JPH0788148A - バッグ・チューブ結合体とその形成方法 - Google Patents

バッグ・チューブ結合体とその形成方法

Info

Publication number
JPH0788148A
JPH0788148A JP6048524A JP4852494A JPH0788148A JP H0788148 A JPH0788148 A JP H0788148A JP 6048524 A JP6048524 A JP 6048524A JP 4852494 A JP4852494 A JP 4852494A JP H0788148 A JPH0788148 A JP H0788148A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
tube
sheets
welding
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP6048524A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter L Steer
ピーター・レスリー・スティア
Graham E Steer
グラハム・エメリー・スティア
John A Gent
ジョン・エイ・ジェント
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bristol Myers Squibb Co
ER Squibb and Sons LLC
Original Assignee
Bristol Myers Squibb Co
ER Squibb and Sons LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB9305558A external-priority patent/GB2276142A/en
Application filed by Bristol Myers Squibb Co, ER Squibb and Sons LLC filed Critical Bristol Myers Squibb Co
Publication of JPH0788148A publication Critical patent/JPH0788148A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B29C66/4742—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts
    • B29C66/47421—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat said single elements being spouts said spouts comprising flanges
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F5/00—Orthopaedic methods or devices for non-surgical treatment of bones or joints; Nursing devices; Anti-rape devices
    • A61F5/44—Devices worn by the patient for reception of urine, faeces, catamenial or other discharge; Portable urination aids; Colostomy devices
    • A61F5/4404—Details or parts
    • A61F5/4407—Closure means other than valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/38—Impulse heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7441—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/133—Fin-type joints, the parts to be joined being flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
    • B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/004—Preventing sticking together, e.g. of some areas of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7148—Blood bags, medical bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S128/00—Surgery
    • Y10S128/24—Medical-surgical bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S383/00—Flexible bags
    • Y10S383/904—Filling tube

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に製造できかつ液体が漏れることのな
い、排尿時等に使用できる、チューブが一体的となった
バッグを提供する。 【構成】 重なり合った一対のプラスチックシート２
０,２２を１回の溶接作業で接合することにより形成さ
れている。単一の溶接部２４によってバッグ２６とチュ
