JP2003516104A - 電気機械 - Google Patents
電気機械Info
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/24—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors
- H02K1/243—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors of the claw-pole type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
Description
ローポール型ジェネレータに関する。
知である。公知の電気機械は、特に軸と、2つのポールホイールと、励磁巻線と
、ポール溝閉鎖部材とから成るクローポール構造形式のロータを備えている。ポ
ール溝閉鎖部材は、該ポール溝閉鎖部材が対極性のクローポールの中間スペース
を閉鎖するように形成されており、この閉鎖は、ポールの、ほぼ軸方向に向いた
半径方向外側に位置するエッジで、剥離作用を有する流れが生じないように行わ
れ、ひいては騒音発生が防止される。ポール溝閉鎖部材は、遠心作用を有する固
有重量の大部分がクローポール尖端部の内側を介してクローポールに伝達される
ように、形成されている。
受容することによって、クローポールが固有重量を超えて追加的に負荷されると
いう欠点を有している。
固有負荷を、ポールもしくは対向ポールが負荷されないように、ポールホイール
に伝達することができる。このためにポール溝閉鎖部材は少なくとも1つの軸方
向の端部領域で、突出部を形成した状態で、ポール基部に支持されている。
形態または改良形が得られる。
部の突出部が嵌め込まれている。これによって有利には、ほぼ円筒形のロータ表
面が得られる。
突出部も同様に変形過程によって製作されている。
域と、2つのポール基部間の少なくとも1つのスロートとの間に、ポールおよび
対向ポールの半径方向内側のスペースに向かう開口が設けられている。この実施
形態によって、励磁巻線を固定するための浸透樹脂の良好な流れが得られる。
移行部に、剥離作用を有する空気流が形成されないようにするために、ポール溝
閉鎖部材の表面とポールと対向ポールとの間の移行部が無断式に形成されている
。
域がリングによって互いに結合されている。ポール溝閉鎖部材の別の改良形は、
リングとポール溝閉鎖部材の端部領域との間の領域が面エレメントによって閉鎖
されていることによって得られる。
鎖部材が過度に強く曲げ負荷されないようにするために、面エレメントを半径方
向内側に向いた、ポールまたは対向ポールの下面に支持することが望ましい。
0はクローポール型構造形式のロータとして示されている。ロータ10はポール
ホイール13と対向ポールホイール16とを備えており、これら両方はロータ軸
19に取り付けられている。ポールホイール13および対向ポールホイール16
はロータコア22によって間隔を有して配置されている。ポールホイール13は
ポールホイールディスク25から成っており、このポールホイールディスク25
からポール28が延びている。ポール28はロータ軸19のほぼ軸方向で延びて
いる。ポール28はポール基部31を介してポールホイール13もしくはポール
ホイールディスク25と一体的に結合されている。
ポール34は対向ポール基部37を介して対向ポールホイールディスク40と一
体的に結合されている。この場合ポール基部31もしくは対向ポール基部37は
、ポールディスク25もしくは対向ポールディスク37と、ポール28もしくは
対向ポール34との間に位置する片持ち式ではない領域である。対向ポール34
はポール28と同様にロータ軸19の軸線方向に延びている。
いて、かつ個々のポール28の間にポール溝を有している。これと同様に対向ポ
ールホイール16の対向ポール34は周面に均等な間隔を有して配置されていて
、かつ対向ポール溝を形成している。組込位置でポールホイール13と対向ポー
ルホイール16とは、ポールホイール13のポール28が対向ポールホイール1
6の対向ポール溝に入り込むように配置されている。これとは逆に、対向ポール
ホイール16の対向ポール34がポールホイール13のポール溝に達している。
さらに対向ポール34およびポール28は同様に均等な間隔を有して配置されて
いる。ポール28および対向ポール34は励磁巻線49を取り囲んでおり、この
励磁巻線49は、一方では軸方向でポールホイールディスク25と対向ポールホ
イールディスク40との間に配置されており、他方では半径方向でロータコア2
2とポール28および対向ポール34との間に配置されている。
ある。回転するロータ10および多数の中間スペース(いわゆるポール溝52)
の周りを運転中に冷却空気が貫流する。これらのポール溝によって、貫流する空
気が、ポール28および対向ポール34の、軸方向で配置されたエッジで、前記
ポール28および対抗ポール34を剥離し得る。これによって乱流が形成され、
この乱流はロータもしくはジェネレータの騒音波及の原因となる。
向ポール34の軸方向に延びるエッジ58で、前記ポール28および対抗ポール
34を剥離し、騒音を発生させる流れがもはや生じることはない。ポール溝閉鎖
部材55は、突出部64を形成した状態で、少なくとも1つの軸方向の端部領域
61で、ポール基部31もしくは対向ポール基部37に支持されている(図2参
照)。ポール溝閉鎖部材55は対向ポール基部37もしくはポール基部31に支
