JP2003338102A - ハードディスク用スピンドルモータ - Google Patents
ハードディスク用スピンドルモータInfo
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0287—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by permanent connections, e.g. screws, rivets
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- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハードディスクを固着するまでの工程を簡易
に行なえるハードディスク用スピンドルモータを提供す
る。 【解決手段】 ディスク受け部1bが形成されたモータハ
ブ１と、ディスク受け部1bとの間にハードディスク２の
内周縁部を挟持するディスククランプ部材３とを備え
る。ディスククランプ部材３は、弾性材料を用いて、外
周縁部においてハードディスクに当接する漏斗状に形成
され、モータハブ１は、ディスククランプ部材３の中央
穴3aを外挿可能な凸状の保持部1cと、この保持部1cの端
部より半径方向外方に突出して形成され、保持部1cに外
挿し軸方向に押圧して弾性変形状態で設置された３ディ
スククランプ部材を抜け止めする抜け止め部1dとを有し
た構成とする。ネジなどの締結部材や、ネジ止めの為の
ネジ建て加工・ネジ止め組立工程などは不要であり、ハ
ードディスク２の固着までの工程を容易かつ安価に行な
える。
に行なえるハードディスク用スピンドルモータを提供す
る。 【解決手段】 ディスク受け部1bが形成されたモータハ
ブ１と、ディスク受け部1bとの間にハードディスク２の
内周縁部を挟持するディスククランプ部材３とを備え
る。ディスククランプ部材３は、弾性材料を用いて、外
周縁部においてハードディスクに当接する漏斗状に形成
され、モータハブ１は、ディスククランプ部材３の中央
穴3aを外挿可能な凸状の保持部1cと、この保持部1cの端
部より半径方向外方に突出して形成され、保持部1cに外
挿し軸方向に押圧して弾性変形状態で設置された３ディ
スククランプ部材を抜け止めする抜け止め部1dとを有し
た構成とする。ネジなどの締結部材や、ネジ止めの為の
ネジ建て加工・ネジ止め組立工程などは不要であり、ハ
ードディスク２の固着までの工程を容易かつ安価に行な
える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク用
スピンドルモータに関するものである。
スピンドルモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ハードディスクドライブのスピンドルモ
ータにおける情報記録媒体（以下、ハードディスクとい
う）の固着方法は、例えば実用新案登録第２５１４６２
８号公報に記載されている。このスピンドルモータは、
図７に示すように、回転子磁極を保持するモータハブ１
にハードディスク２を搭載し、その上に弾性を有する概
ね円板状のディスククランプ部材３を載せ、このディス
ククランプ部材３の中央部をネジ４でモータハブ１にネ
ジ止めすることにより、ハードディスク２をモータハブ
１上に固着している。
ータにおける情報記録媒体（以下、ハードディスクとい
う）の固着方法は、例えば実用新案登録第２５１４６２
８号公報に記載されている。このスピンドルモータは、
図７に示すように、回転子磁極を保持するモータハブ１
にハードディスク２を搭載し、その上に弾性を有する概
ね円板状のディスククランプ部材３を載せ、このディス
ククランプ部材３の中央部をネジ４でモータハブ１にネ
ジ止めすることにより、ハードディスク２をモータハブ
１上に固着している。
【０００３】その他、図８に示すように、モータハブ１
にハードディスク２およびディスクスペーサ５を１組ま
たは複数組搭載し、その上に円環状のディスククランプ
部材３を載せ、このディスククランプ部材３を複数のネ
ジ４でモータハブ１にネジ止めして、ハードディスク２
をモータハブ１上に固着する構成も、広く採用されてい
る。
にハードディスク２およびディスクスペーサ５を１組ま
たは複数組搭載し、その上に円環状のディスククランプ
部材３を載せ、このディスククランプ部材３を複数のネ
ジ４でモータハブ１にネジ止めして、ハードディスク２
をモータハブ１上に固着する構成も、広く採用されてい
る。
【０００４】一方、ハードディスクを高精度に回転させ
るためには、高精度なモータハブを必要とする。この高
精度を実現するためのモータハブは、たとえば特開２０
００−１１７５０３公報に記載されている。このモータ
ハブの加工工程では、図９(a) に示すように、鋳型から
取り出したハブブランク１０１を切削加工機（図示せ
ず）のチャック１０２で挟持して、ハブ挟持基準段部１
