
【図２】
図１の２−２線における本発明に係るアクチュエータの横断面図である。
【図３】
図１の３−３線における本発明に係るアクチュエータの横断面図である。
【図４】
図１と同様の部分側立面図であり、完全に引き戻された位置と完全に伸長した
位置との間の中間位置にあるアクチュエータのピストンを示す図である。
位置との間の中間位置にあるアクチュエータのピストンを示す図である。
【図５】
図１、４と同様の部分側立面図であり、完全に伸長した位置にあるアクチュエ
ータのピストンを示す図である。
ータのピストンを示す図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月１７日（２００１．１２．１７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ヒューゴ，ダグラス
アメリカ合衆国ミシガン州48047，チェス
ターフィールド，26・マイル・ロード
37500
Ｆターム(参考） 3H081 AA10 BB02 CC23 CC26 DD02
DD22 DD33 DD37 EE27 EE28
4F202 CA11 CB01 CK07
Claims (13)
- 【請求項１】 内側の円筒状表面を画定し、長手方向の軸線を有する管状の
外側シリンダ（３２）と；軸方向に運動するように上記外側シリンダ（３２）内
で摺動自在に担持され、ヘッド端室（３６）及び同ヘッド端室（３６）から軸方
向に離れたロッド端室（４０）に当該外側シリンダ（３２）を分割しかつ内側シ
リンダを有するピストン（３０）と；を備えた加圧流体で作動するアクチュエー
タ（１０）において、 ａ）上記ピストン（３０）に固定され、上記外側シリンダ（３２）に関して軸
方向に当該ピストン（３０）の端部から延びるロッド（２８）と； ｂ）上記内側シリンダを第１の内側室（１１０）及び第２の内側室（１１２）
に分割するように、当該内側シリンダ内で上記外側シリンダ（３２）に関して固
定の軸方向位置で横断方向に延びる分割壁（６４）と； ｃ）上記ヘッド端室（３６）及び上記第１の内側室（１１０）と流体連通する
第１の流体導管（５０、５６）であって、加圧流体が上記第１の流体導管（５０
、５６）に導入されたときにロッドの伸長行程を提供するように上記ロッド（２
８）を上記外側シリンダ（３２）に関して外方向へ移動させるために、同外側シ
リンダ（３２）に関して第１の軸方向に上記ピストン（３０）及び当該ロッド（
２８）を移動させるための第１の流体導管と； ｄ）上記第２の内側室（１１２）と流体連通する第２の流体導管（５２、１１
６）であって、加圧流体が上記第２の流体導管（５２、１１６）に導入されたと
きにロッドの引き戻し行程を提供するように上記ロッド（２８）を上記外側シリ
ンダ（３２）に関して内方向へ移動させるために、同外側シリンダ（３２）に関
して上記第１の軸方向とは反対の第２の軸方向へ上記ピストン（３０）及び当該
ロッド（２８）を移動させるための第２の流体導管と； を有することを特徴とするアクチュエータ。 - 【請求項２】 内側の円筒状空間が上記外側シリンダ（３２）と実質上同軸
であることを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項３】 上記外側シリンダ（３２）の各軸方向への同外側シリンダ（
３２）内での上記ピストン（３０）の運動が上記分割壁（６４）により制限され
ることを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項４】 上記分割壁（６４）がディスク状の部材であり、上記外側シ
リンダ（３２）の上記内側の円筒状表面から内側に離れた周辺表面（６６）を有
することを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項５】 上記分割壁（６４）が上記外側シリンダ（３２）に関して固
定の位置にある軸方向に延びる支持部材（６０）から支持されることを特徴とす
る請求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項６】 上記支持部材（６０）が上記ロッド（２８）を摺動自在に受
け入れ、支持するための軸方向に延びる内側通路（６２）を有することを特徴と
する請求項５に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項７】 上記ピストン（３０）が上記外側シリンダ（３２）内に形成
された第１のポート（５０）に流体連通する第１の環状室（１１８）を間に提供
するように当該外側シリンダ（３２）の上記内側の円筒状表面から離れた外側の
表面を備えた軸方向に延びるスカート部（８６）を有し、上記第１の環状室（１
１８）の軸方向の長さが上記ピストン（３０）の外側表面に担持された一対の軸
方向で離間したシール部材（８４、８８）により画定されることを特徴とする請
求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項８】 上記ピストン（３０）が上記第２の内側室（１１２）を取り
巻く軸方向に延びるスカート部（８６）を有し、同スカート部（８６）が上記第
２の流体導管（５２、１１６）の一部を画定するように上記スカート部（８６）
の外側表面から当該第２の内側室（１１２）へ延びる流体通路（１１４）を有す
ることを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項９】 上記スカート部（８６）の上記外側表面が第２の環状室（１
２０）を画定するように上記外側シリンダ（３２）の上記内側の円筒状壁表面か
ら離れており、上記第２の環状室（１２０）が上記第２の流体導管（５２、１１
６）の第２の部分を画定するように当該外側シリンダ（３２）内に形成された第
２のポート（５２）に流体連通することを特徴とする請求項８に記載のアクチュ
エータ（１０）。 - 【請求項１０】 上記ピストン（３０）が上記第２の内側室（１１２）を取
り巻く軸方向に延びるスカート部（８６）を有し、同スカート部（８６）が上記
第２の流体導管（５２、１１６）の一部を画定するように上記スカート部（８６
）の外側表面から当該第２の内側室（１１２）へ延びる流体通路（１１４）を有
し、当該スカート部（８６）の上記外側表面が第２の環状室（１２０）を画定す
るように上記外側シリンダ（３２）の上記内側の円筒状壁表面から離れており、
上記第２の環状室（１２０）が当該第２の流体導管（５２、１１６）の第２の部
分を画定するように当該外側シリンダ（３２）内に形成された第２のポート（５
２）に流体連通することを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ（１０）
。 - 【請求項１１】 上記ピストン（３０）が弁部材（２６）に作動的に接続さ
れたロッド（２８）を有することを特徴とする請求項１に記載のアクチュエータ
（１０）。 - 【請求項１２】 上記弁部材（２６）がモールド空洞（１６）に接続された
