JP2003516921A - 耐侵入性合わせガラス - Google Patents

耐侵入性合わせガラス

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JP2003516921A JP2001545077A JP2001545077A JP2003516921A JP 2003516921 A JP2003516921 A JP 2003516921A JP 2001545077 A JP2001545077 A JP 2001545077A JP 2001545077 A JP2001545077 A JP 2001545077A JP 2003516921 A JP2003516921 A JP 2003516921A
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モラン，ジエイムズ・アール
ルウ，チユン
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ソリユテイア・インコーポレイテツド
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Abstract

(57)【要約】 可塑化ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）接着層（２０２，２０４）の層間にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層（２０３）のシートを含む合わせガラス用複合ラミネート中間膜であって、ＰＶＢ接着層の少なくとも１層が例えば可塑剤の量を減量することにより補強されており、３５℃を超えるガラス転移温度を有する。前記ＰＥＴは好ましくは０．０７５〜０．２５ｍｍ（３〜１０ミル）の厚さを有し、合わせガラスを通過する放射線（例えば、ＵＶ光、ＩＲ光または可視光）の透過率を低下させるための機能性コーティング（４０７）を有し得る。前記合わせガラスは、該合わせガラスを通過する音響の透過率を低下させるのに適した少なくとも１つのエラストマー層（４０６）をも含み得る。前記合わせガラスは約３５０ニュートン／ｃｍを超える高い最大曲げ弾性率を示す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 耐侵入性合わせガラス、及び建築及び自動車用途のための耐侵入性窓ガラスと
して特に有用な合わせガラスを製造するための高弾性率を有するポリビニルブチ
ラール（ＰＶＢ）接着剤を含む複合中間膜を開示する。
【０００２】 （背景） 自動車及び家の持ち主、特に車上荒らしまたは盗みや台風の被害を経験した持
ち主は、耐侵入性窓ガラスに対して興味を高めつつある。ガラスは乗り物及び建
物の全体的な耐侵入性における弱い構成要素として同定されている。例えば、幾
つかの警察レポートでは、車上荒らしの事例の少なくとも６０％の進入ルートは
壊したガラスであると推定されている。また、多くの泥棒を思いとどまらせるに
は、割り込むのに時間がかかり、泥棒が物音に対して余計に注意を払うために進
入が１０秒遅れるだけで十分である。こうした問題に応じて、自動車メーカーは
最低限セキュリティーを強化するためにサイド及び後部窓ガラスとして従来の強
化ガラスの代わりに合わせガラスを使用している。一般的な自動車用合わせガラ
スは、襲撃を加えて穴をあけ、合わせガラスをその枠から引き抜くためにより高
性能な道具を使用する断固たる泥棒により打ち破られる恐れがある。
【０００３】 合わせガラスの性能の改善方法には、ＰＶＢ中間膜の剛性及び／または耐衝撃
性を向上させることを含む。Ｃａｒｔｉｅｒらの米国特許第４，８１４，５２９
号明細書には、ＰＶＢの分子量を選択的に増加させるための軽度に架橋したＰＶ
Ｂ樹脂及び合わせ安全ガラスアセンブリに使用するために前記ＰＶＢ樹脂から形
成した可塑化シートの弾性率が開示されている。Ｃａｒｔｉｅｒらは、合わせガ
ラスの弾性率の値も構成も開示していない。ＬａＰｏｒｔｅらの米国特許第５，
２４６，７６４号明細書には、ＰＶＢシート上に耐接着性手段を分散させること
により合わせガラスの落下塊の平均破壊高さを増加させた改良された衝撃強度を
有する合わせガラスが開示されている。Ｋａｒａｇｉａｎｎｉｓらの米国特許第
５，４８２，７６７号明細書には、架橋ポリビニルブチラールの分散粒子をＰＶ
Ｂマトリックス中に全体的にランダムに分散させたＰＶＢ中間膜を含む改善され
た耐衝撃性を有する合わせガラスが開示されている。
