JP2003509637A - ボールケージ - Google Patents
ボールケージInfo
- Publication number
- JP2003509637A JP2003509637A JP2001523535A JP2001523535A JP2003509637A JP 2003509637 A JP2003509637 A JP 2003509637A JP 2001523535 A JP2001523535 A JP 2001523535A JP 2001523535 A JP2001523535 A JP 2001523535A JP 2003509637 A JP2003509637 A JP 2003509637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball cage
- ball
- joint
- functional surface
- functional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22303—Details of ball cages
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49691—Cage making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49707—Bearing surface treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
ためのボールケージであって、該ボールケージが、中心線とほぼ平行に形成され
た、ジョイントボールと協働するための当接面を備え、中心線に沿って配置され
た窓状のボールポケットと、少なくとも外側のリング縁辺領域に形成された、椀
状ジョイントと協働するための、ほぼ環状に延びる機能面と、内側のリング領域
に形成された、星形ジョイントと協働するための、ほぼ環状に延びる機能面とを
有しているボールケージ請求項1の前文に記載した形式のボールケージに関する
。
ルレース(星形ジョイントとも言う)及びボールと共に固定ジョイントの本質的
な要素をなしている。この場合、ボールケージとアクスルエンド及びボールケー
ジとボールレースの要素は遊びをもたせて嵌合されており、通常完成品の公差は
機能に制約されて数マイクロメートルの範囲内にある。普通の構造のボールケー
ジは、構成部材の、外側ではアクスルエンドと接し、内側ではボールレースと接
する面を連続的に成形することを特徴としている。環状球欠の外輪郭も内輪郭も
、それぞれ一方の側方仕切り面からウェブ領域を経て反対側の他方の仕切り面ま
で延びる半径に形成されている。
スルシャフトは、車輪のばね伸縮も、そのステアリング角も許容するジョイント
を備えていなければならない。車輪のできるだけ一様な駆動を可能にするために
、等速ジョイント(同速回転ジョイント)が用いられる。その際、前輪アクスル
シャフトでも後輪アクスルでもジョイントには、何よりもポットジョイントとし
て構成された等速固定ジョイントが使用される。特に後輪アクスルシャフトのジ
ョイントには、ジョイントの屈曲のほかに、軸方向移動も可能にする、ポットジ
ョイントとして構成された等速移動ジョイントが使用される。
道を有しており、その上をボールが動くようになっている。移動式の等速ジョイ
ントでは、ボールソケットと星形ジョイントに設けた運動軌道が平坦に形成され
ている。このような種類のボールケージは環状で、球欠形を有している。この球
状に形成されたリングの肉厚は数ミリメートルである。中心線に沿って設けられ
た窓状のボールポケットは、中心線に対してほぼ平行に延びる縁辺に、ボールと
協働するための機能面領域を備えている。上側リング領域と下側リング領域には
、全周にわたる環状機能面が形成されていて、ボールケージが椀状ジョイントと
協働するように働く。内側領域では窓状の開口部の上方と下方に環状面が、ボー
ルケージと星形ジョイントとの協働のために働く機能面として形成されている。
等速ジョイントは実用的に遊びがなく、ボールケージ、椀状ジョイント及び星形
ジョイントの互いに協働する領域は非常に狭い公差に従う。
らなる等速ジョイントでは、ボールレース状の内側支承面及び外側支承面と、ト
ルクを伝達するボールを受容するためのボールポケットとを備えたボールケージ
が、種々異なる機械において多数の作業工程で作製される。ボールケージのため
の未加工鋳造品の公知の製造法では、作製しようとするボールケージの外径にほ
ぼ等しい中空管から出発して、最初にこの材料管から、作製しようとするボール
ケージの幅にほぼ等しい幅の管部分を切り取る。次いで、ボールレース状の内側
支承面と外側支承面とを鍛造工程で成形し、その後で旋盤加工して、別の機械で
ボールレース状の支承面からボールポケットを打ち抜き、そしてこれらの未加工
鋳造品を表面硬化してから仕上げ加工に送る。
を包含していて、それぞれ異なる機械で実施しなければならないこと、及び鍛造
加工とボールポケットの打ち抜きにおいてボールケージの材料中に組織異常と応
力が形成されることである。このように種々異なる機械における多数の作業工程
に基づき、ボールケージの作製には時間とコストがかかる。未加工鋳造品を焼き
入れし、すべての面を、相応の加工、通常は超硬旋盤加工により公差寸法に加工
することも知られている。これにより非常に正確で平滑な機能面が生じる。固定
ジョイントは通常、屈曲しても大きい力を相応の可使時間にわたって伝達できる
ように設計されているので、材料にはもっぱら焼き入れ鋼を使用する。狭い製造
公差を守ることができるように、仕上げ加工は原則として焼き入れした部材で行
う。これは通常は幾何的に規定されていない切り刃を使用する切削法、たとえば
超硬旋盤加工か、又は超硬フライス加工によって行われる。
るためにウェブ領域では切削が中断されるが、ウェブの側方に位置する領域では
工具は連続的に切削することにある。切削の中断による負荷と、負荷の種類が連