０３を切削加工し、次いで、図９(b) に示すように、デ
ィスク締着用の押さえ板をネジ止めするためのネジ穴１
０４を、穴明けドリル加工およびネジ建てタップ加工に
よって形成し、その後に、図９(c) に示すように、ハブ
挟持基準段部１０３を把持して、モータハブの回転の基
準となる内径部１０５およびディスク受け部１０６を高
精度に切削加工している。
るためには、高精度なモータハブを必要とする。この高
精度を実現するためのモータハブは、たとえば特開２０
００−１１７５０３公報に記載されている。このモータ
ハブの加工工程では、図９(a) に示すように、鋳型から
取り出したハブブランク１０１を切削加工機（図示せ
ず）のチャック１０２で挟持して、ハブ挟持基準段部１
０３を切削加工し、次いで、図９(b) に示すように、デ
ィスク締着用の押さえ板をネジ止めするためのネジ穴１
０４を、穴明けドリル加工およびネジ建てタップ加工に
よって形成し、その後に、図９(c) に示すように、ハブ
挟持基準段部１０３を把持して、モータハブの回転の基
準となる内径部１０５およびディスク受け部１０６を高
精度に切削加工している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のス
ピンドルモータでは、上記したように、ハードディスク
２の固着を、ディスククランプ部材３をモータハブ１に
ネジ４で締結することで行なっているため、モータハブ
１側に穴明けやタップ建てが必要であるだけでなく、締
結にあたってネジ４やネジ締めのための組立工程を要す
る。加えてモータハブ１は、鋳造や鍛造あるいは切削加
工で作られたブランク材を用い、これに穴明け加工・ネ
ジ建て加工、更には高精度な切削加工を施して作られて
いる。そのため、ハードディスク２をスピンドルモータ
に固着するまでの工程が多岐に亘り、作業が煩雑であ
り、コストも高くなって、安価なハードディスク装置を
供給することは困難であった。
ピンドルモータでは、上記したように、ハードディスク
２の固着を、ディスククランプ部材３をモータハブ１に
ネジ４で締結することで行なっているため、モータハブ
１側に穴明けやタップ建てが必要であるだけでなく、締
結にあたってネジ４やネジ締めのための組立工程を要す
る。加えてモータハブ１は、鋳造や鍛造あるいは切削加
工で作られたブランク材を用い、これに穴明け加工・ネ
ジ建て加工、更には高精度な切削加工を施して作られて
いる。そのため、ハードディスク２をスピンドルモータ
に固着するまでの工程が多岐に亘り、作業が煩雑であ
り、コストも高くなって、安価なハードディスク装置を
供給することは困難であった。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、ハー
ドディスクを固着するまでの工程を簡易に行なえるハー
ドディスク用スピンドルモータを提供することを目的と
するものである。
ドディスクを固着するまでの工程を簡易に行なえるハー
ドディスク用スピンドルモータを提供することを目的と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、弾性を有したディスククランプ部材と、こ
のディスククランプ部材を抜け止め可能なモータハブと
を用いることにより、ネジなどの締結部材を用いること
なく、ディスククランプ部材をモータハブ上に保持し、
このディスククランプ部材によってハードディスクをモ
ータハブに固着することを可能にしたものである。
に本発明は、弾性を有したディスククランプ部材と、こ
のディスククランプ部材を抜け止め可能なモータハブと
を用いることにより、ネジなどの締結部材を用いること
なく、ディスククランプ部材をモータハブ上に保持し、
このディスククランプ部材によってハードディスクをモ
ータハブに固着することを可能にしたものである。
【０００８】すなわち、請求項１記載の発明は、ハード
ディスクを搭載し回転駆動するハードディスク用スピン
ドルモータであって、ハードディスクの内周縁部が載置
されるディスク受け部が形成されたモータハブと、ハー
ドディスクの内周縁部を前記ディスク受け部との間に挟
持するディスククランプ部材とを備え、前記ディスクク
ランプ部材は、弾性材料を用いて、外周縁部においてハ
ードディスクに当接する漏斗状に形成され、前記モータ
ハブは、前記ディスククランプ部材の中央穴を外挿可能
な凸部と、この凸部の端部より半径方向外方に突出して
形成され、凸部に外挿し軸方向に押圧して弾性変形状態
で設置された前記ディスククランプ部材を抜け止めする
抜け止め部とを有したことを特徴とする。
ディスクを搭載し回転駆動するハードディスク用スピン
ドルモータであって、ハードディスクの内周縁部が載置
されるディスク受け部が形成されたモータハブと、ハー
ドディスクの内周縁部を前記ディスク受け部との間に挟
持するディスククランプ部材とを備え、前記ディスクク
