CN107398084A - 喷雾式液体干燥机 - Google Patents

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Wuxi Qiangli Drying Equipment Factory
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    • B01D2258/02—Other waste gases

Abstract

本发明公开了一种喷雾式液体干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体上端设有入料口，所述干燥机本体内部上端设有闪蒸罐，所述闪蒸罐与所述入料口连接，所述闪蒸罐内装有液体物料，所述闪蒸罐底端设有加热棒，所述闪蒸罐侧壁内设有真空气泵，所述闪蒸罐下方设有干燥室，所述干燥室顶部安装有雾化器，所述闪蒸罐与所述雾化器连接，所述雾化器下端安装有离心转盘，所述离心转盘四周设有若干喷孔，所述干燥室底端面有风机，所述干燥室底端连接冷却仓，所述冷却仓内设有若干冷凝管，所述干燥室一侧壁上设有废气排气口，所述废气排气口通过管道与粉尘分离器连接，所述粉尘分离器一端设有出气口，所述粉尘分离器另一端连接有回收管道，所述回收管道与所述冷却仓连接。通过上述方式，本发明能够液体物料干燥成需要的固体粉末颗粒。

Description

喷雾式液体干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机领域，特别是涉及一种喷雾式液体干燥机。
背景技术
大多数干燥剂的干燥对象是固体，主要将固体表面或内部的水分清除，达到干燥保存的目的。但也有一部分干燥机的干燥处理并不与传统类似，而是存在物料的性质改变，喷雾式干燥机就是一种将液体干燥成为固体粉末的设备。许多粉状制品，如微生物发酵物、低聚糖粉、动植物组织培养液和生物制药过程都需要将液体干燥成固体。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种喷雾式液体干燥机，能够将液体物料干燥成需要的固体粉末颗粒。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种喷雾式液体干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体上端设有入料口，所述干燥机本体内部上端设有闪蒸罐，所述闪蒸罐与所述入料口连接，所述闪蒸罐内装有液体物料，所述闪蒸罐底端设有加热棒，所述闪蒸罐侧壁内设有真空气泵，所述闪蒸罐下方设有干燥室，所述干燥室顶部安装有雾化器，所述闪蒸罐与所述雾化器连接，所述雾化器下端安装有离心转盘，所述离心转盘四周设有若干喷孔，所述干燥室底端面中央设有突起座台，所述座台上安装有风机，所述干燥室底端面四周向下凹陷并连接冷却仓，所述冷却仓位于所述干燥室下方，所述冷却仓内设有若干冷凝管，所述冷却仓下端设有出料口，所述干燥室一侧壁上设有废气排气口，所述废气排气口处设有滤网，所述废气排气口通过管道与粉尘分离器连接，所述粉尘分离器一端设有出气口，所述粉尘分离器另一端连接有回收管道，所述回收管道与所述冷却仓连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷却仓下端向下收缩成漏斗状结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述雾化器为压力式雾化器或气流式雾化器。
在本发明一个较佳实施例中，所述干燥机本体为塔式结构，所述干燥机本体高度大于5米。
本发明的有益效果是：本发明是将液体物料干燥成固体粉末的干燥机，先将物料在闪蒸罐里蒸发掉一部分的水分，再通过雾化器处理成细小的雾滴，雾滴在干燥室内随螺旋风力悬浮干燥成粉末颗粒，然后经过冷却仓冷却处理后导出，同时在废气回收系统中设有粉尘回收装置，避免废气中携带走过多的物料，本产品具有干燥速度快、产品纯度高等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明喷雾式液体干燥机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、干燥机本；2、入料口；3、闪蒸罐；4、加热棒；5、真空气泵；6、干燥室；7、雾化器；8、离心转盘；9、座台；10、风机；11、冷却仓；12、废气排气口；13、滤网；14、粉尘分离器；15、回收管道。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种喷雾式液体干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1上端设有入料口2，所述干燥机本体1内部上端设有闪蒸罐3，所述闪蒸罐3与所述入料口2连接，所述闪蒸罐3内装有液体物料，所述闪蒸罐3底端设有加热棒4，所述闪蒸罐3侧壁内设有真空气泵5，所述闪蒸罐3下方设有干燥室6，所述干燥室6顶部安装有雾化器7，所述闪蒸罐3与所述雾化器7连接，所述雾化器7下端安装有离心转盘8，所述离心转盘8四周设有若干喷孔，所述干燥室6底端面中央设有突起座台9，所述座台上安装有风机10，所述干燥室6底端面四周向下凹陷并连接冷却仓11，所述冷却仓11位于所述干燥室6下方，所述冷却仓11内设有若干冷凝管，所述冷却仓11下端设有出料口，所述干燥室6一侧壁上设有废气排气口12，所述废气排气口12处设有滤网13，所述废气排气口12通过管道与粉尘分离器14连接，所述粉尘分离器14一端设有出气口，所述粉尘分离器14另一端连接有回收管道15，所述回收管道15与所述冷却仓11连接。
另外，所述冷却仓11下端向下收缩成漏斗状结构。
另外，所述雾化器7为压力式雾化器或气流式雾化器。
另外，所述干燥机本体1为塔式结构，所述干燥机本体1高度大于5米。
本发明的工作原理为干燥机本体1上端设有入料口2，干燥机本体1内部上端设有闪蒸罐3，闪蒸罐3与入料口2连接，闪蒸罐3内装有液体物料，闪蒸罐3底端设有加热棒4，闪蒸罐3侧壁内设有真空气泵5，置入闪蒸罐3中的液体物料在内部先进行水分预蒸发，使得物料变得更加粘稠。
闪蒸罐3下方设有干燥室6，干燥室6顶部安装有雾化器7，闪蒸罐3与雾化器7连接，经过闪蒸后粘稠的物料送入雾化器中雾化处理，雾化器7下端安装有离心转盘8，离心转盘8四周设有若干喷孔，离心转盘8旋转并喷洒雾化后的物料的细小液滴。
干燥室6底端面中央设有突起座台9，座台上安装有风机10，风机10出风口向上，正对物料液滴，物料液滴在干燥室内壁四周一边做螺旋运动一边下落，整个过程处于持续干燥，从液滴状态变为颗粒状态。
干燥室6底端面四周向下凹陷并连接冷却仓11，冷却仓11位于干燥室6下方，冷却仓11内设有若干冷凝管，冷却仓11下端设有出料口，干燥室6一侧壁上设有废气排气口12，废气排气口12处设有滤网13，废气排气口12通过管道与粉尘分离器14连接，粉尘分离器14一端设有出气口，粉尘分离器14另一端连接有回收管道15，回收管道15与冷却仓11连接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种喷雾式液体干燥机，包括干燥机本体，其特征在于，所述干燥机本体上端设有入料口，所述干燥机本体内部上端设有闪蒸罐，所述闪蒸罐与所述入料口连接，所述闪蒸罐内装有液体物料，所述闪蒸罐底端设有加热棒，所述闪蒸罐侧壁内设有真空气泵，所述闪蒸罐下方设有干燥室，所述干燥室顶部安装有雾化器，所述闪蒸罐与所述雾化器连接，所述雾化器下端安装有离心转盘，所述离心转盘四周设有若干喷孔，所述干燥室底端面中央设有突起座台，所述座台上安装有风机，所述干燥室底端面四周向下凹陷并连接冷却仓，所述冷却仓位于所述干燥室下方，所述冷却仓内设有若干冷凝管，所述冷却仓下端设有出料口，所述干燥室一侧壁上设有废气排气口，所述废气排气口处设有滤网，所述废气排气口通过管道与粉尘分离器连接，所述粉尘分离器一端设有出气口，所述粉尘分离器另一端连接有回收管道，所述回收管道与所述冷却仓连接。
2.根据权利要求1所述的喷雾式液体干燥机，其特征在于，所述冷却仓下端向下收缩成漏斗状结构。
3.根据权利要求1所述的喷雾式液体干燥机，其特征在于，所述雾化器为压力式雾化器或气流式雾化器。
4.根据权利要求1所述的喷雾式液体干燥机，其特征在于，所述干燥机本体为塔式结构，所述干燥机本体高度大于5米。
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