JP2003341703A - シャワー吸込防止ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シャワー吸込防止ヒンジキャップの蓋の開閉を
円滑に行う。 【解決手段】環状押圧シール突起３０が、スカート２５
ｂの下端部の内周面２５ｃの、閉蓋時、側壁１０の上部
垂直シール面１０ａに対応する位置、に設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、容器の口部に打
栓装着されるヒンジキャップに関するもので、特に、打
栓後シャワ−洗浄される容器に装着される、シャワー吸
込防止ヒンジキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ヒンジキャップは、内容物の流通を阻止
する遮断壁と、該遮断壁外周縁から垂下する側壁と、該
側壁と同心状に形成される注出筒と、容器の口部に圧接
嵌合される側壁内周面の下部側に設けられた環状突条及
び係合筒を有する本体と、これと一体にヒンジを介して
連結され閉蓋時には上記係合筒に係着し、前記側壁を覆
うスカートを有する上蓋と、を備えている。このヒンジ
キャップは、麺つゆ等の内容物を充填した、容器の口部
に打栓装着されるが、打栓時に該容器の外表面が汚れる
ことがある。そこで、打栓後、該容器を温水シャワーで
洗浄し、その外表面をきれいにしている。ところが、こ
の洗浄の際、温水シャワーがキャップ本体の側壁と上蓋
のスカートとの間から吸い込まれ、上蓋の内部に溜まる
ことがある。そこで、従来、前記スカートの内周面に、
閉蓋時、前記側壁の外周面と圧接する環状押圧シール突
起を設け、両者間をシールすることにより温水シャワー
の吸込を防止している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来例では、環状押圧
シール突起を側壁下部外周面に対応する位置に設けてい
るので、該キャップを容器口部に打栓した時に、側壁の
内周面の環状突条が容器口部に押されて外方に膨らみ、
該環状突条の近傍の外周面、即ち、側壁の下部外周面の
径が設計値より大きくなる。そうすると、上蓋のスカー
ト内周面は、設計値より大きな力で押圧されることにな
るので、開蓋時のキャップオープン強度が高くなりす
ぎ、蓋の開閉が困難となる。又、開蓋時には、環状押圧
シール突起は、側壁外周面を擦りながら摺動するが、そ
の摺動長さは、側壁外周面の下端部から上端にまで及ん
でいる。そのため、開蓋時において、長い間摩擦抵抗を
受けることになるので、円滑な開蓋を困難にしている。
なお、閉蓋時においても、前記と同様の問題が起きる。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑み、蓋の開閉を
円滑に行えるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、側壁の内周
面の下部側に、環状突条を設けたキャップ本体と、該キ
ャップ本体にヒンジを介して連結され、前記側壁に被着
されるスカートを有する上蓋と、該スカートの内周面と
前記側壁の上部外周面との間をシールするシール手段
と、を備えていることを特徴とする。

【０００６】この発明のシール手段は、スカートの内周
面に設けられ、閉蓋時、側壁の上部外周面に圧接する環
状押圧シール突起、又は、側壁の上部外周面に設けら
れ、閉蓋時、スカートの内周面に圧接する環状押圧シー
ル突起である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明者は、前記従来例の問題
は、打栓時大きく変形する部分に環状押圧シール突起が
配設されていることに原因があるものと考え、該環状押
圧シール突起を前記変形の少ない部分、又は、変形しな
い部分に配置することにした。この環状押圧シール突起
は、スカートの内周面の、閉蓋時、側壁の上部外周面に
対応する部分、又は、側壁の上部外周面に設けられる。
この環状押圧シール突起の位置は、例えば、少なくとも
側壁の、スカートと対向する外周面の長さの１／２以上
の上部側、より望ましくは、１／３以上の上部側が選ば
れる。

【０００８】

【実施例】この発明の第１実施例を図１、図２により説
明する。シャワー吸込防止ヒンジキャップＨＣは、キャ
ップ本体１と、該キャップ本体１にヒンジ２０を介して
連結された上蓋２５と、を備えている。

