JP2003341664A - 切裂帯付き段ボール箱及びその製造方法 - Google Patents
切裂帯付き段ボール箱及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切裂帯をちぎれることがなく引き裂いて開封
できる段ボール箱を提供する。 【解決手段】 外周壁面のライナに、切目が断続するラ
イナカット線６を入れて切裂帯Ｂを設け、この切裂帯Ｂ
を引き裂いて開封する段ボール箱において、切裂帯Ｂの
ライナカット線６を、谷形切目８と直線切目９とが交互
に断続するものとし、直線切目９を谷形切目８の両端よ
り内側に位置させ、前後の切目８，９が連続して切れる
ようにする。この切目８，９を入れる際、切刃を備えた
型ロールと表面がウレタンのアンビルロールとの間にラ
イナを挟んで送ると、切刃がウレタンに食い込んで、ラ
イナが表裏に亘って完全に切断される。
できる段ボール箱を提供する。 【解決手段】 外周壁面のライナに、切目が断続するラ
イナカット線６を入れて切裂帯Ｂを設け、この切裂帯Ｂ
を引き裂いて開封する段ボール箱において、切裂帯Ｂの
ライナカット線６を、谷形切目８と直線切目９とが交互
に断続するものとし、直線切目９を谷形切目８の両端よ
り内側に位置させ、前後の切目８，９が連続して切れる
ようにする。この切目８，９を入れる際、切刃を備えた
型ロールと表面がウレタンのアンビルロールとの間にラ
イナを挟んで送ると、切刃がウレタンに食い込んで、ラ
イナが表裏に亘って完全に切断される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、開封用の切裂帯
を設けた段ボール箱に関するものである。
を設けた段ボール箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、缶ビールの包装には、図７に示
すように、各一対の立面板１及び平面板２を継代３を介
して缶を包み込むように連設し、立面板１から延出した
内フラップ４と、平面板２から延出した外フラップ５と
を貼り合わせて封緘するラップラウンド式の段ボール箱
が用いられる。
すように、各一対の立面板１及び平面板２を継代３を介
して缶を包み込むように連設し、立面板１から延出した
内フラップ４と、平面板２から延出した外フラップ５と
を貼り合わせて封緘するラップラウンド式の段ボール箱
が用いられる。
【０００３】この段ボール箱の立面板１及び内フラップ
４には、裏ライナに入れた二本のライナカット線６によ
り開封用の切裂帯Ｂが形成され、その切出部７が立面板
１の中央部に設けられている。ライナカット線６は、直
線状とされ、圧縮強度保持のため、切目が繋部を介して
断続するものとなっている。
４には、裏ライナに入れた二本のライナカット線６によ
り開封用の切裂帯Ｂが形成され、その切出部７が立面板
１の中央部に設けられている。ライナカット線６は、直
線状とされ、圧縮強度保持のため、切目が繋部を介して
断続するものとなっている。
【０００４】上記段ボール箱の材料となる段ボールシー
トは、図８に示すようなコルゲータで製造する。このコ
ルゲータは、シングルフェーサ２１、ダブルフェーサ２
２、スリッタ２３、カッタ２４及びスタッカ２５を備え
ている。
トは、図８に示すようなコルゲータで製造する。このコ
ルゲータは、シングルフェーサ２１、ダブルフェーサ２
２、スリッタ２３、カッタ２４及びスタッカ２５を備え
ている。
【０００５】このコルゲータのシングルフェーサ２１で
は、裏ライナ１１の原紙を、段ロールで段付けした中芯
１２と貼り合わせ、ダブルフェーサ２２では、中芯１２
の段頂に表ライナ１３の原紙を張り合わせる。
は、裏ライナ１１の原紙を、段ロールで段付けした中芯
１２と貼り合わせ、ダブルフェーサ２２では、中芯１２
の段頂に表ライナ１３の原紙を張り合わせる。
【０００６】スリッタ２３では、段ボールを送り方向に
切断し、カッタ２４では、段ボールを送り方向に直角に
切断し、スタッカ２５では、切断後の段ボールシートＳ
を積み重ねる。
切断し、カッタ２４では、段ボールを送り方向に直角に
切断し、スタッカ２５では、切断後の段ボールシートＳ
を積み重ねる。
【０００７】上記シングルフェーサ２１には、ライナカ
ッタ２６が設けられており、このライナカッタ２６によ
