JP2003501231A - 噴霧乾燥の方法及びその装置 - Google Patents
噴霧乾燥の方法及びその装置Info
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Abstract
Description
燥(spray drying)技術に関する。ここで、「噴霧乾燥」という用
語は広い意味で使用され、液体に溶解され若しくは懸濁された固体を粉状の凝集
性物質に変換する方法のみならず、液体を噴霧して乾燥することにより粒子状物
質を凝集する方法も意味するものとする。
る。噴霧乾燥技術の標準的な資料は、Masters及びKeathによる、「
噴霧乾燥ハンドブック(SprayDryingHandbook)」の第5版
(ロングマン サイアンティフィック アンドテクニカル 1991)であり、
これは参考として本明細書に含められる。
例は、噴霧乾燥室の底部部分の内部に定置された流動床を利用し、同様に、噴霧
乾燥室にフィルターを配置して、乾燥室から排出された使用済み乾燥ガスの流れ
に飛沫同伴する粒子を乾燥室内で保持するか、若しくはそれから除去するように
している。
,632,100号(Hansen)に記載されている。この米国特許に記載さ
れている実施形態では、種々の形式の粒子収集装置が、乾燥室から引き出される
使用済み乾燥ガスを処理するだけでなく、流動床装置若しくは重力式分類装置内
で乾燥室から回収された生成粒子の後処理により生じる粒子を含むガスも処理す
る。
噴霧室内に設け、それによりかなりの利点をもたらすことができる旨を示唆して
いる。即ち、乾燥室での粒子凝集の状態の改善、及び、乾燥室からの使用済み乾
燥ガスを処理する静電フィルター及び織物フィルターを含むサイクロン及びフィ
ルターのような粒子収集装置に要する要件の緩和である。
を有する噴霧乾燥室の底部にある固定した第1の流動床から回収された生成物が
、前記第1の固定した流動床を取り囲みかつ流動床と共通のリング状仕切りを有
する環状流動床で後処理される、実施形態を開示している。環状流動床からの飛
沫同伴する微細な粒子を有するガスは、第1の流動床の上方に僅かに離れた水平
方向の環状スリットを介して乾燥室に導入され、使用済み乾燥ガスと共に乾燥室
を離れるときガスフィルターを通過し、それにより、微細な粒子はフィルターの
表面に収集される。
形の底部部分の壁の直下又は底部部分の中に配置された上記環状スリットの存在
が、その好ましい噴流作用を阻止することにより第1の流動床と干渉するからで
ある。円錐形壁の上にある第1の流動床の物質噴流は、沈殿した粘着性の物質の
自由度を保持するために重要である。上方に向かうガスが流動するスリットは噴
流された物質が流動床に適切に復帰するのを阻害し、かつ比較的湿度の高い物質
が環状流動床に滴下する危険性がある。
には、後処理及び作動パラメーターの形式、並びに収集及び調整の可能性に関す
る幾つかの制限がある。それ故、適切な処理に最適な、独立して調整できる作動
パラメーターが適用できる分離したユニットで後処理することが好ましい。
とが都合がよい。 後処理が補充的な乾燥工程か、冷却工程か、分類工程か又は分離工程であるに
しても、粒子を含むガスが形成され、そのガスから粒子が分離されて有用性を回
復するか若しくは周囲の汚染を回避することが必要である。従って、別体の後処
理装置から引き出された粒子を含むガス流れは、従来の方法では、ガス流れから
粒子を分離するという目的を単に果たすように収集装置に通される。更に、分離
された粒子を主な生成物流れに混合させるか又は別の用途に利用するために、特
定の計測がなされなければならない。
た粒子を取り扱う手段は、装置全体のコストが増大しかつ必要なスペースが増大
する。
ス流れから粒子を収集する外部の収集手段を省略することにより簡単化すること
である。
を噴霧乾燥室内に導入し、それにより、乾燥室に設けられた一体のフィルターを
利用してガス流れを清浄にし、かつ乾燥室の外側の補助的な粒子収集手段を余分
に設けることが可能であることが明らかとなった。このことは、主乾燥ガス流動
、及び乾燥・凝集工程を阻害することなく、かつ最終的な生成物の品質を害する
ことなく行うことができる。
凝集生成物を生成する、液体を噴霧乾燥する方法であって、乾燥ガスの第1の流
れを乾燥室の上部部分に下方に向けて導入して液滴を部分的に乾燥することと、
乾燥・流動化用ガスの第2の流れを多孔性の板を介して乾燥室の底部部分に上方
