JPH11135964A - 導電性パッキン - Google Patents
導電性パッキンInfo
- Publication number
- JPH11135964A JPH11135964A JP33666997A JP33666997A JPH11135964A JP H11135964 A JPH11135964 A JP H11135964A JP 33666997 A JP33666997 A JP 33666997A JP 33666997 A JP33666997 A JP 33666997A JP H11135964 A JPH11135964 A JP H11135964A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- shield case
- circuit board
- printed circuit
- conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールドケースにプリント基板を取付ける際
の圧着力によりパッキン本体がねじれて、安定した導通
状態が得られない。 【解決手段】 シールドケース１の開口縁部１ｂに嵌合
する凹溝を有する断面がほぼＵ字形のパッキン本体３
を、導電性を有する弾性体により形成すると共に、上記
パッキン本体３のプリント基板２との接触面３ｄに、幅
方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条の突条３ｅ
を突設したもので、シールドケース１にプリント基板２
を取付ける際、大きな圧着力が作用しても、パッキン本
体３がねじれることがないので、安定した導通状態が得
られる。
の圧着力によりパッキン本体がねじれて、安定した導通
状態が得られない。 【解決手段】 シールドケース１の開口縁部１ｂに嵌合
する凹溝を有する断面がほぼＵ字形のパッキン本体３
を、導電性を有する弾性体により形成すると共に、上記
パッキン本体３のプリント基板２との接触面３ｄに、幅
方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条の突条３ｅ
を突設したもので、シールドケース１にプリント基板２
を取付ける際、大きな圧着力が作用しても、パッキン本
体３がねじれることがないので、安定した導通状態が得
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はシールドケースと
プリント基板の間を電気的に接続する導電性パッキンに
関する。
プリント基板の間を電気的に接続する導電性パッキンに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来高周波信号を扱う電子機器などで
は、機器内に実装されたプリント基板をシールドケース
でシールドして、電磁波干渉などを防止しており、シー
ルドケースとプリント基板の間に電位差が発生しないよ
う、シールドケースとプリント基板の接地側は電気的に
接続されている。
は、機器内に実装されたプリント基板をシールドケース
でシールドして、電磁波干渉などを防止しており、シー
ルドケースとプリント基板の間に電位差が発生しないよ
う、シールドケースとプリント基板の接地側は電気的に
接続されている。
【０００３】また組立てなどを容易とするため、通常シ
ールドケースに対してプリント基板は着脱自在となって
おり、このため組立て時シールドケースとプリント基板
の接続部が確実に接続できるよう各種の導電性パッキン
や接続部材が例えば特開平６−３１０８８１号公報や、
特開平７−４５９８３号公報等で提案されている。
ールドケースに対してプリント基板は着脱自在となって
おり、このため組立て時シールドケースとプリント基板
の接続部が確実に接続できるよう各種の導電性パッキン
や接続部材が例えば特開平６−３１０８８１号公報や、
特開平７−４５９８３号公報等で提案されている。
【０００４】前者公報の接続部材は、Ｕ字形断面を有す
る接続部材の開放端に、プリント基板の接地パターンに
接触する突起を、また湾曲部より両側に突設された脚状
の接触片に、シールドケースに形成された凹部に嵌合す
る凸部を設けた構成となっている。
る接続部材の開放端に、プリント基板の接地パターンに
接触する突起を、また湾曲部より両側に突設された脚状
の接触片に、シールドケースに形成された凹部に嵌合す
る凸部を設けた構成となっている。
【０００５】また後者公報の接続部材は、チャンネル状
の導電体に舌片状の接触部を切起し形成したもので、プ
リント基板の周辺部に上記導電体を嵌着してシールドケ
ースに組込むことにより、シールドケースとプリント基
板の間が電気的に接続できるようになっている。
の導電体に舌片状の接触部を切起し形成したもので、プ
リント基板の周辺部に上記導電体を嵌着してシールドケ
ースに組込むことにより、シールドケースとプリント基
板の間が電気的に接続できるようになっている。
【０００６】さらに導電性パッキンとしては、例えば図
４及び図５に示すものが使用されている。
４及び図５に示すものが使用されている。
【０００７】この導電性パッキンは、ほぼＵ字形の断面
形状を有するパッキン本体ａを導電性ゴムにより形成す
ると共に、このパッキン本体ａの湾曲部外周面に、長手
方向に沿って１条の突条ｂを突設した構造で、シールド
ケースｃの開口縁部ｄに凹溝ｅ部分を図５に示すように
嵌合した状態でプリント基板ｆをシールドケースｃに組
込むことにより、シールドケースｃとプリント基板ｆの
接地パターンｇがパッキン本体ａを介して電気的に接続
できるようになっている。
形状を有するパッキン本体ａを導電性ゴムにより形成す
ると共に、このパッキン本体ａの湾曲部外周面に、長手
方向に沿って１条の突条ｂを突設した構造で、シールド
ケースｃの開口縁部ｄに凹溝ｅ部分を図５に示すように
嵌合した状態でプリント基板ｆをシールドケースｃに組
込むことにより、シールドケースｃとプリント基板ｆの
接地パターンｇがパッキン本体ａを介して電気的に接続
できるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし前者公報の接続
部材では、脚状の接触片を介してプリント基板とシール
ドケースの間を接続する構造のため、接触片の弾性力が
弱いと圧着力が不足して導電不良を起こしやすいと共
に、断面形状が複雑なため、高価となるなどの不具合が
ある。
部材では、脚状の接触片を介してプリント基板とシール
ドケースの間を接続する構造のため、接触片の弾性力が
弱いと圧着力が不足して導電不良を起こしやすいと共
に、断面形状が複雑なため、高価となるなどの不具合が
ある。
【０００９】また後者公報の接続部材では、チャンネル
状の板ばねに多数の舌片状接触部を切起し形成している
ため、製作するのに多くの工数を要して、高価となると
共に、組立てや分解を繰返すと、接触片の弾性が損なわ
れて圧着力が不足し、導通不良の原因となるなどの不具
合がある。
状の板ばねに多数の舌片状接触部を切起し形成している
ため、製作するのに多くの工数を要して、高価となると
共に、組立てや分解を繰返すと、接触片の弾性が損なわ
れて圧着力が不足し、導通不良の原因となるなどの不具
合がある。
【００１０】さらに図４及び図５に示す導電性パッキン
では、プリント基板ｆに接触する突条ｂが１条のため、
シールドケースｃにプリント基板ｆを取付けてビスを締
め込むと、プリント基板ｆの圧着力が突条ｂに集中して
パッキン本体ａが図５に示すようにねじれ、開放端部と
シールドケースｃの表面の間に隙間ｈが発生して、パキ
ン本体ａの取付けが不安定となったり、突条ｂの一部が
プリント基板ｆより離間して導電状態が不安定となるな
どの不具合がある。
では、プリント基板ｆに接触する突条ｂが１条のため、
シールドケースｃにプリント基板ｆを取付けてビスを締
め込むと、プリント基板ｆの圧着力が突条ｂに集中して
パッキン本体ａが図５に示すようにねじれ、開放端部と
シールドケースｃの表面の間に隙間ｈが発生して、パキ
ン本体ａの取付けが不安定となったり、突条ｂの一部が
プリント基板ｆより離間して導電状態が不安定となるな
どの不具合がある。
【００１１】この発明はかかる従来の不具合を改善する
ためになされたもので、プリント基板に安定した状態で
密着できる導電性パッキンを簡単な構成で安価に提供す
ることを目的とする。
ためになされたもので、プリント基板に安定した状態で
密着できる導電性パッキンを簡単な構成で安価に提供す
ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、パッキン本体のプリント基板と接触する面
に、複数条の突条を長手方向に沿って突設したもので、
プリント基板を圧着しても、パッキン本体がねじれるこ
とがないので、シールドケースとプリント基板を安定し
た状態で導通することができる。
成するため、パッキン本体のプリント基板と接触する面
に、複数条の突条を長手方向に沿って突設したもので、
プリント基板を圧着しても、パッキン本体がねじれるこ
とがないので、シールドケースとプリント基板を安定し
た状態で導通することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】この発明の請求項１記載の発明
は、シールドケースの開口縁部に嵌合する凹溝を有する
断面がほぼＵ字形のパッキン本体を、導電性を有する弾
性体により形成すると共に、上記パッキン本体のプリン
ト基板との接触面に、幅方向に離間し、かつ長手方向に
沿って複数条の突条を突設したものである。
は、シールドケースの開口縁部に嵌合する凹溝を有する
断面がほぼＵ字形のパッキン本体を、導電性を有する弾
性体により形成すると共に、上記パッキン本体のプリン
ト基板との接触面に、幅方向に離間し、かつ長手方向に
沿って複数条の突条を突設したものである。
【００１４】上記構成により、シールドケースにプリン
ト基板を取付ける際、パッキン本体に大きな圧着力が作
用しても、圧着力が複数の突条にほぼ均等に加わるた
め、パッキン本体がねじれることがない。
ト基板を取付ける際、パッキン本体に大きな圧着力が作
用しても、圧着力が複数の突条にほぼ均等に加わるた
め、パッキン本体がねじれることがない。
【００１５】また複数条の突条がプリント基板に圧接さ
れるため、安定した低インピーダンスの導通状態が得ら
れるようになる。
れるため、安定した低インピーダンスの導通状態が得ら
れるようになる。
【００１６】この発明の請求項２記載の発明は、パッキ
ン本体を導電性ゴムにより形成したものである。
ン本体を導電性ゴムにより形成したものである。
【００１７】上記構成により、金属などで製作する場合
に比べて製作が容易なため、安価に提供することができ
る。
に比べて製作が容易なため、安価に提供することができ
る。
【００１８】以下この発明の実施の形態を図１ないし図
３に示す図面を参照して詳述する。
３に示す図面を参照して詳述する。
【００１９】図１はシールドケースの開口縁部にパッキ
ン本体を取付けた状態の一部切欠斜視図、図２はシール
ドケースの開口縁部にパキン本体を取付ける過程を示す
断面図、図３は使用状態の断面図である。
ン本体を取付けた状態の一部切欠斜視図、図２はシール
ドケースの開口縁部にパキン本体を取付ける過程を示す
断面図、図３は使用状態の断面図である。
【００２０】これら図において１は電子機器などに使用
されているシールドケースで、下面が開口された偏平な
箱形に形成されており、角部には、ビスなどの固着具
（図示せず）でプリント基板２をシールドケース１に取
付けるためのねじ孔１ａが形成されている。
されているシールドケースで、下面が開口された偏平な
箱形に形成されており、角部には、ビスなどの固着具
（図示せず）でプリント基板２をシールドケース１に取
付けるためのねじ孔１ａが形成されている。
【００２１】３は上記シールドケース１の開口縁部１ｂ
に嵌装されたパッキン本体で、導電性ゴムなどにより断
面がほぼＵ字形に形成されており、開放端部３ａ間の開
口部３ｂより凹溝３ｃ内に、シールドケース１の開口縁
部１ｂが嵌入できるようになっていると共に、開口縁部
１ｂに取付けた際脱落しないように、開口部３ｂの幅は
開口縁部１ｂの厚みよりやや小さく形成されている。
に嵌装されたパッキン本体で、導電性ゴムなどにより断
面がほぼＵ字形に形成されており、開放端部３ａ間の開
口部３ｂより凹溝３ｃ内に、シールドケース１の開口縁
部１ｂが嵌入できるようになっていると共に、開口縁部
１ｂに取付けた際脱落しないように、開口部３ｂの幅は
開口縁部１ｂの厚みよりやや小さく形成されている。
【００２２】また上記パッキン本体３の湾曲部外周面
は、平坦な接触面３ｄとなっていて、この接触面３ｄに
幅方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条、例えば
２条の突条３ｅが接触面３ｄの全長に亘って突設されて
いる。
は、平坦な接触面３ｄとなっていて、この接触面３ｄに
幅方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条、例えば
２条の突条３ｅが接触面３ｄの全長に亘って突設されて
いる。
【００２３】そしてこれら突条３ｅはシールドケース１
にプリント基板２を取付けた際、プリント基板２の周辺
部に設けられた接地パターン２ａと接触するようになっ
ている。
にプリント基板２を取付けた際、プリント基板２の周辺
部に設けられた接地パターン２ａと接触するようになっ
ている。
【００２４】次に上記構成された導電性パッキンの作用
を説明すると、シールドケース１にプリント基板２を組
込む前に予め図１に示すように、パッキン本体３の開口
部３ｂより凹溝３ｃ内にシールドケース１の開口縁部１
ｂを嵌挿して、開口縁部１ｂの全周にパッキン本体３を
取付ける。
を説明すると、シールドケース１にプリント基板２を組
込む前に予め図１に示すように、パッキン本体３の開口
部３ｂより凹溝３ｃ内にシールドケース１の開口縁部１
ｂを嵌挿して、開口縁部１ｂの全周にパッキン本体３を
取付ける。
【００２５】そしてこの状態でシールドケース１の開口
部にプリント基板２を取り付けて、プリント基板２の取
付け孔２ｂより挿入した固着具をシールドケース１のね
じ孔１ａに螺挿して締め付けることにより、シールドケ
ース１に対してプリント基板２を取付けるもので、固着
具の締め込みによりプリント基板２がパッキン本体３に
圧着されても、パッキン本体２の接触面３ｄには複数条
の突条３ｅが幅方向に間隔を存して突設されているた
め、これら突条３ｅに均等に圧着力が作用するようにな
り、これによって図３に示すようにパッキン本体３がね
じれることもないので、パッキン本体３を安定した状態
でプリント基板２の接地パターン２ａに密着させること
ができる。
部にプリント基板２を取り付けて、プリント基板２の取
付け孔２ｂより挿入した固着具をシールドケース１のね
じ孔１ａに螺挿して締め付けることにより、シールドケ
ース１に対してプリント基板２を取付けるもので、固着
具の締め込みによりプリント基板２がパッキン本体３に
圧着されても、パッキン本体２の接触面３ｄには複数条
の突条３ｅが幅方向に間隔を存して突設されているた
め、これら突条３ｅに均等に圧着力が作用するようにな
り、これによって図３に示すようにパッキン本体３がね
じれることもないので、パッキン本体３を安定した状態
でプリント基板２の接地パターン２ａに密着させること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、導電性
ゴムなどにより形成されたパッキン本体の接触面に、幅
方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条の突条を突
設したことから、シールドケースにプリント基板を取付
ける際、パッキン本体に大きな圧着力が作用しても、圧
着力が複数の突条にほぼ均等に加わるため、パッキン本
体がねじれることがない。
ゴムなどにより形成されたパッキン本体の接触面に、幅
方向に離間し、かつ長手方向に沿って複数条の突条を突
設したことから、シールドケースにプリント基板を取付
ける際、パッキン本体に大きな圧着力が作用しても、圧
着力が複数の突条にほぼ均等に加わるため、パッキン本
体がねじれることがない。
【００２７】これによってシールドケースの開口縁部と
パッキン本体の開放端部との間に隙間が発生することが
ないと共に、複数の突条が同時にプリント基板に圧着さ
れるため、安定した低いインピーダンスの導通状態が得
られるようになる。
パッキン本体の開放端部との間に隙間が発生することが
ないと共に、複数の突条が同時にプリント基板に圧着さ
れるため、安定した低いインピーダンスの導通状態が得
られるようになる。
【００２８】またパッキン本体の接触面に複数の突条を
突設した単純な形状のため、製作が容易で、かつ安価に
提供することができる。
突設した単純な形状のため、製作が容易で、かつ安価に
提供することができる。
【図１】この発明の実施の形態になる導電性パッキンを
シールドケースの開口縁部に取付けた状態の一部切欠斜
視図
シールドケースの開口縁部に取付けた状態の一部切欠斜
視図
【図２】この発明の実施の形態になる導電性パッキンを
シールドケースの開口縁部に取付ける過程を示す断面図
シールドケースの開口縁部に取付ける過程を示す断面図
【図３】この発明の実施の形態になる導電性パッキンの
使用状態を示す断面図
使用状態を示す断面図
【図４】従来の導電性パッキンの取付け過程を示す説明
図
図
【図５】従来の導電性パッキンの使用状態を示す説明図
１ シールドケース １ａ ねじ孔 １ｂ 開口縁部 ２ プリント基板 ２ａ 接地パターン ２ｂ 取付け孔 ３ パッキン本体 ３ａ 開放縁部 ３ｂ 開口部 ３ｃ 凹溝 ３ｄ 接触面 ３ｅ 突条
Claims (2)
- 【請求項１】 シールドケースの開口縁部に嵌合する凹
溝を有する断面がほぼＵ字形のパッキン本体を、導電性
を有する弾性体により形成すると共に、上記パッキン本
体のプリント基板との接触面に、幅方向に離間し、かつ
長手方向に沿って複数条の突条を突設したことを特徴と
する導電性パッキン。 - 【請求項２】 パッキン本体を導電性ゴムにより形成し
てなる請求項１記載の導電性パッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33666997A JPH11135964A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 導電性パッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33666997A JPH11135964A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 導電性パッキン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11135964A true JPH11135964A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=18301580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33666997A Pending JPH11135964A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 導電性パッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11135964A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002367735A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-12-20 | Canon Inc | シールドケーブルのコネクタ及び電子機器 |
| JP2004319968A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Canon Inc | 電子機器 |
| JP2009224355A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-10-01 | Hitachi Communication Technologies Ltd | 回路ケース |
| JP2011082571A (ja) * | 2000-05-16 | 2011-04-21 | Heiderberger Druckmaschinen Ag | 印刷機のための遮蔽された電装キャビネットのケーシング |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP33666997A patent/JPH11135964A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011082571A (ja) * | 2000-05-16 | 2011-04-21 | Heiderberger Druckmaschinen Ag | 印刷機のための遮蔽された電装キャビネットのケーシング |
| JP2002367735A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-12-20 | Canon Inc | シールドケーブルのコネクタ及び電子機器 |
| JP2004319968A (ja) * | 2003-04-02 | 2004-11-11 | Canon Inc | 電子機器 |
| JP2009224355A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-10-01 | Hitachi Communication Technologies Ltd | 回路ケース |
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