【０００４】 自動車用合わせガラスには、ＰＶＢ接着剤層の層間にポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）を含む中間膜複合材が使用されているが、前記ＰＥＴ層は例えば
通常約０．０５ｍｍ（２ミル）までの厚さで、（例えば、太陽輻射ブロッカーと
しての）追加の機能層またはアンテナやヒートストリップに対する担体として使
用されてきた。例えば、米国特許第５，２０８，０８０号明細書及び同第５，９
７９，９３２号明細書を参照されたい。米国特許第５，０９１，２５８号明細書
には、赤外線反射性材料の多層ストックをコートした０．０１３〜０．２０ｍｍ
厚さのＰＥＴシートをＰＶＢ層の間に配してなる複合中間膜が開示されている。
米国特許第４，０１７，６６１号明細書及び同第４，７６８，７８３号明細書に
は、合わせガラスの曇りを防止するために加熱される電気的抵抗を有し得る金属
層に対する担体として使用したＰＥＴの薄シートを含む複合中間膜が開示されて
いる。米国特許第４，９７３，５１１号明細書には、太陽コントロールフィルム
を含む合わせガラス窓構築物が開示されており、前記ガラス中間膜はＰＶＢ層の
間に１つの表面上に少なくとも１つの金属薄膜及び少なくとも１つの誘電材料製
の隣接層を有するＰＥＴシートを含んでいた。実施例では、１５ミルの可塑化Ｐ
ＶＢ層の間に４ミルのＰＥＴフィルムが使用されている。
【０００５】 米国特許第５，０２４，８９５号明細書及び同第５，０９１，２５８号明細書
には、安全ガラスで使用されているタイプの可塑化ＰＶＢの（２１〜１５℃での
）引張り弾性率が約１０７Ｐａであるのに対して、ＰＥＴの引張り弾性率が約１
０１０Ｐａである複合中間膜を含む合わせガラスが開示されている。
【０００６】 本発明の目的は、例えば建築用及び自動車用窓ガラスのような安全ガラス分野
で使用するためのより高い耐侵入性を有する合わせガラスを提供することである
。この目的は、より高い合わせガラス剛性を与える硬質なプラスチックシート及
び／または補強ＰＶＢ接着層を含む複合中間膜を使用することにより達成される
。
【０００７】 （発明の要旨） 本発明は、より高い合わせガラス剛性を有する耐侵入性合わせガラスを製造す
る際に使用するための複合ラミネート中間膜を提供する。前記合わせガラスは、
高剛性の可塑化ＰＶＢ層を少なくとも１層有する中間膜を含む。本発明の１つの
態様において、可塑化ＰＶＢの高剛性を可塑化ＰＶＢのガラス転移温度（Ｔｇ）
が高い、例えば市販品の典型的な値よりも約２〜３℃高いことにより示される可
塑剤の減量により付与することが有利である。例えば、自動車分野では、可塑化
ＰＶＢシートが通常約３０〜３３℃のＴｇを有する場合には、本発明の高剛性Ｐ
ＶＢは少なくとも３５℃のＴｇを有する。可塑化ＰＶＢの剛性が、ＰＶＢを含む
合わせガラスの曲げ弾性率に寄与する。本発明の合わせガラスの高い曲げ弾性率
は、合わせガラスに打ち込んだラムヘッドに対する耐性により示される。本発明
の合わせガラスは、好ましくは少なくとも３５０ニュートン／センチメーター（
Ｎ／ｃｍ）の最大曲げ弾性率を有する。
【０００８】 本発明の別の態様は、可塑化ＰＶＢ接着層の層間にＰＥＴ層を含む複合ラミネ
ート中間膜を提供し、前記ＰＶＢ層の少なくとも１層が高い剛性を示すことを特
徴とする。好ましくは、ＰＥＴは０．１２５〜０．２５４ｍｍ（５〜１０ミル）
の厚さを有する。本発明の別の態様は、他の機能層、例えば消音性エラストマー
層または放射線遮断層を有する中間膜複合材を提供する。
【０００９】 本発明の別の態様は、少なくとも３５０Ｎ／ｃｍの高剛性を示す本発明の複合
中間膜を含む耐侵入性合わせガラスを提供する。
【００１０】 本発明の他の態様は以下の好ましい実施態様の詳細な説明から明らかであろう
。
【００１１】 （図面の簡単な説明） 図１は可塑化ＰＶＢのガラス転移温度を測定するために使用したｔａｎデルタ
対温度の典型的なプロットである。
【００１２】 図２〜４は本発明の合わせガラスの概略断面図である。
【００１３】 図５Ａ及び５Ｂは本発明の合わせガラスを試験するためのマウンティングフレ
ームである。
【００１４】 図６〜８は本発明の合わせガラスを貫通するラムから測定した“荷重対変位”
応答のグラフである。“荷重対変位”曲線は曲げ弾性率を測定するのに有用であ
る。
【００１５】 （好ましい実施態様の詳細説明） 本明細書中、合わせガラスの「曲げ弾性率」は、貫通の増加と荷重の低下によ
り測定されるような、合わせガラスに対して１２５ｍｍ／分の速度で打ち込まれ
る直径１８０ｍｍの半球状ラムの破壊または降伏前のラム貫通の距離（例えば、
ｃｍで表される）あたりのラムの測定荷重（例えば、ニュートン（Ｎ）で表され
る）として定義される“荷重対変位”曲線の勾配である。
【００１６】 本明細書中、合わせガラスの「最大曲げ弾性率」は、破壊前のラム変位２ｃｍ
の範囲での“荷重対変位”曲線の最高勾配として定義される。
【００１７】 本明細書中、可塑化ＰＶＢの「ガラス転移温度（Ｔｇ）」は以下の手順を用い
る流動動的分析により測定する。可塑化ＰＶＢシートを直径２５ｍｍの試料ディ
スクに成形する。ＰＶＢ試料ディスクをＲｈｅｏｍｅｔｒｉｃｓ Ｄｙｎａｍｉ
ｃ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ ＩＩの２つの直径２５ｍｍの平行プレート試験
固定具の間に配置する。ＰＶＢ試料ディスクを、ＰＶＢ試料の温度を２℃／分の
速度で−２０℃から７０℃に上昇させながら１ヘルツの振動周波数で剪断モード
で試験する。図１に示すように、温度に対してプロットしたｔａｎデルタ（ダン
ピング）の最大値の位置を使用してＴｇを測定する。経験的に、この方法は±１
℃の範囲内で再現性があることが分かっている。市販されているＰＶＢは通常３
０〜３３℃のＴｇを有している。
【００１８】 ＰＶＢ樹脂は、酸性触媒の存在下でＰＶＯＨをブチルアルデヒドと反応させた
後触媒を中和し、分離し、安定化させ、樹脂を乾燥させる公知の水性または溶媒
アセタール化方法により製造される。ＰＶＢ樹脂はＳｏｌｕｔｉａ，Ｉｎｃ．か
らＢｕｔｖａｒ ＲＴＭ樹脂として市販されている。ＰＶＢ樹脂は、低角レーザ
ー光散乱を用いるサイズ排除クロマトグラフィーで測定して通常７０，０００を
超える、好ましくは約１００，０００〜２５０，０００の重量平均分子量を有す
る。ＰＶＢは、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）として計算して通常２２重量
％未満、好ましくは約１７〜１９重量％のヒドロキシル基を含み、ポリビニルエ
ステル（例えば、アセテート）として計算して１０重量％まで、好ましくは０〜
３重量％の残留エステル基を含み、残部はアセタール、好ましくはブチルアルデ
ヒドアセタールであり、場合によりブチラール以外のアセタール基、例えば米国
特許第５，１３７，９５４号明細書に記載されている２−エチルヘキサナールを
微量含み得る。
【００１９】 前記シートのＰＶＢ樹脂は、通常樹脂１００部あたり約２０〜８０部、より一
般的には２５〜４５部の可塑剤で可塑化されている。通常使用されている可塑剤
は多塩基酸または多価アルコールのエステルである。好適な可塑剤はトリエチレ
ングリコールジ（２−エチルブチレート）、トリエチレングリコールジ（２−エ
チルヘキサノエート）、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、ジヘキシ
ルアジペート、ジオクチルアジペート、ヘプチルアジペートとノニルアジペート
の混合物、ジブチルセバケート、高分子可塑剤（例えば、油変性セバシン酸アル
キド）、米国特許第３，８４１，８９０号明細書に記載されているホスフェート
とアジペートの混合物、及び米国特許第４，１４４，２１７号明細書に記載され
ているアジペート及びアルキルベンジルフタレートである。米国特許第５，０１
３，７７９号明細書に記載されているＣ４−９アルキルアルコール及びシクロＣ ４−１０ アルコールから製造される混合アジペートも好ましい。Ｃ６−８アジペ
ート（例えば、ヘキシルアジペート）が好ましい可塑剤である。より好ましい可
塑剤はエチレングリコールジ（２−エチルヘキサノエート）である。可塑剤の使
用量はＰＶＢの剛性を向上させ、コントロールするための慣用量である。剛性に
対する有用な代理特性はＴｇであり、これは可塑剤の量に直接関連する。本発明
の合わせガラスに使用される可塑化ＰＶＢシートは少なくとも３５℃以上（例え
ば、少なくとも３７℃）、好ましくは少なくとも３９℃以上（例えば、少なくと
も４１℃）、最も好ましくは少なくとも４３℃以上（例えば、少なくとも４５℃
）のＴｇを有する。
【００２０】 本発明の高いＴｇを有するＰＶＢは、ラミネーション前の例えばＰＶＢのスタ
ックにおける望ましくない接着を本質的に避けるべく通常の加工条件下で十分に
低い粘着性を有する。本発明の合わせガラスは高剛性を有するＰＶＢを少なくと
も１層含んでいるので、ＰＶＢの他の１層以上は従来の剛性及びＴｇを有する標
準の市販されている可塑化ＰＶＢを含み得ると予想される。前記した標準のＰＶ
Ｂは通常３２〜３３℃のＴｇを有し、合わせガラスを作成する前にＰＶＢ層を最