り、裏ライナ１１を中芯１２に貼着する前に、裏ライナ
１１に上述のライナカット線６を入れる。
ッタ２６が設けられており、このライナカッタ２６によ
り、裏ライナ１１を中芯１２に貼着する前に、裏ライナ
１１に上述のライナカット線６を入れる。
【０００８】このように、裏ライナ１１を中芯１２に貼
着する前の段階でライナカット線６を入れると、裏ライ
ナ１１のみが切断され、中芯１２の段頂部は切断される
ことがないので、段ボール箱の圧縮強度の低下が抑制さ
れる。
着する前の段階でライナカット線６を入れると、裏ライ
ナ１１のみが切断され、中芯１２の段頂部は切断される
ことがないので、段ボール箱の圧縮強度の低下が抑制さ
れる。
【０００９】ここで、上記ライナカッタ２６は、図９に
示すように、外周に等間隔に凹部を有する円板状の切刃
２７と、鋼鉄製のアンビルロール２８とを対向させた構
成となっており、その間に裏ライナ１１を挟んで送るこ
とにより、裏ライナ１１に断続する切目が入れられる。
示すように、外周に等間隔に凹部を有する円板状の切刃
２７と、鋼鉄製のアンビルロール２８とを対向させた構
成となっており、その間に裏ライナ１１を挟んで送るこ
とにより、裏ライナ１１に断続する切目が入れられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示すような段ボール箱では、切出部７から切裂帯Ｂを引
いて開封する際、裂目がライナカット線６から内側へ逸
脱し、切裂帯Ｂが途中でちぎれて開封できなくなること
がある。
示すような段ボール箱では、切出部７から切裂帯Ｂを引
いて開封する際、裂目がライナカット線６から内側へ逸
脱し、切裂帯Ｂが途中でちぎれて開封できなくなること
がある。
【００１１】その主たる原因は、ライナカット線６の切
目が直線状に断続しているため、切裂帯Ｂの切目間の繋
部で裂目が斜めにずれると、この裂目が次の切目に到達
しないことにあると考えられる。
目が直線状に断続しているため、切裂帯Ｂの切目間の繋
部で裂目が斜めにずれると、この裂目が次の切目に到達
しないことにあると考えられる。
【００１２】また、ライナカッタ２６で切目を入れる
際、鋼鉄製のアンビルロール２８に圧接する切刃２７の
磨耗や、切刃２７のアンビルロール２８への押圧力の調
整不良等により、裏ライナ１１が完全に切れていないこ
とも原因であると考えられる。
際、鋼鉄製のアンビルロール２８に圧接する切刃２７の
磨耗や、切刃２７のアンビルロール２８への押圧力の調
整不良等により、裏ライナ１１が完全に切れていないこ
とも原因であると考えられる。
【００１３】そこで、この発明は、切裂帯をちぎれるこ
とがなく引き裂いて開封できる段ボール箱を提供するこ
とを課題とする。
とがなく引き裂いて開封できる段ボール箱を提供するこ
とを課題とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、外周壁面のライナに、切目が断続する
ライナカット線を入れて切裂帯を設け、この切裂帯を引
き裂いて開封する段ボール箱において、前記ライナカッ
ト線を、引裂方向に対し、手前の切目の終端よりも次の
切目が内側に位置するジッパ形のものとしたのである。
め、この発明は、外周壁面のライナに、切目が断続する
ライナカット線を入れて切裂帯を設け、この切裂帯を引
き裂いて開封する段ボール箱において、前記ライナカッ
ト線を、引裂方向に対し、手前の切目の終端よりも次の
切目が内側に位置するジッパ形のものとしたのである。
【００１５】このようにライナカット線の切目を入れる
と、開封に際し、切裂帯を引いたとき、手前の切目から
生じた裂目が内側へずれても、この裂目が次の切目に達
するので、前後の切目が連続して切れ、切裂帯がちぎれ
にくくなる。
と、開封に際し、切裂帯を引いたとき、手前の切目から
生じた裂目が内側へずれても、この裂目が次の切目に達
するので、前後の切目が連続して切れ、切裂帯がちぎれ
にくくなる。
【００１６】また、この段ボール箱を製造するに際し、
ライナカット線の切目を入れる切刃を備えた型ロール
と、表面がウレタンのアンビルロールとの間にライナを
挟んで送ることにより、前記切裂帯を形成すると、切刃
がウレタンに食い込んで、ライナが表裏に亘って完全に
切断される。
