JP2003519051A - 容器の形成 - Google Patents

容器の形成

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JP2003519051A
JP2003519051A JP2001549820A JP2001549820A JP2003519051A JP 2003519051 A JP2003519051 A JP 2003519051A JP 2001549820 A JP2001549820 A JP 2001549820A JP 2001549820 A JP2001549820 A JP 2001549820A JP 2003519051 A JP2003519051 A JP 2003519051A
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ビアンキーニ、アレッサンドロ
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Elopak Systems AG
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Abstract

(57)【要約】 容器の形成方法は、第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）とを選択的に加熱することと、該第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）を容器（１６）の予定輪郭（１２）に沿って、該予定輪郭により画定される袋（１２ａ）を形成するように接合することを含み、該袋に導管手段（４４）が導入され、該導管手段（４４）が形成流体を射出するようになっており、該導管手段（４４）を介して上記形成流体を射出することにより上記袋を拡張することによって上記容器（１６、５０）を形成する。容器を形成する装置は、シート材料の第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）を、第２ウェブ（１０）より第１ウェブ（８）を選択的に多く加熱するために配置された選択的加熱手段（２４、２５）を設けた加熱ステーション（２）を介して、また該第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）の対向する部分が容器の予定輪郭（１２）に沿って、袋（１２ａ）を形成するように溶着−形成手段（２６、３０）により接合される溶着−形成ステーション（４）を介して割り出し、該袋に導管手段（４４）が導入され、形成流体をそこに射出して、上記袋（１２ａ）を拡張することにより上記容器（１６）を形成することを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は容器の形成に関する。
【０００２】 国際公表公報第ＷＯ−９４／０８８５２号には、シート材料を予備加熱する予
備加熱ステーションと、該シート材料の対向する領域が容器の予定輪郭に沿って
接合され、形成流体が射出可能な導管により相互接続される袋を画定する溶着ス
テーションと、形成流体が該袋に射出され袋を拡張して容器のグループを形成す
るとともに、形成された容器がシート材料の下部形成部分により互いに接合され
る形成ステーションと、容器の各グループがシート材料から切断される切断ステ
ーションと、形成された容器に開口を介して製品が導入される充填ステーション
を経て進み、容器が該開口を閉鎖することにより密封される密封ステーションと
、形成され密封された容器が下方に形成されたシート材料から切断される切断ス
テーションを順次配置した形成装置が開示されている。
【０００３】 ヨーロッパ特許第ＥＰ−０６９２３６４号は、少なくとも１つの別の密封及び
形成ステーションが溶着ステーションと形成ステーションの間に設けられ、その
ためより緩慢な容器の形成が可能である、同様な形成方法を開示している。
【０００４】 剥離可能な容器は既知であり、それぞれ輪郭に沿って平坦な壁と接合された膨
張壁を有し、該平坦な壁は上記輪郭に溶着された透過シートから剥離分離可能な
バリアシートを含む。かくてバリアシートが上記透過シートから剥離されると、
容器の中味が該透過シートを介して周囲空気に放散される。
【０００５】 従来技術による剥離可能な容器において、バリアシートの除去はその一方の外
側部分を握り、バリアシートを透過シートからちぎり取ることを意味する。しか
し、バリアシートと透過シートは互いに接着されているので、バリアシートを握
るのは困難である。
【０００６】 本発明の目的は容器の形成方法を改良することである。 本発明の他の目的は容器を開ける際の剥離可能性を改良することである。
【０００７】 本発明の第１の態様によれば、シート材料を加熱することと、該材料の第１及
び第２ウェブを容器の予定輪郭に沿って、該予定輪郭により画定される袋を形成
