CZ304555B6 - Pryskyřice pro pojivo, způsob její výroby, pojivo a jeho použití - Google Patents

Pryskyřice pro pojivo, způsob její výroby, pojivo a jeho použití Download PDF

Info

Publication number
CZ304555B6
CZ304555B6 CZ2002-53A CZ200253A CZ304555B6 CZ 304555 B6 CZ304555 B6 CZ 304555B6 CZ 200253 A CZ200253 A CZ 200253A CZ 304555 B6 CZ304555 B6 CZ 304555B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
anhydride
binder
resin
anhydrides
mineral
Prior art date
Application number
CZ2002-53A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ200253A3 (cs
Inventor
Rrling Hansen
Povl Nissen
Thor Husemoen
Dirk Armand Wim Stanssens
Original Assignee
Rockwool International A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool International A/S filed Critical Rockwool International A/S
Publication of CZ200253A3 publication Critical patent/CZ200253A3/cs
Publication of CZ304555B6 publication Critical patent/CZ304555B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/25Non-macromolecular compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Pryskyřice pro pojivo, vhodné jako pojivo minerálních vláken, jako je skelná nebo minerální vlna, kde pryskyřice obsahuje reakční produkt bezpolymerové směsi aminu s prvním anhydridem a s druhým anhydridem, přičemž první a druhý anhydrid jsou odlišné cyklické anhydridy. Způsob přípravy uvedené pryskyřice, pojivo pro minerální vlákna a jeho použití.

