JP2003519051A - 容器の形成 - Google Patents
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Abstract
Description
備加熱ステーションと、該シート材料の対向する領域が容器の予定輪郭に沿って
接合され、形成流体が射出可能な導管により相互接続される袋を画定する溶着ス
テーションと、形成流体が該袋に射出され袋を拡張して容器のグループを形成す
るとともに、形成された容器がシート材料の下部形成部分により互いに接合され
る形成ステーションと、容器の各グループがシート材料から切断される切断ステ
ーションと、形成された容器に開口を介して製品が導入される充填ステーション
を経て進み、容器が該開口を閉鎖することにより密封される密封ステーションと
、形成され密封された容器が下方に形成されたシート材料から切断される切断ス
テーションを順次配置した形成装置が開示されている。
形成ステーションが溶着ステーションと形成ステーションの間に設けられ、その
ためより緩慢な容器の形成が可能である、同様な形成方法を開示している。
張壁を有し、該平坦な壁は上記輪郭に溶着された透過シートから剥離分離可能な
バリアシートを含む。かくてバリアシートが上記透過シートから剥離されると、
容器の中味が該透過シートを介して周囲空気に放散される。
側部分を握り、バリアシートを透過シートからちぎり取ることを意味する。しか
し、バリアシートと透過シートは互いに接着されているので、バリアシートを握
るのは困難である。
び第2ウェブを容器の予定輪郭に沿って、該予定輪郭により画定される袋を形成
するように接合することを含み、該袋に導管手段が導入され、該導管手段が形成
流体を射出するようになっており、該導管手段を介して上記形成流体を射出する
ことにより、上記袋を拡張することによって上記容器を形成する容器の形成方法
において、上記加熱が第2ウェブより第1ウェブを選択的に多く加熱することを
含むことを特徴とする容器形成方法が提供される。
テーションを介して、また該第1ウェブと第2ウェブの対向する部分が容器の予
定輪郭に沿って、袋を形成するように溶着−形成手段により接合される溶着−形
成ステーションを介して割り出し、該袋に導管手段が導入され、形成流体をそこ
に射出して、上記袋を拡張することにより上記容器を形成する装置において、上
記加熱ステーションが、第2ウェブより第1ウェブを選択的に多く加熱するため
に配置された選択的加熱手段を含むことを特徴とする、容器を形成する装置が提
供される。
招くことなく、異なる材料のウェブを加工することが可能である。
び第2ウェブを容器の予定輪郭に沿って、該予定輪郭により画定される袋を形成
するように接合することを含み、該袋に導管手段が導入され、該導管手段が形成
流体を射出するようになっており、該導管手段を介して上記形成流体を射出する
ことにより、上記袋を拡張することによって上記容器を形成する容器の形成方法
において、上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭の外側で拡張
することを含み、各容器に、上記第1及び第2ウェブが相互から離れる開口領域
を形成したことを特徴とする容器形成方法が提供される。
テーションを介して、また該第1ウェブと第2ウェブの対向する部分が容器の予
定輪郭に沿って、袋を形成するように溶着−形成手段により接合される溶着−形
成ステーションを介して割り出し、該袋に導管手段が導入され、形成流体をそこ
に射出して、上記袋を拡張することにより上記容器を形成する装置において、上
記溶着−形成手段に、上記予定輪郭の外側の上記シート材料の領域を収容するた
めの凹部手段が設けられ、該領域で上記第1ウェブが上記第2ウェブから離れて
上記容器の作動促進手段を画定することを特徴とする容器を形成する装置が提供
される。
段と第2壁手段と、該第1壁手段と第2壁手段が接合される周縁溶着部とを含み
、上記第2壁手段が、上記周縁溶着部で上記第1壁手段に溶着された透過膜から
剥離分離可能な剥離シートを含む容器において、上記第1壁手段と第2壁手段が
上記周縁溶着部の外側の領域で相互から離れて、該第2壁手段の握り部分を画定