低の接着でスタッキングするよう粘着性を低下させるには接着コントロール剤を
使用しなければならないように本質的に高い粘着性を有する。有用な接着コント
ロール剤は、米国特許第５，３４２，６５３号明細書及び同第５，５４７，７３
６号明細書（接着防止プロジェクション）、米国特許第４，９９９，０７８号明
細書（アイオノマー基の付加）、米国特許第５，６１８，８６３号明細書（有機
酸の多価金属塩、例えば２−エチル酪酸マグネシウムの接着コントロール剤とし
ての使用）及び米国特許第５，４２５，９７７号明細書、同第５，４５５，１０
３号明細書及び同第５，５９５，８１８明細書（非均一表面の使用）に記載され
ている。
【００２１】 米国特許第５，６１８，８６３号明細書に記載されているように、ＰＶＢ中に
ＵＶ吸収剤を配合することも有用であり、または望ましい。可塑剤、任意成分と
してのＵＶ吸収剤及び接着コントロール剤に加えて、ＰＶＢシートは他の性能強
化添加剤、例えばシートの全部または一部を着色するための顔料または染料、酸
化防止剤等を含み得る。ＰＶＢシートは可塑剤及び他の添加剤（例えば、ＵＶ吸
収剤、接着コントロール剤等）をＰＶＢ樹脂と混合し、得られた混合物をダイ開
口部を介して加圧下で強制的に押し出してシートを形成することにより作成され
る。押出したシートの厚さは、合わせガラスに所望の性能を付与するために０．
１３〜２ｍｍ、通常約０．４〜約１．６ｍｍの範囲であり得る。
【００２２】 本発明の複合中間膜に使用されるＰＥＴシートは、好ましくは強度を改善する
ために二軸延伸されており、高温に曝したきに低い収縮特性（例えば、１５０℃
で３０分後、両方向で２％未満の収縮率）を与えるために予め熱安定化されてい
る。ポリエチレンテレフタレートの（２１〜２５℃での）引張り弾性率は、安全
ガラスに使用されているタイプの可塑化ポリビニルブチラールの場合約１０７Ｐ
ａであるのに対して約１０１０Ｐａである。ＰＶＢのＰＥＴへの結合を促進する
ために、援用により本明細書に含まれるとする欧州特許第１５７０３０号明細書
及び米国特許第４，７３２，８１４号明細書に記載されているようなコーティン
グ及び／または表面処理をＰＥＴフィルムに対して施してもよい。後者の特許明
細書には接着性を改善するための二軸延伸ポリエステルに対するプラズマ処理が
記載されている。ＰＥＴフィルムの表面を処理するための好ましい方法には、援
用により本明細書に含まれるとするＫｉｔｔｌｅｒの米国特許第４，８６５，７
１号明細書に記載されている真空スパッタリングによる炭素薄層の堆積が含まれ
る。
【００２３】 本発明の複合中間膜は公知の方法により作成される。表面処理したＰＥＴシー
トへの可塑化ＰＶＢのラミネート方法については、例えば援用により本明細書に
含まれるとする米国特許第４，９７３，５１１号明細書、同第５，０２４，８９
５号明細書及び同第５，０９１，２５８号明細書を参照されたい。中間膜をガラ
スに結合するときに最終結合条件を経るので、複合中間膜中のＰＥＴへのＰＶＢ
の結合の程度は重要でない。本発明の複合中間膜中の少なくとも１つの可塑化Ｐ
ＶＢ層は従来よりも高いＴｇを有しているので、当業者はＰＶＢシートの加工温
度をＴｇの上昇に対応する分だけ上げる必要があることを認識している。ＰＶＢ
をＰＥＴに結合するための好適な温度は通常５０〜１２０℃である。ＰＥＴ／Ｐ
ＶＢ複合材は接着性を向上させるために、例えばニップロールによりプレスされ
得る。
【００２４】 本発明のシートを用いる合わせガラスは、例えば援用により本明細書に含まれ
るとする米国特許第５，０２４，８９５号明細書、同第５，０９１，２５８号明
細書、同第５，１４５，７４４号明細書、同第５，１８９，５５１号明細書、同
第５，２６４，０５８号明細書及び同第５，５２９，６５４号明細書に記載され
ている公知方法により作成される。複合中間膜を２枚のガラスシートの間に配置
し、真空下約８５〜１２０℃の温度に、温度に応じて約１０〜３０分間加熱して
、合わせガラスの層間から空気を除去する。脱気後、合わせガラスをオートクレ
ーブにおいて高温（約９０〜１６０℃）及び高圧（約１０００〜２０００ｋＰａ
）で合わせガラスの層をしっかり結合するのに十分な時間加熱することが好まし
い。米国特許第５，５３６，３４７号明細書に記載されているオートクレーブ以
外の方法も、例えばＴｇが少しだけ高い可塑化ＰＶＢのために有用であり得る。
【００２５】 図２を参照すると、合わせガラスはフロートガラスまたは強化ガラスから構成
され得、通常１〜２０ｍｍ厚さ、好ましくは１〜１０ｍｍ厚さを有するガラスシ
ート２０１，２０５を含む。前記ガラスシート間に該ガラスシートに結合して、