続的な負荷から中断された負荷に変わることは、工具の可使時間に不利な影響を
及ぼす。
これらは通常非常に高級でコストがかかる。 切削が中断されるために、比較的低い切削速度しか調節できない。なぜならば
、さもないと切り刃の摩耗が激しく、切り刃の破損を招くおそれがあるからであ
る。さらに、仕上げ加工されたボールケージの強度は、未加工鋳造品の表面構造
の無秩序な中断、いわゆる繊維の流れの異常を引き起こす表面加工のために、切
欠き効果を被って制限されることが分かった。
及び工具需要は比較的高く、集約的な大量生産にもかかわらず完成したボールケ
ージはまだ高価である。
的かつ容易に製造可能なボールケージを提供することである。
面がボールケージの隣接面に対して隆起して形成されているようにした。
過大寸法で形成されていることにより、好ましくは超硬旋盤加工による仕上げ加
工を、機能面領域又は若干の機能面領域に制限することが可能となる。その結果
として、少数の面のみ加工され、窓状の開口部の間に残っているウェブをさらに
加工することによって切削の中断がなくなり、さらに機能面が仕上げ加工の後で
隣接面に対して常に高くなっているか、少なくとも等しい高さにあるように機能
面領域の隆起を確定できる。
によって成形される。本発明の有利な提案に従い、窓状のボールポケットが打ち
抜かれ、その際にボール当接面、すなわち中心線と平行に形成された面は過大寸
法で作製できる。この面を旋盤加工することによって特別の長所が生じる。なぜ
ならば、バイトの軌道がより良い切削条件下で延びているからである。特に当接
面自体は過大寸法で形成されているが、ボールポケット自体はそれよりもはるか
に長い場合には、両側に加工されないスペースが残るので有利である。ロール成
形によって切欠き力が未加工鋳造品に及ぼされず、材料の一様な繊維の流れが生
じるので、総じて強度が大きくなり、その結果として可使時間も伸びる。
ことにより、加工時間は著しく短縮される。なぜならば、工作物の回転速度を大
幅に、たとえば2倍に高めることができるからである。切削の中断をほぼ回避で
きることにより、より高い速度によって加工時間が短縮され、工具が破損する可
能性は最小限に低減する。
ル当接面5を備えたボールポケット4が形成されている。ボール当接面5は、ボ
ールポケットの、中心線とほぼ平行な縁辺6の一部しか占めないので、両側に空
きスペースが生じる。リングの内側には星形ジョイントと一緒に進行するための
環状機能面7が形成され、リングの外側には椀状ジョイントと協働するための環
状機能面6が形成されている。図面に示すように、すべての機能面領域、すなわ
ち領域7及び9が過大寸法で形成されている。ボール当接面5も過大寸法で形成
されている。未加工鋳造品をロール成形によって作製した後で、ボールポケット
を、たとえば打ち抜きで形成するときに未加工鋳造品を焼き入れする。次いで過
大寸法で形成された機能面を旋盤で加工し、完成寸法にもたらす。このときは面
5、7及び9のみ加工する。旋盤工程の間に、基準面もしくは緊定面、たとえば
環状領域8又は平坦な基準縁辺10が相応に形成される。
されていることが分かる。機能面は過大寸法で形成してあるので、公差条件に応
じて削り取ることができ、仕上げ後も他の面に対して隆起しているか、又は少な
くとも同じ高さ面にある。
ができるように未加工鋳造品を形成することにより、加工時間を大幅に短縮でき
、総じて製造課程を簡略化することができる。
11に追加的に少なくとも1つの外側支持面13と、少なくとも1つの内側支持
面12とが一緒に加工されて形成されている点である。
機能面9は隆起して形成されているが、内側の機能面7は隆起して形成されてい
ない点である。
11に追加的に少なくとも1つの外側支持面13が一緒に加工されて刻設されて
いる点である。
機能面7のみ隆起して形成されているが、外側の機能面9は隆起して形成されて
いない点である。
11に追加的に少なくとも1つの内側支持面12が一緒に加工されて刻設されて
いる点である。
ない。
かつ容易に製造が可能であるという優れた効果を発揮する。
接面、6…中心線と平行な縁辺、7…環状機能面、7′…環状機能面、8…基準
面/緊定面、9…環状機能面、9′…環状機能面、10…基準面/緊定面、11
…未加工領域、12…内側支持面、13…外側支持面。
Claims (10)
- 【請求項1】 ほぼ環状球欠の形の未加工鋳造品から形成された等速ジョイ
ントのためのボールケージであって、当該ボールケージが、中心線とほぼ平行に
形成された、ジョイントボールと協働するための当接面を備え、中心線に沿って
配置された窓状のボールポケットと、少なくとも外側のリング縁辺領域に形成さ
れた、椀状ジョイントと協働するための、ほぼ環状に延びる機能面と、内側のリ
ング領域に形成された、星形ジョイントと協働するための、ほぼ環状に延びる機
能面とを有しているボールケージにおいて、 前記未加工鋳造品で少なくとも若干の機能面がボールケージの隣接面に対して
隆起して形成されていることを特徴とするボールケージ。 - 【請求項2】 未加工鋳造品が機能面を加工仕上げする前に焼き入れされて
いることを特徴とする請求項1に記載のボールケージ。 - 【請求項3】 焼き入れした未加工鋳造品で、隆起した機能面領域のみが超
硬旋盤加工によって加工されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のボ
ールケージ。 - 【請求項4】 旋盤加工された、好ましくは超硬旋盤加工された基準面を有
していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のボールケージ
。 - 【請求項5】 旋盤加工によって加工された機能面が、仕上げ加工後に隣接
面に対して隆起しているか、少なくとも等しい高さ面に形成されていることを特
徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載のボールケージ。 - 【請求項6】 未加工鋳造品がロール成形法により形成されていることを特
徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載のボールケージ。 - 【請求項7】 開口部が打ち抜かれていることを特徴とする請求項1乃至6
のいずれか1項に記載のボールケージ。 - 【請求項8】 窓状開口部の寸法は、上に中心線と平行な機能面を形成され
た面が当該機能面よりも長くなっていて、当該機能面から張り出しているように
選択されていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載のボール
ケージ。 - 【請求項9】 ほぼ環状球欠の形の未加工鋳造品から形成された等速ジョイ
ントのためのボールケージであって、当該ボールケージが、中心線とほぼ平行に
形成された、ジョイントボールと協働するための当接面を備え、中心線に沿って
配置された窓状のボールポケットと、外側のリング縁辺領域に形成された、椀状
ジョイントと協働するための、ほぼ環状に延びる複数の機能面と、内側のリング
領域に形成された、ジョイント星状部と協働するための、ほぼ環状に延びる複数
の機能面とを有しているボールケージにおいて、 完成品で少なくとも若干の機能面が隣接面に対して隆起しているか、又は少な
くとも等しい高さ面に形成されていることを特徴とするボールケージ。 - 【請求項10】 ボールポケットを切り離しているウェブ領域に、隆起して
形成され、超硬旋盤加工によって加工された機能面領域を有していることを特徴
とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載のボールケージ。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP99118232 | 1999-09-14 | ||
EP99118232.0 | 1999-09-14 | ||
DE19958719A DE19958719A1 (de) | 1999-09-14 | 1999-12-06 | Kugelkäfig |
DE19958719.1 | 1999-12-06 | ||
PCT/EP2000/008926 WO2001020185A1 (de) | 1999-09-14 | 2000-09-13 | Kugelkäfig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003509637A true JP2003509637A (ja) | 2003-03-11 |
Family
ID=8238999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001523535A Pending JP2003509637A (ja) | 1999-09-14 | 2000-09-13 | ボールケージ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6922897B1 (ja) |
EP (1) | EP1212544B1 (ja) |
JP (1) | JP2003509637A (ja) |
AU (1) | AU7775800A (ja) |
BR (1) | BR0014005A (ja) |
DE (2) | DE19958719A1 (ja) |
WO (1) | WO2001020185A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002188653A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-05 | Ntn Corp | 等速自在継手 |
US20050101391A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-12 | Ingalsbe Steven L. | Constant velocity joint having friction reducing web locators |
DE102007012831B4 (de) | 2007-03-17 | 2017-07-20 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung von Wälzkörperkäfigen |
DE102007043746B4 (de) * | 2007-09-04 | 2017-10-26 | Mag Ias Gmbh | Fertigungsverfahren für einen Kugelkäfig eines Gelenks |
DE102010010479A1 (de) * | 2010-03-06 | 2011-09-08 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
DE102010023521A1 (de) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Aktiebolaget Skf | Käfig für ein Wälzlager und Schrägkugellager |
DE102010035433A1 (de) * | 2010-08-26 | 2012-03-29 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung eines Gleichlauffestgelenks und Gleichlauffestgelenk |
DE102011014628B4 (de) * | 2011-03-21 | 2022-02-17 | Neumayer Tekfor Engineering Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60186334A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-21 | ジ−ケ−エヌ・オ−トモ−テイブ・コンポ−ネンツ・インコ−ポレ−テツド | 軸受玉軌道形成方法 |