モールドゲート（２２）への溶融プラスチック材料の流れを制御するためのゲー
ト弁であることを特徴とする請求項１１に記載のアクチュエータ（１０）。 - 【請求項１３】 プラスチック溶融物の流れをモールド空洞（１６）内へ間
欠的に供給するために弁ゲートを作動させるアクチュエータ（１０）において、 ａ）上記モールド空洞（１６）内でゲート（２２）に隣接する第１の円筒状室
（３６、４０）と； ｂ）上記第１の室（３６、４０）内に受け入れられた可動ピストン（３０）で
あって、同可動ピストン（３０）の内側に第２の円筒状室（１１０、１１２）を
画定するようにほぼ円筒状の外壁（８６）と、ほぼ平坦な上方及び下方の端壁（
９６、７６）とを有する可動ピストンと； ｃ）上記第２の室（１１０、１１２）内に受け入れられた静止のピストン（６
４）と； ｄ）上記静止のピストン（６４）をモールドの素子に接続するロッド（６０）
と； ｅ）上記可動ピストン（３０）の上記上方の端壁（９６）に取り付けられ、上
記静止のピストン（６４）及び上記ロッド（６０）の整合した軸方向のボア（６
２）を通って上記モールド空洞（１６）への上記ゲート（２２）の近くの地点ま
で延びる弁ピン（２６）と； ｆ）上記第１の室（３６、４０）及び上記第２の室（１１０、１１２）の双方
に連通する第１のポート（５０、５６）と； ｇ）第２のポート（５２、１１６）であって、上記第１のポート（５０、５６
）を通しての加圧流体の導入が上記可動ピストン（３０）の上記両方の端壁（９
６、７６）上に作用する力を発生させて、上記ゲート（２２）への流れを遮断す
るように上記弁ピン（２６）を移動させ、かつ、上記第２の室（１１０、１１２
）を通しての加圧流体の導入が当該可動ピストン（３０）の一方の端壁（９６）
上に作用する力を発生させて、当該弁ピン（２６）を開位置へ移動させ、当該ゲ
ート（２２）を通しての上記モールド空洞（１６）内への流れを許容するように
、当該第２の室（１１０、１１２）のみに連通する第２のポートと； を有することを特徴とするアクチュエータ。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/587,462 | 2000-06-05 | ||
| US09/587,462 US6386508B1 (en) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | Actuator having dual piston surfaces |
| PCT/US2001/017719 WO2001094093A1 (en) | 2000-06-05 | 2001-06-01 | Actuator having dual piston surfaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003535295A true JP2003535295A (ja) | 2003-11-25 |
| JP3939645B2 JP3939645B2 (ja) | 2007-07-04 |
Family
ID=24349897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002501640A Expired - Fee Related JP3939645B2 (ja) | 2000-06-05 | 2001-06-01 | 複式ピストン表面を有するアクチュエータ |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6386508B1 (ja) |
| EP (1) | EP1286814B1 (ja) |
| JP (1) | JP3939645B2 (ja) |
| AT (1) | ATE289252T1 (ja) |
| AU (2) | AU2001266647B2 (ja) |
| BR (1) | BR0111450A (ja) |
| CA (1) | CA2410546C (ja) |
| DE (1) | DE60108956T2 (ja) |
| ES (1) | ES2236249T3 (ja) |
| PT (1) | PT1286814E (ja) |
| WO (1) | WO2001094093A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025843A (ja) * | 2006-07-22 | 2008-02-07 | Zahnradfab Friedrichshafen Ag | 差動ピストン |
| JP2010221639A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Seiki Corp | 射出成形機におけるバルブピンアジャスト機構 |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1223020B1 (en) * | 2001-01-10 | 2004-12-01 | Synventive Molding Solutions B.V. | Injection moulding device comprising pin position indicator |
| KR100468208B1 (ko) * | 2001-11-28 | 2005-01-26 | 유도실업주식회사 | 핫 런너시스템에 사용되는 다단위치 제어용 실린더 |
| KR100446819B1 (ko) * | 2001-11-28 | 2004-09-01 | 유도실업주식회사 | 압력조절식 사출기 금형용 유압실린더의 유압자동조절방법및 그 장치 |
| DE10161388A1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-07-03 | Bayer Ag | Ventil |
| US6719263B1 (en) | 2002-09-20 | 2004-04-13 | D-M-E Company | Multi-piston valve actuator |
| US20040100426A1 (en) * | 2002-11-21 | 2004-05-27 | Madhukar Gaganam | Field emission display brightness uniformity compensation system and method |
| US6863260B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-03-08 | Peter Johann Medina | Piston actuator incorporating partitioned pressure chambers |
| AU2003903803A0 (en) * | 2003-07-23 | 2003-08-07 | Goyen Controls Co Pty Ltd | Poppet type flow control valve |