Description

Vynález se týká sloučeniny nebo jejích solí, vhodných pro použití jako pojivo pro minerální vlákna, tj. syntetická skelná vlákna (MMVF), jako jsou např. skelná struska nebo stone wool, tj. minerální vlna, zejména Rockwool, dále se týká pojivového prostředku, obsahujícího tuto sloučeninu, způsobu výroby zmíněné sloučeniny a prostředku, výrobku z minerálních vláken, které obsahují toto pojivo a také použití zmíněné sloučeniny a prostředku jako pojivá pro minerální vlákna.
Dosavadní stav techniky
Fenolformaldehydové pryskyřice, které se používají převážně jako pojivá pro skelnou nebo minerální vatu, uvolňují během vytvrzování toxické látky, např. formaldehyd. Během aplikování a vytvrzování pojivá, po jeho nanesení na minerální vlákna, se uvolňují fenol, formaldehyd a amoniak. Z hlediska životního prostředí je to nežádoucí.
Dále, během aplikování pojivá, většinou nástřikem na skelnou přízi nebo na minerální vlákna, se velké množství tohoto pojivá ztratí a je téměř nemožné jej získat zpět pro nové použití. Pryskyřice bez fenolu a formaldehydu, vhodná jako pojivá pro vlákna minerální vlny, je popsána přihlašovatelem v patentové přihlášce PCT/NL99/00029.
Podstata vynálezu
Bylo objeveno, že pryskyřice, získaná smícháním různých cyklických anhydridů, s výhodou anhydridů alifatických a aromatických ve směsi neobsahující polymery, s aminem, poskytuje pryskyřici, vhodnou jako pojivo pro minerální vlnu, která má žádoucí vytvrzovací časy. Vynálezci ve své teorii uvádějí, že zvýšená rychlost vytvrzování se nemůže vztahovat pouze ke kombinovanému užití cyklických anhydridů, ale také k nastavené hodnotě pH, s výhodou mezi 2,5 a 4,2, využitím aromatických karboxylových kyselin. Tyto karboxylové kyseliny jsou kyselejší než kyseliny alifatické. Trianhydrid kyseliny mellithové je dokonce ještě kyselejší vlivem přítomnosti skupiny mimořádně přitahující elektrony.
Podle prvního aspektu tohoto vynálezu se předkládá pryskyřice, která je vhodná jako pojivo minerálních vláken, jako je skelná vata nebo minerální vlna, kde pryskyřice obsahuje reakční produkt bezpolymerové směsi aminu s prvním anhydridem a s druhým anhydridem, přičemž první a druhý anhydrid jsou odlišné cyklické anhydridy, kdy první cyklický anhydrid je alifatický anhydrid a druhý cyklický anhydrid je aromatický anhydrid.
Výhodně první a druhý anhydrid má pH mezi 2,5 a 4,2. Výhodně je alifatický anhydrid vybraný z tetrahydroftalanhydridu, hexahydroftalanhydridu, methyltetrahydroftalanhydridu, sukcinanhydridu, 2,3-dikarboxanhydridu, maleinanhydridu, glutaranhydridu a jejich směsí a aromatický anhydrid je vybraný z fitalanhydridu a anhydridů kyseliny trimellithové, dianhydridu kyseliny pyromellithové, methylftalanhydridu ajejich směsí.
Použitým aminem je N-substituovaný beta-hydroxyalkylamin vybraný z (di)ethanolaminu, 1(m)ethylethanol- aminu, n-butylethanolaminu, l-(m)ethylisopropanolaminu, 3-amino-l,2-propandiolu, 2-amino-l,3-propandiolu, tris(hydroxymethyl)aminomethanu, výhodněji diethanolaminu.
Koncentrace alifatického anhydridů je větší než koncentrace aromatického anhydridů.
- 1 CZ 304555 B6
Podle druhého aspektu tohoto vynálezu se předpokládá pojivo pro minerální vlákna, jako je skelná nebo minerální vlna, kdy pojivo obsahuje výše uvedenou pryskyřici nebo její sůl. Uvedené pojivo dále obsahuje urychlovač a jeden nebo více pryskyřicových aditiv, jako je aminopropylsiloxan, ke zlepšení adheze ke sklu, tepelné a UV stabilizátory, povrchově aktivní látky, plniva jako jíl, silikáty, síran hořečnatý a pigmenty jako oxid titaničitý, hydrofobizující prostředky jako fluorované sloučeniny, oleje, minerály a silikonové oleje.
Uvedený urychlovač je vybrán z fosfomanu sodného, kyseliny fosfomé, kyseliny citrónové, kyseliny adipové a p-hydroxyalkylamidu.
Uvedená aditiva jsou vybrána z mono-, di-, a polysacharidů, jako sacharóza, glukózového sirupu, modifikovaného škrobu a škrobu, močoviny, dikyandiamidu, polyglykolů, akrylátů, furfuralů, karboxymethylcelulózy, celulózy a polyvinylalkoholu.
Podle ještě dalšího aspektu tohoto vynálezu se předpokládá způsob výroby bezpolymerové pryskyřice pro pojivo, vhodné jako pojivo výrobků z minerálních vláken, kdy se smíchá amin s prvním anhydridem a s druhým anhydridem za reakčních podmínek ve směs prostou polymerů, přičemž první a druhý anhydrid jsou odlišné cyklické anhydridy, první cyklický anhydrid je alifatický anhydrid a druhý cyklický anhydrid je aromatický anhydrid.
Podle ještě jiného uplatnění tohoto vynálezu se předkládá použití shora zmíněné pryskyřice pro pojivá pro minerální vlnu.
Podle dalšího aspektu tohoto vynálezu se předkládá výrobek z minerálního vlákna, vázaný výše uvedeným vytvrzeným pojivém.
Vynález bude nyní blíže objasněn následujícím popisem příkladů. Byly připraveny tři směsi pojiv o molámích poměrech, uvedených v tabulce 1, přičemž byly k těmto směsím přidávány různé urychlovače (viz sloupec 3 tabulky 1).
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Pojivo 1
Použil se skleněný reaktor s dvojitými stěnami, zahřívaný horkou vodou, opatřený magnetickým míchadlem a zpětným chladičem.
Do reaktoru se nasadilo 158 g diethanolaminu (DEA) a 100 g vody a teplota se upravila na 70 °C. Pak se přidalo 228 g anhydridu kyseliny tetrahydroftalové (THPA) a teplota se zvýšila na 90 °C. Tím se dosáhl molámí poměr DEA : THPA =1:1. Reakční směs se ponechala 120 minut reagovat a pak se ochladila.
Stejným způsobem se připravila pryskyřice s molámím poměrem DEA (158 g): THPA (365 g) = 1 : 1,4.
Roztok pojivá se připravil zředěním pryskyřice vodou asi na obsah 40 % pevných látek. Při použití urychlovačů, přidaly se tyto k roztoku pojivá až před testováním.
-2CZ 304555 B6
Pojivo 2
Použité zařízení a postup byly stejné jako u pojivá 1, s tím rozdílem, že ftalanhydrid (PTA) se přidal ke směsi, až když se všechen THPA úplně rozpustil. Použily se 3 pryskyřice o různých molámích poměrech.
Použité molámí poměry:
DEA (158 g) : THPA (228 g): PTA (89 g) = 1 : 1 : 0,4
DEA (158 g): THPA (183 g): PTA (133 g) = 1 : 0,8 : 0,6
DEA (158 g): THPA (137 g): PTA (178 g) = 1 : 0,6 : 0,8
Roztok pojivá byl připraven zředěním pryskyřice vodou asi na obsah 40 % pevných látek. Při použití urychlovačů, přidaly se tyto k roztoku pojivá až před testováním.
Pojivo 3
Použité zařízení a postup byly stejné jako u pojivá 1, stím rozdílem, že trianhydrid kyseliny mellithové (TMA) se přidal ke směsi, až když se všechen THPA úplně rozpustil. Použily se 4 pryskyřice o různých molámích poměrech.
Použité molámí poměry:
DEA (158 g) : THPA (297 g): TMA (29 g) = 1 : 1,3 : 0,1
DEA (158 g): THPA (274 g): TMA (58 g) = 1 : 1,2 : 0,2
DEA (158 g): THPA (228 g): TMA (115 g) = 1 : 1 : 0,4
DEA (158 g) : THPA (183 g): TMA (173 g) = 1 : 0,8 : 0,6
Roztok pojivá byl připraven zředěním pryskyřice vodou asi na obsah 40 % pevných látek. Když se použily urychlovače, přidaly se tyto k roztoku pojivá až před testováním.
Příklad 2
V tomto příkladu se měřily vytvrzovací charakteristiky pojiv 1 až 4, výsledky ukazuje tabulka 1.
V ní je uvedena reakční doba při určité teplotě, měřená jako čas nezbytný k získání „netekoucí povahy“ pojivá, vyjádřený jako „doba toku“.
Postup:
Na tenké „podložní sklíčko mikroskopu“ se odměří 3 kapky roztoku pojivá (kolem 40 % pevných látek) a v inkubátoru se suší při 90 °C po dobu 45 minut.
„Doba toku“ se měří vložením předsušeného sklíčka na kovovou destičku, předem vyhřátou na 200 °C. (Byl použit vyhřívaný stolek Stork-Tronic Preziterm.)
K zamíchání pojivá se používá velmi slabá špachtle, nebo podobná pomůcka. Když pojivo dosáhne vysoké viskozity a lepí se na špachtli, zaznamená se čas jako „doba toku“.