ライナカット線の切目を入れる切刃を備えた型ロール
と、表面がウレタンのアンビルロールとの間にライナを
挟んで送ることにより、前記切裂帯を形成すると、切刃
がウレタンに食い込んで、ライナが表裏に亘って完全に
切断される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
【００１８】図１に示す段ボール箱は、上述の従来例と
同様、各一対の立面板１及び平面板２を継代３を介して
缶を包み込むように連設し、立面板１から延出した内フ
ラップ４と、平面板２から延出した外フラップ５とを貼
り合わせて封緘するラップラウンド式のものである。
同様、各一対の立面板１及び平面板２を継代３を介して
缶を包み込むように連設し、立面板１から延出した内フ
ラップ４と、平面板２から延出した外フラップ５とを貼
り合わせて封緘するラップラウンド式のものである。
【００１９】立面板１及び内フラップ４には、裏ライナ
に入れた二本のライナカット線６により開封用の切裂帯
Ｂが形成され、立面板１の中央部には、段ボールの表裏
に貫通する切目を入れて、切裂帯Ｂの切出部７が設けら
れている。
に入れた二本のライナカット線６により開封用の切裂帯
Ｂが形成され、立面板１の中央部には、段ボールの表裏
に貫通する切目を入れて、切裂帯Ｂの切出部７が設けら
れている。
【００２０】ここで、ライナカット線６は、図２に示す
ように、谷形切目８と直線切目９とが交互に断続するも
のとされ、直線切目９は、谷形切目８の両端より内側に
位置している。また、谷形切目８の中央部には、補強用
の繋部が設けられている。
ように、谷形切目８と直線切目９とが交互に断続するも
のとされ、直線切目９は、谷形切目８の両端より内側に
位置している。また、谷形切目８の中央部には、補強用
の繋部が設けられている。
【００２１】このようにライナカット線６の切目８，９
を入れると、開封に際し、切裂帯Ｂを引いたとき、手前
の谷形切目８又は直線切目９から生じた裂目が内側へず
れても、この裂目が次の直線切目９又は谷形切目８に達
するので、前後の切目８，９が連続して切れ、切裂帯Ｂ
がちぎれにくくなる。
を入れると、開封に際し、切裂帯Ｂを引いたとき、手前
の谷形切目８又は直線切目９から生じた裂目が内側へず
れても、この裂目が次の直線切目９又は谷形切目８に達
するので、前後の切目８，９が連続して切れ、切裂帯Ｂ
がちぎれにくくなる。
【００２２】また、この切裂帯Ｂは、いずれの方向へも
同様に引裂くことができるので、製造時に切出部７とラ
イナカット線６の切目８，９の位置関係を厳密に合わせ
る必要がなく、この位置関係にかかわらず両方向へ開封
できる。
同様に引裂くことができるので、製造時に切出部７とラ
イナカット線６の切目８，９の位置関係を厳密に合わせ
る必要がなく、この位置関係にかかわらず両方向へ開封
できる。
【００２３】なお、ライナカット線６において、図３乃
至図５に示すように、各切目１４，１５，１６を、両端
部が外側へ向くように鉤形に屈曲させたり、弧状に湾曲
させたり、Ｖ字状に屈曲させたりしてもよい。
至図５に示すように、各切目１４，１５，１６を、両端
部が外側へ向くように鉤形に屈曲させたり、弧状に湾曲
させたり、Ｖ字状に屈曲させたりしてもよい。
【００２４】ところで、上記段ボール箱を製造する際に
は、図８に示すコルゲータのライナカッタ２６として、
図６に示すように、ライナカット線の切目を入れる切刃
２９を備えた型ロール３０と、ウレタンの表面材３１が
巻き付けられたアンビルロール３２とが対向するものを
使用すればよい。
は、図８に示すコルゲータのライナカッタ２６として、
図６に示すように、ライナカット線の切目を入れる切刃
２９を備えた型ロール３０と、ウレタンの表面材３１が
巻き付けられたアンビルロール３２とが対向するものを
使用すればよい。
【００２５】このライナカッタ２６では、型ロール３０
とアンビルロール３２との間にライナを挟み、型ロール
３０を油圧等でアンビルロール３２に強く押し付けつ
つ、その回転に伴いライナを送り、切裂帯Ｂを形成する
と、切刃２９がウレタンの表面材３１に食い込むので、
ライナが表裏に亘って完全に切断される。
とアンビルロール３２との間にライナを挟み、型ロール
３０を油圧等でアンビルロール３２に強く押し付けつ
