JP2003532255A - 防蝕同軸ケーブル、その製法及び腐蝕防止組成物 - Google Patents

防蝕同軸ケーブル、その製法及び腐蝕防止組成物

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 防蝕ケーブル、防蝕ケーブルの製法及び腐蝕防止組成物に関し、同軸ケーブルの外側導体に適用し、粘着せず、べたつかない腐蝕防止被膜を提供する。 【解決手段】 油中に分散された水不溶性腐蝕防止化合物と、プロピレンを基礎とするグリコールエーテル、プロピレンを基礎とするグリコールエーテルアセテート、エチレンを基礎とするグリコールエーテル及びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセテートからなる群から選択される安定剤とを含む、腐蝕防止組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同軸ケーブル、特にＲＦ信号伝送のための防蝕中継線、分配ケーブ
ル及び引込ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＦ信号、例えば、ケーブルテレビ信号、セルラー方式の電話信号、インター
ネット及び他のデータ信号、は、しばしば同軸ケーブルを通って加入者に伝送さ
れる。特に、ＳＦ信号は、典型的には、中継線及び分配ケーブルを使用して、長
距離にわたり伝送され、引込ケーブルは、信号を中継線及び分配ケーブルから加
入者にもたらす最終リンクとして使用される。中継線及び分配ケーブルと引込ケ
ーブルの両者は、一般に、中心導体、誘電層、外側導体を含み、かつ湿気がケー
ブルに入り込むのを防ぐ保護ジャケットをしばしば含む。
【０００３】 これらの同軸ケーブルに関連する問題の１つは、ケーブル中に存在する湿気が
、導体を腐蝕させ、そのためケーブルの電気的及び機械的特性にマイナスに影響
することである。特に、ケーブルを設置する間に、湿気は、コネクタのところで
ケーブルに侵入し得る。この湿気は、誘電層を通り、ケーブルの内部に移動する
か、又は、例えば、誘電層と外側導体との間の中間面に沿ってケーブルの中を移
動することもある。
【０００４】 湿気がケーブル内に侵入し、ケーブルを通って運搬されるのを防ぐいくつかの
方法が提案されてきた。例えば、疎水性の接着剤組成物を、ケーブル中の中間面
に適用し、湿気がこれらの中間面に沿って移動するのを防止した。フラッディン
グ（flooding）又は水をブロックする組成物を、ケーブルの他の位置でも使用し
て、水がケーブル内に運びこまれるのを制限した。更に、親水性、吸湿物質をケ
ーブル内に使用して、水をブロックする物質として作用させた。これらの親水性
物質は、ケーブルに対し水をブロックするばかりではなく、ケーブル中に存在す
る湿気も除去する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
これらの物質は、湿気から適切にケーブルを保護し、ケーブル中の導体の腐蝕
を制限できるが、これらの物質は粘着性の又はべたつく感触を有し、そのため、
特にケーブルの外側導体上に位置する場合には、ケーブルの設置及び接続の間、
望ましくない。結果として、これらの物質は、ケーブルの設置及び接続の間、一
般に除去するか、さもなければ外さねばならない。そのため、粘着性の又はべた
つく感触を有さず、従って、ケーブルの設置及び接続を妨げない、ケーブル用腐
蝕防止被膜を提供する必要がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケーブルの導体、特に外側導体の腐蝕を制限し、防止すらする腐蝕
防止被膜を含む防蝕ケーブルを提供することである。更に、本発明は、腐蝕防止
組成物及びケーブルの外側導体に腐蝕防止組成物を適用する方法を含む。腐蝕防
止組成物は、加熱の際に、外側導体面上に、粘着せず、べたつきもしない、従っ
て当技術で所望される腐蝕防止被膜を形成する。
【０００７】 本発明の態様により、本発明は、延伸中心導体、中心導体を取り巻く誘電層、
誘電層を取り巻く外側導体、少なくとも外側導体の外側部分上の腐蝕防止被膜及
び有利には外側導体周囲にポリマージャケットを有する、同軸ケーブルを含む。
中心導体は、有利には、銅、銅合金、銅−被着金属及び銅合金−被着金属からな
る群から選択された物質から形成される。誘電層は、有利には、発泡ポリマー材
料を含む。ケーブルは、更に、中心導体と誘電層との間に、ベンゾトリアゾール
化合物（例えばＢＴＡ）及びポリマー化合物（例えば発泡、低密度ポリエチレン
）を有する腐蝕防止層を含む。外側導体は、有利には、アルミニウム又はアルミ
ニウム合金から形成されるが、これは、銅又は他の導体であってもよい。例えば
、外側導体は、ケーブル長手方向に延伸し、有利には、オーバーラップする長手
方向縁を有する結合アルミニウム−ポリマー−アルミニウムラミネートテープを
含み、かつ腐蝕防止組成物は、前記ラミネートテープの外面に適用することがで
きる。外側導体は、更に、腐蝕防止組成物で被覆された複数のワイヤを、編組す
るか又はらせん状に配置して含んでよい。或いは、外側導体は、長手方向に溶接
された外装を含み、腐蝕防止組成物を外装の外面に適用してもよい。腐蝕防止被
膜は、石油スルホネート、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリアゾール、
ベンゾイミダゾール、グアナジノベンゾイミダゾール、フェニルベンゾイミダゾ
ール、トリルトリアゾール、メルカプトトリアゾール、メルカプトベンゾトリア
ゾール及びこれらの塩からなる群から選択される腐蝕防止化合物を含む。更に、
腐蝕防止被膜は、油分散剤の残余量及び／又は安定剤の残余量を含む。
【０００８】 本発明の方法により、腐蝕防止組成物は、油中に分散された水不溶性腐蝕防止
化合物と、プロピレンを基礎とするグリコールエーテル、プロピレンを基礎とす
るグリコールエーテルアセテート、エチレンを基礎とするグリコールエーテル及
びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセテートからなる群から選択され
る安定剤とを含む。安定剤は、有利には、ジプロピレングリコールメチルエーテ
ルアセテート、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコール
メチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコ
ールｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エ
チレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレ
ングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、エチレン
グリコールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールブチルエーテルアセ
テート、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコー
ルブチルエーテルアセテート及びこれらの混合物からなる群から選択され、更に
有利には、ジプロピレングリコールエーテルアセテート（例えば、ジプロピレン
グリコールメチルエーテルアセテート）である。腐蝕防止化合物は、石油スルホ
ネート、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾー
ル、グアナジノベンゾイミダゾール、フェニルベンゾイミダゾール、トリルトリ
アゾール、メルカプトトリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾール及びこれら
の塩からなる群から選択され、有利には、石油スルホネート塩である。石油スル
ホネート塩は、カルシウム、バリウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム及
びアンモニウム塩及びこれらの混合物からなる群から選択され、有利には、カル
シウム塩に基づいて０より大から約２５％までの活性度を有するカルシウム塩で
ある。カルシウム塩は、任意に、バリウム及びナトリウム塩からなる群から選択
される塩を更に含む。油は、有利には、パラフィン系石油、例えば、有利には、
約６００未満の分子量を有する鉱油である。腐蝕防止組成物は、有利には、約５
〜約４０重量％の量の腐蝕防止化合物、約５０〜約９０重量％の量の油及び約１
〜約１０重量％の量の安定剤を含む。更に有利には、腐蝕防止組成物は、約１５
〜約３０重量％の量の腐蝕防止化合物、約６０〜約８０重量％の量の油及び約３
〜約８重量％の量の安定剤を含む。腐蝕防止組成物は、有利には、１００°Ｆで
、約５０〜約４５０ＳＳＵの粘度を有する。腐蝕防止組成物は加熱されて、本発
明の腐蝕防止被膜を形成し、これは、少なくとも外側導体の外面部分上に存在す
る。
【０００９】 本発明は、更に、同軸ケーブルの製法を含み、該方法は、所定の移動経路に沿
って中心導体を前進させ、中心導体の周りに誘電層を適用し、該誘電層の周りに
外側導体を適用し、かつ前記外側導体に、腐蝕防止組成物を適用する段階を含む
。次いで、ケーブルを加熱して、腐蝕防止被膜を製造する。これは、例えばポリ
マー融液を外側導体の周囲に適用して保護ジャケットを形成することにより行う
。外側導体は、アルミニウム−ポリマー−アルミニウムのラミネートテープを、
誘電層の周囲に案内し（direct）、かつラミネートテープの長手方向縁をオーバ
ーラップさせて、形成することができる。外側導体は、ラミネートテープ周囲に
編組に形成されるか又はらせん状に配置された複数のワイヤも含み、ワイヤに腐
蝕防止組成物を擦り付けて（wipe）、腐蝕防止組成物をワイヤに適用する。編組
の形成又はワイヤのらせん状配置の前に、ラミネートテープの外面に腐蝕防止組
成物を擦り付けるか又はケーブルを腐蝕防止組成物に浸漬させて、腐蝕防止組成
物を外側導体に適用することもできる。或いは、編組の形成又はワイヤのらせん
状配置の後に、外側導体の外面に腐蝕防止組成物を擦り付けるか又はケーブルを
腐蝕防止組成物に浸漬させて、腐蝕防止組成物を外側導体に適用することもでき
る。誘電層周囲にアルミニウムストリップを案内し、かつ金属ストリップの隣接
縁を長手方向に溶接して、外側導体を形成することもでき、外側導体の外面に腐
蝕防止組成物を擦り付けるか又はケーブルを腐蝕防止組成物に浸漬させて、腐蝕
防止組成物を外側導体に適用する。
【００１０】 本発明のこれら及び他の特徴並びに利点は、以下の詳細な記述と添付図を考慮
すると、当業者にとり更に容易に明白となろう。添付図は、本発明の有利かつ選
択的な態様の両方を記載する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面及び以下の詳細な説明では、好ましい態様が、本発明の実施を可能にする
ために詳細に記述される。本発明は、これらの特定の有利な態様に関連して記述
されるが、本発明がこれらの有利な態様に限定されるものでないことは、理解さ
れよう。しかも、それと反対に、本発明は、以下の詳細な記述及び添付図を考慮
すると明らかであるように、多数の選択、変更及び等価の物を含む。図中、全体
にわたり、同じ番号は同じ部材に関する。明細書中に使用される用語「銅」及び
「アルミニウム」は、純金属のみならず、これらの金属を主に含む合金組成物も
含む。
【００１２】 図１は、本発明の態様による防蝕同軸ケーブル１０を図示する。ケーブル１０
は、ＲＦ信号、例えば、ケーブルテレビ信号、セルラー方式の電話信号、インタ
ーネット、他のデータ等を、中継線及び分配ケーブルから、加入者に伝送するた
めのリンクを提供する引込ケーブルとして代表的に使用されるタイプのものであ
る。特に、ケーブル１０は、有利には、５０Ω適用で使用され、有利には０．２
４及び０．４１インチを有するタイプである。
【００１３】 図１に図示されるように、同軸ケーブル１０は、好適な導電物質からなる延伸
中心導体１４及びこれを包囲する誘電層１６を含む。前記のように、本発明のケ
ーブル１０の中心導体１４は、一般に、ＲＦ信号の伝送に使用される。有利には
、中心導体１４は、銅、銅−被着スチールワイヤ又は銅−被着アルミニウムワイ
ヤから形成されるが、他の導電性ワイヤを使用することもできる。中心導体は、
また、有利には公称直径約０．０３２インチ（０．８１ｍｍ）を有する２０ＡＷ
Ｇワイヤである。
【００１４】 誘電層１６は、発泡又はソリッドな誘電物質のどちらかから形成されて良い。
有利には、誘電層１６は、減衰を減じ、信号伝搬を最大限にするのに好適である
ポリマー材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリスチレンから形
成される低損失誘電体である。有利には、誘電層は、発泡気泡フォーム組成物、
例えば発泡ポリエチレン、例えば、発泡高密度ポリエチレンである。ソリッド（
非発泡）なポリエチレン層は、また、発泡ポリエチレンの替わりに使用できるか
又は発泡ポリエチレンの周囲に適用することができる。誘電層１６は、有利には
、中心導体１４から隣接の上に重なる層へと連続している。
【００１５】 ケーブル１０は、誘電層１６の他に、薄いポリマー層１８を含んでも良い。有
利には、ポリマー薄層１８は、ポリマー材料及び腐蝕防止化合物を含む腐蝕防止
層である。中心導体１４が、銅ワイヤ又は銅−被着ワイヤである、本発明の有利
な態様では、ポリマー層１８は、有利には、少量のベンゾトリアゾール化合物、
例えば、ベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）、ベンゾトリアゾール塩（例えば、アン
モニウムベンゾトリアゾール）、メルカプトベンゾトリアゾール、アルキルベン
ゾトリアゾール等々、と組み合わせた低密度ポリエチレンである。有利には、ポ
リマー層は、ＢＴＡ約０．１〜約１．０重量％を含む。ＢＴＡは、例えば、ＰＭ
Ｃ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓから、ＣＯＢＲＡＴＥＣ９９（登録商標名）という
名で購入することができる。もしくは、ポリマー層１８は、接着剤組成物、例え
ばエチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）、エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）又
はエチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）コポリマー又は他の好適な接着剤であ
ってもよい。
【００１６】 図１に示されるように、外側導体２０は、誘電層１６をぴったりと取り巻く。
外側導体２０は、有利には、中心導体１４により伝送される信号の漏洩及び外部
の信号の干渉を防止する。外側導体２０は、有利には、ケーブル１０に沿って長
手方向に延伸するラミネートされたシールドテープ２２を含む。有利には、シー
ルドテープ２２は、長手方向に適用され、シールドテープの縁は、隣接関係にあ
るか又はオーバーラップし、１００％の遮蔽範囲を提供する。更に有利には、シ
ールドテープ２２の長手方向縁は、オーバーラップしている。シールドテープ２
２は、少なくとも１つの導体層、例えば、薄い金属ホイル層を含む。有利には、
シールドテープは、ポリマー層２４とポリマー層の両側に接着された金属層２６
及び２８を含む結合ラミネートテープである。ポリマー層２４は、有利には、ポ
リオレフィン（例えば、ポリプロピレン）又はポリエステルフィルムである。金
属層２６及び２８は、有利には、薄いアルミニウムホイル層である。アルミニウ
ムを曲げる時の亀裂を防ぐために、アルミニウムホイル層２６及び２８は、一般
に、ポリマー層２４と同じ張力及び伸び特性を有するアルミニウム合金から形成
することができる。
【００１７】 シールドテープ２２は、有利には、薄い接着剤層（例えば、１ｍｉｌ未満の厚
さを有する）３０により、誘電層１６に結合される。更に有利には、シールドテ
ープ２２は、その１表面上に接着剤、例えば、エチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）
、エチレン−ビニルアセテート（ＥＶＡ）又はエチレンメチルアクリレート（Ｅ
ＭＡ）コポリマーを含み、これは、誘電層１６とシールドテープとの間に接着剤
層３０を提供する。もしくは、しかしながら、接着剤層３０は、他の好適な手段
により、誘電層１６の外面に設けてもよい。有利には、シールドテープ２２は、
アルミニウム−ポリプロピレン−アルミニウムのラミネートテープとＥＡＡコポ
リマー接着裏地とを結合したものである。
【００１８】 図１に示されるように、外側導体２０は、有利には、更に、シールドテープ２
２を取り巻く編組４０を含み、これは、第一の複数の延伸アルミニウムワイヤ４
