JP2003521401A - オフセット・ノズルアレイを有するインクジェット・プリントヘッド - Google Patents

オフセット・ノズルアレイを有するインクジェット・プリントヘッド

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 【解決手段】 インクジェット印刷装置は、ノズルアレイ（Ｎ１〜Ｎ３２０）を有し、走査方向において印刷媒体を横切って走査されるプリントヘッドを含む。ノズルアレイは、各々が印刷媒体の前進方向に整列した、第１及び第２の実質的にカラム状のノズルアレイ（３４、３６）を含む。実質的にカラム状の各アレイは、左上方にあるノズルのサブアレイと右上方にあるノズルのサブアレイ（Ｃ８４、Ｃ８３、Ｃ７４、Ｃ７３）を備えた上方サブアレイ対を含み、各サブアレイは、ノズルからノズルへの等しい間隔を有する実質的に直線状のノズル配列を含む。右上方にある各サブアレイは、走査方向において第１の間隔だけ、かつ、印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔の１／２だけ、対応する左上方にあるサブアレイからずれている。第２の実質的にカラム状のアレイは、第２の方向において第２の間隔だけ、かつ、印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔の１／４だけ、第１の実質的にカラム状のアレイからずれている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、一般にインクジェット印刷装置に関する。更に詳細には、本発明は
、水平方向及び垂直方向においてずれの有るインクジェットノズルのアレイを有
するインクジェット・プリントヘッドに関する。
【０００２】発明の背景 インクジェット・プリンタは、プリントヘッドが印刷媒体を横切って移動する
際に、プリントヘッドのノズルからインク滴を噴射することによって印刷媒体上
に画像を形成する。ノズルは、プリントヘッドの移動方向に直交して整列する１
つ以上のカラム内に配列される。
【０００３】 ２つノズルカラムを有する従来のプリントヘッド設計では、各カラム内の各ノ
ズルは、他のカラム内の対応するノズルと水平方向において整列していた。 プリントヘッドが印刷媒体を横切って移動する際に同一列にドットを印刷するよ
うに操作可能な、少なくとも２つの水平方向に整列したノズルでは、このような
設計は余分なものを提供している。１つのノズルが上手く作動しない場合には、
支障したノズルによって印刷されるはずであったドットを他のノズルが印刷する
。
【０００４】 従来の二重カラムの設計では、各カラムのノズル間における垂直方向の間隔又
はピッチは、一般に１／３００インチに限定されていた。これら従来のプリント
ヘッドでは、プリントヘッドが１回通過する間、この１／３００インチの間隔に
よって垂直方向の解像度ができるだけ良好になる。インチ当たり６００ドット（
ｄｐｉ）のチェッカーボードパターンをこのようなプリントヘッドで印刷するに
は、プリントヘッドが連続的に２回通過する間に、印刷媒体が垂直方向に１／６
００インチ移動する必要がある。したがって、これら従来のプリントヘッドは、
１回の通過で６００ｄｐｉのチェッカーボードパターンを印刷できない。
【０００５】 さらに、黒とカラーのカートリッジのような２つのプリントカートリッジを有
するプリンタでは、各プリントヘッドのノズル間における垂直方向のピッチが１
／３００インチのときに、２つのカートリッジのプリントヘッド間における垂直
方向の整列不良は１／６００インチ程になる。このように大きな垂直方向の整列
不良により、印刷画像の品質が低下する結果となる。
【０００６】 したがって、プリントヘッドの１回の通過で、６００ｄｐｉのチェッカーボー
ドパターンを印刷でき、かつ、多数のプリントヘッド間の更に正確な整列を提供
する改善されたプリントヘッドが必要とされている。
【０００７】発明の概要 上述の及び他の必要性は、画像データに基づいて印刷媒体上に印刷画像を形成
するためのインクジェット印刷装置によって取扱われる。この装置は、画像デー
タを受信し、画像データに基づいて印刷信号を発生するためのプリンタ・コント
ローラを含む。この装置はまた、ノズルアレイ中にインク噴射ノズルと対応する
数のインク加熱要素とを有するインクジェット・プリントヘッドを含む。プリン
トヘッドは印刷信号を受信し、印刷信号に基づいて加熱要素を選択的に作動させ
る。これにより、プリントヘッドが走査方向において印刷媒体を横切って走査さ
れるときに、対応するノズルから印刷媒体上にインクが噴射され、これによって
、印刷媒体上に画像が形成される。
【０００８】 プリントヘッド上のノズルアレイは、走査方向に対して垂直な印刷媒体の前進
方向に整列した、実質的にカラム状を成す第１のノズルアレイを含む。第１のア
レイは、第１の左上方にあるノズルのサブアレイと第１の右上方にあるノズルの
サブアレイを含む第１の上方サブアレイ対を有する。第１の左上方にあるサブア
レイと第１の右上方にあるサブアレイの各々は、ノズルからノズルへの等しい間
隔を有するｎ個のノズルの実質的に直線状の配列を含む。第１の右上方にあるサ
ブアレイのノズルからノズルへの間隔は、第１の左上方にあるサブアレイのノズ
ルからノズルへの間隔に等しい。第１の右上方にあるサブアレイは、走査方向に
おいて第１の水平間隔だけ、かつ、印刷媒体の前進方向においてノズルからノズ
ルへの間隔の１／２だけ、第１の左上方にあるサブアレイからずれている。
【０００９】 ノズルアレイはまた、印刷媒体の前進方向において整列する実質的にカラム状
の第２のノズルアレイを含む。第２のアレイは、走査方向において第２の水平間
隔だけ、かつ、印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔の１／４
だけ、第１のアレイからずれている。第２のカラム状アレイは、第２の左上方に
あるサブアレイと第２の右上方にあるサブアレイとを含む第２の上方サブアレイ
対を有する。第２の左上方にあるサブアレイと第２の右上方にあるサブアレイの
各々は、ノズルからノズルへの等しい間隔を有するｎ個のノズルの実質的に直線
状の配列を含む。第２の右上方にあるサブアレイは、走査方向において第１の水
平間隔だけ、かつ、印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔の１
／２だけ、第２の左上方にあるサブアレイからずれている。
【００１０】 好適な実施態様では、装置のプリンタ・コントローラは、印刷媒体上の第１の
カラムに第１のドットを形成すべく、第１の左上方にあるサブアレイのノズルか
らインクを噴射させるために、加熱要素を作動させる印刷信号を発生させるよう
に操作可能である。第１のドット間の間隔は、第１の左上方にあるサブアレイの
ノズルからノズルへの間隔と等しい。プリンタ・コントローラはまた、第１の右
上方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるための印刷信号を発生し
、第１のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第２のドットを第
１のカラムに形成する。第２のドット間の間隔は、第１の右上方にあるサブアレ
イのノズルからノズルへの間隔と等しい。プリンタ・コントローラは、印刷媒体
上の第２のカラムに第３のドットを形成すべく、第２の左上方にあるサブアレイ
のノズルからインクを噴射させるための印刷信号を発生させるように更に操作可
能である。第３のドット間の間隔は、第２の左上方にあるサブアレイのノズルか
らノズルへの間隔と等しい。プリンタ・コントローラは、第２の右上方にあるサ
ブアレイのノズルからインクを噴射させるための印刷信号を発生させるように更
に操作可能であり、これにより、第３のドットと同一線上にあってかつ相互に組
み合わされる第４のドットを第２のカラムに形成する。第４のドット間の間隔は
、第２の右上方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔と等しい。第３及
び第４のドットは、印刷媒体の前進方向において、サブアレイのノズルからノズ
ルへの間隔の１／４だけ第１及び第２のドットからずれている。第３及び第４の
ドットはまた、走査方向において、ノズルからノズルへの間隔の少なくとも１／
４だけ第１及び第２のドットからずれている
【００１１】 このように、プリントヘッドが上述のように第１、第２、第３及び第４のドッ
トを印刷しつつ印刷媒体を横切って１回通過する際に、本発明はドットのチェッ
カーボードパターンを印刷する。
【００１２】 本発明の更なる利点は、一定の尺度で表わされておらず、かつ、幾つかの図面
を通して同じ参照文字は同じ又は同様の要素を表わす図面と共に考慮する際に、
好適な実施態様の詳細な説明を参照することによって明らかになるであろう。
【００１３】発明の詳細な説明 印刷媒体６上に画像４を印刷するためのインクジェット・プリンタ２が、図１
に示される。プリンタ２は、ホストコンピュータ１０からの画像データを受信す
るデジタル・マイクロプロセッサのようなプリンタ・コントローラ８を含む。 一般に、ホストコンピュータ１０によって生成される画像データは、ビットマッ
プ・フォーマットに画像を記載する。このようなフォーマットは、二次元の直交
座標システムにおいて、画素又は画像要素の集積として画像４を表わす。各画素
に対して、画像データは、印刷媒体６上の直交座標で画素がオン又はオフ（印刷
されるか又は印刷されないか）であるかを示す。典型的には、ホストコンピュー
タ１０は、画像４を画素の水平列に分割し、各列において画素から画素へと横切
ってステップし、列における各画素の順序に従って各画素の画像データを書くこ
とによって画像データを“ラスター化する”。以下においてより詳細に説明する
ように、画像データに基づいて、プリンタ・コントローラ８は印刷信号、走査命
令及び印刷媒体の前進命令を発生する。
【００１４】 図１及び２に示すように、プリンタ１０は、プリンタ・コントローラ８からの
印刷信号を受信するプリントヘッド１２を含む。プリントヘッド１２上では、サ
ーマル・インクジェットのヒータチップがノズルプレート１４によって覆われて
いる。ノズルプレート１４内では、第１及び第２の実質的にカラム状のアレイ１
６ａ及び１６ｂから成るノズルアレイ中にノズルが配置されている。プリンタ・
コントローラ８からの印刷信号に基づき、アレイ１６ａ及び１６ｂにおいて選択
されたノズルからインク滴が噴射され、印刷媒体６上に画像４の画素に対応する
ドットを形成する。コントローラ８からの印刷信号によってヒータチップ上の対
応する加熱要素が作動すると、インクがノズルから選択的に噴射される。
【００１５】 図３ａは、ノズルプレート１４中におけるノズルＮ１〜Ｎ３２０の配列の好適
な実施態様を示す。アレイ１６ｂはノズルＮ１〜Ｎ１６０を含み、アレイ１６ａ
はノズルＮ１６１〜Ｎ３２０を含む。好ましくは、アレイ１６ａ及び１６ｂにお
いてノズルからノズルへの間隔は等しい。しかしながら、アレイ１６ａはアレイ
１６ｂから垂直方向に１／６００インチずれている。アレイ１６ａ及びアレイ１
６ｂは、第２の水平間隔ｙ／６００インチをもって水平方向において離間してお
り、ｙは奇数である。本発明の好適な実施態様では、ｙは１７である。
【００１６】 図３ｂ及び３ｃはアレイ１６ａ及びアレイ１６ｂを更に詳細に示すものであり
、図３ａはアレイ１６ａ及びアレイ１６ｂの上半分を示し、図３ｂはアレイ１６
ａ及びアレイ１６ｂの下半分を示す。説明の都合上、アレイ１６ａ及びアレイ１
６ｂはサブアレイのグループに分割される。アレイ１６ａはパワーグループＧ２
、Ｇ４、Ｇ６及びＧ８に分割され、アレイ１６ｂはパワーグループＧ１、Ｇ３、
