JP2003505538A - アミンと第1及び第2の酸無水物との反応生成物を含んでなる無機ウールバインダー用の樹脂 - Google Patents
アミンと第1及び第2の酸無水物との反応生成物を含んでなる無機ウールバインダー用の樹脂Info
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Abstract
Description
(MMVF)、例えばガラススラグまたはストーンウール(stone wool)、すなわ
ち無機ウール(mineral wool)、特にロックウールのバインダーとしての使用に好
適な化合物またはこれらの塩、このような化合物を含んでなるバインダー組成物
、上記化合物及び組成物を調製するための方法、このようなバインダーにより提
供される無機繊維製品、及び上記化合物及び組成物の無機繊維バインダーとして
の使用に関する。
及びホルムアルデヒド樹脂は、硬化時に有毒物質、例えばホルムアルデヒドを放
出する。
ール、ホルムアルデヒド及びアンモニアが放出される。環境の観点から、これは
望ましくない。
際、多くの場合スプレーにより適用するので、大量のバインダーが失われて、再
使用のために回収することは殆ど不可能である。
ルを含まない樹脂が本発明の出願人からの特許出願PCT/NL99/0002
9に記述されている。
ルといった無機繊維に好適なバインダー用の樹脂が提供される。
中で、異なる複数の環状酸無水物、好ましくは脂肪族酸無水物と芳香族酸無水物
を一緒に混合して得られる樹脂が、望ましい硬化時間を有する無機ウールバイン
ダーに好適な樹脂を提供することを見出した。
関連するだけでなく、芳香族カルボン酸類の使用によるpHの調節、好ましくは
2.5と4.2の間に調節することにも関連することを理論化した。これらのカ
ルボン酸類は、脂肪族カルボン酸類よりも酸性である。トリメリト酸無水物(Tr
imellitic anhydride)は、電子吸引基が多く存在するため更に酸性である。
る。
。
結合するのに好適なバインダー用の、ポリマーを含まない樹脂を調製する方法が
提供される。
ダーにおける使用が提供される。
あろう。
これらの組成物に添加した(表1の第3列を参照)。
コンデンサーを備えた二重ジャケット付きのガラス反応器を使用する。 158gのジエタノールアミン(DEA)と100gの水を反応器に入れ、7
0℃まで加熱した。 次に、温度を90℃まで上昇させながら、228gのテトラヒドロフタル酸無
水物(THPA)を添加した。これはモル比DEA:THPA1:1を与える。 樹脂の冷却前の反応時間を120分とした。 モル比がDEA(158g):THPA(365g)=1:1.4のもう一つ
の樹脂を同じ方法で調製した。 この樹脂を固形分が約40%になるまで水で希釈することにより、バインダー
溶液を調製した。促進剤を使用する場合には、試験の準備ができた時に促進剤を
このバインダー溶液に添加した。
加したことを以外は、バインダー1と同じ装置と手順を使用した。 モル比の異なる化合物類により3つの樹脂を作製した。 使用したモル比は以下のとおりであった。 DEA(158g):THPA(228g)PTA(89g)=1:1:0.4
DEA(158g):THPA(183g):PTA(133g)=1:0.8
:0.6 DEA(158g):THPA(137g):PTA(178g)=1:0.6
:0.8 この樹脂を固形分が約40%になるまで水で希釈することにより、バインダー
溶液を調製した。促進剤を使用する場合には、試験の準備ができた時にこれらを
このバインダー溶液に添加した。
)を添加したことを除いて、バインダー1と同じ装置と手順を使用した。 モル比の異なるこれらの化合物類により4つの樹脂を作製した。 使用したモル比は以下のとおりであった。 DEA(158g):THPA(297g):TMA(29g)=1:1.3:
0.1 DEA(158g):THPA(274g):TMA(58g)=1:1.2:
0.2 DEA(158g):THPA(228g):TMA(115g)=1:1:0
.4 DEA(158g):THPA(183g)TMA(173g)=1:0.8:
0.6 この樹脂を固形分が約40%になるまで水で希釈することにより、バインダー
溶液を調製した。促進剤を使用する場合には、試験の準備ができた時にこれらを
このバインダー溶液に添加した。
ンダーが「非流動」の性質を得るのに必要な時間として測定される、一定の温度
での反応時間を示し、「流動時間(flow time)」として表される。
プ」の上に置き、インキュベーター中、90℃で45分間乾燥する。 この予め乾燥した「顕微鏡スリップ」を200℃で予め設定した温度の金属プ
レートの上に置くことにより、「流動時間」を測定する(Stork−Tron
ic Preziterm加熱テーブルを使用)。 極めて細いスパチュラまたは同様の物を使用して、このバインダーをかき回す
。このバインダーが極めて粘稠になり、スパチュラにくっついたとき、この時間
を「流動時間」として測定する。 5つの試料を測定し、前の試験に経験によりかき回し始める前に可能な限り長
く待って、かき回すことによる冷却を避ける。 最終の2つの試料の平均を「流動時間」として使用する。
に低減させる。
たはホスフィン酸ナトリウムなどの促進剤は、「流動時間」を2分の1に低減さ
せる。芳香族酸無水物がこの調製物中に存在する場合には、促進剤はこの「流動
時間」を更に低下させることはない。これらはそれ自身促進剤として作用する。
い反応温度は90から100℃までである。この酸無水物が添加される前に、こ
の水をジエタノールアミンと混合する。 固形分が75%よりも高い状態で2週間以上貯蔵すると、反応温度をより低く
することにより沈澱が生じる。 固形分が60%以下になるまで水により希釈すると、沈澱は観察されない。 貯蔵と輸送の観点から、可能な限り高い固形分を有することが有利である。
。 攪拌を開始し、24kgの脱塩水を添加し、温度を70℃まで上昇させる。 80kgのテトラヒドロフタル酸無水物をほぼ15分間にわたって何回かにわ
けて添加し、温度が95℃を超えないようにする。反応器を必要があれば冷却す
る。 すべての酸無水物を溶解した後、反応温度を90〜95℃で15分間保つ。 15分後、この樹脂を室温まで冷却した。 この樹脂は200℃における測定でほぼ80%の固形分を含有していた。
ル管反応器を使用する。反応器中の温度を水による冷却または加熱によって制御
する。 60℃のジエタノールアミンとテトラヒドロフタル酸無水物の水懸濁液を管反
応器中にポンプ注入し、スタティックミキサーを通過する時混合する。温度を上
昇させ、90〜95℃まで調節する。ジエタノールアミンとテトラヒドロフタル
酸無水物の水懸濁液を予め設定した比で別々のタンクから、この樹脂調製物に注
入する。 この反応混合物がスタティックミキサーを通過した後、反応器を出るのにほぼ
20分かかるようにこの成分の流量を調節する。 この管反応器の容積は33リットルである。 流量は、1時間当りほぼ100kgであり、すなわち1時間当り20kgのジ
エタノールアミンと40kgの水中に40kgのテトラヒドロフタル酸無水物を
含有する80kgの懸濁液である。 反応混合物が管反応器を出る時、これを水により30%固形分まで希釈し、室
温まで冷却し、使用する準備ができる。 反応器の後に、シランカップリング剤、硬化促進剤類、親水性あるいは疎水性
剤等の他の添加剤類をバインダーに「オンストリーム(on stream)」で添加し
てもよい。
囲により決定されるものである。
Claims (15)
- 【請求項1】 ガラス又はストーンウールといった無機繊維に好適なバイン
ダー用の樹脂であって、アミンと第1の酸無水物及び第2の酸無水物との混合物
であって、ポリマーを含まないものの反応生成物を含んでなり、該第1及び第2
の酸無水物が異なる酸無水物であることを特徴とする樹脂。 - 【請求項2】 請求項1に記載のガラス又はストーンウールといった無機繊