２及び第二の複数の延伸アルミニウムワイヤ４４を組み合わせることにより形成
される。有利には、編組４０は、３４ＡＷＧアルミニウム編組ワイヤを使用する
。編組４０は、有利には、シールドテープ２２の実質的部分、例えば、シールド
テープの４０％より大、更に有利には６５％より大をカバーし、外側導体２０の
遮蔽を増加させる。
【００１９】 編組４０を形成する代りとして、図２に示されるように、複数の延伸アルミニ
ウムワイヤ４６を下にあるラミネートテープ２２の周囲にらせん状に配置するこ
とができる。第二の複数の延伸アルミニウムストランド（図示せず）も複数の延
伸ワイヤ４６を取り巻くことができ、有利には延伸ワイヤ４６と反対方向のらせ
ん配向を有し、例えば、時計回り配向とは反対の反時計回り配向を有する。編組
ワイヤ４２及び４４と同様に、延伸ワイヤ４６は、有利にはＡＷＧアルミニウム
編組ワイヤであり、有利にはシールドテープ２２の実質部分をカバーし、例えば
シールドテープの４０％より大、更に有利には６５％より大をカバーし、外側導
体２０のシールドを増加させる。
【００２０】 図１及び２に示されるように、湿気及び他の環境的影響からケーブルを更に保
護するために、任意に、ケーブルジャケット５０が、外側導体２２を取り巻くこ
ともある。ジャケット５０は、有利には、不導性熱可塑性材料、例えばポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン及びゴムから形成される。或いは、ケーブ
ル１０を、ＵＬ９１０の要件に応じる必要のある充気室中に設置すべき場合には
、フッ素化ポリマーのような低発煙絶縁物（low smoke insulation）を使用して
よい。
【００２１】 図３は、本発明の他の態様による防蝕ケーブル６０を図示する。防蝕ケーブル
６０は、ＲＦ信号、例えば、ケーブルテレビ信号、セルラー方式の電話信号、イ
ンターネット、データ等々の長距離伝送用中継線及び分配ケーブルのために代表
的に使用されるタイプである。図３に図示されたケーブル６０は、代表的には、
直径約０．３〜約１．５インチのタイプのものである。
【００２２】 図３に図示されるように、同軸ケーブルは、好適な導電性物質からなる中心導
体６１及びこれを取り巻く誘電層６２を含む。中心導体６１は、有利には、銅、
銅−被着アルミニウム、銅−被着スチール又はアルミニウムから形成される。更
に、図３に図示されるように、中心導体６１は、代表的にはソリッドな導体であ
る。それにもかかわらず、２０００年２月１４日に提出された共願及び同時係属
出願の米国出願シリーズＮｏ．０９／４８５６５６に記載されるように、中心導
体６１は、中空管であってもよく、更に、支持物質を管内に含んでもよい。図３
に図示される態様では、中心導体６１の１本のみが示され、これは、ＲＦ信号伝
送に使用されるタイプの同軸ケーブルについての最も一般的な配置である。しか
しながら、本発明が、ケーブル６０の中心に導体を１本以上有する同軸ケーブル
にも適用できることは、当業者により理解されることであろう。
【００２３】 誘電層６２は、中心導体６１を取り巻く。誘電層６２は、好適なプラスチック
、例えばポリエチレン、ポリプロピレン又はポリスチレンから形成される低損失
誘電体である。有利には、単位長さあたりの誘電体の質量を減じ、従って誘電率
を減じるために、誘電物質は、発泡気泡フォーム組成物であり、湿気運搬抵抗性
のゆえに、特に独立気泡フォーム組成物が有利である。誘電層６２は、有利には
、発泡フォームプラスチック誘電物質からなる連続円筒形の壁であり、更に有利
には、発泡ポリエチレン、例えば高密度ポリエチレンである。図１と２に関して
論述されたように、ケーブル６０は、誘電層６２の他に、薄いポリマー層６３を
含んでも良い。有利には、薄いポリマー層６３は、ポリマー物質及び腐蝕防止化
合物を含む腐食防止層であるが、この層は、選択的に、接着剤組成物であっても
良い。
【００２４】 本発明の誘電層６２は、通常、概して均一な密度を有するフォーム物質からな
っているが、誘電層６２は、密度勾配又は累進的な密度を有してもよく、そのた
め、誘電密度は、中心導体６１から誘電層の外面まで半径方向に、連続的に又は
階段状で増加する。例えば、フォーム−ソリッド（foam-solid）ラミネート誘電
体を使用することができ、誘電体６２は、ソリッド誘電層により囲まれた低密度
フォーム誘電層を含む。これらの構造は、ケーブルの圧縮強さ及び曲げ特性を強
化するために使用でき、中心導体６１に沿って０．１０ｇ／ｃｃの低さに減じら
れた密度を可能にする。中心導体６１に沿ったフォーム誘電体６２のより低い密
度は、ＲＦ信号伝搬の速度を高め、信号の減衰を減じる。
【００２５】 誘電層６２をきっちりと取り巻くのは、外側導体６４である。図３に図示され
た態様では、外側導体６４は、管状金属外装である。外側導体６４は、有利には
、機械的及び電気的に連続しており、ＲＦ放射の漏洩を防止すると共に外部の影
響からケーブルを機械的及び電気的にシールできることを特徴とする。或いは、
外側導体６４は、穿孔されて、特定の放射ケーブル適用（radiating cable appl
ication）のためのＲＦエネルギーの漏洩を制御可能にする。外側導体６４は、
有利には、２．５％未満、有利には１．６％未満にＴ／Ｄの割合（外径に対する
壁厚の割合）を保持するために選択された壁厚を有する薄壁アルミニウム外装で
ある。外側導体６４は、しわを有し得るが、有利には滑らかに囲まれている。滑
らかに囲まれた構造は、ケーブルの幾何学的配置を最適にして、接合時の接触抵
抗及びケーブルの可変性を減じ、コネクターの所での信号の漏洩を排除する。
【００２６】 図３に図示された態様では、外側導体６４は、有利には、アルミニウムストリ
ップから製造され、向かい合う縁部を突き合わせて管状構造に形成されており、
突き合わせた縁部は、６５で示される連続的な長手方向溶接シームにより連続的
に接続されている。やはり、銅ストリップのような他の材料を、アルミニウムス
トリップの代わりに使用してもよい。外側導体６４を長手方向の溶接により製造
することはこの態様にとり好ましいと説明されるが、機械的かつ電気的に連続す
る薄い壁状管状銅外装を製造する他の方法も使用でき、例えば、アルミニウムス
トリップの長手方向縁部を重ねる方法も使用できることは、当業者に認識される
であろう。
【００２７】 外側導体６４の内面は、有利には、誘電層６２の外面に、前記の接着材料を使
用する接着剤の薄層（例えば１ｍｉｌ未満）６６により、その長さ及び周面範囲
全体にわたり連続的に結合されている。
【００２８】 図３に示されるように、任意に、外側導体６４を取り巻く保護ジャケット６８
が含まれることもある。外側保護ジャケット６８に好適な組成物は、前記のよう
な熱可塑性塗布材料を含む。図３に図示されるジャケット６８は、材料の１層の
みからなっているが、靭性、可剥性、耐燃焼性、発煙（smoke generation）の減
少、耐紫外線及び耐候性、げっ歯類がかじって穴を開けることに対する保護、耐
強度、耐薬品性及び／又は切断抵抗性を改良するために、ラミネートされた多重
ジャケット層を使用することもできる。
【００２９】 本発明により、外側導体２０（図１と２）の少なくとも外部及び外側導体６４
（図３）は、腐蝕防止被膜により被覆されている。腐蝕防止塗料は、外側導体を
湿気から守り、腐蝕を防ぐのに十分な量で外側導体に塗布されている。有利には
、腐蝕防止塗料は、外側導体の外面の少なくとも重要部分に塗布され、例えば外
側導体の外部の９５％以上の表面範囲に施されている。腐蝕防止被膜は、腐蝕防
止化合物を含み、下記の腐蝕防止組成物を加熱することにより形成される。更に
、腐蝕防止被膜は、油分散剤残余量及び／又は安定剤残余量を含んでよい。例え
ば腐蝕防止被膜は、有利には、５重量％未満の油及び５重量％未満の安定剤を含
み、更に有利にはこれらの成分それぞれ２重量％未満を含む。
【００３０】 本発明の腐蝕防止組成物は、油中に分散した腐蝕防止化合物と、分散液を保持
するための安定剤とを含む。腐蝕防止化合物は、代表的には、油溶性、水不溶性
化合物であり、石油スルホネート、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリア
ゾール、ベンゾイミダゾール、グアナジノベンゾイミダゾール、フェニルベンゾ
イミダゾール、トリルトリアゾール、メルカプトトリアゾール、メルカプトベン
ゾトリアゾール及びこれらの塩からなる群から選択することができる。有利には
、腐蝕防止化合物は、石油スルホネート塩である。本発明の石油スルホネート塩
は、有利には、脂肪族石油フラクションを部分的に酸化して、酸素添加炭化水素
を製造することにより製造される。次いで、酸素添加炭化水素はカルシウムで中
和され、少量のナトリウム石油スルホネート及び水素処理された重ナフテン系石
油留出物と混合し、処理を促進する。又は、石油スルホネート塩は、他の公知方
法、例えば、スルホン酸と石油留出物とを反応させ、オレフィン系スルホン酸を
生成し、このオレフィン系スルホン酸を、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類
金属水酸化物又は水酸化アンモニウムを使用して中和させ、好適な抽出媒体によ
り、この油からスルホネートを除去し、次いで、更に濃縮し、石油スルホネート
塩を精製することにより、製造することもできる。石油スルホネート塩は、代表
的には、カルシウム、バリウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウム又はアン
モニウム塩又はこれらの混合物である。有利には、石油スルホネート塩は、カル
シウム塩単独又はバリウム及び／又はナトリウム塩と組み合わせたカルシウム塩
である。石油スルホネート塩は、有利には、約４００より大の分子量を有する。
本発明で使用される有利な組成物において、石油スルホネート塩は、カルシウム
塩に基づいて０より大から約２５％までの活性度を有する。代表的には、腐蝕防
止組成物は、約５〜約４０重量％、有利には、約１５〜約３０重量％の腐蝕防止
化合物（例えば石油スルホネート塩）を含む。
【００３１】 腐蝕防止化合物は、本発明により、油中に分散されている。有利には、油は、
パラフィン系石油、例えば鉱油である。パラフィン系石油は、長鎖脂肪族成分を
含み、有利には、約６００未満、より有利には約５００未満（例えば約４００〜
約５００）の低分子量を有する。更に、油は、腐蝕防止化合物の処理を促進する
ために、しばしば使用される水素処理された重ナフテン系石油留出物を少量含む
こともある。油は、腐蝕防止組成物中に、約５０〜約９０重量％、更に有利には
、約６０〜約８０重量％の量で存在する。
【００３２】 腐蝕防止組成物は、腐蝕防止化合物と油との間の分散を保持する安定剤を更に
含む。特に、安定剤は、プロピレンを基礎とするグリコールエーテル、プロピレ
ンを基礎とするグリコールエーテルアセテート、エチレンを基礎とするグリコー
ルエーテル及びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセテートからなる群
から選択される。例えば、ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、
プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル
、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｔ−ブチル
エーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレングリコー
ルメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールブ
チルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエ
チルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールエチ
ルエーテルアセテート、エチレングリコールブチルエーテルアセテート、ジエチ
レングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールブチルエーテ
ルアセテート及びこれらの混合物を、本発明において、安定剤として、使用する
ことができる。有利には、本発明で使用するための安定剤は、ジプロピレングリ
コールエーテルアセテートであり、更に有利には、ジプロピレングリコールメチ
ルエーテルアセテートである。腐蝕防止組成物は、有利には、約１〜約１０重量
％、更に有利には、約３〜約８重量％の安定剤を含む。
【００３３】 前記安定剤は、本発明の組成物中で、腐蝕防止化合物、特に石油スルホネート
塩が、油から沈殿することを防止する点で、特に有用であることが判明していた
。具体的には、安定剤は、腐蝕防止化合物を沈殿させずに、腐蝕防止組成物中に
大量（約１５重量％以上）に使用することを可能にする。
【００３４】 本発明のケーブルに使用するために、腐蝕防止組成物は、有利には、１００°
Ｆで、約５０〜約４５０ＳＳＵの粘度を有する。本発明のケーブルに使用するた
めの特に有利な組成は、カルシウム石油スルホネートと、鉱油と、ジプロピレン
グリコールメチルエーテルアセテート安定剤との組合せである。この組成物は、
例えば、ＡｒｒｏＣｈｅｍ Ｉｎｃ．（Mount Holly, North Carolina）から、 Ａｎｔｉ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｌｕｂｅ ３１０として、市販されている。
これは、引火点：＞２００℃、比重：０．８３９３、粘度：１００°Ｆで約２９
０〜３１０ＳＳＵ及びカルシウム塩に基づく活性度：１０％を有する。
【００３５】 図４は、本発明の同軸ケーブル１０を製造する有利な方法を図示する。図４に
示されるように、中心導体１４は、リール７０から、所定の移動経路（図４で左
から右）に沿って前進させる。連続中心導体１４を有する同軸ケーブルを製造す
るために、リールからの中心導体の末端部を、後続のリールからの中心導体の開
始部と組み合わせて、溶接して一緒にする。連続ケーブルを形成する際に、表面
特性に逆に影響せず、従って中心導体１４の電気特性に逆影響せずに、異なるリ
ールからの中心導体を溶接することが重要である。
【００３６】 中心導体１４が前進するにつれ、好適な装置７２、例えば押出し装置又はスプ
レー装置が薄いポリマー層１８を適用する。次いで、被覆中心導体は、更に押出
し装置７４まで前進し、そこで、中心導体１４及びポリマー層１８の周囲にポリ
マー融液組成物が適用される。前記のように、ポリマー融液組成物は、有利には
発泡性ポリエチレン組成物である。被覆中心導体が押出し装置７４を離れると直
ぐに、ポリマー融液組成物は発泡して誘電層１６を形成する。中心導体１４、ポ
リマー層１８及び誘電層１６は、ケーブル１０のケーブルコア７６を形成する。
ケーブルコア７６が押出し装置７４を離れ、適切に冷却されると、直ぐに、図４
に示された工程を通って連続的に前進するか又は工程を通って更に前進させる前
にリールに集めることもできる。
【００３７】 図４に示されるように、ケーブルコア７６が前進するにつれ、シールドテープ
２２がリール７８から供給され、長手方向にケーブルコア周囲を包むか又は「タ
バコ状に包んで」、導電性シールドを形成する。前記されたように、シールドテ
ープ２２は、有利には、その片面に接着剤を有する結合された金属−ポリマー−
金属ラミネートテープである。シールドテープ２２は、下にあるケーブルコア７
６に隣接する位置に接着剤面が適用されている。接着剤層がシールドテープ２２
上にまだ含まれていないならば、ケーブルコア７６周囲をシールドテープで縦方
向に包囲する前に、好適な手段、例えば押出しにより接着剤層を適用しても良い
。１つ以上の案内ロール８０により、シールドテープ２２は、ケーブルコア７６
の周囲に案内され、シールドテープの長手方向縁を有利にはオーバーラップさせ
て、ケーブルコアの１００％遮蔽範囲を有する導体シールドを提供する。
【００３８】 シールドテープ２２が、ケーブルコア７６の周囲に適用されると直ぐに、任意
には、好適な手段、例えばフェルト８１を使用して、シールドテープの外面に本
発明の腐蝕防止組成物を擦り付けて、シールドテープの外面に該組成物を適用す
ることができる。又は、他の手段を使用してもよく、例えば、腐蝕防止組成物を
押出し又はスプレーにより、シールドテープ外面に施すか又はケーブルを組成物
に浸漬させてもよい。ケーブル１０について後に記載のように、腐蝕防止組成物
で下塗りされたシールドテープ２２の回りの編組又はらせん状に配置したワイヤ
に、本発明の腐蝕防止組成物を適用するのが有利である。本発明で使用するのに
好適な、腐蝕防止組成物で下塗りされたシールドテープは、例えば、Ｆａｃｉｌ
ｅ Ｈｏｌｄｉｎｇｓ，Ｉｎｃ．ｉｎ Ｐａｔｅｒｓｏｎ，ＮＪから市販されて
いる。
【００３９】 図１に図示された本発明の有利な態様では、前記されるように、編組４０は、