Ｇ５及びＧ７に分割される。各パワーグループＧ１〜Ｇ８は、４個のサブアレイ
から成る。例えば、パワーグループＧ１はサブアレイＣ１１〜Ｃ１４から成り、
パワーグループＧ２はサブアレイＣ２１〜Ｃ２４から成る等々。水平方向におい
て隣接するサブアレイの水平方向の中心は、図３ｂにおけるＣ８４とＣ８３のよ
うに第１の水平間隔ｘ／１２００インチをもって水平方向において離間しており
、好適な実施態様ではｘは１である。各サブアレイは実質的に同一線上にあるｎ
個のノズルを有する。好適な実施態様では、ｎは１０である。各サブアレイ内の
垂直方向において隣接するノズルは、１／１５０インチ離間している。水平方向
において隣接するサブアレイは、互いに１／３００インチ垂直方向にずれている
。
【００１７】 カラム１６ａの各パワーグループ内の水平方向において隣接する、サブアレイ
Ｃ８３とサブアレイＣ８４のような上方サブアレイは、ここでは第１の上方サブ
アレイ対３４という。カラム１６ｂの各パワーグループ内の水平方向において隣
接する、サブアレイＣ７３とサブアレイＣ７４のような上方サブアレイは、ここ
では第２の上方サブアレイ対３６という。カラム１６ａの各パワーグループ内の
水平方向において隣接する、サブアレイＣ８１とサブアレイＣ８２のような下方
サブアレイは、ここでは第１の下方サブアレイ対３８という。カラム１６ｂの各
パワーグループ内の水平方向において隣接する、サブアレイＣ７１とＣ７２のよ
うな下方サブアレイは、ここでは第２の下方サブアレイ対４０という。
【００１８】 サブアレイＣ８４のような各第１の上方サブアレイ対３４における左側サブア
レイは、ここでは第１の左上方にあるサブアレイといい、サブアレイＣ８３のよ
うな各第１の上方サブアレイ対３４における右側サブアレイは、ここでは第１の
右上方にあるサブアレイという。サブアレイＣ７４のような各第２の上方サブア
レイ対３６における左側サブアレイは、ここでは第２の左上方にあるサブアレイ
といい、サブアレイＣ７３のような各第２の上方サブアレイ対３６における右側
サブアレイは、ここでは第２の右上方にあるサブアレイという。
【００１９】 サブアレイＣ８２のような各第１の下方サブアレイ対３８における左側サブア
レイは、ここでは第１の左下方にあるサブアレイといい、サブアレイＣ８１のよ
うな各第１の下方サブアレイ対３８における右側サブアレイは、ここでは第１の
右下方にあるサブアレイという。サブアレイＣ７２のような各第２の下方サブア
レイ対４０における左側サブアレイは、ここでは第２の左下方にあるサブアレイ
といい、サブアレイＣ７１のような各第２の下方サブアレイ対４０における右側
サブアレイは、ここでは第２の右下方にあるサブアレイという。
【００２０】 本発明の好適な実施態様では、各サブアレイ内のノズルは厳密には同一線上に
位置しておらず、図３ｄに示すように、水平方向において互いにずれている。以
下において更に詳細に議論するように、プリントヘッド１２が印刷媒体６を横切
って移動する際に、サブアレイ内のノズルは同時に加熱されることはない。した
がって、図３ｄに示されるように、ノズルが加熱される際に、水平方向のずれに
よって各ノズルが印刷媒体６の各同一垂直線上に瞬時に配置される。これによっ
て、印刷ドットの垂直方向における正確な配置が与えられる。図３ｄは、サブア
レイ対Ｃ１１〜Ｃ１２における好適なノズル間隔を示す。好ましくは、他のサブ
アレイ対も図３ｄに示すような同一の相対ノズル間隔を有する。
【００２１】 図１を参照するに、プリンタ２は、矢印２０によって示される走査方向におい
て、印刷媒体６を横切ってプリントヘッド１２を走査するプリントヘッド走査機
構１８を含む。好ましくは、プリントヘッド走査機構１８は、１つ以上のレール
上を水平に滑動する運搬台、運搬台に取り付けられたベルト、ならびに、レール
に沿って運搬台を移動させるためベルトに係合するモータから成る。モータは、
プリンタ・コントローラ８によって発生される走査命令に応答して駆動される。
【００２２】 図１に示されるように、プリンタ２は印刷媒体前進機構２２も含む。コントロ
ーラ８によって発生される印刷媒体前進命令に基づき、プリントヘッド１２の連
続走査の間、印刷媒体６が印刷媒体前進機構２２によって矢印２４によって示さ
れる紙前進方向に前進する。このように、印刷媒体６がスワース間において前進
方向に前進する際に、多数の隣接するスワースを印刷することによって画像４が
印刷媒体６上に形成される。本発明の好適な実施態様では、印刷媒体前進機構２
２は印刷媒体６と接するプラテンを回転させるステッパモータである。
【００２３】 上述のように、プリントヘッド１２内の加熱要素は、プリンタ・コントローラ
８からの印刷信号によって作動する。本発明の第１の実施態様では、図１に示す
ように、印刷信号は４個のクワッド信号、８個のパワー信号及び１０個のアドレ
ス信号から成り、これらは４本のクワッドラインＱ１〜Ｑ４、８本のパワーライ
ンＰ１〜Ｐ８及びアドレスバスＡによってプリントヘッド１２にそれぞれ転送さ
れる。この実施態様のアドレスバスは、１０本のアドレスラインＡ１〜Ａ１０を
含む。以下においてより詳細に記載するように、信号ラインのこの組合せは、３
２０個のノズルに対応する３２０個のアドレス加熱要素（４×８×１０）を提供
する。
【００２４】 プリントヘッド１２をプリンタ・コントローラ８に接続するアドレスラインの
本数は、プリントヘッド１２上にバイナリーデコーダ回路要素を含むことによっ
て更に低減できることが認識されるであろう。例えば、第１の実施態様における
１０個のアドレス信号は、プリンタ・コントローラ８において４本のラインで符
号化され、次いで、プリントヘッド１２において１０本のアドレスラインＡ１〜
Ａ１０で復号化される。また、第２の実施態様における２０個のアドレス信号は
、プリンタ・コントローラ８において５本のラインで符号化され、次いで、プリ
ントヘッド１２において２０本のアドレスラインで復号化される。
【００２５】 図４ａ及び４ｂに言及すると、本発明の第１実施態様のアドレス機構が示され
る。図４ａは、クワッドライン、パワーライン及びアドレスラインのパワーグル
ープＧ１〜Ｇ４への接続を示し、図４ｂは図４ａの続きであり、クワッドライン
、パワーライン及びアドレスラインのパワーグループＧ５〜Ｇ８への接続を示す
。サブアレイの各パワーグループは、パワーラインＰ１〜Ｐ８の対応する１本に
接続される。例えば、パワーラインＰ１はパワーグループＧ１に接続され、パワ
ーラインＰ２はパワーグループＧ２に接続される等々。各クワッドラインＱ１〜
Ｑ４は、各パワーグループＧ１〜Ｇ８における４個のサブアレイの１つに接続さ
れる。例えば、クワッドラインＱ１はサブアレイＣ１１、Ｃ２１、Ｃ３１、Ｃ４
１、Ｃ５１、Ｃ６１、Ｃ７１及びＣ８１に接続され、クワッドラインＱ２はサブ
アレイＣ１２、Ｃ２２、Ｃ３２、Ｃ４２、Ｃ５２、Ｃ６２、Ｃ７２及びＣ８２に
接続される等々。アドレスバスＡにおける１０本のアドレスラインＡ１〜Ａ１０
によって、各サブアレイにおける１０個の各ノズルが個々にアドレスされる。
【００２６】 下記表Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ及びＩＶは、クワッドライン、パワーライン及びアド
レスラインに対するノズル数の相関を示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【表３】
【００３０】
【表４】
【００３１】 本発明の第１実施態様によると、噴射ノズルに対して対応するパワー、クワッ
ド及びアドレスの信号が同時にオン又は“高度”であるときに、特定の加熱要素
が作動され、次いで、作動した加熱要素に対応するノズルからインク滴が噴射さ
れる。パワー、クワッド及びアドレスの信号に基づいて加熱要素を作動させるた
めに、本発明は駆動体装置とスイッチング装置を組み込む。
【００３２】 図５は、本発明の好適な信号タイミング機構を示すタイミング図である。図５
に示されるように、連続したクワッドウインドウ２６ａ〜２６ｄの間、クワッド
ラインＱ１〜Ｑ４のクワッド信号は高度である。好ましくは、各クワッドウイン
ドウ２６ａ〜２６ｄは約３１．２４５マイクロ秒間持続する。各クワッドウイン
ドウ２６ａ〜２６ｄの間、各アドレスラインＡ１〜Ａ１０は、約２．６マイクロ
秒の期間から成る連続したアドレスウインドウ２８内で高度になる。いずれのア
ドレスウインドウ２８の間においても、画像データにより決定されるように、プ
リンタ・コントローラ８はパワーラインＰ１〜Ｐ８の組合せを駆動する。
【００３３】 プリントヘッド走査機構１８が、右側から左側に印刷媒体６を横切ってプリン
トヘッド１２を走査する際に、図５に示される信号変化が起こる。これは、プリ
ントヘッド１２が印刷媒体６において下方に移動しつつ、画像４がさかさまに印
刷される（図１に示されるように）ことを仮定する。プリントヘッド１２が左側
から右側に走査する際に、クワッドウインドウ変化の順序は反対となり、最初は
Ｑ１が高度であり、次にＱ２、Ｑ３及びＱ４が高度となる。また、プリントヘッ
ド１２が左側から右側に走査する際に、高度になるアドレスラインの順序は逆で
ある。したがって、プリントヘッド１２が左側から右側に移動する際に、アドレ
スラインＡ１０がまず高度になり、次にＡ９が高度になる等々。本発明の好適な
実施態様では、プリントヘッド１２の走査速度は約２６．６７インチ／秒である
。このように、１つのアドレスウインドウ２８の間に、プリントヘッド１２は走
査方向に約６．９３×１０−５インチ移動する。１つのクワッドウインドウの間
に、プリントヘッド１２は約８．３３×１０−４（１／１２００）インチ移動す
る。
【００３４】 図６ａ〜６ｄは、パワーグループＧ１及びＧ２内におけるノズル位置の配列と
、ドットのチェッカーボードパターンを印刷するために起こる連続したノズルの
加熱を示す。図６ａにおいて、黒く塗られた丸は、クワッドラインＱ４が高度の
間において、パワーグループＧ１及びＧ２においてクワッドウインドウ２６ａの
間に加熱されるノズルを表わす。１０個の各アドレスウインドウ２８の間にコン
トローラ８がパワーラインＰ１上でパワー信号を高度にセットするときに、パワ
ーグループＧ１のサブアレイＣ１４における偶数番号のノズルＮ２２〜Ｎ４０が
加熱される。同様に、１０個の各アドレスウインドウ２８の間にコントローラ８
がパワーラインＰ２上でパワー信号を高度にセットするときに、パワーグループ
Ｇ２のサブアレイＣ２４における偶数番号のノズルＮ１８２〜Ｎ２００が加熱さ
れる。
【００３５】 クワッドウインドウ２６ａの完了時において得られるドットパターンが、図７
ａに示される。第１の、すなわち左側の垂直カラムにある垂直のハッチングが施
された丸は、偶数番号のノズルＮ１８２〜Ｎ２００によって印刷されたドットを
表わし、第２の、すなわち右側の垂直カラムにある水平のハッチングが施された
丸は、偶数番号のノズルＮ２２〜Ｎ４０によって印刷されたドットを表わす。図
７ａの小さなドットの各々は、６００ｄｐｉグリッドにおけるグリッド位置を表
わす。
【００３６】 図６ｂに示されるように、サブアレイＣ２３及びＣ１３は、ノズルプレート１
４において、サブアレイＣ２４及びＣ１４の右側に１／１２００インチそれぞれ
ずれている。プリントヘッド１２はクワッドウインドウ２６ａの間に連続的に移
動するので、クワッドウインドウ２６ｂの開始によってプリントヘッド１２は１
／１２００インチ左側に移動する。したがって、クワッドウインドウ２６ａの開
始時においてサブアレイＣ２４及びＣ１４が位置した印刷媒体６上の同一走査箇
所にわたって、クワッドウインドウ２６ｂの開始時においてサブアレイＣ２３及
びＣ１３が位置する。
【００３７】 図６ｂは、チェッカーボードパターンの印刷を続けるために、クワッドウイン
