CN109925736A - 新型离心喷雾干燥塔 - Google Patents
新型离心喷雾干燥塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109925736A CN109925736A CN201910140861.2A CN201910140861A CN109925736A CN 109925736 A CN109925736 A CN 109925736A CN 201910140861 A CN201910140861 A CN 201910140861A CN 109925736 A CN109925736 A CN 109925736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- drying tower
- storage chamber
- introduced machine
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
新型离心喷雾干燥塔，包括入口引风机、加热室、多层快速电热管、恒温料液箱、离心泵、高速旋转喷头、干燥塔、内置旋风扇、螺旋输送管道、一阶产品存放室、一阶多层式滤网、二阶细微粉末产品存放室、二阶多层式滤网、空气输送通道、出口引风机和出风管道，所述入口引风机通过密封管螺纹连接保温管道并通过螺纹连接至加热室，加热室内通过加热管底座配合安装多层快速电热管；恒温料液箱通过管道连接离心泵，离心泵安装管道连接至高速旋转喷头，干燥塔和高速旋转喷头密封连接，干燥塔底部通过支架焊接安装内置旋风扇，螺旋输送管道通过固定螺旋传送底座固定安装在管道中；本发明的优点：原料在喷洒时充分受热、产品在出料过程中保持超高利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型离心喷雾干燥塔，主要是一种采用离心力抛洒并快速烘干的喷雾干燥塔，属于干燥设备领域。
背景技术
随着海产品的普及，人们对海产品加工的要求也日益严格。普通的喷雾干燥设备有水分蒸发不充分、干燥室加热不足、料液不稳定、容易粘壁、生产效率低等情况。
本发明的目标是采用离心力抛洒和多层次加热系统，有效解决水分蒸发不充分和加热室加热不足等问题。同时为了防止粘壁，对干燥塔底部加上反向扇风，对未完全烘干的原料进行二次干燥。
同时防止因为干燥导致的细微粉末浪费，加装二次过滤系统，99.99%的利用率，使产品在干燥的同时大大提升合格率和生产效率，同时也大大节约了成本，产生更高的社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种能使空气在加热室快速加热、使原料在喷洒时充分受热、产品在出料过程中保持超高利用率的高效新型离心喷雾干燥塔。
本发明要解决的问题是现有的干燥喷雾塔设备水分蒸发不充分、干燥室加热不足、料液不稳定、容易粘壁、生产效率低等情况。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：
新型离心喷雾干燥塔，包括入口引风机、加热室、多层快速电热管、恒温料液箱、离心泵、高速旋转喷头、干燥塔、内置旋风扇、螺旋输送管道、一阶产品存放室、一阶多层式滤网、二阶细微粉末产品存放室、二阶多层式滤网、空气输送通道和出口引风机，所述入口引风机通过密封管螺纹连接保温管道并通过螺纹连接至加热室，加热室内通过加热管底座配合安装多层快速电热管；恒温料液箱通过管道连接离心泵，离心泵安装管道连接至高速旋转喷头，干燥塔和高速旋转喷头密封连接，干燥塔底部通过支架焊接安装内置旋风扇，螺旋输送管道通过固定螺旋传送底座固定安装在管道中。
一阶产品存放室进行出料，空气通过管道输出，途经一阶多层式滤网将夹杂在空气中的产品隔离至一阶产品存放室，细微粉末跟随空气进入二阶细微粉末产品存放室底部进行粉末产品出料，空气继续输出，途经二阶多层式滤网将细微粉末颗粒隔离至料仓，最后打开空气输送通道和出口引风机将空气输出。
本发明的优点：原料在喷洒时充分受热、产品在出料过程中保持超高利用率。
附图说明
图1为本发明新型离心喷雾干燥塔的立体图；
图2为本发明新型离心喷雾干燥塔的加热室内部结构图；
图3为本发明新型离心喷雾干燥塔的高速旋转喷头结构图；
图4为本发明新型离心喷雾干燥塔的内置旋风扇结构图；
图5为本发明新型离心喷雾干燥塔的螺旋输送管道示意图；
图6为本发明新型离心喷雾干燥塔的多层式滤网结构图；
图中：1、入口引风机 2、加热室 4、恒温料液箱 5、离心泵 6、高速旋转喷头 7、干燥塔 8、内置旋风扇 9、螺旋输送管道 10、一阶产品存放室 11、一阶多层式滤网 12、二阶细微粉末产品存放室 13、二阶多层式滤网 14、空气输送通道 15、出口引风机。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，新型离心喷雾干燥塔，包括入口引风机1、加热室2、恒温料液箱4、离心泵5、高速旋转喷头6、干燥塔7、螺旋输送管道9、一阶产品存放室10、一阶多层式滤网11、二阶细微粉末产品存放室12、二阶多层式滤网13、空气输送通道14、出口引风机15和出风管道16，其中加热室2中安装有多层快速电热管、分隔板、通孔，干燥塔7内部安装有内置旋风扇8及其支架；其特征是打开电源后入口引风机1使得空气进入加热室内2，加热室2内分有双层多根快速加热电热管，空气进去以后即可在极短的时间内进行加热至烘干所需要的温度，加热后空气进入保温管道中再进入主塔。
料液箱为恒温料液箱4并安装温度计实时观测温度，保证贮存原料的质量，离心泵5工作时将料液抽出进入高速旋转喷头6，高速旋转喷头6旋转速度快并设计为圆弧形，喷头喷孔均匀分布，进行大面积充分抛洒料液，使之与加热后的空气接触迅速烘干。主塔底部利用支架支撑安装内置旋风扇向喷头方向进行吹风，使被烘干的料液充分散开并缓慢降落，在加热的空气中充分滞留，烘干效果极佳，烘干后的产品进入主塔底部，底部安装有螺旋输送管道9进行平稳螺旋式输送，避免了产品粉末跟随空气乱窜的情况。