ランプ部材は、弾性材料を用いて、外周縁部においてハ
ードディスクに当接する漏斗状に形成され、前記モータ
ハブは、前記ディスククランプ部材の中央穴を外挿可能
な凸部と、この凸部の端部より半径方向外方に突出して
形成され、凸部に外挿し軸方向に押圧して弾性変形状態
で設置された前記ディスククランプ部材を抜け止めする
抜け止め部とを有したことを特徴とする。
【０００９】上記構成によれば、モータハブ上にハード
ディスクをセットし、その上にディスククランプ部材を
載せ、このディスククランプ部材の内周部分を軸方向に
押圧して弾性変形させて、内周端部をモータハブの抜け
止め部を越えて凸部側に配置することにより、ディスク
クランプ部材をモータハブ上に保持することが可能であ
り、保持されたディスククランプ部材の復元力によって
ハードディスクをモータハブ上に強固に固着できる。デ
ィスククランプ部材は、中央穴の内径をモータハブの抜
け止め部の外径よりも小さい寸法に設定しておくこと
で、復元力によって内周端部が抜け止め部を越えて抜け
出すのを防止することができ、補助具を何ら用いること
なくモータハブ上に保持可能である。したがって、従来
のようなネジなどの締結部材や、ネジ止めの為のネジ建
て加工・ネジ止め組立工程などは不要であり、ハードデ
ィスクの固着までの工程を容易かつ安価に行なえる。
ディスクをセットし、その上にディスククランプ部材を
載せ、このディスククランプ部材の内周部分を軸方向に
押圧して弾性変形させて、内周端部をモータハブの抜け
止め部を越えて凸部側に配置することにより、ディスク
クランプ部材をモータハブ上に保持することが可能であ
り、保持されたディスククランプ部材の復元力によって
ハードディスクをモータハブ上に強固に固着できる。デ
ィスククランプ部材は、中央穴の内径をモータハブの抜
け止め部の外径よりも小さい寸法に設定しておくこと
で、復元力によって内周端部が抜け止め部を越えて抜け
出すのを防止することができ、補助具を何ら用いること
なくモータハブ上に保持可能である。したがって、従来
のようなネジなどの締結部材や、ネジ止めの為のネジ建
て加工・ネジ止め組立工程などは不要であり、ハードデ
ィスクの固着までの工程を容易かつ安価に行なえる。
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のハ
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
およびディスククランプ部材がプレス工法を用いて形成
されたことを特徴とするもので、これらの部材を従来の
ような切削加工によらずプレス工法によって高精度に形
成できるため、従来装置と比べて容易に、安価に構成で
きる。
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
およびディスククランプ部材がプレス工法を用いて形成
されたことを特徴とするもので、これらの部材を従来の
ような切削加工によらずプレス工法によって高精度に形
成できるため、従来装置と比べて容易に、安価に構成で
きる。
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載のハ
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
が磁性金属材料で形成されたことを特徴とするもので、
このモータハブに回転駆動のためのマグネットの磁路と
してのバックヨークの機能を担わせることができ、磁性
体でないモータハブを有する場合に比べて漏洩磁束を低
減できるなど、別途のバックヨークを設けることなくバ
ックヨークを備えたのと同等もしくはそれ以上の効果を
得ることができる。
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
が磁性金属材料で形成されたことを特徴とするもので、
このモータハブに回転駆動のためのマグネットの磁路と
してのバックヨークの機能を担わせることができ、磁性
体でないモータハブを有する場合に比べて漏洩磁束を低
減できるなど、別途のバックヨークを設けることなくバ
ックヨークを備えたのと同等もしくはそれ以上の効果を
得ることができる。
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載のハ
ードディスク用スピンドルモータにおいて、ディスクク
ランプ部材の設置後にモータハブの抜け止め部との間に
配置されて前記ディスククランプ部材を抜け止めする抜
け止め補助具を具備したことを特徴とするもので、ディ
スククランプ部材の中央穴の内径をモータハブの抜け止
め部の外径と同等、あるいはより大きい寸法で形成した
場合も、ネジ止めなどすることなく、ディスククランプ
部材を抜け止めしてモータハブ上に保持することができ
る。この抜け止め補助具としては、Ｅ型リングやＣ型リ
ング、それと同等の機能を有する部材を使用可能であ
る。