WO1999030052A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-06-17 | Iprotec Maschinen- Und Edelstahlprodukte Gmbh | Verfahren zur fertigbearbeitung von für gleichlaufgelenke bestimmten kugelkäfigen |
JPH11218149A (ja) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Koyo Seiko Co Ltd | ダブルカルダンジョイントにおけるカップリングヨーク |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1444895A (fr) * | 1965-05-26 | 1966-07-08 | Glaenzer Spicer Sa | Joint universel homocinétique pour transmission |
US3647269A (en) * | 1970-05-15 | 1972-03-07 | Barden Corp | Stable bearing cage |
US3707753A (en) * | 1971-09-08 | 1973-01-02 | Trw Inc | Method of making cages |
US3815381A (en) * | 1972-07-12 | 1974-06-11 | Gen Motors Corp | Constant velocity universal joint gage |
DE2314904C2 (de) * | 1973-03-26 | 1975-02-27 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach | Homokinetische Gelenkkupplung |
CH659009A5 (de) * | 1983-06-09 | 1986-12-31 | Hydrel Ag | Vorrichtung zum feinschneiden von fenstern in einem kugelkaefig. |
DE4211758C2 (de) * | 1992-04-08 | 1998-07-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Gleichlaufdrehgelenk |
EP0927832A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-07-07 | Iprotec Maschinen- und Edelstahlprodukte GmbH | Verfahren zur Rohlingsherstellung von für Gleichlaufgelenke bestimmten Kugelkäfigen |
DE59705210D1 (de) * | 1997-12-06 | 2001-12-06 | Iprotec Masch & Edelstahlprod | Verfahren zur Fertigbearbeitung des Kugelsterns eines Gleichlaufgelenkes |
DE19824394C2 (de) * | 1998-05-30 | 2000-04-20 | Gkn Loebro Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Fertigstellen von Käfigfenstern |
DE19831010C2 (de) * | 1998-07-10 | 2000-07-06 | Gkn Loebro Gmbh | Antriebsanordnung mit mindestens einem Gleichlauffestgelenk und mit einer Wälzkörperführung |
US6461244B2 (en) * | 2000-02-18 | 2002-10-08 | Gkn Automotive, Inc. | Constant velocity fixed joint with improved cage assembly |
US6557257B2 (en) * | 2000-11-30 | 2003-05-06 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method for reducing hard machining time of a constant velocity joint |
-
1999
- 1999-12-06 DE DE19958719A patent/DE19958719A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-09-13 AU AU77758/00A patent/AU7775800A/en not_active Abandoned
- 2000-09-13 EP EP00967665A patent/EP1212544B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-13 US US10/088,154 patent/US6922897B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-13 DE DE50015430T patent/DE50015430D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-13 WO PCT/EP2000/008926 patent/WO2001020185A1/de active Application Filing
- 2000-09-13 BR BR0014005-8A patent/BR0014005A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-09-13 JP JP2001523535A patent/JP2003509637A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60186334A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-21 | ジ−ケ−エヌ・オ−トモ−テイブ・コンポ−ネンツ・インコ−ポレ−テツド | 軸受玉軌道形成方法 |
WO1999030052A1 (de) * | 1997-12-06 | 1999-06-17 | Iprotec Maschinen- Und Edelstahlprodukte Gmbh | Verfahren zur fertigbearbeitung von für gleichlaufgelenke bestimmten kugelkäfigen |
JP2001526364A (ja) * | 1997-12-06 | 2001-12-18 | イプロテック マシーネン− ウント エーデルシュタールプロドゥクテ ゲーエムベーハー | ホモキネティック継手用のボールケージを仕上げるための方法 |
JPH11218149A (ja) * | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Koyo Seiko Co Ltd | ダブルカルダンジョイントにおけるカップリングヨーク |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0014005A (pt) | 2002-05-21 |
US6922897B1 (en) | 2005-08-02 |
EP1212544B1 (de) | 2008-10-29 |
EP1212544A1 (de) | 2002-06-12 |
DE50015430D1 (de) | 2008-12-11 |
AU7775800A (en) | 2001-04-17 |
DE19958719A1 (de) | 2001-03-15 |
WO2001020185A1 (de) | 2001-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20080025204A (ko) | 크랭크샤프트의 기계가공 방법, 및 그 방법을 수행하기위한 장치 | |
JP2003509637A (ja) | ボールケージ | |
JPH05318013A (ja) | 軸受軌道輪の製造方法 | |
EP0509610B1 (en) | Procedure for production of vehicle wheels | |
JPH0216046Y2 (ja) | ||
US6019517A (en) | Preformed pieces for outer and inner races of bearings | |
AU2007229429A1 (en) | Pipe, method for production thereof and corresponding tool | |
JPH0826893B2 (ja) | 半割軸受 | |
GB2155367A (en) | Forming ball bearing tracks | |
US6484401B1 (en) | Gear part and method for forming a gear part | |
JP2003504582A (ja) | 伝動ジョイント | |
JPH0565287B2 (ja) | ||
JP2001526364A (ja) | ホモキネティック継手用のボールケージを仕上げるための方法 | |
CN108291579A (zh) | 用于制造实体构件的方法以及实体构件 | |
US4437331A (en) | Universal transmission coupling and a process for manufacturing such a coupling | |
JP2009024859A (ja) | 転がり軸受用軌道輪の製造方法 | |
JPH08505325A (ja) | コネクチングロッドの製造方法 | |
WO1993008941A1 (en) | A roll for a twin roll caster | |
JPS5930506B2 (ja) | 外殻層厚さが一定でない圧延用複合ロ−ルの製造法 | |
JP2003083334A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2001526365A (ja) | 同速リンクのボール受け口の仕上げ方法 | |
JP4391726B2 (ja) | 歯形形状の研削加工方法 | |
JP2623214B2 (ja) | 等速回転継手 | |
RU2332293C1 (ru) | Способ обработки поверхностным пластическим деформированием сферических поверхностей | |
KR200214984Y1 (ko) | 볼스터드의냉간단조품구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100810 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101110 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101208 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110621 |