に向けて導入し、前記板の上で粒子の流動層を維持することと、第1及び第2の
ガス流れからなる使用済み乾燥ガスの流れをフィルター手段を介して乾燥室から
引き出し、それによりフィルターの表面に粒子を保持させることと、フィルター
手段から保持された粒子を除去することと、乾燥室で他の粒子と接触させ凝集さ
せて流動層内に搬送することと、流動層から並びに粒子を外部の分離した後処理
ユニットに運ぶ外部パイプ手段により粒子を回収することと、塵除去工程、凝集
工程、コーティング工程及び分離工程を含む後乾燥工程、冷却工程及び分類工程
から選定された少なくとも一つの後処理工程で粒子を処理することと、後処理ユ
ニットでガスを接触させることと、後処理ユニットから第2の外部パイプ手段を
介して粒子を含むガス流れを引き出すことと、を備えている。本発明のこの方法
によれば、粒子を含むガス流れは第2の外部パイプ手段により乾燥室に導入され
、それにより、このガス流れは乾燥室内部の粒子収集フィルターを通過し使用済
み乾燥ガスと共に乾燥室から排出する。
ものであって、乾燥された後最終的な生成物を構成する工程であってもよい。 それに替えて、この工程は、粒子状固体が乾燥室に注入されて噴霧された液滴
又は部分的に乾燥されて形成された湿性の粒子と接触して凝集を促進すること、
並びに、液体に含まれた固体が乾燥されたとき粘着性を示すか又は液体が粒子状
固体の一つかそれ以上の成分の粘着性を引き起こす溶媒からなることを特徴とす
る。
装置は乾燥室と、噴霧乾燥される液体源に接続された乾燥室内の噴霧装置と、乾
燥室の上部部分の乾燥ガス分散器と、乾燥室の底部部分の多孔性板と、乾燥室の
底部部分の多孔性板と、多孔性板の下に配置されていて多孔性板の孔を介して、
多孔性板の上に流動化層を維持するのに十分な流動化乾燥ガスの上向き流れを与
えるプレナムと、乾燥室内に配置された粒子収集フィルターと、フィルターを介
して乾燥室からガス流れを引き出す手段と、装置の作動中に多孔性板に存在する
流動層から粒子を回収する出口手段と、出口手段に接続されていて、後乾燥装置
、冷却装置、分類装置、凝集装置、被覆装置及び分離装置から選択された少なく
とも一つの外部の分離した後処理ユニットに、回収された粒子を導入する第1の
外部のパイプ手段とを備え、該後処理ユニットは作動中に飛沫同伴する微細粒子
の流れを放出するように構成されている。
のパイプ手段は、後処理ユニットから放出された飛沫同伴する微細粒子を有する
ガスの流れをフィルターの上流側の位置で乾燥室内に導入する。
1のパイプ手段を介して乾燥室から供給された粒子を乾燥し及び冷却するか又は
何れか一方を行う流動床装置である。しかしながら、逆流型の重力式分類装置と
同じものとすることができる。
に配置されている。 水平方向断面が下方に向かって減少する下側部分を有する乾燥室に関して多く
の経験が得られており、その底部部分は多孔性の板及び流動床を収容し、フィル
ターは下側部分の傾斜した壁の上方に配設されている。
しかつ流動化するとき、乾燥室に導入されるガスの量の50%相当までに大きく
することができる。そのように大量のガスが乾燥室に存在する流動パターン(こ
の流動パターンは望ましい作動及び生成物の品質を得るために重要である)を阻
害するのを回避するため、後処理ユニットに接続する外部の第2のパイプ手段及
び乾燥室が、乾燥室の上部部分でフィルターと同じ高さに設けられている。
、この部材の少なくとも一部は、噴霧器と、飛沫同伴する細かい粒子を有するガ
ス流れを導入するパイプ手段のある乾燥室の上部部分との間に、配置されている
。
直なシリンダと、シリンダーに取り囲まれた噴霧装置の外側に、シリンダーの直
径の1.5倍より小さくない距離でシリンダーの近傍に設けられた、飛沫同伴す
る微細粒子を有するガス流れを導入する第2のパイプ手段とを備えている。
領域と接触するのを回避する。このことは重要なことである、なぜなら、微細粒
子が、それらの低湿度性により乾燥室に存在する平均的な粒子よりも熱による損
傷を受ける危険性が大きいからである。
回避することにより、摩耗によるフィルターの損傷の危険性が最小限にされると
いう利点を有する。更に、フィルター表面への粒子の蓄積を均一にすることがで
きる。
に外部の後処理ユニットから導入された微細な粒子の十分な凝集が確保される場
合には、底部の流動層のない従来型式の乾燥室を使用して本発明の幾つかの固有
の利点を実現できる。
底部部分に配置された流動化された粉末層3とを有する噴霧乾燥装置を示す。
されている。この形式の噴霧乾燥装置の一体化されたフィルターは使用済みの乾
燥ガスから粒子を分離するという主な目的を果たすが、同時に、フィルター面に
フィルターの凝集を引き起こし、更に、上記国際公開番号97/14288に記
載されているように乾燥室の他の領域に凝集を引き起こす。この刊行物は略剛性
のあるフィルターを記載している。しかしながら、一体化したフィルターは、バ
ッグの内側にあるバスケットにより支持されるポリマーの非織物若しくは織物の
ようなもっと柔らかい材料、又は燒結金属、編み合わせた金属ファブリック若し
くは燒結セラミックのような自立型の他の略硬い多孔性材料から造ることのでき
るフィルター壁材料から製造してもよい。
により明らかであろう。図1に示す従来技術において、フィルター2を形成する
エレメントは噴霧乾燥装置の壁の極めて近傍に配置されている。それは、フィル
ターエレメントから中央噴霧器までの距離ができるだけ大きいことが重要である
と見なされていたからである。
る。図示された実施形態ではこの装置は2つの処理領域を有している。 この装置の流動化された粒子は、最初に導管5を介して比較的熱い乾燥ガスを
受け入れる乾燥領域を通過し、その後、導管6を介して流動化され且つ冷却され
たガスを受け入れる第2の領域を通過する。
理のための慣用的な装置を例示したに過ぎない。上述の通り、後処理により、処
理されるべき生成物から吹き出された細かい粒子を同伴するガスの流れが発生す
る限り、幾つかの別の後処理装置及びその方法が本発明に関連して考慮される。
き出された粒子を伴って導管7を介して装置4から離れる。 導管7を介してこのガスはバッグフィルターとして示された粒子収集装置8に
達する。しかしながら、この装置は静電フィルター、サイクロン又は上述の収集
装置を組み合わせた形式のものとすることができる。
燥ガスと共に処理される。収集装置8に集められた粒子は、微細な粒子の存在が
許容される場合には、流動床装置4から引き出された生成物と混合されるか、処
理されるか、噴霧乾燥される液体に付加されるか、又は他の用途に使用される。
つ同時に、今までは生成物凝集体の一部として含められていた収集装置8から回
収された粒子生成物を有することが可能である。従って、これら粒子は、品質の
劣化なくして最終生成物の一部として利用することができる。このことは、例え
ば、塵成分が増加しないことを意味する。
示的に示される。 図2において、符号9は上部部分10と底部部分11とを有する乾燥室を表す
。上部部分の中央には噴霧装置12が配置され、これは一つ又はそれ以上の圧力
ノズル、2つの液体ノズル、又は回転噴霧器を備えている。
に導入する。パイプ13aは導管13bを介して粒子状物質源に接続されている
。
。 乾燥室の底部部分には多孔性の板16が設けられ、この板16の下にプレナム
17が設けられ、このプレナムに導管18を介して乾燥ガス及び液化ガスの流れ
が供給される。
ルターは幾つかの部材からなる。フィルター部材の上にはガスの流れを乾燥室9
からフィルター19を介して引き出す手段20が配置されている。
に導入され、そして、必要な場合には粒子状物質が導管13a及び13bを介し
て導入される。
2で噴霧化された液滴と接触する。 導管18を介して、乾燥及び流動化ガスがプレナム17内に導入されて、板1
6の多孔を介して上方に向かうガス流を発生させる。
ローパターンを形成する。このことは上記国際公開番号97/14288号公報
及び米国特許第5,632,100号に詳細に記載されている。これらの刊行物
には、噴霧装置12により噴霧化された液滴の乾燥により形成された粒子の望ま
しい凝集物を得るためのフローパターンの重要性が記載されている。
して導入された粒子の相互作用で噴霧化された液滴の乾燥により形成された、凝
集された湿性の粒子から構成される。
ナム17を介して導入される乾燥ガスと、同様に、乾燥室内に導入される補助的
なガス流れとからなるガスの流れは、フィルター19とそれに接続された引出し
手段20とを介して引き出される。
。このようにして形成された粒子層は自発的に、又は好ましくは逆風若しくは振
動により遊離されて乾燥室に落下し、乾燥室の低部部分11の壁付近にある凝集
促進領域に達し、流動床に達する。
の別の後方処理ユニット23に導入される。この後方処理ユニット23は図1の
装置4について記載されたものと同じ形式のユニットとすることができる。
方処理ユニット23から流出する。この粒子を含むガスの流れがパイプ手段によ