可塑化ＰＶＢ接着剤２０２，２０４の層間にＰＥＴシート２０３を含む複合中間
膜が存在する。ＰＥＴシートは二軸延伸されており、０．０２５〜０．２５ｍｍ
（１〜１０ミル）、好ましくは少なくとも０．１２５ｍｍの厚さを有し得る。Ｐ
ＶＢに対する所望の接着のために、例えば粗面とするかまたは表面の材料を化学
的に改質することによりＰＥＴの表面を改質することが好ましい。前記改質は火
炎処理、化学的酸化、コロナ放電、炭素スパッタリング、真空または空気中での
プラズマ処理、または当業者に公知の他の処理により実施され得る。好ましい表
面処理は空気中でのプラズマ処理である。ＰＶＢはＴｇを少なくとも３５℃とす
る量で、最も好ましくはトリエチレングリコールジ（２−エチルヘキサノエート
）で可塑化される。本発明の合わせガラスでは、層２０２，２０４は同一でもよ
く、例えば少なくとも３５℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢから構成され得る。或
いは、層２０２，２０４は異なっていてもよく、例えば可塑化ＰＶＢ層２０２を
約３３℃のＴｇを有する通常のＰＶＢ層から構成し、ＰＶＢ層２０４を少なくと
も３５℃のＴｇを有する補強ＰＶＢ層から構成し得る。
【００２６】 更に図２に関連して、本発明の別の実施態様では、ＰＥＴ層２０３を、ＰＶＢ
からなる層２０２，２０４よりも高い剛性を有する可塑化ＰＶＢシートのような
別の高弾性率層で置換してもよい。或いは、層２０３を約３３℃のＴｇを有する
可塑化ＰＶＢの厚い（例えば、最高１〜２ｍｍ）シートで置換し、層２０２，２
０４を３５℃以上のＴｇを有する可塑化ＰＶＢから構成してもよい。更に別の実
施態様では、可塑化ＰＶＢ層２０２，２０４の一方または両方が高弾性率及び低
弾性率を有する可塑化ＰＶＢの複合材であってもよく、例えば約３３℃のＴｇを
有する可塑化ＰＶＢシートを３５℃以上のＴｇを有する可塑化ＰＶＢシートに接
着させたものであってもよい。前記複合材をＰＥＴシートを有する中間膜に使用
すると、モノリシックシートよりも広い温度範囲にわたり弾性率や靭性のような
特性のバランスを与える。
【００２７】 本発明の別の実施態様では、可塑化ＰＶＢ層のいずれかまたはすべてを高剛性
及び低剛性を有する可塑化ＰＶＢの複合材から構成してもよく、例えば厚さ約０
．４〜１．６ｍｍの約３３℃のＴｇを有するシートを厚さ約０．２５〜１．６ｍ
ｍの３５℃以上のＴｇを有するシートに接着させたものであってもよい。合わせ
ガラス中の可塑化ＰＶＢの複合材層の配置は変更可能である。従って、高弾性率
を有する可塑化ＰＶＢを含む複合可塑化ＰＶＢ層をガラスに接触させて配置する
ことが好ましい場合がある。低弾性率を有する可塑化ＰＶＢをガラスに接触させ
て配置することが好ましい場合もある。
【００２８】 図３は、合わせガラスが更に追加の層３０６を含む別の実施態様を示す。前記
の追加層３０６は、援用により本明細書に含まれるとする米国特許第５，７９６
，０５５号明細書に記載されている消音性エラストマー層または援用により本明
細書に含まれるとする米国特許第５，０２４，８９５号明細書、同第５，０９１
，２５８号明細書または同第５，９３２，３２９号明細書に記載されているＰＥ
Ｔ層に１つ以上の金属または金属酸化物層を堆積させた複合材からなるような放
射線遮断層であり得る。
【００２９】 図４は、合わせガラスが更に消音性エラストマー層４０６及び放射線遮断層４
０７（例えば、ＰＥＴ層２０３に金属及び／または金属酸化物層を堆積させたス
タックからなる）の両方を含む別の実施態様を示す。
【００３０】 図５Ａ及び５Ｂは、長方形開口を有する長方形ベース５０２及び３ｍｍ厚さの
ゴムストリップ５０４を被覆した支持ビーム５０３からなる試験フレーム５０１
を示す。全体の大きさが４５×６０ｃｍ（１８×２４インチ）の合わせガラス５
０５のシートを支持ビーム５０３上に１１ｍｍのかみ合い(bite)で載せる。４つ
の３ｍｍ厚さのラバーコーティング５０７を有する山形ホルダー５０６を、合わ
せガラスの４つのすべての端部上に５〜６ｍｍのかみ合いで合わせガラスの上端
に重ねる。各ホルダー５０６を、各コーナーから合わせガラスの辺の長さの約１
／４に等しい距離で配置した２つのＣクランプ５０８（８個の内の１つを図示す
る）によりフレームに固定する。直径１８０ｍｍの半球状ラムヘッド５０９の下
にフレームを配置し、ラムヘッド５０９を１２５ｍｍ／分の速度で合わせガラス
に打ち込む。図６〜８に示すように、荷重及び合わせガラスに衝撃して移動した
ラムの距離を記録して、“荷重対変位”応答曲線を作成した。荷重対ラム変位の
