JP2003347785A - 電子装置の筐体構造 - Google Patents
電子装置の筐体構造Info
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- JP2003347785A JP2003347785A JP2002158656A JP2002158656A JP2003347785A JP 2003347785 A JP2003347785 A JP 2003347785A JP 2002158656 A JP2002158656 A JP 2002158656A JP 2002158656 A JP2002158656 A JP 2002158656A JP 2003347785 A JP2003347785 A JP 2003347785A
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- spring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子装置の筐体構造を構成する筐体部品の、
相互間の電気的接続を確保した筐体構造を提供する。 【解決手段】 結合の対象とする筐体部品をはさみ込ん
で係合する機構部分を有する電子装置の筐体構造におい
て、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を備えさせ、
また挟み込まれる部品の厚みを部分的に増加させて前記
の電気的接触用バネ部品に必要な空間を確保する。
相互間の電気的接続を確保した筐体構造を提供する。 【解決手段】 結合の対象とする筐体部品をはさみ込ん
で係合する機構部分を有する電子装置の筐体構造におい
て、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を備えさせ、
また挟み込まれる部品の厚みを部分的に増加させて前記
の電気的接触用バネ部品に必要な空間を確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子装置の筐体
構造を構成する筐体部品の相互間の電気的接続を確保し
た筐体構造を提供する技術に関するものである。
構造を構成する筐体部品の相互間の電気的接続を確保し
た筐体構造を提供する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子装置の外筐を構成する筐
体構造では装置より放射する不要電波および外部より到
来する妨害電波を遮断する、いわゆる電波対策として、
当該筐体構造を構成する筐体部品を鋼鈑等の金属板で形
成し、前記の筐体構造を構成する筐体部品相互を電気的
に接続させるという方法が取られてきた。
体構造では装置より放射する不要電波および外部より到
来する妨害電波を遮断する、いわゆる電波対策として、
当該筐体構造を構成する筐体部品を鋼鈑等の金属板で形
成し、前記の筐体構造を構成する筐体部品相互を電気的
に接続させるという方法が取られてきた。
【０００３】図３ないし図５に基づいて、従来の技術に
よる筐体構造における筐体部品相互を電気的に接続させ
る機構を説明する。
よる筐体構造における筐体部品相互を電気的に接続させ
る機構を説明する。
【０００４】ここでは電子装置の筐体構造の具体的な例
として、筐体部品であるベースにトップカバーを係合さ
せる例をもとに説明する。
として、筐体部品であるベースにトップカバーを係合さ
せる例をもとに説明する。
【０００５】図３に示すごとく、筐体構造を構成するベ
ース５にはトップカバー６が係合される。前記のトップ
カバー６をベース５に係合させる際に、前記のベース５
に形成されるフランジ部５ａを挟み込んで、ネジ等の追
加部品を用いることなく電気的な接触を行ない、組み立
て動作の簡略化をはかる。
ース５にはトップカバー６が係合される。前記のトップ
カバー６をベース５に係合させる際に、前記のベース５
に形成されるフランジ部５ａを挟み込んで、ネジ等の追
加部品を用いることなく電気的な接触を行ない、組み立
て動作の簡略化をはかる。
【０００６】図４に示すごとく、前記のベース５に設け
るフランジ部５ａには、切り込みによってタング部５ｂ
を形成させる。
るフランジ部５ａには、切り込みによってタング部５ｂ
を形成させる。
【０００７】前記のタング部５ｂの下面にはそれぞれに
シボリ突起部５ｃを設ける。前記のシボリ突起部５ｃ
は、シボリ加工によりタング部５ｂの下面に突起を形成
させたものである（図５を参照）。
シボリ突起部５ｃを設ける。前記のシボリ突起部５ｃ
は、シボリ加工によりタング部５ｂの下面に突起を形成
させたものである（図５を参照）。
【０００８】すなわち、前記のトップカバー６をベース
５に係合させる際に前記のベース５に形成されるフラン
ジ部５ａを挟み込み、前記のフランジ部５ａに設けたタ
ング部５ｂに備えるシボリ突起部５ｃの先端がトップカ
バー６のホルダ金具６ａに小面積で押圧して、前記のベ
ース５とトップカバー６との電気的接触を行なう。
５に係合させる際に前記のベース５に形成されるフラン
ジ部５ａを挟み込み、前記のフランジ部５ａに設けたタ
ング部５ｂに備えるシボリ突起部５ｃの先端がトップカ
バー６のホルダ金具６ａに小面積で押圧して、前記のベ
ース５とトップカバー６との電気的接触を行なう。
【０００９】図５（ａ）に示すごとく、前記のフランジ
部５ａに設けたタング部５ｂを下方に変形させることに
より、フランジ部５ａの上面よりシボリ突起部５ｃの先
端までの距離ｄｆを個別に調整することができる。
部５ａに設けたタング部５ｂを下方に変形させることに
より、フランジ部５ａの上面よりシボリ突起部５ｃの先
端までの距離ｄｆを個別に調整することができる。
【００１０】前記の措置により、それぞれのシボリ突起
部５ｃの先端はフランジ部５ａの上面よりシボリ突起部
５ｃの先端までの距離ｄｆを、それぞれにトップカバー
６に備えるホルダ金具６ａによって形成される隙間ｄｃ
より大きく設定することが可能となる。
部５ｃの先端はフランジ部５ａの上面よりシボリ突起部
５ｃの先端までの距離ｄｆを、それぞれにトップカバー
６に備えるホルダ金具６ａによって形成される隙間ｄｃ
より大きく設定することが可能となる。
【００１１】すなわち、前記のごとく（距離ｄｆ）＞
（隙間ｄｃ）とすることにより、図６（ｂ）に示すごと
くトップカバー６を係合させる際にベース５のフランジ
部５ａを挟み込めば、個々のシボリ突起部５ｃの先端は
トップカバー６に備えるホルダ金具６ａを常に所定の押
圧力で押圧することができ、前記のシボリ突起部５ｃに
おいてトップカバー６はベース５との電気的接触を果た
すことができる。
（隙間ｄｃ）とすることにより、図６（ｂ）に示すごと
くトップカバー６を係合させる際にベース５のフランジ
部５ａを挟み込めば、個々のシボリ突起部５ｃの先端は
トップカバー６に備えるホルダ金具６ａを常に所定の押
圧力で押圧することができ、前記のシボリ突起部５ｃに
おいてトップカバー６はベース５との電気的接触を果た
すことができる。
【００１２】しかしながら、前記の距離ｄｆが隙間ｄｃ
より大きくなりすぎると、係合に際して前記のタング部
５ｂがホルダ金具６ａと干渉を起こして係合不可能な状
態となる。したがって、前記のタング部５ｂの変形量は
制約を受け、大きく変形させることはできない。
より大きくなりすぎると、係合に際して前記のタング部
５ｂがホルダ金具６ａと干渉を起こして係合不可能な状
態となる。したがって、前記のタング部５ｂの変形量は
制約を受け、大きく変形させることはできない。
【００１３】また前記のベース５は、元来は構造部材と
しての機能を担わせるものであり、適用する素材はその
剛性の高さを主眼として選択されるので適切な弾性係数
を有するものはいえず、前記のごとく高い剛性を有する
素材により形成されたタング部を「適正な量を変形させ
てその形状を調整する」という作業は高い剛性に抗して
素材を変形させる作業となり、実行が容易な作業ではな
い。
しての機能を担わせるものであり、適用する素材はその
剛性の高さを主眼として選択されるので適切な弾性係数
を有するものはいえず、前記のごとく高い剛性を有する
素材により形成されたタング部を「適正な量を変形させ
てその形状を調整する」という作業は高い剛性に抗して
素材を変形させる作業となり、実行が容易な作業ではな
い。
【００１４】さらにまた前記のトップカバー６の係合と
取り外しとを繰返すことにより、シボリ突起部５ｃの先
端が磨耗により低くなると前記の距離ｄｆが小さくな
り、当初に目論んだ電気的接触の機能が低下するので、
前記のシボリ突起部５ｃ先端の磨耗量に対応してタング
部５ｂの曲げ調整を再度実行しなければならなくなる。
取り外しとを繰返すことにより、シボリ突起部５ｃの先
端が磨耗により低くなると前記の距離ｄｆが小さくな
り、当初に目論んだ電気的接触の機能が低下するので、
前記のシボリ突起部５ｃ先端の磨耗量に対応してタング
部５ｂの曲げ調整を再度実行しなければならなくなる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術による電子装置の筐体構造では、次に述べるような
問題点がある。
技術による電子装置の筐体構造では、次に述べるような
問題点がある。
【００１６】筐体構造を構成するベースのフランジ部に
設けたタング部を変形させることによって前記のフラン
ジ部に設けたシボリ突起部がトップカバーのホルダ金具
を押圧し、前記のフランジ部を挟み込む機構を持つトッ
プカバーと当該ベースとの電気的接続をはかることがで
きる。
設けたタング部を変形させることによって前記のフラン
ジ部に設けたシボリ突起部がトップカバーのホルダ金具
を押圧し、前記のフランジ部を挟み込む機構を持つトッ
プカバーと当該ベースとの電気的接続をはかることがで
きる。
【００１７】しかし前記のごとくベースのフランジ部に
設けたタング部を変形させる方式ではタング部の変形量
を個々に調整しなければならず、さらには繰り返し操作
による磨耗に対応して前記の変形量を再度調整しなけれ
ば、繰り返し操作に対する電気的接続機能における保証
が取れない。
設けたタング部を変形させる方式ではタング部の変形量
を個々に調整しなければならず、さらには繰り返し操作
による磨耗に対応して前記の変形量を再度調整しなけれ
ば、繰り返し操作に対する電気的接続機能における保証
が取れない。
【００１８】これより、電子装置の筐体構造において、
個々の変形量を調整することなく筐体部品相互間の電気
的接続機能を保証する筐体構造を提供することを、この
発明が解決しようとする課題とする。
個々の変形量を調整することなく筐体部品相互間の電気
的接続機能を保証する筐体構造を提供することを、この
発明が解決しようとする課題とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次に示す手段を取った。
ために、この発明では次に示す手段を取った。
【００２０】結合の対象とする筐体部品をはさみ込んで
係合する機構部分を有する電子装置の筐体構造におい
て、挟み込まれる部品の厚みを部分的に増加させ、前記
の部分的に増加させた厚みにより生じる空間に、挟み込
む部品に備えた電気的接触用バネ部品を配する。
係合する機構部分を有する電子装置の筐体構造におい
て、挟み込まれる部品の厚みを部分的に増加させ、前記
の部分的に増加させた厚みにより生じる空間に、挟み込
む部品に備えた電気的接触用バネ部品を配する。
【００２１】この手段を取ることによって、当該筐体構
造はその結合箇所においてバネ部品による電気的接触を
行なうという作用を得る。
造はその結合箇所においてバネ部品による電気的接触を
行なうという作用を得る。
【００２２】
【発明の実施の形態】この発明は、次に示すような形態
を取る。
を取る。
【００２３】電子装置の筐体構造において、結合の対象
とする筐体部品を挟み込んで係合する機構部分で、挟み
こまれる部品の厚みを部分的に増加させる厚み増加機構
を備え、前記の厚み増加機構により生じた空間に対応す
る位置で、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を配す
る。
とする筐体部品を挟み込んで係合する機構部分で、挟み
こまれる部品の厚みを部分的に増加させる厚み増加機構
を備え、前記の厚み増加機構により生じた空間に対応す
る位置で、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を配す
る。
【００２４】この形態を取ることによって、当該筐体構
造は結合の対象とする筐体部品を挟み込んで係合する機
構部分においてバネ部品による電気的接触を行なうとい
う作用を得る。
造は結合の対象とする筐体部品を挟み込んで係合する機
構部分においてバネ部品による電気的接触を行なうとい
う作用を得る。
【００２５】
【実施例】図１および図２に基づいて、この発明の代表
的な実施例を説明する。
的な実施例を説明する。
【００２６】図１に示すごとく、電子装置の筐体構造を
構成するベース１にトップカバー２を係合させる際に、
トップカバー２の先端部と前記のトップカバー２に固着
するホルダ金具２ａとによって形成する隙間部に、前記
のベース１に形成されるフランジ部１ａを差し込んで挟
み込む。
構成するベース１にトップカバー２を係合させる際に、
トップカバー２の先端部と前記のトップカバー２に固着
するホルダ金具２ａとによって形成する隙間部に、前記
のベース１に形成されるフランジ部１ａを差し込んで挟
み込む。
【００２７】また前記のフランジ部１ａには、適当な間
隔をもって突き絞り部１ｂを配する。
隔をもって突き絞り部１ｂを配する。
【００２８】図２（ａ）に示すごとく、前記のフランジ
部１ａは突き絞り部１ｂによって、その厚みをｄ１なる
値に保ち、当該部品に厚み増加機構を構成する。当然の
ことながら、前記の厚みをｄ１なる値に保つ箇所は前記
の突き絞り部１ｂを配した箇所であり、前記の突き絞り
部１ｂを配していない箇所はベース１の板厚ｔによる。
部１ａは突き絞り部１ｂによって、その厚みをｄ１なる
値に保ち、当該部品に厚み増加機構を構成する。当然の
ことながら、前記の厚みをｄ１なる値に保つ箇所は前記
の突き絞り部１ｂを配した箇所であり、前記の突き絞り
部１ｂを配していない箇所はベース１の板厚ｔによる。
【００２９】また、前記のフランジ部１ａに嵌め合って
係合する前記のトップカバー２に固着するホルダ金具２
ａとによって形成する隙間部の間隔値ｄ２は、前記の厚
みｄ１にほぼ等しく設定する。
係合する前記のトップカバー２に固着するホルダ金具２
ａとによって形成する隙間部の間隔値ｄ２は、前記の厚
みｄ１にほぼ等しく設定する。
【００３０】前記の突き絞り部１ｂの形状は台形をなし
ており、前記のトップカバー２の進入に対して傾斜をも
って接し、たとえば（厚みｄ１）＞（隙間部の間隔値ｄ
２）となっても接触時のホルダ金具２ａ先端を傾斜面に
沿って滑らかに乗り上げさせることによって係合させる
ことができる。
ており、前記のトップカバー２の進入に対して傾斜をも
って接し、たとえば（厚みｄ１）＞（隙間部の間隔値ｄ
２）となっても接触時のホルダ金具２ａ先端を傾斜面に
沿って滑らかに乗り上げさせることによって係合させる
ことができる。
【００３１】前記のホルダ金具２ａにはＦＧスプリング
２ｂを設ける。前記のＦＧスプリング２ｂの高さｄ３
は、ｄ２−ｄ３＜ｔなる関係式により示されるごとく、
自由状態において当該ＦＧスプリング２ｂの先端とトッ
プカバー２との間の隙間は、ベース１の板厚ｔより小さ
く設定する。
２ｂを設ける。前記のＦＧスプリング２ｂの高さｄ３
は、ｄ２−ｄ３＜ｔなる関係式により示されるごとく、
自由状態において当該ＦＧスプリング２ｂの先端とトッ
プカバー２との間の隙間は、ベース１の板厚ｔより小さ
く設定する。
【００３２】また前記のＦＧスプリング２ｂは前記の突
き絞り部１ｂを配した間隔より十分に狭い幅を持った帯
状のバネ性を有した導電性素材あるいは線状のバネ性を
有した導電性素材より形成されたものであり、かつ当該
トップカバー２をベース１に係止する際に前記のフラン
ジ部１ａに配する突き絞り部１ｂを配した箇所との干渉
を避けた位置に配するものである。
き絞り部１ｂを配した間隔より十分に狭い幅を持った帯
状のバネ性を有した導電性素材あるいは線状のバネ性を
有した導電性素材より形成されたものであり、かつ当該
トップカバー２をベース１に係止する際に前記のフラン
ジ部１ａに配する突き絞り部１ｂを配した箇所との干渉
を避けた位置に配するものである。
【００３３】図２（ｂ）に示すごとく、トップカバー２
をベース１に嵌め合ってした際に前記のホルダ金具２ａ
に設けたＦＧスプリング２ｂがフランジ部１ａの下面を
小面積で押圧して電気的な接続を果たす。
をベース１に嵌め合ってした際に前記のホルダ金具２ａ
に設けたＦＧスプリング２ｂがフランジ部１ａの下面を
小面積で押圧して電気的な接続を果たす。
【００３４】前記のＦＧスプリング２ｂは、トップカバ
ー２をベース１に嵌め合って係合した際にも突き絞り部
１ｂにより生じた距離（ｄ２−ｔ）なる空間にあるの
で、係合時に当該ＦＧスプリング２ｂが弾性限界を超え
て変形することがなく適切な変形量を保つことができる
ので、繰り返しての係合動作に耐えることができる。
ー２をベース１に嵌め合って係合した際にも突き絞り部
１ｂにより生じた距離（ｄ２−ｔ）なる空間にあるの
で、係合時に当該ＦＧスプリング２ｂが弾性限界を超え
て変形することがなく適切な変形量を保つことができる
ので、繰り返しての係合動作に耐えることができる。
【００３５】したがって、前記のＦＧスプリング２ｂに
よってベース１とトップカバー２とを結合させた際に相
互に電気的な接続を行なうので、当該筐体構造は電磁シ
ールドを行なうことができる機構を保持することができ
る。
よってベース１とトップカバー２とを結合させた際に相
互に電気的な接続を行なうので、当該筐体構造は電磁シ
ールドを行なうことができる機構を保持することができ
る。
【００３６】
【発明の効果】この発明により、以下に示すような効果
が期待できる。
が期待できる。
【００３７】電子装置の筐体構造において、結合の対象
とする筐体部品を挟み込んで係合する機構部分で、挟み
こまれる部品の厚みを部分的に増加させる厚み増加機構
を備え、前記の厚み増加機構により生じた空間に対応す
る位置で、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を配す
る。
とする筐体部品を挟み込んで係合する機構部分で、挟み
こまれる部品の厚みを部分的に増加させる厚み増加機構
を備え、前記の厚み増加機構により生じた空間に対応す
る位置で、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を配す
る。
【００３８】この手段を取ることによって、当該筐体構
造は繰返しての係合動作に際しても個別の調整作業を要
せずに筐体部品相互間の電気的な接続を行なう機構を装
備するという作用を得る。
造は繰返しての係合動作に際しても個別の調整作業を要
せずに筐体部品相互間の電気的な接続を行なう機構を装
備するという作用を得る。
【図１】この発明の代表的な実施例による原理説明図。
【図２】この発明の代表的な実施例による原理説明図。
【図３】従来の技術による原理説明図。
【図４】従来の技術による原理説明図。
【図５】従来の技術による原理説明図。
１：ベース
１ａ：フランジ部
１ｂ：突き絞り部
２：トップカバー
２ａ：ホルダ金具
２ｂ：ＦＧスプリング
Claims (1)
- 【請求項１】電子装置の筐体構造において、 結合の対象とする筐体部品を挟み込んで係合する機構部
分で、挟みこまれる部品の厚みを部分的に増加させる厚
み増加機構を備え、 前記の厚み増加機構により生じた空間に対応する位置
で、挟み込む部品に電気的接触用バネ部品を配すること
を特徴とする、 電子装置の筐体構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002158656A JP2003347785A (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 電子装置の筐体構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002158656A JP2003347785A (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 電子装置の筐体構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003347785A true JP2003347785A (ja) | 2003-12-05 |
Family
ID=29773794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002158656A Pending JP2003347785A (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | 電子装置の筐体構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003347785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232312A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsumi Electric Co Ltd | カバー装着構造及び電子装置 |
| JP2020154056A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 株式会社リコー | 接続装置、筐体および画像形成装置 |
-
2002
- 2002-05-31 JP JP2002158656A patent/JP2003347785A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010232312A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Mitsumi Electric Co Ltd | カバー装着構造及び電子装置 |
| JP2020154056A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 株式会社リコー | 接続装置、筐体および画像形成装置 |
| JP7243339B2 (ja) | 2019-03-19 | 2023-03-22 | 株式会社リコー | 接続装置、筐体および画像形成装置 |
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