| DE102004025000A1 (de) * | 2004-05-21 | 2005-12-08 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Herstellung von chemischen und pharmazeutischen Produkten mit integrierter Mehrsäulen-Chromatographie |
| CA2542587C (en) * | 2006-04-11 | 2013-11-12 | Stackteck Systems Ltd. | Easily removable valve pin bushing |
| ES2310460B1 (es) * | 2006-11-21 | 2009-11-10 | Festo Pneumatic, S.A.U. | Cilindro de impacto. |
| BRPI0622152A2 (pt) * | 2006-11-22 | 2014-07-08 | Volvo Lastvagnar Ab | Sistema de módulo para manufaturação de acionadores operados por fluido de duas e três posições estáveis |
| US20110127769A1 (en) * | 2009-12-02 | 2011-06-02 | Peter Johann Medina | Pipe coupler |
| US8469333B2 (en) * | 2010-03-13 | 2013-06-25 | Synapse Engineering, Inc. | Counter-biased valve and actuator assembly |
| US8113818B2 (en) * | 2010-03-30 | 2012-02-14 | Panos Trakas | Valve gate system |
| DE102011056248A1 (de) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | Mht Mold & Hotrunner Technology Ag | Spritzgießmaschine |
| WO2016053478A1 (en) * | 2014-08-11 | 2016-04-07 | Synventive Molding Solutions, Inc. | Actuator apparatus and method enabling multiple piston velocities |
| US9993953B2 (en) | 2014-12-11 | 2018-06-12 | Syneventive Molding Solutions, Inc. | Actuator apparatus and method enabling multiple piston velocities |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3752040A (en) | 1971-10-26 | 1973-08-14 | J Pawloski | Multi piston power pack unit for fluid actuated tool |
| US3880051A (en) | 1974-07-22 | 1975-04-29 | Thomas & Betts Corp | Pneumatic system including auxiliary output |
| JPH04320820A (ja) | 1991-04-19 | 1992-11-11 | Victor Co Of Japan Ltd | 射出成形用金型装置 |
| DE4206319C2 (de) | 1992-02-29 | 1994-04-28 | Otto Maenner | Nadelverschlußdüse mit Kolbenantrieb |
| DE4206318C2 (de) | 1992-02-29 | 1994-06-16 | Otto Maenner | Mehrfach-Nadelverschluß-Düse für Spritzgießformen |
| US5191825A (en) | 1992-06-12 | 1993-03-09 | Doben Limited | Low-impact air cylinder |
| DE4324275C2 (de) * | 1993-07-20 | 1996-05-02 | Incoe Corp | Pneumatische Steuervorrichtung für Heißkanalnadelventile für Spritzgießwerkzeuge |
| JP2623075B2 (ja) | 1995-02-03 | 1997-06-25 | 悦男 安藤 | 流体シリンダ |
| DE19747298A1 (de) * | 1997-10-25 | 1999-04-29 | Nimak Automatisierte Schweiste | Schweißzangenzylinder |
| KR200173586Y1 (ko) * | 1998-04-06 | 2000-03-02 | 유영희 | 피스톤에 수지채널을 가지는 밸브노즐 |
| JP2000025072A (ja) * | 1998-07-13 | 2000-01-25 | Mitsubishi Materials Corp | 射出成形金型におけるバルブゲート装置のピン駆動機構 |
-
2000
- 2000-06-05 US US09/587,462 patent/US6386508B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-01 AU AU2001266647A patent/AU2001266647B2/en not_active Ceased
- 2001-06-01 PT PT01944212T patent/PT1286814E/pt unknown
- 2001-06-01 AT AT01944212T patent/ATE289252T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-01 AU AU6664701A patent/AU6664701A/xx active Pending
