JP2003529503A - 液体容器用キャップ - Google Patents

液体容器用キャップ

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JP2003529503A JP2001572385A JP2001572385A JP2003529503A JP 2003529503 A JP2003529503 A JP 2003529503A JP 2001572385 A JP2001572385 A JP 2001572385A JP 2001572385 A JP2001572385 A JP 2001572385A JP 2003529503 A JP2003529503 A JP 2003529503A
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Abstract

(57)【要約】 容器４００のネック部に組み立てられるようになった本体１００をおいて、その本体１００の一上面には上向に突出して、一方向に曲がるようになった口部Ｎを形成したことであって、その口部Ｎの内側には内容物を飲用したり異なる容器に移す用途の上下作動用取出ストロー２００を装着して、その取出ストロー２００を含んでいる口部Ｎの外部には前記取出ストロー２００を開閉できるキャップ３００を組み立てて、前記口部Ｎは一側に口部折たたみ部が形成された作動用取出ストローを備えた口部が一側に曲がるようになった液体容器用キャップが開示される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ［技術分野］ 本発明は容器に入っている内容物を取出ストローを通じて飲用したり異なる容
器に移すことが可能なことはもちろん、その取出ストローを備えた口部は一側に
折たたまれることが可能な、多段積層可能な技術的特性の液体容器用キャップに
関するものである。
【０００２】 ［背景技術］ 従来の技術としては本出願人の韓国実用新案登録第１７３３５０号がある。
【０００３】 前記韓国実用新案登録第１７３３５０号は容器に入っている内容物を取出スト
ローを通じて飲用することとその容器内の内容物を異なる容器に移すことが一時
に解決された大きい特徴はあるが、本発明のようにその取出ストローを備えた口
部が一側に折たたまれる技術的特性はなかった。
【０００４】 韓国実用新案登録第１７３３５０号は物流または陳列時に突出した口部によっ
て支障を招く恐れがあったが、本発明では口部が一側に曲がることができるよう
に薄板型の口部折たたみ部をおいて、前記のような問題を解決しようとすること
を目的とする。
【０００５】 ［発明の開示］ 本発明が解決しようとする課題は取出ストローを備えた口部が一側に折たたま
れる技術的特性を備えることである。
【０００６】 容器のネック部に組み立てられるようになった本体１００をおいて、その本体
１００の一上面には上向に突出して、一方向に曲がるようになった口部Ｎを形成
したことであって、その口部Ｎの内側には内容物を飲用したり異なる容器に移す
用途の上下作動用取出ストロー２００を装着して、その取出ストロー２００を含
んでいる口部Ｎの外部には前記取出ストロー２００を開閉できるキャップ３００
を組み立てて、前記口部Ｎは一側に口部折たたみ部が形成された作動用取出スト
ローを備えた口部が一側に曲がるようになったことである。
【０００７】 本発明は口部が一側に曲がって、容器の多段積層が容易な大きい特徴があるこ
とはもちろん、その口部に形成された取出ストローは上下移動されることで容器
内の内容物を飲用することと、その容器内の内容物を異なる容器に移すことが可
能となる。
【０００８】 ［発明を実施するための最良の形態］ 前記目的を達成するための本発明の液体容器用キャップは、作動取出ストロー
を備えた口部をおいて、その口部は容器のネック部に結合するようになった本体
の一上面部に形成されてあるものの、前記口部は一側に折たたまれる口部折たた
み部が形成されていることである。
【０００９】 そして上記のような本体は容器のネック部や容器の構造によって多様に適用で
きるように本体の組立部接着部を異ならせることができることである。
【００１０】 ［実施例］ 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】 容器４００のネック部に組み立てられるようになった本体１００をおいて、そ
の本体１００の一上面には上向に突出した口部Ｎを形成したことであって、その
口部Ｎの内側には内容物飲用用取出ストロー２００を挿入することと、その取出
ストロー２００を含んでいる口部Ｎの外部にはキャップ３００を組立て、前記口
部Ｎは一側に口部折たたみ部が形成された容器キャップＡにおいて、 前記本体１００は上面部１０１と側面部１０２そしてその側面部１０２の下側
には切取線１０３に区画したハンプ１０５がある偽造防止リム１０４を形成した
ことであって、前記側面部１０２の内壁面には容器ネック部が挿入できる挿入溝
１０６があるハンプ１０７を形成したことであって、前記上面部１０１には上向
に突出した取出ストロー挿入孔１０８がある口部Ｎを形成し前記口部Ｎの外環部
にはねじ山１０９と下段外突環部１１０を形成し、前記口部Ｎの下段であり上面
部１０１上にある折たたみ部連結面１１１反対側部には放物線型の口部折たたみ
部１１２を形成して、前記口部折たたみ部１１２があるその外側は案内部１１４
を含んでいる空間１１３を形成したことである。
【００１２】 そして前記取出ストロー２００は前記取出ストロー挿入孔１０８に組み立てて
その取出ストロー挿入孔１０８に組み立ててその取出ストロー挿入孔１０８の上
、下段面に移動して接触されるように、上段には環溝２０２を中心に上下に環突
起２０１と環リムを形成し、前記下段には環リム２０４と折たたみ部２０５を形
成し、その下方には容器４００の長さに比例する長さで取出ストロー２００が長
く形成されていることであり、前記環リム２０３、２０４のあいだは空気流入溝
２０６を長く形成し、前記空気流入溝２０６の両側には少なくとも１個以上の側
面流出孔２０７が形成されて上下に貫通された内部の流出孔２０８と連結してい
ることである。
【００１３】 またキャップ３００は上面部３０１と側面部３０２に構成されて、側面部３０
２の下方には切取線３０３に区画したハンプ３０５がある偽造防止リム３０４を
形成したことであって、前記上面部３０１の底部であり側面部３０２の内壁面に
は環突起かけ溝３０７がある作動用突起３０６を形成したことであって、前記作
動用突起３０６の下部内壁面には前記本体１００口部Ｎの上段外周面に接触され
て密閉力を維持する密閉壁３０８を形成することと、その下方には前記口部Ｎの
ねじ山１０９に接触される型のねじ谷３０９を形成したことである。
【００１４】 このようになった本発明の作用効果を説明すればつぎのとおりである。
【００１５】 図１ｅ〜ｇを参考として、まず概略的に説明すれば、１ａのような容器キャッ
プＡを容器４００のネック部に組み立てた状態が図１ｅのようなことであり、上
記のような状態でキャップ３００を封切りする方向にまわすようになれば図１ｆ
と簡易取出ストロー２００が口部Ｎの上向に若干突出されるように引き出される
ことであり、前記図１ｆのような状態で前記取出ストロー２００を押すと前記取
出ストロー２００が下向して容器４００内の内容物を他の容器に移すことが容易
になることである。
【００１６】 以上の内容を詳細な断面図によって説明すればつぎのとおりである。
【００１７】 容器４００のネック部に容器キャップＡこの組み立てられた状態が図１ｈのよ
うなことであり、本発明の容器キャップＡは図１ｈのように容器４００ネック部
に組み立てられた後、口部Ｎが図１ｌで示したように一側に曲がった状態を取っ
ていることであり、このときは前記口部Ｎが曲がるとき折たたみ部連結面１１１
を中心にしてその相対された口部折たたみ部１１２が下向きに広まりながらなる
ことであるが、場合によっては前記口部Ｎは一側に曲がった状態で容器キャップ
Ａが容器４００のネック部に組み立てられることである。
【００１８】 続いた説明として、前記図１ｌのような状態で図１ｌの場合口部Ｎを図１ｈの
ように引き上げた後、キャップ３００を封切りする方向に回すと前記キャップ３
００のねじ谷３０９が口部Ｎのねじ山１０９をのって上向される過程に取出スト
ロー２００も同時に上方に動くようになるのに、これは前記取出ストロー２００
の環突起２０１が前記キャップ３００の作動用環突起３０６に緻密に挟まれてい
るためである。
【００１９】 上記のような状態でキャップ３００をもう少し精一杯回すと一定線上では取出
ストロー２００の環リム２０４が口部Ｎの下段部に着くようになれば取出ストロ
ー２００はこれ以上上向できなくて止めるようになることであり、こういう状態
で前記キャップ３００を続けて回すと取出ストロー２００の環突起２０１がキャ
ップ３００の作動用環突起３０６から瞬間弾力的に離脱されるのに、このような
状態が図１ｉのようなことである。
【００２０】 そして、前記図１ｉのような状態では別の力を加えなくても前記キャップ３０
０は口部Ｎで分離されるようになることであり、前記キャップ３００の下方に形
成された偽造防止リム３０４は前記キャップ３００が上向されようとする過程で
切取線３０３が破壊されながら除去されることで、その偽造防止リム３０４は側
面部３０２で分離されることもあって、ついていることもあることだ。
【００２１】 以上、図１ｉでキャップ３００が除去された状態が図１ｊのようなことであり
、前記図１ｊのような状態で、取出ストロー２００の上段に口をつけて吸入すれ
ば容器４００内の内容物が流出孔２０８を経由吸出されることであり、これと同
時空気流入溝２０６を経由して空気が容器４００内に流入されるため、飲用時容
器４００が収縮されないで容器４００内の内容物が容易に流出できることであり
、また前記取出ストロー２００が上向しながら前記取出ストロー２００の側面流
出孔２０７は本体１００流出挿入孔１０８の内壁に密着されて気密を維持するこ
とで、流出孔２０８を通じて容器４００内の内容物が吸出されることには何らの
支障がないことである。
【００２２】 また、前記容器４００内の内容物を他の容器に移したり直接口をつけて飲用し
ようとするときも図１ｊのような状態で取出ストロー２００を押すと、上記の取
出ストロー２００がもとの状態に復帰するようになって、この過程で取出ストロ
ー２００の側面流出孔２０７が本体１００口部Ｎの取出ストロー挿入孔１０８か
ら離脱されながらその側面流出孔２０７が明確に露出することである。
【００２３】 以上のような状態で口部Ｎを口につけて容器４００を一側に傾けるようになれ
ば容器４００内の内容物が側面流出孔２０７を経由流出孔２０８に流出されるこ
とであり、または図１ｋで示したように容器４００を一側に傾けるようになれば
空気流入溝２０６を通じてその空気が容器４００内に流入されて、これと同時容
器４００内の内容物は側面流出孔２０８を通じて流出されることである。
【００２４】 図１ｌは口部Ｎが一方向に曲がった状態を示したことであって、このときは取
出ストロー２００の折たたみ部２０５を起点にしてその取出ストロー２００の下
部が折った形態を示していることである。
【００２５】 以上、図１ｌの行為が自然になることを図ｌｍを参考にして説明すればつぎの
とおりである。
【００２６】 ａの大きさによって空間１１３の深さが比例することであり、ｂの大きさは取
出ストロー挿入孔１０８に取出ストロー２００を組立てたことの折たたみ部２０
５が動く角度の大きさとして、ｂの大きさが大きいほどｂ’の距離も大きくなる
ことである。
【００２７】 そして口部折たたみ部１１２の広まった距離Ｌよりも口部折たたみ部１１２の
端部で折たたみ部連結ならば１１１の距離Ｌ’が大きくて野蛮前記口部Ｎの折た
たまれる角度もそれだけ大きくようになることである。
【００２８】 また、口部Ｎの折たたまれる大きさｃによって空間１１３の大きさｃ’が調整
できるので、本発明で示された各図は図１ｍを参考とすればよい。
【００２９】 図２は本発明の本体１００を容器ネック部に組立した後その容器ネック部に組
み立てられた本体１００をはがすための構成として、一例に、必要によって偽造
防止リム１０４に取っ手１１５を形成して、その取っ手１１５の両側は側面切取
線１１６を形成し、前記側面切取線１１６の両端は切取線１０３と連結している
ことであり、その使用時には取っ手１１５の孔に指を入れた後、その取っ手１１
５を引くようになれば両側の側面切取線１１６と同じ延長線上の切取線１０３が
切取りされながら本体１００が開くようになることである。
【００３０】 図３は口部Ｎを一側に折たたまれるようにしたとき、容器内部の圧力によりそ
の口部Ｎが上向されようとすることを防止する目的に口部Ｎを見ている相手側部
位である空間１１３の内壁上段一部位にとめ突起１１７を形成し、そのとめ突起
１１７は図３のように口部Ｎを折たたまれるようにしたとき、その口部Ｎにかぶ
せられたキャップ３００の上面部３０１外周部が前記とめ突起１１７を弾力的に
のってこえる程度の大きさとすることである。また図３で点線に示すように空間
１１３を覆う目的に上面部１０１にはステッカー１１８等を粘着させることがで
きることである。
【００３１】 図４ａ〜ｂは、図１ｍで説明したように口部折たたみ部１１２の大きさや形態
はその口部Ｎが折たたまれる構造で多様に形成されることができることを表わし
たことである。
【００３２】 図５は本体１００が容器ネック部に組立されることを異なりにすることを表わ
したこととして、一例に、側面部１０２の内壁面にねじ山１１９を形成したこと
である。
【００３３】 図６は本体１００をまた他の本体の上面部やまたは容器ネック部の穿孔部位に
押圧して組み立てられるようにしたこととして、望ましくは図６で表わしたよう
に挿入溝１２１を備えた固定環突起１２０を形成し、その固定環突起１２０の内
壁面には硬質の補強リング１２２を組立したことである。
【００３４】 図７は本体１００が容器上面部の任意穿孔部に接着されるように上面部１０１
の外周面１２３を形成したことである。
【００３５】 図８は本体１００の外周面１２４が容器４００の上段面にインサート方式に成
形射出されたり、または接着されることを示したことである。
【００３６】 図９は本体１００が容器４００部と一体に製作されることを示したことである
。
【００３７】 図１０は取出ストロー２００のまた他のことを示したこととして、図１ｃに比
べて特異点は折たたみ部２０５がないことなのに、上記のように折たたみ部２０
５がないことにもかかわらずその作用が可能なことは前記取出ストロー２００は
撓みが比較的自由な材質に形成されるためである。
【００３８】 図１１と図１２は容器４００が容易に収縮されることを前提としたこととして
、詳しくは、図１１の場合、口部Ｎの取出ストロー挿入孔１０８部位には内容物
吸入用取出ストロー２００を組み立てたことであり、図１２の場合は、口部Ｎの
下方に取出ストロー２００を一体に成形することであり、その口部Ｎの上方には
密閉のために引きリング１２６がある切取膜１２５を切取線１２７に区画したこ
とである。
【００３９】 以上、図１１と図１２の場合は容器４００内の内容物を飲用することだけであ
る。
【００４０】 図１３の場合は、容器内の内容物を飲用できるようにだけ構成されたことで、
詳しくは、口部Ｎの上向には補助口部１２８を形成し、その補助口部１２８の下
部であり前記口部Ｎの内壁面には長い形態の空気流入孔１２９を形成したことで
あって、その使用時には容器を一側に傾けた後補助口部１２８に口をつけて吸入
すれば空気流入孔１２９を通じては容器内に空気が流入されながら流出孔１３０
には容器内の内容物が流出されることである。以上、本発明の口部Ｎには空気流
入孔１２９が形成されているし、容器の材質に関係なしに使われることができる
ことである。
【００４１】 以上、図１３の口部Ｎは多様な本体１００およびび容器に適用できることであ
り、また本発明で示すそれぞれの異なる技術も利用可能なことを前提として相互
異なる構造に応用できることであることを知らせようとすることである。
【００４２】 図１４は容器４００が収縮されることを前提とすることとして、詳しくは、口
部Ｎの上段に切取線１３１に区画した密閉部１３３があるキャップ１３２を形成
したことであって、その使用時にはキャップ１３２を一側に回すようになれば切
取線１３１が破壊されて、その飲用時には容器４００を一側を傾けた後、口部Ｎ
に口をつけて吸入した容器４００内の内容物が排出されることである。
【００４３】 また、前記口部Ｎの流出孔１３４にはその下方に長く取出ストロー２００をお
いて、その容器４００内の内容物を吸って食べられることである。
【００４４】 そして本発明の本体１００には取出ストロー２００が組み立てられない状態に
も用いられることであり、取出ストロー２００に形成された空気流入溝を口部Ｎ
の取出ストロー挿入孔内壁面に形成することができるが、こういう場合、取出ス
トロー２００に形成された側面流出孔がその取出ストロー挿入孔の内壁面に形成
された空気流入溝のような位置に位置されないようにするべきなことに、本発明
で示した取出ストロー２００に空気流入溝を形成することに比べて非効率的なこ
とである。
【００４５】 また、口部Ｎに適用されるキャップ３００もスクリュー方式でない多様な形態
に製作できることであり、場合によって本発明の取出ストロー２００はキャップ
３００により上下に移動しないで、その取出ストロー２００はキャップ３００を
