JP2003338430A - 固体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弁作用金属の粉末を焼結した陽極チップ体１
と、この陽極チップ体１における一端面１ａから突出す
る陽極ワイヤ２とから成り、前記陽極ワイヤ２の付け根
部に、撥水性を有する熱可塑性合成樹脂製のリング体８
を被嵌・装着して成るコンデンサ素子において、前記陽
極チップ体１に対して固体電解質層を形成する工程での
不良品の発生率を低減する。 【解決手段】 前記陽極ワイヤ２に対して被嵌・装着し
たリング体８を、陽極ワイヤ２に被嵌した状態で加熱溶
融することにより、陽極チップ体１と陽極ワイヤ２との
両方に対して隙間なく密着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、タンタル又はアル
ミニウム等の弁作用金属を使用した固体電解コンデンサ
において、これに使用するコンデンサ素子と、その製造
方法とに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の固体電解コンデンサに
使用するコンデンサ素子を製造するに際しては、以下に
述べる方法を採用している。

【０００３】すなわち、先ず、タンタル等のような弁作
用金属の粉末を、図１に示すように、多孔質の陽極チッ
プ体１に、当該陽極チップ体１における一端面１ａから
タンタル等のような弁作用金属による陽極ワイヤ２が突
出するように固め成形したのち焼結し、次いで、この多
孔質の陽極チップ体１を、図２に示すように、りん酸水
溶液等の化成液Ａ中に、当該陽極チップ体１における一
端面１ａを上向きにし且つこの一端面１ａが液面Ａ′よ
り適宜深さＨだけ沈むように浸漬し、この状態で、前記
化成液Ａ中の電極Ｂと、前記陽極ワイヤ２との間に直流
電流を印加するという陽極酸化処理を行うことにより、
前記陽極チップ体１における各金属粒子の表面に五酸化
タンタル等の誘電体膜３を形成するとともに、前記陽極
ワイヤ２の陽極チップ体１に対する付け根部における適
宜長さＨの部分にも、五酸化タンタル等の誘電体膜を形
成する。

【０００４】次いで、前記陽極チップ体１を、図３に示
すように、硝酸マンガン水溶液Ｃに対し、当該陽極チッ
プ体１における一端面１ａを上向きにし且つこの一端面
１ａが略液面Ｃ′の付近に位置する深さまで浸漬して、
硝酸マンガン水溶液Ｃを陽極チップ体１の内部まで浸透
したのち硝酸マンガン水溶液Ｃから引き揚げて焼成する
ことを複数回にわたって繰り返すことにより、前記陽極
チップ体１における誘電体膜３の表面に、二酸化マンガ
ン等の金属酸化物による固体電解質層４を形成する。

【０００５】次いで、前記陽極チップ体１における表面
のうち前記一端面１ａを除く部分に、グラファイト層と
下地とし銀又はニッケル等の金属層を上層とする陰極膜
を形成するという採用している。

【０００６】ところで、前記したコンデンサ素子の製造
行程において、二酸化マンガン等の金属酸化物による固
体電解質層４を形成するとき、硝酸マンガン水溶液Ｃ
が、前記陽極ワイヤ２における付け根部に適宜な長さＨ
にわたって形成した五酸化タンタル等の誘電体膜３を越
えてその上方における部分にまで伝い上がることによ
り、陽極ワイヤ２における表面のうち前記五酸化タンタ
ル等の誘電体膜３を形成されている部分及びこれよりも
先の部分にも、二酸化マンガン等の固体電解質層４が形
成されることになるから、固体電解コンデンサの完成品
として組み立てるに際して、前記陽極ワイヤ２を、図４
及び図５に二点鎖線で示すように、金属板製の陽極側リ
ード端子７，７′に対して溶接等にて固着したとき、こ
の陽極側リード端子７，７′に対して前記したように陽
極ワイヤ２の付け根部にまで形成される固体電解質層４
が接触することになって、電気的なショートが発生し、
多数の不良品が発生するのであった。

【０００７】そこで、従来は、前記陽極酸化処理による
五酸化タンタル等の誘電体膜３を形成する工程の前か、
或いは、誘電体膜３を形成する工程の後において、前記
陽極ワイヤ２における付け根部に、図４に示すように、
フッ素樹脂等の撥水性を有する合成樹脂製のリング体５
を被嵌・装着するか、或いは、図５に示すように、撥水
性を有する合成樹脂を溶剤に溶解した状態で塗布したの
ち乾燥することによって被膜６を形成し、この状態で、
前記した硝酸マンガン水溶液Ｃへの浸漬・引き揚げ・焼
成にて固体電解質層４を形成する工程を行うことによ
り、硝酸マンガン水溶液が陽極ワイヤ２における付け根
部の部分にまで伝い上がることを、ひいては、陽極ワイ
ヤ２における付け根部にまで固体電解質層４が形成され
ることを、前記撥水性合成樹脂のリング体５又は被膜６
にて防止するようにして、固体電解コンデンサの完成品
として組み立てる場合における不良品の発生率を低減す
るようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者のよう
に、陽極ワイヤ２における付け根部に対して、合成樹脂
のリング体５を被嵌・装着する方法は、陽極チップ体１
における一端面１ａからリング体５の上面までの高さ寸
法Ｓを、小さく、且つ、略一定にすることができるか
ら、前記陰極膜を形成する工程を終わったコンデンサ素
子において、その陽極ワイヤ２に対して、図４に二点鎖
線で示すように、陽極リード端子７を固着して固体電解
コンデンサとしての完成品にする場合に、この陽極リー
ド端子７から陽極チップ体１の一端面１ａまで首下寸法
Ｌを小さくでき、完成品としての固体電解コンデンサに
おける小型化及び大容量化を図ることができるという利
点を有する。

【０００９】しかし、その反面、以下に述べるような問
題を有する。

【００１０】すなわち、前記陽極ワイヤ２に対して被嵌
・装着したリング体５は、これを陽極チップ体１におけ
る一端面１a に対して接触しただけであることにより、
このリング体５の下面と陽極チップ体１の一端面１a と
の間に隙間が、陽極チップ体１の一端面１a に存在する
凹凸のために、必然的にできている。

【００１１】これに加えて、前記陽極ワイヤ２の外周面
とこれに被嵌したリング体５の内周面との間にも、リン
グ体５の陽極ワイヤ２に対する被嵌作業を容易にするこ
とのために当該リング体５における貫通孔の内径を陽極
ワイヤ２の直径よりも大きくすることのため、及び、当
該リング体５を素材の板材から打ち抜くときに発生する
バリ等のために隙間が必然的にできている。

【００１２】このために、前記陽極チップ体１を、固体
電解質層４を形成するための工程において、図３に示す
ように、硝酸マンガン水溶液Ｃ等の固体電解質用溶液に
浸漬したとき、この硝酸マンガン水溶液等の固体電解質
用溶液が、毛細管現象により、前記リング体５の下面と
陽極チップ体１の一端面１ａとの間における隙間内に流
入し、次いでリング体５の内周面と陽極ワイヤ２の外周
面との間における隙間内を通って、リング体５の上面側
にまで伝い上がることになるから、前記硝酸マンガン水
溶液の伝い上がりをリング体４にて完全に阻止すること
ができず、ひいては、固体電解質層が陽極ワイヤ２のう
ち前記リング体５の上面側の部分にも形成されることに
なるから、固体電解コンデンサの完成品として組み立て
る場合における不良品の発生率がまだ可成り高いのであ
る。

【００１３】しかも、前記リング体５は、陽極チップ体
１における一端面１ａに対して接触しているだけである
ことにより、陽極チップ体１の一端面１ａのうち前記リ
ング体５に接触している部分には、誘電体層及び固体電
解質層がその各々に工程において同時に形成されること
になるから、陽極ワイヤ２に対してこれを曲げるような
外力が作用したときに、前記陽極チップ体１の一端面１
ａのうちリング体５に接触している部分における誘電体
層及び固体電解質層が破損し、この間に絶縁破壊が発生
し、不良品になるおそれも大きいのであった。

【００１４】これに対し、後者のように、陽極ワイヤ２
における付け根部に対して、溶剤にて溶解した合成樹脂
の塗布・乾燥により被膜６を形成する方法は、この被膜
６を、陽極チップ体１の一端面１ａと陽極ワイヤ２の外
周面との両方に対して隙間なく完全に密着することがで
きることができるから、硝酸マンガン水溶液の陽極ワイ
ヤ２への伝い上がりを確実に阻止でき、しかも、陽極チ
ップ体１の一端面１ａのうち前記被膜６の部分に誘電体
層及び固体電解質層が形成されることを確実に阻止でき
る。

【００１５】しかし、その反面、 ．合成樹脂を溶剤に溶解した状態で塗布したとき、こ
の溶剤に溶解した合成樹脂が、乾燥するまでの間に、陽
極チップ体１における多孔質の組織内に奥深く染み込む
ことになり、この部分に固体電解質層を形成することが
できず、固体電解質層を形成することができない領域が
前記溶剤に溶解した合成樹脂の染み込にて増大するか
ら、コンデンサの容量が減少する。 ．陽極ワイヤ２における付け根部に対して、溶剤に溶
解した合成樹脂を陽極ワイヤ２の全周囲にわたって塗布
することに多大の手数を必要としてコストの大幅なアッ
プを招来する。 ．陽極ワイヤ２における付け根部に対して、溶剤に溶
解した合成樹脂を塗布するときにおける塗布量の精度が
低いことにより、被膜６における陽極チップ体１の一端
面１ａからの高さ寸法Ｓ′が、大きくなるばかりか、こ
の高さ寸法Ｓ′に大きなバラ付きが存在することにな
り、前記陽極ワイヤ２に対して、図５に二点鎖線で示す
ように、陽極リード端子７′を固着して固体電解コンデ
ンサの完成品にする場合に、この陽極リード端子７′か
ら陽極チップ体１の一端面１ａまで首下寸法Ｌ′を、前
記被膜６における高さ寸法Ｓ′が大きくなること、及び
その高さ寸法Ｓ′の大きなバラ付きに応じて大きくしな
ければならないから、完成品としての固体電解コンデン
サの容量が決められている場合にはその大型化を招来
し、また、固体電解コンデンサの大きさが決められてい
る場合には、その小容量化を招来する。という問題があ
った。

【００１６】本発明は、これらの問題を解消することを
技術的課題とするものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明のコンデンサ素子は、「弁作用金属の粉末
を焼結した陽極チップ体と、この陽極チップ体における
一端面から突出する陽極ワイヤとから成り、前記陽極ワ
イヤのうち陽極チップ体に対する付け根部に、撥水性を
有する熱可塑性合成樹脂製のリング体を被嵌・装着して
成るコンデンサ素子において、前記陽極ワイヤに対して
被嵌・装着したリング体は、陽極ワイヤに被嵌した状態
で加熱溶融されている。」ことを特徴としている。

【００１８】また、本発明の製造方法は、「弁作用金属
の粉末を焼結して成る陽極チップ体における一端面に固
着した陽極ワイヤの付け根部に撥水性を有する熱可塑性
合成樹脂製のリング体を被嵌する工程と、このリング体
を陽極ワイヤに被嵌した状態で加熱溶融する工程と、前
記陽極チップ体に対して化成液への浸漬しての陽極酸化
処理にて誘電体膜を形成する工程と、これらの工程に次
いで、前記陽極チップ体に対して固体電解質用溶液への
浸漬・引き揚げ・焼成にて固体電解質層を形成する工程
とから成る。」ことを特徴としている。

【００１９】

【発明の作用・効果】陽極ワイヤのうち陽極チップ体に
対する付け根部に被嵌・装着したリング体を、陽極ワイ
ヤに被嵌した状態で加熱溶融することにより、このリン
グ体は、その加熱溶融によって、陽極チップ体の一端面
における形状の通りに変形しながら当該一端面に対し
て、陽極チップ体における多孔質の組織内に浸透するこ
とがないか、或いは多孔質の組織内への浸透が極めて少
ない状態のもとで、恰も熱融着するというように、隙間
なく密着することになる。

【００２０】これに加えて、前記リング体は、陽極ワイ
ヤにおける外周面の全体に対しても、その加熱溶融によ
って、当該リング体を素材の板材から打ち抜くときに発
生するバリを消失し、且つ、当該リング体における貫通
孔の内径を縮めながら、恰も熱融着するというように、
隙間なく密着することになる。

【００２１】従って、本発明によると、陽極チップ体に
対する固体電解質層の形成に際して、固体電解質用溶液
が、前記リング体の上面側にまで伝い上がることを確実
に阻止でき、換言すると、固体電解質層が陽極ワイヤの
うちリング体の上面側の部分に形成されることを確実に
防止できるから、固体電解コンデンサの完成品として組
み立てるに際して、陽極ワイヤに固着する陽極側リード
端子と前記固体電解質層との間が電気的にショートして
不良品になるという不良品の発生率を、コンデンサ容量
の減少を招来することなく、大幅に低減できる。

【００２２】しかも、前記リング体は、陽極チップ体の
一端面と陽極ワイヤの外周面との両方に対して隙間なく
密着していることで、前記陽極チップ体における一端面
のうちリング体の部分に、固体電解質層が形成されるこ
とを阻止できるから、コンデンサ素子としての取り扱い
中に陽極ワイヤに対してこれを曲げるような外力が作用
したときに、この部分に絶縁破壊が発生するおそれを確
実に回避できて、コンデンサ素子としての製造中等で発
生する絶縁破壊による不良品の発生を大幅に低減でき
る。

【００２３】その上、本発明によると、陽極ワイヤにリ
ング体を被嵌したのち加熱するだけで良く、工程が至極
簡単であるから、コストのアップを僅少にとどめること
ができ、更に、陽極チップ体における一端面から前記リ
ング体の上面までの高さ寸法を、リング体の当初におけ
る厚さ寸法を越えることがないように低くできるととも
に、高さ寸法のバラ付きを小さくでき、ひいては、固体
電解コンデンサとしての完成品に組み立てるに際して、
陽極ワイヤに対して陽極リード端子を固着する場合に、
陽極チップ体の一端面から陽極リード端子までの首下長
さ寸法を小さくできるから、完成品としての固体電解コ
ンデンサの大型化、或いは、固体電解コンデンサの小容
量化を回避できる。

【００２４】特に、請求項２に記載したように、前記リ
ング体を、透明の合成樹脂製にしたことにより、このリ
ング体が陽極チップ体の一端面と陽極ワイヤの外周面と
に密着しているか否かの点、及び、固体電解質層を形成
するに際して固体電解質用溶液が前記リング体と陽極チ
ップ体及び陽極ワイヤとの間に侵入しているか否かの点
を、外観から識別できるから、良否の選別が容易にでき
る利点がある。

【００２５】また、請求項３に記載したように、前記リ
ング体に、内径孔から半径方向外向きに延びて外周面に
到達するようにした切り開き溝を設けるという構成する
ことにより、陽極ワイヤに対してリング体を被嵌・装着
するときに、このリング体を陽極ワイヤに対して串刺し
状に通すようにすることなく、陽極ワイヤの付け根部に
対して横方向から嵌め込むことができ、そして、前記リ
ング体における切り開き溝は、リング体を加熱溶融した
ときにおいて埋まって消失し、リング体が陽極ワイヤの
全周囲に対して密着することになるから、リング体の陽
極ワイヤへの被嵌・装着が、所定の効果を保った状態の
もとで、容易にできる利点がある。

【００２６】更にまた、請求項５に記載したように、前
記リング体に対する加熱溶融を、真空中で行うか、或い
は、不活性ガスの雰囲気で行うことにより、前記リング
体を加熱溶融する処理に際して、陽極体チップ体におけ
る金属粉末の表面及び陽極ワイヤの表面に酸化膜が発生
したり、誘電体膜に変質が発生したりすることを確実に
回避乃至低減できる利点がある。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、タ
ンタル固体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子に適
用した場合の図面（図６〜図９）について説明する。

【００２８】先ず、タンタルの粉末を、図６に示すよう
に、多孔質の陽極チップ体１に固め形成したのち焼結
し、且つ、この陽極チップ体１における一端面１ａから
タンタルによる陽極ワイヤ２を突出する。