り、フィルター19の上流側位置で乾燥室内にガスの流れを導入するための導入
手段25に接続されていることは、本発明の重要な特徴である。このことは、パ
イプ外部パイプ手段24及び導入手段25を介して導入されたガスはフィルター
19を通過して乾燥室から流出しなければならないことを意味する。
り、好ましくは乾燥室の壁に形成されたスリットである。 図2に示された特定の実施形態において、乾燥室9が下方に向かって減少する
水平方向断面積を有する場合には、底部部分は多孔性の板16及び流動床21を
収容しており、フィルター19は下側部分の傾斜する壁の上方に、かつ乾燥室の
上部部分に配置される。本実施形態における同伴する微細な粒子を有するガスの
流れを導入する導入手段25は、乾燥室の上部部分で収集用のフィルター19と
同じ高さ位置に設けられている。
同伴する微細な粒子を有するガスの流れを後方処理ユニット23から導入する導
入手段25を設けるために、フィルター19が、少なくともその一部が噴霧器と
乾燥室の上部部分10の位置の間に配置された少なくとも一つの全体的に垂直な
部材を備えている、ということである。それにより、フィルターは遮蔽効果を有
し、導入手段25を介して導入されるガス流れの影響から乾燥室の中央領域の流
動を保護する。上述の通り、この実施形態では、後方処理ユニットからの粒子を
含むガスの流れが大きい場合に重要な利点がある。
。この断面は導入手段25と同じ高さであって、図2よりも幾分大きいスケール
で記載されている。
の垂直なシリンダを備えている。飛沫同伴する微細な粒子を有するガス流れを導
入する導入手段25がシリンダにより取り囲まれたフィルターの外側位置に設け
られ、かつこのシリンダの外径の1.5倍より小さい距離でシンダの近傍に設け
られることが望ましい。この要求を満たすため図2に示されたフィルター19は
乾燥室の壁からもっと大きい距離だけ置いて配置され、従って図1のフィルター
2よりも噴霧装置に近い位置になる。これによりフィルターと湿性の粒子又は液
滴との間の接触が生じる可能性があるが、それは、かかる変形は有害な影響を生
じないことが見出された。しかしながら、フィルターと噴霧装置の間の距離が小
さくなったことにより問題が生じる場合に、フィルターと噴霧装置の間にシール
ド板を配置することは本願発明の範囲に含まれる。
されたガスが乾燥室の中央部分で望ましいガス流動を阻害することが回避され、
同時に、ガスに同伴する粒子による過度の磨耗及び他の障害が回避される。
な壁を備え、かつ飛沫同伴する微細な粒子を有するガス流れを導入する導入手段
25ガス流れを乾燥室内に、乾燥室の壁に対して接線方向に注入するように向け
られていることが、本発明の実施形態の好ましい点である。この注入方向は水平
方向、傾斜方向又は下方であってもよい。
燥室で通常は暑いガスとの混合を最小限にするような方法で、後方処理ユニット
23からガス流れを導入することを可能にする。それにより、乾燥室の中央部分
での乾燥ガスの温度の相当な低下が回避される。
ー表面に均一に分配することも可能である。 フィルターの磨耗を回避するため、ガス流れにより導入された飛沫同伴する粒
子の直接の衝突からフィルター表面を保護するシールド板を挿入することも更に
可能である(この特徴は図面には示されていない)。
垂直なフィルターシリンダ19が、乾燥室の上部部分10の回転対象な壁の想像
上の垂直線に対して配置され、かつ同伴する粒子を有するガス流れを導入する導
入手段25が、上記回転対象な壁とフィルターシリンダとの間の距離が最大にな
る領域に向けて、ガス流れを注入すべき位置に配置されている。
5に示すように、多角形を形成し、この多角形はその角26が、断面の他の部分
よりもフィルターシリンダ19から距離を置いた形状となっている。この実施形
態では、同伴する粒子を有するガス流れを導入する導入手段25が角26の近傍
に配置されている。この実施形態により、フィルターから離れて粒子を含むガス
を均一に導入して乾燥作用の障害を最小限にし、経済的で、フィルターの損傷を
最小限にすることが確実となる。
5とフィルターの距離を増加している。乾燥室の上部部分は上部又は下部が傾斜
した円錐台(frusto−conical)であり、フィルターシリンダは垂
直であり、導入手段25は乾燥室の上部部分の壁とフィルターシリンダとの間の
距離が最大となる位置に設けられている。
7に示されているように、フィルターが垂直なシリンダを備えている乾燥室の場
