UA73130C2 - Resin for binding agent for mineral fiber and method of its production, binding agent for mineral fiber and products made of the mineral fibers - Google Patents

Resin for binding agent for mineral fiber and method of its production, binding agent for mineral fiber and products made of the mineral fibers Download PDF

Info

Publication number
UA73130C2
UA73130C2 UA2002010434A UA2002010434A UA73130C2 UA 73130 C2 UA73130 C2 UA 73130C2 UA 2002010434 A UA2002010434 A UA 2002010434A UA 2002010434 A UA2002010434 A UA 2002010434A UA 73130 C2 UA73130 C2 UA 73130C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
anhydride
binding agent
resin
anhydrides
mineral
Prior art date
Application number
UA2002010434A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rockwool Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwool Int filed Critical Rockwool Int
Publication of UA73130C2 publication Critical patent/UA73130C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/25Non-macromolecular compounds

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується сполуки або її солей, прийнятних для використання як зв'язувальний агент для мінеральних волокон, а саме, зроблених людиною скловолокон (ЗЛСВ), наприклад, склошлаку або кам'яної вати, а саме, мінеральної вати, зокрема, шлаковати, зв'язувальної композиції, яка містить таку сполуку, способу отримання вказаної сполуки та композиції, продукту з мінерального волокна та використання вказаної сполуки та композиції, як зв'язувального агента для мінеральних волокон.
Фенольні та формальдегідні смоли, які головним чином використовуються як зв'язувальний агент для 70 скловолокна або кам'яної вати, під час отвердіння виділяють токсичні речовини, наприклад, формальдегід.
Під час застосування та отвердіння зв'язувальних агентів, після додавання їх до мінеральних волокон, виділяються фенол, формальдегід та аміак. З погляду навколишнього середовища це є небажаним.
Більш того, під час застосування, головним чином шляхом розпилення зв'язувального агенту на скручені скляні або кам'яні волокна, велика кількість зв'язувального агенту втрачається та її майже неможливо 79 відновити для повторного використання.
Вільну від формальдегіду та фенолу смолу, прийнятну для зв'язувального агента для волокон мінеральної вати, описують у Міжнародній заявці на винахід РСТ/МІ 99/00029, що належить заявнику.
У відповідності з першим об'єктом даного винаходу, отримують смолу для зв'язувального агента, прийнятного для мінеральних волокон, таких як, скловата або кам'яна вата, згідно з пунктами формули 1-6. 20 Винахідники знайшли, що смола, отримана шляхом змішування разом різних циклічних ангідридів, серед яких перевагу надають аліфатичному ангідриду та ароматичному ангідриду, із аміном у вільну від полімерів суміш, є прийнятною для зв'язувального агента для мінеральної вати, який має бажаний час отвердіння.
Винахідники теоретично передбачили, що підвищення швидкості отвердіння можна досягти не тільки за рахунок комбінованого застосування циклічних ангідридів, але й також шляхом регулювання рН, переважно у с 25 діапазоні між 2.5 та 4.2, застосовуючи ароматичні карбонові кислоти. Ці карбонові кислоти є більш кислими у (3 порівнянні з аліфатичними кислотами. Тримелітовий ангідрид є навіть більш кислим за рахунок присутності додаткової електронної групи, яку можна вилучити.
У відповідності з другим об'єктом даного винаходу, отримують зв'язувальний агент, згідно з пунктами формули 7-12. о 30 У відповідності з подальшим об'єктом даного винаходу, отримують продукт з мінерального волокна, згідно з с пунктом формули 13.
У відповідності з ще подальшим об'єктом даного винаходу, розкривають спосіб отримання неполімерної - смоли для зв'язувального агента, прийнятного для продуктів з мінеральних волокон, згідно з пунктом формули со 14. 3о У відповідності з ще іншим застосуванням даного винаходу, розкривають використання вищезазначеної в смоли як зв'язувального агента у мінеральній ваті.
Надалі винахід буде роз'яснено за допомогою наступного опису з посиланням на приклади.
Три композиції зв'язувального агенту отримували у відповідності до молярних співвідношень, як наводиться « у Таблиці 1, за допомогою додавання до цих композицій різних каталізаторів (дивись стовпчик З Таблиці 1). З 40 Приклад 1 с Зв'язувальний агент 1 з» "Використовували скляний реактор з подвійною оболонкою нагрітий гарячою водою, екіпірований магнітним змішувачем та парціальним конденсатором.
До реактору поміщали 158 грамів диетаноламіну (ДЕА) та 100 грамів води та нагрівали до температури 70260.
Потім додавали 228 грамів тетрагідрофталевого ангідриду (ТГФА), дозволяючи температурі піднятись до ї 9020. Це дало молярне співвідношення ДЕА:ТГФА-1:1. (95) Дозволяли реакції протікати протягом 120 хвилин перед охолодженням смоли. - Іншу смолу з молярним співвідношенням ДЕАТГ ФА (365 грамів) - 1:1,4 виготовлювали таким самим шляхом.
Розчин зв'язувального агенту готували шляхом розбавлення смоли водою так, щоб вміст твердих речовин (95) був приблизно 4095. Якщо використовували каталізатори, то їх додавали до розчину зв'язувального агенту тоді, о коли він був готовим для тестування.
Зв'язувальний агент 2
Використовували таке саме обладнання та процедуру, як і для зв'язувального агенту 1, за винятком того, що 5 фталевий ангідрид (ФТА) додавали у суміш, коли увесь ТГФА був розчинений.
Отримали З смоли з різними молярними співвідношеннями сполук: Використовували молярні співвідношення: (Ф) ДЕА (158 грамів): ТГФА (228 грамів) : ФТА (89 грамів) -1:1:04
Ге ДЕА (158 грамів): ТГФА (183 грамів): ФТА (133 грамів) -1:0,8: 0,6
ДЕА (158 грамів): ТГФА (137 грамів): ФТА (178 грамів) -1:0,6: 0,8 во Розчин зв'язувального агенту отримували шляхом розбавлення смоли водою так, щоб вміст твердих речовин був приблизно 4095. Якщо використовували каталізатори, то їх додавали до розчину зв'язувального агенту тоді, коли він був готовим для тестування.
Зв'язувальний агент З
Використовували таке саме обладнання та процедуру, як і для зв'язувального агенту 1, за винятком того, що тримелітовий ангідрид (ТМА) додавали у суміш, коли увесь ТГФА був розчинений. б5 Отримали 4 смоли з різними молярними співвідношеннями сполук: Використовували молярні співвідношення:
ДЕА (158 грамів): ТГФА (297 грамів): ТМА (29 грамів) -1:1,53:0,1
ДЕА (158 грамів): ТГФА (274 грамів): ТМА (58 грамів) -1:12:02
ДЕА (158 грамів): ТГФА (228 грамів): ТМА (115 грамів) - 1:1: 0,4
ДЕА (158 грамів): ТГФА (183 грамів): ТМА (173 грамів) -1:0,8: 0,6
Розчин зв'язувального агенту отримували шляхом розбавлення смоли водою так, щоб вміст твердих речовин був приблизно 4095. Якщо використовували каталізатори, то їх додавали до розчину зв'язувального агенту тоді, коли він був готовим для тестування.
Приклад 2 70 Вимірювали характеристику твердіння зв'язувальних агентів 1-4, результати якої наведені у таблиці 1. Вони показують час реакції при визначеній температурі, який вимірювали як час, необхідний для того, щоб отримати "неплинну" поведінку зв'язувального агенту, який позначають як "час плинності".
Процедура:
З краплини розчину зв'язувального агенту (вміст твердих речовин приблизно 4095) розміщували на тонкому 7/5 "Покривному склі мікроскопу" та висушували в інкубаторі при температурі 902С протягом 45 хвилин. "Час плинності" вимірювали за допомогою розміщення попередньо висушеного "зіскрібку зі скла мікроскопу" на металічну тарілку, попередньо нагріту до температури 2002С. (Використовували таблицю нагрівання іогк-Тгопіс Ргегійетгт).
Для перемішування зв'язувального агенту використовували дуже тонкий шпатель або щось подібне до нього.
Коли зв'язувальний агент ставав дуже в'язким та починав прилипати до шпателю, вимірювали час, який визначали як "час плинності".
Зробили 5 зразків та, використовуючи попередні досліди, максимально довго чекали початком до того, як почати перемішування, щоб запобігти охолодженню завдяки використання змішувача.
Середнє значення двох останніх зразків використовували як "час плинності". Га щі о
Композиція зв'язувального агенту |Молярне співвідношення |Каталізатор -96 твердих речовин Час плинності (хвилини)| Механічна міцність о в 10011000 ла юю созю |15000 нин нн: НН и о о М; 0100 вюдадяюня 01111561 1011 лак | 11017111 110 покою 00006001 з8в111111111111111111111111110100 о мафодінятяю/// 17777111 вання 110 повфююювия 00000005 пово беедадяюяня./0111105000000010 361 100 тееоюфняяя 00111011
ФО ппофоофкилотамя 11111151 у 1ховтоє 0111000 бездодаввавння./:.7//|Ї77771161111111111111111 пи п ПО ПО УЗИ НО о п НО нин п У ТЕТУ ПОЛО Я ПОЛ КОН о
В. 11111111 Ппофосфкиолотаових | 47717111 о пил ПО Я ПОЛЯ ПО КОН зх ведення |000000050000000100501зж 111 поки 00001400
Фо я ведення. 01000000500000000з0 в пн пп и ех НН я ПОЛ ПОЛЯ о пн и ЕЕ и У ПОЛО Я ПО ПОН 1 повсов017000бододаня 11103001 261 11111110 Ппофосфюислотаювих 11111111
ГФ) Висновок:
Додавання ароматичних ангідридів, таких як ФТА та ТМА, знижує "час плинності" за фактором 2. ді Каталізатори, такі як лимонна кислота, фосфориста кислота або натрію фосфінат, знижують "час плинності" за фактором 2, якщо ТГФА використовують тільки як ангідрид. Каталізатори не підвищують "час плинності" 60 надалі, коли у рецептурі є ароматичні ангідриди. Вони самі діють як каталізатор.
Приклад 3: Стабільність зберігання смоли, зробленої при температурі реакції 90 9С у порівнянні з температурою 7096.
Кращими температурами реакції є температури від 9023 до 1002 з використанням рецептур, які містять не в більш за 3095 за вагою води від ваги ангідриду. Воду змішують з діетаноламіном перед тим, як додавати ангідрид.
При використанні низьких температур можна досягти появи осаду, якщо зберігати протягом більш за 2 тижня при вмісті твердих речовин більш за 75965.
Якщо розбавляти тільки водою при вмісті твердих речовин менш за 6095, то появи осаду не спостерігається.
З погляду зберігання та транспортування вигідно мати настільки великий вміст твердих речовин, наскільки це можливо.
Приклад 4 : Реактор періодичної дії
Починають дефлегмацію. 40 кілограмів розплавленого діетаноламіну (температура 602С) закачують у реактор. 70 Включають змішувач, додають 24 кілограми демінералізованої води та температуру підвищують до 7096. 80 кілограмів тетрагідрофталевого ангідриду додають порціями протягом приблизно 15 хвилин, не дозволяючи температурі перевищувати 952С. Якщо це необхідно, то реактор охолоджують.
Температуру реакції підтримують на рівні 90-959С протягом 15 хвилин, після чого увесь ангідрид розчиняється.
Через 15 хвилин смолу охолоджують до кімнатної температури.
Смола містить приблизно 8095 твердих речовин, визначених при температурі 200260.
Приклад 5: Реактор безперервної дії
Використовують реактор з камерою, оснащеною подвійною оболонкою з нержавіючої сталі, зі статичним змішувачем на вхідному отворі. Температуру у реакторі регулюють за допомогою охолодження або нагрівання води.
Діетаноламін з температурою 602С та водну суспензію тетрагідрофталевого ангідриду закачують до камери реактору та перемішують у той час, коли пропускають крізь статичний змішувач. Температуру піднімають та доводять до рівня 90-952С. Діетаноламін та водну суспензію тетрагідрофталевого ангідриду викачують з окремих танків з попередньо заданим співвідношенням для рецептури смоли. с
Потік компонентів регулюють так, щоб приблизно через 20 хвилин після того, як реагуючу суміш пропускали Ге) крізь статичний змішувач, вона залишала реактор.
Об'єм камери реактору складає 33 літри.
Витікає приблизно 100 кілограмів на годину, або 20 кілограмів діетаноламіну та 80 кілограмів суспензії, яка містить 40 кілограмів тетрагідрофталевого ангідриду у 40 кілограмах води, усе за годину. о
Коли реакційна суміш залишає камеру реактору, вона може бути розчиненою водою так, щоб вміст твердих су речовин складав 30905, охолодженою до кімнатної температури та є придатною для використання.
Інші домішки, такі як сілановий зв'язуючий агент, каталізатори, які сприяють твердінню, гідрофільний або -- гідрофобний агент та інші, можуть бути доданими до зв'язувального агенту у вигляді "потоку" після того, як с він залишає реактор.
Зо Даний винахід не обмежується наведеним вище описом; потрібні права точніше визначені за допомогою - наступної формули.

Claims (12)

  1. Формула винаходу « -
    с 1. Смола для зв'язувального агента, прийнятного для зв'язування мінеральних волокон, таких як скловата "» або кам'яна вата, що містить продукт реакції суміші аміну з двома ангідридами, який вільний від полімерів, " яка відрізняється тим, що перший та другий ангідрид є різними циклічними ангідридами, перший циклічний ангідрид є аліфатичним ангідридом, а другий циклічний ангідрид є ароматичним ангідридом.
  2. 2. Смола за п. 1, яка відрізняється тим, що вказана смола містить продукт реакції аміну з вказаними у п. 1 і першим і другим ангідридами при рН у межах 2,5 - 4 2.
    с
  3. 3. Смола за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що аліфатичний ангідрид вибрано з тетрагідрофталевого ангідриду, гексагідрофталевого ангідриду, метилтетрагідрофталевого ангідриду, сукцинового ангідриду, - 5-норборнен-2,3-дикарбонового ангідриду, малеїнового ангідриду, глутарового ангідриду, а також з їх сумішей. с 50
  4. 4. Смола за будь-яким з пп. 1-3, яка відрізняється тим, що ароматичний ангідрид вибрано з фталевого ангідриду, тримелітового ангідриду, піромелітового діангідриду, метилфталевого ангідриду, а також з їх сумішей. (зе)
  5. 5. Смола за будь-яким з пп. 1-4, яка відрізняється тим, що амін, який є М-заміщеним 2-гідроксіалкіламіном, вибрано з (дідетаноламіну, 1-(м)етилетаноламіну, п-бутилетаноламіну, 1-(м)етилізопропаноламіну, З-аміно-1,2-пропандіолу, 2-аміно-1,3-пропандіолу, трис(гідроксиметил) амінометану, найкраще з діетаноламіну. 52
  6. 6. Смола за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що концентрація аліфатичних ангідридів є більшою за Ф! концентрацію ароматичних ангідридів.
  7. 7. Зв'язувальний агент для мінеральних волокон, таких як скловата або кам'яна вата, який відрізняється о тим, що містить смолу за будь-яким з пп. 1-6 або її сіль.
  8. 8. Зв'язувальний агент за п. 7, який відрізняється тим, що додатково містить каталізатор та одну або більше 6о домішок до смоли, таких як амінопропіл силоксан, які поліпшують адгезію до скляних, теплових та ультрафіолетових стабілізаторів, поверхнево-активними сполуками, наповнювачами, такими як глина, силікати, сульфат магнію та пігментами, такими як оксид титану, гідрофобізуючими агентами, такими як сполуки фтору, олії, мінерали та силіконові олії.
  9. 9. Зв'язувальний агент за п. 8, який відрізняється тим, що каталізатор вибрано з натрію фосфінату, бо фосфінової кислоти, лимонної кислоти, адипінової кислоти та р-гідроксіалкіламіду.
  10. 10. Зв'язувальний агент за пп. 8 або 9, який відрізняється тим, що домішки є вибраними з моно-, ди-, та полісахаридів, таких як цукроза, сироп глюкози, модифікований крохмаль та крохмаль, диціаноамід, сечовина, полігліколі, акрили, фурфурол, карбоксиметолова целюлоза, целюлоза, а також полівініловий спирт.
  11. 11. Спосіб одержання смоли для зв'язувального агента, який є прийнятним для зв'язування мінеральних волокон, який відрізняється тим, що включає перемішування разом за умов реакції аміну з двома ангідридами, причому ці ангідриди є різними циклічними ангідридами, перший циклічний ангідрид є аліфатичним ангідридом, а другий циклічний ангідрид є ароматичним ангідридом.
  12. 12. Продукт з мінеральних волокон, особливо продукт з мінеральної вати, який відрізняється тим, що 70 зв'язаний за допомогою зв'язувального агента за будь-яким з пп. 7-10. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 6, 15.06.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) «в) Зо со «- (зе) і -
    - . и? -і (95) - (95) (42) іме) 60 б5
UA2002010434A 1999-07-16 2000-07-07 Resin for binding agent for mineral fiber and method of its production, binding agent for mineral fiber and products made of the mineral fibers UA73130C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99202343A EP1086932A1 (en) 1999-07-16 1999-07-16 Resin for a mineral wool binder comprising the reaction product of an amine with a first and second anhydride
PCT/EP2000/006978 WO2001005725A1 (en) 1999-07-16 2000-07-07 Resin for a mineral wool binder comprising the reaction product of an amine with a first and second anhydride

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73130C2 true UA73130C2 (en) 2005-06-15

Family

ID=8240460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002010434A UA73130C2 (en) 1999-07-16 2000-07-07 Resin for binding agent for mineral fiber and method of its production, binding agent for mineral fiber and products made of the mineral fibers

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6730730B1 (uk)
EP (2) EP1086932A1 (uk)
JP (1) JP4806505B2 (uk)
AT (1) ATE268313T1 (uk)
AU (1) AU778125B2 (uk)
CZ (1) CZ304555B6 (uk)
DE (1) DE60011272T2 (uk)
DK (1) DK1206423T3 (uk)
ES (1) ES2220497T3 (uk)
MY (1) MY122568A (uk)
PL (1) PL195493B1 (uk)
RU (1) RU2255914C2 (uk)
SI (1) SI1206423T1 (uk)
UA (1) UA73130C2 (uk)
WO (1) WO2001005725A1 (uk)

Families Citing this family (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1170265A1 (en) * 2000-07-04 2002-01-09 Rockwool International A/S Binder for mineral wool products
EP1382642A1 (en) 2002-07-15 2004-01-21 Rockwool International A/S Formaldehyde-free aqueous binder composition for mineral fibers
CZ297138B6 (cs) * 2003-11-20 2006-09-13 Interiérový doplnek, zejména nábytek nebo jeho cást, a zpusob jeho výroby
EP1669396A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-14 Rockwool International A/S Aqueous binder for mineral fibers
EP1741763B1 (en) * 2005-07-08 2008-12-31 Rohm and Haas Company Curable compositions comprising reactive beta-hydroxyamides from lactones
EP1741726A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-10 Rohm and Haas France SAS Curable aqueous composition and use as water repellant fiberglass nonwoven binder
ES2732298T3 (es) 2005-07-26 2019-11-21 Knauf Insulation Gmbh Un método de fabricación de productos de aislamiento de fibra de vidrio
US20220267635A1 (en) * 2005-07-26 2022-08-25 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
WO2007048667A1 (en) * 2005-10-26 2007-05-03 Huntsman International Llc Polyisocyanate-based binder for mineral wool products
US7795354B2 (en) 2006-06-16 2010-09-14 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US7803879B2 (en) 2006-06-16 2010-09-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
US9169157B2 (en) 2006-06-16 2015-10-27 Georgia-Pacific Chemicals Llc Formaldehyde free binder
EP1889819A1 (en) * 2006-08-18 2008-02-20 Rockwool International A/S Binder for mineral fibres
EP1892485A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Solar collector
EP1892225A1 (en) * 2006-08-23 2008-02-27 Rockwool International A/S Aqueous urea-modified binder for mineral fibres
EP1897433A1 (en) 2006-09-06 2008-03-12 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
SI2108006T1 (sl) 2007-01-25 2021-02-26 Knauf Insulation Gmbh Veziva in s tem narejeni materiali
EP2108026A1 (en) 2007-01-25 2009-10-14 Knauf Insulation Limited Composite wood board
CN101668713B (zh) 2007-01-25 2012-11-07 可耐福保温材料有限公司 矿物纤维板
WO2008127936A2 (en) 2007-04-13 2008-10-23 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
AU2008328032A1 (en) * 2007-11-22 2009-05-28 Dsm Ip Assets B.V. Process for the preparation of a condensation resin
FR2924719B1 (fr) * 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
EP2085365A1 (en) 2008-02-01 2009-08-05 Rockwool International A/S Method of producing a bonded mineral fibre product
EP2093266A1 (en) 2008-02-25 2009-08-26 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
DE102009010938A1 (de) 2009-02-27 2010-09-09 Celanese Emulsions Gmbh Mineralwollfasermatten, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
EP2230222A1 (en) 2009-03-19 2010-09-22 Rockwool International A/S Aqueous binder composition for mineral fibres
FR2946352B1 (fr) * 2009-06-04 2012-11-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un saccharide, un acide organique polycarboxylique et un silicone reactif, et produits isolants obtenus
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
DE102010015575A1 (de) 2010-04-19 2011-10-20 Celanese Emulsions Gmbh Mineralwollfasermatten, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
WO2011138458A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
WO2011138459A1 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Knauf Insulation Carbohydrate binders and materials made therewith
EP2576882B1 (en) 2010-06-07 2015-02-25 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
RU2587180C2 (ru) 2010-07-23 2016-06-20 Роквул Интернэшнл А/С Продукт на основе связанного минерального волокна, характеризующийся высокой огнестойкостью и стойкостью к тлению
EP2415721A1 (en) 2010-07-30 2012-02-08 Rockwool International A/S Compacted body for use as mineral charge in the production of mineral wool
FR2964012B1 (fr) 2010-08-31 2017-07-21 Rockwool Int Culture de plantes dans un substrat a base de laine minerale comprenant un liant
WO2012062801A1 (en) 2010-11-09 2012-05-18 Rockwool International A/S Mineral fibre product having reduced thermal conductivity
WO2012152731A1 (en) 2011-05-07 2012-11-15 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
DK2709440T3 (en) 2011-05-17 2018-07-30 Rockwool Int GROWTH SUBSTANCE PRODUCTS AND THEIR USE
EP2549006A1 (en) 2011-07-22 2013-01-23 Rockwool International A/S Urea-modified binder for mineral fibres
RU2625875C2 (ru) 2011-12-02 2017-07-19 Роквул Интернэшнл А/С Композиция водного связующего
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
EP2928936B1 (en) 2012-12-05 2022-04-13 Knauf Insulation SPRL Binder
US11401204B2 (en) 2014-02-07 2022-08-02 Knauf Insulation, Inc. Uncured articles with improved shelf-life
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
CH709783A1 (de) 2014-06-16 2015-12-31 Flumroc Ag Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen Prepolymers und Prepolymer, hergestellt nach dem Verfahren.
HUE031364T2 (en) 2014-08-25 2017-07-28 Rockwool Int Bio binder
EP3037393A1 (en) 2014-12-23 2016-06-29 Rockwool International A/S Improved Biobinder
US11274444B2 (en) 2014-12-23 2022-03-15 Rockwool International A/S Binder
EP3135649A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
EP3135648A1 (en) 2015-08-28 2017-03-01 Rockwool International A/S Mineral wool product
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
EP3184496A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Peg-binder
EP3184497A1 (en) 2015-12-23 2017-06-28 Rockwool International A/S Binder comprising a cyclic oxocarbon
CA3023970A1 (en) 2016-05-13 2017-11-16 Rockwool International A/S Binder composition
WO2018206132A1 (en) 2017-05-11 2018-11-15 Rockwool International A/S Mineral wool binder
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
EP3632866A1 (en) 2018-10-05 2020-04-08 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
WO2021032645A1 (en) 2019-08-16 2021-02-25 Rockwool International A/S Mineral wool binder
EP3835276A1 (en) 2019-12-10 2021-06-16 Saint-Gobain Isover Method for producing mineral wool composites
WO2021197624A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Solid state binder
WO2021197626A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Acoustic products
WO2021197633A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Roof system
WO2021197627A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Method of making man made vitreous fibre products
WO2021197637A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S Aqueous binder composition
US20230175178A1 (en) 2020-04-03 2023-06-08 Rockwool A/S Low chloride mineral wool product
WO2021198474A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Rockwool International A/S High temperature low emitting mineral wool product
CN115697936A (zh) 2020-04-03 2023-02-03 洛科威有限公司 绝缘制品
CA3174099A1 (en) 2020-04-03 2021-10-07 Dorte BARTNIK JOHANSSON Method for producing oxidized lignins and system for producing oxidized lignins
BR112023012990A2 (pt) 2020-12-30 2023-10-03 Rockwool As Produtos de isolamento
CN117940388A (zh) 2021-02-16 2024-04-26 洛科威有限公司 生产矿物纤维产品的方法
WO2022175312A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Rockwool A/S Mineral wool binder
CA3208541A1 (en) 2021-02-16 2022-08-25 Thomas Hjelmgaard Method for producing a mineral wool product

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3767671A (en) * 1971-09-01 1973-10-23 Gen Electric Trimellitimide derivatives
JPS50148335A (uk) * 1974-05-17 1975-11-27
US4074988A (en) * 1975-12-03 1978-02-21 Ppg Industries, Inc. Glass fiber coating method
US4978738A (en) * 1988-07-12 1990-12-18 Hoechst Celanese Corp. High molecular weight, thermally soluble polyimides
DE4300020A1 (de) * 1993-01-02 1994-07-07 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten der Asparaginsäure und ihre Verwendung
DE19504623A1 (de) * 1995-02-13 1996-08-14 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von N-substituierten cyclischen Imiden
AU7250596A (en) * 1995-11-07 1997-05-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Initiator system and adhesive composition made therewith
DE19606394A1 (de) * 1996-02-21 1997-08-28 Basf Ag Formaldehydfreie, wäßrige Bindemittel
AU742125B2 (en) * 1996-08-21 2001-12-20 Rohm And Haas Company A formaldehyde-free, accelerated cure aqueous composition for bonding glass fiber-heat resistant nonwovens
NL1007186C2 (nl) * 1997-10-01 1999-04-07 Dsm Nv ß-hydroxyalkylamide groepen bevattend condensatiepolymeer.
NL1008041C2 (nl) * 1998-01-16 1999-07-19 Tidis B V I O Toepassing van een wateroplosbaar bindmiddelsysteem voor de productie van glas- of steenwol.

Also Published As

Publication number Publication date
SI1206423T1 (en) 2004-10-31
CZ200253A3 (cs) 2003-12-17
PL195493B1 (pl) 2007-09-28
ATE268313T1 (de) 2004-06-15
WO2001005725A1 (en) 2001-01-25
MY122568A (en) 2006-04-29
CZ304555B6 (cs) 2014-07-09
DK1206423T3 (da) 2004-09-27
AU6276300A (en) 2001-02-05
EP1206423B1 (en) 2004-06-02
PL356173A1 (en) 2004-06-14
US6730730B1 (en) 2004-05-04
EP1206423A1 (en) 2002-05-22
EP1086932A1 (en) 2001-03-28
JP2003505538A (ja) 2003-02-12
RU2255914C2 (ru) 2005-07-10
DE60011272T2 (de) 2005-06-23
DE60011272D1 (de) 2004-07-08
JP4806505B2 (ja) 2011-11-02
AU778125B2 (en) 2004-11-18
ES2220497T3 (es) 2004-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA73130C2 (en) Resin for binding agent for mineral fiber and method of its production, binding agent for mineral fiber and products made of the mineral fibers
ES2435415T3 (es) Aglutinante para productos de lana mineral
EP1047645B1 (en) Compound for use as a mineral fibre binder and process for providing such
JP2854285B2 (ja) 多官能性水性エポキシ樹脂分散液を硬化させる方法
RU2446119C2 (ru) Водная связующая композиция для минеральных волокон, изделие и способ его получения
EP1669396A1 (en) Aqueous binder for mineral fibers
CN103890255A (zh) 用于矿物纤维的尿素改性粘合剂
US5296520A (en) Latent acid curable compositions
RU2717759C2 (ru) Трехкомпонентное связующее на основе полиуретана
RU2212303C2 (ru) Клеевая композиция для склеивания литейных форм и стержней
PL194811B1 (pl) Sposób otrzymywania preakcelerowanych żywic poliestrowych