することを特徴とする上記容器が提供される。
れる。 本発明の限定されない実施例を示す添付図面を参照して、本発明をさらに良く
理解し実施することが出来る。
料の第1ウェブ8とシート材料(必ずしも熱形成可能でなくてもよい)の第2ウ
ェブ10が加熱される加熱ステーション2と、第1ウェブ8と第2ウェブ10が
先行容器或いは袋12aの予定輪郭12に沿って溶着されるとともに、該輪郭1
2により画定される容器を形成するため射出器14を介して形成流体が射出され
る溶着−形成ステーション4と、形成された容器16の形状が固定化される固定
化ステーション6とを含む。
ン2、4及び6から切断ステーション20に段階的に進めるために進行手段18
が設けられ、切断ステーション20では、形成された容器16のグループ22が
シート8、10から切断機21により切り離される。
ユニット24と、第1ウェブ8と第2ウェブ10の間に配置されたスクリーン2
5とを含む。このように、第1ウェブ8は第2ウェブ10よりも多く加熱され、
第1ウェブがプラスチック材料で構成されていれば、軟化温度にきわめて近い温
度に達するであろう(殆ど数百℃)。代わりに第2シート10は僅かに、例えば
数十℃程度の温度に加熱されるだけである。
第1シート8の対応する部分を受容するための空洞28を有する第1金型部分2
6が設けられている。射出器14はスクリーン25の内側に伸張し該スクリーン
から溶着−形成ステーション4に向かって突出し、横方向に延びて図示しない圧
縮空気のダクトに連結される。
型部分26と協動する第2金型部分30との間に、射出器を横方向に挿入しても
よい。 第1金型部分26は冷却され、形成流体の作用で変形された第1ウェブ8の材
料が第1金型部分26の冷えた壁に接触すると、それを冷却して最終の形状と寸
法をとらせる。
洞がなく、第1金型部分26と第2金型部分30が閉鎖位置をとると、その間に
対応する第1ウェブ8と第2ウェブ10の対応する部分を閉じこめる。
輪郭12に沿って第1ウェブ8に密着されるほどの温度にまで加熱される。
れぞれ類似している別の第1金型部分32と別の第2金型部分34とを含む。 しかしこれら別の第1金型部分32と別の第2金型部分34の一方または両方
を冷却することが出来る。
ョン4で行われた予定輪郭12に沿った溶着の効果を損なうかもしれないからで
ある。
の空洞36が設けられ、形成された容器の最終形状及び寸法を固定する。
体により変形される第1ウェブ8の材料を収容する凹部42を有し、該凹部42
を互いに連結して第1ウェブ8と第2ウェブ10により画定される形成流体の導
管を形成する溝44を示す。さらに溝44は延長して、第2ウェブ10の対応す
る部分から離れた容器の外縁の余白部分52’を、第1ウェブ8に形成するため
の別の溝46を画定する。
液体51を収容する容器50の周縁溶着部54の余白部分52が、第2ウェブ1
0の対応する第2縁部58から実質的に分離するように形成された第1ウェブ8
の第1縁部56を示す。こうして、揮発物質を周囲環境に発散させるように透過
可能フィルム58を透過させるため剥離可能容器を作動する必要のある時、余白
部分52で縁部56、58の一方を握り、透過フィルム58に当初取り付けたバ
リア層60を取り去るだけで充分である。
をおくように形成出来るので有利である。
独立して供給することも出来る。
溝46に、溶着部54に近い縁部56を形成する予定の場所に、追加凹部64を
設けることも出来る。
様な断面図である。
Claims (31)
- 【請求項1】 シート材料を加熱すること(2)と、該材料の第1及び第2
ウェブ(8、10)を容器(16)の予定輪郭(12)に沿って、該予定輪郭に
より画定される袋(12a)を形成するように接合することを含み、該袋に導管
手段(44)が導入され、該導管手段(44)が形成流体を射出するようになっ
ており、該導管手段(44)を介して上記形成流体を射出することにより上記袋
を拡張することによって上記容器(16、50)を形成する容器の形成方法にお
いて、上記加熱が第2ウェブ(10)より第1ウェブ(8)を選択的に多く加熱
することを含むことを特徴とする容器の形成方法。 - 【請求項2】 上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭(1