ードディスク用スピンドルモータにおいて、ディスクク
ランプ部材の設置後にモータハブの抜け止め部との間に
配置されて前記ディスククランプ部材を抜け止めする抜
け止め補助具を具備したことを特徴とするもので、ディ
スククランプ部材の中央穴の内径をモータハブの抜け止
め部の外径と同等、あるいはより大きい寸法で形成した
場合も、ネジ止めなどすることなく、ディスククランプ
部材を抜け止めしてモータハブ上に保持することができ
る。この抜け止め補助具としては、Ｅ型リングやＣ型リ
ング、それと同等の機能を有する部材を使用可能であ
る。
【００１３】請求項５記載の発明は、請求項１記載のハ
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
のディスク受け部に、ハードディスクを受ける打ち出し
凸面が周方向に沿って適当間隔にて形成されたことを特
徴とするもので、打出しによって形成される平滑な複数
個の打ち出し凸面によって、プレス加工した場合にディ
スク受け部に発生することがある凹凸をも吸収して、高
精度なディスク受け面を構成できる。この打ち出し凸面
よりなる高精度なディスク受け面は、ディスク受け部の
全面を高精度に切削加工するのに比べて容易に構成でき
る。
ードディスク用スピンドルモータにおいて、モータハブ
のディスク受け部に、ハードディスクを受ける打ち出し
凸面が周方向に沿って適当間隔にて形成されたことを特
徴とするもので、打出しによって形成される平滑な複数
個の打ち出し凸面によって、プレス加工した場合にディ
スク受け部に発生することがある凹凸をも吸収して、高
精度なディスク受け面を構成できる。この打ち出し凸面
よりなる高精度なディスク受け面は、ディスク受け部の
全面を高精度に切削加工するのに比べて容易に構成でき
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１におけ
るハードディスク用スピンドルモータの概略全体構成を
示す断面図である。このスピンドルモータにおいて、先
に図７および図８を用いて説明した従来のスピンドルモ
ータのものと同様の作用を有する部材に図７および図８
と同じ符号を付して説明する。
て、図面を参照しながら説明する。 （実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１におけ
るハードディスク用スピンドルモータの概略全体構成を
示す断面図である。このスピンドルモータにおいて、先
に図７および図８を用いて説明した従来のスピンドルモ
ータのものと同様の作用を有する部材に図７および図８
と同じ符号を付して説明する。
【００１５】図１において、スピンドルモータは、ハー
ドディスク２を搭載し回転駆動するためのステータ６お
よびロータ７と、ハードディスク２をロータ７に固着す
るためのディスククランプ部材３およびディスクスペー
サ５とを備えている。
ドディスク２を搭載し回転駆動するためのステータ６お
よびロータ７と、ハードディスク２をロータ７に固着す
るためのディスククランプ部材３およびディスクスペー
サ５とを備えている。
【００１６】ステータ６は、基礎部６ａの中央部に円筒
部６ｂが突設されていて、この円筒部６ｂの内周面に軸
受部８が取り付けられ、外周面に、駆動コイルが巻回さ
れたコア９が固定されている。ロータ７は、ステータ６
の軸受部８に回動自在に支持された軸部１０と、この軸
部１０に固着された前出のモータハブ１と、このモータ
ハブ１の内周面にステータ６のコア９に対応して固着さ
れたマグネット１１とにより構成されている。これによ
り、ステータ６の駆動コイルに電流が流された時にコア
９によって磁束が形成され、この磁束とマグネット１１
による磁束との相互作用によって、ハードディスク２を
搭載したロータ７が回転されるようになっている。
部６ｂが突設されていて、この円筒部６ｂの内周面に軸
受部８が取り付けられ、外周面に、駆動コイルが巻回さ
れたコア９が固定されている。ロータ７は、ステータ６
の軸受部８に回動自在に支持された軸部１０と、この軸
部１０に固着された前出のモータハブ１と、このモータ
ハブ１の内周面にステータ６のコア９に対応して固着さ
れたマグネット１１とにより構成されている。これによ
り、ステータ６の駆動コイルに電流が流された時にコア
９によって磁束が形成され、この磁束とマグネット１１
による磁束との相互作用によって、ハードディスク２を
搭載したロータ７が回転されるようになっている。
【００１７】ハードディスク２をロータ７に固着する機
構について詳述する。図２はディスククランプ部材の
(a) 断面図および(b) 平面図、図３はモータハブの(a)
断面図および(b) 平面図である。
構について詳述する。図２はディスククランプ部材の
(a) 断面図および(b) 平面図、図３はモータハブの(a)
断面図および(b) 平面図である。
【００１８】図２において、ディスククランプ部材３は
プレス加工によって概ね漏斗状に形成されていて、中央
穴３ａ（内径ＩＤ）から半径方向に外方へ向かうにした
がって緩やかに下向きにＵ状に彎曲した第１彎曲部３ｂ
と、それに続いてやや急激に下向きにＵ状に彎曲した第
２彎曲部３ｃとを有しており、この第２彎曲部３ｃの頂
部でディスクスペーサ５に当接するようになっている。
中央穴３ａの部分には、開口部の狭まったＵ状の切り欠
き部３ｄが周方向に沿って等間隔に、ここでは４個形成
されていて、各切り欠き部３ｄの間の舌状の内周端部３
ｅでモータハブ１に嵌合するようになっている。
プレス加工によって概ね漏斗状に形成されていて、中央
穴３ａ（内径ＩＤ）から半径方向に外方へ向かうにした
がって緩やかに下向きにＵ状に彎曲した第１彎曲部３ｂ
と、それに続いてやや急激に下向きにＵ状に彎曲した第
２彎曲部３ｃとを有しており、この第２彎曲部３ｃの頂
部でディスクスペーサ５に当接するようになっている。
中央穴３ａの部分には、開口部の狭まったＵ状の切り欠
き部３ｄが周方向に沿って等間隔に、ここでは４個形成
されていて、各切り欠き部３ｄの間の舌状の内周端部３
ｅでモータハブ１に嵌合するようになっている。
【００１９】図３において、モータハブ１はプレス加工
によって形成されていて、ハードディスク２を外嵌可能
な円筒部１ａと、この円筒部１ａに外嵌されたハードデ
ィスク２を受けるほぼ円環状のディスク受け部１ｂと、
内周面で前記軸部１０に固着され外周面でディスククラ
ンプ部材３を保持する中央部の円筒状の保持部１ｃとを
有している。
によって形成されていて、ハードディスク２を外嵌可能
な円筒部１ａと、この円筒部１ａに外嵌されたハードデ
ィスク２を受けるほぼ円環状のディスク受け部１ｂと、
内周面で前記軸部１０に固着され外周面でディスククラ
ンプ部材３を保持する中央部の円筒状の保持部１ｃとを
有している。
【００２０】保持部１ｃの端部は外周方向へ斜め上方に
折り曲げられていて、ディスククランプ部材３を抜け止
めする抜け止め部１ｄとされている。この抜け止め部１
ｄはその縁端部で示される外径ＯＤが、ディスククラン
プ部材３の内径ＩＤよりも０．１ｍｍ乃至１．０ｍｍ程
度大きく設定されることで、抜け止め機能を果たすもの
である。
折り曲げられていて、ディスククランプ部材３を抜け止
めする抜け止め部１ｄとされている。この抜け止め部１
ｄはその縁端部で示される外径ＯＤが、ディスククラン
プ部材３の内径ＩＤよりも０．１ｍｍ乃至１．０ｍｍ程
度大きく設定されることで、抜け止め機能を果たすもの
である。
【００２１】モータハブ１のディスク受け部１ｂには、
ハードディスク２の表面配置方向に沿う方向の凸面が３
箇所から５箇所、ここでは凸面１ｂ1,１ｂ2,１ｂ3,１ｂ
4が周方向に沿って等間隔にて打ち出しによって形成さ
れていて、プレス加工で発生することがある凹凸の影響
を受けないようになっている。なお、ハードディスク２
もしくはディスクスペーサ５に当接するディスククラン
プ部材３の当接部分に同様の凸面を設けることも有効で
ある。
ハードディスク２の表面配置方向に沿う方向の凸面が３
箇所から５箇所、ここでは凸面１ｂ1,１ｂ2,１ｂ3,１ｂ
4が周方向に沿って等間隔にて打ち出しによって形成さ
れていて、プレス加工で発生することがある凹凸の影響
を受けないようになっている。なお、ハードディスク２
もしくはディスクスペーサ５に当接するディスククラン
プ部材３の当接部分に同様の凸面を設けることも有効で
ある。
【００２２】図４はハードディスク２の固着機構を説明
する要部拡大断面図である。ハードディスク２の固着に
際して、モータハブ１のディスク受け部１ｂにハードデ
ィスク２を設置し、その上にディスクスペーサ５を配設
し、このディスクスペーサ５に第２彎曲部３ｃの頂部が
当接する所定位置にディスクスクランプ部材３を配置し
た状態を示す。この時にはディスククランプ部材３の内
周端部３ｅはモータハブ１よりも上方の初期位置４ａと
なる。
する要部拡大断面図である。ハードディスク２の固着に
際して、モータハブ１のディスク受け部１ｂにハードデ
ィスク２を設置し、その上にディスクスペーサ５を配設
し、このディスクスペーサ５に第２彎曲部３ｃの頂部が
当接する所定位置にディスクスクランプ部材３を配置し
た状態を示す。この時にはディスククランプ部材３の内
周端部３ｅはモータハブ１よりも上方の初期位置４ａと
なる。
【００２３】次に、ハードディスク２をモータハブ１に
固着させるために、ディスククランプ部材３の第１彎曲
部３ｂをモータハブ１の上面近傍まで、矢印Ａ，Ｂで示
すように押し込んでいく。これによりディスククランプ
部材３の内周端部３ｅはモータハブ１の抜け止め部１ｄ
に接触する位置４ｂに達し、さらに矢印Ｃで示すように
第１彎曲部３ｂを押し込むにしたがって弾性変形して、
モータハブ１の抜け止め部１ｄを乗り越え、保持部１ｃ
に相応する位置４ｃ〜４ｄの間まで移動する。
固着させるために、ディスククランプ部材３の第１彎曲