シールドテープ２２の周りに形成され、シールドテープと組合わさってケーブル
１０の外側導体２０を形成する。図４に概略で示されたように、編組４０は、第
一の複数のアルミニウムワイヤ４２と第二の複数のアルミニウムワイヤ４４とを
複数のボビン８２から供給して、ワイヤを組み合わせて編組を形成することによ
り製造される。有利には、編組ワイヤ４２と４４に、編組する前に、本発明の腐
蝕防止組成物を塗布しておく。有利には、腐蝕防止化合物は、滑剤としても作用
し、ワイヤの編組を助ける。ワイヤの引き出し、スプール巻き取り又は編組の際
に、編組ワイヤの表面上に本発明の腐蝕防止組成物を擦り付けることにより、編
組ワイヤ４２と４４にこれを適用することができる。例えば、フェルト８４を編
組ワイヤ４２と４４の外面に腐蝕防止組成物を擦り付けるのに使用することがで
きる。もしくは、編組の前に、腐蝕防止組成物を編組ワイヤ４２と４４にスプレ
ーするか又は編組ワイヤを組成物に浸漬するかにより、編組が形成された後では
、組成物を編組に擦り付けるか又はスプレーするかにより、又は編組が形成され
た後で、編組ケーブルを組成物中に浸漬することにより腐蝕防止組成物を適用す
ることができる。
【００４０】 図１の態様に代わるものとして、図２に示されるように、複数の延伸アルミニ
ウムワイヤ４６を、編組を形成する代りに、シールドテープ２２の周囲にらせん
状に配置するか又は「供給（serve）する」ことができる。この態様では、ボビ
ン８２から引き出された延伸ワイヤ４６は、組み合わせられて編組を形成せず、
その代わりにらせん状にシールドテープ２２に巻きつけられる。延伸ワイヤ４６
は、有利には、編組ワイヤ４２と４４について前に記載したのと同じ方法で、例
えばフェルト８１を使用して、ワイヤ上に組成物を擦り付けることにより、腐蝕
防止組成物が塗布される。又は前記の他の手段により組成物を適用することがで
きる。図４に図示されてはいないが、追加の複数のボビンを、第一の複数の延伸
ストランド４６の周りに第二の複数の延伸ワイヤを適用するのに使用でき、これ
は、第一の複数の延伸ストランドのラセンと反対のラセン配向を有し、腐蝕防止
組成物が塗布されている。
【００４１】 編組４０が、シールドテープ２２の周りに形成されるか、又は延伸ワイヤ４６
が、シールドテープ２２の周りに巻きつけられて外側導体２０が形成されると、
直ちにケーブルを押出し装置８６へと前進させ、延伸ストランドの周りに高めら
れた温度（例えば約２５０°Ｆより大）で、ポリマー融液を押出して、ケーブル
ジャケット５０を形成する。ポリマー融液の熱は、接着剤層３０の間の接着剤を
活性化させ、ラミネートテープとその下の誘電体１６との間に結合を形成する。
更に、ポリマー融液の熱は、腐蝕防止組成物中の油と分散剤とに作用して、蒸発
させて、外側導体２０の表面上に、腐蝕防止化合物を残す。次いで、ケーブルジ
ャケット５０は、冷却され、完成ケーブル１０は、保管及び発送のために、リー
ル８８に巻き取られる。
【００４２】 前記されたように、ジャケットを適用するのは有利であるが、ジャケットをケ
ーブルに適用せずに、ケーブルを加熱し、腐蝕防止組成物中の油と分散剤を蒸発
させることができる。更に、あまり好ましくはないのだが、ケーブルを加熱せず
に、腐蝕防止組成物をケーブル上に残すこともできる。
【００４３】 図５Ａ及び５Ｂは、図３に図示されたケーブル６０のようなケーブルに相当す
る本発明の製法の他の態様を図示する。図５Ａに図示されるように、中心導体６
１が好適な供給源、例えばリール９０から導かれる。前記されたように、連続中
心導体１４を有する同軸ケーブルを提供するために、１つのリールからの中心導
体の終端を、後続のリールからの中心導体の開始部と組み合わせて、溶接して一
緒にする。その際、有利には、表面特性に逆に影響せず、従って中心導体の電気
特性に逆影響せずに、溶接する。
【００４４】 次いで、中心導体６１は、有利には、押出し装置９８又は他の好適な装置へと
前進し、そこで、ポリマー材料で塗布されて、薄いポリマー層６３が形成される
。次いで、被覆中心導体６１は、押出し装置１００まで前進し、そこで、被覆中
心導体の周囲に集中的に発泡ポリマー組成物が連続的に適用される。有利には高
密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンが押出し装置１００中で核剤と結合し
て、ポリマー融液を形成する。押出し装置１００を離れると、発泡性ポリマー組
成物は発泡し、膨張して誘電層６２を中心導体６１の周囲に形成する。
【００４５】 発泡性ポリマー組成物の他に、エチレンアクリル酸（ＥＡＡ）接着剤組成物又
は他の好適な組成物が、有利には、発泡性ポリマー組成物と一緒に、中心導体の
周りに同時押出しされて、接着剤層６６を形成する。押出し装置１００は、連続
的に接着剤組成物を、ポリマー融液の周りに集中的に押出して、接着剤被覆コア
１０２を形成する。接着剤組成物と発泡性ポリマー組成物との同時押出しは、有
利ではあるが、他の好適な方法、例えば、スプレー、浸漬又は別々の装置での押
出しを使用して、接着剤層６６を誘電層６２に適用し、接着剤被覆コア１０２を
形成することもできる。
【００４６】 低フォーム誘電体密度をケーブル６０の中心導体６１に沿って製造するために
、前記の方法を変更して、勾配又は段階的密度の誘電体を提供することができる
。例えば、低密度内部フォーム層及び高密度フォーム又はソリッド外層を有する
多層誘電体にとって、誘電体の層を形成するポリマー組成物は、一緒に同時押出
しでき、更に、接着剤層６６を形成する接着剤組成物と一緒に同時押出しするこ
とができる。又は、誘電層を、連続する押出し装置を使用して、別々に押出しす
ることもできる。他の好適な方法も使用することができる。例えば、内側導体６
１の温度を上げて、内部導体に沿ったセルの寸法を大きくし、そのために密度を
減じて、半径方向に密度が増加する誘電体を形成することができる。
【００４７】 押出し装置１００を離れた後、接着剤被覆コア１０２は、有利には冷却され、
次いで好適な容器、例えばリール１１０に集められ、その後、図５Ｂに図示され
る製造工程に進められる。あるいは、接着剤被覆コア１０２は、リール１１０に
集めずに、連続的に図５Ｂの製造工程に前進させてもよい。
【００４８】 図５Ｂで図示されるように、接着剤被覆コア１０２は、リール１１０から引き
出され、更に加工されて同軸ケーブル６０を形成することができる。好適な供給
源、例えばリール１１４からの、有利にはアルミニウムから形成された、細長い
延伸ストリップＳは、前進するコア１０２の周りに案内され、案内ロール１１６
により曲げられてほぼ円筒形になり、ゆるくコアを取り囲み、管状外装６４を形
成する。次いで、ストリップＳの向きあう長手方向縁は隣接され、ストリップは
、溶接装置１１８を通って前進し、そこで、ストリップＳの隣接縁は一緒にされ
て長手方向溶接シーム６５が形成される。これは、コア１０２をゆるく取り囲む
電気的及び機械的連続外装６４を形成する。もしくは、ストリップＳの向き合う
長手方向縁を重ねて、電気的及び機械的に連続する外装６４を形成するようにス
トリップＳを配置することもできる。
【００４９】 外装６４が、長手方向で溶接されると、特に、薄い壁状の外装が形成されてい
るならば、直ちに、米国特許Ｎｏ．５９５９２４５に記載されるように、外装６
４は、楕円形の輪郭に成形され、溶接ばりが外装から削がれる（scarfed）。も
しくは、削ぎ工程後に、コア１０２及び取り囲む外装６４は、少なくとも１つの
吸込みダイ（sinking die）１２０を直接に通って前進し、外装をコア１０２上
に沈め（sink）、そのことにより誘電層１６の圧縮をひきおこす。有利には、外
装が吸込みダイ１２０を通って進むにつれ、滑剤を外装６４の表面に適用する。
次いで、ケーブルは、吸込みダイ１２０から、本発明の腐蝕防止組成物を外装６
４の外面に適用するための好適な装置に進む。有利には、腐蝕防止組成物は、例
えば、図５Ｂに図示されるようにフェルト１２２を使用して、外装上に組成物を
擦り付けることにより外装６４に適用される。あるいは、他の手段を使用でき、
例えば、腐蝕防止組成物を外装６４の外面上に押出し又はスプレーしてよく、又
は、このようにして形成されたケーブル６０を組成物中に浸漬させてもよい。
【００５０】 腐蝕防止組成物を外装６４に適用すると、直ちにケーブルを任意には押出し装
置１２４に進め、外装の周りに集中的にポリマー融液を押出して、保護ポリマー
ジャケット６８を形成する。多重ポリマー層を使用してジャケット６８を形成す