封切りした後手動にその取出ストロー２００を上下に移動させることができるこ
とである。
【００４６】 ［産業上利用可能性］ 本発明は以上で説明したように口部が一側に曲がって、容器の多段積層が容易
な大きい特徴があることはもちろん、その口部に形成された取出ストローは上下
移動されることで容器内の内容物を飲用することと、その容器内の内容物を異な
る容器に移すことが可能な長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】 液体容器用キャップの縦断面図である。
【図１ｂ】 液体容器用キャップの一組立品の本体の縦断面図である。
【図１ｃ】 取出ストローの縦断面図である。
【図１ｄ】 キャップの縦断面図である。
【図１ｅ】 本発明の液体容器用キャップが容器に組み立てられた状態を示す斜視図である
。
【図１ｆ】 図１ｅの連続段階として、キャップを開いて示す状態図である。
【図１ｇ】 容器に入っている内容物を異なる容器に移している状態図である。
【図１ｈ】 液体容器用キャップが容器のネック部に組み立てられた状態を示す縦断面図で
ある。
【図１ｉ】 図１ｈの連続段階として、キャップを開いている状態の縦断面図である。
【図１ｊ】 蓋が除去された状態を示す縦断面図である。
【図１ｋ】 容器に入っている内容物を異なる容器に移している状態を示す縦断面図である
。
【図１ｌ】 液体容器用キャップが容器ネック部に組み立てられた後、口部キャップが一側
に折たたまれた状態を示す図である。
【図１ｍ】 本体の主要原理を説明するための縦断面図である。
【図２】 本体を容器ネック部からワンタッチ方式ではがすために偽造防止リム部に取っ
手を形成したことを示す縦断面図である。
【図３】 液体容器用キャップが容器ネック部に組み立てられた後、口部が一側に折たた
まれた状態でその口部が人為的な力を加えない限り上向しないように補助突起を
形成したことを示す図である。
【図４ａ】 本体に形成された口部折たたみ部の多様な実施例を示す図である。
【図４ｂ】 本体に形成された口部折たたみ部の多様な実施例を示す図である。
【図５】 本発明の核心である口部折たたみ部が多様な種類の容器ネック部に適用できる
ことを示す縦断面図である。
【図６】 本発明の核心である口部折たたみ部が多様な種類の容器ネック部に適用できる
ことを示す縦断面図である。
【図７】 本発明の核心である口部折たたみ部が多様な種類の容器ネック部に適用できる
ことを示す縦断面図である。
【図８】 本発明の核心である口部折たたみ部が多様な種類の容器ネック部に適用できる
ことを示す縦断面図である。
【図９】 本発明の核心である口部折たたみ部が多様な種類の容器ネック部に適用できる
ことを示す縦断面図である。
【図１０】 取出ストローの変形例である。
【図１１】 本体に形成された取出ストローの変形例を示す図である。
【図１２】 本体に形成された取出ストローの変形例を示す図である。
【図１３】 本体に形成された口部の変形例を示す図である。
【図１４】 本体に形成された口部の変形例を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 51/24 Ｂ６５Ｄ 51/24 Ｇ 83/00 83/00 Ｇ Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PE15 PE30 3E084 AA02 AA12 AB01 BA01 BA03 CA01 CB01 CB02 CB04 DA01 DB01 DB02 DB09 DB12 DB13 DB18 FA09 FB01 FC12 FD13 GA01 GA08 GB01 GB08 GB17 KA01 LA03 LA17 LB02 LB07 LC01 LC02 LC03 LC04 LC06

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器４００のネック部に組み立てるようになった本体１００
    をおいて、その本体１００の一上面には上向に突出して一方向に曲がることがで
    きる口部Ｎを形成したことであって、その口部Ｎの内側には内容物を飲用したり
    異なる容器に移す用途の上下作動用取出ストロー２００を挿入して、その取出ス
    トロー２００を含んでいる口部Ｎの外部には前記取出ストロー２００を開閉でき