- 2001-06-01 JP JP2002501640A patent/JP3939645B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-01 BR BR0111450-6A patent/BR0111450A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-06-01 CA CA002410546A patent/CA2410546C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-01 EP EP01944212A patent/EP1286814B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-01 ES ES01944212T patent/ES2236249T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-01 DE DE60108956T patent/DE60108956T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-01 WO PCT/US2001/017719 patent/WO2001094093A1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008025843A (ja) * | 2006-07-22 | 2008-02-07 | Zahnradfab Friedrichshafen Ag | 差動ピストン |
| JP2010221639A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Seiki Corp | 射出成形機におけるバルブピンアジャスト機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2001266647B2 (en) | 2004-10-07 |
| JP3939645B2 (ja) | 2007-07-04 |
| US6386508B1 (en) | 2002-05-14 |
| ATE289252T1 (de) | 2005-03-15 |
| BR0111450A (pt) | 2003-06-24 |
| DE60108956D1 (de) | 2005-03-24 |
| ES2236249T3 (es) | 2005-07-16 |
| AU6664701A (en) | 2001-12-17 |
| CA2410546C (en) | 2005-08-09 |
| PT1286814E (pt) | 2005-05-31 |
| EP1286814A1 (en) | 2003-03-05 |
| WO2001094093A1 (en) | 2001-12-13 |
| CA2410546A1 (en) | 2001-12-13 |
| EP1286814B1 (en) | 2005-02-16 |
| DE60108956T2 (de) | 2005-07-07 |
| EP1286814A4 (en) | 2003-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003535295A (ja) | 複式ピストン表面を有するアクチュエータ | |
| US6408740B1 (en) | Three position cylinder | |
| AU2001266647A1 (en) | Actuator having dual piston surfaces | |
| JPS63168325A (ja) | プラスチツク射出成形機の型締め装置用液圧装置 | |
| US10352337B2 (en) | Fluid pressure cylinder | |
| US20030136254A1 (en) | 3-position stopping cylinder | |
| JPS6260587B2 (ja) | ||
| US4158327A (en) | Mold closing device of injection molding machine | |
| CA2496768C (en) | Multi-piston valve actuator | |
| US5237916A (en) | Regenerative hydraulic cylinders with internal flow paths | |
| US4348160A (en) | Metering syringe | |
| JPH0826912B2 (ja) | 固定式ピストンシリンダ組立体 | |
| JPH04211736A (ja) | 無段式にロック可能な持上げ装置 | |
| JP4149995B2 (ja) | 押し出し機のプレスシリンダー | |
| EP0428406B1 (en) | Reciprocating actuator | |
| JPH08312608A (ja) | 流体圧ロッドレスシリンダ | |
| JPH0861313A (ja) | シリンダ装置 | |
| US11067104B1 (en) | Integrated cylinder piston and bearing as a hydraulic cushion | |
| JP2023536698A (ja) | 三位置の空気圧又は油圧パワーシリンダ | |
| JP2545337B2 (ja) | プレス | |
| JPH0753008Y2 (ja) | 方向切換弁 | |
| JPH10213104A (ja) | テレスコープシリンダ | |
| JPS5940568Y2 (ja) | 低油圧シリンダ | |
| JP2019113101A (ja) | エアシリンダ | |
| JP2003074722A (ja) | 流路開閉用弁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040405 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070227 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070328 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100406 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100406 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110406 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120406 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130406 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140406 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |