JP2003517212A - 電力用トランジスタモジュール、電力用増幅器、及びそれらの製造方法(2) - Google Patents
電力用トランジスタモジュール、電力用増幅器、及びそれらの製造方法(2)Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、無線周波用、特にTV又はラジオのための無線基地局、又は地上送信機の増幅段階で用いるための電力用トランジスタモジュール(101、301、401、501)において、支持板(107、115、307、407)、その上に配列した電力用トランジスタチップ(109、609、709)、モジュールから突出した外側電気接続部(131、133、533)、及び前記トランジスタチップと前記外側接続部との間に接続された内側電気接続部を有し、然も前記外側電気接続部の少なくとも一つが、可撓性薄板(120、520)上に配列された第一伝導体パターンを有する電力用トランジスタモジュールに関する。本発明は、更に前記電力用トランジスタモジュールを有する電力用増幅器、電力用増幅器の製造方法を包含し、この場合、前記モジュールは、熱吸収体(103)の所に取付けられた回路板(105)に電気的に接続され、前記熱吸収体の所に取付けられ、最後に本発明の方法に従い製造された電力用増幅器に取付けられる。
Description
【0001】
(技術分野)
本発明は、無線周波用、特にテレビ又はラジオのための無線基地局又は地上送
信機の増幅段階で用いることを目的とした電力用トランジスタモジュール、前記
電力用トランジスタモジュールを有する電力用増幅器、及び電力用増幅器の製造
方法に関する。
信機の増幅段階で用いることを目的とした電力用トランジスタモジュール、前記
電力用トランジスタモジュールを有する電力用増幅器、及び電力用増幅器の製造
方法に関する。
【0002】
(背景技術)
高周波で増幅するための電力用トランジスタモジュールは、電力増幅、丈夫さ
、耐電圧、雑音、歪み、キャパシタンス、入力及び出力インピーダンス等に関し
、特定の供給電圧及び作動周波数で数多くの詳細な必要条件に対応しなければな
らない。出力電力についての要求は、数ワットから数百ワットまで変化し、後者
の場合モジュール中に平行して接続された幾つかの部品を用いている。電力用ト
ランジスタは、高い信号レベルで作動し、従って、大きな電流密度で作動する。
作動周波数は無線周波とマイクロ波周波数の中に入る。
、耐電圧、雑音、歪み、キャパシタンス、入力及び出力インピーダンス等に関し
、特定の供給電圧及び作動周波数で数多くの詳細な必要条件に対応しなければな
らない。出力電力についての要求は、数ワットから数百ワットまで変化し、後者
の場合モジュール中に平行して接続された幾つかの部品を用いている。電力用ト
ランジスタは、高い信号レベルで作動し、従って、大きな電流密度で作動する。
作動周波数は無線周波とマイクロ波周波数の中に入る。
【0003】
電力用トランジスタモジュールは、無線送信機の電力用増幅器中の必須の部品
である。モジュールの性能は、出力電力、効率及び信頼性に関連して定まる因子
である。
である。モジュールの性能は、出力電力、効率及び信頼性に関連して定まる因子
である。
【0004】
図1には、既知のやり方に従い回路板又はプリント回路基板5の上の伝導体パ
ターン(図示されていない)に電気的に接続され、熱吸収体(heat sink)3に
取付けられた電力用トランジスタモジュール1が模式的に断面で示されている。
例えば、米国特許第5,901,042号及びその中の文献を参照されたい。
ターン(図示されていない)に電気的に接続され、熱吸収体(heat sink)3に
取付けられた電力用トランジスタモジュール1が模式的に断面で示されている。
例えば、米国特許第5,901,042号及びその中の文献を参照されたい。
【0005】
モジュール1は、矩形の電気伝導性で熱伝導性の底板又はフランジ7を有し、
それは好ましくは金属材料からなり、その上表面にはトランジスタチップ9及び
典型的には第一キャパシタチップ11及び第二キャパシタチップ13が取付けら
れている。更にモジュール1は、フランジ7の上表面に取付けられた絶縁性、好
ましくはセラミックの枠配列体又は絶縁体15を有し、その配列体が前記チップ
を取り囲み、覆い17が枠15に取付けられている。
それは好ましくは金属材料からなり、その上表面にはトランジスタチップ9及び
典型的には第一キャパシタチップ11及び第二キャパシタチップ13が取付けら
れている。更にモジュール1は、フランジ7の上表面に取付けられた絶縁性、好
ましくはセラミックの枠配列体又は絶縁体15を有し、その配列体が前記チップ
を取り囲み、覆い17が枠15に取付けられている。
【0006】
トランジスタチップ9は、LDMOS(横方向二重拡散型金属酸化物)チップ
であるのが典型的であり、平行に接続された多数のトランジスタセルを夫々有す
る、平行に接続されたブロックの列を有する。必要な出力電力が大きい程、必要
になるトランジスタセルは多くなる。図2には、7つのブロックを有するトラン
ジスタチップ9の模式的レイアウトが示されている。夫々のブロックで、全ての
ゲートが平行にゲート接続部又はパッドに接続されており、全てのドレインがド
レイン接続部又はパッドに接続されている。一番上のブロックで、ゲートパッド
は19によって示されており、ドレインパッドは21によって示されている。ソ
ースは、チップの後ろ側/底側に接続部を有し、それらはアースに、例えばフラ
ンジ7を経て接続されている。
であるのが典型的であり、平行に接続された多数のトランジスタセルを夫々有す
る、平行に接続されたブロックの列を有する。必要な出力電力が大きい程、必要
になるトランジスタセルは多くなる。図2には、7つのブロックを有するトラン
ジスタチップ9の模式的レイアウトが示されている。夫々のブロックで、全ての
ゲートが平行にゲート接続部又はパッドに接続されており、全てのドレインがド
レイン接続部又はパッドに接続されている。一番上のブロックで、ゲートパッド
は19によって示されており、ドレインパッドは21によって示されている。ソ
ースは、チップの後ろ側/底側に接続部を有し、それらはアースに、例えばフラ
ンジ7を経て接続されている。
【0007】
大きな電力のトランジスタは、高い周波数で非常に低い入力及び出力インピー
ダンスを有する。これらを回路板5の上の周囲の回路に整合させるためには、そ
れらトランジスタを有する活性チップに近接したインピーダンス整合ネットワー
ク(impedance matching network)が必要である。通常、これらの整合回路は、
結合配線23、25、27、29、及びキャパシタチップ11、13を、電力用
トランジスタモジュール1の内部に用いることにより実現されている。結合配線
は、更に直線状突き合わせ接続接点31、33、好ましくは合金42からなる接
点に接続されており、それら接点は周囲の回路に接続するためモジュール1から
突出している。図2では結合配線25、27は、チップの一番上のブロックの所
に示されている。他のブロックは、夫々それら自身の結合配線(図示されていな
い)により確実に接続されている。このモジュールを製造する時に微細な精度を
達成することが困難なため、異なった重要な電気的パラメーターに望ましくない
変動を与える結果になっている。
ダンスを有する。これらを回路板5の上の周囲の回路に整合させるためには、そ
れらトランジスタを有する活性チップに近接したインピーダンス整合ネットワー
ク(impedance matching network)が必要である。通常、これらの整合回路は、
結合配線23、25、27、29、及びキャパシタチップ11、13を、電力用
トランジスタモジュール1の内部に用いることにより実現されている。結合配線
は、更に直線状突き合わせ接続接点31、33、好ましくは合金42からなる接
点に接続されており、それら接点は周囲の回路に接続するためモジュール1から
突出している。図2では結合配線25、27は、チップの一番上のブロックの所
に示されている。他のブロックは、夫々それら自身の結合配線(図示されていな
い)により確実に接続されている。このモジュールを製造する時に微細な精度を
達成することが困難なため、異なった重要な電気的パラメーターに望ましくない
変動を与える結果になっている。
【0008】
モジュール1は、ネジ又はボルトにより熱吸収体3に固定してもよく、然る後
、突き合わせ接続接点31、33を、はんだ付け継ぎ目35、37により回路板
5の周囲の回路に手ではんだ付けする。フランジ7及び熱吸収体3は、モジュー
ル1を取付けるためのネジ又はボルト(図示されていない)を入れるための孔又
は凹所を有するのが典型的である。
、突き合わせ接続接点31、33を、はんだ付け継ぎ目35、37により回路板
5の周囲の回路に手ではんだ付けする。フランジ7及び熱吸収体3は、モジュー
ル1を取付けるためのネジ又はボルト(図示されていない)を入れるための孔又
は凹所を有するのが典型的である。
【0009】
整合用ネットワークは、回路板に外側インピーダンス整合を行わせる前に、イ
ンピーダンスに余分に寄与する。モジュール中にトランジスタチップを配置する
ことは、結合配線の長さ及び形に影響を与え、それによりインピーダンス整合に
影響を与えるため非常に重要である。結合配線の長さ及び形は規定するのが困難
である。
ンピーダンスに余分に寄与する。モジュール中にトランジスタチップを配置する
ことは、結合配線の長さ及び形に影響を与え、それによりインピーダンス整合に
影響を与えるため非常に重要である。結合配線の長さ及び形は規定するのが困難
である。
【0010】
トランジスタチップの出力インピーダンスの低下は、トランジスタチップのキ
ャパシタンスが、比較的低い供給電圧と一緒になることにより引き起こされる。
周囲の回路への良好な整合を達成する可能性は、これらの事実により限定され、
電力用トランジスタモジュールと回路板との間の伝導体(特に結合配線)のイン
ダクタンスにより限定される。
ャパシタンスが、比較的低い供給電圧と一緒になることにより引き起こされる。
周囲の回路への良好な整合を達成する可能性は、これらの事実により限定され、
電力用トランジスタモジュールと回路板との間の伝導体(特に結合配線)のイン
ダクタンスにより限定される。
【0011】
従って、要求されるインピーダンス整合は、電力用トランジスタモジュール内
部及び回路板の外部の両方について達成されなければならない。トランジスタモ
ジュールの性質、回路板の形状、及び部品の配置についての変動は、それら部品
を有する電力用増幅器が機能的に最良の性能を有するように微調整(trim)され
るべきであることを意味する。しかし、微調整による精度の均等化は、増幅器製
造業者にとって望ましいものではない。しかし、微調整することなく製造するこ
とは、最高の性能を滅多に与えず、トランジスタモジュールを廃棄する結果にな
る。
部及び回路板の外部の両方について達成されなければならない。トランジスタモ
ジュールの性質、回路板の形状、及び部品の配置についての変動は、それら部品
を有する電力用増幅器が機能的に最良の性能を有するように微調整(trim)され
るべきであることを意味する。しかし、微調整による精度の均等化は、増幅器製
造業者にとって望ましいものではない。しかし、微調整することなく製造するこ
とは、最高の性能を滅多に与えず、トランジスタモジュールを廃棄する結果にな
る。
【0012】
更に、上記種類の高電力用トランジスタモジュールは、回路板上の他の表面は
んだ付け回路と一緒に表面はんだ付け(即ち、機械はんだ付け)することはでき
ず、後で熱吸収体にネジで取付ける、即ち、固定することもできない。なぜなら
、それらモジュールがネジを締める間に機械的に応力を受けるからである。この
場合に生ずる力は、突き合わせ接続接点を通ってはんだ付け継ぎ目に直接伝達さ
れ、その結果それらはんだ付け継ぎ目が損傷を受け、例えばそれらに亀裂を生ず
る。このことは、上で示したようにトランジスタを手ではんだ付けしなければな
らないことを意味し、それは時間がかかるコストの高いものになり、大きな品質
の変動を与える結果になる。
んだ付け回路と一緒に表面はんだ付け(即ち、機械はんだ付け)することはでき
ず、後で熱吸収体にネジで取付ける、即ち、固定することもできない。なぜなら
、それらモジュールがネジを締める間に機械的に応力を受けるからである。この
場合に生ずる力は、突き合わせ接続接点を通ってはんだ付け継ぎ目に直接伝達さ
れ、その結果それらはんだ付け継ぎ目が損傷を受け、例えばそれらに亀裂を生ず
る。このことは、上で示したようにトランジスタを手ではんだ付けしなければな
らないことを意味し、それは時間がかかるコストの高いものになり、大きな品質
の変動を与える結果になる。
【0013】
非常に堅固な直線的突き合わせ接続接点により、温度の変動により生ずる動き
は、モジュールと回路板との間のはんだ付け継ぎ目に直接影響を与える。これら
の応力を受けている間に、はんだは可塑化し、緩み、それが相合のずれを起こす
結果になる。これが何度も繰り返されると、確実にはんだ付け継ぎ目に亀裂が入
り始め、それが作動中の主な故障の原因になる。この場合の増幅器の寿命は希望
する30年ではなく、5〜10年になる。
は、モジュールと回路板との間のはんだ付け継ぎ目に直接影響を与える。これら
の応力を受けている間に、はんだは可塑化し、緩み、それが相合のずれを起こす
結果になる。これが何度も繰り返されると、確実にはんだ付け継ぎ目に亀裂が入
り始め、それが作動中の主な故障の原因になる。この場合の増幅器の寿命は希望
する30年ではなく、5〜10年になる。
【0014】
現存するトランジスタ用カプセルは、金属フランジ及びセラミック絶縁体を有
するのが好ましい。フランジ及び絶縁体の両方共、純粋に機械的理由からある厚
さをもたなければならず、従って、トランジスタモジュールは、回路板(通常0
.8mm)よりも厚くなるであろう。従って、トランジスタモジュールのフラン
ジを下げることができるようにするため、熱吸収体中に凹所を掘らなければなら
ない。図1参照。このことは、製造費用を増大し、凹所の底に凹凸を与える危険
を含んでいる。そのような凹凸の取付け表面は、ネジで固定する間にカプセルを
曲げ、その結果チップに亀裂が入る危険を与える結果になる。更に冷却性が悪く
なる。
するのが好ましい。フランジ及び絶縁体の両方共、純粋に機械的理由からある厚
さをもたなければならず、従って、トランジスタモジュールは、回路板(通常0
.8mm)よりも厚くなるであろう。従って、トランジスタモジュールのフラン
ジを下げることができるようにするため、熱吸収体中に凹所を掘らなければなら
ない。図1参照。このことは、製造費用を増大し、凹所の底に凹凸を与える危険
を含んでいる。そのような凹凸の取付け表面は、ネジで固定する間にカプセルを
曲げ、その結果チップに亀裂が入る危険を与える結果になる。更に冷却性が悪く
なる。
【0015】
(発明の開示)
本発明の目的は、従来法に伴われる問題の少なくとも幾つかを無くした、無線
周波用、特に無線基地局での増幅器段階で用いることを目的とした電力用トラン
ジスタモジュールを与えることにある。
周波用、特に無線基地局での増幅器段階で用いることを目的とした電力用トラン
ジスタモジュールを与えることにある。
【0016】
これに関し、本発明の特別な目的は、はんだ付け継ぎ目の持続応力の問題を少
なくした電力用トランジスタモジュールを与えることにある。
なくした電力用トランジスタモジュールを与えることにある。
【0017】
本発明の更に別な目的は、回路板に機械はんだ付けすることができる電力用ト
ランジスタモジュールを与えることにある。
ランジスタモジュールを与えることにある。
【0018】
本発明の更に別な目的は、下の詳細な記載から明らかになるであろう。
【0019】
本発明の第一の態様により、支持手段、その上に配列した電力用トランジスタ
チップ、外部接続のための前記支持手段から突出した外側電気接続部、及び前記
トランジスタチップと前記外側接続部との間に接続された内側電気接続部を具え
た電力用トランジスタモジュールが与えられる。電力用トランジスタの外側電気
接続部の少なくとも一つは、本発明により、可撓性薄板上に与えられた第一伝導
体パターンからなる。
チップ、外部接続のための前記支持手段から突出した外側電気接続部、及び前記
トランジスタチップと前記外側接続部との間に接続された内側電気接続部を具え
た電力用トランジスタモジュールが与えられる。電力用トランジスタの外側電気
接続部の少なくとも一つは、本発明により、可撓性薄板上に与えられた第一伝導
体パターンからなる。
【0020】
第一伝導体パターンを有する可撓性薄板は、熱吸収体に取付けた回路板に機械
はんだ付けされるのが好ましい。これに関して可撓性薄板は、自動はんだ付けの
ためにはんだ付け接合部の所に貫通孔を有するのが好ましく、それら孔は、はん
だ付け中はんだ付けペーストから発生する溶媒ガスのための通気孔として働き、
その結果薄板と回路板との間のはんだ付け継ぎ目が気孔を持たなくなる。
はんだ付けされるのが好ましい。これに関して可撓性薄板は、自動はんだ付けの
ためにはんだ付け接合部の所に貫通孔を有するのが好ましく、それら孔は、はん
だ付け中はんだ付けペーストから発生する溶媒ガスのための通気孔として働き、
その結果薄板と回路板との間のはんだ付け継ぎ目が気孔を持たなくなる。
【0021】
電力用トランジスタモジュールは、熱吸収体へ取付けられ、特にネジ又はボル
トにより固定されるのが好ましく、第一伝導体パターンを有する可撓性薄板は、
伝導体パターンを有するその薄板と回路板との間のはんだ付け継ぎ目の応力を実
質的に除去し、その継ぎ目を柔軟にする(plasticizing)のに充分な可撓性を有
する。
トにより固定されるのが好ましく、第一伝導体パターンを有する可撓性薄板は、
伝導体パターンを有するその薄板と回路板との間のはんだ付け継ぎ目の応力を実
質的に除去し、その継ぎ目を柔軟にする(plasticizing)のに充分な可撓性を有
する。
【0022】
可撓性薄板は、弾力性重合体、例えば、ポリイミドから製造するのが好ましく
、各伝導体パターンを、その薄板の少なくとも一つの表面上に、好ましくはプリ
ント又はエッチングにより形成する。
、各伝導体パターンを、その薄板の少なくとも一つの表面上に、好ましくはプリ
ント又はエッチングにより形成する。
【0023】
本発明の更に別な態様により、前述の種類の電力用トランジスタモジュールを
有する電力用増幅器が与えられる。
有する電力用増幅器が与えられる。
【0024】
本発明の更に別な目的は、電力用増幅器を製造する方法を与えることにある。
【0025】
本発明の更に別な態様により、次の工程:
(1) 支持手段、その上に配列した電力用トランジスタチップ、前記支持手
段から突出した外側電気接続部、及び前記トランジスタチップと前記外側接続部
との間に接続された内側電気接続部を有し、然も、前記外側電気接続部が可撓性
薄板上に配列された第一伝導体パターンからなる、電力用トランジスタモジュー
ルを製造し、 (2) 前記伝導体パターンを、熱吸収体の所に取付けられた回路板へ電気的
に接続し、そして (3) 前記熱吸収体の所に前記電力用トランジスタモジュールを取付ける、
工程を有する電力用増幅器の製造方法が与えられる。
段から突出した外側電気接続部、及び前記トランジスタチップと前記外側接続部
との間に接続された内側電気接続部を有し、然も、前記外側電気接続部が可撓性
薄板上に配列された第一伝導体パターンからなる、電力用トランジスタモジュー
ルを製造し、 (2) 前記伝導体パターンを、熱吸収体の所に取付けられた回路板へ電気的
に接続し、そして (3) 前記熱吸収体の所に前記電力用トランジスタモジュールを取付ける、
工程を有する電力用増幅器の製造方法が与えられる。
【0026】
更に、この方法により製造される電力用増幅器も与えられる。
【0027】
本発明の利点は、改良された操作信頼性及び一層長い寿命を有する電力用トラ
ンジスタモジュール及び電力用増幅器を与えることにある。
ンジスタモジュール及び電力用増幅器を与えることにある。
【0028】
本発明の更に別の利点は、一層早く、一層安価で、一層信頼性のある製造方法
が達成されることにある。
が達成されることにある。
【0029】
本発明の更に別な特徴及び利点は、本発明の好ましい態様についての次の詳細
な記述から明らかになるであろう。
な記述から明らかになるであろう。
【0030】
本発明を図面を参照して下に更に詳細に記述するが、それら図面は本発明を単
に例示するために示されており、従って、本発明を何等限定するものではない。
に例示するために示されており、従って、本発明を何等限定するものではない。
【0031】
(好ましい態様)
次の説明において、限定する目的ではなく、描写するために、特定の用途、技
術、方法等のような特別な細部を本発明を完全に理解できるように記述する。し
かし、本発明は、これらの特別な細部から外れた他の態様でも実施できることは
当業者に明らかであろう。不必要な詳細な点により本発明の記載が不明確になら
ないように、他の例ではよく知られた方法、装置、又は回路の詳細な記述は省略
してある。
術、方法等のような特別な細部を本発明を完全に理解できるように記述する。し
かし、本発明は、これらの特別な細部から外れた他の態様でも実施できることは
当業者に明らかであろう。不必要な詳細な点により本発明の記載が不明確になら
ないように、他の例ではよく知られた方法、装置、又は回路の詳細な記述は省略
してある。
【0032】
熱吸収体103の所に取付け、回路板105に電気的に接続した電力用トラン
ジスタモジュール101を模式的に断面で示す図3を参照して、本発明の第一の
態様を説明する。
ジスタモジュール101を模式的に断面で示す図3を参照して、本発明の第一の
態様を説明する。
【0033】
本発明の電力用トランジスタモジュール101は、実質的に矩形の電気伝導性
で熱伝導性の底板又はフランジ107を有し、それは好ましくは金属材料、一層
好ましくは銅からなり、その上表面にはトランジスタチップ109及び典型的に
は第一キャパシタチップ111及び第二キャパシタチップ113が取付けてある
。更にモジュール101は、フランジ107の上表面にその縁に沿って取付けた
絶縁性壁配列体又は絶縁体115を有し、それが前記チップを取り巻き、覆い1
17が絶縁体115に取付けてある。絶縁体115は、重合体材料からなり、非
常に薄く製造することができるのが好ましい。
で熱伝導性の底板又はフランジ107を有し、それは好ましくは金属材料、一層
好ましくは銅からなり、その上表面にはトランジスタチップ109及び典型的に
は第一キャパシタチップ111及び第二キャパシタチップ113が取付けてある
。更にモジュール101は、フランジ107の上表面にその縁に沿って取付けた
絶縁性壁配列体又は絶縁体115を有し、それが前記チップを取り巻き、覆い1
17が絶縁体115に取付けてある。絶縁体115は、重合体材料からなり、非
常に薄く製造することができるのが好ましい。
【0034】
チップはフランジ107にはんだ付けされているのが好ましく、特に金・錫は
んだ付けによって取付けてあり、絶縁体をフランジ107の所に接着してもよい
。
んだ付けによって取付けてあり、絶縁体をフランジ107の所に接着してもよい
。
【0035】
トランジスタチップ109は、典型的にはLDMOSチップであり、平行に接
続した一列のブロックを有し、その各々は、例えば、図2の模式的レイアウトに
示されているように、平行に接続した多数のトランジスタセルを有する。トラン
ジスタチップは少なくとも1ワットの出力電力、好ましくは数ワットから数百ワ
ットまでの電力を送出する。トランジスタチップは無線周波領域で作動し、好ま
しくは数百メガヘルツから数ギガヘルツまでの範囲で作動するように考えられて
いる。
続した一列のブロックを有し、その各々は、例えば、図2の模式的レイアウトに
示されているように、平行に接続した多数のトランジスタセルを有する。トラン
ジスタチップは少なくとも1ワットの出力電力、好ましくは数ワットから数百ワ
ットまでの電力を送出する。トランジスタチップは無線周波領域で作動し、好ま
しくは数百メガヘルツから数ギガヘルツまでの範囲で作動するように考えられて
いる。
【0036】
更に、本発明に従い、トランジスタチップ109と、回路板上に配列された電
気回路との間には電気的接続部、好ましくは低インダクタンスの接続部が存在す
る。その接続は可撓性で弾力性の薄板(foil)、所謂フレクスフォイル(flexfo
il)120で、好ましくは重合体材料、例えばポリイミドからなる薄板として実
現され、その上に電気伝導性パターンが配列されている。トランジスタチップ1
09及びキャパシタチップ111、113の所にある電気的接続部は、金隆起物
122、124、126を用いて加熱圧縮結合により実現されている。別法とし
て、接続部は金・錫はんだ付けによって実現する。
気回路との間には電気的接続部、好ましくは低インダクタンスの接続部が存在す
る。その接続は可撓性で弾力性の薄板(foil)、所謂フレクスフォイル(flexfo
il)120で、好ましくは重合体材料、例えばポリイミドからなる薄板として実
現され、その上に電気伝導性パターンが配列されている。トランジスタチップ1
09及びキャパシタチップ111、113の所にある電気的接続部は、金隆起物
122、124、126を用いて加熱圧縮結合により実現されている。別法とし
て、接続部は金・錫はんだ付けによって実現する。
【0037】
別の態様に従い、チップを最初に熱吸収体に取付け、然る後、前記結合又はは
んだ付けにより前記チップにフレクスフォイルを取付けるが、別法として、先ず
フレクスフォイルにチップを取付け、然る後、熱吸収体にそれらチップを、例え
ば接着剤又ははんだ付けにより取付ける。チップとフレクスフォイルとの間の接
着中、自己配列効果が達成される。即ち、加熱された金隆起物の毛細管力が、そ
の薄板を正しい位置の方へ「引く」ように働く。
んだ付けにより前記チップにフレクスフォイルを取付けるが、別法として、先ず
フレクスフォイルにチップを取付け、然る後、熱吸収体にそれらチップを、例え
ば接着剤又ははんだ付けにより取付ける。チップとフレクスフォイルとの間の接
着中、自己配列効果が達成される。即ち、加熱された金隆起物の毛細管力が、そ
の薄板を正しい位置の方へ「引く」ように働く。
【0038】
モジュール101では、可撓性薄板120が内部接続のために用いられている
が、薄板120はモジュール101から突出し、それが回路板105上に形成さ
れた回路への外側接続部131、133も形成するようになっている。これに関
し、モジュール101の外側接続部131、133は、はんだ付け継ぎ目135
、137により回路板105の周囲の回路へはんだ付けされており、同時に他の
機械はんだ付けが回路板で行われる。然る後、モジュール101を慣用的やり方
で熱吸収体103にネジ又はボルトにより固定する(図3には示されていない)
。
が、薄板120はモジュール101から突出し、それが回路板105上に形成さ
れた回路への外側接続部131、133も形成するようになっている。これに関
し、モジュール101の外側接続部131、133は、はんだ付け継ぎ目135
、137により回路板105の周囲の回路へはんだ付けされており、同時に他の
機械はんだ付けが回路板で行われる。然る後、モジュール101を慣用的やり方
で熱吸収体103にネジ又はボルトにより固定する(図3には示されていない)
。
【0039】
薄板120は、モジュール101の取付け中、一つには温度変動により部分的
に生ずる力を除去(移行させる)のに充分な可撓性を持ち、それによりはんだ付
け継ぎ目135、137の所の錫の可塑化及び緩みが回避される。従って、この
ことは、モジュール101を接続部131、133のはんだ付け後に熱吸収体1
03に取付けてもよく、はんだ付け継ぎ目、従って、電力用トランジスタモジュ
ールの寿命がかなり長くなることを意味する。
に生ずる力を除去(移行させる)のに充分な可撓性を持ち、それによりはんだ付
け継ぎ目135、137の所の錫の可塑化及び緩みが回避される。従って、この
ことは、モジュール101を接続部131、133のはんだ付け後に熱吸収体1
03に取付けてもよく、はんだ付け継ぎ目、従って、電力用トランジスタモジュ
ールの寿命がかなり長くなることを意味する。
【0040】
可撓性薄板120は、絶縁体115と覆い117との間に接着により取付けて
もよい。これに関し、絶縁体又は覆いが薄板のための凹所(図示されていない)
を持っていてもよいが、薄板の厚さが接着剤の厚さよりも小さいならば、これは
必ずしも必要なことではない。覆いは、好ましくは重合体材料、特に少なくとも
300℃の温度までの耐熱性を有する重合体からなる絶縁体として構成する。
もよい。これに関し、絶縁体又は覆いが薄板のための凹所(図示されていない)
を持っていてもよいが、薄板の厚さが接着剤の厚さよりも小さいならば、これは
必ずしも必要なことではない。覆いは、好ましくは重合体材料、特に少なくとも
300℃の温度までの耐熱性を有する重合体からなる絶縁体として構成する。
【0041】
フランジ107と熱吸収体103との間には、それらの間の熱的接触を向上さ
せるため、サーマルペースト(thermal paste)138を存在させてもよい。
せるため、サーマルペースト(thermal paste)138を存在させてもよい。
【0042】
結合配線23、25、27、29及びコネクタ接点31、33の代わりに伝導
体パターンを有する可撓性薄板を用いることにより、数多くの更に有利な可能性
が達成され、それは下で明らかになるであろう。
体パターンを有する可撓性薄板を用いることにより、数多くの更に有利な可能性
が達成され、それは下で明らかになるであろう。
【0043】
次に図4に関し、薄板120の下側に配列した電気コネクタ128の部分的拡
大図が模式的に断面図で示されており、その電気コネクタは、例えば、金隆起物
124を用いた加熱圧縮結合により図3のトランジスタチップ109へ接続され
ている。
大図が模式的に断面図で示されており、その電気コネクタは、例えば、金隆起物
124を用いた加熱圧縮結合により図3のトランジスタチップ109へ接続され
ている。
【0044】
薄板120は、ポリイミドのような弾力性重合体からなる。電気コネクタ12
8は、薄板120にプリント又はエッチングされた金属伝導体パターンであるの
が好ましい。別法として、薄板120は、それ自身が電気伝導性材料からなって
いることも可能である。
8は、薄板120にプリント又はエッチングされた金属伝導体パターンであるの
が好ましい。別法として、薄板120は、それ自身が電気伝導性材料からなって
いることも可能である。
【0045】
図5は、上で述べたことから分かるように、図3のトランジスタチップ109
の所の幾つかの電気接続部の部分的拡大図を模式的に示している。ここにはトラ
ンジスタチップ109のドレイン接続部に接続されているのが好ましい伝導体パ
ターン128(トランジスタセルの各ブロックについて一つの接続部)、及びト
ランジスタチップ109のゲート接続部へ接続されているのが好ましい伝導体パ
ターン130(トランジスタセルの各ブロックについて一つの接続部)が示され
ている。伝導体パターン128、130は、上述のフレクスフォイル(図5では
示されていない)上に配列されていることに注意されたい。しかし、図には金隆
起物124が示されており、その隆起物はトランジスタチップ109と伝導体パ
ターンとの間の電気的及び機械的接続を、高温及び高圧を与えることにより、又
ははんだ付けにより与えている。
の所の幾つかの電気接続部の部分的拡大図を模式的に示している。ここにはトラ
ンジスタチップ109のドレイン接続部に接続されているのが好ましい伝導体パ
ターン128(トランジスタセルの各ブロックについて一つの接続部)、及びト
ランジスタチップ109のゲート接続部へ接続されているのが好ましい伝導体パ
ターン130(トランジスタセルの各ブロックについて一つの接続部)が示され
ている。伝導体パターン128、130は、上述のフレクスフォイル(図5では
示されていない)上に配列されていることに注意されたい。しかし、図には金隆
起物124が示されており、その隆起物はトランジスタチップ109と伝導体パ
ターンとの間の電気的及び機械的接続を、高温及び高圧を与えることにより、又
ははんだ付けにより与えている。
【0046】
広いコネクタ(結合配線に相当するものよりも遥かに広い)を与えることによ
り、それらは更にチップ109に対し近接して互いに接続することもできるが、
低い抵抗及び低いインダクタンスの接続が達成される。また、外側接続部(図3
の131及び133)は、広いコネクタからなるのが好ましい。
り、それらは更にチップ109に対し近接して互いに接続することもできるが、
低い抵抗及び低いインダクタンスの接続が達成される。また、外側接続部(図3
の131及び133)は、広いコネクタからなるのが好ましい。
【0047】
図6は、上から見たトランジスタチップ109への電気接続部及び本発明によ
るトランジスタチップ109の直ぐ近辺の電気インピーダンス整合回路を模式的
に示している。ドレイン接続のための伝導体パターン228及びゲート接続のた
めのパターン230が示されている。
るトランジスタチップ109の直ぐ近辺の電気インピーダンス整合回路を模式的
に示している。ドレイン接続のための伝導体パターン228及びゲート接続のた
めのパターン230が示されている。
【0048】
可撓性薄板上の金属パターンは両面になっていてもよく、これによりインダク
タンス及びキャパシタンスのような集積部品を薄板上に直接実現することができ
る大きな可能性を与える。これらの集積部品は、電力用トランジスタモジュール
のためのインピーダンス整合(230での入力側と、228の出力側の両方で)
の一部分を構成し、このチップ109に近接した整合を達成することにより大き
な利点が得られる。
タンス及びキャパシタンスのような集積部品を薄板上に直接実現することができ
る大きな可能性を与える。これらの集積部品は、電力用トランジスタモジュール
のためのインピーダンス整合(230での入力側と、228の出力側の両方で)
の一部分を構成し、このチップ109に近接した整合を達成することにより大き
な利点が得られる。
【0049】
インダクタンスは平行インダクタンス、又は所謂同調スタブを有するのが有利
である。
である。
【0050】
更に、インダクタンス及びキャパシタンスはレーザー微調整してもよく(フレ
クスフォイル中の重合体が、発生する温度に耐えられる場合、或は別の場合とし
て、重合体を、選択された領域内でエッチング除去できる場合)、その結果、機
能的に部品を微調整し、それによりパラメーターの変動を除くか、或は少なくと
も減少させることができるようになる。逆フィードバック及び均衡実現のような
制御されたわずかな相移行を有する種々の型のフィードバックを実現することも
可能になるであろう。
クスフォイル中の重合体が、発生する温度に耐えられる場合、或は別の場合とし
て、重合体を、選択された領域内でエッチング除去できる場合)、その結果、機
能的に部品を微調整し、それによりパラメーターの変動を除くか、或は少なくと
も減少させることができるようになる。逆フィードバック及び均衡実現のような
制御されたわずかな相移行を有する種々の型のフィードバックを実現することも
可能になるであろう。
【0051】
図6には、キャパシタンス250、252、254、及びインダクタンス25
6の両方を有する可撓性薄板上の伝導体パターンの例が示されている。更に、前
記微調整可能な分路の例も示されており、それらはキャパシタンス252のため
の分路258及びインダクタンス256のための分路260を有する。図6は、
単に例を示すに過ぎないことが認められるであろう。インピーダンス整合回路は
かなり一層複雑であり、任意の数の層(夫々伝導体層及び誘電体層)を有する層
状構造体の中に多数の集積部品を有する。
6の両方を有する可撓性薄板上の伝導体パターンの例が示されている。更に、前
記微調整可能な分路の例も示されており、それらはキャパシタンス252のため
の分路258及びインダクタンス256のための分路260を有する。図6は、
単に例を示すに過ぎないことが認められるであろう。インピーダンス整合回路は
かなり一層複雑であり、任意の数の層(夫々伝導体層及び誘電体層)を有する層
状構造体の中に多数の集積部品を有する。
【0052】
図7は、熱吸収体103の所に取付けられ、本発明の更に別な態様に従い回路
板105に電気的に接続された電力用トランジスタモジュール301を断面で模
式的に示している。
板105に電気的に接続された電力用トランジスタモジュール301を断面で模
式的に示している。
【0053】
必要な完全なインピーダンス整合を直接薄板パターン上に実現することができ
、そのような場合、電力用トランジスタモジュールは、トランジスタチップ、可
撓性薄板120、及びフランジ307を持つようにする必要があるだけである。
そのようなフランジ307には、チップの取付けが簡単になるように、チップに
よく適合する凹所340が与えられているのが有利である。凹所340はチップ
109の横方向の配列のために横に配置され、実質的にチップ109の厚さと同
じか又は幾らか深い深さを有する。それに関して、絶縁体107を省略すること
もできる。そのような場合、伝導体パターンはチップ109の外側の薄板120
の上側にのみ配列されており、そのため薄板120自身が電気伝導性フランジ3
07に対する絶縁を構成する。
、そのような場合、電力用トランジスタモジュールは、トランジスタチップ、可
撓性薄板120、及びフランジ307を持つようにする必要があるだけである。
そのようなフランジ307には、チップの取付けが簡単になるように、チップに
よく適合する凹所340が与えられているのが有利である。凹所340はチップ
109の横方向の配列のために横に配置され、実質的にチップ109の厚さと同
じか又は幾らか深い深さを有する。それに関して、絶縁体107を省略すること
もできる。そのような場合、伝導体パターンはチップ109の外側の薄板120
の上側にのみ配列されており、そのため薄板120自身が電気伝導性フランジ3
07に対する絶縁を構成する。
【0054】
図8は、本発明の更に別の態様に従い、電力用トランジスタモジュール401
の断面の詳細を示している。ここでは電気伝導性フランジ407に上方へ突出し
た縁470が与えられており、それは図3の絶縁体117に類似した外観を有す
るのが好ましい。この態様でも伝導体パターンはチップ109の外側の薄板12
0の上側にのみ配列されているのが好ましく、従って、薄板120自身が電気伝
導性フランジ307に対する絶縁を構成する。しかし、電気絶縁性接着剤が伝導
体パターンとフランジとの間に適用されているか、又はフランジへの電気的接触
が望まれる場合には、伝導体パターンは下側上に存在していてもよいことが認め
られるであろう。
の断面の詳細を示している。ここでは電気伝導性フランジ407に上方へ突出し
た縁470が与えられており、それは図3の絶縁体117に類似した外観を有す
るのが好ましい。この態様でも伝導体パターンはチップ109の外側の薄板12
0の上側にのみ配列されているのが好ましく、従って、薄板120自身が電気伝
導性フランジ307に対する絶縁を構成する。しかし、電気絶縁性接着剤が伝導
体パターンとフランジとの間に適用されているか、又はフランジへの電気的接触
が望まれる場合には、伝導体パターンは下側上に存在していてもよいことが認め
られるであろう。
【0055】
本発明に従い、電力用トランジスタモジュールは、従来法によるモジュールの
厚さよりもかなり薄い厚さを有するのが好ましい(図1と図3、7及び8を比較
)。モジュール(覆いを除く)は、回路板105の厚さ範囲内の厚さを有するの
が好ましい。これに関し、熱吸収体中の凹所は不必要になる。
厚さよりもかなり薄い厚さを有するのが好ましい(図1と図3、7及び8を比較
)。モジュール(覆いを除く)は、回路板105の厚さ範囲内の厚さを有するの
が好ましい。これに関し、熱吸収体中の凹所は不必要になる。
【0056】
図9及び10は、本発明の更に別な態様に従い、熱吸収体103に取付けられ
、回路板105に電気的に接続された電力用トランジスタモジュール501及び
その部分的拡大図を、夫々断面で模式的に示している。
、回路板105に電気的に接続された電力用トランジスタモジュール501及び
その部分的拡大図を、夫々断面で模式的に示している。
【0057】
図3に示した態様と比較して唯一の差は、電力用トランジスタモジュール50
1が、可撓性薄板520を有し、それがその薄板520を通るバイア孔536を
有し、回路板105のはんだ付け位置534の所に伝導体パターンを有すること
である。
1が、可撓性薄板520を有し、それがその薄板520を通るバイア孔536を
有し、回路板105のはんだ付け位置534の所に伝導体パターンを有すること
である。
【0058】
これらのバイア孔536は、はんだ付けペーストから発生する溶媒ガスのため
の通気孔として働き、はんだ付け継ぎ目537が気孔を持たなくなるようにする
。バイア孔は、薄板520を通る一層良好な熱伝導性も与え、それにより、はん
だ付けビット(bit)による修復又は補強はんだ付けが実施し易くなる。
の通気孔として働き、はんだ付け継ぎ目537が気孔を持たなくなるようにする
。バイア孔は、薄板520を通る一層良好な熱伝導性も与え、それにより、はん
だ付けビット(bit)による修復又は補強はんだ付けが実施し易くなる。
【0059】
トランジスタチップ109は、典型的にはLDMOSチップであり、(図2参
照)、一列のブロックからなり、そのブロックの各々は平行に接続された多数の
トランジスタセルを有する。必要な出力電力が高い程、平行に接続されなければ
ならないブロックは一層多くなり、このことはトランジスタが非常に幅広くなる
ので、望ましくない比率を与える結果になる。各ブロック中のトランジスタセル
の数を増大することは不可能であった。なぜなら、異なったトランジスタセル間
に均一な電流分布を達成することが困難であったからである。
照)、一列のブロックからなり、そのブロックの各々は平行に接続された多数の
トランジスタセルを有する。必要な出力電力が高い程、平行に接続されなければ
ならないブロックは一層多くなり、このことはトランジスタが非常に幅広くなる
ので、望ましくない比率を与える結果になる。各ブロック中のトランジスタセル
の数を増大することは不可能であった。なぜなら、異なったトランジスタセル間
に均一な電流分布を達成することが困難であったからである。
【0060】
本発明に従い金属パターンを有する可撓性薄板を用いることにより、トランジ
スタブロック一つ当たり唯一つの接続点に限定する必要はなく、例えば、幾つか
の点で接合部を実現することが可能である。このことはトランジスタ性能を向上
させることになる。なぜなら、アクセスコネクタの幅を減少させることができ、
そのことが寄生キャパシタンスを低下することを意味するからである。電力分布
は、一番外側のセルが活性になるので一層均一になる。
スタブロック一つ当たり唯一つの接続点に限定する必要はなく、例えば、幾つか
の点で接合部を実現することが可能である。このことはトランジスタ性能を向上
させることになる。なぜなら、アクセスコネクタの幅を減少させることができ、
そのことが寄生キャパシタンスを低下することを意味するからである。電力分布
は、一番外側のセルが活性になるので一層均一になる。
【0061】
図11a及び11bは、本発明の更に別な態様に従うトランジスタブロック一
つ当たり三つの接続点を有するそのような例を例示している。図11aは、ブロ
ックのゲートのためのトランジスタブロック一つ当たり三つの接合パッド619
を有し、そのドレインのためのトランジスタブロック一つ当たり三つの接合パッ
ド621を有するトランジスタチップ609のレイアウトの一部分を上から見た
模式図で示している。図11bは、薄板120の上に配列した伝導体パターン6
28と、トランジスタチップ609との間の電気接続部624を断面で模式的に
示している。
つ当たり三つの接続点を有するそのような例を例示している。図11aは、ブロ
ックのゲートのためのトランジスタブロック一つ当たり三つの接合パッド619
を有し、そのドレインのためのトランジスタブロック一つ当たり三つの接合パッ
ド621を有するトランジスタチップ609のレイアウトの一部分を上から見た
模式図で示している。図11bは、薄板120の上に配列した伝導体パターン6
28と、トランジスタチップ609との間の電気接続部624を断面で模式的に
示している。
【0062】
可撓性薄板を用いることにより達成することができる更に別の改良は、一層多
くの接続点を用いることができるので、完成トランジスタチップを一層幅広くす
ることができることである。
くの接続点を用いることができるので、完成トランジスタチップを一層幅広くす
ることができることである。
【0063】
例えば、図12aは、一つのブロック当たり五つの接続点又はパッド(719
はトランジスタのゲートのための接続パッドを示し、721はそのドレインのた
めの接続パッドを示している)を有するトランジスタチップ709のレイアウト
の一部分の、上から見た模式図を示している。図12bは、一つのトランジスタ
ブロック当たり五つの電気接続部724(一番上のブロック中のドレインと、薄
板120上に配列された伝導体パターン728との間)を断面で示しており、そ
のトランジスタチップは、本発明の更に別な態様に従い電力用トランジスタモジ
ュール中に含まれている。本発明は、ブロック一つ当たり任意の数の接続点を有
する電力用トランジスタチップの接続を可能にすることに注意されたい。
はトランジスタのゲートのための接続パッドを示し、721はそのドレインのた
めの接続パッドを示している)を有するトランジスタチップ709のレイアウト
の一部分の、上から見た模式図を示している。図12bは、一つのトランジスタ
ブロック当たり五つの電気接続部724(一番上のブロック中のドレインと、薄
板120上に配列された伝導体パターン728との間)を断面で示しており、そ
のトランジスタチップは、本発明の更に別な態様に従い電力用トランジスタモジ
ュール中に含まれている。本発明は、ブロック一つ当たり任意の数の接続点を有
する電力用トランジスタチップの接続を可能にすることに注意されたい。
【0064】
更に、トランジスタセルのソースを、例えば、適当に配置した金隆起物により
トランジスタチップの上側(熱吸収体の下側ではなく)に接続し、それら隆起物
はフレクスフォイル上に配置した伝導体に接続する。これらの伝導体は、アース
面、例えば、フレクスフォイルの上に配置されたアース面を有するのが好ましい
が、別の所に配置することもできる。
トランジスタチップの上側(熱吸収体の下側ではなく)に接続し、それら隆起物
はフレクスフォイル上に配置した伝導体に接続する。これらの伝導体は、アース
面、例えば、フレクスフォイルの上に配置されたアース面を有するのが好ましい
が、別の所に配置することもできる。
【0065】
更に、本発明は、単一モジュール系中又は多モジュール系中の回路板の所に配
列された複数のトランジスタチップ、例えば、カスケード型に接続されたチップ
を有する大きな複雑な回路を有する電力用増幅器又は電力用トランジスタモジュ
ールの製造に利用することができることが認められるであろう。夫々の場合にお
いて、複雑な多チップ系が達成され、この場合可撓性薄板を配線のために用いる
。
列された複数のトランジスタチップ、例えば、カスケード型に接続されたチップ
を有する大きな複雑な回路を有する電力用増幅器又は電力用トランジスタモジュ
ールの製造に利用することができることが認められるであろう。夫々の場合にお
いて、複雑な多チップ系が達成され、この場合可撓性薄板を配線のために用いる
。
【0066】
本発明の利点は次の通りである:
・ 電力用トランジスタモジュールは、回路板上の他の部品と一緒に機械はん
だ付け(表面はんだ付け)することができる。なぜなら、可撓性薄板が、後で熱
吸収体にネジ又はボルトでモジュールを固定する間、機械的応力に耐えることが
できるからである。
だ付け(表面はんだ付け)することができる。なぜなら、可撓性薄板が、後で熱
吸収体にネジ又はボルトでモジュールを固定する間、機械的応力に耐えることが
できるからである。
【0067】
・ 回路板へのコネクタ接点のような金属パターンを有する可撓性弾力性薄板
を用いることにより、はんだ付け継ぎ目の交互に反復する応力の問題が減少する
。
を用いることにより、はんだ付け継ぎ目の交互に反復する応力の問題が減少する
。
【0068】
・ モジュールの厚さを減少することができ、そのことは熱吸収体中の凹所を
不必要にする結果になる。
不必要にする結果になる。
【0069】
・ 一連のインダクタンス(及び抵抗)を、従来法による結合配線を用いた場
合と比較して、かなり減少させることができる。
合と比較して、かなり減少させることができる。
【0070】
・ 電力用トランジスタモジュール内部の複雑なインピーダンス整合を達成で
きる非常に良好な可能性が存在する。
きる非常に良好な可能性が存在する。
【0071】
・ モジュール内部の整合ネットワークを設計し、実施し、それにより本発明
によるモジュールの製造中に起きるパラメーターの変動を減少させる目的で微調
整可能なインダクタンス及びキャパシタンスを構成することができる可能性が存
在する。
によるモジュールの製造中に起きるパラメーターの変動を減少させる目的で微調
整可能なインダクタンス及びキャパシタンスを構成することができる可能性が存
在する。
【0072】
・ トランジスタモジュール内部の個々のキャパシタンス又は取付けブロック
の必要性が減少する。
の必要性が減少する。
【0073】
・ 更に、一層良好な電流抵抗、金属移動の危険の減少、内部キャパシタンス
の低下、及び一層広いトランジスタチップにより、チップ製造の最適の可能性が
与えられる。
の低下、及び一層広いトランジスタチップにより、チップ製造の最適の可能性が
与えられる。
【0074】
・ 更に、トランジスタセルのソースを、トランジスタチップの上側に、例え
ば、可撓性薄板上に配置した接続部、特にアース面の形の接続部に接続した適当
に配置された金隆起物により接続することができる可能性が得られる。
ば、可撓性薄板上に配置した接続部、特にアース面の形の接続部に接続した適当
に配置された金隆起物により接続することができる可能性が得られる。
【0075】
・ 更に、複数のトランジスタチップ、例えば、カスケード型結合チップを有
する大きな複雑な回路を具えた電力用増幅器又は電力用トランジスタモジュール
の設計及び製造が可能になる。
する大きな複雑な回路を具えた電力用増幅器又は電力用トランジスタモジュール
の設計及び製造が可能になる。
【0076】
本発明は、上に記載し、図に示した態様に限定されるものではなく、特許請求
の範囲内で修正することができることは確かである。特に本発明は、材料、幾何
学的形態、大きさ、又は製造に関して限定されるものではない。
の範囲内で修正することができることは確かである。特に本発明は、材料、幾何
学的形態、大きさ、又は製造に関して限定されるものではない。
【図1】
従来法により、熱吸収体の所に取付けられ、回路板に電気的に接続された電力
用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
【図2】
図1の電力用トランジスタモジュール中に含まれるトランジスタチップの模式
的レイアウトを示す図である。
的レイアウトを示す図である。
【図3】
本発明の態様に従う、熱吸収体の所に取付けられ、回路板に電気的に接続され
た電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
た電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
【図4】
図3の本発明の電力用トランジスタモジュールに含まれるトランジスタチップ
の所の電気接続部の部分的拡大図を断面で模式的に示す図である。
の所の電気接続部の部分的拡大図を断面で模式的に示す図である。
【図5】
図4のトランジスタチップの電気的接続部を上から見た部分的拡大図で模式的
に示す図である。
に示す図である。
【図6】
本発明による電力用トランジスタモジュール中に含まれるトランジスタチップ
の所の電気接続部及び電気的整合回路を、上から模式的に示す図である。
の所の電気接続部及び電気的整合回路を、上から模式的に示す図である。
【図7】
本発明の更に別な態様に従い、熱吸収体の所に取付けられ、回路板に電気的に
接続された電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
接続された電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
【図8】
本発明の更に別な態様による電力用トランジスタモジュールの断面の詳細な図
である。
である。
【図9】
本発明の更に別な態様に従い、熱吸収体の所に取付けられ、回路板に電気的に
接続された電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
接続された電力用トランジスタモジュールを断面で模式的に示す図である。
【図10】
図9に示した断面の部分的拡大図である。
【図11】
図11において、図11aは、本発明の更に別な態様に従い、電力用トランジ
スタモジュール中に組み込むことを目的としたトランジスタチップのレイアウト
の一部分を上から見て模式的に示すであり、図11bは前記トランジスタチップ
の所の電気接続部を断面で模式的に示す図である。
スタモジュール中に組み込むことを目的としたトランジスタチップのレイアウト
の一部分を上から見て模式的に示すであり、図11bは前記トランジスタチップ
の所の電気接続部を断面で模式的に示す図である。
【図12】
図12において、図12aは、本発明の更に別な態様に従い、電力用トランジ
スタモジュール中に組み込むことを目的としたトランジスタチップのレイアウト
の一部分を上から見て模式的に示すであり、図12bは前記トランジスタチップ
の所の電気接続部を断面で模式的に示す図である。
スタモジュール中に組み込むことを目的としたトランジスタチップのレイアウト
の一部分を上から見て模式的に示すであり、図12bは前記トランジスタチップ
の所の電気接続部を断面で模式的に示す図である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF
,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,
ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G
M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ
,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,
MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,
AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,B
Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK
,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,
GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J
P,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR
,LS,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,
MN,MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,R
O,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ
,TM,TR,TT,TZ,UA,UG,UZ,VN,
YU,ZA,ZW
Fターム(参考) 5F067 AA03 BA03 CA03 CD10
5J091 AA01 AA41 CA21 CA41 CA71
CA73 FA16 HA10 HA29 HA33
KA29 KA61 KA65 KA66 MA11
QA04
5J500 AA01 AA41 AC21 AC41 AC71
AC73 AF16 AH10 AH29 AH33
AK29 AK61 AK65 AK66 AM11
AQ04
Claims (43)
- 【請求項1】 無線周波用、特にTV又はラジオのための無線基地局、又は
地上送信機の増幅段階で用いるための電力用トランジスタモジュール(101、
301、401、501)で、支持手段(107、115、307、407)、
その上に配列した電力用トランジスタチップ(109、609、709)、外部
接続のための、前記支持手段から突出した外側電気接続部(131、133、5
33)、及び前記トランジスタチップと前記外側接続部との間に接続された内側
電気接続部を具えた電力用トランジスタモジュールにおいて、前記外側電気接続
部の少なくとも一つが、可撓性薄板(120、520)上に配列された伝導体パ
ターンからなることを特徴とする電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項2】 第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(120,520)
が、熱吸収体に取り付けられた回路板(105)に機械はんだ付けされている、
請求項1に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項3】 第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(520)が、機械
はんだ付けのためのはんだ付け場所(534)の所に貫通孔(536)を有する
、請求項2に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項4】 モジュールが熱吸収体(103)に取付けられており、特に
ネジ又はボルトにより固定されており、第一伝導体パターンを有する可撓性薄板
(120、520)が、前記伝導体パターンを有する前記薄板と回路板との間の
はんだ付け継ぎ目(135、137、537)中の応力を実質的に除去し、その
継ぎ目を柔軟にするのに充分な可撓性を有する、請求項2又は3に記載の電力用
トランジスタモジュール。 - 【請求項5】 第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(120、520)
が、支持手段(107、115、307、407)に機械的に、特に接着により
取付けられている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の電力用トランジスタモ
ジュール。 - 【請求項6】 可撓性薄板(120)上に配列された第一伝導体パターンが
、広い伝導体からなり、回路板へ低インダクタンス及び低抵抗の接続を達成して
いる、請求項1〜5のいずれか1項に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項7】 内側電気接続部の少なくとも一つが、可撓性薄板(120)
上に配列された第二伝導体パターン(128、228、628、728)からな
る、請求項1〜6のいずれか1項に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項8】 第二伝導体パターン(128、228、628、728)が
、はんだ付け、特に金・錫はんだ付け、又は加熱圧縮結合により、特に金隆起物
(124、624、724)を用いることにより、電力用トランジスタチップ(
109、609、709)へ接続されている、請求項7に記載の電力用トランジ
スタモジュール。 - 【請求項9】 第二伝導体パターン(128、228、628、728)が
広い伝導体からなり、電力用トランジスタチップ(109、629、729)へ
低インダクタンス及び低抵抗の接続を達成している、請求項7又は8に記載の電
力用トランジスタモジュール。 - 【請求項10】 第二伝導体パターンが、インピーダンス整合ネットワーク
(228)を、特に電力用トランジスタチップ(109)の直ぐ近辺に有する、
請求項7〜9のいずれか1項に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項11】 インピーダンス整合ネットワークが、キャパシタンス(2
54)及び(又は)インダクタンス(256)を有する、請求項10に記載の電
力用トランジスタモジュール。 - 【請求項12】 少なくとも幾つかのキャパシタンス及び(又は)幾つかの
インダクタンスが、パラメーターの変動を減少させる目的でインピーダンス整合
ネットワークを微調整するための微調整可能な、特にレーザー微調整可能な分路
(260)を有する、請求項11に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項13】 電力用トランジスタチップが、複数の平行に接続したトラ
ンジスタセルを夫々有する、平行に接続したブロックの列を有するLDMOS(
横方向二重拡散型金属酸化物)トランジスタチップである、請求項7〜12のい
ずれか1項に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項14】 各ブロックが、ゲートのための接続パッド(19)、及び
ドレインのための接続パッド(21)を有し、前記ドレインのための接続パッド
(21)が、全て第二伝導体パターン(128、228、628、728)に接
続されており、前記第二伝導体パターンが第一伝導体パターンに接続され、更に
回路板に接続されている、請求項13に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項15】 ゲートのための接続パッド(19)が、全て第三伝導体パ
ターン(130、230)に接続されており、前記第三伝導体パターンが第四伝
導体パターンに接続され、更に回路板(105)に接続されており、前記第三及
び第四伝導体パターンが可撓性薄板(120、520)上に配列されている、請
求項14に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項16】 各ブロックがドレインのための複数の接続パッド(621
、721)、及びゲートのための複数の接続パッド(619、719)を有し、
然も、各ブロック中の前記ドレインのための複数の接続パッドが第二伝導体パタ
ーン(128、228、628、728)に接続されており、各ブロック中の前
記ゲートのための複数の接続パッドが、第三伝導体パターン(130、230)
に接続されている、請求項15記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項17】 支持手段(307)が、電力用トランジスタチップを配列
するための配列手段、特に凹所(340)を有する、請求項1〜16のいずれか
1項に記載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項18】 支持手段(107、115、307、407)及び回路板
(105)が、実質的に同じ厚さを有する、請求項1〜17のいずれか1項に記
載の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項19】 可撓性薄板(120、520)が、弾力性重合体、例えば
、ポリイミドからなり、各伝導体パターン(128、130、228、230、
628、728)が、前記薄板の少なくとも一つの表面上に、好ましくはプリン
ト又はエッチングにより形成されている、請求項1〜18のいずれか1項に記載
の電力用トランジスタモジュール。 - 【請求項20】 TV又はラジオのための無線基地局又は地上送信機で特に
用いられる電力増幅器において、請求項1〜19のいずれか1項に記載の電力用
トランジスタモジュール(101、301、401、501)を有することを特
徴とする、電力増幅器。 - 【請求項21】 無線周波用、特にTV又はラジオのための無線基地局、又
は地上送信機で用いるための電力増幅器の製造方法において、 − 支持手段(107、115、307、407)を有する電力用トランジス
タモジュール(101、301、401、501)、その上に配列された電力用
トランジスタチップ(109、609、709)、前記モジュールから突出した
外側電気接続部(131、133)、及び前記トランジスタチップと前記外側接
続部との間に接続された内側電気接続部を与え、然も、前記外側電気接続部が可
撓性薄板(120、520)上に配列された第一伝導体パターンからなり; − 熱吸収体(103)の所に取付けられた回路板(105)に前記伝導体パ
ターンを電気的に接続し;そして − 前記熱吸収体の所に前記電力用トランジスタモジュールを取付ける、 諸工程を特徴とする、電力用増幅器製造方法。 - 【請求項22】 第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(120,520
)が、回路板(105)に機械はんだ付けされ、好ましくは機械はんだ付けされ
る回路板上の他の部品と一緒にはんだ付けされる、請求項21に記載の方法。 - 【請求項23】 はんだ付けする前に、第一伝導体パターンを有する可撓性
薄板(520)に、その考えられるはんだ付け場所(534)の所にバイア孔(
536)が与えられ、然も、前記孔は、はんだ付け中、はんだ付けペーストから
生ずる溶媒ガスのための通気孔として働き、その結果前記薄板と回路板との間の
はんだ付け継ぎ目(537)が気孔を持たなくなる、請求項22に記載の方法。 - 【請求項24】 電力用トランジスタモジュール(101、301、401
、501)を、機械はんだ付け工程後、熱吸収体(103)へ取付け、好ましく
はネジ又はボルトにより固定し、第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(12
0、520)を、薄板と回路板との間のはんだ付け継ぎ目(135、137、5
37)中の応力を実質的に除去し、その継ぎ目を柔軟にするのに充分な可撓性を
もつものにする、請求項22又は23に記載の方法。 - 【請求項25】 第一伝導体パターンを有する可撓性薄板(120、520
)を、支持手段(115、307、407)に機械的に取付け、特に接着により
取付ける、請求項21〜24のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項26】 第一伝導体パターンを、広い伝導体を用いて形成し、回路
板(105)へ低インダクタンス及び低抵抗の接続を達成する、請求項21〜2
5のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項27】 内側電気接続部を、可撓性薄板(120、520)上に配
列された第二伝導体パターン(128、130、228、230、628、72
8)として形成する、請求項21〜26のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項28】 第二伝導体パターン(128、130、228、230、
628、728)を、はんだ付け、特に金・錫はんだ付け、又は加熱圧縮結合に
より、特に金隆起物を用いることにより、電力用トランジスタチップへ接続する
、請求項27に記載の方法。 - 【請求項29】 第二伝導体パターン(128、130、228、230、
628、728)を、広い伝導体を用いて形成し、電力用トランジスタチップ(
109、609、709)へ低インダクタンス及び低抵抗の接続を達成する、請
求項27又は28に記載の方法。 - 【請求項30】 第二伝導体パターンに、インピーダンス整合ネットワーク
(228、230)を、特に電力用トランジスタチップ(109)の直ぐ近辺に
与える、請求項27〜29のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項31】 インピーダンス整合ネットワーク(228、230)が、
キャパシタンス(250、252、254)及び(又は)インダクタンス(25
6)を用いて設計する、請求項30に記載の方法。 - 【請求項32】 少なくとも幾つかのキャパシタンス(252)及び(又は
)幾つかのインダクタンス(256)に、パラメーターの変動を減少させる目的
でインピーダンス整合ネットワーク(228、230)を微調整するための微調
整可能な、特にレーザー微調整可能な分路(258、260)を与える、請求項
31に記載の方法。 - 【請求項33】 電力用トランジスタチップを、多数の平行に接続したトラ
ンジスタセルを夫々有する、平行に接続したブロックの列を有するLDMOS(
横方向二重拡散型金属酸化物)トランジスタチップからなるように選択する、請
求項27〜32のいずれか1項に記載の方法。 - 【請求項34】 各ブロックが、ゲートのための接続パッド(19)、及び
ドレインのための接続パッド(21)を有し、前記ドレインのための接続パッド
(21)を、全て第二伝導体パターン(128、228、628、728)に接
続し、前記第二伝導体パターンを、第一伝導体パターンに接続し、更に回路板に
接続する、請求項33に記載の方法。 - 【請求項35】 ゲートのための接続パッド(19)を、全て第三伝導体パ
ターン(130、230)に接続し、前記第三伝導体パターンを第四伝導体パタ
ーンに接続し、更に回路板(105)に接続し、前記第三及び第四伝導体パター
ンが可撓性薄板(120、520)上に配列されている、請求項34に記載の方
法。 - 【請求項36】 各ブロックがドレインのための複数の接続パッド(621
、721)、及びゲートのための複数の接続パッド(619、719)を有し、
然も、各ブロック中の前記ドレインのための複数の接続パッドが第二伝導体パタ
ーン(128、228、628、728)に接続されており、各ブロック中の前
記ゲートのための複数の接続パッドが、第三伝導体パターン(130、230)
に接続されている、請求項35記載の方法。 - 【請求項37】 支持手段(307)に、電力用トランジスタチップを配列
するための配列手段、特に凹所(340)を与える、請求項21〜36のいずれ
か1項に記載の方法。 - 【請求項38】 支持手段(107、115、307、407)及び回路板
(105)を、実質的に同じ厚さに形成する、請求項21〜37のいずれか1項
に記載の方法。 - 【請求項39】 可撓性薄板(120、520)を、弾力性重合体、例えば
、ポリイミドから製造し、各伝導体パターン(128、130、228、230
、628、728)を、前記薄板の少なくとも一つの表面上に、好ましくはプリ
ント又はエッチングにより形成する、請求項21〜38のいずれか1項に記載の
方法。 - 【請求項40】 TV又はラジオのための無線基地局又は地上送信機で特に
用いられる電力増幅器において、 − 熱吸収体(103); − 前記熱吸収体の所に取付けられた回路板(105);及び − 支持手段(107、115、307、407)、その上に配列された電力
用トランジスタチップ(109、609、709)、前記支持手段から突出した
外側電気接続部(131、133)、及び前記トランジスタチップと前記外側接
続部との間に接続された内側電気接続部で、前記外側電気接続部の少なくとも一
つが可撓性薄板(120、520)上に配列された第一伝導体パターンからなる
接続部、を有する電力用トランジスタモジュール(101、301、401、5
01); を具え、然も、 − 前記電力用トランジスタモジュールが前記熱吸収体の所に取付けられてお
り;そして − 前記可撓性薄板上に配列された前記伝導体パターンが前記回路板(105
)に電気的に接続されている; ことを特徴とする電力増幅器。 - 【請求項41】 外側電気接続部の各々が、可撓性薄板上に配列された個々
の伝導体パターンからなり;そして前記可撓性薄板上に配列された前記伝導体パ
ターンの各々が、回路板(105)に電気的に接続されている、請求項40に記
載の電力用増幅器。 - 【請求項42】 トランジスタチップと外側接続部との間に接続された内側
接続部の各々が、可撓性薄板上に配列された更に別の個々の伝導体パターンから
なる、請求項40又は41に記載の電力用増幅器。 - 【請求項43】 内側電気接続部の各々が、各インピーダンス整合ネットワ
ーク(228、230)を有する、請求項42に記載の電力用増幅器。
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