合は、導入手段25を形成するスリットは垂直なものが好ましく、スリットから
最も近いフィルターシリンダまでの距離はスリットの場がよりも小さくはない。
前述した国際公開番号97/14288号公報に記載されているようなフィルタ
ー構成を使用することも本発明の範囲内にふくまれることは、明白であろう。
れに限定されるものではない。当業者には、幾つかの変形が本発明の範囲内で可
能であることは、明白である。
である。
。
て示す図である。
面を示す図である。
Claims (19)
- 【請求項1】 液体を乾燥室内に噴霧して液滴を形成することにより凝集生成
物を生成する、液体を噴霧乾燥する方法であって、 乾燥ガスの第1の流れを乾燥室の上部部分に下方に向けて導入して液滴を部分
的に乾燥することと、乾燥・流動化用ガスの第2の流れを多孔性の板を介して乾
燥室の底部部分に上方に向けて導入し、前記板の上で粒子の流動層を維持するこ
とと、第1及び第2のガス流れからなる使用済み乾燥ガスの流れをフィルター手
段を介して乾燥室から引き出し、それによりフィルターの表面に粒子を保持させ
ることと、フィルター手段から保持された粒子を除去することと、乾燥室で他の
粒子と接触させ凝集させて流動層内に搬送することと、流動層から並びに粒子を
外部の分離した後処理ユニットに運ぶ外部パイプ手段により粒子を回収すること
と、塵除去工程、凝集工程、コーティング工程及び分離工程を含む後乾燥工程、
冷却工程及び分類工程から選定された少なくとも一つの後処理工程で、粒子を処
理することと、後処理ユニットでガスを接触させることと、後処理ユニットから
第2の外部パイプ手段を介して粒子を含むガス流れを引き出すことと、を備えた
方法において、 前記粒子を含むガス流れは前記第2の外部パイプ手段により乾燥室に導入され
、それにより、このガス流れは、乾燥室内部の粒子収集フィルターを通過し、使
用済み乾燥ガスと共に乾燥室から排出されることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の方法において、前記液体が溶解性の固体若し
くは分散された固体を含むことを特徴とする方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の方法において、前記粒子が乾燥室内に注入さ
れて凝集し、部分的な乾燥により形成される噴霧された液滴又は湿性の粒子との
接触を促進させ、液体に含まれた固体が乾燥されたとき、粘着性の特性を示し、
かつ液体が粒子の一つ若しくはそれ以上の成分の粘着性を引き起こす溶剤を含む
ことを特徴とする方法。 - 【請求項4】 請求項1ないし3の何れかの方法を実施するための装置であっ
て、乾燥室(9)と、噴霧乾燥される液体源に接続された乾燥室内の噴霧装置(
12)と、乾燥室の上部部分の乾燥ガス分散器(15)と、乾燥室の底部部分の
多孔性板(16)と、多孔性板の下に配置されていて多孔性板の孔を介して、多
孔性板の上に流動化層(21)を維持するのに十分な流動化乾燥ガスの上向き流
れを与えるプレナム(17)と、乾燥室内に配置された粒子収集フィルター(1
9)と、フィルターを介して乾燥室からガス流れを引き出す手段(20)と、装
置の作動中に多孔性板に存在する前記流動層から粒子を回収する出口手段(22
)と、出口手段に接続されていて、後乾燥装置、冷却装置、分類装置、凝集装置
、被覆装置及び分離装置から選択された少なくとも一つの外部の分離した後処理
ユニット(23)に、回収された粒子を導入する第1の外部のパイプ手段とを備
え、該後処理ユニットは作動中に飛沫同伴する微小粒子の流れを放出するように
構成されている装置において、 後処理ユニットから放出された飛沫同伴する微細粒子を有するガスの流れをフ
ィルター(19)の上流側の位置で前記乾燥室(9)内に導入する第2の外部パ
イプ手段(24)及び導入手段(25)を備えていることを特徴とする装置。 - 【請求項5】 請求項4に記載の装置において、噴霧装置(12)に隣接した
位置で乾燥室内に粒子を注入する手段(13a)を備えていることを特徴とする
装置。 - 【請求項6】 請求項4又は5に記載の装置において、前記少なくとも一つの
外部の分離した後処理ユニットが前記第1の外部のパイプ手段(22)を介して
供給される粒子を乾燥し冷却する流動床装置であることを特徴とする装置。 - 【請求項7】 請求項4ないし6の何れかに記載の装置において、前記フィル
ター(19)が乾燥室(9)の上部部分に配置されていることを特徴とする装置
。 - 【請求項8】 請求項7に記載の装置において、前記乾燥室(9)が下方に向
かって減少する水平方向断面積を有する下側部分(11)を有し、その底部部分
が多孔性板(16)及び流動層(21)を収容し、フィルター(19)が前記下
側部分の傾斜した壁の上方に配置されていることを特徴とする装置。 - 【請求項9】 請求項7又は8に記載の装置において、前記後処理ユニット(
23)及び乾燥室に接続する第2の外部パイプ手段(24)が、前記フィルター
(19)と同じ高さで乾燥室の上部部分に設けられていることを特徴とする装置
。 - 【請求項10】 請求項9に記載の装置において、フィルター(19)が少な
くとも一つの略垂直な部材を備え、少なくともその一部が乾燥室の上部部分(1
0)の位置と噴霧装置(12)の間に配置されていて、前記導入手段(25)お
よび第2のパイプ手段が設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項11】 請求項4ないし10の何れかに記載の装置において、フィル
ター(19)が噴霧装置(12)を取り囲む複数の垂直なシリンダを備え、飛沫
同伴する微細粒子を有するガス流れを導入する導入手段(25)及び第2のパイ
プ手段(24)がシリンダにより取り囲まれた噴霧装置の外側の少なくとも一箇
所の位置に取り付けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項12】 請求項12に記載の装置において、前記導入手段(25)が
取り付けられた位置から前記シリンダまでの距離が前記シリンダの直径の1.5
倍より小さくないことを特徴とする装置。 - 【請求項13】 請求項7ないし12の何れかに記載の装置において、前記乾
燥室の上部部分(10)が垂直線に対して回転対称の壁を備え、前記飛沫同伴す
る粒子を有するガス流れを導入する導入手段(25)が、前記ガス流れを前記乾
燥室に注入するように、前記壁の接線方向に向けられていることを特徴とする装
置。 - 【請求項14】 請求項4ないし13の何れかに記載の装置において、前記外
部の第2のパイプ手段(24)から前記導入手段(25)を介して流れるガス流
れにより導入された粒子による直接衝突からフィルターを保護する、少なくとも
一つのシールド板を有することを特徴とする装置。 - 【請求項15】 請求項13に記載の装置において、噴霧装置(12)及び前
記噴霧装置を同軸状に取り囲む垂直なフィルターのシリンダ(19)が乾燥室の
上部部分(10)の回転対称な壁の想像上の垂直軸線に対して配置され、前記飛
沫同伴する粒子を有するガス流れを導入する導入手段(25)が、前記上部部分
の壁とフィルターシリンダとの間の距離が最小である領域に向けてガスを注入す
る方向にかつその位置に取り付けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項16】 請求項13に記載の装置において、前記乾燥室の上部部分が
上方に又は下方に向けて傾斜する円錐台であり、一方、フィルターシリンダ(1
9)が垂直であり、前記飛沫同伴する粒子を有するガス流れを導入する導入手段
(25)が、前記上部部分の壁とフィルターシリンダとの間の距離が最小である
位置の近傍に取り付けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項17】 請求項11又は12に記載の装置において、前記乾燥室の上
部部分の形状はその水平方向断面が多角形であり、その角部(26)が前記水平
方向断面の残りの部分よりもフィルターシリンダから離れており、前記飛沫同伴
する粒子を有するガス流れを導入する導入手段(25)が前記角部(26)の近
傍に取り付けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項18】 請求項4ないし17の何れかに記載の装置において、前記飛
沫同伴する粒子を有するガス流れを前記第2のパイプ手段(24)から乾燥室内
に導入する導入手段が、スリットの形態であることを特徴とする装置。 - 【請求項19】 請求項18に記載の装置において、前記フィルターが垂直な
シリンダを備え、前記スリットが垂直であり、前記スリットから最も近いフィル
ターシリンダまでの距離がスリットの幅よりも小さいことを特徴とする装置。
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