するように接合することを含み、該袋に導管手段が導入され、該導管手段が形成
流体を射出するようになっており、該導管手段を介して上記形成流体を射出する
ことにより、上記袋を拡張することによって上記容器を形成する容器の形成方法
において、上記加熱が第２ウェブより第１ウェブを選択的に多く加熱することを
含むことを特徴とする容器形成方法が提供される。
【０００８】 本発明の第２の態様によれば、シート材料の第１ウェブと第２ウェブを加熱ス
テーションを介して、また該第１ウェブと第２ウェブの対向する部分が容器の予
定輪郭に沿って、袋を形成するように溶着−形成手段により接合される溶着−形
成ステーションを介して割り出し、該袋に導管手段が導入され、形成流体をそこ
に射出して、上記袋を拡張することにより上記容器を形成する装置において、上
記加熱ステーションが、第２ウェブより第１ウェブを選択的に多く加熱するため
に配置された選択的加熱手段を含むことを特徴とする、容器を形成する装置が提
供される。
【０００９】 本発明のこれらの態様によれば、過度の加熱がいずれのウェブも損なう危険を
招くことなく、異なる材料のウェブを加工することが可能である。
【００１０】 本発明の第３の態様によれば、シート材料を加熱することと、該材料の第１及
び第２ウェブを容器の予定輪郭に沿って、該予定輪郭により画定される袋を形成
するように接合することを含み、該袋に導管手段が導入され、該導管手段が形成
流体を射出するようになっており、該導管手段を介して上記形成流体を射出する
ことにより、上記袋を拡張することによって上記容器を形成する容器の形成方法
において、上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭の外側で拡張
することを含み、各容器に、上記第１及び第２ウェブが相互から離れる開口領域
を形成したことを特徴とする容器形成方法が提供される。
【００１１】 本発明の第４の態様によれば、シート材料の第１ウェブと第２ウェブを加熱ス
テーションを介して、また該第１ウェブと第２ウェブの対向する部分が容器の予
定輪郭に沿って、袋を形成するように溶着−形成手段により接合される溶着−形
成ステーションを介して割り出し、該袋に導管手段が導入され、形成流体をそこ
に射出して、上記袋を拡張することにより上記容器を形成する装置において、上
記溶着−形成手段に、上記予定輪郭の外側の上記シート材料の領域を収容するた
めの凹部手段が設けられ、該領域で上記第１ウェブが上記第２ウェブから離れて
上記容器の作動促進手段を画定することを特徴とする容器を形成する装置が提供
される。
【００１２】 本発明の第５の態様によれば、製品が収容される内部空洞を画定する第１壁手
段と第２壁手段と、該第１壁手段と第２壁手段が接合される周縁溶着部とを含み
、上記第２壁手段が、上記周縁溶着部で上記第１壁手段に溶着された透過膜から
剥離分離可能な剥離シートを含む容器において、上記第１壁手段と第２壁手段が
上記周縁溶着部の外側の領域で相互から離れて、該第２壁手段の握り部分を画定
することを特徴とする上記容器が提供される。
【００１３】 こうして、剥離性促進領域を有する容器が特に簡単且つ経済的な方法で製造さ
れる。 本発明の限定されない実施例を示す添付図面を参照して、本発明をさらに良く
理解し実施することが出来る。
【００１４】 図１、２、３に示すように、容器を形成する機械は順に、熱形成可能シート材
料の第１ウェブ８とシート材料（必ずしも熱形成可能でなくてもよい）の第２ウ
ェブ１０が加熱される加熱ステーション２と、第１ウェブ８と第２ウェブ１０が
先行容器或いは袋１２ａの予定輪郭１２に沿って溶着されるとともに、該輪郭１
２により画定される容器を形成するため射出器１４を介して形成流体が射出され
る溶着−形成ステーション４と、形成された容器１６の形状が固定化される固定
化ステーション６とを含む。
【００１５】 固定化ステーション６の下流に、第１ウェブ８と第２ウェブ１０をステーショ
ン２、４及び６から切断ステーション２０に段階的に進めるために進行手段１８
が設けられ、切断ステーション２０では、形成された容器１６のグループ２２が
シート８、１０から切断機２１により切り離される。
【００１６】 加熱ステーション２は、第１ウェブ８に対面する加熱ランプユニット等の加熱
ユニット２４と、第１ウェブ８と第２ウェブ１０の間に配置されたスクリーン２
５とを含む。このように、第１ウェブ８は第２ウェブ１０よりも多く加熱され、
第１ウェブがプラスチック材料で構成されていれば、軟化温度にきわめて近い温
度に達するであろう（殆ど数百℃）。代わりに第２シート１０は僅かに、例えば
数十℃程度の温度に加熱されるだけである。
【００１７】 溶着−形成ステーション４には、形成流体が射出器１４を介して射出された時
第１シート８の対応する部分を受容するための空洞２８を有する第１金型部分２
６が設けられている。射出器１４はスクリーン２５の内側に伸張し該スクリーン
から溶着−形成ステーション４に向かって突出し、横方向に延びて図示しない圧