Měří se 5 vzorků a na základě zkušenosti z předchozího měření je nutno čekat s mícháním co nejdéle, aby se předešlo ochlazení vzorku míchadlem.
Jako „doba toku“ se vezme průměr ze dvou měření.
-3CZ 304555 B6
Tabulka 1
Složení pojivá Mol. poměry Urychlovač- % pevných látek Doba toku minuty Mechanická pevnost
nestárnuté stárnuté
1) DEA: THPA 1:1 žádný >10 4,80 2,55
Kys. citrónová - 0,3 až 2 % 5
Kys. fosfomá - 0,3 až 2 % 5
1:1,4 žádný >10
Kys. citronová- 3 až4 % 7
Kys. fosfomá- 1 až 2 % 6
Na-fosfoman 4 % 7
2) DEA:THPA:PTA 1:1:0,4 žádný 5 5,89 2,77
Na-fosfoman 4% 7
Kys. fosfomá 1 % 5
1:0,8:0,6 žádný 5 3,05 1,04
Na-fosfoman 4 % 7
Kys. fosfomá 1 % 5
1:0,6:0,8 žádný 5
Na-fosfoman 4 % 7
Kys. fosfomá 1 % 5
3) DEA:THPA:TMA 1:1,3:0,1 žádný 4 8,55 2,77
Kys. fosfomá 0,5 až 1 % 4
1:1,2:0,2 žádný 4 6,88 2,07
Kys. fosfomá 0,5 až 1 % 4
1:1:0,4 žádný 5 3,81 1,25
Kys. fosfomá 0,2 až 1 % 4
Na-fosfoman 4 % 2
1:0,8:0,6 žádný 3 2,62
Kys. fosfomá 0,5 až 1 % 3
Závěr:
Přidání aromatických anhydridů, jako PTA a TMA, snižuje „dobu toku“ o faktor 2.
Urychlovače, jako kyselina citrónová, kyselina fosfomá nebo natrium nebo natrium-fosfoman, snižují „dobu toku“ o faktor 2, když se použije THPA jako jediný anhydrid. Urychlovače dále
-4CZ 304555 B6 nesnižují „dobu toku“, jestliže jsou ve směsi obsaženy aromatické anhydridy, které samy působí jako urychlovače.
Příklad 3
Srovnání skladovací stability pryskyřice, připravené při reakční teplotě 90 °C a při reakční teplotě 70 °C.
U směsí s obsahem až 30 % hmotn. vody na hmotnost anhydridu je přednostní reakční teplota 90 až 100 °C. Voda se míchá s diethanolaminem před přidáním anhydridu.
Při použití nižší reakční teploty může dojít k vysrážení pryskyřice, je-li, při obsahu pevných látek vyšších než 75 %, skladována déle než 2 týdny.
Jestliže se směs ředí vodou na obsah pevných látek pod 60 %, žádné srážení nebylo pozorováno. Z hlediska skladování a dopravy je výhodné, aby obsah pevných látek byl co nejvyšší.
Příklad 4
Vsázkový reaktor
Spustí se chlazení zpětným chladičem. Do reaktoru se načerpá 40 kg roztaveného diethanolaminu (60 °C). Zapne se míchání, přidá se 24 kg demineralizované vody a teplota se zvýší na 70 °C. Po částech se přidává 80 kg tetrahydroftalanhydridu přibližně během 15 minut, teplota se udržuje tak, aby nepřestoupila 95 °C. Je-li třeba, reaktor se chladí.
Reakční teplota se udržuje na 90 až 95 °C po dobu 15 minut poté, co se všechen anhydrid rozpustil. Po 15 minutách se pryskyřice ochladí na okolní teplotu.
Připravená pryskyřice obsahovala přibližně 80 % pevných látek, stanovených při 200 °C.
Příklad 5
Kontinuální reaktor
Použil se nerezový trubkový reaktor s dvojitým pláštěm se statickým mixerem na vstupu. Teplota v reaktoru se řídí ochlazováním nebo zahříváním vody v trubkách.
Do trubkového reaktoru se načerpá diethanolamin při 60 °C a vodní suspenze tetrahydroftalanhydridu a míchá se průchodem statickým mixerem. Teplota se zvýší a udržuje na 90 až 95 °C. Diethanolamin a vodní suspenze tetrahydroftalanhydridu se čerpá z oddělených nádrží v předem nastaveném poměru pro pryskyřičnou směs.
Průtok složek se nastaví tak, aby doba od průchodu reakční směsi statickým mixerem do opuštění reaktoru činila 20 minut. Objem trubkového reaktoru je 33 litrů.
Průtok činí přibližně 100 kg/h, nebo 20 kg diethanolaminu a 80 kg suspenze, obsahující 40 kg tetrahydrydroftalanhydridu ve 40 kg vody, vše za hodinu.
Když reakční směs opouští trubkový reaktor, zředí se na obsah 30 % pevných látek, ochladí se na okolní teplotu a je tak připravena k použití.
-5CZ 304555 B6
Do pojivá se mohou přidat „do proudu“ za reaktorem další aditiva, jako silanový spojovací prostředek, vytvrzovací urychlovače, hydrofilní nebo hydrofobní prostředek, aj.
Vynález není omezen shora uvedeným popisem; požadovaná práva jsou přesněji vymezena následujícími nároky.