ーブ２８の外形が形成されている。バッグの形状を定め
る溶接部よりなるチューブの２本の縁部間には１本のミ
シン目３０が形成されている。シート２０,２２の一方
を二軸延伸させ、そのシートを熱収縮させることによ
り、両シート２０,２２を互いに離しておき、液体をチ
ューブ２８とバッグ２６に容易に通過させることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、人体に液体を供給した
り人体より排出される液体を入れるためのバッグに関
し、特に、脚嚢、排尿バッグ、血液供給用の液体送出バ
ッグ、腸管外に液体を送給するバッグ、さらに、静脈注
射用の溶液バッグ等他の目的のためのバッグまたはポー
チに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体を収容するバッグは、通常、その周
囲で互いに溶接されたフィルム状のプラスチック材料よ
りなる２枚のシートより形成される。従来より、このよ
うなバッグに具合良くチューブを取り付けようとする試
みがなされており、その幾例かが、イギリス特許出願公
告第２,２０３,１２５号、第２,１９７,８４９号、及び
第２,２０６,１６９号明細書に示されている。しかし、
容易に製造できかつ液体の漏れをほとんど皆無に等しい
くらいに阻止できるようなバッグに対する必要性は残っ
ている。
【０００３】米国特許第４,５５９,０４９号明細書に
は、失禁の患者の尿を収集する装置が示されている。こ
の装置は、入口用ダクトを一体的に備えたバッグを有し
ている。入口用ダクトは、入口用バルブとバッグとの間
に延在しており、２つの合成フォイル部分より形成され
ている。これら２つの部分の周辺ストリップを互いに溶
接し、その後に一方のフォイル部分を熱収縮させること
により、ダクトを開放させている。
【０００４】
【発明の要旨】本発明によると、重なり合った一対のシ
ートよりなるバッグ・チューブ結合体が提供されてい
る。この一対のシートは、バッグと、そこに一体的に形
成されたチューブとの外形を単一の溶接作業で形成する
所定形状を有する溶接部によって接合されている。本発
明では、シートの内面の所定部分の面と面とが接触する
のを阻止する阻止手段が設けられている。バッグ部は単
一の溶接シームによって形成されている。このシームよ
りなる、チューブの両縁部は互いに隣接して並んでお
り、それらの間には、例えばミシン目である線状の弱化
部分が形成されている。
【０００５】本発明の一実施例によると、重なり合った
２枚のプラスチックシートより形成されたバッグが提供
されている。シートは、バッグ部と、バッグ部と連通す
るチューブとを単一の溶接シームによって形成できるよ
うに、互いに溶接されている。シートの一方は二軸延伸
したプラスチック材料よりなり、他方は、通常の「弛
緩」状態にあるプラスチックシートである。
【０００６】本明細書では、プラスチックシートに適用
する「弛緩」という用語は、機械的手段あるいは他の手
段によって生じる内部応力から解放された状態、すなわ
ち、製造時の通常の状態を意味する。
【０００７】本発明の上記実施例では、チューブは、溶
接部よりなる２本の縁部によって形成されている。これ
らの縁部は、ほぼ平行しており、チューブの一部がバッ
グ部を取り囲むような形状を有している。
【０００８】本発明の一実施例では、互いに溶接された
２枚のシートの一方は、機械的な引っ張り等周知の静的
プロセスによって形成された二軸延伸ポリマーであり、
他方のシートは、通常の弛緩状態にあるプラスチックフ
ィルムである。製造時には、２枚のシートを互いに溶接
して製品の外形を形成し、その後、赤外線源等の輻射熱
源の下方に通して二軸延伸シートを収縮させ、そこに縮
れやゆがみを形成している。
【０００９】一方のプラスチックシートにこのような縮
れやゆがみを形成すると、２枚のプラスチックシート
の、チューブを形成するストリップ部分が互いに固着し
ようとする傾向はかなり弱まる。従って、尿や他の液体
を容易にチューブに通すことができる。さらに、これら
の縮れやゆがみによって、２枚のシートの面と面とが、
バッグ部全体においても確実に接触しないようになって
いるので、バッグ部はより簡単に広がる。
【００１０】溶接シーム部によって定められるバッグ部
の範囲内に、プラスチックの高周波溶接あるいは熱溶接
によってアイレットを形成することが好ましい。
【００１１】本発明の、現在のところ好ましいとされる
実施例では、バッグ・チューブ結合体は、ほぼ等しい２
枚の熱収縮性フィルム、すなわち、ほぼ等しい熱収縮特
性を有する２枚のフィルムより形成される。製造時に
は、熱収縮ステップにおいて、互いに溶接されたフィル
ム間に空気を低圧で供給することが望ましい。ここで
は、「低圧」とは、約１〜２ｐ.ｓ.ｉ.ｇ.の範囲内の圧
力を意味する。フィルムの、バッグを形成すべき部分
は、例えばバッグに相応する形状を有するインシュレー
ションボードによって熱から保護することが好ましく、
また、フィルムの、チューブを形成すべき部分は、上方
から熱風を吹き付けて収縮させることが望ましい。この
結果、チューブはバッグ部に対して上方に曲がる。
【００１２】
【実施例】本発明は、バッグとチューブの特定形状に限
定されるものではなく、重ね合わせた２枚のシートをプ
ラスチック溶接することによって一体的なバッグ・チュ
ーブ結合体を形成するという概念を具体化するものであ
る。また、本発明には、重ね合わせた２枚のシートの面
と面とが互いに密着するあるいは密着したままとなるの
を確実に防ぎ、両シート間をある程度離しておいて液体
がそこを通過できるようにする手段が設けられている。
面と面との密着を確実に回避する手段の１つは、一方の
シートを二軸延伸させ、他方のシートは通常の弛緩状態
にしておき、重ね合わせたこれら２枚のシートを加熱し