縮空気のダクトに連結される。
【００１８】 図示しない変形例では、第１金型部分２６と、矢印Ｆ１で示す位置で該第１金
型部分２６と協動する第２金型部分３０との間に、射出器を横方向に挿入しても
よい。 第１金型部分２６は冷却され、形成流体の作用で変形された第１ウェブ８の材
料が第１金型部分２６の冷えた壁に接触すると、それを冷却して最終の形状と寸
法をとらせる。
【００１９】 第２金型部分３０は実質的に平らである、即ち第１金型部分２６に対応する空
洞がなく、第１金型部分２６と第２金型部分３０が閉鎖位置をとると、その間に
対応する第１ウェブ８と第２ウェブ１０の対応する部分を閉じこめる。
【００２０】 第２金型部分３０は加熱され、比較的低温におかれた第２シート１０が、予定
輪郭１２に沿って第１ウェブ８に密着されるほどの温度にまで加熱される。
【００２１】 固定化ステーション６は、構造的に第１金型部分２６と第２金型部分３０とそ
れぞれ類似している別の第１金型部分３２と別の第２金型部分３４とを含む。 しかしこれら別の第１金型部分３２と別の第２金型部分３４の一方または両方
を冷却することが出来る。
【００２２】 別の第２金型部分３４は加熱されない。なぜならこれは、溶着−形成ステーシ
ョン４で行われた予定輪郭１２に沿った溶着の効果を損なうかもしれないからで
ある。
【００２３】 別の第１金型部分３２には、第１金型部分２６の空洞２８より僅かに大きい別
の空洞３６が設けられ、形成された容器の最終形状及び寸法を固定する。
【００２４】 図８に示すように、溶着−形成ステーション４の１変形の金型４０は、形成流
体により変形される第１ウェブ８の材料を収容する凹部４２を有し、該凹部４２
を互いに連結して第１ウェブ８と第２ウェブ１０により画定される形成流体の導
管を形成する溝４４を示す。さらに溝４４は延長して、第２ウェブ１０の対応す
る部分から離れた容器の外縁の余白部分５２’を、第１ウェブ８に形成するため
の別の溝４６を画定する。
【００２５】 こうして図５に示すような容器５０を製造することが可能になる。図面では、
液体５１を収容する容器５０の周縁溶着部５４の余白部分５２が、第２ウェブ１
０の対応する第２縁部５８から実質的に分離するように形成された第１ウェブ８
の第１縁部５６を示す。こうして、揮発物質を周囲環境に発散させるように透過
可能フィルム５８を透過させるため剥離可能容器を作動する必要のある時、余白
部分５２で縁部５６、５８の一方を握り、透過フィルム５８に当初取り付けたバ
リア層６０を取り去るだけで充分である。
【００２６】 第２シート１０の第２縁部５８が、第１シート８の第１縁部５６から充分距離
をおくように形成出来るので有利である。
【００２７】 図９に示すように、例えば入り口６２を介して圧縮形成流体を、別の溝４６に
独立して供給することも出来る。
【００２８】 図１０に示すように、第１シート８の縁部５６の形成を容易にするため、別の
溝４６に、溶着部５４に近い縁部５６を形成する予定の場所に、追加凹部６４を
設けることも出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 シート材料から容器を形成する機械の概略正面図である。
【図２】 図１のＩＩ−ＩＩ面に沿った断面図である。
【図３】 形成流体の射出ノズルの１実施例の拡大破断断面図である。
【図４】 閉鎖位置における金型を備えた溶着−形成ステーションのみを示す、図２と同
様な断面図である。
【図５】 剥離可能な容器の正面図である。
【図６】 図５のＶＩ−ＶＩ面に沿った拡大破断断面図である。
【図７】 １部開いた容器即ち作動された容器を示す、図６と同様な図である。
【図８】 剥離可能な容器の金型部分の正面図である。
【図９】 形成流体の射出手段の変形例を示す図８と同様な図である。
【図１０】 完全な金型を示す図８のＸ−Ｘ面に沿った拡大破断断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ 【要約の続き】 ａ）を拡張することにより上記容器（１６）を形成する ことを含む。

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シート材料を加熱すること（２）と、該材料の第１及び第２
    ウェブ（８、１０）を容器（１６）の予定輪郭（１２）に沿って、該予定輪郭に
    より画定される袋（１２ａ）を形成するように接合することを含み、該袋に導管
    手段（４４）が導入され、該導管手段（４４）が形成流体を射出するようになっ
    ており、該導管手段（４４）を介して上記形成流体を射出することにより上記袋
    を拡張することによって上記容器（１６、５０）を形成する容器の形成方法にお
    いて、上記加熱が第２ウェブ（１０）より第１ウェブ（８）を選択的に多く加熱
    することを含むことを特徴とする容器の形成方法。
  2. 【請求項２】 上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭（１