    るキャップ３００を組立てて、前記口部Ｎは一側に口部折たたみ部が形成された
    作動用取出ストローを備えた口部が一側に曲がるようになった液体容器用キャッ
    プ。
  2. 【請求項２】 容器４００のネック部に組み立てるようになった本体１００
    をおいて、その本体１００の一上面には上向に突出して一方向に曲がることがで
    きる口部Ｎを形成したことであって、前記口部Ｎの外部には口部Ｎの外周面に接
    触されて密閉されるキャップ３００を組立てて、前記口部Ｎは一側に口部折たた
    み部が形成された口部が一側に曲がるようになった液体容器用キャップ。
  3. 【請求項３】 前記本体１００は上面部１０１と側面部１０２そしてその側
    面部１０２の下側には切取線１０３に区画したハンプ１０５がある偽造防止リム
    １０４を形成したことで、前記側面部１０２の内壁面には挿入溝１０６があるハ
    ンプ１０７を形成したことであって、前記上面部１０１には上向に突出した取出
    ストロー挿入孔１０８がある口部Ｎを形成し、前記口部Ｎの外環部にはねじ山１
    ０９と下段外突環部１１０を形成して、前記口部Ｎの下段であり上面部１０１上
    にある折たたみ部連結面１１１反対側部には放物線型の口部折たたみ部１１２を
    形成すれば、前記口部折たたみ部１１２があるその外側は案内部１１４を含んで
    いる空間１１３を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の液体容器用
    キャップ。
  4. 【請求項４】 前記偽造防止リム１０４に取っ手１１５を形成し、その取っ
    手１１５の両側は側面切取線１１６を形成して、前記側面切取線１１６の両端は
    切取線１０３と連結していることを特徴とする請求項３記載の液体容器用キャッ
    プ。
  5. 【請求項５】 前記側面部１０２の内壁面には少なくとも１個のねじ山１１
    ９を形成したことを特徴とする請求項３記載の液体容器用キャップ。
  6. 【請求項６】 前記口部Ｎを中心にした本体１００は穿孔部位に押圧して組
    み立てられるようにしたこととして、前記本体１００の外周面に挿入溝１２１を
    備えた固定環突起１２０を形成し、その固定環突起１２０の内壁面には硬質の補
    強リング１２２を組み立てることを特徴とする請求項３記載の液体容器用キャッ
    プ。
  7. 【請求項７】 前記口部Ｎを中心に一本体１００が穿孔部位に接着可能に上
    面部１０１の外向に外周面１２３を形成したことを特徴とする請求項３記載の液
    体容器用キャップ。
  8. 【請求項８】 前記本体１００の外周面１２４が容器４００の上段面にイン
    サート方式に成形射出されたり、接着されることを特徴とする請求項３記載の液
    体容器用キャップ。
  9. 【請求項９】 前記本体１００が容器４００部と一体に製作されることを特
    徴とする請求項３記載の液体容器用キャップ。
  10. 【請求項１０】 前記口部Ｎの下方に形成された口部折たたみ部１１２の広
    まった距離Ｌは口部折たたみ部１１２の端部で折たたみ部連結面１１１の距離Ｌ
    ’と同一か、または大きいことを特徴とする請求項３記載の液体容器用キャップ
    。
  11. 【請求項１１】 前記取出ストロー２００は上段には環溝２０２を中心に上
    下に環突起２０１と環リム２０３を形成し、前記下段には環リム２０４と折たた
    み部２０５を形成し、その下方には容器４００の長さに比例する長さで取出スト
    ロー２００が長く形成されることであり、前記環リム２０３、２０４のあいだは
    空気流入溝２０６を長く形成し、前記空気流入溝２０６の両側には少なくとも１
    個以上の側面流出孔２０７が形成して、その側面流出孔２０７は上下に貫通され
    た内部の流出孔２０８と連結することを特徴とする請求項１記載の液体容器用キ
    ャップ。
  12. 【請求項１２】 前記取出ストロー２００は折たたみ部２５をなくした状態
    にして、前記取出ストロー２００は撓み折たたみが比較的自由な材質合成樹脂に
    形成することを特徴とする請求項１１記載の液体容器用キャップ。
  13. 【請求項１３】 前記口部折たたみ部１１２の形態は放物線とか少なくとも
    １個の山の峰の形態になったことを特徴とする請求項１０記載の液体容器用キャ
    ップ。
  14. 【請求項１４】 前記口部Ｎに面している相手側部位である空間１１３の内
    壁上段一部位にとめ突起１１７を形成したことを特徴とする請求項３記載の液体
    容器用キャップ。
  15. 【請求項１５】 前記とめ突起１１７は口部Ｎを折たたまれるようにしたと
    き、その口部Ｎにかぶせられたキャップ３００の上面部３０１外周部が前記とめ
    突起１１７を弾力的にのってこえる程度の大きさとすることを特徴とする請求項
    １４記載の液体容器用キャップ。
  16. 【請求項１６】 前記口部Ｎの取出ストロー挿入孔１０８部位には折たたみ
    部２０５がある内容物吸入用取出ストロー２００を組み立てたことを特徴とする
    請求項２記載の液体容器用キャップ。
  17. 【請求項１７】 前記口部Ｎの内部下方に薄くなった取出ストロー２００を
    一体に成形することであり、その口部Ｎの上方には密閉のために引きリング１２
    ６がある切取膜１２５を切取線１２７で区画したことを特徴とする請求項２記載
    の液体容器用キャップ。
  18. 【請求項１８】 前記口部Ｎの上向には補助口部１２８を形成し、その補助
    口部１２８の下部であり前記口部Ｎの内壁面には長い形態の空気流入孔１２９を
    形成したことを特徴とする請求項２記載の液体容器用キャップ。
  19. 【請求項１９】 前記口部Ｎの上段に切取線１３１に区画した密閉部１３３
    があるキャップ１３２を形成したことを特徴とする請求項２記載の液体容器用キ
    ャップ。
  20. 【請求項２０】 前記口部Ｎの内部下方に長く取出ストロー２００を形成し
    たことを特徴とする請求項１９記載の液体容器用キャップ。
  21. 【請求項２１】 前記口部Ｎの容器は収縮容易なことを前提として作動用取
    出ストローを備えた口部が一側に曲がるようになった請求項１６、１７、１９ま
    たは２０記載の液体容器用キャップ。
  22. 【請求項２２】 前記キャップ３００は上面部３０１と側面部３０２で構成
    されて、側面部３０２の下方には切取線３０３に区画したハンプ３０５がある偽
    造防止リム３０４を形成したことであって、前記上面部３０１の底部であり側面
    部３０２の内面壁には環突起かけ溝３０７がある作動用突起３０６を形成したこ
    とであって、前記作動用突起３０６の下部内面壁には前記本体１００口部Ｎの上
    段外周面に接触されて密閉力を維持する密閉壁３０８を形成し、その下方には本
    体１００口部Ｎのねじ山１０９に接触される型のねじ谷３０９を形成したことを
    特徴とする請求項１または２記載の液体容器用キャップ。
  23. 【請求項２３】 前記キャップ３００の作動用突起３０６は取出ストロー２
    ００の環突起２０１にかかって固定することを特徴とする請求項２２記載の液体
    容器用キャップ。
  24. 【請求項２４】 前記キャップ３００を封切りするときには作動用突起３０
    ６が環突起２０１にかかって取出ストロー２００を引き上がっている途中で一定
    線上であるキャップ３００の一番下段ねじ谷３０９が口部Ｎに形成された上段の
    ねじ山１０９を抜け出すまえ前記取出ストロー２００の環リム２０４が前記口部
    Ｎの取出ストロー挿入孔１０８下段にかかって前記環突起２０１が前記作動用環
    突起３０６から離脱されることを特徴とする請求項２３記載の液体容器用キャッ
    プ。
  25. 【請求項２５】 前記キャップ３００には作動用環突起３０６と環突起かけ
    溝３０７がないことを特徴とする請求項２２記載の液体容器用キャップ。
  26. 【請求項２６】 前記キャップ３００が適用された取出ストロー２００はキ
    ャップ３００は封切り後この取出ストロー２００を手で上下向させることを特徴
    とする請求項２２記載の液体容器用キャップ。
  27. 【請求項２７】 前記口部Ｎを一側に曲がるようにした後その口部Ｎの上方
    である本体１００の上面部１０１にはステッカー１１８を接着させたことを特徴
    とする請求項１または２記載の液体容器用キャップ。
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