ドウ２６ｂの間に加熱されるパワーグループＧ１及びＧ２内のノズルを示す。ク
ワッドラインＱ３が高度の間においてクワッドウインドウ２６ｂの間に、コント
ローラ８は１０個の各アドレスウインドウ２８の間にパワーラインＰ１及びＰ２
上のパワー信号を高度にセットし、その結果、パワーグループＧ１のサブアレイ
Ｃ１３における奇数番号のノズルＮ２１〜Ｎ３９、ならびに、パワーグループＧ
２のサブアレイＣ２３における奇数番号のノズルＮ１８１〜Ｎ１９９が加熱され
る。クワッドウインドウ２６ｂの間に作動するサブアレイ１３及び２３のノズル
は、図６ｂにおいて黒く塗られた丸として表わされる。
【００３８】 クワッドウインドウ２６ｂの完了時において得られるドットパターンが、図７
ｂに示される。第１の、斜めのハッチングで満たされた丸（垂直のハッチングで
満たされた丸に挟まれた）は、奇数番号のノズルＮ１８１〜Ｎ１９９によって印
刷されたドットを表わし、斜めのハッチングで満たされた丸（水平のハッチング
で満たされた丸に挟まれた）は、奇数番号のノズルＮ２１〜Ｎ３９によって印刷
されたドットを表わす。
【００３９】 図６ｃに示されるように、サブアレイＣ２２及びＣ１２は、サブアレイＣ２３
及びＣ１３の右側に１／１２００インチそれぞれずれている。プリントヘッド１
２がクワッドウインドウ２６ｂの間に移動する際に、プリントヘッド１２は１／
１２００インチ左側に移動する。したがって、クワッドウインドウ２６ｂの開始
時においてサブアレイＣ２３及びＣ１３が位置した印刷媒体６の同一走査箇所に
わたって、クワッドウインドウ２６ｃの開始時においてサブアレイＣ２２及びＣ
１２が位置する。
【００４０】 図６ｃは、チェッカーボードパターンの印刷を続けるために、クワッドウイン
ドウ２６ｃの間に加熱されるパワーグループＧ１及びＧ２内のノズルを示す。ク
ワッドラインＱ２が高度の間においてクワッドウインドウ２６ｃの間に、コント
ローラ８は１０個の各アドレスウインドウ２８の間にパワーラインＰ１及びＰ２
上のパワー信号を高度にセットし、その結果、パワーグループＧ１のサブアレイ
Ｃ１２における偶数番号のノズルＮ２〜Ｎ２０、ならびに、パワーグループＧ２
のサブアレイＣ２２における偶数番号のノズルＮ１６２〜Ｎ１８０のノズルが加
熱される。クワッドウインドウ２６ｃの間に作動するサブアレイ１２及び２２の
ノズルは、図６ｃにおいて黒く塗られた丸として表わされる。
【００４１】 クワッドウインドウ２６ｃの完了時において得られるドットパターンが、図７
ｃに示される。図面の下半分にある垂直のハッチングが施された丸は、偶数番号
のノズルＮ１６２〜Ｎ１８０によって印刷されたドットを表わし、図面の下半分
にある水平のハッチングが施された丸は、偶数番号のノズルＮ２〜Ｎ２０によっ
て印刷されたドットを表わす。
【００４２】 図６ｄに示されるように、サブアレイＣ２１及びＣ１１は、サブアレイＣ２２
及びＣ１２の右側に１／１２００インチそれぞれずれている。プリントヘッド１
２がクワッドウインドウ２６ｃの間に移動する際に、プリントヘッド１２は１／
１２００インチ左側に移動する。したがって、クワッドウインドウ２６ｃの開始
時においてサブアレイＣ２２及びＣ１２が位置した印刷媒体６の同一走査箇所に
わたって、クワッドウインドウ２６ｄの開始時においてサブアレイＣ２１及びＣ
１１が位置する。
【００４３】 図６ｄは、チェッカーボードパターンの印刷を続けるために、クワッドウイン
ドウ２６ｄの間に加熱されるパワーグループＧ１及びＧ２内のノズルを示す。ク
ワッドラインＱ１が高度の間においてクワッドウインドウ２６ｄの間に、コント
ローラ８は１０個の各アドレスウインドウ２８の間にパワーラインＰ１及びＰ２
上のパワー信号を再び高度にセットし、その結果、パワーグループＧ１のサブア
レイＣ１１における奇数番号のノズルＮ１〜Ｎ１９、ならびに、パワーグループ
Ｇ２のサブアレイＣ２１における奇数番号のノズルＮ１６１〜Ｎ１７９のノズル
が加熱される。クワッドウインドウ２６ｄの間に作動するサブアレイ１１及び２
１のノズルは、図６ｄにおいて黒く塗られた丸として表わされる。
【００４４】 クワッドウインドウ２６ｄの完了時において得られるドットパターンが、図７
ｄに示される。図面の下半分にある斜めのハッチングで満たされた丸（垂直のハ
ッチングで満たされた丸に挟まれた）は、奇数番号のノズルＮ１６１〜Ｎ１７９
によって印刷されたドットを表わし、図面の下半分にある斜めのハッチングで満
たされた丸（水平のハッチングで満たされた丸に挟まれた）は、奇数番号のノズ
ルＮ１〜Ｎ１９によって印刷されたドットを表わす。
【００４５】 プリントヘッド１２が印刷媒体６を横切って走査し続ける際に、上述のプロセ
スが繰り返される。次のクワッドウインドウ２６ａの開始によって、サブアレイ
Ｃ２４及びＣ１４は、従前のクワッドウインドウ２６ａの開始時に位置した所か
ら左側に１／３００インチに位置する。上述のプロセスが１７回完了した後に、
図８に示されるドットのチェッカーボードパターンが、印刷スワースの下方１／
４においてパワーグループＧ１及びＧ２のノズルによって印刷される。サブアレ
イＣ１１、Ｃ１３、Ｃ２１及びＣ２３のノズルが、対応するサブアレイＣ１２、
Ｃ２３、Ｃ２２及びＣ２４のノズルの下方に１／６００インチそれぞれずれてい
るので、印刷媒体６の移動を全く必要とすることなしにプリントヘッド１２が印
刷媒体６を横切って１回通過する間に、６００ｄｐｉのチェッカーボードパター
ンは完全に満たされることに留意されたい。
【００４６】 本発明の第１の実施態様では、他のパワーグループＧ３〜Ｇ８におけるノズル
位置の配列は図６ａ〜６ｄに示されるものと同じである。このように、スワース
の下方１／４において上述のプロセスに従って、パワーグループＧ１及びＧ２の
ノズルがドットのチェッカーボードパターンを印刷している間、パワーグループ
Ｇ３〜Ｇ４、Ｇ５〜Ｇ６及びＧ７〜Ｇ８はスワースの上方３／４において同じパ
ターンを印刷している。
【００４７】 本発明の第２実施態様では、図８のチェッカーボードパターンの印刷能力は、
ノズルプレート１４におけるノズルＮ１〜Ｎ３２０の異なる配列によって与えら
れ、対応する加熱要素は印刷信号の異なる組合せによって加熱される。図９に示
されるように、本発明の第２実施態様は、２個のノズル選択信号、８個のパワー
信号及び１０個のアドレス信号から成る印刷信号を用い、これらは２本のノズル
選択ラインＳ１及びＳ２、８本のパワーラインＰ１〜Ｐ８及びアドレスバスＡに
よってプリントヘッド１２にそれぞれ転送される。第２実施態様のアドレスバス
は、２０本のアドレスラインＡ１〜Ａ２０を含む。以下においてより詳細に記載
するように、信号ラインのこの組合せは、３２０個のノズルに対応する３２０個
のアドレス加熱要素（２×８×２０）を提供する。
【００４８】 図１０ａ及び１０ｂは、第２実施態様のアレイ１６ａ及びアレイ１６ｂを示す
ものであり、図１０ａはアレイ１６ａ及びアレイ１６ｂの上半分を示し、図１０
ｂはアレイ１６ａ及びアレイ１６ｂの下半分を示す。アレイ１６ａ及びアレイ１
６ｂは、第２の水平間隔ｙ／６００インチをもって水平に離間しており、ここで
ｙは偶数である。本発明の第２実施態様では、ｙは１６である。本発明の第２実
施態様を説明する都合上、アレイ１６ａ及びアレイ１６ｂは、従前の第１実施態
様の説明において議論したものではなく、異なるサブアレイのグループに分割さ
れる。第２実施態様では、アレイ１６ａ及びアレイ１６ｂは、８個のパワーグル
ープＧ１〜Ｇ８に分割され、各パワーグループＧ１〜Ｇ８は、アレイ１６ａ及び
アレイ１６の各々からの水平方向に隣接する２つのサブアレイを有する。例えば
、図１０ｂに示されるように、パワーグループＧ１はサブアレイＣ１１〜Ｃ１４
から成り、パワーグループＧ２はサブアレイＣ２１〜Ｃ２４から成る等々。好ま
しくは、各サブアレイは実質的に同一線上にある１０個のノズルを含む。１つの
パワーグループのみにおいて水平方向に隣接するサブアレイの水平方向の中心は
、図１０ｂにおけるサブアレイＣ４４とＣ４３のようにｘ／１２００インチをも
って水平方向に離間している。好ましくは、第１の実施態様におけるように、ｘ
は１である。各サブアレイ内の隣接するノズルは、好ましくは１／１５０インチ
離間しており、水平方向において隣接するサブアレイは、互いに１／３００イン
チ垂直方向にずれている。他の点では、第１実施態様と異なり、第２実施態様の
各パワーグループにおけるサブアレイは、他の各パワーグループにおける対応す
るサブアレイと水平方向において一直線上にある。
【００４９】 図１１ａ及び１１ｂに言及すると、第２実施態様のアドレス機構が示される。
図１１ａは、ノズル選択ラインＳ１及びＳ２、パワーラインＰ１〜Ｐ８及びアド
レスバスＡのパワーグループＧ１〜Ｇ４への接続を示し、図１１ｂは図１１ａの
続きであり、同じ信号ラインのパワーグループＧ５〜Ｇ８への接続を示す。サブ
アレイの各パワーグループは、パワーラインＰ１〜Ｐ８の対応する１本に接続さ
れる。例えば、パワーラインＰ１はパワーグループＧ１に接続され、パワーライ
ンＰ２はパワーグループＧ２に接続される等々。ノズル選択ラインＳ１は、アレ
イ１６ａ内の全てのサブアレイに接続され、ノズル選択ラインＳ２は、アレイ１
６ｂ内の全てのサブアレイに接続される。
【００５０】 アドレスバスＡにおける２０本のアドレスラインＡ１〜Ａ２０によって、水平
方向において隣接するサブアレイ対の各々において２０個の各ノズルが個々にア
ドレスされる。各サブアレイ対において、奇数番号のアドレスラインＡ１〜Ａ１
９が奇数番号のノズルをアドレスし、偶数番号のアドレスラインＡ２〜Ａ２０が
偶数番号のノズルをアドレスする。例えば、サブアレイＣ１３において、奇数番
号の１０本のアドレスラインＡ１〜Ａ１９が、奇数番号の１０個のノズルＮ１６
１〜Ｎ１７９をアドレスし、サブアレイＣ１４において、偶数番号の１０本のア
ドレスラインＡ２〜Ａ２０が、偶数番号の１０個のノズルＮ１６２〜Ｎ１８０を
アドレスする。
【００５１】 下記表Ｖ及びＶＩは、第２実施態様におけるノズル選択ライン、パワーライン
及びアドレスラインに対するノズル数の相関を示す。
【００５２】
【表５】
【００５３】
【表６】
【００５４】 図１２は、本発明の第２実施態様における好適な信号タイミング機構を示すタ
イミング図である。図１２に示されるように、連続かつ交互のノズル選択ウイン
ドウ３０ａ及び３０ｂの間、ノズル選択ラインＳ１〜Ｓ２のノズル選択信号は高
度である。好ましくは、各ノズル選択ウインドウ３０ａ及び３０ｂは約８３．３
マイクロ秒間持続する。各ノズル選択ウインドウ３０ａ及び３０ｂの間、偶数の
各アドレスラインＡ２〜Ａ２０と、次いで、奇数の各アドレスラインＡ１〜Ａ１
９とが、約１．７３５マイクロ秒の期間から成る連続したアドレスウインドウ３
２内で高度となる。いずれのアドレスウインドウ３２の間においても、画像デー
タにより決定されるように、プリンタ・コントローラ８はパワーラインＰ１〜Ｐ
８の組合せを駆動する。
【００５５】 プリントヘッド走査機構１８が、右側から左側に印刷媒体６を横切ってプリン
トヘッド１２を走査する際に、図１２に示される信号変化が起こる。プリントヘ
ッド１２が左側から右側に走査する際に、クワッドウインドウ変化の順序は反対
となり、最初はＳ２が高度であり、次にＳ１が高度となる。また、左側から右側
に走査する際に、高度になるアドレスラインの順序はこれまた逆であり、奇数番
号のラインＡ１９〜Ａ１が高度になり、次いで、偶数番号のラインＡ２０〜Ａ２
が高度になる等々。本発明の第２実施態様では、プリントヘッド１２の走査速度
は約２０インチ／秒である。このように、１つのアドレスウインドウ３２の間に
、プリントヘッド１２は走査方向に約３．４７×１０−５インチ移動する。１つ
のノズル選択ウインドウ３０ａ又は３０ｂの間に、プリントヘッド１２は約１．