    ２）の外側で拡張することを含み、各容器に、上記第１及び第２ウェブ（８、１
    ０）が相互から離隔した開口領域（５２）を形成したことを特徴とする請求項１
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 上記接合が、上記外側領域に導入される別の導管手段（４６
    ）の形成を含むことを特徴とする請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 上記選択的加熱が、上記第１ウェブ（８）と第２ウェブ１０
    の間にスクリーン手段（２５）を介在させることを含むことを特徴とする請求項
    １、２または３記載の方法。
  5. 【請求項５】 上記加熱が、上記第１ウェブ（８）の選択的加熱後に、上記
    第１ウェブ（１０）を加熱することを含むことを特徴とする請求項１から４のい
    ずれか記載の方法。
  6. 【請求項６】 上記第２ウェブ（１０）の加熱が、上記接合と同時に行われ
    ることを特徴とする請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 上記第１ウェブ（８）が冷却される間に、上記拡張が行われ
    ることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載の方法。
  8. 【請求項８】 上記拡張後に上記容器（１６）を固定化することを含むこと
    を特徴とする請求項１から７のいずれか記載の方法。
  9. 【請求項９】 シート材料を加熱すること（２）と、該材料の第１及び第２
    ウェブ（８、１０）を容器（１６）の予定輪郭（１２）に沿って、該予定輪郭に
    より画定される袋（１２ａ）を形成するように接合することを含み、該袋に導管
    手段（４４）が導入され、該導管手段（４４）が形成流体を射出するようになっ
    ており、該導管手段（４４）を介して上記形成流体を射出することにより上記袋
    を拡張することによって上記容器（１６、５０）を形成する容器の形成方法にお
    いて、上記拡張が、上記シート部材の外側領域を上記予定輪郭（１２）の外側で
    拡張することを含み、各容器に、上記第１及び第２ウェブ（８、１０）が相互か
    ら離隔した開口領域（５２）を形成したことを特徴とする容器の形成方法。
  10. 【請求項１０】 上記接合が、上記外側領域に導入される別の導管手段（４
    ６）の形成を含むことを特徴とする請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 上記加熱が、第２ウェブ（１０）より第１ウェブ（８）を
    選択的に多く加熱することを含むことを特徴とする請求項８または９記載の方法
    。
  12. 【請求項１２】 上記選択的加熱が、上記第１ウェブ（８）と第２ウェブ１
    ０の間にスクリーン手段（２５）を介在させることを含むことを特徴とする請求
    項１１記載の方法。
  13. 【請求項１３】 上記加熱が、上記第１ウェブ（８）の選択的加熱後に、上
    記第１ウェブ（１０）を加熱することを含むことを特徴とする請求項９または１
    ０記載の方法。
  14. 【請求項１４】 上記第２ウェブ（１０）の加熱が、上記接合と同時に行わ
    れることを特徴とする請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 上記第１ウェブ（８）が冷却される間に、上記拡張が行わ
    れることを特徴とする請求項９から１４のいずれか記載の方法。
  16. 【請求項１６】 上記拡張後に上記容器（１６）を固定化することを含むこ
    とを特徴とする請求項９から１５のいずれか記載の方法。
  17. 【請求項１７】 シート材料の第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）を加
    熱ステーション（２）を介して、また該第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）
    の対向する部分が容器（１６）の予定輪郭（１２）に沿って、袋（１２ａ）を形
    成するように溶着−形成手段（２６、３０）により接合される溶着−形成ステー
    ション（４）を介して割り出し、該袋に導管手段（４４）が導入され、形成流体
    をそこに射出して、上記袋（１２ａ）を拡張することにより上記容器（１６）を
    形成する装置において、上記加熱ステーション（２）が、第２ウェブ（１０）よ
    り第１ウェブ（８）を選択的に多く加熱するために配置された選択的加熱手段（
    ２４、２５）を含むことを特徴とする容器を形成する装置。
  18. 【請求項１８】 上記溶着−形成手段（２６、３０）に、上記予定輪郭（１
    ２）の外側の上記シート材料の領域を収容するための凹部手段が設けられ、該領
