JP2003517972A - 多数の再利用可能な何回も使える容器を管理するシステム、およびそのために特に好適なコード - Google Patents

多数の再利用可能な何回も使える容器を管理するシステム、およびそのために特に好適なコード

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Abstract

(57)【要約】 それぞれコードによって識別可能にマーキングされた多数の再利用可能な何回も使える容器を管理するシステムにおいて、何回も使える容器は互いに分離した複数のローカルステーション（２０，２１，２２）において多数回循環する間に利用され、循環するたびにコードが読み取られる。中央ステーション（１０）において、ローカルステーション（２０，２１，２２）で何回も使える容器のそれぞれについて登録されたデータが、読み取られたコードに割り当てられ、記憶され、容器の循環回数を検出するために評価される。中央ステーション（１０）に記憶されたデータを用いて、各何回も使える容器の古さおよび使用回数が検出され、一定の古さまたは一定の循環回数に達すると、該当する容器をそれ以上使用しないようローカルステーション（２０，２１，２２）に通知がなされる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、各々がコードによって識別可能にマーキングされている多数の再利用
可能な何回も使える容器を管理するシステムであって、何回も使える容器は互い
に分離した複数のローカルステーションにおいて多数回循環する間に利用され、
循環するたびにコードが読み取られるようなシステムに関する。
【０００２】 本発明は、さらに、多数の再利用可能な何回も使える容器を管理する前記システ
ムに特に好適なコードであって、コーディング素子が格子中に配置された位置に
のみ置かれ得るコードに関する。 何回も使える容器は、輸送手段や輸送容器、特に、再利用可能な飲料用ビンであ
り得る。
【０００３】 飲料業界においては、合同で一つの企業連合（プール）を形成する複数の飲料瓶
詰業者によって、同一種類の飲料用ビン、いわゆるプールビンが使用されている
。これは何回も使用可能なビンである。複数の飲料瓶詰業者が同一の型式のビン
を使用することにより、消費者や飲料瓶詰業者にとって、空ビンの返却や再利用
が簡素化される。このようなシステムはガラスビンにおいて長年にわたる実績を
挙げており、ガラスビンは平均で３０回またはそれ以上の回数だけ再利用され、
使用期間は何年にも及んでいる。
【０００４】 近年、再利用可能なプラスチックビンが市場で流通している。プラスチックビン
はガラスビンよりも表面が柔らかく、したがって傷がつきやすいので、約１５回
ほど循環または再利用すると見苦しくなる。しかもプラスチックビンはガラスビ
ンほど形状安定的ではなく、時間の経過とともにわずかづつ収縮していくので、
所定の充填量が入らなくなる。したがって、このようなプラスチックビンの再利
用の回数と、全利用期間を制限することが必要である。
【０００５】 特に製造者と製造日を表す２８ビットコードで、ビンをコーディングすることが
公知である。このコードは循環するたびに、すなわちビンが使用される前ごとに
読み取られ、特定の使用期間を越えている場合にはそのビンを選り分けて廃棄す
る。
【０００６】 さらに、使用されるたびにレーザ光線によって各々のビンの側面にマーキングが
施されるレーザコーディングが公知であり、この場合にはマーキングの高さが使
用回数を表している。使用のたびに、前回の使用時に付されたマーキングが読み
取られ、もしくは登録されて、一定の間隔でその上に新しいマーキングが付され
る。このマーキングは、レーザ光線によって生成される小さな溶接点でできてい
る。このようなマーキングからは使用回数または循環回数しか知ることができず
、ビンの古さを知ることはできない。しかも溶接点は異物として認識されやすい
ため、ＣＣＤカメラによる空ビン検査の際に邪魔になる。このようなマーキング
のさらに別の欠点は、マーキングが見過ごされやすく、もしくは読み取りが失敗
しやすいことであり、その場合には見苦しいビンが循環ルートに出てしまい、し
かもビンを処理する責任が次の利用者に負わされてしまう。最後に、各々の飲料
瓶詰めステーションが、マーキングを付すためのレーザを装備しなくてはならな
い。
【０００７】 ＤＥ−Ａ−４１２１８８１より、リターナブル容器に液体製品を充填する方法が
公知であり、この場合には瓶詰めの前に容器にコーディングが施される。このコ
ーディングは、瓶詰めの前に正しいかどうかがチェックされる。このコーディン
グは容器の下面に取付可能なコーディング体からなっている。コーディング体は
垂直方向の穴を多数有しており、コーディング検査装置のピンによってこれらの
穴が走査される。
【０００８】 ＤＥ−Ａ−４２３７５７７より、容器に後充填コードと再充填コードをマーキン
グする装置が公知であり、この場合、付されるべき新たな再充填コードが既存の
再充填コードを書き換えないように、もしくはこれと重なり合わないように、す
でに存在しているコードを検出して容器を回転させる。再充填コードは、レーザ
マーキングシステムによってプラスチック製の容器に付される。このときレーザ