て縮れさせまたはゆがめ、その縮れまたはゆがみによっ
て、チューブあるいはバッグ内で向かい合う壁の面と面
とが接触するのを阻止することである。このような面と
面との接触を回避する他の手段は、シート間の非溶接部
分に、非連続的に間隔のあいた構造体を介在させるとい
うことである。これを達成するのに適当な材料の一例
は、シート間に設けられるプラスチックメッシュであ
る。あるいは、シート間の非溶接部分に微孔フィルムを
介在させることもできる。
【００１３】以下に、添付図面に示した本発明の実施例
について詳細に説明する。
【００１４】図１,２に、本発明の一実施例に係るバッ
グ・チューブ結合体、又は排液バッグ、を示している。
このバッグ・チューブ結合体は、重ね合わせた２枚のシ
ート２０,２２を単一の溶接部２４で互いに溶接するこ
とにより形成されている。これらのシートの一方は、加
熱したときに収縮するように、二軸延伸している。溶接
部２４は、複雑な形状を有しており、バッグ部２６の大
部分を取り囲む第１溶接部２４ａ、チューブ２８の、外
側の輪郭を形成する第２溶接部２４ｂ、チューブ２８の
丸みのついた端部を形成する第３溶接部２４ｃ、及び、
チューブ２８の、内側の輪郭を形成し、第１溶接部２４
ａに隣接して並んでいる第４溶接部２４ｄを有してい
る。第１溶接部２４ａと第４溶接部２４ｄとの間には、
ミシン目３０が形成されている。半径方向内側の第１溶
接部２４ａの一端にはループ状溶接部２４ｆが形成され
ており、ミシン目３０（あるいは、チューブをバッグか
ら引きちぎるための他の線状の弱化部分）は、ループ状
溶接部２４ｆのわずか手前（例えば１／２インチすなわ
ち約１２mm）で終結している。重なり合ったシート２
０,２２は、この溶接部２４によって接合している。使
用時には、端部すなわち第３部２４ｃを把持してバッグ
部２６から引き離し、そこから、好ましくはミシン目３
０である線状の弱化部分に沿って破り続けることによっ
て、チューブ２８をバッグ部２６からちぎる。チューブ
２８を破り始める部分のプラスチック材料を強化するた
めに、特にループ状溶接部２４ｅを設けている。変形例
として、例えばプラスチック材料よりなる補強パッチを
使用してこの部分を強化することもできる。チューブ２
８を破り終える部分すなわちチューブ２８がバッグ部２
６に接続している部分にも、やはりプラスチック材料を
強化するために、特にループ状溶接部２４ｆが設けられ
ている。本発明にとって必須のものではないが、所望で
あれば、重ね合わせたシートの一方に差し込み口３３
（図１）を取り付けてチューブ２８への入口を設け、そ
れと同じシートのバッグ部の適当な箇所に排出用の差し
込み口３４（図１,２）を取り付けて、収集した液体の
出口を設けることもできる。本発明においてこのように
差し込み口３３,３４を設けることの利点は、溶接用工
具の適当なくぼみに、例えば図２に示す差し込み口の平
面３６を上向きに置き、そこに第１シート２２を被せて
入口用と出口用の差し込み口のフランジを第１シート２
２に溶接できるようにし、その上に第２シート２０を置
いて輪郭を形成する溶接部分を予備成形することによっ
て、１回の平面溶接作業でバッグの周囲を溶接できると
いうことである。溶接には、プラスチックの熱溶接、高
周波溶接、あるいはインパルスヒート溶接を使用するこ
とができるが、現在ではインパルスヒート溶接が好まし
いとされている。例えば夜間の排尿時に備えてバッグを
適当なフックに掛けることができるように、一般的な４
つの「３リング」３８（図１）を上記の溶接作業で形成
し、その中心に穴を打ち抜くこともできる。これら３リ
ング溶接部の位置は、バッグを所望の向きに確実に掛け
ることができるように、必要に応じて変えることができ
る。
【００１５】図２に示すように、本発明の変形例では、
２枚のシート２０,２２によって形成されるバッグに、
微孔プラスチックフィルム４４を熱溶接することもでき
る。このフィルム４４は、層すなわちシート２０,２２
を容易に分離させる機能を果たし、任意のものである。
フィルム４４は、溶接部２４ａ〜２４ｆを形成するのと
同じ作業で熱溶接することができる。
【００１６】図３に、重ね合わせた一対のプラスチック
シート５０,５２から複数のバッグ・チューブ結合体を
形成するときの、その結合体の形状と配置の一例を示し
ている。使用時には、これらの結合体は溶接ステーショ
ン（図示せず）に間欠的に送られる。この実施例では、
バッグ部５４は略長方形をなし、チューブ５６は、バッ
グ部５４の、使用時に上側となる部分から直線状に延在
している。排出用差し込み口の位置は参照符号５８で示
している。図３の下側部分に、バッグ・チューブ結合体
６４の変形例を示しており、バッグ部とチューブには各
々参照符号６６,６８を付している。その他の変形例に
ついても、当該技術分野において通常の知識を有する者
であれば達成できるであろう。
【００１７】本発明の、現在のところ好ましいとされる
実施例では、バッグ・チューブ結合体は、例えば厚さ約
０.１５〜０.２０mm（０.００６〜０.００８インチ）の
熱収縮性のプラスチックフィルムよりなる重なり合った
２枚のシートを使用することによって１度の溶接作業で
形成されている。フィルムの、バッグを構成する部分
は、インシュレーションボードによって熱風から保護し
ている。このインシュレーションボードの大きさと形状
は、バッグ部が平坦であるときの大きさと形状にほぼ一
致しており、これが製造上好ましい形態とされる。チュ
ーブを構成する部分には、例えば１１０〜１５０℃の下
方向に流れる熱風を当てる。これにより、図４に示すよ
うに、チューブは上方に曲がるすなわち「カール」す
る。図４は、バッグ部２６とチューブ２８とを形成する
重なり合ったシート２０,２２よりなるバッグ・チュー