【００２９】一方、例えば、融点が約２７０℃のフッ素
樹脂等のように、撥水性を有する透明な熱可塑性合成樹
脂による素材の板材より、図６に示すように、貫通孔８
ａを備えたリング体８を、打ち抜くよって製作してお
き、このリング体８を、前記陽極酸化処理を終わった陽
極チップ体１において、その一端面１ａから突出する陽
極ワイヤ２のうち陽極チップ体１に対する付け根部に対
して、図７に示すように、被嵌・装着する。

【００３０】次いで、この陽極チップ体１の全体を、図
示しない密閉容器内に入れて、この密閉容器内を真空に
するか、窒素ガス又はアルゴンガス等のような不活性ガ
スの雰囲気にした状態で、約３０分の時間だけ、前記リ
ング体８の合成樹脂における融点か、或いはこれよりも
高い温度、例えば、約２７０〜３００℃に加熱し、この
温度で約３０分間維持したのち常温まで冷却する。

【００３１】この加熱にて前記リング体８は、一旦溶融
して、陽極チップ体１の一端面１ａにおける形状の通り
に変形することにより、陽極チップ体１の一端面１ａに
対して、恰も熱融着するように隙間なく密接することが
できる。

【００３２】この場合、前記リング体８の加熱溶融であ
ることにより、溶融した合成樹脂が陽極チップ体１にお
ける多孔質の組織内に浸透することを皆無にできるか、
或いは多孔質の組織内への浸透を極めて少なくできる。

【００３３】これに加えて、前記リング体８は、これを
加熱溶融したとき、当該リング体８を素材の板材から打
ち抜くときに発生するバリが消失するとともに、その貫
通孔８ａの内径が陽極ワイヤ２に対して縮まることにな
るから、陽極ワイヤ２における外周面の全体に対して、
恰も熱融着するように、隙間なく密接することができる
のである（図８及び図９参照）。

【００３４】次いで、前記陽極チップ体１を、前記従来
と同様に、図２に示すように、りん酸水溶液等の化成液
Ａに、当該陽極チップ体１における一端面１ａが液面
Ａ′より適宜深さＨだけ沈むように浸漬し、この状態
で、前記化成液Ａ中の電極Ｂと、前記陽極ワイヤ２との
間に直流電流を印加するという陽極酸化処理を行うこと
により、前記陽極チップ体１における各金属粒子の表面
に五酸化タンタル等の誘電体膜３を形成するとともに、
前記陽極ワイヤ２の陽極チップ体１に対する付け根部に
おける適宜長さＨの部分にも、五酸化タンタル等の誘電
体膜を形成する。

【００３５】なお、前記誘電体膜３を形成するという陽
極酸化処理の工程は、前記リング体８を被嵌したのち加
熱溶融する工程の前において行うようにしてもよい。

【００３６】次いで、前記陽極チップ体１を、前記従来
と同様に、図３に示すように、硝酸マンガン水溶液Ｃに
対し、当該陽極チップ体１における一端面１ａを上向き
にし且つこの一端面１ａが略液面Ｃ′の付近に位置する
深さまで浸漬して、硝酸マンガン水溶液Ｃを陽極チップ
体１の内部まで浸透したのち硝酸マンガン水溶液Ｃから
引き揚げて焼成することを複数回にわたって繰り返すこ
とにより、前記陽極チップ体１における誘電体膜３の表
面に、二酸化マンガン等の金属酸化物による固体電解質
層４を形成する。

【００３７】前記したように、陽極チップ体１の一端面
１ａから突出の陽極ワイヤ２における付け根部に対して
予め被嵌・装着され、且つ、この被嵌した状態で加熱溶
融したリング体８は、陽極チップ体１の一端面１ａと陽
極ワイヤ２の外周面との両方に対して密着していること
により、前記固体電解質層４を形成する工程において、
固体電解質用溶液であるところの硝酸マンガン水溶液
が、リング体８と陽極チップ体１の一端面１ａ及び陽極
ワイヤ２の外周面との間を通って当該リング体８の上面
側にまで伝い上がることを確実に阻止することができる
から、固体電解質層が陽極ワイヤ２のうちリング体８の
上面側の部分にまでも形成されることを確実に低減でき
る。

【００３８】しかも、前記リング体８は、陽極チップ体
１の一端面１ａと陽極ワイヤ２の外周面との両方に対し
て密着していることにより、前記陽極チップ体１におけ
る一端面１ａのうちリング体８の部分に、誘電体膜３を
形成する工程において誘電体膜が形成されること、及
び、固体電解質層４を形成する工程において固体電解質
層が形成されることを略完全に阻止できるから、コンデ
ンサ素子としての取り扱い中に陽極ワイヤに対してこれ
を曲げるような外力が作用したときに、この部分に絶縁
破壊が発生するおそれを確実に回避できる。

【００３９】これに加えて、前記リング体８は、陽極チ
ップ体１の一端面１ａに密着していることで、その間
に、前記固体電解質層４を形成する工程において、硝酸
マンガン水溶液が侵入することを阻止することにより、
前記陽極チップ体１を前記硝酸マンガン水溶液Ｃ中に浸
漬するとき、図３に二点鎖線で示すように、硝酸マンガ
ン水溶液Ｃにおける液面Ｃ″を前記リング体８の位置に
するとういように、多少深くしても良いことになるか
ら、前記陽極チップ体１を前記硝酸マンガン水溶液に浸
漬する深さの精度を下げることができる利点もある。

【００４０】一方、前記リング体８を、透明の合成樹脂
製にしたことにより、このリング体８が陽極チップ体１
の一端面１ａと陽極ワイヤ２の外周面との両方に密着し
ているか否かの点、及び、前記固体電解質層４を形成す
るに際して硝酸マンガン水溶液が前記リング体４と陽極
チップ体１及び陽極ワイヤ２との間に侵入しているか否
かの点、並びに、前記誘電体膜３の形成に際して化成液
が前記リング体８と陽極チップ体２との間に侵入してい
るか否かの点を、外観から確実に識別できるから、良否
の選別が容易にできる。

【００４１】このように、固体電解質層４を形成する工
程を完了すると、前記従来と同様に、前記陽極チップ体
１における表面のうち前記一端面１ａを除く部分に、グ
ラファイト層と下地とし銀又はニッケル等の金属層を上
層とする陰極膜を形成することにより、コンデンサ素子
に仕上げられる。

【００４２】ところで、前記の実施の形態において、固
体電解質層４を形成するときにおける焼成温度が約２３
０℃程度であることから、前記リング体８に使用する熱
可塑性合成樹脂としては、前記した焼成温度よりも高い
融点を有するものに選択することが好ましい。

【００４３】また、このリング体８を一旦溶融する場合
における加熱処理を、前記したように、真空中で行う
か、或いは、窒素ガス又はアルゴンガス等のような不活
性ガスの雰囲気の中で行うことにより、前記リング体８
の加熱処理に際して、陽極チップ体１における金属粉末
の表面、及び、陽極ワイヤ２の表面に酸化膜が発生した
り、或いは、誘電体膜３に変質が発生したりすることを
確実に回避乃至低減できる。

【００４４】次に、図１０は、本発明において使用する
別途形態のリング体８′を示す。

【００４５】このリング体８′は、その貫通孔８ａ′か
ら半径方向外向きに延びて外周面に到達するようにした
切り開き溝８ｂ′を設けたものである。

【００４６】この構成によると、陽極ワイヤ２に対して
リング体８′を被嵌・装着するときに、このリング体
８′を陽極ワイヤ２に対して串刺し状に通すようにする
ことなく、陽極ワイヤ２の付け根部に対して、図１０に
矢印ａで示すように、横方向から嵌め込むことができ、
そして、前記リング体８′における切り開き溝８ｂ′
は、リング体８′を加熱溶融したときにおいて埋まって
消失し、リング体８′が陽極ワイヤ２の全周囲に対して
密着することになるから、リング体８′の陽極ワイヤへ
の被嵌・装着が、所定の効果を保った状態のもとで、容
易にできる。

【００４７】なお、このリング体８′の切り開き溝８
ｂ′における幅寸法Ｗは、加熱溶融による陽極ワイヤ２
に対する密着性、及び、陽極ワイヤ２への被嵌作業の容
易性の両方を考慮して、貫通孔８ａの部分では、陽極ワ
イヤ２の直径と等しくするかこれよりも小さくする一
方、リング体８′の外周の部分では陽極ワイヤ２の直径
よりも大きくすることが好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】多孔質の陽極チップ体を示す斜視図である。

【図２】前記陽極チップ体に対して誘電体膜を形成する
ための陽極酸化処理を行っている状態を示す図である。

【図３】前記陽極チップ体に対して固体電解質層を形成
している状態を示す図である。

【図４】従来の場合において、前記陽極チップ体の陽極
ワイヤに合成樹脂のリング体を被嵌・装着した状態を示
す斜視図である。

【図５】従来の場合において、前記陽極チップ体の陽極
ワイヤに合成樹脂の被膜を形成した状態を示す斜視図で
ある。

【図６】本発明において陽極チップ体とリング体とを示
す斜視図である。

【図７】本発明において陽極チップ体の陽極ワイヤにリ
ング体を被嵌・装着した状態を示す斜視図である。

【図８】本発明において前記陽極ワイヤに被嵌・装着し
たリング体を加熱溶融した後の状態示す斜視図である。

【図９】図８のIX−IX視拡大断面図である。

【図１０】本発明において別にリング体を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 陽極チップ体 １ａ 陽極チップ体の一端面 ２ 陽極ワイヤ ３，３′ 誘電体膜 ４ 固体電解質層 ８，８′ リング体 ８ａ，８ａ′ 貫通孔 ８ｂ′ 切り開き溝

【手続補正書】

【提出日】平成１４年５月２３日（２００２．５．２
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】次いで、前記陽極チップ体１を、前記従来
と同様に、りん酸水溶液等の化成液Ａに、当該陽極チッ
プ体１における一端面１ａのリング体８の箇所に液面
Ａ′が来る深さまで浸漬し、この状態で、前記化成液Ａ
中の電極Ｂと、前記陽極ワイヤ２との間に直流電流を印
加するという陽極酸化処理を行うことにより、前記陽極
チップ体１における各金属粒子の表面に五酸化タンタル
等の誘電体膜３を形成する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】なお、前記誘電体膜３を形成するという陽
極酸化処理の工程は、図２に示すように、前記リング体
８を被嵌したのち加熱溶融する工程の前において行うこ
とにより、前記陽極ワイヤ２の陽極チップ体１に対する
付け根部における適宜長さＨの部分にも、五酸化タンタ
ル等の誘電体膜を形成し、その後で前記リング体８を被
嵌するようにしてもよい。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弁作用金属の粉末を焼結した陽極チップ体
   と、この陽極チップ体における一端面から突出する陽極
   ワイヤとから成り、前記陽極ワイヤのうち陽極チップ体
   に対する付け根部に、撥水性を有する熱可塑性合成樹脂
   製のリング体を被嵌・装着して成るコンデンサ素子にお
   いて、 前記陽極ワイヤに対して被嵌・装着したリング体は、陽
   極ワイヤに被嵌した状態で加熱溶融されていることを特
   徴とする固体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子。
2. 【請求項２】前記請求項１の記載において、前記リング
   体が、透明合成樹脂製であることを特徴とする固体電解
   コンデンサにおけるコンデンサ素子。
3. 【請求項３】前記請求項１又は２の記載において、前記
   リング体に、その貫通孔から半径方向外向きに延びて外
   周面に到達するようにした切り開き溝を設けることを特
   徴とする固体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子。
4. 【請求項４】弁作用金属の粉末を焼結して成る陽極チッ
   プ体における一端面に固着した陽極ワイヤの付け根部に
   撥水性を有する熱可塑性合成樹脂製のリング体を被嵌す
   る工程と、このリング体を陽極ワイヤに被嵌した状態で
   加熱溶融する工程と、前記陽極チップ体に対して化成液
   への浸漬しての陽極酸化処理にて誘電体膜を形成する工
   程と、これらの工程に次いで、前記陽極チップ体に対し
   て固体電解質用溶液への浸漬・引き揚げ・焼成にて固体
   電解質層を形成する工程とから成ることを特徴とする固
   体電解コンデンサにおけるコンデンサ素子の製造方法。
5. 【請求項５】前記請求項４の記載において、前記リング
   体に対する加熱溶融を、真空中で行うか、或いは、不活
   性ガスの雰囲気で行うことを特徴とする固体電解コンデ
   ンサにおけるコンデンサ素子の製造方法。