光線はマスクによって成形される。
【０００９】 ＤＥ−Ａ−４１０７０１２より、レーザ光線によってプラスチックビンに光学的
に読取り可能なコードマーキングを付すことが公知である。この場合、レーザ光
線はプラスチックビンの軸に対して７°から１５°の角度でビンの水平方向の面
に、すなわち補強リングまたは底面に向けられる。コードマーキングは、側方に
順次施されていくストライプ状または点状の凹部から構成され得る。
【００１０】 ＤＥ−Ｃ−４１２６６２６より、プラスチックビンの表面の下にマーキングを施
すことが公知であり、この場合には、該当する表面の壁材料の内部に位置する点
に、レーザ光線の焦点が合わされる。
【００１１】 ＤＥ−Ａ−３７２２４２２より、隆起した点またはストライプからなるビンコー
ドマーキングを読むための光学的・電気的なセンサが公知である。この場合には
光導体によってビームがコードマーキングに向けられ、反射された光が光電照度
計に導かれる。
【００１２】 ＤＥ−Ｕ−２９５１３６００より、瓶詰め事業におけるさまざまな用途の認識、
登録、検出をするための点検システムが公知であり、この場合、瓶詰め工程全体
が中枢装置によって制御される。
【００１３】 本発明の課題は、個々の何回も使える容器の使用回数または循環回数の制限を簡
単な手段で可能にする、多数の再利用可能な何回も使える容器を管理するシステ
ムを提供することにある。
【００１４】 本発明によればこの課題は、中央ステーションにおいて、ローカルステーション
で何回も使える容器のそれぞれについて登録されたデータが、読み取られたコー
ドに割り当てられ、記憶され、何回も使える容器のそれぞれの循環または使用の
回数を検出するために評価されることによって解決される。
【００１５】 好ましくは、中央ステーションにおいて記憶されたデータを用いて、何回も使え
る容器のそれぞれの古さも検出される。一定の古さまたは一定の使用回数に達す
ると、該当する何回も使える容器をそれ以上使用しないようローカルステーショ
ンに通知がなされる。そのために各ローカルステーションには、これ以上使用さ
れるべきでない容器のコードが記憶された記憶装置が含まれている。それぞれの
ビンは充填前にコードによって識別され、読み取られたコードと、それ以上使用
されるべきでない容器の記憶されているコードとを比較する。そして、場合によ
ってはその何回も使える容器を選別する。
【００１６】 本発明によるシステムでは、各ステーションおよび中央ステーションの間のデー
タ交換は、好ましくは、定期的な間隔で行われ、たとえば、毎日または毎週行わ
れる。この時間的な間隔は、同一の何回も使える容器の連続する２回の使用の間
の、予測される最小の時間間隔の半分よりも短いのが望ましい。それによって、
中央ステーションのデータが更新されていなかったというだけの理由で、容器が
所定回数を越えて使用されることがないことが保証される。
【００１７】 新しい何回も使える容器を使用する前、または初回の使用時に、コードとの関連
で、好ましくは、次の情報、 − 製造年月日 − 製造者 − その新しい何回も使える容器が最初に使用されたローカルステーション が中央ステーションに記憶され、これらのデータが中央ステーションでコードに
割り当てられ、記憶される。
【００１８】 好ましくは、各々の循環時に各何回も使える容器のコードに割り当てられたうえ
で中央ステーションに記憶されるデータは、次の事項のうちの１つまたは複数を
含んでいる。： − 充填物、たとえば瓶詰めされている飲料 − その何回も使える容器がローカルステーションにおいて登録された日付、す
なわち最新の日付 − その何回も使える容器が現在登録されているローカルステーション
【００１９】 充填物の登録は、特にプラスチック飲料用ビンの場合に有利である。なぜならこ
のようなビンには、飲料の味覚、たとえば瓶詰めされたフルーツジュースの味覚
が残るからである。次回の使用時に水を瓶詰めすると、この水にはまだ当該フル
ーツジュースの味がする。本発明の方法によって、味覚物質が含まれた飲料が以
前に瓶詰めされたことがないビンだけを、水のために利用することが保証される
。
【００２０】 そして、使用前または初回使用時に中央ステーションで記憶されたデータと、各
循環時に付け加えられたデータとに基づいて、それぞれの何回も使える容器につ
いて中央ステーションでこれらのデータを評価することによって、次の値を求め
ることができる： − 古さ − 使用回数 − ある特定のローカルステーションでの使用回数または通過回数
【００２１】 これらのデータから、その何回も使える容器の全履歴を知ることができる。それ
により、はるかに詳細にわたる決算方法やプール管理方法が可能となる。たとえ
ば飲料用ビンの場合、個々の瓶詰め業者は自社による飲料用ビンの実際の使用回
数に応じて、製造コストや処理コストを設定することができる。ビンの型式が統
一されているにもかかわらず、１本のビンには常に同一の飲料製品だけが充填さ
れることが保証される。
【００２２】 全体としては、上述した指標である古さや使用回数の登録だけでなく、中央ステ
ーションでの評価によって次のような可能性も生じる。： − 製造者ごとの登録 − 充填物ごとの登録、たとえば飲料の種類 − 履歴の追跡（最後の使用者や瓶詰め者） − 特定の何回も使える容器を供給した事業者の登録、および特定の事業所から
供給された何回も使える容器の数の登録 − 特定の何回も使える容器を選り分けて廃棄した事業所の登録、および当該何
回も使える容器の総数 − 廃棄の点検 − 紛れ込んできた他の何回も使える容器に関するプールの点検
【００２３】 さらにこのようなデータに基づいて、追加の識別表示コストをかけなくても、局
地的な統計作成や製品追跡を行うことが可能である。ローカルステーションにお
いて評価を行うことにより、さらに次のような可能性が生まれる： − 循環回数、古さ、およびその他の基準に応じた選り分け、登録、および証明
− 社内データ、製造ライン、使用時期、ロットの登録 − 割合や循環期間などに応じた、自社へのビン返還に関する評価
【００２４】 中枢の管理データは、ファジー論理によって、ローカルステーションで最新に登
録されたデータと組み合わせることができる。飲料用ビンをたとえば目視検査し
、あるいは収縮、掻き傷、材料の遮光性などに関してチェックすることができ、
そのビンを選り分けるかどうかの判定を、こうしたすべてのパラメータを考慮し
たうえで下すことができる。
【００２５】 本システムのさらに別の利点は、各ローカルステーションにただ１つの読取り装
置しか必要なく、書込み装置やマーキング装置（レーザ）は必要ないことである
。
【００２６】 何回も使える容器は、コードを含むトランスポンダチップをそれぞれ有していて
もよい。この場合、各何回も使える容器に関するデータを、独自のトランスポン
ダチップに記憶することができる。
【００２７】 本システムは、異なる種類の何回も使える容器、特に異なる型式のビンを同時に
管理するのにも利用することができる。このときコードは何回も使える容器の種
類、たとえばビンの型式を表すことができる。
【００２８】 本発明の方法により、何回も使える容器の動きの流れを正確に検証することが初
めて可能となるので、このデータを用いて、何回も使える容器のさまざまなシス
テムの環境負荷に関する信頼性の高い情報を得ることができる。特に、輸送経路
を考慮することができる。
【００２９】 循環するたびに各何回も使える容器を登録する本システムを迂回することは、ま
ず不可能である。なぜなら容器が使用されるたびにコードが読み取られ、それが
正しい型式の容器（ビンの型式）であることが保証されるからである。しかも各
使用者（瓶詰事業者）は、もともと何回も使える容器（ビン）を自分が使用した
割合に応じてしかコストを負担しないのだから、迂回をしてもほとんど意味はな
い。
【００３０】 本システムは、プール外部の何回も使える容器が不正に供給されないよう防護さ
れる。なぜならコードの複製や、まだ付与や割当がすんでいないコードの複製は
すぐに見破られるからである。特に、特定の使用者のところでこのような何回も
使える容器がたびたび出現すれば、記憶されているデータに基づいてこれを認識
することができる。
【００３１】 すべての何回も使える容器をコードによって識別できるようにするためには、３
２ビットコードがあれば十分である。３２ビットコードで２32（? ４０億）個の
リターナブル包装を区別することができる。このコードはビンの連続番号であっ
てよい。アルゴリズム、冗長ビット、パリティビット、または回復ビットによっ
て、読取りの確実性を向上させることができる。
【００３２】 コードは、中央ステーションに記憶されているデータを援用しなくても、当該コ
ードから直接、何回も使える容器の少なくとも概略の製造年月日を知ることがで
きるように構成されていてよい。そして特定の古さを越えた何回も使える容器は
、中央ステーションからまず通知が来るのを待つことなく、従来と同じく即座に
選り分けられる。このような通知は、当該何回も使える容器が引き続き使用され
ている場合に初めて、当該何回も使える容器を選り分けることにつながる。
【００３３】 容器の場合、コーディングはバーコードであってよい。特に飲料用ビンの場合、
コーディングはビンの底に存在していてよく、ビンの底面検査のときにコードを
読み取ることができる。代替案としてはビンの注ぎ口リングまたは補強リングの
ところにコードが付されていてもよく、この場合には普遍的な読みやすさという
利点が得られる。側壁にもコードを付すことができ、側壁検査のときに読み取る
ことができる。
【００３４】 コーディングはきわめて耐久性が良くなくてはならず、したがってレーザでビン
のプラスチック材料に焼きつけるのが好ましい。プラスチックビンの場合、コー
ディングは、材料の分子配向が異なっている各フィールドのパターンであっても
よい。このような分子配向は、プラスチックビンを型押しするときに、たとえば
ペルティエ素子によって電圧下で冷却することによって生成することができる。
すると、このようなパターンは偏光の中でしか認識できなくなる。金属製の容器
の場合、個々のフィールドは別様に磁気化されていてもよい（磁気コード）。コ
ードはＣＣＤカメラや通常の評価方法によって、ないしは適当なスキャナーや読
取り装置で読むことができる。
【００３５】 印刷されるバーコードの場合には、異なるバー幅でも異なる間隙幅でも登録する
ことができるのに対し、マスクレーザによるコーディングの場合には、コーディ
ング素子やドットの可能な位置は格子上に配置される。したがってこの方法では
デュアルシステムで数字が表され、すなわちドットのない部分（非ドット）がゼ
ロに相当し、ドットのある部分が１に相当する。従来、ドイツではプラスチック
飲料用ビンはこのようなコードでコーディングされており、この場合、２８ビッ
トまたは３０ビットが利用されており、製造時期、製造者、およびビンの型式が
コードからわかる。
【００３６】 マスクレーザによるコーディングの場合、何回も使える容器の材料に、たとえば
リターナブルペットボトルの壁部にレーザパルスによって、レーザパルスの寸法
によって規定されるサイズでコーディング素子またはドットを焼きつける。この
ときレーザパルスの寸法は、使用するマスクによって左右される。マスクレーザ
は、たとえば１００Ｈｚである一定の最大のショット周波数またはパルス周波数
を有しており、すなわち連続する２つのレーザパルスは、いま挙げた例でいえば
１０ｍｓの一定の最低間隔をもたざるを得ない。パルス周波数のこうした最高限
度は、活性物質をポンピングするフラッシュランプのコンデンサを充電するのに
必要な時間によって生じる。コードを付されるべき何回も使える容器は一定の速
度でマスクレーザの前を通過し、ドットとドットの間の最小間隔は、何回も使え
る容器の速度をマスクレーザの最大のパルス周波数で割った値である。マスクレ
ーザを用いる公知のコーディング方法では、コーディング素子を置くことのでき
る位置は、前述の最低間隔にほぼ相当する格子上に配置される。格子はこれ以上
に大きくてもよいが、これより小さくすることはできない。
【００３７】 本発明は、特に何回も使える容器がプラスチックビンである場合に、大量の何回
も使える容器を管理するシステムに格別に適したコードを提供することも課題と
している。
【００３８】 本発明によればこの課題は、コーディング素子（ドット）が置かれる２つの格子
位置の間で、少なくとも１つの格子位置にコーディング素子を置かないことによ
って解決される。
【００３９】 それにより、１つのドットの後では１つの格子位置を空けなければならず、すな
わち次の次の格子位置で初めて再びドットを置くことができるので、マスクレー
ザを用いる従来の方法の場合よりも格子を稠密に選択することができる。ドット
が置かれた後に少なくとも１つの格子位置を空ければ、格子は、レーザパルス周
波数に起因する上に挙げたような格子位置の最小間隔の半分であってよい。換言
すれば、この数字の範囲内では、情報がドットの有無によってばかりでなく、数
字の前縁部を基準とするドットの絶対的な位置によっても記憶される。それによ
り、固定的な構造で可能であるよりも多くの値をコーディングすることが可能で
ある。
【００４０】 ドットを置いた後に２つの格子位置を空ければ、格子は前記最小間隔の３分の１
であってよく、以下同様である。個別ケースにおいてどの値がもっとも有意義で
あるかは、置かれるドットの輪郭の鮮明さと、ドットを置くことのできる精度と
によって決まる。さらに考慮すべきは、解読時にコードを読むことのできる精度
である。以下においては、置かれた各ドットの後で、これに続く格子位置だけを
空けなければならないものと想定する。
【００４１】 コーディング素子の幅は格子より大きくても小さくてもよく、もしくは格子と等
しくてもよい。好ましくは、コーディング素子またはドットの幅は、たとえば３
０％だけ格子よりも大きい。こうしたドットの比較的大きな幅にもかかわらず、
問題なくドットを区別することができる。なぜなら、ドットが置かれた後に続く
格子フィールドにはドットを置いてはならないため、このフィールドが空いてお
り、したがって先行する格子フィールドに置かれたドットは、当該フィールドの
開始部も占めることができるからである。ドットの後には次の次のフィールドで
初めて再びドットを配置することが許されるので、ドットと非ドットとの組み合
わせに関しては制約が生じるものの、他方では格子をより小さく選択することが
できる。したがってデュアルシステムで数字を再生するには、このコードはあま
り向いていない。
【００４２】 好ましくは、マーキングは何回も使える容器の連続番号である。複数の格子フィ
ールド、以下においてはそれぞれ２つの格子フィールドが１つのモジュールを形
成し、２つまたはそれ以上のモジュールが番号の数字を表すのに利用される。モ
ジュール幅は、具体的なケースでは、何回も使える容器の搬送速度をレーザのパ
ルス周波数で割ることで得られる。
【００４３】 好ましくは、数字は１２進法で表現される。それぞれ２つの格子幅が１つのモジ
ュールを形成し、それぞれ３つのモジュールが１２進法の数字を表現するのに用
いられる。そうすると、１つの数字を表現するのに５つのドット位置を利用でき
なければならない。６番目のドット位置は空けておかなくてはならず、つまりそ
こには非ドットがなければならない。なぜなら１つのドットが次の数字のモジュ
ールにまで及ぶことになり、これは避けたほうが望ましいからである。つまりた
だ１つのドットについては、１つの数字を表現するのに用いられる３つのモジュ
ールの範囲内で、５つの可能な位置が存在することになる。２つのドットについ
ては６つの可能な位置が生じることになり、このとき、２つめのドットはもっと
も早くとも格子間隔の２倍でしか位置することができず、または第１のモジュー
ルから１つのモジュールの間隔でしか位置することができないという点に留意す
る。なぜならそうでなければ、両者が重なり合うことになるからである。最後に
３つのドットについては、３つのモジュールの範囲内で、ただ１つの可能な位置
だけしかない。つまり全体としては１２の位置が利用できるので、このコードは
１２進法を用いるのに好適である。
【００４４】 好ましくは、置かれた２つのコーディング素子の間で、コーディング素子が置か
れない格子位置の数が制限される（空いている格子位置）。つまり、純粋な非ド
ットによって数字をコーディングすることは行われず、すなわち各数値は少なく
とも１つのドットでコーディングされる。それにより、２つのドットの間の最大
の間隙が制限されるので、機械によるコードの読取りが容易になる。すなわちコ
ードの読取りは、置かれているドットに同期化するだけでよい。もっとも都合の
悪いケースが生じるのは、第１のモジュールの第１の位置にあるドットで表現さ
れている数字の後に、第３のモジュールの（必然的に当該モジュールの第１の位
置にある）ドットで表現される数字が続いている場合である。この場合、両者の
ドットの間の間隙は４，５モジュールの幅または９格子位置の幅を有している。
【００４５】 以上を要約すると次のようになる。すなわち１つのドットの後には、もっとも早
くても１つのモジュールの間隔をあけなければ、すなわち次の次の格子フィール
ドでしか、次のドットを置くことが許されないという条件のもとで、３つのモジ
ュールの範囲内で全体として５つのドット位置が得られ、０から１１までの値の
数字を表現することができる。幅が格子よりも大きいドットの場合、３つのモジ
ュールのうち最後のモジュールでは、モジュールの先頭にしかドットを置けない
。なぜなら１つの数字の最後の格子フィールドにあるドットが、次の数字の最初
の格子フィールドにあるドットと重なってしまう可能性があるからである。
【００４６】 ただし、コーディング素子が置かれていない連続する位置の最大数を小さくする
ために、次の数字の第１のモジュールの第１の位置にコーディング素子が置かれ
ていない場合には必ず、１つの数字の最後のモジュール（最後の格子フィールド
）の第２の位置に、追加的なコーディング素子を置くのが好都合である。それに
より、空いている格子位置の数を５つに制限することができる。
【００４７】 管理されるべき何回も使える容器のプールの規模に応じて、コードは、１２進法
で表された８個、９個または１０個の数字で構成される。
【００４８】 何回も使える容器のコーディングは、マスクレーザによって付すのが好都合であ
る。このようなレーザは、所定の最大パルス周波数を有している。何回も使える
容器は、格子位置の２倍（３倍、．．．ｎ倍）の幅が、最大のパルス周波数で速
度を割った値にほぼ等しくなるような速度で、マスクレーザの前を通過する。そ
して、レーザパルスによって置かれたコーディング素子の後には、コーディング
素子が置かれていない少なくとも１つ（２つ、．．．ｎ−１）の格子位置が続く
。
【００４９】 コードマーキングを読取りまたはスキャンするときは、まずコードの全長を求め
、すなわちスタートビットとストップビットの間の間隔を求める。これらはデュ
アルコードの場合には常に値１をとり、本発明によるコードの場合には、第１の
モジュールの第１の位置にあるドットである。そしてコーディングの長さから、
当該コードが８個の数字で構成されているのか、それとも９個、１０個の数字で
構成されているのかを決める。各数字は３つのモジュールで構成されているので
、コードの全長を分割することによって個々のモジュールの位置を求めることが
できる。ドットの前側エッジは、モジュールの先頭と一致するか、もしくはモジ
ュール幅の半分だけずれているかのいずれかであり、この場合、ドットはモジュ
ールの端部を越えて次のモジュールにまでほぼ達しているか、もしくはそのモジ
ュールが空いていてもよい。
【００５０】 スタートビットとストップビットおよび残りのチェックビットを含めて３３個の
モジュールが必要となる８つの数字で、４億本（１２8 ）の容器を識別すること
ができる。９つの数字、つまりこれに対応する３６個のモジュールによって、５
０億本（１２9 ）の容器を識別できる。それによってこのコードは、たとえばド
イツで１リットル入りＧＤＢビンのプールを管理するのに適している。
【００５１】 このコーディングの利点は、特に、所定の種類のモジュールで、デュアルシステ
ムの場合よりも広い範囲の数を表現できるという点にある。ただしこのコーディ
ングには、若干高い読取り精度が必要である。
【００５２】 次に、図面を参照しながら、プラスチック製リターナブルビンを対象とする本発
明の実施例について詳しく説明する。
【００５３】 多数の再利用可能な飲料用ビンを管理するシステムは、中央ステーション１０と
、複数 （図示した実施例では３つ）のローカルステーション２０，２１，２２
で構成されている。
【００５４】 中央ステーション１０は基本的にコンピュータで構成されており、モデム接続３
０，３１，３２を介して各ローカルステーション２０，２１，２２と接続するこ
とができ、それによって各ローカルステーションとデータを交換する。
【００５５】 ローカルステーション２０，２１では、モデム接続３０，３１が読取り・選別装