【０００９】キャップ本体１の頂壁２の上面には、注出
筒３が設けられ、その外側には、係合部４ａを有する係
合筒４が設けられている。前記注出筒３の開口部は、遮
断壁５により閉じられている。この遮断壁５の上面には
プルリング６が設けられ、その下面には、裂溝８が設け
られている。

【００１０】頂壁２の外周端は、側壁１０に連続してい
る。この側壁１０の外周面は、段状に形成され、垂直シ
ール面１０ａと水平当接面１０ｂとを備えている。

【００１１】側壁１０の下部内周面には、環状突条１１
が設けられ、該環状突条１１は、インナリング１２に対
向している。側壁１０の下端は、弱化部を介してシール
筒部１５に連続している。

【００１２】ヒンジ２０は、側壁１０の外周縁部に連続
しており、薄肉ヒンジ２１と、該薄肉ヒンジ２１の両側
に配置された弾性バンド２２と、から構成されている。

【００１３】上蓋２５は、天板２５ａと、該天板２５ａ
に連続するスカート２５ｂとを備えている。この天板２
５ａの内面には、閉蓋時、注出筒３に当接するシールリ
ング２６が設けられている。スカート２５ｂの外周面に
は、摘み片２７が設けられているが、この摘み片２７は
ヒンジ２０と反対側に設けられている。

【００１４】スカート２５ｂの内周面は、段状に形成さ
れ、摘み片２７側、即ち、下部側の内周面２５Ｃの径は
シールリング２６側、即ち、上部側の内周面２５ｄの径
より大きくなっている。

【００１５】上部側の内周面２５ｄには、閉蓋時係合筒
４の係合部４ａに係止する係止部２８が設けられ、下端
部の内周面２５ｃには、環状押圧シール突起３０が設け
られている。

【００１６】この環状押圧シール突起３０は、下部側の
内周面２５ｃの上部側、即ち、閉蓋時、側壁１０の垂直
シール面１０ａの上部側に対応する位置、に設けられ、
例えば、この位置として、垂直シール面１０ａの長さＬ
の半分（Ｌ／２）以上の上部側、望ましくは、Ｌ／３以
上の上部側が選択される。この位置は、打栓による変形
の影響をほとんど受けない部分である。摘み片２７の下
面には、滑り止め突起２７ｓが設けられている。

【００１７】次に、本実施例の作動について説明する。
容器３５内に麺つゆを充填した後、図示しない打栓装置
により、該容器の口部３５ａにヒンジキャップＨＣを被
せ、打栓装着する。

【００１８】この時、容器３５の口部３５ａは、側壁１
０の内周面２５ｃを外方に押圧するが、環状突条１１は
内方に突出しているので、特に強く押圧される。そのた
め、該垂直シール面１０ａの下部は、変形し拡径する。

【００１９】しかし、該垂直シール面１０ａの上部は、
環状突起１１から大きく離れているので、ほとんど打栓
による変形は発生しない。そのため、前記上部の径はほ
とんど変形しないので、シール部Ｓの環状押圧シール突
起３０の押圧力は、設計値を維持することができる。

【００２０】開蓋の際には、摘み片２７に指をかけて上
方に押し上げる。そうすると、環状押圧シール突起３０
は、側壁の垂直シール面１０ａに当接しながらその上端
１０ｔまで摺動した後、該垂直シール面１０ａから離れ
る。シール部Ｓの前記環状押圧シール突起３０の押圧力
は、設計値に維持されているので、円滑に開蓋すること
ができる。 環状押圧シール突起３０は、垂直シール面
１０ａの上部側にのみ当接しながら摺動するので、その
当接摺動長さは、従来例に比べ、大幅に短くなっている
ため、円滑に開蓋することができる。又、逆に、閉蓋の
際には、上蓋２５を回動させて天板２５ａを押圧し、環
状押圧シール突起３０を垂直シール面１０ａに圧接す
る。この時、シール部Ｓの前記環状押圧シール突起３０
の押圧力は、設計値に維持されているので、円滑に閉蓋
することができる。又、環状押圧シール突起３０は、垂
直シール面１０ａの上部側にのみ当接しながら摺動する
ので、その当接摺動長さは、従来例に比べ、大幅に短く
なっているため、円滑に閉蓋することができる。なお、
スカート２５ｂの内周面２５ｃは、垂直シール面１０ａ
から離間しており、又、該スカート２５ｂの下部側の下
端面２７ｂは、水平当接面１０ｂに密着する。