部３ｂをモータハブ１の上面近傍まで、矢印Ａ，Ｂで示
すように押し込んでいく。これによりディスククランプ
部材３の内周端部３ｅはモータハブ１の抜け止め部１ｄ
に接触する位置４ｂに達し、さらに矢印Ｃで示すように
第１彎曲部３ｂを押し込むにしたがって弾性変形して、
モータハブ１の抜け止め部１ｄを乗り越え、保持部１ｃ
に相応する位置４ｃ〜４ｄの間まで移動する。
【００２４】ここで押し込み力を解除する。このことに
より、ディスククランプ部材３はそに復元力によって矢
印Ｄに示すように初期位置４ａに戻ろうとするが、抜け
止め部１ｄの外径ＯＤがディスククランプ部材３の内径
ＩＤよりも大きいため、抜け止め部１ｄを乗り越えるこ
とが出来ず、保持部１ｃと抜け止め部１ｄとの境界の位
置４ｃの近傍に保持される。
より、ディスククランプ部材３はそに復元力によって矢
印Ｄに示すように初期位置４ａに戻ろうとするが、抜け
止め部１ｄの外径ＯＤがディスククランプ部材３の内径
ＩＤよりも大きいため、抜け止め部１ｄを乗り越えるこ
とが出来ず、保持部１ｃと抜け止め部１ｄとの境界の位
置４ｃの近傍に保持される。
【００２５】その結果、ディスククランプ部材３の内周
端部３ｅで初期位置４ａ・位置４ｃ間の位置差に基いて
発生する復元力が、ディスククランプ部材３の第２彎曲
部３ｃの頂部がディスクスペーサ５を矢印Ｅで示すよう
に押しつける力となり、この押しつけ力がハードディス
ク２をモータハブ１上に固着する。
端部３ｅで初期位置４ａ・位置４ｃ間の位置差に基いて
発生する復元力が、ディスククランプ部材３の第２彎曲
部３ｃの頂部がディスクスペーサ５を矢印Ｅで示すよう
に押しつける力となり、この押しつけ力がハードディス
ク２をモータハブ１上に固着する。
【００２６】図５に示すように、ハードディスク２の搭
載数が多いモデル（図示は２枚）においても、上記と同
様のモータハブ１，ディスククランプ部材３を使用し
て、ハードディスク２を容易かつ強固に固着することが
できる。
載数が多いモデル（図示は２枚）においても、上記と同
様のモータハブ１，ディスククランプ部材３を使用し
て、ハードディスク２を容易かつ強固に固着することが
できる。
【００２７】なお、図示したディスク枚数やディスクス
ペーサの有無やモータ構造は本発明を例示するにすぎ
ず、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。（実
施の形態２）図６は、本発明の実施の形態２におけるハ
ードディスク用スピンドルモータの要部拡大図である。
ペーサの有無やモータ構造は本発明を例示するにすぎ
ず、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。（実
施の形態２）図６は、本発明の実施の形態２におけるハ
ードディスク用スピンドルモータの要部拡大図である。
【００２８】このスピンドルモータが上記した実施の形
態１のスピンドルモータと異なるのは、ディスククラン
プ部材３を抜け止めするためのＥ型リング（Ｃ型リング
などでもよい）である抜け止め補助具１２が配設された
点である。
態１のスピンドルモータと異なるのは、ディスククラン
プ部材３を抜け止めするためのＥ型リング（Ｃ型リング
などでもよい）である抜け止め補助具１２が配設された
点である。
【００２９】この抜け止め補助具１２を配設するにあた
っては、モータハブ１にディスク２およびディスクスペ
ーサ５をセットし、その上にディスククランプ部材３を
載せ、その第１彎曲部３ｂを押し込むことにより、内周
端部３ｅを、初期位置４ａから、位置４ｃ〜位置４ｄの
間に達せしめる。
っては、モータハブ１にディスク２およびディスクスペ
ーサ５をセットし、その上にディスククランプ部材３を
載せ、その第１彎曲部３ｂを押し込むことにより、内周
端部３ｅを、初期位置４ａから、位置４ｃ〜位置４ｄの
間に達せしめる。
【００３０】つぎにディスククランプ部材３の第１彎曲
部３ｂを押えたまま、抜け止め補助具１２をモータハブ
１の保持部１ｃに装着して嵌合させることで、ディスク
クランプ部材３の内周端部３ｅを位置４ｃ１に保持す
る。
部３ｂを押えたまま、抜け止め補助具１２をモータハブ
１の保持部１ｃに装着して嵌合させることで、ディスク
クランプ部材３の内周端部３ｅを位置４ｃ１に保持す
る。
【００３１】その結果、ディスククランプ部材３の内周
端部３ｅで初期位置４ａ・位置４ｃ（４ｃ１）間の位置
差に基いて発生する復元力が、ディスククランプ部材３
の第２彎曲部３ｃの頂部がディスクスペーサ５を押しつ
ける力となり、この押しつけ力がハードディスク２をモ
ータハブ１上に固着する。
端部３ｅで初期位置４ａ・位置４ｃ（４ｃ１）間の位置
差に基いて発生する復元力が、ディスククランプ部材３
の第２彎曲部３ｃの頂部がディスクスペーサ５を押しつ
ける力となり、この押しつけ力がハードディスク２をモ
ータハブ１上に固着する。
【００３２】なおこの場合、抜け止め補助具１２がディ
スククランプ部材３を抜け止めするので、ディスククラ
ンプ部材３の内径ＩＤはモータハブ１の抜け止め部１ｄ
の外径ＯＤと同等もしくはより大きくてもよい。
スククランプ部材３を抜け止めするので、ディスククラ
ンプ部材３の内径ＩＤはモータハブ１の抜け止め部１ｄ
の外径ＯＤと同等もしくはより大きくてもよい。
【００３３】この抜け止め補助具１２は、ディスククラ
ンプ部材３を抜け止めできさえすればよく、上記したＥ
型リングやＣ型リングに限定されず、これらと同等の機
能を有する部材、すなわち可撓性を有しディスククラン
プ部材３の保持部１ｃに容易にかつ強固に装着できる部
材を使用可能できる。樹脂材料からなる部材も使用可能
である。
ンプ部材３を抜け止めできさえすればよく、上記したＥ
型リングやＣ型リングに限定されず、これらと同等の機
能を有する部材、すなわち可撓性を有しディスククラン
プ部材３の保持部１ｃに容易にかつ強固に装着できる部
材を使用可能できる。樹脂材料からなる部材も使用可能
である。
【００３４】
【発明の効果】以上のように本発明のスピンドルモータ
は、ディスククランプ部材にバネ性を付与し、そのバネ
性を利用して、凸状の抜け止め部を設けたモータハブ上
の所定のディスク固着位置に配置し、このディスククラ
ンプ部材によってディスクをモータハブ上に固着するよ
うにしたため、ディスク固着までの工程を、ネジなどの
締結部材を要すことなく容易に行なうことが可能になっ
た。Ｅ型リングやＣ型リングなどの抜け止め補助具を使
用して、ディスククランプ部材を抜け止めし、所定のデ
ィスク固着位置に保持することもできる。モータハブ自
体も、プレス工法を用いて形成すればよく、従来のよう
な穴明けやネジ建てなどの切削加工は不要である。これ
らの結果、部品数や工数を削減することが可能になり、
安価なハードディスク装置を実現可能となった。
は、ディスククランプ部材にバネ性を付与し、そのバネ
性を利用して、凸状の抜け止め部を設けたモータハブ上
の所定のディスク固着位置に配置し、このディスククラ
ンプ部材によってディスクをモータハブ上に固着するよ
うにしたため、ディスク固着までの工程を、ネジなどの
締結部材を要すことなく容易に行なうことが可能になっ
た。Ｅ型リングやＣ型リングなどの抜け止め補助具を使
用して、ディスククランプ部材を抜け止めし、所定のデ
ィスク固着位置に保持することもできる。モータハブ自
体も、プレス工法を用いて形成すればよく、従来のよう
な穴明けやネジ建てなどの切削加工は不要である。これ
らの結果、部品数や工数を削減することが可能になり、
安価なハードディスク装置を実現可能となった。
【図１】本発明の実施の形態１におけるハードディスク
用スピンドルモータの概略全体構成を示す断面図
用スピンドルモータの概略全体構成を示す断面図
【図２】図１のスピンドルモータに取り付けられるディ
スククランプ部材の(a) 断面図および(b) 平面図
スククランプ部材の(a) 断面図および(b) 平面図
【図３】図１のスピンドルモータを構成するモータハブ
の(a) 断面図および(b) 平面図
の(a) 断面図および(b) 平面図
【図４】図１のスピンドルモータの要部拡大断面図
【図５】図１のスピンドルモータと同様のスピンドルモ
ータであって、ディスク搭載数の大きいスピンドルモー
タの断面図
ータであって、ディスク搭載数の大きいスピンドルモー
タの断面図
【図６】本発明の実施の形態２におけるスピンドルモー
タの要部拡大断面図
タの要部拡大断面図
【図７】従来のスピンドルモータの断面図
【図８】従来の他のスピンドルモータの断面図
【図９】従来のスピンドルモータのモータハブの加工工
程断面図
程断面図
１ モータハブ
1b ディスク受け部
1b1,1b2,1b3,1b4 凸面
1d 抜け止め部
２ ハードディスク
３ ディスククランプ部材
3e 内周端部
５ ディスクスペーサ
12 抜け止め補助具
Claims (5)
- 【請求項１】 ハードディスクを搭載し回転駆動するハ
ードディスク用スピンドルモータであって、 ハードディスクの内周縁部が載置されるディスク受け部
が形成されたモータハブと、ハードディスクの内周縁部
を前記ディスク受け部との間に挟持するディスククラン
プ部材とを備え、 前記ディスククランプ部材は、弾性材料を用いて、外周
縁部においてハードディスクに当接する漏斗状に形成さ
れ、 前記モータハブは、前記ディスククランプ部材の中央穴
を外挿可能な凸部と、この凸部の端部より半径方向外方
に突出して形成され、凸部に外挿し軸方向に押圧して弾
性変形状態で設置された前記ディスククランプ部材を抜
け止めする抜け止め部とを有したハードディスク用スピ
ンドルモータ。 - 【請求項２】 モータハブおよびディスククランプ部材
がプレス工法を用いて形成された請求項１記載のハード
ディスク用スピンドルモータ。 - 【請求項３】 モータハブが磁性金属材料で形成された
請求項１記載のハードディスク用スピンドルモータ。 - 【請求項４】 ディスククランプ部材の設置後にモータ
