KR20220163963A - 병입 설비에서 충진되는 리필형 패키지를 추적하는 시스템 및 방법 - Google Patents

병입 설비에서 충진되는 리필형 패키지를 추적하는 시스템 및 방법 Download PDF

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매튜 윌리엄 베이커
구일 박
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Abstract

본 출원은 리필형 패키지를 충진하기 위한 병입 설비를 제공한다. 병입 설비는 리필형 패키지를 충진하기 위한 충진기, 리필형 패키지 상에 위치하는 무선 주파수 식별 태그, 무선 주파수 식별 리더, 및 무선 주파수 식별 리더와 통신하는 데이터 처리 시스템을 포함할 수 있다. 무선 주파수 식별 리더는 리필형 패키지가 리필될 때 무선 주파수 식별 태그를 식별하고, 데이터 처리 시스템은 리필형 패키지가 리필되는 횟수를 추적한다.

Description

병입 설비에서 충진되는 리필형 패키지를 추적하는 시스템 및 방법
본 출원 및 그에 따른 특허는 일반적으로 플라스틱 병 등과 같은 리필형 패키지에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 패키지 수명, 용도, 위치, 및 다른 파라미터를 판단하기 위해 이와 같은 리필형 패키지를 추적하는 시스템 및 방법에 관한 것이다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 용기가 수년 간 탄산음료(CSD)와 같은 음료를 패키징하기 위해 사용되어 왔다. 리필형 CSD 병은 재생가능 및 지속가능 패키징 응용의 발전 양상을 나타낸다. 리필형 CSD 병은 유통에서 제거되어 재활용 처리기로 발송되어야 하기 전에 종종 약 20회 이상의 횟수 또는 리필 사이클만큼 재사용될 수 있다. 병은 시각적 외관, 화학적 검출 기법, 성능 손실 등을 비롯한 다양한 이유로 회수될 수 있다. 병 품질 거부 데이터는 기저부, 숄더부, 또는 마감부에서의 표면 마모, 스커핑(scuffing), 및 응력 균열이 대부분의 거부된 병들에 해당할 수 있음을 나타낸다. 표면 마모 및 스커핑 손상은 병이 탁해질 때까지 매 반환 사이클에서 축적될 수 있다. 균열은 살균을 위해 사용되는 고온 부식성 (수성 염기) 세척 과정 뿐만 아니라 다른 유형의 환경적 제제에서도 기인할 수 있다. 그에 따라, 특정 병이 어떻게 및 왜 손상되는지 판단하는 것은 친환경적인 방식으로 전반적인 병 수명을 증가시킬 수 있다.
병의 생애는 상이한 방식들로 측정될 수 있지만, 주요 측정 기준은 병이 손실 또는 손상되기 전에 병이 반환 및 리필되는 횟수이다. 이러한 측정 기준은 수명, 트립, 사이클, 리필, 턴 등으로 상호교환가능하게 지칭된다. 그러나, 기존의 날짜 코드 또는 다른 유형의 2차원 코드로 이러한 정보를 추적하는 것은 어려운 일이었다. 비고유 또는 "배치(batch)" 코드는 일반적으로 리필형 병의 생애를 추적하는 데에 유용하지 않다. 또한, 2차원 코드는 부식성 세척, 라인 상호작용, 수송, 소비자 남용, 및 다른 유형의 예기치 않은 상호작용으로 인해 마손 및 마모되기 쉽다. 수명이 다해가는 병은 데이터가 가장 중요할 수 있는 시점에 코드의 기능을 제한하는 상당한 마모가 있을 수 있다.
본 출원 및 그에 따른 특허는 리필형 패키지를 충진하기 위한 병입 설비를 제공한다. 병입 설비는 리필형 패키지를 충진하기 위한 충진기, 리필형 패키지 상에 위치하는 무선 주파수 식별 태그, 무선 주파수 식별 리더, 및 무선 주파수 식별 리더와 통신하는 데이터 처리 시스템을 포함할 수 있다. 무선 주파수 식별 리더는 리필형 패키지가 리필될 때 무선 주파수 식별 태그를 식별하고, 데이터 처리 시스템은 리필형 패키지가 리필되는 횟수를 추적한다.
본 출원 및 그에 따른 특허는 리필형 패키지 수명을 추적하는 방법을 추가로 제공한다. 방법은 리필형 패키지 상에 무선 주파수 식별 태그를 배치하는 단계, 병입 설비에서 리필형 패키지를 충진하는 단계, 충진된 리필형 패키지를 소비자에게 분배하는 단계, 병입 설비에서 리필형 패키지를 수용하는 단계, 리필형 패키지 상의 무선 주파수 식별 태그를 판독하는 단계, 및 무선 주파수 식별 태그가 판독된 횟수를 추적하는 단계를 포함할 수 있다.
본 출원 및 그에 따른 특허의 이러한 및 다른 특징들 및 개선들은, 도시된 도면 및 첨부된 청구범위와 함께 고려되는 후술하는 상세한 설명의 숙독시, 당업자에게 명확해질 것이다.
도 1은 본원에 설명될 수 있는 리필형 패키지의 평면도이다.
도 2는 본원에 설명될 수 있는 리필형 패키지 추적 시스템의 개략도이다.
도 3은 RFID 태그가 위치한 리필형 패키지의 평면도이다.
도 4는 RFID 태그가 위치한 리필형 패키지의 평면도이다.
도 5는 RFID 태그가 위치한 리필형 패키지의 평면도이다.
도 6은 RFID 태그가 위치한 리필형 패키지의 평면도이다.
도 7은 도 2의 리필형 패키지 추적 시스템과 함께 사용하기 위한 예시적인 병입 설비의 흐름도이다.
도 8은 본원에 설명된 공정들을 구현하기 위한 예시적인 컴퓨터 아키텍처를 도시한 개략도이다.
이제 여러 도면에 걸쳐 유사한 참조번호가 유사한 요소를 가리키는 도면을 참조하면, 도 1은 본원에 설명될 수 있는 리필형 패키지(10)를 도시한다. 이 예에서, 리필형 패키지(10)는 병(15)의 형태일 수 있다. 병(15)이 본원에 설명되지만, 리필형 패키지(10)는 임의의 편리한 크기, 형상, 또는 구성을 가질 수 있으며, 단지 예시의 차원에서, 병, 캔, 파우치, 또는 임의의 유형의 용기를 포함할 수 있다.
일반적으로 설명하면, 병(15)은 기저부(20), 웨이스트부(25), 라벨 패널(30), 넥부(35), 마우스부(40), 및 마개(45)를 포함한다. 병(15)의 기저부(20)는 내향적으로 둥근 "샴페인" 형상을 가질 수 있거나, 병(14)에는 다수의 꽃잎형 풋부(50) 또는 다른 유형의 지지 구조가 형성될 수 있고, 그에 따라 병(15)은 전체적으로 똑바로 설 수 있다. 대안적으로, 기저부(20)는 외향적으로 둥근 형상일 수 있고, 별개의 기저부 컵이 사용될 수 있다. 웨이스트부(25) 및 넥부(35)는 만곡된 형상일 수 있는 반면, 라벨 패널(30)은 라벨 또는 다른 유형의 외피의 적용을 위해 비교적 평탄면일 수 있다.
병(15)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 만들어질 수 있다. 게다가, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리락트산(PLA), 폴리프로필렌(PP)과 같은 유사한 유형의 열가소성 재료, 또는 다른 유형의 재료가 본원에 사용될 수 있다. 병(15)은 (사출 연신 취입 성형(1개 또는 2개의 단계 등) 및 압출 취입 성형을 포함할 수 있는) 취입 성형, 또는 유사한 유형의 성형 기법에 의해 제조될 수 있다. 열가소성 재료는 실질적으로 투명 또는 반투명하다. 실질적으로 투명 또는 반투명하다는 것은 소비자가 병(15)의 내용물을 볼 수 있음을 의미한다. 유색, 투명, 또는 다른 반투명 재료가 또한 본원에 사용될 수 있다. 마개(45)는 상이한 유형의 열가소성 재료 등으로 만들어질 수 있다. 다른 유형의 재료는 유리, 스테인리스강, 알루미늄 등을 포함할 수 있다.
도 2는 본원에 설명될 수 있는 리필형 패키지 추적 시스템(100)의 일 예의 개략도이다. 리필형 패키지 추적 시스템(100)은 임의의 개수 또는 유형의 병(15) 또는 다른 유형 또는 리필형 패키지(10)와 함께 사용될 수 있다. 각각의 병(15) 또는 다른 유형의 리필형 패키지(10)에는, 기계 판독가능 지표(110)가 위치할 수 있다. 기계 판독가능 지표(110)는 "무선 주파수 식별(RFID)" 태그(120) 등의 형태일 수 있다. 일반적으로 설명하면, RFID 태그(120)는 마이크로칩 및 안테나를 포함한다. RFID 태그(120)는 RFID 리더(130)와 통신할 수 있다. 구체적으로, RFID 태그(120)는 근접식 카드일 수 있는 한편, RFID 리더(130)는 근접식 카드 커플링 장치일 수 있다. 이와 같은 근접식 카드는 네덜란드 에인트호벤 소재의 NXP 반도체에 의해 제공되는 MIFARE e-카드일 수 있다. 유사한 카드가 이탈리아 코모 소재의 Paytec Spa 등에 의해 제공될 수 있다. 유사한 장치가 본원에 사용될 수 있다. RFID 태그(120)는 접촉 기반 또는 비접촉 기반일 수 있다. RFID 리더(130)는 RFID 태그(120)로/로부터 정보를 기입 및 판독할 수 있다.
RFID 리더(130)는 네트워크(140) 및 하나 이상의 데이터 처리 시스템(150) 등과 통신할 수 있다. 리필형 패키지 추적 시스템(100)은 마찬가지로 병(15)의 상태를 검사하기 위해 하나 이상의 시각적 검사 장치(155)를 사용할 수 있다. 시각적 검사 장치(155)는 병을 시각적으로 검사하는 임의의 유형의 카메라 등을 포함할 수 있다. 리필형 패키지 추적 시스템(100)의 전반적인 작동 및 본원에 설명된 다른 기능은 컴퓨터(600)에 의해 제어될 수 있고, 이는 이하에 보다 상세히 설명될 것이다.
RFID 태그(120)는 HF, UHF, LF, 마이크로파 등을 비롯한 다양한 파장에 걸쳐 통신할 수 있다. RFID 태그(120) 자체는 Bluetooth, IrDA, Home RF(SWAP), IEEE 802.11 등과 같은 임의의 기술 표준을 사용할 수 있다. RFID 태그(120)는 근거리 통신(NFC) 태그일 수 있다. RFID 태그(120)는 일반적으로 원형 또는 정사각형일 수 있지만 임의의 편리한 형상 또는 크기를 가질 수 있다. 태그 백킹재는 PET 또는 다른 폴리머 및 엘라스토머, 금속, 종이 등을 포함할 수 있는 반면, 외장재는 PET 또는 다른 폴리머 및 엘라스토머를 포함할 수 있다. 태그 솔루션은 투명하거나 인쇄될 수 있다. 백킹재는 시각적 검사 설비와 간섭하지 않는 재료, 색상, 및 패턴으로 인쇄될 수 있다. 내표면은 검출/조사의 용이함, 즉 발포체 간격, 철 경계 등을 향상시킬 수 있다.
안테나 재료는 금속 및 실리콘을 포함할 수 있다. 폴리머가 리필가능 환경에 저항하는 추가 비용, 회로를 위한 인쇄 및 개선된 재활용, 분리, 추출, 또는 지속가능성을 위해 사용될 수 있다. 빔 형성이 향상된 통신 속도 및 무결성을 위해 사용될 수 있다. 안테나는 맞춤 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 안테나는 코카콜라 병 또는 다른 유형의 마케팅 로고처럼 형상이 정해질 수 있다. 구체적으로, 형상이 정해진 안테나 및 태그는, 넥 마감부 상에 끼워지며 지지 링 상에 안착되는 링 또는 병 숄더부와 같은 복심 곡선을 감싼다. 태그가 기저부(20)의 푸시업 내부에서 환형 안테나를 형성하도록, 다른 조합의 형상 및 크기가 사용될 수 있다. 태그는 또한 연신 또는 곡선 수용을 위해 얇고 길 수 있다. 안테나는 취입 성형 중에 연신될 수 있도록 감기거나, 절첩되거나, 형상이 정해질 수 있다. 이와 같은 구성은 병이 세척 중에 수축 및 굴곡됨에 따라 연신 또는 굴곡된다는 추가 이점을 갖는다. RFID 태그(120)는 인쇄 커패시터, 고체 상태 배터리, 및 인쇄 배터리를 비롯한 에너지 저장부와 같은 다른 기술 뿐만 아니라, Wi-Fi 하베스팅, Bluetooth 하베스팅, 고체 또는 인쇄 태양광/광발전, 및 압전 및 열전 에너지 하베스팅, 정전기, 및 나노발전기와 같은 에너지 하베스팅 기술과도 통합될 수 있다. GPS 수신기가 위치 추적을 위해 사용될 수 있다.
병(15) 또는 다른 유형의 리필형 패키지 상의 RFID 태그(120) 또는 다른 유형의 기계 판독가능 지표(100)의 배치는 가변적일 수 있다. 도 3은 병(15)의 넥부(35) 주위의 RFID 태그(120)의 배치를 도시한다. 도 4는 병(15)의 라벨 패널(30) 주위의 RFID 태그(120)의 배치를 도시한다. 도 5는 병(15)의 웨이스트부(25) 주위의 RFID 태그(120)의 배치를 도시한다. 도 6은 병(15)의 기저부(20) 주위의 RFID 태그(120)의 배치를 도시한다. 병(15)은 RFID 태그(120)를 더 잘 수용 및 보호하기 위해 맞춤화될 수 있다. 예를 들어, 병(15)은 RFID 태그 칩, 안테나, 또는 둘 다를 보호하기 위해 포켓, 요홈, 평탄 영역 등을 포함할 수 있다.
가장 기본적인 반복에서, RFID 태그(120)는 범프 링, 지지 링, 스탠딩 링과 같은 고손상 영역 및 유사한 위치를 피해야 한다는 경고와 함께 병(15)의 임의의 외표면에 적용될 수 있다. 이러한 영역은 접근 금지가 아니지만, 많은 태그 적용 방법이 울퉁불퉁한 표면, 즉 복심 곡선에 의해 손상될 수 있다. RFID 태그(120)는 30 mm만큼 낮은, 그러나 통상적으로 60 내지 200 mm의 범위의 급격한 반경, 오목면 또는 볼록면에 적용될 수 있어야 한다.
넥부(35)는 용이한 액세스 및 소비자 참여를 제공하지만, 이와 같은 위치는 세척 중에 마손되기 쉬운 복심 곡선이며, 스타 휠 또는 다른 유형의 병입 설비에 의해 맞물려질 수 있고, 병 검사 카메라의 시야를 차단할 수 있다. 유사하게, RFID 태그(120)는 또한 넥부 지지 링 상에 배치될 수 있다. 라벨 패널(30)은 종종 단일 반경이므로 용이한 부착을 제공한다. 아울러, 라벨 패널(30)은 범프 링들로부터 움푹 패일 수 있다. RFID 태그(120)는 또한 보호를 위해 라벨 뒤에 배치될 수 있다. 시각적인 2차원 코드와 달리, RFID 태그는 라벨을 통해 판독될 수 있다. 그러나, 소비자는 RFID 태그(120)가 라벨 뒤에 배치되는 경우 이를 스캔할 위치를 인지하지 못할 수 있다. 이러한 영역 내의 사용은 라벨 그래픽과의 추가 배향 및 통합을 요구할 수 있다. 웨이스트부(25)는 소비자 액세스의 이점이 있고, 또한 측벽의 가장 낮은 세척 유동 영역이다. 기저부(20)는 이 영역이 스커핑 및 환경적 조건 뿐만 아니라 세척기 내의 낮은 유동 영역으로부터 고도로 보호된다는 점에서 유리할 수 있다. 그러나, 세척기의 로딩 암이 기저부(20)와 접촉할 수 있다. 게다가, 기저부(20)도 응력 균열되기 쉬울 수 있다. 병(15) 내부의 RFID 태그(120)의 배치가 또한 사용될 수 있다. RFID 태그(120)는 수평 배향, 수직 배향, 또는 각진 배향으로 위치할 수 있다.
RFID 태그(120)는 많은 방식으로 병(15)에 부착될 수 있다. 예를 들어, RFID 태그(120)는 사전-도포 접착제, 높은 세척 온도를 견디는 핫멜트 글루, 부식성 세척을 견디는 콜드 글루, UV 경화 접착제, 제2 보호 라벨이 태그 상에 배치되는 이중 라벨, 사전-도포 콜드 시일, 직접 가열을 이용한 열 융착, 초음파 용접, 스핀 용접과 같은 마찰 용접, 프리폼 사출 성형, 연신 취입 성형을 이용한 인-몰드 라벨링, 태그가 도중 또는 사이에 통합되는 단일 단계 사출 연신 취입 성형, 태그가 수지 및 왁스에 기반한 열 전달 기술을 이용하여 영구 부착되는 열 전달, 및/또는 구멍, 리지, 및 틈새와 같은 병 특징부 내로 스냅되는 경질 태그를 통해 부착될 수 있다(유도는 태그를 손상시킬 수 있고, 열 융착은 병의 내부에 배치되는 태그에 이상적이다). RFID 태그(120)는 또한, 유사한 또는 대안적인 재료의 리벳 또는 체결구와 같이, 추가 장착 기술이 사용될 수 있는 구멍을 구비할 수 있다. RFID 태그(120)는 또한 영구 라벨, 특히 병(15)의 전체 바디를 감싸는 수축 슬리브에 통합될 수 있다. 다른 유형의 부착 수단이 본원에 사용될 수 있다.
RFID 태그(120)는 병 품질을 판단하기 위해 다른 기술과 협력할 수 있다. 전위차계, 휘트스톤 브리지, 스트레인 게이지(부피 변화, CO2, 보존 기한, 및 수축)가 소비자 품질 및 플랜트 성능에 적용된다. 예를 들어, 스트레인은 양호한 CO2 보존을 보여준다. 이는 또한 수축을 측정하며, 너무 짧아서 용이하게 충진될 수 없거나 용량 이하일 수 있는 오래된 병을 보고할 수 있다. 이와 같은 장치는 또한 충격을 검출할 수 있다. 광/조도, 화학적 또는 저항 기반 온도계, 및 습도 측정이 제품을 보호하거나 소비자에게 패키지 남용 또는 열악한 취급 및 보관을 경고하기 위해 사용될 수 있다. 노출 기준(exposure limits)이 응력 균열 또는 다른 손상으로 인한 손실 전에 패키지를 거부하는 데에 도움이 될 수 있다. 액체 레벨 검출이 휘트스톤 브리지 또는 유사한 장치를 통해 사용될 수 있다. 오염 및 화학적 검출을 위한 인쇄 기판이 환경 및 소비자 안전을 보장하며 위조, 손상, 횡령을 방지할 수 있다. 이는 화학물질이 흡수된 후 PET 팩으로 이동될 수 있기 때문에 PET 팩에 유용할 수 있다. 태그가 개봉 흔적 캡, 라벨, 또는 다른 취약성 수단과 통합될 수 있는 개봉 확인. 시간 계측 인쇄 기판이, 충격, 타임 스탬핑 노출, 또는 상기에 열거된 기술에 의해 검출되는 다른 이벤트와 같이, 매우 정확한 데이터 획득을 위해 사용될 수 있다. 미생물 검출이 품질 보장 및 안전을 위해 사용될 수 있다.
다수의 RFID 태그(120)가 함께 사용될 수 있다. 다수의 태그는 UH와 HF의 조합과 같은 상이한 기술들을 사용할 수 있다. 판독 범위, 판독 속도, 배치 판독, 리더 전력 레벨 등에 있어서 이점이 있다. 따라서, 상이한 관계자들(소비자, 고객, 및 재활용업자)과 통신하기 위한 다수의 칩 또는 태그가 이들 각각에 상이한 정보를 전달할 수 있다. 다수의 태그가 물리적으로 또는 전자식으로 테더링될 수 있고, 여기서 하나의 태그는 영구적으로 병 상에 존재하고, 다른 태그는 캡/마개, 라벨, 번들 팩, 손잡이, 크레이트, PDP 디스플레이, 선반, 트럭 등에 통합된다.
도 7은 통상의 반환가능 병입 설비 또는 플랜트(160)의 흐름도를 도시한다. 병(15)은 창고(170) 또는 다른 곳으로부터 병입 플랜트(160)로 배송될 수 있다. 병(15)은 디팔렛타이저(180)에서 하역될 수 있되, 새 병(15)은 새 병 린서(190)로 바로 진행되고, 중고 병(15)은 세척 및 검사된다. 구체적으로, 중고 병(15)은 언케이서(200), 병 샤워기(210), 병 선별기(230), 디캡퍼(240), 전자식 전세척 검사(250), 거부기(260), 시각적 전세척 검사(270), 및 병 세척기(280)를 통해 전달될 수 있다. 이후, 새 병 및 중고 병은 전자식 후세척 검사(290) 및 시각적 후세척 검사(300)를 통해 전달될 수 있다. 이후, 병(15)은 충진기(310), 캡퍼(320), 전체 병 검사(330), 날짜 코더(340), 라벨기(350), 케이서(360), 기저부 린서(370), 및 팔레타이저(380)에 의해 종래의 방식으로 충진될 수 있다. 본원에 설명된 병입 플랜트(160)는 단지 예시의 목적이다. 많은 다양한 스테이션 및 기능이 사용될 수 있다.
RFID 리더(130)는 병 생애 주기 중에 병입 플랜트(160) 내의 많은 다양한 위치 및 다른 곳에 배치될 수 있다. RFID 리더(130)는 인바운드 팔레트 상의 배치 판독을 위해 플랜트 게이트에 있을 수 있다. RFID 리더(130)는 임의의 기존 설비, ASEBI, 탐지기, 선별기, 세척, 압착기/탭톤, 충진기, 라벨기, 선별, 팔렛타이징 등에 통합될 수 있다. 플랜트 내의 매 단계에서의 통합은 전반적인 투명성을 제공한다. 중첩이 문제가 되지 않도록, 병(15)은 일반적으로 이러한 검출 유닛들 내에서 충분히 이격된다. 초기 반복시, 검사 설비는 병(15)을 거부할 수 있고, 품질 보증팀 또는 라인 작업자는 거부 및 병 번호를 기록하기 위해 게이트, iPad, 폰, 앱, 또는 맞춤 판독 장치를 사용할 수 있다. 추가적인 반복은 각각의 설비의 거부 스테이션에서 판독 장치를 포함할 수 있다. 데이터가 스테이션에서 기록되거나, 데이터 처리 시스템(150) 및/또는 클라우드(140)로 업로드될 수 있다. 발달된 시스템은 OEM에 의해 통합되는 리더를 구비할 수 있다. 완전 통합은, 단순한 통과/실패 대신에, 응력 균열 및 스커핑 전개를 "관찰하기" 위해 매 턴 후에 시각적 검사 시스템(155)에 의한 병(15)의 사진 보유와 같은 새로운 능력을 가능하게 한다. 또한, 리더는 파괴를 보장하기 위해 포장기, 연삭기, 및 분쇄기에 통합될 수 있다. 마찬가지로, 리더는 반자동/자동 물류 및 창고 관리를 목적으로 분류 작업, 트럭, 매장 선반, 지게차, 및 팔레트 잭에 통합될 수 있다.
구체적으로, 병입 플랜트(160)는 많은 다양한 방식으로 RFID 데이터를 사용할 수 있다(예를 들어, 인바운드 제품 추적, 인벤토리 관리, FIFO, 선적, 및 수령). 선별은 주요 원가 동인이기 때문에 주요 문제가 될 수 있다. RFID는 직접 가시선(line of sight) 없이 선별을 가능하게 할 수 있다. 그에 따라, 보다 비용 효율적이며 보다 정확한 방식으로 오버헤드 카메라 및 기계 시각 없이, 크레이트의 정확성이 훨씬 더 신속하게 확인될 수 있다. 선별된 병(15)은 보다 신속한 방식으로 비축되며 생산을 위해 준비될 수 있다. 선별된 병(15)은 이전 충진에 기반하여 상이한 제품들에 할당될 수 있고(이는 범용 병에 대한 도전이 된다), 품질 불만을 감소시킬 수 있다.
추가 손상이 있는 병(15)은 판매가 외관 또는 다른 인자에 의해 덜 영향을 받는 영역으로 선별될 수 있다. 사양을 충족시키지 않는 새 병(15)은 정확히 산출 및 상환될 수 있다. 병입 플랜트(160)는 총 병 트립, 평균 생애, 생애/턴의 분포, 현장에서의 시간, 향미, 불만, 손상 등을 추적할 수 있다. 매 단계에서의 검사로 인해, R&D는 병 수명 전체에 걸쳐 각각의 SKU, 설계 변수, 또는 다른 인자를 추적할 수 있을 것이다. 현재, 설계 변경이 이루어진 경우, 변경의 유효성을 평가하는 것이 거의 불가능하다. 병입 플랜트는 또한 병에 관한 주요 데이터의 일부 또는 전체에 액세스하도록 셀룰러 또는 Wi-Fi 데이터 없이 소비자와의 보다 신속한 소통을 위해 병에 본-온(born on) 향미 정보, CO2 정보 등과 같은 데이터를 추가 또는 기입할 수 있다. 병입 플랜트(160)는 또한 프로모션, 게임, 제비뽑기, 코드, 또는 다른 마케팅 정보를 할당하기로 선택할 수 있다. 재활용 뿐만 아니라 전반적인 탄소 발자국에 관한 정보가 사용될 수 있다. OLED 및 스크린의 구현은 병(15)의 내용물에 따라 색상 및 브랜드를 변경하는 영구 라벨을 허용할 수 있다.
병입 플랜트(160)는 또한 응력 균열과 같은 주요 성능 측정 기준을 추적할 수 있다. 현재, 응력 균열은 시각적으로 검출되며, 너무 심한 것으로 간주되는 경우 거부될 수 있다. 균열이 너무 심할 때, 병(15)은 파열될 수 있고 제품은 손실될 수 있다. 이와 같은 손실의 영향은 다른 병, 라벨, 클린업 등으로 확장된다. RFID 리더(130)는 데이터 처리 시스템(150)과 통신하는 매 단계에서 균열의 전개를 시각적으로 모니터링하며, 이러한 정보를 CO2 손실을 확인하는 설비와 함께 교차 검증하고, 창고에서 발견된 파열을 산출할 수 있다. 이러한 데이터는 로트 코드, 제품 코드와 같은 다양한 변수, 시간, 트립, 위치, 온도, 습도, 라인 윤활유와 같은 병 처리 변수, 라인 작업자, 현장에서의 시간과 같은 생산 변수 등에 대해 교차 검증될 수 있다. 그에 따라, 플랜트는 경험적 데이터를 획득할 수 있고, 시간의 경과에 따라 새로운 변수를 테스트할 수 있다. 예를 들어, 응력 균열을 감소시키는 새로운 라인 윤활유는, 다양한 인자가 가해진 기존 병 및 새 병을 갖는 현장에 플리트가 있기 때문에, 모니터링하기가 매우 어렵다. 플랜트는 또한 특정 영역에서 응력 균열이 증가하는 것을 학습할 수 있고, 타겟 메시징을 통해 상기 영역을 검사하거나, 의도적으로 더 오래된 병을 더 고위험 영역에 전달하기로 선택할 수 있다. 마지막으로, 빅 데이터/기계 학습을 통해, 응력 균열 현상 사진이 이상을 더 잘 검출할 수 있는 알고리즘에 공급될 수 있고, 이러한 데이터는 새 병 설계 또는 다른 R&D를 위해 사용될 수 있다. 알고리즘은 공지된 변수를 모니터링하며, 파열 위험이 더 높아지는 고습도일의 생산 감소와 같은 변경을 추천하거나, (플랜트의 전반적인 탄소 발자국을 감소시키기 위해) 계절 변화 또는 날씨 패턴에 기반하여 플랜트 제습기 및 온열기의 사용 또는 비사용을 추천하는 데에 도움이 될 수 있다.
병(15)이 압력 및 충진 레벨을 검출할 수 있는 다른 기술과 통합되는 경우, 설비 자체가 변경될 수 있다. 기존의 충진 높이 메커니즘은 기계에 충진을 중단시킬 순간을 알려주는 자기-평가식 병으로 대체될 수 있거나, 병이 수지를 손상시키는 세척기 내의 과열점을 보고할 수 있다. 자기-보고식 병은 또한 창고에 병이 균열을 겪었으며 제거되어야 한다는 것을 주지시킬 수 있다. 현재, 유일한 징후는 시각적이거나 웅덩이의 출연이지만, 팔레트 내부의 병을 발견하기가 매우 어렵다. 한편, 뚝뚝 흐르는 제품은 다른 병을 끈적거리게 만들고, 그에 따라 판매 불가능하게 만든다. 이와 같은 시스템을 위한 절약은 유의미할 수 있다. 병입 플랜트(160)는 또한 병이 정확한 라벨을 가졌음을 확실히 하기 위해 병에 향미와 같은 정보를 기입하며 이러한 정보를 교차 검증할 수 있다.
데이터는 병(15)에 대해 개별적일 수 있거나 크레이트 또는 팔레트와 연관될 수 있다. 현재, 자동화 창고는 팔레트를 감싸고 그 위에 라벨을 배치하는 데에 재료 및 비용을 낭비한다. RFID 태그(120)는 이러한 플라스틱 포장의 낭비를 제거할 수 있다. 크레이트가 또한 보다 효율적인 운반을 위해 맞춤 선별될 수 있다. 스택은, 선발 비용을 제한하고 매장에서의 운반을 빠르게 하기 위해, 하나의 매장으로 가는 향미들의 혼합을 포함할 수 있다.
RFID 태그(120)의 사용은 또한 전반적인 안전을 개선할 수 있다. 병입 플랜트(160)는 거부된 병(15)이 라인으로 반환될 수 없는 것을 보장할 수 있다. 병은 파괴를 보장하기 위해 분쇄기에 진입시 모니터링될 수 있다. 태그는 또한, 매장, 소비자, 단속자 등이 배드 로트 대 굿 로트의 100% 정확도로 병을 능동적으로 제거할 수 있도록, 제품 회수를 위해 사용될 수 있다. 화학적 검출을 이용한 응용은 불순품을 방지할 뿐만 아니라, 사용자에게 분쟁 지역에 나타날 수 있는 것과 같은 외부 화학물질을 경고하기 위해 사용될 수 있다. 소비자는 자신이 사용한 병이 리필되어 자신에게 다시 전달되는 것을 문의할 수 있다. RFID는 생산 및 창고보관시 이러한 능력을 가능하게 한다. 병은 플랜트에 난폭운전, 험로, 낙하, 열악한 취급을 경고할 수 있다. 총체적 알고리즘이 작업적인 개선을 알려주기 위해 날씨, 교통 등을 활용할 수 있다.
RFID 리더(130)는 또한 재활용업자 및 소비자에 의해 사용될 수 있다. 예를 들어, 자동 판매기 내의 리더는 병이 정확한 위치로 진행되는 것을 보장할 수 있고, 소비자는 올바른 행동에 대해 보상받을 수 있다. 리더는 또한 도난 방지를 위해 소비자의 현관에서 사용될 수 있고, 신속한 체크-아웃을 위해 스캐너에, 선반 비축 및 플래노그램 정확도를 위해 곤돌라에, 배송 및 수령을 위해 백도어 등에 내장될 수 있다.
오픈 코드가 정확하게 병(15)을 반환하는 사용자에게 즉시 보상하기 위해 사용될 수 있다. 코드는 정확한 병이 수납된 것을 보장하기 위해 빈 병 회수와 함께 사용될 수 있다. 재활용 벨트 상의 병은 2차원 코드 또는 기계 시각을 사용한 것보다 용이하게 검출될 수 있다. 이러한 병은 플랜트로의 반환을 위해 인출될 수 있다. 쓰레기통이 또한 사용자에게 병을 다른 곳에 전달하라고 알려줄 수 있다. 병을 폐기물로 여기는 소비자는 맞춤형 인센티브 및 반환금으로 상이하게 보상될 수 있다. 예를 들어, 오염된 병을 반환하는 소비자는 더 적은 금액을 수령하거나 적절한 사용에 관한 타겟 광고를 수신할 수 있다. 병은 (회사 뿐만 아니라 지방 정부 당국의 비용을 절감하도록) 불량한 병을 현금화, 도난, 이중 산출하는 재활용 사기, 또는 다른 병 청구서 사기를 방지하기 위해 교차 검증될 수 있다. 병은 반환 및 재활용을 위해 추적될 수 있고, 그에 따라 데이터는 규정 요건 또는 폐기물 요건과 같은 다양한 이유로 보고될 수 있다. 병이 쓰레기로 발견되는 경우, 최종 공지된 사용자에게 벌금이 부과될 수 있다. 이러한 데이터는 예를 들어 클린업을 수행하는 상이한 유형의 비정부 기구, 하천 쓰레기 인셉터, 대양 선박 등과 공유될 수 있다. 소비자는 병이 바다로 가는 도중에 검출되었지만 성공적으로 차단되었다는 경고를 받을 수 있다.
마찬가지로, 소비자/판매자는 많은 방식으로 RFID 태그(120)를 사용할 수 있다. 예를 들어, 도난 방지, 선반 비축, 플래노그램 정확도, 차단 및 얼굴 경고, 소량 재고 경고, 적시 비축 및 주문, POP 디스플레이와의 통합, 파운틴 리필과의 통합, 보다 신속한 체크-아웃 시스템, 워크-아웃 매장은 사기 및 가격 수정을 방지하기 위해 프로모션 또는 쿠폰 등을 추가하도록 기입한다.
유사한 방식으로, 소비자도 RFID 태그(120)를 사용할 수 있다. 예를 들어, 소비자는 다른 소비자 및 병입 플랜트(160)에 메시지를 전달할 수 있다. 이러한 메시지는 콘테스트 제출, 품질 보증 불만, 요청, 병 회수 장소 사진 등을 포함할 수 있다. 소비자는 또한, 파티에 있을 때 또는 잘 잊어버리는 경우, 어느 병이 자신의 병인지 확인할 수 있도록 병에 이름을 기입할 수 있다. 소비자는 또한 게임, 콘테스트, 또는 다른 활동을 목적으로 GPS 데이터를 제공하길 원할 수 있다. 소비자는 코드를 판독하는 다음 사람에게 "카드", 그림, GPS, 텍스트, 음성, 또는 다른 데이터를 공유하거나 비밀 메시지를 기입할 수 있다. 병은 또한 추가 특징, 쿠폰, 또는 경험을 잠금해제하기 위해 놀이기구 또는 영화 티켓과 쌍을 이룰 수 있다.
도 8은 상기에 설명된 방식으로 다양한 요소들을 구현하기 위한 프로그램 구성요소들을 실행할 수 있는 컴퓨터(600)를 위한 예시적인 컴퓨터 아키텍처를 도시한다. 도 8에 도시된 컴퓨터 아키텍처는 종래의 서버 컴퓨터, 워크스테이션, 데스크톱 컴퓨터, 랩톱, 태블릿, 네트워크 기기, e-리더, 스마트폰, 또는 다른 컴퓨팅 장치를 도시하며, 본원에 제시된 소프트웨어 구성요소들 중 임의의 것을 실행하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 8에 도시된 컴퓨터 아키텍처는 상기 도면을 참조하여 설명된 기능 및 특징 및/또는 관련 기능을 제공하기 위한 소프트웨어 구성요소들을 실행하기 위해 사용될 수 있다. 도 8에 도시된 컴퓨터 아키텍처는 또한 데이터 처리 시스템(150), 또는 본원에 설명된 컴퓨팅 시스템들 중 임의의 다른 것을 구현하기 위해 사용될 수도 있다.
컴퓨터(600)는 인쇄 회로 기판인 베이스보드(602) 또는 "마더보드"를 포함하되, 다수의 구성요소 또는 장치가 시스템 버스 또는 다른 전기 통신 경로를 통해 이에 연결될 수 있다. 하나의 예시적인 구성에서, 하나 이상의 중앙 처리 장치(CPU; 604)가 칩세트(606)와 함께 작동한다. CPU들(604)은 컴퓨터(600)의 작동에 필요한 산술 및 논리 연산을 수행하는 표준 프로그래머가능 프로세서일 수 있다.
CPU들(604)은 상태들을 구별 및 변경하는 스위칭 요소들의 조작을 통해 하나의 이산 물리적 상태로부터 다른 상태로 천이함으로써 작동을 수행한다. 스위칭 요소들은 일반적으로, 플립플롭과 같이 2개의 이진 상태 중 하나를 유지하는 전자 회로, 및 논리 게이트와 같이 하나 이상의 다른 스위칭 요소의 상태들의 논리 조합에 기반하여 출력 상태를 제공하는 전자 회로를 포함할 수 있다. 이러한 기본적인 스위칭 요소들은, 레지스터, 가산기-감산기, 산술 논리 유닛, 부동-소수점 유닛 등을 비롯한, 보다 복잡한 논리 회로를 형성하기 위해 결합될 수 있다.
칩세트(606)는 CPU들(604)과 베이스보드(602) 상의 잔여 구성요소들 및 장치들 사이의 인터페이스를 제공한다. 칩세트(606)는 컴퓨터(600) 내의 메인 메모리로 사용되는 RAM(608)에 대한 인터페이스를 제공할 수 있다. 칩세트(606)는, 컴퓨터(600)를 시작하며 다양한 구성요소들과 장치들 사이에 정보를 전달하는 데에 도움이 되는 기본 루틴을 저장하기 위한 판독-전용 메모리(ROM; 610) 또는 비휘발성 RAM(NVRAM)과 같은 컴퓨터-판독가능 저장 매체에 대한 인터페이스를 추가로 제공할 수 있다. ROM(610) 또는 NVRAM도 본원에 설명된 구성에 따른 컴퓨터(600)의 작동에 필요한 다른 소프트웨어 구성요소를 저장할 수 있다.
컴퓨터(600)는 근거리 통신망(620)과 같은 네트워크를 통한 원격 컴퓨팅 장치 및 컴퓨터 시스템에 대한 논리적 연결을 이용하여 네트워킹된 환경에서 작동할 수 있다. 칩세트(606)는 기가비트 이더넷 어댑터와 같은 NIC(612)를 통해 네트워크 연결을 제공하기 위한 기능을 포함할 수 있다. NIC(612)는 네트워크(620)를 통해 컴퓨터(600)를 다른 컴퓨팅 장치에 연결할 수 있다. 다수의 NIC(612)가 컴퓨터(600) 내에 존재하여, 컴퓨터를 다른 유형의 네트워크 및 원격 컴퓨터 시스템에 연결할 수 있음을 이해해야 한다.
컴퓨터(600)는 컴퓨터를 위한 비휘발성 저장을 제공하는 대용량 저장 장치(618)에 연결될 수 있다. 대용량 저장 장치(618)는 시스템 프로그램, 응용 프로그램, 다른 프로그램 모듈, 및 데이터를 저장할 수 있고, 이는 본원에 보다 상세히 설명되어 있다. 데이터 처리 시스템(150)은 대용량 저장 장치 및/또는 별개의 장치와 통합될 수 있다. 대용량 저장 장치(618)는 칩세트(606)에 연결되는 저장 제어기(614)를 통해 컴퓨터(600)에 연결될 수 있다. 대용량 저장 장치(618)는 하나 이상의 물리적 저장 유닛으로 구성될 수 있다. 저장 제어기(614)는 직렬 부착 SCSI(SAS) 인터페이스, 직렬 고급 기술 부착(SATA) 인터페이스, 섬유 채널(FC) 인터페이스, 또는 컴퓨터와 물리적 저장 유닛을 물리적으로 연결하며 이들 사이에 데이터를 전달하기 위한 다른 유형의 인터페이스를 통해 물리적 저장 유닛들과 인터페이싱할 수 있다.
컴퓨터(600)는 저장되는 정보를 반영하도록 물리적 저장 유닛들의 물리적 상태를 변형함으로써 대용량 저장 장치(618) 상에 데이터를 저장할 수 있다. 물리적 상태의 구체적인 변형은 본 설명의 상이한 실시예들에서 다양한 인자에 따라 좌우될 수 있다. 이와 같은 인자들의 예는, 대용량 저장 장치(618)가 일차 또는 이차 스토리지 등으로 특징지어지든 아니든, 물리적 저장 유닛들을 구현하기 위해 사용되는 기술을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다.
예를 들어, 컴퓨터(600)는 자기 디스크 드라이브 유닛 내의 특정 위치의 자기적 특성, 광 저장 유닛 내의 특정 위치의 반사 또는 굴절 특성, 또는 고체-상태 저장 유닛 내의 특정 이산 구성요소의 전기적 특성을 변경하도록 저장 제어기(614)를 통해 명령을 내림으로써 대용량 저장 장치(618)에 정보를 저장할 수 있다. 본 설명의 정신 및 범주를 벗어남 없이 물리적 매체의 다른 변형이 가능하며, 전술한 예들은 본 설명을 용이하게 하기 위해 제공된 것에 불과하다. 컴퓨터(600)는 추가로 물리적 저장 유닛들 내의 하나 이상의 특정 위치의 물리적 상태 또는 특성을 검출함으로써 대용량 저장 장치(618)로부터 정보를 판독할 수 있다.
상기에 설명된 대용량 저장 장치(618) 외에도, 컴퓨터(600)는 프로그램 모듈, 데이터 구조, 또는 다른 데이터와 같은 정보를 저장 및 검색하기 위해 다른 컴퓨터-판독가능 저장 매체에 대한 액세스를 가질 수 있다. 당업자는 컴퓨터-판독가능 저장 매체가 데이터의 비일시적인 저장을 제공하며 컴퓨터(600)에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체임을 이해해야 한다.
제한이 아닌 예시의 차원에서, 컴퓨터-판독가능 저장 매체는 임의의 방법 또는 기술로 구현되는 휘발성/비휘발성 및 착탈식/비착탈식 매체를 포함할 수 있다. 컴퓨터-판독가능 저장 매체는 RAM, ROM, 소거가능 및 프로그램가능 ROM(EPROM), 전기적 소거가능 및 프로그램가능 ROM(EEPROM), 플래시 메모리, 또는 다른 고체-상태 메모리 기술, 콤팩트 디스크 ROM(CD-ROM), 디지털 다기능 디스크(DVD), 고해상도 DVD(HD-DVD), BLU-LAY, 또는 다른 광 스토리지, 자기 카세트, 자기 테이프, 자기 디스크 스토리지, 또는 다른 자기 저장 장치, 또는 비일시적인 방식으로 요망된 정보를 저장하기 위해 사용될 수 있는 임의의 다른 매체를 포함하지만 이에 제한되지 않는다.