つ、その回転に伴いライナを送り、切裂帯Ｂを形成する
と、切刃２９がウレタンの表面材３１に食い込むので、
ライナが表裏に亘って完全に切断される。
【００２６】このため、切裂帯Ｂを引いて段ボール箱を
開封する際、切目８，９の形状と相俟って、裂目がライ
ナカット線６から逸脱しにくくなり、切裂帯Ｂが途中で
ちぎれて開封できなくなる現象が防止される。
開封する際、切目８，９の形状と相俟って、裂目がライ
ナカット線６から逸脱しにくくなり、切裂帯Ｂが途中で
ちぎれて開封できなくなる現象が防止される。
【００２７】また、このライナカッタ２６と同様に、表
面がウレタンのアンビルロールを有するライナカッタを
用いて、表ライナに表層剥離を防止するライナカット線
を入れておくと、切裂帯Ｂを引き裂いて開封したとき、
表ライナがめくれて見苦しくなることがない。
面がウレタンのアンビルロールを有するライナカッタを
用いて、表ライナに表層剥離を防止するライナカット線
を入れておくと、切裂帯Ｂを引き裂いて開封したとき、
表ライナがめくれて見苦しくなることがない。
【００２８】なお、アンビルロール３２の表面材３１
は、一定期間使用すると、切刃２９に接触する部分が凹
むように変形するので、この部分だけを分割した部分材
３３として、交換できるようにしておくとよい。
は、一定期間使用すると、切刃２９に接触する部分が凹
むように変形するので、この部分だけを分割した部分材
３３として、交換できるようにしておくとよい。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、この発明に係る段ボール
箱では、切裂帯をなすライナカット線を、引裂方向に対
し、手前の切目の終端よりも次の切目が内側に位置する
ジッパ形のものとしたので、開封に際し、切裂帯を引い
たとき、前後の切目が連続して切れ、切裂帯がちぎれに
くくなる。
箱では、切裂帯をなすライナカット線を、引裂方向に対
し、手前の切目の終端よりも次の切目が内側に位置する
ジッパ形のものとしたので、開封に際し、切裂帯を引い
たとき、前後の切目が連続して切れ、切裂帯がちぎれに
くくなる。
【００３０】また、この段ボール箱を製造するに際し、
ライナカット線の切目を入れる切刃を備えた型ロール
と、表面がウレタンのアンビルロールとの間にライナを
挟んで送ることにより、前記切裂帯を形成すると、切刃
がウレタンに食い込んで、ライナが表裏に亘って完全に
切断され、開封時に切裂帯がちぎれにくくなる。
ライナカット線の切目を入れる切刃を備えた型ロール
と、表面がウレタンのアンビルロールとの間にライナを
挟んで送ることにより、前記切裂帯を形成すると、切刃
がウレタンに食い込んで、ライナが表裏に亘って完全に
切断され、開封時に切裂帯がちぎれにくくなる。
【図１】この発明に係る切裂帯付き段ボール箱を示す斜
視図
視図
【図２】同上の切裂帯の第１実施形態を示す拡大図
【図３】同上の切裂帯の第２実施形態を示す拡大図
【図４】同上の切裂帯の第３実施形態を示す拡大図
【図５】同上の切裂帯の第４実施形態を示す拡大図
【図６】この発明に係るライナカッタを示す斜視図
【図７】従来の切裂帯付き段ボール箱を示す斜視図
【図８】コルゲータを示す概略図
【図９】従来のライナカッタを示す概略図
１ 立面板
２ 平面板
４ 内フラップ
５ 外フラップ
６ ライナカット線
７ 切出部
８，９，１４，１５，１６ 切目
２９ 切刃
３０ 型ロール
３１ 表面材
３２ アンビルロール
３３ 部分材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3C060 AA20 BA03 BB03
3E060 AA03 AB05 BA03 BC02 CE05
CE07 CE15 CE18 CE23 CF05
DA14 EA06 EA14
3E075 AA07 BA01 CA02 DA03 DA04
DA05 DA14 DA32 DB02 DB07
DB16 GA02
Claims (2)
- 【請求項１】 外周壁面のライナに、切目が断続するラ
イナカット線を入れて切裂帯を設け、この切裂帯を引き
裂いて開封する段ボール箱において、前記ライナカット
線を、引裂方向に対し、手前の切目の終端よりも次の切
目が内側に位置するジッパ形のものとしたことを特徴と