Claims (13)

1. Pryskyřice pro pojivo, vhodné jako pojivo minerálních vláken, jako takových skelná nebo minerální vlna, kde pryskyřice obsahuje reakční produkt bezpolymerové směsi aminu s prvním anhydridem a s druhým anhydridem, vyznačující se tím, že první a druhý anhydrid jsou odlišné cyklické anhydridy, přičemž první cyklický anhydrid je alifatický anhydrid a druhý cyklický anhydrid je aromatický anhydrid.
2. Pryskyřice podle nároku 1, kde pryskyřice obsahuje reakční produkt aminu, vyznačující se t í m, že první a druhý anhydrid má pH mezi 2,5 a 4,2.
3. Pryskyřice podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alifatický anhydrid je vybraný z tetrahydroftalanhydridu, hexahydroftalanhydridu, methyltetrahydroftalanhydridu, sukcinanhydridu, 2,3-dikarboxanhydridu, maleinanhydridu, glutaranhydridu a jejich směsí.
4. Pryskyřice podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že aromatický anhydrid je vybraný z ftalanhydridu a anhydridu kyseliny trimellithové, dianhydridu kyseliny pyromellithové, methylftalanhydridu a jejich směsí.
5. Pryskyřice podle kteréhokoliv z nároků laž 4, vyznačující se tím, že amin je Nsubstituovaný beta-hydroxylalkylamin vybraný z (di)ethanolaminu, l-(m)ethylethanolaminu, nbutylethanolaminu, l-(m)ethylisopropanolaminu, 3-amino-l,2-propandiolu, 2-amino-l,3propandiolu, tris(hydroxymethyl)aminomethanu, výhodněji diethanolaminu.
6. Pryskyřice podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že koncentrace alifatického anhydridu je větší než koncentrace aromatického anhydridu.
7. Pojivo minerálních vláken, jako takových skelná nebo minerální vlna, vyznačující se t í m , že pojivo obsahuje pryskyřici podle některého z nároků 1 až 6 nebo její sůl.
8. Pojivo podle nároku 7, vyznačující se tím, že dále obsahuje urychlovač a jeden nebo více pryskyřicových aditiv, jako je aminopropylsiloxan, ke zlepšení adheze ke sklu, tepelné a UV stabilizátory, povrchově aktivní látky, plniva jako jíl, silikáty, síran hořečnatý a pigmenty jako oxid titaničitý, hydrofobizující prostředky jako fluorové sloučeniny, oleje, minerály a silikonové oleje.
9. Pojivo podle nároku 8, vyznačující se tím, že urychlovač je vybrán z fosfomanu sodného, kyseliny fosfomé, kyseliny citrónové, kyseliny adipové a β-hydroxyalkylamidu.
10. Pojivo podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že aditiva jsou vybrána z mono-, di-, a polysacharidů, jako sacharóza, glukózového sirupu, modifikovaného škrobu a škrobu, močoviny, dikyandiamidu, polyglykolů, akrylátů, furfuralů, karboxymethylcelulózy, celulózy a polyvinylalkoholu.
-6CZ 304555 B6
11. Způsob výroby pryskyřice pro pojivo, vhodné jako pojivo minerálních vláken, vyznačující se tím, že se smíchá amin s prvním anhydridem a s druhým anhydridem za reakčních podmínek ve směs prostou polymerů, přičemž první a druhý anhydrid jsou odlišné cyklické anhydridy, první cyklický anhydrid je alifatický anhydrid a druhý cyklický anhydrid je aromatic5 ký anhydrid.
12. Použití pojivá podle kteréhokoliv z nároků 7 až 10 pro spojování minerálních vláken takových jako skelná nebo minerální vlna.
io
13. Výrobek z minerálních vláken, zejména výrobek minerální vlny, vázaný vytvrzeným pojivém podle některého z nároků 7 až 10.
CZ2002-53A 1999-07-16 2000-07-07 Pryskyřice pro pojivo, způsob její výroby, pojivo a jeho použití CZ304555B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99202343A EP1086932A1 (en) 1999-07-16 1999-07-16 Resin for a mineral wool binder comprising the reaction product of an amine with a first and second anhydride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200253A3 CZ200253A3 (cs) 2003-12-17
CZ304555B6 true CZ304555B6 (cs) 2014-07-09