ハブの抜け止め部との間に配置されて前記ディスククラ
ンプ部材を抜け止めする抜け止め補助具を具備した請求
項１記載のハードディスク用スピンドルモータ。 - 【請求項５】 モータハブのディスク受け部に、ハード
ディスクを受ける打ち出し凸面が周方向に沿って適当間
隔にて形成された請求項１記載のハードディスク用スピ
ンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143919A JP2003338102A (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | ハードディスク用スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002143919A JP2003338102A (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | ハードディスク用スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003338102A true JP2003338102A (ja) | 2003-11-28 |
Family
ID=29703727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002143919A Pending JP2003338102A (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | ハードディスク用スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003338102A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7538975B2 (en) | 2004-05-29 | 2009-05-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk spacer and spindle motor assembly employing the same |
| US7589935B2 (en) | 2004-01-28 | 2009-09-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk clamping apparatus for hard disk drive and hard disk drive with the same |
| US8250735B2 (en) | 2007-06-29 | 2012-08-28 | Alphana Technology Co., Ltd. | Motor adopting improved mechanism |
| JP2013222487A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Ordeal Enterprise (Es) Private Ltd | 磁気ディスク装置に用いるスペーサーおよび磁気ディスク装置 |
-
2002
- 2002-05-20 JP JP2002143919A patent/JP2003338102A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7589935B2 (en) | 2004-01-28 | 2009-09-15 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk clamping apparatus for hard disk drive and hard disk drive with the same |
| US7538975B2 (en) | 2004-05-29 | 2009-05-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Disk spacer and spindle motor assembly employing the same |
| US8250735B2 (en) | 2007-06-29 | 2012-08-28 | Alphana Technology Co., Ltd. | Motor adopting improved mechanism |
| JP2013222487A (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-28 | Ordeal Enterprise (Es) Private Ltd | 磁気ディスク装置に用いるスペーサーおよび磁気ディスク装置 |
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