2)の外側で拡張することを含み、各容器に、上記第1及び第2ウェブ(8、1
0)が相互から離隔した開口領域(52)を形成したことを特徴とする請求項1
記載の方法。 - 【請求項3】 上記接合が、上記外側領域に導入される別の導管手段(46
)の形成を含むことを特徴とする請求項2記載の方法。 - 【請求項4】 上記選択的加熱が、上記第1ウェブ(8)と第2ウェブ10
の間にスクリーン手段(25)を介在させることを含むことを特徴とする請求項
1、2または3記載の方法。 - 【請求項5】 上記加熱が、上記第1ウェブ(8)の選択的加熱後に、上記
第1ウェブ(10)を加熱することを含むことを特徴とする請求項1から4のい
ずれか記載の方法。 - 【請求項6】 上記第2ウェブ(10)の加熱が、上記接合と同時に行われ
ることを特徴とする請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 上記第1ウェブ(8)が冷却される間に、上記拡張が行われ
ることを特徴とする請求項1から6のいずれか記載の方法。 - 【請求項8】 上記拡張後に上記容器(16)を固定化することを含むこと
を特徴とする請求項1から7のいずれか記載の方法。 - 【請求項9】 シート材料を加熱すること(2)と、該材料の第1及び第2
ウェブ(8、10)を容器(16)の予定輪郭(12)に沿って、該予定輪郭に
より画定される袋(12a)を形成するように接合することを含み、該袋に導管
手段(44)が導入され、該導管手段(44)が形成流体を射出するようになっ
ており、該導管手段(44)を介して上記形成流体を射出することにより上記袋
を拡張することによって上記容器(16、50)を形成する容器の形成方法にお
いて、上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭(12)の外側で
拡張することを含み、各容器に、上記第1及び第2ウェブ(8、10)が相互か
ら離隔した開口領域(52)を形成したことを特徴とする容器の形成方法。 - 【請求項10】 上記接合が、上記外側領域に導入される別の導管手段(4
6)の形成を含むことを特徴とする請求項9記載の方法。 - 【請求項11】 上記加熱が、第2ウェブ(10)より第1ウェブ(8)を
選択的に多く加熱することを含むことを特徴とする請求項8または9記載の方法
。 - 【請求項12】 上記選択的加熱が、上記第1ウェブ(8)と第2ウェブ1
0の間にスクリーン手段(25)を介在させることを含むことを特徴とする請求
項11記載の方法。 - 【請求項13】 上記加熱が、上記第1ウェブ(8)の選択的加熱後に、上
記第1ウェブ(10)を加熱することを含むことを特徴とする請求項9または1
0記載の方法。 - 【請求項14】 上記第2ウェブ(10)の加熱が、上記接合と同時に行わ
れることを特徴とする請求項13記載の方法。 - 【請求項15】 上記第1ウェブ(8)が冷却される間に、上記拡張が行わ
れることを特徴とする請求項9から14のいずれか記載の方法。 - 【請求項16】 上記拡張後に上記容器(16)を固定化することを含むこ
とを特徴とする請求項9から15のいずれか記載の方法。 - 【請求項17】 シート材料の第1ウェブ(8)と第2ウェブ(10)を加
熱ステーション(2)を介して、また該第1ウェブ(8)と第2ウェブ(10)
の対向する部分が容器(16)の予定輪郭(12)に沿って、袋(12a)を形
成するように溶着−形成手段(26、30)により接合される溶着−形成ステー
ション(4)を介して割り出し、該袋に導管手段(44)が導入され、形成流体
をそこに射出して、上記袋(12a)を拡張することにより上記容器(16)を
形成する装置において、上記加熱ステーション(2)が、第2ウェブ(10)よ
り第1ウェブ(8)を選択的に多く加熱するために配置された選択的加熱手段(
24、25)を含むことを特徴とする容器を形成する装置。 - 【請求項18】 上記溶着−形成手段(26、30)に、上記予定輪郭(1
2)の外側の上記シート材料の領域を収容するための凹部手段が設けられ、該領
域で上記第1ウェブ(8)が上記第2ウェブ(10)から離れて上記容器(50
)の開口手段(52)を画定することを特徴とする請求項17記載の装置。 - 【請求項19】 上記溶着−形成手段(26、30)が上記シート材料に別
の導管手段(46)を画定し、該別の導管手段(46)が上記領域に導入され、
上記形成流体が射出されると該領域を形成することを特徴とする請求項18記載
の装置。 - 【請求項20】 上記選択的加熱手段(25)が、上記第1ウェブ(8)と
第2ウェブ10の間に介在されたスクリーン手段(25)を含むことを特徴とす
る請求項17から19のいずれか記載の装置。 - 【請求項21】 上記溶着−形成ステーション(4)において、上記溶着−
形成手段(26、30)に別の加熱手段(30)をさらに含み、該別の加熱手段
(30)が上記第2ウェブ(10)を加熱するように配置されていることを特徴
とする請求項17から20のいずれか記載の装置。 - 【請求項22】 上記溶着−形成ステーション(4)において、上記溶着−
形成手段(26、30)に、上記第1ウェブ(8)を冷却するための冷却手段(
26)を設けたことを特徴とする請求項17から21のいずれか記載の装置。 - 【請求項23】 上記溶着−形成ステーションの下流に形状固定化ステーシ
ョン(6)をさらに含むことを特徴とする請求項17から22のいずれか記載の
装置。 - 【請求項24】 シート材料の第1ウェブ(8)と第2ウェブ(10)を加
熱ステーション(2)を介して、また該第1ウェブ(8)と第2ウェブ(10)
の対向する部分が容器(16)の予定輪郭(12)に沿って、袋(12a)を形
成するように溶着−形成手段(26、30)により接合される溶着−形成ステー
ション(4)を介して割り出し、該袋に導管手段(44)が導入され、形成流体
をそこに射出して、上記袋(12a)を拡張することにより上記容器(16)を
形成する装置において、上記溶着−形成手段(26、30)に、上記予定輪郭(
12)の外側の上記シート材料の領域を収容するための凹部手段が設けられ、該
領域で上記第1ウェブ(8)が上記第2ウェブ(10)から離れて上記容器(5
0)の開口手段(52)を画定することを特徴とする容器を形成する装置。 - 【請求項25】 上記溶着−形成手段(26、30)が上記シート材料に別
の導管手段(46)を画定し、該別の導管手段(46)が上記領域に導入され、
上記形成流体が射出されると該領域を形成することを特徴とする請求項24記載
の装置。 - 【請求項26】 上記加熱ステーション(2)が、第2ウェブ(10)より
第1ウェブ(8)を選択的に多く加熱するために配置された選択的加熱手段(2
4、25)を含むことを特徴とする請求項24または25記載の装置。 - 【請求項27】 上記選択的加熱手段(25)が、上記第1ウェブ(8)と
第2ウェブ10の間に介在されたスクリーン手段(25)を含むことを特徴とす
る請求項26記載の装置。 - 【請求項28】 上記溶着−形成ステーション(4)において、上記溶着−
形成手段(26、30)に別の加熱手段(30)をさらに含み、該別の加熱手段
(30)が上記第2ウェブ(10)を加熱するように配置されていることを特徴
とする請求項24から27のいずれか記載の装置。 - 【請求項29】 上記溶着−形成ステーション(4)において、上記溶着−
形成手段(26、30)に、上記第1ウェブ(8)を冷却するための冷却手段(
26)を設けたことを特徴とする請求項24から28のいずれか記載の装置。 - 【請求項30】 上記溶着−形成ステーションの下流に形状固定化ステーシ
ョン(6)をさらに含むことを特徴とする請求項24から29のいずれか記載の
装置。 - 【請求項31】 製品(51)が収容される内部空洞を画定する第1壁手段
(8)と第2壁手段(10)と、該第1壁手段(8)と第2壁手段(10)が接
合される周縁溶着部(54)とを含み、上記第2壁手段(10)が、上記周縁溶
着部(54)で上記第1壁手段(8)に溶着された透過膜(58)から剥離分離
可能な剥離シート(60)を含む容器において、上記第1壁手段(8)と第2壁
手段(10)が上記周縁溶着部(54)の外側の領域で相互から離隔して、該第
2壁手段(10)の握り部分を画定することを特徴とする上記容器。
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