Family

ID=8240460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2002-53A CZ304555B6 (cs) 1999-07-16 2000-07-07 Pryskyřice pro pojivo, způsob její výroby, pojivo a jeho použití

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6730730B1 (cs)
EP (2) EP1086932A1 (cs)
JP (1) JP4806505B2 (cs)
AT (1) ATE268313T1 (cs)
AU (1) AU778125B2 (cs)
CZ (1) CZ304555B6 (cs)
DE (1) DE60011272T2 (cs)
DK (1) DK1206423T3 (cs)
ES (1) ES2220497T3 (cs)
MY (1) MY122568A (cs)
PL (1) PL195493B1 (cs)
RU (1) RU2255914C2 (cs)
SI (1) SI1206423T1 (cs)
UA (1) UA73130C2 (cs)
WO (1) WO2001005725A1 (cs)

Families Citing this family (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1170265A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-09 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
EP1382642A1 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Rockwool International A/S Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers
CZ297138B6 (cs) * 2003-11-20 2006-09-13 Interiérový doplnek, zejména nábytek nebo jeho cást, a zpusob jeho výroby
EP1669396A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-14 Rockwool International A/S Aqueous binder for mineral fibers
EP1741726A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-10 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition and use as water repellant fiberglass nonwoven binder
ES2319566T3 (es) * 2005-07-08 2009-05-08 Rohm And Haas Company Composiciones curables que comprenden beta-hidroxiamidas reactivas a partir de lactonas.
EP3696223A1 (en) 2005-07-26 2020-08-19 Knauf Insulation GmbH Binders and materials made therewith
US20220267635A1 (en) * 2005-07-26 2022-08-25 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
WO2007048667A1 (en) * 2005-10-26 2007-05-03 Huntsman International Llc Polyisocyanate-based binder for mineral wool products
US7795354B2 (en) 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9169157B2 (en) 2006-06-16 2015-10-27 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US7803879B2 (en) 2006-06-16 2010-09-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
EP1889819A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-20 Rockwool International A/S Binder for mineral fibres
EP1892225A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Aqueous urea-modified binder for mineral fibres
EP1892485A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Solar collector
EP1897433A1 (en) 2006-09-06 2008-03-12 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
EP2108026A1 (en) 2007-01-25 2009-10-14 Knauf Insulation Limited Composite wood board
US20100086726A1 (en) 2007-01-25 2010-04-08 Roger Jackson Mineral fibre board
US9828287B2 (en) 2007-01-25 2017-11-28 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
AU2008328032A1 (en) * 2007-11-22 2009-05-28 Dsm Ip Assets B.V. Process for the preparation of a condensation resin
FR2924719B1 (fr) * 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
EP2085365A1 (en) 2008-02-01 2009-08-05 Rockwool International A/S Method of producing a bonded mineral fibre product
EP2093266A1 (en) 2008-02-25 2009-08-26 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
DE102009010938A1 (de) 2009-02-27 2010-09-09 Celanese Emulsions Gmbh Mineralwollfasermatten, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
EP2230222A1 (en) 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
FR2946352B1 (fr) * 2009-06-04 2012-11-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un saccharide, un acide organique polycarboxylique et un silicone reactif, et produits isolants obtenus
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
DE102010015575A1 (de) 2010-04-19 2011-10-20 Celanese Emulsions Gmbh Mineralwollfasermatten, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
ES2882129T3 (es) 2010-05-07 2021-12-01 Knauf Insulation Aglutinantes de poliamina e hidrato de carbono y materiales fabricados con los mismos
US9493603B2 (en) 2010-05-07 2016-11-15 Knauf Insulation Sprl Carbohydrate binders and materials made therewith
WO2011154368A1 (en) 2010-06-07 2011-12-15 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
EP4574914A3 (en) 2010-07-23 2025-07-30 Rockwool A/S Use of a bonded mineral fibre product for improving fire and punking resistance
EP2415721A1 (en) 2010-07-30 2012-02-08 Rockwool International A/S Compacted body for use as mineral charge in the production of mineral wool
FR2964012B1 (fr) 2010-08-31 2017-07-21 Rockwool Int Culture de plantes dans un substrat a base de laine minerale comprenant un liant
EP2637982B1 (en) 2010-11-09 2021-01-06 Rockwool International A/S Mineral fibre product having reduced thermal conductivity
CA2834816C (en) 2011-05-07 2020-05-12 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
US20140182199A1 (en) 2011-05-17 2014-07-03 Rockwool International A/S Growth substrate products and their use
EP2549006A1 (en) 2011-07-22 2013-01-23 Rockwool International A/S Urea-modified binder for mineral fibres
EP2785809B1 (en) 2011-12-02 2022-04-13 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
PL2928936T3 (pl) 2012-12-05 2022-12-27 Knauf Insulation Sprl Spoiwo
MX376796B (es) 2014-02-07 2025-03-07 Knauf Insulation Inc Artículos no curados con estabilidad en almacén mejorada.
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
CH709783A1 (de) 2014-06-16 2015-12-31 Flumroc Ag Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Prepolymers und Prepolymer, hergestellt nach dem Verfahren.
GB201412709D0 (en) 2014-07-17 2014-09-03 Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
FI2990494T4 (fi) 2014-08-25 2025-04-22 Rockwool As Biologinen sideaine
US11274444B2 (en) 2014-12-23 2022-03-15 Rockwool International A/S Binder
EP3037393A1 (en) 2014-12-23 2016-06-29 Rockwool International A/S Improved Biobinder
EP3135649A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
EP3135648A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
EP3184497A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Binder comprising a cyclic oxocarbon
EP3184496A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Peg-binder
US20190211486A1 (en) 2016-05-13 2019-07-11 Rockwool International A/S Mineral wool products
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
US20200071864A1 (en) 2017-05-11 2020-03-05 Rockwool International A/S Mineral wool binder
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
EP3861057B1 (en) 2018-10-05 2024-12-04 Rockwool A/S Method for producing oxidized lignins
EP3632866A1 (en) 2018-10-05 2020-04-08 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
ES2992177T3 (es) 2019-08-16 2024-12-10 Rockwool As Aglutinante de lana mineral
EP3835276A1 (en) 2019-12-10 2021-06-16 Saint-Gobain Isover Method for producing mineral wool composites
EP4596509A2 (en) 2020-04-03 2025-08-06 Rockwool A/S Low chloride mineral wool product
WO2021197627A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Method of making man made vitreous fibre products
CN120039022A (zh) 2020-04-03 2025-05-27 洛科威有限公司 声学产品
US20230166479A1 (en) 2020-04-03 2023-06-01 Rockwool A/S Insulation products
US20230174783A1 (en) 2020-04-03 2023-06-08 Rockwool A/S High temperature low emitting mineral wool product
WO2021197633A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Roof system
WO2021197637A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
WO2021197624A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Solid state binder
EP4126891A1 (en) 2020-04-03 2023-02-08 Rockwool A/S Method for producing oxidized lignins and system for producing oxidized lignins
US20240125022A1 (en) 2020-12-30 2024-04-18 Rockwool A/S Mineral fiber product
EP4294768A1 (en) 2021-02-16 2023-12-27 Rockwool A/S Method for producing a mineral fibre product
US20240043322A1 (en) 2021-02-16 2024-02-08 Rockwool A/S Method for producing a mineral wool product
CN117203172A (zh) 2021-02-16 2023-12-08 洛科威有限公司 矿物棉粘合剂
WO2025021290A1 (en) 2023-07-24 2025-01-30 Rockwool A/S Mineral wool products, a method and an apparatus for producing a mineral wool products