ブ結合体を示しており、溶接部が参照符号２４ａ,ｂと
して、インシュレーションボードが参照符号４６として
表されている。熱風は送風機４８によって供給される。
例えば、熱風をまずシート２０に吹き付け、シート２０
を、その下方のシート２２よりも著しくかつす速く収縮
させることによって、シートを図に示すように上向きに
曲げることができる。尚、シート２０,２２は、ほぼ等
しい幅を有し、それぞれに対応する牽引機構によって保
管用ロールから引き出され、重ね合わされその後に溶接
されることが好ましい。
【００１８】本発明に係るこの実施例の利点の１つは、
２枚のフィルムすなわちシート２０,２２は同じ材料よ
りなるので、その断片を即刻再生利用に使用できるとい
うことである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例に係るバッグ・チューブ結
合体の平面図である。
【図２】 本発明の他の実施例に係るバッグ・チューブ
結合体の中央断面図である。
【図３】 本発明の他の実施例に係るバッグ・チューブ
結合体を一対のプラスチックシートより複数枚形成する
状態を示す図である。
【図４】 本発明の一実施例に係るバッグ・チューブ結
合体のチューブの部分を、熱収縮ステップにおいてバッ
グ部に対して上方に曲げる方法を示す断面図である。
【符号の説明】
２０,２２,５０,５２ シート ２４ａ 第
１溶接部 ２４ｂ 第２溶接部 ２４ｃ 第
３溶接部 ２４ｄ 第４溶接部 ２４ｅ,２
４ｆ ループ状溶接部 ２６,５４,６６ バッグ部 ２８,５６,
６８ チューブ ３０ ミシン目 ３３,３４,
５８ 差し込み口 ３６ 平面 ３８ ３リ
ング ４４ 微孔プラスチックフィルム ４６ イン
シュレーションボード ４８ 送風機 ６４ バッ
グ・チューブの結合体
フロントページの続き (72)発明者 ピーター・レスリー・スティア イギリス、イングランド、アールエイチ 19・４ジェイゼット、サセックス、イース ト・グリンステッド、ウッドランズ・ライ ズ、キングスコウト（番地の表示なし) (72)発明者 グラハム・エメリー・スティア イギリス、イングランド、エスダブリュー ６・６エイエフ、ロンドン、フルハム、ロ ーワレン・ロード39番 (72)発明者 ジョン・エイ・ジェント イギリス、イングランド、ジーユー30・７ エイジェイ、ハンプシャー、リップフッ ク、ウィクウッド21番

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 重なり合った一対のシートより構成さ
    れ、かつ、該一対のシートは、バッグ部と、該バッグ部
    と一体的であるチューブとの外形を単一の溶接作業で形
    成する所定形状を有する溶接部によって接合されてお
    り、 上記シートの内面の所定部分の面と面との接触を阻止す
    る阻止手段を有し、 上記バッグ部は単一の溶接シームによって形成され、該
    シームよりなる、上記チューブの両縁部は互いに隣接し
    て並んでおり、該縁部の間には、例えばミシン目である
    線状の弱化部分が形成されていることを特徴とするバッ
    グ・チューブ結合体。
  2. 【請求項２】 上記面と面との接触を阻止する阻止手段
    は、上記シートの一方を二軸延伸させその後に輻射熱を
    当てることによって該一方のシートに形成された縮れと
    ゆがみとからなることを特徴とする請求項１記載のバッ
    グ・チューブ結合体。
  3. 【請求項３】 上記面と面との接触を阻止する阻止手段
    は、上記シートの所定部分間に設けられるスペーサーと
    して機能する、孔のあいた層あるいはシート状部材より
    なることを特徴とする請求項１記載のバッグ・チューブ
    結合体。
  4. 【請求項４】 上記面と面との接触を阻止する阻止手段
    は、上記シート間に介在する微孔フィルムよりなること
    を特徴とする請求項１記載のバッグ・チューブ結合体。
  5. 【請求項５】 上記チューブの末端部に差し込み口が設
    けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか
    に記載のバッグ・チューブ結合体。
  6. 【請求項６】 上記バッグ部に差し込み口が設けられて
    いることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
    バッグ・チューブ結合体。
  7. 【請求項７】 上記チューブが上記バッグ部と接続する
    ゾーンには、ループ状の補強溶接部が隣接していること
    を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のバッグ・
    チューブ結合体。
  8. 【請求項８】 上記チューブの末端が使用時に上記バッ
    グ部から引き裂かれるゾーンには、ループ状の補強溶接
    部が隣接していることを特徴とする請求項１〜７のいず
    れかに記載のバッグ・チューブ結合体。
  9. 【請求項９】 さらに、打ち抜かれておりかつ溶接部に
    よって取り囲まれている複数の穴を有し、所望に応じて
    フックまたは支持体に吊せるようになっていることを特
    徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のバッグ・チュ
    ーブ結合体。
  10. 【請求項１０】 上記シートの、上記チューブを構成す
    べき部分は、熱風によって加熱されていることを特徴と
    する請求項１〜９のいずれかに記載のバッグ・チューブ
    結合体。
  11. 【請求項１１】 上記熱風は下方向に吹き付けられ、上
    記シートは実質的に水平に配置されることを特徴とする
    請求項１０記載のバッグ・チューブ結合体。
  12. 【請求項１２】 上記熱風は１１０〜１５０℃で供給さ
    れることを特徴とする請求項１０あるいは１１記載のバ
    ッグ・チューブ結合体。
  13. 【請求項１３】 上記シートは実質的に同一であり、そ
    れぞれ、約０.１５〜約０.２０mmの厚さを有することを
    特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載のバッグ・
    チューブ結合体。
  14. 【請求項１４】 ａ）少なくとも一方が二軸延伸してい
    る一対のプラスチックシートを供給するステップと、 ｂ）上記シートを重ね合わせた状態で溶接装置内に配置
    するステップと、 ｃ）上記溶接装置内で、バッグ部と、該バッグ部と接続
    するチューブとを定めるエンドレスの溶接部を形成する
    工具を使用して溶接作業を遂行するステップとを有し、 さらに、上記ステップｃ）の前にもしくは上記ステップ
    ｃ）の後にもしくは上記ステップｃ）と同時に、 ｄ）上記シートの所定部分に熱を加え、上記シートの溶
    接ゾーンを変形することにより、上記チューブを上記バ
    ッグ部の平面から上方に曲げ、液体が、容易に、上記チ
    ューブに沿って上記バッグ内へ流入できあるいは上記バ
    ッグから流出できるようにするステップを有することを
    特徴とする、バッグ・チューブ結合体を形成する方法。
  15. 【請求項１５】 上記対を形成するプラスチックシート
    は、実質的に等しい幅を有し、それぞれに対応する牽引
    機構によって保管用ロールから引き出され、重ね合わさ
    れその後に溶接されることを特徴とする請求項１４記載
    の方法。
  16. 【請求項１６】 上記重ね合わされたシートは、該シー
    トの幅に沿って複数のバッグ・チューブ結合体を形成す
    る多頭式の溶接・打抜工具により溶接されることを特徴
    とする請求項１５記載の方法。
  17. 【請求項１７】 上記溶接・打抜工具は、上記エンドレ
    スの溶接部の隣接する部分間にミシン目を形成するよう
    になっていることを特徴とする請求項１６記載の方法。
  18. 【請求項１８】 上記シートの、上記チューブを形成す
    る部分に熱風が当てられることを特徴とする請求項１４
    〜１７のいずれかに記載の方法。
  19. 【請求項１９】 上記熱風の温度は、約１１０〜１５０
    ℃であることを特徴とする請求項１８記載の方法。
JP6048524A 1993-03-18 1994-03-18 バッグ・チューブ結合体とその形成方法 Withdrawn JPH0788148A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9305558 1993-03-18
GB9305558A GB2276142A (en) 1993-03-18 1993-03-18 Bag and tube combination
GB9402876A GB2276143B (en) 1993-03-18 1994-02-15 Bag for containing liquid
GB9402876 1994-02-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0788148A true JPH0788148A (ja) 1995-04-04

Family

ID=26302608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6048524A Withdrawn JPH0788148A (ja) 1993-03-18 1994-03-18 バッグ・チューブ結合体とその形成方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5593396A (ja)
EP (1) EP0615735B1 (ja)
JP (1) JPH0788148A (ja)
AT (1) ATE162703T1 (ja)
CA (1) CA2118750A1 (ja)
DE (1) DE69408181T2 (ja)
DK (1) DK0615735T3 (ja)
ES (1) ES2114659T3 (ja)
GR (1) GR3026313T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022541770A (ja) * 2019-07-22 2022-09-27 テルモ株式会社 血液バッグシステム及びその製造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5836933A (en) * 1996-06-19 1998-11-17 Baxter International, Inc. Parenteral fluid delivery bag with integral line set
GB0012931D0 (en) * 2000-05-26 2000-07-19 Constance Ltd Fluid bags
US7622014B2 (en) * 2005-07-01 2009-11-24 Reebok International Ltd. Method for manufacturing inflatable footwear or bladders for use in inflatable articles
CA3140390A1 (en) * 2019-06-04 2020-12-10 Hollister Incorporated Ostomy pouch with filter path and filter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2001785A (en) * 1933-06-29 1935-05-21 Us Rubber Co Method of making inflatable articles
US3009498A (en) * 1954-11-29 1961-11-21 Oerlikon Buehrle Ag Plastic bag with a self-sealing valve
US3403410A (en) * 1966-06-01 1968-10-01 Automatic Sprinkler Corp Disposable urine container
AU519675B2 (en) * 1978-05-30 1981-12-17 Wrightcel Limited Container
US4295566A (en) * 1980-05-07 1981-10-20 Becton, Dickinson And Company Air-evacuated package with vacuum integrity indicator means
NL8006266A (nl) * 1980-11-17 1982-06-16 Haan Wilhelmus A O Urinaal.
DD210841A1 (de) * 1982-10-18 1984-06-27 Med U Labortechnik Leipzig Veb Sammelbeutel mit einem ablassventil
SE9103395D0 (sv) * 1991-11-18 1991-11-18 Gambro Ab System med anvaendning av ensteril medicinsk loesning innehaallande glukos eller glukosliknande aemnen samt en loesning avsedd foer detta system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022541770A (ja) * 2019-07-22 2022-09-27 テルモ株式会社 血液バッグシステム及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0615735B1 (en) 1998-01-28
DE69408181D1 (de) 1998-03-05
ATE162703T1 (de) 1998-02-15
EP0615735A1 (en) 1994-09-21
DK0615735T3 (da) 1998-09-21
US5593396A (en) 1997-01-14
CA2118750A1 (en) 1994-09-19
ES2114659T3 (es) 1998-06-01
GR3026313T3 (en) 1998-06-30
DE69408181T2 (de) 1998-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6015601A (en) Curling ribbon
JPH11512642A (ja) １対の弾性化された脚開口を有しているパンツ式衣類を製造するための連続高速方法
JP3363455B2 (ja) フィルム熱交換器用熱交換素子及びその製造方法
US6532686B2 (en) Continuous form disposable shoe cover and method of making same
US6800165B2 (en) Method for producing plastic products with reinforced heat sealed joints
JPH0788148A (ja) バッグ・チューブ結合体とその形成方法
JPH11513473A (ja) 熱交換器およびその製造方法
JP2019031013A (ja) 包装袋の製造方法
JPH10157766A (ja) 容器運搬具
JPH04154571A (ja) セルフシール型吹き込みチューブを備えた膨張可能エアバッグ緩衝材シートとその製造方法
JP2003165583A (ja) 手提断熱袋
JPH07504341A (ja) 収集バッグ及びそのようなバッグを製造するための方法
US6045641A (en) Method of manufacturing shrinkable tubing with integral tear strip
US5951166A (en) Carrier-bag for plate-shaped articles and process for producing the same
JPH01240451A (ja) 逆止弁付袋及びその製造方法
JP2002019789A (ja) 包装用袋及びその製造方法
WO2016105471A1 (en) Convective system with fixation element
GB2276143A (en) Bag and tube combination
JP2003519051A (ja) 容器の形成
JP7477685B2 (ja) 紙袋の製造方法、紙袋展開紙および紙袋
KR100702677B1 (ko) 치료용 복대 및 치료용 복대의 제조방법
JP3658187B2 (ja) 流体圧入プレート及びその製造方法
JP3212289B2 (ja) 通気性包装袋及びその製造方法
JPS6181957A (ja) 袋
JP2024083952A (ja) マスクの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20010605