する切裂帯付き段ボール箱。 - 【請求項２】 請求項１に記載の切裂帯付き段ボール箱
を製造するに際し、ライナカット線の切目を入れる切刃
を備えた型ロールと、表面がウレタンのアンビルロール
との間にライナを挟んで送ることにより、前記切裂帯を
形成することを特徴とする切裂帯付き段ボール箱の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002153551A JP2003341664A (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 切裂帯付き段ボール箱及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002153551A JP2003341664A (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 切裂帯付き段ボール箱及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003341664A true JP2003341664A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29770565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002153551A Pending JP2003341664A (ja) | 2002-05-28 | 2002-05-28 | 切裂帯付き段ボール箱及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003341664A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087772A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Toppan Printing Co Ltd | 帯状の開封構造と該開封構造が設けられた紙箱又はダンボール箱 |
| JP2012126444A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Nippon Die Steel Kk | 段ボール箱及びその抜型 |
| JP2019077487A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装箱 |
| JP2019135167A (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-15 | 日本トーカンパッケージ株式会社 | 収納ケース |
-
2002
- 2002-05-28 JP JP2002153551A patent/JP2003341664A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008087772A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Toppan Printing Co Ltd | 帯状の開封構造と該開封構造が設けられた紙箱又はダンボール箱 |
| JP2012126444A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Nippon Die Steel Kk | 段ボール箱及びその抜型 |
| JP2019077487A (ja) * | 2017-10-26 | 2019-05-23 | 王子ホールディングス株式会社 | 包装箱 |
| JP2019135167A (ja) * | 2018-02-05 | 2019-08-15 | 日本トーカンパッケージ株式会社 | 収納ケース |
| JP7069466B2 (ja) | 2018-02-05 | 2022-05-18 | 日本トーカンパッケージ株式会社 | 収納ケース |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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