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4074988A (en) * 1975-12-03 1978-02-21 Ppg Industries, Inc. Glass fiber coating method
EP0354361A1 (en) * 1988-07-12 1990-02-14 Hoechst Celanese Corporation High molecular weight polyimides with improved properties
EP0726252A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von N-substituierten cyclischen Imiden
EP0826710A2 (en) * 1996-08-21 1998-03-04 Rohm And Haas Company A formaldehyde-free accelerated cure aqueous composition for bonding glass fiber-heat resistant nonwovens

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767671A (en) * 1971-09-01 1973-10-23 Gen Electric Trimellitimide derivatives
JPS50148335A (cs) * 1974-05-17 1975-11-27
DE4300020A1 (de) * 1993-01-02 1994-07-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten der Asparaginsäure und ihre Verwendung
DE69613387T2 (de) * 1995-11-07 2002-02-14 Minnesota Mining And Mfg. Co., Saint Paul Initiator system und klebstoff zusammensetzung diesen enthaltend
DE19606394A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
NL1007186C2 (nl) * 1997-10-01 1999-04-07 Dsm Nv ß-hydroxyalkylamide groepen bevattend condensatiepolymeer.
NL1008041C2 (nl) * 1998-01-16 1999-07-19 Tidis B V I O Toepassing van een wateroplosbaar bindmiddelsysteem voor de productie van glas- of steenwol.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4074988A (en) * 1975-12-03 1978-02-21 Ppg Industries, Inc. Glass fiber coating method
EP0354361A1 (en) * 1988-07-12 1990-02-14 Hoechst Celanese Corporation High molecular weight polyimides with improved properties
EP0726252A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von N-substituierten cyclischen Imiden
EP0826710A2 (en) * 1996-08-21 1998-03-04 Rohm And Haas Company A formaldehyde-free accelerated cure aqueous composition for bonding glass fiber-heat resistant nonwovens

Also Published As

Publication number Publication date
AU778125B2 (en) 2004-11-18
DE60011272T2 (de) 2005-06-23
DE60011272D1 (de) 2004-07-08
JP4806505B2 (ja) 2011-11-02
PL195493B1 (pl) 2007-09-28
ATE268313T1 (de) 2004-06-15
UA73130C2 (en) 2005-06-15
US6730730B1 (en) 2004-05-04
RU2255914C2 (ru) 2005-07-10
DK1206423T3 (da) 2004-09-27
AU6276300A (en) 2001-02-05
EP1206423A1 (en) 2002-05-22
MY122568A (en) 2006-04-29
ES2220497T3 (es) 2004-12-16
EP1206423B1 (en) 2004-06-02
PL356173A1 (en) 2004-06-14
JP2003505538A (ja) 2003-02-12
CZ200253A3 (cs) 2003-12-17
SI1206423T1 (en) 2004-10-31
WO2001005725A1 (en) 2001-01-25
EP1086932A1 (en) 2001-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ304555B6 (cs) Pryskyřice pro pojivo, způsob její výroby, pojivo a jeho použití
JP4823417B2 (ja) 鉱物繊維バインダーとして使用するための化合物及びその製造方法
EP1296903B1 (en) Binder for mineral wool products
AU2001285758B2 (en) Binder for mineral wool products
EA007495B1 (ru) Композиция водного связующего для минеральных волокон, не содержащая формальдегида
EP1819764B1 (en) Aqueous binder for mineral fibers
RU2446119C2 (ru) Водная связующая композиция для минеральных волокон, изделие и способ его получения
JP2004505883A (ja) サイジング組成物、サイズ処理ガラス繊維およびその使用
CZ293293A3 (cs) Způsob výroby pružné hydroizolační hmoty
CS272893B1 (en) Undersaturated amidotrialkoxysilanes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20190707