６７×１０−３（１／６００）インチ移動する。
【００５６】 図１３ａ〜１３ｄは、本発明の第２実施態様に従った、パワーグループＧ１及
びＧ２内におけるノズル位置の配列と、ドットのチェッカーボードパターンを印
刷するために起こる連続したノズルの加熱を示す。図１３ａにおいて、黒く塗ら
れた丸は、最初の１０個の各アドレスウインドウ３２間においてコントローラ８
がパワーラインＰ１及びＰ２のパワー信号を高度にセットする際に、ノズル選択
ラインＳ１が高度の間においてノズル選択ウインドウ３０ａにおける最初の半分
の間に加熱される偶数番号のノズルＮ１６２〜Ｎ２００を表わす。ノズル選択ウ
インドウ３０ａにおける最初の半分の完了時において得られるドットパターンが
、図１４ａに示される。
【００５７】 図１３ｂに示されるように、サブアレイＣ１３及びＣ２３は、ノズルプレート
１４において、サブアレイＣ１４及びＣ２４の右側に１／１２００インチずれて
いる。プリントヘッド１２はノズル選択ウインドウ３０ａの間に連続的に移動す
るので、ノズル選択ウインドウ３０ａにおける次の半分の開始によってプリント
ヘッド１２は１／１２００インチ左側に移動する。したがって、ノズル選択ウイ
ンドウ３０ａにおける最初の半分の開始時においてサブアレイＣ１４及びＣ２４
が位置した印刷媒体６上の同一走査箇所にわたって、ノズル選択ウインドウ３０
ａにおける次の半分の開始時においてサブアレイＣ１３及びＣ２３が位置する。
【００５８】 図１３ｂは、チェッカーボードパターンの印刷を続けるために、ノズル選択ウ
インドウ３０ａにおける次の半分の間に加熱されるパワーグループＧ１及びＧ２
内のノズルを示す。ノズル選択ウインドウ３０ａにおける次の半分の間に、コン
トローラ８は次の１０個の各アドレスウインドウ３２の間にパワーラインＰ１及
びＰ２上のパワー信号を高度にセットし、その結果、パワーグループＧ１及びＧ
２のサブアレイＣ１３及びＣ２３における奇数番号のノズルＮ１６１〜Ｎ１９９
が加熱される。ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の間に作動するサ
ブアレイ１３及び２３のノズルは、図１３ｂにおいて黒く塗られた丸として表わ
される。
【００５９】 ノズル選択ウインドウ３０ａにおける次の半分の完了時において得られるドッ
トパターンが、図１４ｂに示される。斜めのハッチングで満たされた丸は、奇数
番号のノズルＮ１６１〜Ｎ１９９によって印刷されたドットを表わす。
【００６０】 図１３ｃにおいて、黒く塗られた丸は、ノズル選択ラインＳ２が高度の間にお
いてノズル選択ウインドウ３０ｂにおける最初の半分の間に加熱される偶数番号
のノズルＮ２〜Ｎ４０を表わす。最初の１０個の各アドレスウインドウ３２の間
に、パワーラインＰ１及びＰ２上のパワー信号をコントローラ８が高度にセット
する際に、これらのノズルは加熱される。
【００６１】 ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける最初の半分の完了時において得られるド
ットパターンが、図１４ｃに示される。水平のハッチングを有するドットは、偶
数番号のノズルＮ２〜Ｎ４０によって印刷されたドットを表わす。ノズル選択ウ
インドウ３０ａの間にプリントヘッド１２は１／６００インチだけ左に移動する
ので、偶数番号のノズルＮ２〜Ｎ４０によって印刷されたドットは、ノズル選択
ウインドウ３０ａの間に印刷されたドットから１５／６００インチ離間する。
【００６２】 図１３ｄに示されるように、サブアレイＣ１１及びＣ２１は、ノズルプレート
１４において、サブアレイＣ１２及びＣ２２の右側に１／１２００インチずれて
いる。ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける最初の半分の間にプリントヘッド１
２は連続的に移動するので、ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の開
始によってプリントヘッド１２は左に１／１２００インチだけ移動する。したが
って、ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける最初の半分の開始時においてサブア
レイＣ１２及びＣ２２が位置した印刷媒体６の同一走査箇所にわたって、ノズル
選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の開始時においてサブアレイＣ１１及び
Ｃ２１が位置する。
【００６３】 図１３ｄは、チェッカーボードパターンの印刷を続けるために、ノズル選択ウ
インドウ３０ｂにおける次の半分の間に加熱されるウインドウパワーグループＧ
１及びＧ２内のノズルを示す。ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の
間に、コントローラ８は次の１０個の各アドレスウインドウ３２の間にパワーラ
インＰ１及びＰ２上のパワー信号を高度にセットし、その結果、パワーグループ
Ｇ１及びＧ２のサブアレイＣ１１及びＣ２１における奇数番号のノズルＮ１〜Ｎ
３９が加熱される。ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の間に作動す
るサブアレイ１１及び２１のノズルは、図１３ｄにおいて黒く塗られた丸として
表わされる。
【００６４】 ノズル選択ウインドウ３０ｂにおける次の半分の完了時において得られるドッ
トパターンが、図１４ｄに示される。斜めのハッチングで満たされた丸（水平の
ハッチングを有する丸に挟まれた）は、奇数番号のノズルＮ１６１〜Ｎ１７９に
よって印刷されたドットを表わし、図面の下半分にある斜めのハッチングで満た
された丸（水平のハッチングで満たされた丸に挟まれた）は、奇数番号のノズル
Ｎ１〜Ｎ１９によって印刷されたドットを表わす。
【００６５】 プリントヘッド１２が印刷媒体６を横切って走査され続ける際に、上述の第２
実施態様によって実行されるプロセスが繰り返される。次のノズル選択ウインド
ウ３０ａの開始によって、サブアレイＣ２３及びＣ２４は、従前のノズル選択ウ
インドウ３０ａの開始時に位置した所から左側に１／３００インチの所に位置す
る。上述のプロセスが１５回完了した後に、図８に示されるドットのチェッカー
ボードパターンが、印刷スワースの下方１／４においてパワーグループＧ１及び
Ｇ２のノズルによって印刷される。このように、第１実施態様で行ったように、
本発明の第２実施態様でもまた、印刷媒体６の移動を全く必要とすることなしに
プリントヘッド１２が印刷媒体６を横切って１回通過する間に、６００ｄｐｉの
チェッカーボードパターンが満たされる。
【００６６】 本発明の第２の実施態様では、他のパワーグループＧ３〜Ｇ８におけるノズル
位置の配列は図１３ａ〜１３ｄに示されるものと同じである。このように、スワ
ースの下方１／４において上述のプロセスに従って、パワーグループＧ１及びＧ
２のノズルがドットのチェッカーボードパターンを印刷している間、パワーグル
ープＧ３〜Ｇ４、Ｇ５〜Ｇ６及びＧ７〜Ｇ８はスワースの上方３／４において同
じパターンを印刷している。
【００６７】 修正及び／又は変更が本発明の実施態様においてなされることが企図され、こ
れは前述の説明及び添付図面から当業者に明らかであろう。上述したノズル間隔
と信号のタイミングに本発明が限定されないことが、認識されるべきである。例
えば、サブアレイ間の水平方向の間隔は、サブアレイ内におけるノズル加熱間の
時間増加に対応して、及び／又は、プリントヘッドの走査速度の増加に対応して
、１／１２００インチより大きくできる。したがって、前述の説明及び添付図面
は好適な実施態様の例示であり、これらに限定されるものではなく、更に、本発
明の正しい意図及び範囲は、添付の特許請求の範囲を参照することによって決定
されることが明白に企図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の第１実施態様によるインクジェット・プリンタの機能ブロッ
ク図である。
【図２】 図２は、本発明の好適な実施態様によるインクジェット・プリントヘッドを示
す。
【図３ａ】 図３ａは、本発明の好適な実施態様による、プリントヘッド上のインクジェッ
ト・ノズルの第１及び第２カラム状アレイを示す。
【図３ｂ】 図３ｂは、本発明の第１実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及び
第２カラム状アレイにおける上半分の更に詳細な図を示す。
【図３ｃ】 図３ｃは、本発明の第１実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及び
第２カラム状アレイにおける下半分の更に詳細な図を示す。
【図３ｄ】 図３ｄは、本発明の好適な実施態様による、サブアレイ対内のインクジェット
・ノズルの配列を示す。
【図４ａ】 図４ａは、本発明の第１実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及び
第２カラム状アレイにおける下半分のノズルアドレス機構を示す機能概略図であ
る。
【図４ｂ】 図４ｂは、本発明の第１実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及び
第２カラム状アレイにおける上半分のノズルアドレス機構を示す機能概略図であ
る。
【図５】 図５は、本発明の第１実施態様による、ノズルアドレス機構の信号のタイミン
グ図である。
【図６ａ】 図６ａは、本発明の第１実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部を
示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図６ｂ】 図６ｂは、本発明の第１実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部を
示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図６ｃ】 図６ｃは、本発明の第１実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部を
示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図６ｄ】 図６ｄは、本発明の第１実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部を
示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図７ａ】 図７ａは、本発明の第１実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体上
に印刷されるドットのパターンを示す。
【図７ｂ】 図７ｂは、本発明の第１実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体上
に印刷されるドットのパターンを示す。
【図７ｃ】 図７ｃは、本発明の第１実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体上
に印刷されるドットのパターンを示す。
【図７ｄ】 図７ｄは、本発明の第１実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体上
に印刷されるドットのパターンを示す。
【図８】 図８は、本発明の好適な実施態様による、印刷されたドットのチェッカーボー
ドパターンを示す。
【図９】 図９は、本発明の第２実施態様によるインクジェット・プリンタの機能ブロッ
ク図である。