置２４ないし空ビン検査部２５で直接構成されているのに対し、ローカルステー
ション２２ではモデム接続３２がローカルサーバー２６を介して延びている。ロ
ーカルネットワーク３３を介して、空ビン検査部２７と読取り・選別装置２８、
ＰＣターミナル２９、およびその他の機器がＰＣサーバー２６と接続されている
。
【００５６】 飲料用ビンは、底に３２ビットコードでコーディングされている。循環している
ビンのコードと、これに割り当てられた最新日、およびローカルステーション、
読取り装置、瓶詰めされた飲料を表すコードが、まずローカルステーション２０
，２１，２２で、読取り・選別装置２４、空ビン検査部２５、ないしＰＣサーバ
ー２６のデータ記憶装置に記憶される。週に１度、モデム接続３０，３１，３２
が立ち上げられて、これらのデータが中央ステーションに伝送される。伝達され
たデータが新しいビンに関わるものである場合、このことは追加的に通知され、
もしくは登録される。中央ステーションでは、それぞれのビンについてそのコー
ドに割り当てられたうえで記憶されているデータから、循環の回数やビンの古さ
を算出することによって、データを評価する。循環の回数または古さが所定の限
界値を越えているビンのコードは、ファイルに登録される。このファイルは、モ
デム接続３０，３１，３２が確立されるたびにローカルステーション２０，２１
，２２に伝送される。伝送されたファイルは読取り・選別装置２４，２８に記憶
され、循環しているビンのそれぞれ読み取られたコードが、このファイルにリス
トアップされているコードと比較される。現在循環しているビンのコードが前記
ファイルに載っていると、そのビンは選別される。
【００５７】 そして次回のモデム接続のときに中央ステーション１０に対して、当該コードを
もつビンが選別されたことが通知されるとともに、その選別がいつ、そしてロー
カルステーション２０，２１，２２のどれによって行われたのかが通知される。
【００５８】 中央ステーション１０では、どのローカルステーション２０，２１，２２がどれ
だけの数の新しいビンを供給したか、古いビンを選別したか、どれだけのビンを
使用すなわち充填したかを基準としてデータを評価する。そしてプールのビンの
製造費用、処理費用、および経常費用は、取り決められた基準に従って、プール
の加盟企業のあいだで分担される。
【００５９】 次に、本発明によるシステムに特に適したコードの実施例について説明する。Ｐ
ＥＴから形成された１，０リットル入り鉱泉水規格ビンに対するコード仕様： 目的： この型式のビンすべてに連続番号を付したい。連続番号はビンプールを管理する
基本となる。コーディングされるべき数字の規模は、少なくともビン４０億本分
の容器量を包含している必要がある。製造者の手元にある既存のコーディング装
置をできるだけ活用することが望ましい。
【００６０】 定義： コード長：コード全体の長さ。スタートビットとストップビットの間の間隔とし
て定義され、［°］を単位とする角度として表される。 モジュール：可能な書込みプロセスの領域。 モジュール幅：書込みプロセスの最小の幅。モジュール幅は、最大のレーザ周波
数と、ビンの回転速度とに依存して決まる。モジュール幅は［°］を単位とする
角度として表される。 数字：数字はビン番号の構成要素であり、３つのモジュールから構成される。 ビン番号：コーディングされるべき番号または数。ｎ個の数字で構成される。 ドット：レーザマスクによって覆われたモジュールの領域。
【００６１】 コードの説明： 一般事項： チェックビット、ならびにスタートビットとストップビットは、通常どおり１ビ
ットごとに１つのモジュールを占める。数字の場合には、常に３つのモジュール
がまとめられる。この数字の範囲内で、情報はドットの有無によってだけでなく
、数字の前縁部を基準とするドットの絶対的な位置によっても記憶される。それ
により、固定的な構造の場合に可能であるよりも多くの値をコーディングするこ
とができる。１つの数字の範囲内でコーディングできる値の範囲が、記数法の基
本となる。
【００６２】 ビン番号は長さが可変であり、１つまたは複数の数字を追加または縮小すること
ができる。したがって、計画されているプール規模を将来的に上回った場合、拡
張を行うことが可能である。しかも最初の年には数字を少なくコーディングする
ことができ、それによってコーディング装置の転換が簡素化される。
【００６３】 コードの分割： １つの数字の範囲内で、モジュール幅の半分だけドットをずらすことができる。
それにより、１つの数字の範囲内で５つのショット位置が可能である。そのよう
にして、図３からわかるように、値０から１１をコーディングすることができる
。つまり、このビン番号の記数法は基本が１２である。レーザコーディング装置
の書込み周波数を守るため、次の書込みパルスは、早くとも１つのモジュールの
後に来なければならない。したがって最後のモジュールでは、モジュールの先頭
だけが書き込まれる。
【００６４】 コードの読取り性を向上させるためには、２つのドットの間の間隙を制限しなけ
ればならない。そこで、数字のそれぞれの値が、少なくとも１つのドットでコー
ディングされる。もっとも都合の悪いケースが生じるのは、値０を有している数