【００２１】この発明の第２実施例を図３により説明す
るが、図１、図２と同一図面符号は、その名称も機能も
同一である。この実施例と第１実施例との相違点は、環
状押圧シール突起３０ａを側壁１０の垂直シール面１０
ａの上部に設けたことである。この環状押圧シール突起
３０ａの位置は、例えば、垂直シール面１０ａの長さＬ
の半分（Ｌ／２）以上の上部側、望ましくは、Ｌ／３以
上の上部側が選択される。この位置は、打栓による変形
の影響をほとんど受けない部分である。

【００２２】

【発明の効果】この発明は、スカートの内周面と側壁の
上部外周面との間をシールするシール手段を設けたの
で、シール部は打栓による変形の影響をほとんど受けな
い。そのため、蓋の開閉を円滑に行うことができる。こ
の発明のシール手段は、スカートの内周面に設けられ、
閉蓋時、側壁の上部外周面に圧接する環状押圧シール突
起、又は、側壁の上部内周面に設けられ、閉蓋時、スカ
ートの内周面に圧接する環状押圧シール突起、であるの
で、シール部は打栓による変形の影響をほとんど受ける
ことがない。そのため、蓋の開閉を円滑に行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す図で、閉蓋時の要部
拡大断面図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。

【図３】本発明の第２実施例を示す要部拡大断面図で、
図１に対応する図である。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ３ 注出筒 １０ 側壁 １０ａ 垂直シール面 １１ 環状突条 ２５ 上蓋 ２５ｂ スカート ２５ｃ 内周面 ３０ 環状押圧シール突起

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】頂壁外周縁から垂下する側壁と、容器の口
   部に圧接嵌合される側壁内周面の下部側に設けられた環
   状突条及び係合筒を有する本体と、これと一体にヒンジ
   を介して連結され、閉蓋時には上記係合筒に係着し、前
   記側壁を覆うスカートを有する上蓋と、を備えた合成樹
   脂製のヒンジキャップにおいて、 該スカートの内周面と前記側壁の上部外周面との間をシ
   ールするシール手段を設けたことを特徴とするシャワー
   吸込防止ヒンジキャップ。
2. 【請求項２】内容物の流通を阻止する遮断壁と、該遮断
   壁外周縁から垂下する側壁と、該側壁と同心状に形成さ
   れる注出筒と、容器の口部に圧接嵌合される側壁内周面
   の下部側に設けられた環状突条及び係合筒を有する本体
   と、これと一体にヒンジを介して連結され閉蓋時には上
   記係合筒に係着し、前記側壁を覆うスカートを有する上
   蓋と、を備えた合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、 該スカートの内周面と前記側壁の上部外周面との間をシ
   ールするシール手段を設けたことを特徴とするシャワー
   吸込防止ヒンジキャップ。
3. 【請求項３】シール手段が、スカートの内周面に設けら
   れ、閉蓋時、側壁の上部外周面に圧接する環状押圧シー
   ル突起とであることを特徴とする請求項１，又は、２記
   載のシャワー吸込防止ヒンジキャップ。
4. 【請求項４】シール手段が、側壁の上部外周面に設けら
   れ、閉蓋時、スカートの内周面に圧接する環状押圧シー
   ル突起であることを特徴とする請求項１、又は、２記載
   のシャワー吸込防止ヒンジキャップ。