比は合わせガラスの曲げ弾性率を表す。
【００３１】 以下に実施例を示すが、これらの実施例は本発明を限定乃至減縮するものでは
ない。ここで使用した材料は次の通りである。 ３ＧＥＨ：トリエチレングリコールジ（２−エチルヘキサノエート）可塑剤、 ガラス：厚さ２．２ｍｍのアニールしたフロートガラス；、 ＰＥＴ１：厚さ０．１ｍｍ（４ミル）の２軸延伸し且つ炭素スパッタリングした
ＰＥＴシート、 ＰＥＴ２：厚さ０．１７７ｍｍ（７ミル）の２軸延伸し且つ炭素スパッタリング
したＰＥＴシート、 ＰＶＢ１：厚さ０．３８ｍｍ（１５ミル）の３８重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３２℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ２：厚さ０．７６ｍｍ（３０ミル）の３８重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３２℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ３：厚さ１．１４ｍｍ（４５ミル）の３８重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３２℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ４：厚さ１．５２ｍｍ（６０ミル）の３８重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３２℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ５：厚さ０．７６ｍｍ（３０ミル）の２２重量部の３ＧＥＨを含有し、約
４５℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ６：厚さ０．３８ｍｍ（１５ミル）の３０重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３８℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 ＰＶＢ７：厚さ０．７６ｍｍ（３０ミル）の３０重量部の３ＧＥＨを含有し、約
３８℃のＴｇを有する可塑化ＰＶＢ、 アイオノマー：厚さ１．５２ｍｍ（６０ミル）のＥ．Ｉ．ｄｕＰｏｎｔ ｄｅ
Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ ＣｏｍｐａｎｙからＳｕｒｌｙｎ ＳＰＫの商標で入手さ
れるアイオノマーシート。
【００３２】 実施例１〜１５ 表１に示す材料から約４５×６０ｃｍ（１８×２４インチ）の合わせガラスを
作成した。
【００３３】
【表１】
【００３４】 合わせガラスの耐衝撃性を、合わせガラスを図５Ａに示すタイプの垂直方向試
験フレームに配置した以外は英国標準規格ＢＳ ＡＵ ２０９，第４ａ部に従っ
て７００ｍｍの落高から１４００ｍｍの振子アームの端部の９．５ｋｇハンマー
ヘッドを用いて打撃することにより評価した。ハンマーを長方形の辺の７０ｍｍ
ダイアモンドパターンの５点（連続して、上部、左中央、中央、右中央及び底部
）を打撃するようにセットした。ハンマー衝撃後、合わせガラスは２．５〜３５
ｍｍ（０．１〜１．４インチ）の範囲で変形し、ガラスに亀裂が生じたが、中間
膜は無傷であった。振子衝撃試験後、合わせガラスをラムヘッド貫通試験にかけ
て曲げ弾性率を測定した。実施例１〜１５の合わせガラスの「荷重対耐性」曲線
を図６〜８に示す（番号は実施例番号である）。合わせガラスの最大曲げ弾性率
を表２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】 以上は例示の目的で記載しており、限定的に解釈されるべきでない。当業者に
は各種変更及び改変が自明である。従って、上記記載は例示としてのみ解釈し、
本発明の範囲は請求の範囲により規定されると意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 可塑化ＰＶＢのガラス転移温度を測定するために使用したｔａｎデルタ対温度
の典型的なプロットである。
【図２】 本発明の合わせガラスの概略断面図である。
【図３】 本発明の合わせガラスの概略断面図である。
【図４】 本発明の合わせガラスの概略断面図である。
【図５】 本発明の合わせガラスを試験するためのマウンティングフレームである。
【図６】 本発明の合わせガラスを貫通するラムから測定した“荷重対変位”応答のグラ