維に好適なバインダー用の樹脂であって、前記第1の酸無水物が環状の、好まし
くは脂肪族酸無水物であり、前記第2の酸無水物が環状の、好ましくは芳香族酸
無水物である樹脂。 - 【請求項3】 バインダー用の混合物であって、ポリマーを含まないものを
含んでなる樹脂であって、環状酸無水物とアミンとの好ましくは2.5〜4.2
のpHにおける反応生成物を含んでなり、該pHが該樹脂の硬化速度に正の影響
を与えるように予め決定されている樹脂。 - 【請求項4】 前記脂肪族酸無水物がテトラヒドロフタル酸無水物、及び/
またはヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルテトラヒドロフタル酸無水物、コハ
ク酸無水物、ナディン酸無水物(nadic anhydride)、マレイン酸無水物、グル
タル酸無水物を含んでなる請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂。 - 【請求項5】 前記芳香族酸無水物がフタル酸無水物とトリメリト酸無水物
及び/またはピロメリト酸無水物、メチルフタル酸無水物を含んでなる請求項1
〜4のいずれかに記載の樹脂。 - 【請求項6】 前記アミンがN置換ベータヒドロキシアルキルアミンであっ
て、(ジ)エタノールアミン、1−(m)エチルエタノールアミン、n−ブチル
エタノールアミン、1−(m)エチルイソプロパノールアミン、3−アミノ−1
,2プロパンジオール、2−アミノ−1,3−プロパンジオール、トリス(ヒド
ロキシメチル)アミノメタンの群から選択され、最も好ましくはジエタノールア
ミンである請求項1〜5のいずれかに記載の樹脂。 - 【請求項7】 ガラス又はストーンウールといった無機繊維用のバインダー
であって、請求項1〜6のいずれかに記載の樹脂を含んでなるバインダー。 - 【請求項8】 促進剤と、アミノプロピルシロキサン等のガラスへの接着を
改善するための一以上の樹脂添加剤類と、熱及びUV安定剤類と、界面活性化合
物類と、粘土、ケイ酸塩類及び硫酸マグネシウム等の充填剤類と、チタン酸化物
等の顔料類と、フッ素化合物類、オイル類、ミネラル類及びシリコーン油類等の
疎水化剤類とを更に含んでなる請求項7に記載の樹脂を含んでなるバインダー。 - 【請求項9】 前記促進剤が、ホスフィン酸ナトリウム、ホスフィン酸、ク
エン酸、アジピン酸及びβ−ヒドロキシアルキルアミドを含んでなるる群から選
択される請求項8に記載のバインダー。 - 【請求項10】 前記添加剤類が、スクロース、グルコースシロップ、化工
デンプン、デンプン尿素ジシアンジアミド、ポリグリコール類、ポリアクリレー
ト類、フルフラール、カルボキシメチルセルロース及びセルロース等のモノ、ジ
、及びポリサッカライド類、またはポリビニルアルコールを含んでなる群から選
択される請求項8又は9に記載のバインダー。 - 【請求項11】 前記脂肪族酸無水物の濃度が前記芳香族酸無水物の濃度よ
りも高い請求項7〜10のいずれかに記載のバインダーまたは請求項1〜6のい
ずれかに記載の樹脂。 - 【請求項12】 無機繊維用の、特に無機ウール用のバインダーであって、
請求項1〜6のいずれかに記載の樹脂を含んでなり、硬化されているバインダー
。 - 【請求項13】 請求項12または請求項7〜11のいずれかに記載のバイ
ンダーにより結合された無機繊維製品、特に無機ウール製品。 - 【請求項14】 複数の無機繊維製品を結合するのに好適なバインダー用の
樹脂であって、ポリマーを含まないものを調製する方法であって、反応条件下で
アミンを第1の酸無水物及び第2の異なる酸無水物と一緒に混合するステップを
含んでなり、これらが好ましくはそれぞれ脂肪族の環状酸無水物と環状の芳香族
酸無水物である方法。 - 【請求項15】 請求項7〜11に記載のバインダーにおける請求項1〜6
のいずれかに記載の樹脂の使用。
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