【図１０ａ】 図１０ａは、本発明の第２実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及
び第２カラム状アレイにおける上半分の更に詳細な図を示す。
【図１０ｂ】 図１０ｂは、本発明の第２実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及
び第２カラム状アレイにおける下半分の更に詳細な図を示す。
【図１１ａ】 図１１ａは、本発明の第２実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及
び第２カラム状アレイにおける下半分のノズルアドレス機構を示す機能概略図で
ある。
【図１１ｂ】 図１１ｂは、本発明の第２実施態様による、インクジェット・ノズルの第１及
び第２カラム状アレイにおける上半分のノズルアドレス機構を示す機能概略図で
ある。
【図１２】 図１２は、本発明の第２実施態様による、ノズルアドレス機構の信号のタイミ
ング図である。
【図１３ａ】 図１３ａは、本発明の第２実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部
を示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図１３ｂ】 図１３ｂは、本発明の第２実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部
を示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図１３ｃ】 図１３ｃは、本発明の第２実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部
を示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図１３ｄ】 図１３ｄは、本発明の第２実施態様による、プリントヘッド上のノズルの一部
を示し、かつ、連続した時間周期の間に加熱されるこれらノズルを示す。
【図１４ａ】 図１４ａは、本発明の第２実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体
上に印刷されるドットのパターンを示す。
【図１４ｂ】 図１４ｂは、本発明の第２実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体
上に印刷されるドットのパターンを示す。
【図１４ｃ】 図１４ｃは、本発明の第２実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体
上に印刷されるドットのパターンを示す。
【図１４ｄ】 図１４ｄは、本発明の第２実施態様による、連続した時間周期の間に印刷媒体
上に印刷されるドットのパターンを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ボラシュ、ジョン、ピー アメリカ合衆国 40515 ケンタッキー、 レキシ ントン、ブルックシャー・サーク ル 2416 (72)発明者 メイヨー、ランダル、ディー アメリカ合衆国 40324 ケンタッキー、 ジョー ジタウン、ルイザ・レーン 103 (72)発明者 パリッシュ、ジョージ、ケイ アメリカ合衆国 40391 ケンタッキー、 ウィン チェスター、フォンテン・ブルバ ード 11 Ｆターム(参考） 2C057 AF33 AG15 AG16 AG46 AM03 AM18 AM19 AN01 BA13

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 画像データを受信し、かつ、前記画像データに基づいて印刷
    信号を発生するプリンタ・コントローラと、 ノズルアレイ内の複数のインク噴射ノズルとこれに対応する数のインク加熱要
    素とを有し、前記印刷信号を受信し、かつ、該印刷信号に基づいて前記加熱要素
    を選択的に作動させるためのインクジェット・プリントヘッドであって、走査方
    向において印刷媒体を横切って走査されるときに、対応するノズルから前記印刷
    媒体上にインクを噴射させ、これによって、前記印刷媒体上に画像を形成するイ
    ンクジェット・プリントヘッドとを含み、前記画像データに基づいて前記印刷媒
    体上に印刷画像を形成するインクジェット印刷装置において、 前記ノズルアレイが、 前記走査方向に対して垂直な印刷媒体の前進方向に整列した、実質的にカラム
    状を成す第１のノズルアレイであって、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の左上方にあるノズルのサブアレイと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の右上方にあるノズルのサブアレイであって、該第１の右
    上方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左上方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第１の右上方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第１の左
    上方にあるサブアレイからずれている第１の右上方にあるサブアレイと、を含む
    第１の上方サブアレイ対を含む第１のノズルアレイと； 前記走査方向において第２の水平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向に
    おいて前記第１の上方サブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔の１／４だ
    け前記第１のアレイからずれており、前記印刷媒体の前進方向に整列した実質的
    にカラム状を成す第２のノズルアレイであって、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の左上方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の左
    上方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左上方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しい第２の左上方にあ
    るサブアレイと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の右上方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の右
    上方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の右上方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第２の右上方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第２の左
    上方にあるサブアレイからずれている第２の右上方にあるサブアレイと、を含む
    第２の上方サブアレイ対を含む第２のノズルアレイと； を含む、インクジェット印刷装置。
  2. 【請求項２】 前記印刷媒体上の第１のカラムに第１のドットを形成すべく
    、前記第１の左上方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために、
    前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように操作可能な前記プリンタ・
    コントローラであって、前記第１のドット間の間隔が前記第１の左上方にあるサ
    ブアレイのノズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第１のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第２のドット
    を前記第１のカラムに形成すべく、前記第１の右上方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第２のドット
    間の間隔が前記第１の右上方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しいプリンタ・コントローラと、 前記印刷媒体上の第２のカラムに第３のドットを形成すべく、前記第２の左上
    方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために、前記加熱要素を作
    動させる印刷信号を発生するように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラ
    であって、前記第３のドット間の間隔が前記第２の左上方にあるサブアレイのノ
    ズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第３のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第４のドット
    を前記第２のカラムに形成すべく、前記第２の右上方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第４のドット
    間の間隔が前記第２の右上方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しく、前記第３及び第４のドットが、前記印刷媒体の前進方向において前記第１
    及び第２のドットから前記サブアレイのノズルからノズルへの間隔の１／４だけ
    ずれており、かつ、前記走査方向において前記第１及び第２のドットから前記サ
    ブアレイのノズルからノズルへの間隔の少なくとも１／４だけずれているプリン
    タ・コントローラと、を更に含む、請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記実質的にカラム状を成す第１のノズルアレイが、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の左下方にあるノズルのサブアレイであって、該第１の左
    下方にあるサブアレイが、前記走査方向において前記第１の水平間隔の２倍だけ
    、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔のｎ倍だけ、
    前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第１の左下方にあるサブアレ
    イと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の右下方にあるノズルのサブアレイであって、該第１の右
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第１の右下方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第１の左
    下方にあるサブアレイからずれている第１の右下方にあるノズルのサブアレイと
    、を含む第１の下方サブアレイ対を含み； 前記実質的にカラム状を成す第２のノズルアレイが、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の左下方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の左