るならば、多重層を形成するポリマー組成物は、その周囲関係で一緒に同時押出
しされて、保護ジャケットを形成する。更に、保護ジャケット６８と色において
対比されるポリマー組成物の長手方向トレーサーストリップは、ポリマー組成物
と同時押出しして、ラベリング目的用のジャケットを形成することができる。
【００５１】 ジャケット６８を製造するポリマー融液の熱は、外装６４と誘電層６２との間
の接着剤層６６を活性化させ、外装と誘電層との間に結合を形成する。更に、ポ
リマー組成物の熱は、腐蝕防止組成物中の油と分散剤とに作用して、蒸発させて
、外側導体２０の表面に、腐蝕防止化合物を残す。保護ジャケット６８が適用さ
れると直ちに同軸ケーブルは引き続いて冷却され、ジャケットを硬化させる。し
かしながら、前に議論されたように、ジヤケットを適用せずにケーブルを加熱で
き、或いはあまり有利ではないが、加熱せずに加工することもできる。次いで、
このようにして製造されたケーブルは、保管及び発送のために、好適なコンテナ
ー、例えばリール１２６に巻き取られる。
【００５２】 従来技術のフラッディングコンパウンド及び防水コンパウンドとは異なり、本
発明の腐蝕防止被膜は、完成済みケーブルに、べたつく粘着性の感触又は表面組
織を与えない。特に、腐蝕防止組成物中の油及び安定剤は、ケーブルが加熱され
た（例えば、ケーブルジャケットの適用により）後、編組で使用される潤滑油が
、加熱時に蒸発するのと全く同じ方法で一般に蒸発するので、外側導体は、たと
え存在するとしても、油及び／又は安定剤の残余量のみを含む。結果として、完
成済みケーブルの外側導体は、一般に、腐蝕防止組成物が適用されたときに有す
る、油っぽい感触を含まない。従って、従来技術の腐蝕防止被膜とは異なり、本
発明の腐蝕防止被膜は、ケーブルの設置又は接続を邪魔することはない。当業者
に理解されるように、これは、本発明の重要な特徴であり、従来技術の腐蝕防止
化合物より優れた真の利点を提供する。当業者に理解されるように、ケーブルジ
ャケットを使用しない構造において、ケーブルを独立した工程段階で加熱して、
油を蒸発させ、本発明の防蝕ケーブルを提供してもよい。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の腐蝕防止組成物は、アルミニウム製外側導体を用いると特に有用であ
ることがわかる。特に、アルミニウム外側導体に関して、腐蝕防止化合物が、ア
ルミニウムと結合し、外側導体の表面上に良好に保持される。
【００５４】 本発明の腐蝕防止組成物は、ケーブルの外側導体及び全体としてのケーブルに
対し優れた保護を提供する。本発明は前記引込ケーブル及び中継線及び分配ケー
ブルを用いる使用のために記載されているが、本発明は、これらの態様に限定さ
れるものではない。特に、腐蝕防止組成物は、任意のタイプのケーブルに使用で
きるが、ケーブルの導体での腐蝕を制限することが重要である。更に、腐蝕防止
組成物を同軸ケーブルの外側導体に使用することを記載しているが、内側導体に
も使用でき、あるいは、他のタイプの適用で、金属に使用し、防蝕を提供できる
ことは、当業者に理解されることであろう。
【００５５】 本発明の記載および添付図面を参酌すれば、当業者であればそれを変更及びバ
リエーションを実施可能であることは、理解されよう。これらの変更及びバリエ
ーションは、請求の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ラミネートテープ及び編組を含む、本発明の態様の１つによる同軸ケーブルの
斜視図である。
【図２】 ラミネートテープ及びラミネートテープの周囲にらせん状に配置したワイヤを
含む、本発明の他の態様による同軸ケーブルの斜視図である。
【図３】 長手方向に溶接された外装を含む、本発明の他の態様による同軸ケーブルの斜
視図である。
【図４】 図１と２に図示された本発明の態様に相当する同軸ケーブルの製法の概略図で
ある。
【図５Ａ〜５Ｂ】 図３に図示された本発明の態様に相当する同軸ケーブルの製法の概略図である
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ， ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 マレスカ，ベネディクト アメリカ合衆国ノースカロライナ州28012， ベルモント，ティンバーランド・ドライヴ 222 Ｆターム(参考） 5G313 FA05 FB06 FB10 FC04 FC05 FD03 FD16 5G319 FA07 FC19 FC37 5G323 EA02 5G327 AA01 AC04

Claims (67)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 同軸ケーブルであって、該ケーブルは、延伸中心導体と、前
    記中心導体を取り巻く誘電層と、前記誘電層を取り巻く外側導体と、少なくとも
    前記外側導体の外側部分にある腐蝕防止被膜とを含み、かつ、該腐蝕防止被膜が
    、石油スルホネート、ベンゾトリアゾール、アルキルベンゾトリアゾール、ベン
    ゾイミダゾール、グアナジノベンゾイミダゾール、フェニルベンゾイミダゾール
    、トリルトリアゾール、メルカプトトリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾー
    ル及びこれらの塩からなる群から選択される水不溶性の腐蝕防止化合物を含むこ
    とを特徴とする同軸ケーブル。
  2. 【請求項２】 前記腐蝕防止被膜は、更に油分散剤の残余量を含むことを特
    徴とする請求項１記載の同軸ケーブル。
  3. 【請求項３】 前記腐蝕防止被膜は、プロピレンを基礎とするグリコールエ
    ーテル、プロピレンを基礎とするグリコールエーテルアセテート、エチレンを基
    礎とするグリコールエーテル及びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセ
    テートからなる群から選択される安定剤を残余量、更に含むことを特徴とする請
    求項１又は２記載の同軸ケーブル。
  4. 【請求項４】 腐蝕防止化合物は、石油スルホネート塩であることを特徴と
    する請求項１〜３のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  5. 【請求項５】 石油スルホネート塩は、カルシウム、バリウム、マグネシウ
    ム、ナトリウム、カリウム及びアンモニウム塩並びにこれらの混合物からなる群
    から選択されることを特徴とする請求項４記載の同軸ケーブル。
  6. 【請求項６】 石油スルホネート塩は、カルシウム塩を含むことを特徴とす
    る請求項４記載の同軸ケーブル。
  7. 【請求項７】 石油スルホネート塩は、カルシウム塩に基づいて０より大か
    ら約２５％までの活性度を有することを特徴とする請求項６記載の同軸ケーブル
    。
  8. 【請求項８】 石油スルホネート塩は、バリウム及びナトリウム塩からなる
    群から選択される塩を更に含むことを特徴とする請求項６記載の同軸ケーブル。
  9. 【請求項９】 外側導体は、アルミニウム又はアルミニウム合金から形成さ
    れることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  10. 【請求項１０】 中心導体と誘電層との間に、ベンゾトリアゾール化合物及
    びポリマー化合物を含む腐蝕防止層を更に含むことを特徴とする請求項１〜９の
    いずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  11. 【請求項１１】 前記ベンゾトリアゾール化合物は、ベンゾトリアゾールで
    あることを特徴とする請求項１０記載の同軸ケーブル。
  12. 【請求項１２】 前記ポリマー化合物は、発泡低密度ポリエチレンであるこ
    とを特徴とする請求項１０記載の同軸ケーブル。
  13. 【請求項１３】 前記外側導体は、ケーブル長手方向に延伸する結合アルミ
    ニウム−ポリマー−アルミニウムのラミネートテープを含むことを特徴とする請
    求項１〜１２のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  14. 【請求項１４】 前記ラミネートテープは、長手方向縁をオーバーラップさ
    せていることを特徴とする請求項１３記載の同軸ケーブル。
  15. 【請求項１５】 前記腐蝕防止被膜は、前記ラミネートテープの外面上にあ
    ることを特徴とする請求項１３記載の同軸ケーブル。
  16. 【請求項１６】 前記外側導体は、前記ラミネートテープを取り巻く編組を
    更に含み、該編組は、前記腐食防止被膜で被覆されたワイヤから形成されること
    を特徴とする請求項１３記載の同軸ケーブル。
  17. 【請求項１７】 前記ラミネートテープの回りにらせん状に配置される複数
    のワイヤを更に含み、該ワイヤは、前記腐食防止被膜で被覆されていることを特
    徴とする請求項１３記載の同軸ケーブル。
  18. 【請求項１８】 前記外側導体は、長手方向に溶接された外装を含み、前記
    腐蝕防止被膜は前記外装の外面上にあることを特徴とする請求項１〜１７のいず
    れか１項に記載の同軸ケーブル。
  19. 【請求項１９】 更に、前記外側導体を取り巻くポリマージャケットを含む
    ことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  20. 【請求項２０】 前記腐蝕防止被膜は、油中に分散された水不溶性腐蝕防止
    化合物と、プロピレンを基礎とするグリコールエーテル、プロピレンを基礎とす
    るグリコールエーテルアセテート、エチレンを基礎とするグリコールエーテル及
    びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセテートからなる群から選択され
    る安定剤とを含む組成物を加熱して、油の本質的部分及び安定剤を蒸発させ、前
    記腐食防止化合物を含む腐蝕防止塗料を前記外側導体上に残すことにより形成さ
    れることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか１項に記載の同軸ケーブル。
  21. 【請求項２１】 同軸ケーブルであって、該ケーブルは、延伸中心導体と、
    前記中心導体を取り巻く誘電層と、前記誘電層を取り巻く外側導体と、少なくと
    も前記外側導体の外側部分上にある腐蝕防止組成物とを含み、かつ、該腐蝕防止
    組成物は、油中に分散された水不溶性腐蝕防止化合物と、プロピレンを基礎とす
    るグリコールエーテル、プロピレンを基礎とするグリコールエーテルアセテート
    、エチレンを基礎とするグリコールエーテル及びエチレンを基礎とするグリコー
    ルエーテルアセテートからなる群から選択される安定剤とを含むことを特徴とす
    る同軸ケーブル。
  22. 【請求項２２】 同軸ケーブルの製法であって、該方法は、 所定の移動経路に沿って中心導体を前進させる工程と、 中心導体の周りに誘電層を適用する工程と、 該誘電層の周りに外側導体を適用する工程と、 前記外側導体に、腐蝕防止組成物を適用する工程と、を含み、 前記腐蝕防止組成物は、油中に分散された腐蝕防止化合物と、プロピレンを基
    礎とするグリコールエーテル、プロピレンを基礎とするグリコールエーテルアセ
    テート、エチレンを基礎とするグリコールエーテル及びエチレンを基礎とするグ
    リコールエーテルアセテートからなる群から選択される安定剤とを含むことを特
    徴とする方法。
  23. 【請求項２３】 更に、前記ケーブルを加熱して、腐蝕防止組成物中の油及
    び安定剤を蒸発させる工程を含むことを特徴とする請求項２２記載の方法。
  24. 【請求項２４】 前記加熱工程は、上昇させた温度で、外側導体の周りにポ
    リマー融液を適用し、前記ケーブルを加熱することを含むことを特徴とする請求
    項２２又は２３記載の方法。
  25. 【請求項２５】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールメチルエーテルア
    セテート、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチ
    ルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール
    ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレ
    ングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレング
    リコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレング
    リコールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、エチレングリ
    コールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールブチルエーテルアセテー
    ト、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールブ
    チルエーテルアセテート及びこれらの混合物からなる群から選択されることを特
    徴とする請求項２２〜２４のいずれか１項に記載の方法。
  26. 【請求項２６】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールエーテルアセテー
    トであることを特徴とする請求項２５記載の方法。
  27. 【請求項２７】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールメチルエーテルア
    セテートであることを特徴とする請求項２５記載の方法。
  28. 【請求項２８】 前記腐蝕防止化合物は、石油スルホネート、ベンゾトリア
    ゾール、アルキルベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾール、グアナジノベンゾ
    イミダゾール、フェニルベンゾイミダゾール、トリルトリアゾール、メルカプト
    トリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾール及びこれらの塩からなる群から選
    択されることを特徴とする請求項２２〜２７のいずれか１項に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記腐蝕防止化合物は、石油スルホネート塩であることを
    特徴とする請求項２８記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム、バリウム、マグ
    ネシウム、ナトリウム、カリウム及びアンモニウム塩及びこれらの混合物からな
    る群から選択されることを特徴とする請求項２９記載の方法。
  31. 【請求項３１】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム塩を含むことを特
    徴とする請求項３０記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム塩に基づいて０よ
    り大きく約２５％までの活性度を有することを特徴とする請求項３１記載の方法
    。
  33. 【請求項３３】 前記石油スルホネート塩は、バリウム及びナトリウム塩か
    らなる群から選択される塩を更に含むことを特徴とする請求項３１記載の方法。
  34. 【請求項３４】 前記油は、パラフィン系石油であることを特徴とする請求
    項２２〜３３のいずれか１項に記載の方法。
  35. 【請求項３５】 前記パラフィン系石油は、約６００未満の分子量を有する
    ことを特徴とする請求項３４記載の方法。
  36. 【請求項３６】 前記パラフィン系石油は、鉱油であることを特徴とする請
    求項３４記載の方法。
  37. 【請求項３７】 前記腐蝕防止化合物は、約５〜約４０重量％の量で存在し
    、前記油は、約５０〜約９０重量％の量で存在し、かつ、前記安定剤は、約１〜
    約１０重量％の量で存在することを特徴とする請求項２２〜３６のいずれか１項
    に記載の方法。
  38. 【請求項３８】 前記腐蝕防止化合物は、約１５〜約３０重量％の量で存在
    し、前記油は、約６０〜約８０重量％の量で存在し、かつ、前記安定剤は、約３
    〜約８重量％の量で存在することを特徴とする請求項２２〜３７のいずれか１項
    に記載の方法。
  39. 【請求項３９】 前記腐蝕防止組成物は、１００°Ｆで、約５０〜約４５０
    ＳＳＵの粘度を有することを特徴とする請求項２２〜３８のいずれか１項に記載
    の方法。
  40. 【請求項４０】 外側導体を適用する前記工程は、アルミニウム又はアルミ
    ニウム合金から形成される外側導体を適用することを含むことを特徴とする請求
    項２２〜３９のいずれか１項に記載の方法。
  41. 【請求項４１】 外側導体適用の前記工程は、アルミニウム−ポリマー−ア
    ルミニウムラミネートテープを、誘電層の周りに誘導し、かつラミネートテープ
    の長手方向縁を重ねて、外側導体を形成する工程を含む、請求項２２〜４０のい
    ずれか１項に記載の方法。
  42. 【請求項４２】 腐蝕防止組成物を外側導体に適用する前記工程は、外側導
    体の外面に腐蝕防止組成物を擦り付けることを含むことを特徴とする請求項２２
    〜４１のいずれか１項に記載の方法。
  43. 【請求項４３】 腐蝕防止組成物を外側導体に適用する前記工程は、ケーブ
    ルを腐蝕防止組成物に浸漬することを含むことを特徴とする請求項２２〜４１の
    いずれか１項に記載の方法。
  44. 【請求項４４】 外側導体を適用する前記工程は、前記誘導する工程の後に
    、ラミネートテープの周りに、ワイヤで編組を形成する工程を更に含むことを特
    徴とする請求項４１〜４３のいずれか１項に記載の方法。
  45. 【請求項４５】 腐蝕防止組成物を外側導体に適用する前記工程は、前記形
    成工程前に、ワイヤに腐蝕防止組成物を適用する工程を含むことを特徴とする請
    求項４４記載の方法。
  46. 【請求項４６】 腐蝕防止組成物をワイヤに適用する前記工程は、ワイヤに
    腐蝕防止組成物を擦り付けることを含むことを特徴とする請求項４５記載の方法
    。
  47. 【請求項４７】 外側導体を適用する前記工程は、前記誘導する工程の後に
    、ラミネートテープ周囲に複数のワイヤをらせん状に配置する段階を更に含むこ
    とを特徴とする請求項４１〜４３のいずれか１項に記載の方法。
  48. 【請求項４８】 腐蝕防止組成物を外側導体に適用する前記工程は、前記配
    置工程前に、ワイヤに腐蝕防止組成物を適用する段階を含むことを特徴とする請
    求項４７記載の方法。
  49. 【請求項４９】 腐蝕防止組成物をワイヤに適用する前記工程は、ワイヤに
    腐蝕防止組成物を擦り付けることを含むことを特徴とする請求項４８記載の方法
    。
  50. 【請求項５０】 外側導体を適用する前記工程は、誘電層周囲にアルミニウ
    ムストリップを誘導し、かつ金属ストリップの隣接縁を長手方向に溶接して、外
    側導体を形成することを含むことを特徴とする請求項２２〜４０のいずれか１項
    に記載の方法。
  51. 【請求項５１】 腐蝕防止組成物であって、該組成物は、油中に分散された
    水不溶性腐蝕防止化合物と、プロピレンを基礎とするグリコールエーテル、プロ
    ピレンを基礎とするグリコールエーテルアセテート、エチレンを基礎とするグリ
    コールエーテル及びエチレンを基礎とするグリコールエーテルアセテートからな
    る群から選択される安定剤とを含むことを特徴とする腐蝕防止組成物。
  52. 【請求項５２】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールメチルエーテルア
    セテート、プロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチ
    ルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコール
    ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート、エチレ
    ングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレング
    リコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレング
    リコールエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、エチレングリ
    コールエチルエーテルアセテート、エチレングリコールブチルエーテルアセテー
    ト、ジエチレングリコールエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールブ
    チルエーテルアセテート及びこれらの混合物からなる群から選択されることを特
    徴とする請求項５１記載の組成物。
  53. 【請求項５３】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールエーテルアセテー
    トであることを特徴とする請求項５２記載の組成物。
  54. 【請求項５４】 前記安定剤は、ジプロピレングリコールメチルエーテルア
    セテートであることを特徴とする請求項５２記載の組成物。
  55. 【請求項５５】 前記腐蝕防止化合物は、石油スルホネート、ベンゾトリア
    ゾール、アルキルベンゾトリアゾール、ベンゾイミダゾール、グアナジノベンゾ
    イミダゾール、フェニルベンゾイミダゾール、トリルトリアゾール、メルカプト
    トリアゾール、メルカプトベンゾトリアゾール及びこれらの塩からなる群から選
    択されることを特徴とする請求項５１〜５４のいずれか１項に記載の組成物。
  56. 【請求項５６】 前記腐蝕防止化合物は、石油スルホネート塩であることを
    特徴とする請求項５５記載の組成物。
  57. 【請求項５７】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム、バリウム、マグ
    ネシウム、ナトリウム、カリウム及びアンモニウム塩及びこれらの混合物からな
    る群から選択されることを特徴とする請求項５６記載の組成物。
  58. 【請求項５８】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム塩を含むことを特
    徴とする請求項５７記載の組成物。
  59. 【請求項５９】 前記石油スルホネート塩は、カルシウム塩に基づいて０よ
    り大きく約２５％までの活性度を有することを特徴とする請求項５８記載の組成
    物。
  60. 【請求項６０】 前記石油スルホネート塩は、バリウム及びナトリウム塩か
    らなる群から選択される塩を更に含むことを特徴とする請求項５８記載の組成物
    。
  61. 【請求項６１】 前記油は、パラフィン系石油であることを特徴とする請求
    項５１〜６０のいずれか１項に記載の組成物。
  62. 【請求項６２】 前記パラフィン系石油は、約６００未満の分子量を有する
    ことを特徴とする請求項６１記載の組成物。
  63. 【請求項６３】 前記パラフィン系石油は、鉱油であることを特徴とする請
    求項６１記載の組成物。
  64. 【請求項６４】 前記腐蝕防止化合物は、約５〜約４０重量％の量で存在し
    、前記油は、約５０〜約９０重量％の量で存在し、かつ、前記安定剤は、約１〜
    約１０重量％の量で存在することを特徴とする請求項５１〜６３のいずれか１項
    に記載の組成物。
  65. 【請求項６５】 前記腐蝕防止化合物は、約１５〜約３０重量％の量で存在
    し、前記油は、約６０〜約８０重量％の量で存在し、かつ、前記安定剤は、約３
    〜約８重量％の量で存在することを特徴とする請求項５１〜６３のいずれか１項
    に記載の組成物。
  66. 【請求項６６】 前記腐蝕防止組成物は、室温で、約５０〜約４５０ｃｓｐ
    の粘度を有することを特徴とする請求項５１〜６５のいずれか１項に記載の組成
    物。
  67. 【請求項６７】 腐蝕防止組成物であって、該組成物は、水不溶性石油スル
    ホネート塩約５〜約４０重量％、パラフィン系石油約５０〜約９０重量％、及び
    ジプロピレングリコールメチルエーテルアセテート約１〜約１０重量％を含むこ
    とを特徴とする腐蝕防止組成物。
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