字の後に、値４を有している数字が続いている場合である。この場合、２つのド
ットの間の間隙は、幅が４，５モジュールとなる。
【００６５】 図４は、考えられる間隙をいっそう短くする可能性を示している。連続する数字
が許す場合には常に、つまり後続する数字の最初の位置にドットが置かれていな
い場合には常に、数字の最後の位置にドットを書き込む。これに該当するのは図
４の例１である。それに対して図４の例２では、数字ｎの最後の位置にドットが
置かれていない。最後から１つ前の位置に、すでにドットが置かれているためで
ある。
【００６６】 つまり図２に示す数字表記では次のことが言える。すなわち、値（０；１；２；
３；５；６；８）をもつ数字の後に数字（１；２；３；４；８；９；１０）が続
くときは、６番目の位置にドットが置かれる。
【００６７】 可変長さについてのコード長の定義： コード長は、コード種類を認識するのに用いられる。
【００６８】
【表１】
【００６９】 コードＡ：このコードは、１リットル入りＧＤＢビンを表す、現在用いられてい
るコードである。 コードＢ：このコードは番号コーディングであり、コーディング装置の装置転換
コストを低く抑えるために、この番号コーディングで開始することができる。 コードＣ：コードＣは、コードＢに数字を１つ追加したものである。したがって
、要求されている４０億本のビンの値範囲をカバーすることができる。 コードＤ：このコードは、場合により読取り装置やコーディング装置の改良を伴
うことになるかもしれない将来の拡張に備えたものである。 コードＢからＤは、それぞれ１つのスタートビットとストップビット、および４
つのチェックビットを含んでいる。
【００７０】 コード管理： 製造時に読取り装置によって、コーディングの際のエラーを大幅に排除すること
ができる。したがって、掻き傷や汚れによるエラーだけを予想に入れればよい。
１つの数字の範囲内で、ドットのために５つの空いた位置があるが、すべての組
合せを利用するわけではない。こうした冗長性、ならびにドット幅の管理は、エ
ラーに目印をつけて場合によりチェックビットで修正するために、読取り装置で
利用することができる。このときエラー認識は、不良コードの再編成よりも重要
である。なぜならコードが誤って再編成されると、データバンクでのエラーに直
接つながってしまうからである。したがって、改良ハミング法だけを採用するの
では十分でない。
【００７１】 チェックビットの分割： ４つのチェックビットＣ１からＣ４のうち、２つはスタートビットの後に書き込
まれ、２つはストップビットの前に書き込まれる。それにより、連続する２つの
ドットの最大間隔は小さいままに保たれる。 チェックビットと数字の間の中間スペースについては、２つの数字の間の中間ス
ペースと同様に作業を進める。Ｃ２の位置６または最後の数字は、そのためのス
ペースがある場合には常に書き込まれる。したがって図６の例１では、チェック
ビットＣ２の６番目の位置と、最後の数字とにドットが置かれているのに対し、
図６の例２では追加のドットは置かれていない。
【００７２】 チェックビットの形成： チェックビットは数字と数字の境界を越えて、すべての書き込み位置にわたって
形成される。１つの数字ごとに６通りの位置が可能である。図６のグラフでグレ
ーの面は、相応のチェックビットＣ１からＣ２を算出するのにどの位置が援用さ
れるかを示している。この算出については次の事柄が成り立つ： Ｃ１＝合計（１，２，３，７，８，９，．．．．．） Ｃ２＝合計（１，４，５，７，１０，１１，．．．．．） Ｃ３＝合計（２，４，６，８，１０，．．．．．） Ｃ４＝合計（３，５，６，９，１１，１２，．．．．．） すべてのチェックビットは合計のモジュロ２である。
【００７３】 エラー発生時の再編成： １つの数字の範囲内において、ドットのために５つの空いた位置があるが、すべ
ての組合せを利用するわけではない。こうした冗長性、ならびにドット幅の管理
によって、コードを読み取るときに、既に、コードが損傷している部位を特定す
ることができる。チェックビットを用いて、最大３つの書込み位置の障害を修正
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 再利用可能な飲料用ビンのプールを管理するシステムを示したブロック図である
。
【図２】 コードの構造を示した図である。
【図３】 １２進法における数字０から１１の表示法を示した図である。
【図４】 空所を減らすために、１つの数字の最後のモジュールに追加のドットを置いた図
である。
【図５】 チェックビッドで追加のドットを置いた図である。
【図６】 チェックビットの形成を説明した図である。
【符号の説明】
１０ 中央ステーション ２０，２１，２２ ローカルステーション ２４ 読取り・選別装置 ２５ 空ビン検査部 ２６ ＰＣサーバー ２７ 空ビン検査部 ２８ 読取り・選別装置 ２９ ＰＣターミナル ２４ 空ビン検査部 ３０，３１，３２ モデム接続 ３３ ネットワーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E062 AA09 AB02 AC02 DA02 DA08 JA01 JA08 JB22 JD08 5B035 AA11 BB03 BB08 BC00

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それぞれコードによって識別可能にマーキングされた多数の再利
    用可能な何回も使える容器を管理するシステムであって、何回も使える容器は互
    いに分離した複数のローカルステーション（２０，２１，２２）で多数回循環す
    る間に利用され、循環するたびにコードが読み取られるシステムにおいて、 − 中央ステーション（１０）において、ローカルステーション（２０，２１，
    ２２）で何回も使える容器のそれぞれについて登録されたデータが、読み取られ
    たコードに割り当てられ、記憶され、前記容器のそれぞれの循環回数を検出する
    ために評価されることを特徴とするシステム。
  2. 【請求項２】 中央ステーション（１０）に記憶されたデータを用いて、前記何
    回も使える容器のそれぞれの古さと使用回数とを検出し、一定の古さまたは一定
    の循環回数に達すると、該当する容器をそれ以上使用しないよう前記ローカルス
    テーション（２０，２１，２２）に通知がなされることを特徴とする請求項１に
    記載のシステム。
  3. 【請求項３】 前記何回も使える容器のそれぞれのコードに割り当てられ、記憶
    されたデータが、次の事項、すなわち、 − 製造年月日 − 製造者 − 充填物 − 何回も使える容器がローカルステーション（２０，２１，２２）において登
    録された日付 − 何回も使える容器が初めて使用されたローカルステーション（２０，２１，
    ２２） − 何回も使える容器が登録されたローカルステーション（２０，２１，２２）
    − ローカルステーション（２０，２１，２２）における、該当する何回も使え
    る容器の使用回数 のうちの１つまたは複数を含んでいることを特徴とする請求項１または請求項２
    に記載のシステム。
  4. 【請求項４】 前記中央ステーション（１０）において記憶されたデータが、次
    の事象、すなわち、 − 製造者の登録 − 充填物の登録 − 履歴の追跡（最後の使用者） − 何回も使える容器を供給した事業者の登録、および特定の事業所から供給さ
    れた何回も使える容器の数の登録 − 特定の何回も使える容器を選別して廃棄した事業所の登録、および当該何回
    も使える容器の総数 − 廃棄の点検 − 紛れ込んできた他の何回も使える容器に対するプールの点検 のうちの１つまたは複数に対して評価されることを特徴とする請求項３に記載の
    システム。
  5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の、特に、各々がコードに
    よって識別可能にマーキングされた多数の再利用可能な何回も使える容器を管理
    するシステムのためのコードであって、コーディング素子（ドット）が、格子内
    に配置された位置にのみ置かれ得るコードにおいて、前記コーディング素子（ド
    ット）が置かれた各格子位置のすぐ後に、前記コーディング素子（ドット）が置
    かれていない少なくとも１つの格子位置が続いていることを特徴とするコード。
  6. 【請求項６】 マーキングが前記何回も使える容器の連続番号であるコードにお
    いて、それぞれ連続する２つの位置が１つのモジュールを形成しており、２つま
    たはそれ以上のモジュールが、番号の１つの数字を表すために利用されることを
    特徴とする請求項５に記載のコード。
  7. 【請求項７】 番号付けが１２進法に基づいてなされ、１つの数字を表すために
    ３つの前記モジュールが用いられることを特徴とする請求項６に記載のコード。
  8. 【請求項８】 前記コーディング素子の幅が格子よりも大きいことを特徴とする
    請求項５〜請求項７のいずれかに記載のコード。
  9. 【請求項９】 置かれた２つの前記コーディング素子（ドット）の間の空いてい
    る格子位置の数が、所定の最大値、好ましくは５を上回らないことを特徴とする
    請求項５〜請求項８のいずれかに記載のコード。
  10. 【請求項１０】 前記コーディング素子が置かれていない連続する位置の最大数
    を減じるため、先行する位置、および次の数字の第１のモジュールの第１の位置
    に前記コーディング素子が置かれていない場合には、数字の最後のモジュールの
    第２の位置に付加的なコーディング素子が置かれることを特徴とする請求項８に
    記載のコード。
  11. 【請求項１１】 請求項５〜請求項９のいずれかに記載のコードによって何回も
    使える容器をコーディングするための方法であって、コーディング素子が、所定
    の最大パルス周波数を有するマスクレーザによって置かれるようにした方法にお
    いて、 ｎ個の格子位置の幅が最大パルス周波数で割られた速度にほぼ等しくなるような
    速度で、何回も使える容器がマスクレーザを通過し、それによって、レーザパル
    スによって置かれたコーディング素子の後には、コーディング素子が置かれない
    少なくともｎ−１個の格子位置が続くことを特徴とする方法。
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