产品进入一阶产品存放室10通过螺纹和管道连接，一阶多层式滤网11通过密封圈安装在管道凸起处，二阶产品存放室12通过加装过滤网的管道用螺纹进行配合，二阶多层式滤网13通过密封圈安装在管道凸起处，出口引风机15通过螺纹连接引风管道引风。
本装置使用方法：打开电源，入口引风机1将风引至加热室2通过双层的排列多层快速电热管3对空气进行加热，当空气加热后进入保温管道通向主塔，恒温料液箱4打开阀门，通过开启离心泵5电源，将料液送入管道到达高速旋转喷头6进行料液抛洒，当高速旋转的喷头通过离心力让料液和空气充分接触受热后，运转的内置旋风扇8再次吹向干燥塔主舱进行二次烘干，当料液烘干成为颗粒后落入干燥塔底部，打开螺旋输送管道9将堆积的颗粒输送至一阶产品存放室10，继而打开底部出料口出料，空气会继续经过一阶多层式滤网11，落下夹杂在空气里的大颗粒产品落入底部，细微粉末颗粒进入二阶细微粉末产品存放室12，此时可打开打开底部出料口出料，取出粉末状产品进行利用，二阶多层式滤网13防止细微粉末随空气排出，保证高利用率，最后打开空气输送通道14和出口引风机15排出空气。
Claims (1)
1.新型离心喷雾干燥塔，包括入口引风机(1)、加热室（2）、多层快速电热管（3）、恒温料液箱（4）、离心泵（5）、高速旋转喷头（6）、干燥塔（7）、内置旋风扇（8）、螺旋输送管道（9）、一阶产品存放室（10）、一阶多层式滤网（11）、二阶细微粉末产品存放室（12）、二阶多层式滤网（13）、空气输送通道（14）、出口引风机（15）和出风管道（16），所述入口引风机(1)通过密封管螺纹连接保温管道并通过螺纹连接至加热室（2），加热室（2）内通过加热管底座配合安装多层快速电热管（3）；温料液箱（4）通过管道连接离心泵（5），离心泵（5）安装管道连接至高速旋转喷头（6），干燥塔（7）和高速旋转喷头（6）密封连接，干燥塔（7）底部通过支架焊接安装内置旋风扇（8），螺旋输送管道（9）通过固定螺旋传送底座固定安装在管道中；一阶产品存放室（10）进行出料，空气通过管道输出，途经一阶多层式滤网（11）将夹杂在空气中的产品隔离至一阶产品存放室（10），细微粉末跟随空气进入二阶细微粉末产品存放室（12）底部进行粉末产品出料，空气继续输出，途经二阶多层式滤网（13）将细微粉末颗粒隔离至料仓，最后打开空气输送通道（14）和出口引风机（15）将空气输出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910140861.2A CN109925736A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 新型离心喷雾干燥塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910140861.2A CN109925736A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 新型离心喷雾干燥塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109925736A true CN109925736A (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66985910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910140861.2A Pending CN109925736A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 新型离心喷雾干燥塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109925736A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU760478C (en) * | 1999-06-08 | 2004-01-22 | Niro A/S | A process and a plant for spray drying |
| CN103521129A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 如皋市江北添加剂有限公司 | 一种喷雾造粒系统 |
| CN204601644U (zh) * | 2015-04-26 | 2015-09-02 | 黑河学院 | 喷雾干燥设备 |
| CN205115344U (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 扬州中福生物技术有限公司 | 胶原蛋白喷雾干燥装置 |
| CN205598679U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-28 | 青海三四一九干燥设备有限公司 | 一种高速离心喷雾干燥机 |
| CN206315486U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-07-11 | 四川省鸿鸣植物制品有限公司 | 一种喷雾干燥设备 |
| CN206404339U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-08-15 | 潍坊现代环境科技有限公司 | 一种可自动清理废气节能环保的喷雾干燥塔 |
| CN206424910U (zh) * | 2016-11-17 | 2017-08-22 | 广州美尔生物科技有限公司 | 一种喷雾造粒干燥机 |