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しい第２の左下方にあ
    るサブアレイと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の右下方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の右
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の右下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第２の右下方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第２の左
    下方にあるサブアレイからずれている第２の右下方にあるサブアレイと、を含む
    第２の下方サブアレイ対を含む；請求項１に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記印刷媒体上の第１のカラムに第５のドットを形成すべく
    、前記第１の左下方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために、
    前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように操作可能な前記プリンタ・
    コントローラであって、前記第５のドット間の間隔が前記第１の左下方にあるサ
    ブアレイのノズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第５のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第６のドット
    を前記第１のカラムに形成すべく、前記第１の右下方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第６のドット
    間の間隔が前記第１の右下方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しいプリンタ・コントローラと、 前記印刷媒体上の第２のカラムに第７のドットを形成すべく、前記第２の左下
    方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために、前記加熱要素を作
    動させる印刷信号を発生するように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラ
    であって、前記第７のドット間の間隔が前記第２の左下方にあるサブアレイのノ
    ズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第７のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第８のドット
    を前記第２のカラムに形成すべく、前記第２の右下方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第８のドット
    間の間隔が前記第２の右下方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しく、前記第７及び第８のドットが、前記印刷媒体の前進方向において前記第５
    及び第６のドットから前記サブアレイのノズルからノズルへの間隔の１／４だけ
    ずれており、かつ、前記走査方向において前記第５及び第６のドットから前記サ
    ブアレイのノズルからノズルへの間隔の少なくとも１／４だけずれているプリン
    タ・コントローラと、を更に含む、請求項３に記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記第１の左上方にあるサブアレイ、前記第１の右上方にあ
    るサブアレイ、前記第２の左上方にあるサブアレイ及び前記第２の右上方にある
    サブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が１／１５０インチであり、 前記第２の左上方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第
    １の左上方にあるサブアレイから１／６００インチずれており、前記第２の右上
    方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第１の右上方にある
    サブアレイから１／６００インチずれている、請求項１に記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記第１の左下方にあるサブアレイ、前記第１の右下方にあ
    るサブアレイ、前記第２の左下方にあるサブアレイ及び前記第２の右下方にある
    サブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が１／１５０インチであり、 前記第２の左下方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第
    １の左下方にあるサブアレイから１／６００インチずれており、かつ、前記第２
    の右下方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第１の右下方
    にあるサブアレイから１／６００インチずれている、請求項３に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記第１の水平方向のずれが１／１２００インチの奇数倍で
    ある、請求項１に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記第２の水平方向のずれが１／６００インチの奇数倍であ
    る、請求項１に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記ｎが１０である、請求項１に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記第１の上方サブアレイ対及び前記第１の下方サブアレ
    イ対が、パワーグループを共に含み、 前記第１のカラム状のアレイが、前記印刷媒体の前進方向において端と端とを
    接して整列する複数のパワーグループを更に含む、請求項３に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記第２の上方サブアレイ対及び前記第２の下方サブアレ
    イ対が、パワーグループを共に含み、 前記第２のカラム状のアレイが、前記印刷媒体の前進方向において端と端とを
    接して整列する複数のパワーグループを更に含む、請求項３に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 第１の時間周期の間に第１及び第３のドットを形成すべく
    、前記第１の左上方及び前記第２の左上方にあるサブアレイのノズルからインク
    を噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように更に
    操作可能な前記プリンタ・コントローラと、 前記第１の時間周期に続く第２の時間周期の間に第２及び第４のドットを形成
    すべく、前記第１の右上方及び前記第２の右上方にあるサブアレイのノズルから
    インクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するよう
    に更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、を更に含む、請求項２に記載
    の装置。
  13. 【請求項１３】 前記第２の時間周期に続く第３の時間周期の間に第５及び
    第７のドットを形成すべく、前記第１の左下方及び前記第２の左下方にあるサブ
    アレイのノズルからインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷
    信号を発生するように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、 前記第３の時間周期に続く第４の時間周期の間に第６及び第８のドットを形成
    すべく、前記第１の右下方及び前記第２の右下方にあるサブアレイのノズルから
    インクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するよう
    に更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、を更に含む、請求項１２に記
    載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記第１及び第２の時間周期が、約３１．２４５マイクロ
    秒の間持続する、請求項１２に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記第３及び第４の時間周期が、約３１．２４５マイクロ
    秒の間持続する、請求項１３に記載の装置。
  16. 【請求項１６】 前記実質的にカラム状を成す第１のノズルアレイが、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の左下方にあるノズルのサブアレイであって、該第１の左
    下方にあるサブアレイが、前記走査方向において前記第１の左上方にあるサブア
    レイと実質的に整列し、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズ
    ルの間隔のｎ倍だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第１の
    左下方にあるサブアレイと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第１の右下方にあるノズルのサブアレイであって、該第１の右
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第１の右下方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第１の左
    下方にあるサブアレイからずれている第１の右下方にあるサブアレイと、を含む
    第１の下方サブアレイ対を含み； 前記実質的にカラム状を成す第２のノズルアレイが、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の左下方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の左
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の左下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第２の左下方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において前記第２の左上方にあるサブアレイ
    と実質的に整列し、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの
    間隔のｎ倍だけ、前記第２の左上方にあるサブアレイからずれている第２の左下
    方にあるサブアレイと、 ノズルからノズルへの等しい間隔を有し、ｎ個のノズルから成る実質的に直
    線状の配列を含む第２の右下方にあるノズルのサブアレイであって、該第２の右
    下方にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が、前記第１の右下方
    にあるサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔に等しく、該第２の右下方
    にあるサブアレイが、前記走査方向において第１の水平間隔だけ、かつ、前記印
    刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの間隔の１／２だけ、前記第２の左
    下方にあるサブアレイからずれている第２の右下方にあるサブアレイと、を含む
    第２の下方サブアレイ対を含む；請求項１に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記印刷媒体上の第１のカラムに第５のドットを形成すべ
    く、前記第１の左下方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために
    、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように操作可能な前記プリンタ
    ・コントローラであって、前記第５のドット間の間隔が前記第１の左下方にある
    サブアレイのノズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第５のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第６のドット
    を前記第１のカラムに形成すべく、前記第１の右下方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第６のドット
    間の間隔が前記第１の右下方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しいプリンタ・コントローラと、 前記印刷媒体上の第２のカラムに第７のドットを形成すべく、前記第２の左下
    方にあるサブアレイのノズルからインクを噴射させるために、前記加熱要素を作
    動させる印刷信号を発生するように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラ
    であって、前記第７のドット間の間隔が前記第２の左下方にあるサブアレイのノ
    ズルからノズルへの間隔に等しいプリンタ・コントローラと、 前記第７のドットと同一線上にあってかつ相互に組み合わされる第８のドット
    を前記第２のカラムに形成すべく、前記第２の右下方にあるサブアレイのノズル
    からインクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生する
    ように更に操作可能な前記プリンタ・コントローラであって、前記第８のドット
    間の間隔が前記第２の右下方にあるサブアレイのノズルからノズルへの間隔に等
    しく、前記第７及び第８のドットが、前記印刷媒体の前進方向において前記第５
    及び第６のドットから前記サブアレイのノズルからノズルへの間隔の１／４だけ
    ずれており、かつ、前記走査方向において前記第５及び第６のドットから前記サ
    ブアレイのノズルからノズルへの間隔の少なくとも１／４だけずれているプリン
    タ・コントローラと、を更に含む、請求項１６に記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記第１の左下方にあるサブアレイ、前記第１の右下方に
    あるサブアレイ、前記第２の左下方にあるサブアレイ及び前記第２の右下方にあ
    るサブアレイにおけるノズルからノズルへの間隔が１／１５０インチであり、 前記第２の左下方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第
    １の左下方にあるサブアレイから１／６００インチずれており、前記第２の右下
    方にあるサブアレイが前記印刷媒体の前進方向において前記第１の右下方にある
    サブアレイから１／６００インチずれている、請求項１６に記載の装置。
  19. 【請求項１９】 前記第１の上方サブアレイ対及び前記第２の上方サブアレ
    イ対が、パワーグループを共に含む、請求項１６に記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記第１の下方サブアレイ対及び前記第２の下方サブアレ
    イ対が、パワーグループを共に含む、請求項１６に記載の装置。
  21. 【請求項２１】 第１の時間周期の間に第１及び第５のドットを形成すべく
    、前記第１の左上方及び前記第１の左下方にあるサブアレイのノズルからインク
    を噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように更に
    操作可能な前記プリンタ・コントローラと、 前記第１の時間周期に続く第２の時間周期の間に第２及び第６のドットを形成
    すべく、前記第１の右上方及び前記第１の右下方にあるサブアレイのノズルから
    インクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するよう
    に更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、を更に含む、請求項１６に記
    載の装置。
  22. 【請求項２２】 前記第３の時間周期の間に第３及び第７のドットを形成す
    べく、前記第２の左上方及び前記第２の左下方にあるサブアレイのノズルからイ
    ンクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するように
    更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、 前記第１の時間周期に続く第４の時間周期の間に第４及び第８のドットを形成
    すべく、前記第２の右上方及び前記第２の右下方にあるサブアレイのノズルから
    インクを噴射させるために、前記加熱要素を作動させる印刷信号を発生するよう
    に更に操作可能な前記プリンタ・コントローラと、を更に含む、請求項１６に記
    載の装置。
  23. 【請求項２３】 前記第１及び第２の時間周期が、約４１．６５マイクロ秒
    の間持続する、請求項２１に記載の装置。
  24. 【請求項２４】 前記第３及び第４の時間周期が、約４１．６５マイクロ秒
    の間持続する、請求項２２に記載の装置。
  25. 【請求項２５】 プリントヘッドが走査方向において印刷媒体を横切って走
    査されるときに、該プリントヘッドのノズルからインクを噴射させることによっ
    て前記印刷媒体上にドットを印刷し、これによって前記印刷媒体上に画像を形成
    する方法において、 前記プリントヘッドが、 前記走査方向に直交する前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、
    ノズルからノズルへの等しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の左上方に
    あるノズルのサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の右上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の右上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第１の右上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の左上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の左上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第２の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／４だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第２の左上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の右上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の右上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第２の左上方にあるサブアレイからずれている第２の右上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の左下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の左下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔の２倍だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルの
    へ間隔のｎ倍だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第１の左
    下方にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の右下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の右下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第１の左下方にあるサブアレイからずれている第１の右下方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の左下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の左下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第２の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／４だけ、前記第１の左下方にあるサブアレイからずれている第２の左下方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の右下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の右下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第２の左下方にあるサブアレイからずれている第２の右下方
    にあるサブアレイと、を含み、 （ａ）第１の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第１のカラムに第１のドッ
    トを形成するために、前記第１の左上方にあるノズルのサブアレイからインクを
    噴射させる段階であって、前記第１のドット間における間隔が、前記第１の左上
    方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｂ）前記第１の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第２のカラムに第３の
    ドットを形成するために、前記第２の左上方にあるノズルのサブアレイからイン
    クを噴射させる段階であって、前記第３のドット間における間隔が、前記第２の
    左上方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｃ）第２の時間周期の間に、前記第１のドットと同一線上にあってかつ相
    互に組み合わされる第２のドットを前記印刷媒体上の前記第１のカラムに形成す
    べく、前記第１の右上方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる段階
    であって、前記第２のドット間における間隔が、前記第１の右上方にあるサブア
    レイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｄ）前記第２の時間周期の間に、前記第３のドットと同一線上にあってか
    つ相互に組み合わされる第４のドットを前記印刷媒体上の前記第２のカラムに形
    成すべく、前記第２の右上方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる
    段階であって、前記第４のドット間における間隔が、前記第２の右上方にあるサ
    ブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｅ）第３の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第１のカラムに第５のドッ
    トを形成するために、前記第１の左下方にあるノズルのサブアレイからインクを
    噴射させる段階であって、前記第５のドット間における間隔が、前記第１の左下
    方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｆ）前記第３の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第２のカラムに第７の
    ドットを形成するために、前記第２の左下方にあるノズルのサブアレイからイン
    クを噴射させる段階であって、前記第７のドット間における間隔が、前記第２の
    左下方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｇ）第４の時間周期の間に、前記第５のドットと同一線上にあってかつ相
    互に組み合わされる第６のドットを前記印刷媒体上の前記第１のカラムに形成す
    べく、前記第１の右下方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる段階
    であって、前記第６のドット間における間隔が、前記第１の右下方にあるサブア
    レイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｈ）前記第４の時間周期の間に、前記第７のドットと同一線上にあってか
    つ相互に組み合わされる第８のドットを前記印刷媒体上の前記第２のカラムに形
    成すべく、前記第２の右下方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる
    段階であって、前記第８のドット間における間隔が、前記第２の右下方にあるサ
    ブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、を含む方法。
  26. 【請求項２６】 プリントヘッドが走査方向において印刷媒体を横切って走
    査されるときに、プリントヘッドのノズルからインクを噴射させることによって
    前記印刷媒体上にドットを印刷し、これによって前記印刷媒体上に画像を形成す
    る方法において、 前記プリントヘッドが、 前記走査方向に直交する前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、
    ノズルからノズルへの等しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の左上方に
    あるノズルのサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の右上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の右上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第１の右上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の左上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の左上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第２の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／４だけ、前記第１の左上方にあるサブアレイからずれている第２の左上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の右上方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の右上方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第２の左上方にあるサブアレイからずれている第２の右上方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の左下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の左下方にあるサブアレイは、前記走査方向において前記第１
    の左上方にあるサブアレイと実質的に整列し、かつ、前記印刷媒体の前進方向に
    おいてノズルからノズルへの間隔のｎ倍だけ、前記第１の左上方にあるサブアレ
    イからずれている第１の左下方にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第１の右下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第１の右下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第１の左下方にあるサブアレイからずれている第１の右下方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の左下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の左下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第２の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／４だけ、前記第１の左下方にあるサブアレイからずれている第２の左下方
    にあるサブアレイと、 前記印刷媒体の前進方向において実質的に整列し、ノズルからノズルへの等
    しい間隔を有するｎ個のノズルを含む、第２の右下方にあるノズルのサブアレイ
    であって、該第２の右下方にあるサブアレイは、前記走査方向において第１の水
    平間隔だけ、かつ、前記印刷媒体の前進方向においてノズルからノズルへの間隔
    の１／２だけ、前記第２の左下方にあるサブアレイからずれている第２の右下方
    にあるサブアレイと、を含み、 （ａ）第１の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第１のカラムに第１のドッ
    トを形成するために、前記第１の左上方にあるノズルのサブアレイからインクを
    噴射させる段階であって、前記第１のドット間における間隔が、前記第１の左上
    方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｂ）前記第１の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第１のカラムに第５の
    ドットを形成するために、前記第１の左下方にあるノズルのサブアレイからイン
    クを噴射させる段階であって、前記第５のドット間における間隔が、前記第１の
    左下方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｃ）第２の時間周期の間に、前記第１のドットと同一線上にあってかつ相
    互に組み合わされる第２のドットを前記印刷媒体上の前記第１のカラムに形成す
    べく、前記第１の右上方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる段階
    であって、前記第２のドット間における間隔が、前記第１の右上方にあるサブア
    レイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｄ）前記第２の時間周期の間に、前記第５のドットと同一線上にあってか
    つ相互に組み合わされる第６のドットを前記印刷媒体上の前記第１のカラムに形
    成すべく、前記第１の右下方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる
    段階であって、前記第６のドット間における間隔が、前記第１の右下方にあるサ
    ブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｅ）第３の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第２のカラムに第３のドッ
    トを形成するために、前記第２の左上方にあるノズルのサブアレイからインクを
    噴射させる段階であって、前記第３のドット間における間隔が、前記第２の左上
    方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｆ）前記第３の時間周期の間に、前記印刷媒体上の第２のカラムに第７の
    ドットを形成するために、前記第２の左下方にあるノズルのサブアレイからイン
    クを噴射させる段階であって、前記第７のドット間における間隔が、前記第２の
    左下方にあるサブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｇ）第４の時間周期の間に、前記第３のドットと同一線上にあってかつ相
    互に組み合わされる第４のドットを前記印刷媒体上の前記第２のカラムに形成す
    べく、前記第２の右上方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる段階
    であって、前記第４のドット間における間隔が、前記第２の右上方にあるサブア
    レイのノズル間の間隔に等しい段階と、 （ｈ）前記第４の時間周期の間に、前記第７のドットと同一線上にあってか
    つ相互に組み合わされる第８のドットを前記印刷媒体上の前記第２のカラムに形
    成すべく、前記第２の右下方にあるノズルのサブアレイからインクを噴射させる
    段階であって、前記第８のドット間における間隔が、前記第２の右下方にあるサ
    ブアレイのノズル間の間隔に等しい段階と、を含む方法。
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