フである。
【図７】 本発明の合わせガラスを貫通するラムから測定した“荷重対変位”応答のグラ
フである。
【図８】 本発明の合わせガラスを貫通するラムから測定した“荷重対変位”応答のグラ
フである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 シメルペニング，ジュリア・シー アメリカ合衆国、マサチユーセツツ・ 01535、ブルツクフイールド、パーク・ス トリート・12 Ｆターム(参考） 4G061 AA03 AA04 AA20 AA27 BA01 BA02 CA02 CB03 CB05 CB16 CB19 CD02 CD12 CD18 CD20 DA23 DA46

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 本質的に可塑化ポリビニルブチラール接着層の層間のポリエ
    チレンテレフタレートシートからなる合わせガラスを接着するための複合ラミネ
    ート中間膜であって、前記ポリビニルブチラール接着層の少なくとも１層が３５
    ℃を超えるガラス転移温度を有することを特徴とする前記中間膜。
  2. 【請求項２】 ポリビニルブチラール接着層が異なる厚さを有することを特
    徴とする請求の範囲第１項に記載の中間膜。
  3. 【請求項３】 ポリエチレンテレフタレートシートが０．０７５ｍｍ（３ミ
    ル）を超える厚さを有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の中間膜。
  4. 【請求項４】 ポリエチレンテレフタレートシートが０．１ｍｍ（４ミル）
    を超える厚さを有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の中間膜。
  5. 【請求項５】 ポリエチレンテレフタレートシートが合わせガラスを通過す
    る放射線の透過率を低下させるための機能性コーティングを有することを特徴と
    する請求の範囲第１項に記載の中間膜。
  6. 【請求項６】 本質的に可塑化ポリビニルブチラール接着層の層間のポリエ
    チレンテレフタレート層からなる合わせガラスを接着するための複合ラミネート
    中間膜であって、前記ポリエチレンテレフタレート層が０．１２５〜０．２５４
    ｍｍ（５〜１０ミル）の厚さを有し、各接着層が０．２５〜２ｍｍ（１０〜８０
    ミル）の厚さを有し、前記可塑化ポリビニルブチラールが３５℃を超えるガラス
    転移温度を有することを特徴とする前記中間膜。
  7. 【請求項７】 本質的に可塑化ポリビニルブチラールシートの３層を相互に
    接着させた構成を有する合わせガラスを接着するための複合ラミネート中間膜で
    あって、前記ポリビニルブチラールの内層は３５℃を超えるガラス転移温度を有
    し、前記ポリビニルブチラールの外層は３５℃未満のガラス転移温度を有するこ
    とを特徴とする前記中間膜。
  8. 【請求項８】 ３５℃を超えるガラス転移温度を有する可塑化ポリビニルブ
    チラール接着層、少なくとも１つの０．０７５ｍｍ（３ミル）を超える厚さを有
    するポリエチレンテレフタレートシートの層、少なくとも１つの合わせガラスを
    通過する音響の透過率を低下させるのに適したエラストマー層、少なくとも１つ
    の他の可塑化ポリビニルアルコール接着層を含むことを特徴とする合わせガラス
    を接着するための複合ラミネート中間膜。
  9. 【請求項９】 順に、（ａ）第１のガラスシート、（ｂ）第１の可塑化ポリ
    ビニルブチラール接着層、（ｃ）０．０７５ｍｍ（３ミル）を超える厚さを有す
    るポリエチレンテレフタレートシート、（ｄ）第２の可塑化ポリビニルブチラー
    ル接着層、及び（ｅ）第２のガラスシートを含み、約３５０ニュートン／ｃｍを
    超える最大曲げ弾性率を示すことを特徴とする改善された剛性を有する合わせガ
    ラス。
  10. 【請求項１０】 破壊前の最大荷重が少なくとも３０００ニュートンである
    ことを特徴とする請求の範囲第９項に記載の合わせガラス。
  11. 【請求項１１】 可塑化ポリビニルブチラールの少なくとも１層が３５℃を
    超えるガラス転移温度を有することを特徴とする請求の範囲第９項に記載の合わ
    せガラス。
  12. 【請求項１２】 可塑化ポリビニルブチラールの少なくとも１層が４０℃を
    超えるガラス転移温度を有することを特徴とする請求の範囲第９項に記載の合わ
    せガラス。
  13. 【請求項１３】 更に、消音性エラストマーシートを含むことを特徴とする
    請求の範囲第９項に記載の合わせガラス。
  14. 【請求項１４】 ポリエチレンテレフタレートシートが放射線遮断コーティ
    ングを有することを特徴とする請求の範囲第９項に記載の合わせガラス。
  15. 【請求項１５】 本質的に順に、（ａ）第１のガラスシート、（ｂ）第１の
    可塑化ポリビニルブチラール接着層、（ｃ）ポリエチレンテレフタレート層、（
    ｄ）第２の可塑化ポリビニルブチラール接着層及び（ｅ）第２のガラスシートか
    ら構成され、前記可塑化ポリビニルブチラール接着剤の少なくとも１層が３５℃
    を超えるガラス転移温度を有することを特徴とする改善された剛性を有する合わ
    せガラス。
  16. 【請求項１６】 約３５０ニュートン／ｃｍを超える最大曲げ弾性率を示す
    ことを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス。
  17. 【請求項１７】 約４５０ニュートン／ｃｍを超える最大曲げ弾性率を示す
    ことを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス。
  18. 【請求項１８】 約５５０ニュートン／ｃｍを超える最大曲げ弾性率を示す
    ことを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス。
  19. 【請求項１９】 約６５０ニュートン／ｃｍを超える最大曲げ弾性率を示す
    ことを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス。
  20. 【請求項２０】 固定フレームからの破壊前の最大荷重が少なくとも３００
    ０ニュートンであることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス
    。
  21. 【請求項２１】 固定フレームからの破壊前の最大荷重が少なくとも４００
    ０ニュートンであることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス
    。
  22. 【請求項２２】 固定フレームからの破壊前の最大荷重が少なくとも５００
    ０ニュートンであることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス
    。
  23. 【請求項２３】 固定フレームからの破壊前の最大荷重が少なくとも６００
    ０ニュートンであることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス
    。
  24. 【請求項２４】 ポリエチレンテレフタレートシートが放射線遮断コーティ
    ングを有することを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の合わせガラス。
  25. 【請求項２５】 本質的に順に、（ａ）第１のガラスシート、（ｂ）第１の
    可塑化ポリビニルブチラール接着層、（ｃ）第１のポリエチレンテレフタレート
    シート層、（ｄ）消音性エラストマー層、（ｅ）第２のポリエチレンテレフタレ
    ートシート、（ｆ）第２の可塑化ポリビニルブチラール接着層、及び（ｇ）第２
    のガラスシートから構成され、前記可塑化ポリビニルブチラール接着剤の少なく
    とも１層が３５℃を超えるガラス転移温度を有することを特徴とする改善された
    剛性を有する合わせガラス。
  26. 【請求項２６】 約３３℃のガラス転移温度を有する可塑化ポリビニルブチ
    ラール層及び３５℃以上のガラス転移温度を有する可塑化ポリビニルブチラール
    層から構成される可塑化ポリビニルブチラール複合材を少なくとも１層含むこと
    を特徴とする改善された剛性を有する合わせガラス。
  27. 【請求項２７】 可塑化ポリビニルブチラール複合材を２層以上含むことを
    特徴とする請求の範囲第２６項に記載の合わせガラス。
  28. 【請求項２８】 更に、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート層を含むこと
    を特徴とする請求の範囲第２６項に記載の合わせガラス。
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