| CN206454292U (zh) * | 2017-02-06 | 2017-09-01 | 上海大川原干燥设备有限公司 | 适用于精密陶瓷干燥造粒的喷雾干燥机 |
| CN107398084A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-28 | 无锡市强力干燥设备厂 | 喷雾式液体干燥机 |
| CN208340140U (zh) * | 2018-05-15 | 2019-01-08 | 高密浩翰木塑材料科技有限公司 | 一种用于pvc发泡调节剂的喷雾干燥装置 |
-
2019
- 2019-02-26 CN CN201910140861.2A patent/CN109925736A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU760478C (en) * | 1999-06-08 | 2004-01-22 | Niro A/S | A process and a plant for spray drying |
| CN103521129A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-01-22 | 如皋市江北添加剂有限公司 | 一种喷雾造粒系统 |
| CN204601644U (zh) * | 2015-04-26 | 2015-09-02 | 黑河学院 | 喷雾干燥设备 |
| CN205115344U (zh) * | 2015-11-14 | 2016-03-30 | 扬州中福生物技术有限公司 | 胶原蛋白喷雾干燥装置 |
| CN205598679U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-28 | 青海三四一九干燥设备有限公司 | 一种高速离心喷雾干燥机 |
| CN206424910U (zh) * | 2016-11-17 | 2017-08-22 | 广州美尔生物科技有限公司 | 一种喷雾造粒干燥机 |
| CN206315486U (zh) * | 2016-12-22 | 2017-07-11 | 四川省鸿鸣植物制品有限公司 | 一种喷雾干燥设备 |
| CN206404339U (zh) * | 2016-12-24 | 2017-08-15 | 潍坊现代环境科技有限公司 | 一种可自动清理废气节能环保的喷雾干燥塔 |
| CN206454292U (zh) * | 2017-02-06 | 2017-09-01 | 上海大川原干燥设备有限公司 | 适用于精密陶瓷干燥造粒的喷雾干燥机 |
| CN107398084A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-28 | 无锡市强力干燥设备厂 | 喷雾式液体干燥机 |
| CN208340140U (zh) * | 2018-05-15 | 2019-01-08 | 高密浩翰木塑材料科技有限公司 | 一种用于pvc发泡调节剂的喷雾干燥装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209271275U (zh) | 一种热熔胶的加工装置 | |
| CN207688530U (zh) | 一种离心式节能饲料干燥装置 | |
| CN202764027U (zh) | 一种混凝土搅拌上料机及其加水装置 | |
| CN209706526U (zh) | 农业肥生产用烘干装置 | |
| CN208660897U (zh) | 一种涂料生产装置 | |
| CN109925736A (zh) | 新型离心喷雾干燥塔 | |
| CN209519690U (zh) | 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置 | |
| CN207445614U (zh) | 一种用于酵母的离心式喷雾干燥塔 | |
| CN106075941A (zh) | 一种喷雾干燥设备 | |
| CN216149053U (zh) | 一种小型试验喷雾干燥机 | |
| CN211612528U (zh) | 掺混系统 | |
| CN108293933A (zh) | 一种适合于散装渔用颗粒饲料的投料机装置 | |
| CN205043997U (zh) | 一种三聚氰胺自动进料系统 | |
| CN108189364A (zh) | 塑料挤出机 | |
| CN208860113U (zh) | 一种回转窑用物料收集装置 | |
| CN208558252U (zh) | 带排气的塑料挤出机 | |
| CN205482249U (zh) | 一种粉体节能烘干装置 | |
| CN219390413U (zh) | 一种供料机及气流干燥机 | |
| CN207789688U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
| CN220882961U (zh) | 一种pe材料生产混料系统 | |
| CN215550100U (zh) | 一种基于微波加热技术的树脂烘干装置 | |
| CN116271886B (zh) | 喷雾干燥机 | |
| CN207619039U (zh) | 一种降低粉尘产生的轻质活性钙活化机 | |
| CN211133696U (zh) | 一种改性沥青生产线的热料混合搅拌机构 | |
| CN114674125B (zh) | 一种中猪配合饲料生产用的制粒设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190625 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |