JP2010232312A - カバー装着構造及び電子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ケースにカバーを装着するカバー装着構造及びこれを用いた電子装置に関し、ケースとカバーの係合位置が外部から視認し難くすると共にケースをカバーに強固に装着できるカバー装着構造を提供する。
【解決手段】ケース１にカバー２を装着するカバー装着構造において、カバー２をカバー本体１５と、このカバー本体１５の外周位置に設けられた外周側壁１６〜１８と、この外周側壁１６〜１８の内側に対向離間するよう設けられた第１の係合部２５Ａとを有した構成とする。またケース１に、カバー２が装着された際に外周側壁１６〜１８の内側で第１の係合部２５Ａと係合する第２の係合部１２を設ける。更に、前記カバー本体１５、前記外周側壁１６〜１８、及び前記第１の係合部２５Ａを一体的に形成する。
【選択図】図１

Description

本発明はカバー装着構造及び電子装置に係り、特にケースにカバーを装着するカバー装着構造及びこれを用いた電子装置に関する。

例えば、電子チューナ等の高周波を扱う電子装置は、電子部品が実装されたプリント基板をシールドケース内に収納し、これによりシールドケース外部からの電磁波ノイズや内部で発生する電磁波ノイズによる影響を抑制する構成とされている。このシールドケースは、プリント基板が装着される枠状のケースと、このケースの開口部分を覆う一対のカバーとにより構成されている。そして、ケースの外周にリブを形成すると共にカバーに係合部（爪部）を形成し、この係合部をリブに係合させることにより、カバーをケースに装着する構造とされていた（特許文献１参照）。

また他の装着構造としては、装着位置にカバーがケースと係合する位置にホルダ金具を設けると共にホルダ金具にバネ性を有した突起部を形成しておき、ケースがカバーとホルダ金属との離間部分に挿入されることにより装着される構造も提案されている（特許文献２参照）。この装着構造では、ケースがバネ性を有した突起部によりカバーに向け押圧され、この突起とカバーとの間の挟持力によりカバーはケースに装着された状態を維持する。

特開２００３−２０４１７７号公報 特開２００３−３４７７８５号公報

しかしながら特許文献１に開示された装着構造は、ケースのリブとカバーの係合部とが係合することによりケースとカバーの装着状態を維持する構造であったため、係合部（爪部）を浮かすことにより比較的容易にリブと係合部の係合を解除させることができる。また、リブと係合部との係合位置は、ケースの外周位置に露出した状態であったため、ケースの外部からリブと係合部との係合を容易に解除することが可能である。

このようにカバーがケースから取り外されると、ケースに装着されているプリント基板が露呈してしまい、プリント基板に搭載された電子部品や回路が有する部品構成情報が外部に容易に漏出してしまうおそれがある。

一方、特許文献２に開示された装着構造は、外部からカバーとケースとの係合位置が見えないため、この点においてはカバーのケースからの取り外しは困難となる。しかしながら、特許文献２の装着構造では、カバーは突起とカバーとの間の挟持力によりケースに装着された構成であったため、カバーとケースとの係合力が弱かった。よって、外部から係合位置は見えないものの、特許文献２に開示された装着構造では、カバーを引き抜くことにより容易にカバーがケースから取り外されてしまい、やはりプリント基板が露呈し部品構成情報が外部に漏出する可能性があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ケースとカバーの係合位置が外部から視認し難く、かつケースをカバーに強固に装着しうるカバー装着構造及び電子装置を提供することを目的とする。

上記の課題は、第１の観点からは、
ケース（１）にカバー（２）を装着するカバー装着構造において、
前記カバー（２）は、カバー本体（１５）と、該カバー本体（１５）の外周位置に設けられた外周側壁（１６〜１９）と、該外周側壁（１６〜１９）の内側において該外周側壁（１６〜１９）と対向離間するよう設けられた第１の係合部（２５，２６）とを有し、
前記ケース（１）は、前記カバー（２）が装着された際、前記外周側壁（１６〜１９）の内側で前記第１の係合部（２５，２６）と係合する第２の係合部（１２）を有し、
かつ、前記カバー本体（１５）、前記外周側壁（１６〜１９）、及び前記第１の係合部（２５，２６）を一体的に形成してなるカバー装着構造により解決することができる。

尚、上記参照符号は、あくまでも参考であり、これによって、特許請求の範囲の記載が限定されるものではない。

開示のカバー装着構造は、ケースにカバーが装着された際、第１の係合部と第２の係合部は外周側壁の内側で係合するため、係合した後に外部から係合を解除することが困難となり、カバーが容易に取り外されることを防止することができる。

また、カバー本体、外周側壁、及び第１の係合部が一体的な構成とされているため、カバー装着構造の部品点数の削減及び低コスト化を図ることができる。

図１は本発明の一実施形態であるカバー装着構造を説明するための図であり、カバーがケースに装着される前の状態を示す図である。 図２は本発明の一実施形態であるカバー装着構造を説明するための図であり、カバーがケースに装着された状態を示す図である。 図３はケースを拡大して示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は左側面図である。 図４はカバーを拡大して示す図である、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は左側面図である。 図５は本発明の一実施形態であるカバー装着構造を適用した電子装置であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。 図６は、係合爪を拡大して示す図である。 図７は、係合爪が係合穴１２に係合した状態を拡大して示す断面図である。

次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。

図１及び図２は、本発明の一実施形態である基板装着構造を説明するための図である。本実施形態では、ケース１にカバー２を装着する基板装着構造を例に挙げて説明する。図１（Ａ）はカバー２がケース１に装着される前の状態を示す側面図であり、図２（Ｂ）はカバー２がケース１に装着された状態を示す側面図である。尚、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ１−Ａ１線に沿う断面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＡ２−Ａ２線に沿う断面図である。

カバー２はケース１に装着されることにより電子装置のハウジング２０を構成する。本実施形態では、電子装置のハウジング２０としてチューナ装置のハウジング２０を例に挙げている。しかしながら、本願発明の適用はチューナ装置に限定されるものではなく、ケース１にカバー２を装着する装着構造を有する各種電子装置に適用可能なものである。

ハウジング２０は、内部にチューナ回路等が配設されたプリント基板が搭載される。チューナ回路は高周波回路を含むため、ハウジング２０はシールドケースとしても機能するよう構成されている。よって、ケース１及び２は、導電性金属により形成されている。

ケース１は、図１，図２に加えて図３に示すように、ペース板３、側板４〜６、及び係合穴１２等を有している。本実施形態に係るケース１は、枠形状ではなく、有底形状を有している。枠形状のケースでは、その両側にそれぞれカバーを装着する必要があるため、２枚のカバーが必要となる。これに対して本実施形態のようにケース１を有底形状とすることにより、装着するカバー２の数を１枚にすることができ、ハウジング２０の小型化及び部品点数の削減を図ることができる。

ペース板３は、ケース１の底板となるものであり、開口部７が形成されると共に支持突起８が形成されている。支持突起８は内側に向けて突出形成されており、その上部に電子部品が搭載されたプリント配線基板（図示せず）が実装される。

側板４〜６は、ペース板３の外周３辺に一体的に設けられている。この側板４〜６は、ペース板３に対して直角に折り曲げられ、折り曲げられた短辺同士がかしめ部１０でかしめ固定されることにより２方向が開口した筐体形状とされる。また、側板５には、図１（Ａ）及び図３（Ｃ）に示されるように、スリット９、凸部１１、及び係合穴１２等が形成されている。また図示を省略しているが、側板６についても同様にスリット９、凸部１１、及び係合穴１２等が形成されている。

カバー２は、図１，図２に加えて図４に示すように、カバー本体１５、外周側壁１６〜１９、及び係合爪２５等を有している。カバー本体１５は、カバー２をケース１に装着した際、ケース１のペース板３と対向する部分である。このカバー本体１５は、矩形状を有した平板形状とされている。

外周側壁１６〜１９は、カバー本体１５の外周４辺に設けられている。この外周側壁１６〜１９は、カバー本体１５に対して直角に折り曲げられることにより一方が開口した矩形状とされている。

また図４（Ｂ）に示されるように、外周側壁１６のＸ１方向端部は内側に折り曲げられることにより折曲部１６Ａを形成している。この折曲部１６Ａは、外周側壁１７の内側において、この外周側壁１７と対向する構成とされている。また、外周側壁１６のＸ２方向端部は内側に折り曲げられることにより折曲部１６Ｂを形成している。この折曲部１６Ｂは、外周側壁１９の内側において、この外周側壁１９と対向する構成とされている。

同様に、外周側壁１８のＸ１方向端部は内側に折り曲げられることにより折曲部１８Ａを形成している。この折曲部１８Ａは、外周側壁１７の内側において、この外周側壁１７と対向する構成とされている。また、外周側壁１８のＸ２方向端部は内側に折り曲げられることにより折曲部１８Ｂを形成している。この折曲部１８Ｂは、外周側壁１９の内側において、この外周側壁１９と対向する構成とされている。

また、折曲部１６Ａには係合爪２５Ａが、折曲部１６Ｂには係合爪２５Ｂが、折曲部１８Ａには係合爪２６Ａが、更に折曲部１８Ｂには係合爪２６Ｂがそれぞれ形成されている。よって、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、矩形状とされたカバー本体１５の四隅位置に設けられた構成とされている。

この各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは片持ち梁形状を有しており、下端部は対応する折曲部１６Ａ、１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂに接続している。よって、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、弾性変形可能な構成とされている。

また、係合爪２５Ａ，２６Ａは、折曲部１６Ａ，１８Ａとの固定部からＺ２方向に向かうに連れて外周側壁１７に近接するよう突出する形状とされている。同様に、係合爪２５Ｂ，２６Ｂは、折曲部１６Ｂ，１８Ｂとの固定部からＺ２方向に向かうに連れて外周側壁１９に近接するよう突出する形状とされている。

また、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、折曲部１６Ａと外周側壁１７との間には離間部２７Ａが形成されており、折曲部１６Ｂと外周側壁１９との間には離間部２７Ｂが形成されている。係合爪２５Ａは離間部２７Ａ内に位置するよう形成されており、係合爪２５Ｂは離間部２７Ｂ内に位置するよう構成されている。

同様に、図４（Ｂ）及び図４（Ｃ）に示すように、折曲部１８Ａと外周側壁１７との間には離間部２８Ａが形成されており、折曲部１８Ｂと外周側壁１９との間には離間部２８Ｂが形成されている。係合爪２６Ａは離間部２８Ａ内に位置するよう形成されており、係合爪２６Ｂは離間部２８Ｂ内に位置するよう構成されている。図６は、係合爪２５Ｂが離間部２７Ｂ内に位置していることを拡大して示している。

尚、外周側壁１７，１９には小孔２４が形成されており、この小孔２４の形成位置は前記した側板５及び側板６に形成された凸部１１の位置と対応している。

上記したカバー２を構成するカバー本体１５、外周側壁１６〜１９（折曲部１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを含む）、及び各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは、一枚の板金をプレス加工により一体的に形成した構成とされている。よって、カバー２を容易に製造することができ、製造工程の簡単化及びコスト低減を図ることができる。

次に、カバー２をケース１に装着する装着処理について説明する。

図１は、カバー２をケース１に装着する直前の状態を示している。カバー２をケース１に装着するには、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂと係合穴１２とがＺ１，Ｚ２方向で一致するよう、ケース１に対してカバー２を位置決めする。図１（Ａ），（Ｂ）は、この位置決めが行われた状態を示している。また、この位置決めが行われた状態において、凸部１１と小孔２４もＺ１，Ｚ２方向に位置決めされた状態となっている。

また、ケース１の側板５は、カバー２の外周側壁１７と折曲部１６Ａとの間に形成された離間部２７Ａ、及び外周側壁１７と折曲部１８Ａとの間に形成された離間部２８Ａと対向した状態となっている。更に、ケース１の側板６は、カバー２の外周側壁１９と折曲部１６Ｂとの間に形成された離間部２７Ｂ、及び外周側壁１７と折曲部１８Ｂとの間に形成された離間部２８Ｂと対向した状態となっている。

この状態において、カバー２を矢印Ｚ１方向に移動させると、ケース１の側板５は外周側壁１７の内側に進入し、側板６は外周側壁１９の内側に進入する。特に、折曲部１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの形成位置においては、側板５は離間部２７Ａ及び離間部２８Ａ内に進入し、側板６は離間部２７Ｂ及び離間部２８Ｂ内に進入する。

各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの形成位置及び係合穴１２の形成位置は、カバー２がケース１に適正に装着されたときに係合するよう設定されている。よって、カバー２がケース１に適正に装着された際、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは係合穴１２と係合し、カバー２はケース１に装着される。図２、図５、及び図７は、カバー２がケース１に装着された状態（以下、この状態を装着状態という）を示している。

この装着の際、側板５が離間部２７Ａ，２８Ａ内に進入すると、係合爪２５Ａ，２６Ａは内側に向け（図１（Ｂ）に矢印Ｃで示す方向）に弾性変形する。また、側板６が離間部２７Ｂ，２８Ｂ内に進入したときも、係合爪２５Ｂ，２６Ｂは内側に弾性変形する。そして、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの位置と係合穴１２の位置が一致した時点で、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは弾性復元し、係合穴１２内に嵌入する。これにより、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂは係合穴１２の縁部１２ａと係合する。

装着状態においては、図２（Ｂ）及び図７に示すように、係合爪２５Ａの端部２５ａは、係合穴１２の縁部１２ａに係合している。また、他の係合爪２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂについても同様に、その端部が係合穴１２の縁部１２ａに係合している。従って、ケース１からカバー２を離脱させる方向に外力が作用しても、この外力は各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂの端部と係合穴１２の縁部１２ａとが当たる方向に作用する。

具体的には、係合爪２５Ａを例に挙げ図２（Ｂ）及び図７を用いて説明すると、上記の外力は係合爪２５Ａの端部２５ａを係合穴１２の縁部１２ａに相対的に押し付ける方向（Ｚ２方向）に作用する。このため、カバー２をケース１から離脱させる方向に力が作用しても、カバー２がケース１から容易に外れることはなく、ハウジング２０内に搭載されているプリント基板の部品構成情報が外部に漏出することを防止することができる。

また、各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂと係合穴１２との係合位置は、外周側壁１７及び外周側壁１９の内側の位置となっている。よって、カバー２がケース１に装着された状態において、図５に示すようにハウジング２０の外部からは各係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂと係合穴１２との係合位置は見ることができない。よって、ハウジング２０の外部から係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂと係合穴１２との係合が解除されることを防止することができ、これによってもプリント基板の部品構成情報が外部に漏出することを防止することができる。

更に、装着状態において、カバー２の外周側壁１７，１９は、ケース１の側板５，６に直接当接している。このため、外周側壁１７，１９と側板５，６との接触面積を広くとることができ、電気的接続を確実に行うことができる。よって、係合爪２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂと係合穴１２との係合を外周側壁１７，１９の内側で行っても、ハウジング２０をシールドケースとして確実に機能させることができる。

尚、装着状態において、凸部１１と小孔２４も係合する。このように、最外周位置にある外周側壁１７，１９もケース１構成要素である側板５，６に係合されるため、カバー２をケース１により確実に装着することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

１ ケース
２ カバー
３ ペース板
４〜６ 側板
１２ 係合穴
１２ａ 縁部
１５ カバー本体
１６〜１９ 外周側壁
１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ 折曲部
２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂ 係合爪
２５ａ 端部
２０ ハウジング
３０ 電子装置

Claims (6)

1. ケースにカバーを装着するカバー装着構造において、
   前記カバーは、カバー本体と、該カバー本体の外周位置に設けられた外周側壁と、該外周側壁の内側において該外周側壁と対向離間するよう設けられた第１の係合部とを有し、
   前記ケースは、前記カバーが装着された際、前記外周側壁の内側で前記第１の係合部と係合する第２の係合部を有し、
   かつ、前記カバー本体、前記外周側壁、及び前記第１の係合部を一体的に形成してなるカバー装着構造。
2. 前記第１の係合部は弾性変形可能な爪であり、
   前記第２の係合部は前記第１の係合部に係合する穴である請求項１記載のカバー装着構造。
3. 前記第１の係合部は、前記外周側壁の端部で折り曲げられた折曲部に形成されてなる請求１又は２記載のカバー装着構造。
4. 前記カバーを矩形状とすると共に前記第１の係合部を四隅位置に設けてなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカバー装着構造。
5. 前記ケースに前記カバーが装着された際、前記カバーの外周側壁は前記ケースに直接当接する請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカバー装着構造。
6. ケースと、該ケースの開口部分を覆うカバーとを有する電子装置であって、
   前記請求項１乃至５のいずれか一項に記載のカバー装着構造を用いて前記カバーを前記ケースに装着することを特徴とする電子装置。

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