대용량 저장 장치(618)는 컴퓨터(600)의 작동을 제어하기 위해 사용되는 운영 시스템(530)을 저장할 수 있다. 일 구성에 따르면, 운영 시스템은 LINUX 운영 시스템, MICROSOFT사의 WINDOWS.RTM.SERVER 운영 시스템, 및 UNIX 운영 시스템 중 적어도 하나 또는 이의 변형들 중 하나를 포함한다. 다른 운영 시스템이 또한 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 대용량 저장 장치(618)는 서버(180)의 기능을 수행하기 위한 하나 이상의 애플리케이션과 같이 컴퓨터(600)에 의해 사용되는 다른 시스템 또는 응용 프로그램 및 데이터, 및/또는 상기에 설명된 다른 소프트웨어 구성요소 및 데이터 중 임의의 것을 저장할 수 있다. 대용량 저장 장치(618)는 또한 본원에 구체적으로 언급되지 않은 다른 프로그램 및 데이터(652)를 저장할 수도 있다.
일 구성에서, 대용량 저장 장치(618) 또는 다른 컴퓨터-판독가능 저장 매체는, 컴퓨터(600)에 로딩될 때, 컴퓨터를 범용 컴퓨팅 시스템으로부터 본원에 설명된 구성을 구현할 수 있는 특수-목적 컴퓨터로 변형하는 컴퓨터-실행가능 명령으로 인코딩된다. 상기에 설명된 바와 같이, 이러한 컴퓨터-실행가능 명령은 CPU들(604)이 상태들 간에 어떻게 천이되는지 명시함으로써 컴퓨터(600)를 변형한다. 일 구성에 따르면, 컴퓨터(600)는, 컴퓨터(600)에 의해 실행될 때, 본원에서 도면과 관련하여 상기에 설명된 다양한 루틴을 수행하는 컴퓨터-실행가능 명령을 저장하는 컴퓨터-판독가능 저장 매체에 대한 액세스를 갖는다. 컴퓨터(600)는 또한 본원에 설명된 다른 컴퓨터-구현 작동들 중 임의의 것을 수행하기 위한 컴퓨터-판독가능 저장 매체를 포함할 수도 있다.
컴퓨터(600)는 또한 키보드, 마우스, 터치패드, 터치 스크린, 용량형 입력 장치, 또는 다른 유형의 입력 장치와 같은 다수의 입력 장치로부터 입력을 수신 및 처리하는 하나 이상의 입출력 제어기(616)를 포함할 수 있다. 유사하게, 입출력 제어기(616)는 컴퓨터 모니터, 평판 디스플레이, 디지털 프로젝터, 프린터, 플롯터, 또는 다른 유형의 출력 장치와 같은 디스플레이에 출력을 제공할 수 있다. 컴퓨터(600)가 도 8에 도시된 모든 구성요소를 포함하진 않을 수 있거나, 도 8에 명시적으로 도시되지 않은 다른 구성요소를 포함할 수 있거나, 도 8에 도시된 것과 완전히 상이한 아키텍처를 사용할 수 있음은 물론이다.
전술한 내용은 본 출원 및 그에 따른 특허의 소정의 구현예들에만 관련된 것임을 이해해야 한다. 후술하는 청구범위 및 이의 등가물에 의해 정의된 바와 같은 본 발명의 일반적인 정신 및 범주를 벗어남 없이, 당업자에 의해 본원에 수많은 변경 및 수정이 이루어질 수 있다.

Claims (15)

  1. 리필형 패키지를 충진하기 위한 병입 설비로서,
    상기 리필형 패키지를 충진하기 위한 충진기;
    상기 리필형 패키지 상에 위치하는 무선 주파수 식별 태그;
    무선 주파수 식별 리더; 및
    상기 무선 주파수 식별 리더와 통신하는 데이터 처리 시스템을 포함하며;
    상기 무선 주파수 식별 리더는 상기 리필형 패키지가 리필될 때 상기 무선 주파수 식별 태그를 식별하고, 상기 데이터 처리 시스템은 상기 리필형 패키지가 리필되는 횟수를 추적하는, 병입 설비.
  2. 제1항에 있어서, 상기 리필형 패키지는 플라스틱 병인, 병입 설비.
  3. 제2항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 상기 플라스틱 병의 넥부 주위에 위치하는, 병입 설비.
  4. 제2항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 상기 플라스틱 병의 라벨 패널 주위에 위치하는, 병입 설비.
  5. 제2항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 상기 플라스틱 병의 웨이스트부 주위에 위치하는, 병입 설비.
  6. 제2항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 상기 플라스틱 병의 기저부 주위에 위치하는, 병입 설비.
  7. 제1항에 있어서, 상기 리필형 패키지를 검사하는 시각적 검사 시스템을 추가로 포함하는, 병입 설비.
  8. 제1항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 능동형 또는 수동형인, 병입 설비.
  9. 제1항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 태그는 마이크로-칩 및 안테나를 포함하는, 병입 설비.
  10. 제9항에 있어서, 상기 안테나는 윤곽 형상(contoured shape)을 포함하는, 병입 설비.
  11. 제1항에 있어서, 상기 무선 주파수 식별 리더는 근거리 통신 리더를 포함하는, 병입 설비.
  12. 제1항에 있어서, 충진 전에 각각의 리필형 패키지를 세척하는 병 세척 스테이션을 추가로 포함하는, 병입 설비.
  13. 제12항에 있어서, 상기 병 세척 스테이션은 부식성 용액을 포함하는, 병입 설비.
  14. 제1항에 있어서, 상기 충진기는 상기 리필형 패키지에 탄산 음료, 주스, 또는 물을 추가하는, 병입 설비.
  15. 리필형 패키지 수명을 추적하는 방법으로서,
    상기 리필형 패키지 상에 무선 주파수 식별 태그를 배치하는 단계;
    병입 설비에서 상기 리필형 패키지를 충진하는 단계;
    상기 충진된 리필형 패키지를 소비자에게 분배하는 단계;
    상기 병입 설비에서 상기 리필형 패키지를 수용하는 단계;
    상기 리필형 패키지 상의 상기 무선 주파수 식별 태그를 판독하는 단계; 및
    상기 무선 주파수 식별 태그가 판독된 횟수를 추적하는 단계를 포함하는, 방법.
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