持されており、これは、ポール溝閉鎖部材55から出発する、半径方向外側に作
用する遠心負荷が、対向ポール34もしくはポール28を介してポールホイール
13に導かれるのではなく、突出部64を介して、ポールホイール13もしくは
対向ポールホイール16に対するモーメント作用なしに、対向ポール基部37と
ポール基部31とに導かれることを意味している。これはポール28もしくは対
向ポール34と、ポール基部31もしくは対抗ポール基部37との著しい負荷低
減を意味している。なぜならばこの場合対向ポール基部37とポール基部31と
の曲げ負荷が低減されているからである。
部材55は突出部64の領域に切欠67を備えており、この切欠67に突出部6
4が嵌め込まれている。これによって、ポール溝閉鎖部材55と対向ポール34
とポール28との外側に向いた表面から成る、ロータ10のほぼ円筒形の表面が
形成される。(図1および図3参照)。
16と一体成形される。選択的に、ポール基部31および対向ポール基部37を
別個に加工することによって、突出部64を製作することもできる。
り、端部領域61は棒状領域70によって互いに結合されている。棒状領域70
はポール28もしくは対向ポール34の外側輪郭に適合されている。ポール溝閉
鎖部材55の形状安定性は、棒状領域70が半径方向内側でリング73によって
互いに結合されていることによって高められる。ポール溝閉鎖部材55の形状安
定性は、端部領域61がそれぞれ1つの面エレメント76によってリング73と
結合されていることによってさらに高められる。
る。端部領域61は2つのポール基部31の間を延びている。端部領域61は比
較的短い半径方向延伸部を備えているので、2つのポール基部31の間に位置す
る少なくとも1つのスロート79とポール溝閉鎖部材55の端部領域との間に、
ポール28および対向ポール34の半径方向内側のスペースに向かう開口が設け
られている。ポール28および対向ポール34はいわゆるポール面取部82もし
くはポール面取部85を備えており、これによってポール溝閉鎖部材55の、半
径方向外側に向いた表面と、ポール28もしくは対向ポール34との間の移行部
が無段式に形成されている。
ポール基部31における突出部64だけで支持されているのではなく、さらにポ
ール28もしくは対向ポール34の、半径方向内側に向いた下面でも支持されて
いる。
9 ロータ軸、 22 ロータコア、 25 ポールホイールディスク、 28
ポール、 31 ポール基部、 34 対抗ポール、 37 対抗ポール基部
、 40 対抗ポールホイールディスク、 49 励磁巻線、 52 ポール溝
、 55 ポール溝閉鎖部材、 58 エッジ、 61 端部領域、 64 突
出部、 67 切欠、 70 棒状領域、 73 リング、 76 面エレメン
ト、 79 スロート、 82,85 ポール面取部
Claims (8)
- 【請求項1】 電気機械であって、該電気機械が特にクローポール型ロータ
であるロータ(10)と、電磁式に励磁されたポール(28)と対向ポール(3
4)との構成をした、ロータ(10)における電気的に励磁された個々のポール
から成る励磁システムと、ロータ(10)の周面において交互に配置されたポー
ル(28)と対向ポール(34)との間に嵌め込まれたポール溝閉鎖部材(55
)とを備えており、該ポール溝閉鎖部材(55)が解放スペースを少なくとも部
分的に充填している形式のものにおいて、 前記ポール溝閉鎖部材(55)が、突出部(64)を形成した状態で、軸方向
の少なくとも1つの端部領域でポール基部(31,37)に支持されていること
を特徴とする、電気機械。 - 【請求項2】 前記ポール溝閉鎖部材(55)が前記突出部(64)の領域
において複数の切欠(67)を備えており、これらの切欠(67)に前記突出部
(64)が嵌め込まれているので、前記ポール溝閉鎖部材(55)と前記ポール
(28)と前記対向ポール(34)との外側に向いた表面がほぼ円筒形のロータ
(10)表面を形成している、請求項1記載の電気機械。 - 【請求項3】 前記突出部(64)がポールホイール(13,16)の変形
過程によって製作されている、請求項2記載の電気機械。 - 【請求項4】 前記ポール溝閉鎖部材(55)の少なくとも1つの端部領域
と、2つのポール基部(31;37)間に設けられた少なくとも1つのスロート
(79)との間に、前記ポール(28)および前記対向ポール(34)の半径方
向内側のスペースに向かう開口が設けられている、請求項1から3までのいずれ
か1項記載の電気機械。 - 【請求項5】 前記ポール溝閉鎖部材(55)の表面と前記ポール(28)
の表面と前記対向ポール(34)の表面との間の移行部が無段式で形成されてい
る、請求項1から4までのいずれか1項記載の電気機械。 - 【請求項6】 前記ポール溝閉鎖部材(55)が複数の棒状領域(70)を
備えており、これらの棒状領域(70)がリング(73)によって互いに結合さ
れている、請求項1から5までのいずれか1項記載の電気機械。 - 【請求項7】 少なくとも1つの前記端部領域(61)が面エレメント(7
6)によってリング(73)と結合されている、請求項6記載の電気機械。 - 【請求項8】 少なくとも1つの面エレメント(76)が、前記ポール(2
8)または前記対向ポール(34)の半径方向内側に向いた下面に支持されてい
る、請求項7記載の電気機械。
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