    域で上記第１ウェブ（８）が上記第２ウェブ（１０）から離れて上記容器（５０
    ）の開口手段（５２）を画定することを特徴とする請求項１７記載の装置。
  19. 【請求項１９】 上記溶着−形成手段（２６、３０）が上記シート材料に別
    の導管手段（４６）を画定し、該別の導管手段（４６）が上記領域に導入され、
    上記形成流体が射出されると該領域を形成することを特徴とする請求項１８記載
    の装置。
  20. 【請求項２０】 上記選択的加熱手段（２５）が、上記第１ウェブ（８）と
    第２ウェブ１０の間に介在されたスクリーン手段（２５）を含むことを特徴とす
    る請求項１７から１９のいずれか記載の装置。
  21. 【請求項２１】 上記溶着−形成ステーション（４）において、上記溶着−
    形成手段（２６、３０）に別の加熱手段（３０）をさらに含み、該別の加熱手段
    （３０）が上記第２ウェブ（１０）を加熱するように配置されていることを特徴
    とする請求項１７から２０のいずれか記載の装置。
  22. 【請求項２２】 上記溶着−形成ステーション（４）において、上記溶着−
    形成手段（２６、３０）に、上記第１ウェブ（８）を冷却するための冷却手段（
    ２６）を設けたことを特徴とする請求項１７から２１のいずれか記載の装置。
  23. 【請求項２３】 上記溶着−形成ステーションの下流に形状固定化ステーシ
    ョン（６）をさらに含むことを特徴とする請求項１７から２２のいずれか記載の
    装置。
  24. 【請求項２４】 シート材料の第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）を加
    熱ステーション（２）を介して、また該第１ウェブ（８）と第２ウェブ（１０）
    の対向する部分が容器（１６）の予定輪郭（１２）に沿って、袋（１２ａ）を形
    成するように溶着−形成手段（２６、３０）により接合される溶着−形成ステー
    ション（４）を介して割り出し、該袋に導管手段（４４）が導入され、形成流体
    をそこに射出して、上記袋（１２ａ）を拡張することにより上記容器（１６）を
    形成する装置において、上記溶着−形成手段（２６、３０）に、上記予定輪郭（
    １２）の外側の上記シート材料の領域を収容するための凹部手段が設けられ、該
    領域で上記第１ウェブ（８）が上記第２ウェブ（１０）から離れて上記容器（５
    ０）の開口手段（５２）を画定することを特徴とする容器を形成する装置。
  25. 【請求項２５】 上記溶着−形成手段（２６、３０）が上記シート材料に別
    の導管手段（４６）を画定し、該別の導管手段（４６）が上記領域に導入され、
    上記形成流体が射出されると該領域を形成することを特徴とする請求項２４記載
    の装置。
  26. 【請求項２６】 上記加熱ステーション（２）が、第２ウェブ（１０）より
    第１ウェブ（８）を選択的に多く加熱するために配置された選択的加熱手段（２
    ４、２５）を含むことを特徴とする請求項２４または２５記載の装置。
  27. 【請求項２７】 上記選択的加熱手段（２５）が、上記第１ウェブ（８）と
    第２ウェブ１０の間に介在されたスクリーン手段（２５）を含むことを特徴とす
    る請求項２６記載の装置。
  28. 【請求項２８】 上記溶着−形成ステーション（４）において、上記溶着−
    形成手段（２６、３０）に別の加熱手段（３０）をさらに含み、該別の加熱手段
    （３０）が上記第２ウェブ（１０）を加熱するように配置されていることを特徴
    とする請求項２４から２７のいずれか記載の装置。
  29. 【請求項２９】 上記溶着−形成ステーション（４）において、上記溶着−
    形成手段（２６、３０）に、上記第１ウェブ（８）を冷却するための冷却手段（
    ２６）を設けたことを特徴とする請求項２４から２８のいずれか記載の装置。
  30. 【請求項３０】 上記溶着−形成ステーションの下流に形状固定化ステーシ
    ョン（６）をさらに含むことを特徴とする請求項２４から２９のいずれか記載の
    装置。
  31. 【請求項３１】 製品（５１）が収容される内部空洞を画定する第１壁手段
    （８）と第２壁手段（１０）と、該第１壁手段（８）と第２壁手段（１０）が接
    合される周縁溶着部（５４）とを含み、上記第２壁手段（１０）が、上記周縁溶
    着部（５４）で上記第１壁手段（８）に溶着された透過膜（５８）から剥離分離
    可能な剥離シート（６０）を含む容器において、上記第１壁手段（８）と第２壁
    手段（１０）が上記周縁溶着部（５４）の外側の領域で相互から離隔して、該第
    ２壁手段（１０）の握り部分を画定することを特徴とする上記容器。
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