JP2003203410A - ディスククランプ機構 - Google Patents
ディスククランプ機構Info
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- JP2003203410A JP2003203410A JP2001401079A JP2001401079A JP2003203410A JP 2003203410 A JP2003203410 A JP 2003203410A JP 2001401079 A JP2001401079 A JP 2001401079A JP 2001401079 A JP2001401079 A JP 2001401079A JP 2003203410 A JP2003203410 A JP 2003203410A
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- Japan
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- turntable
- disk
- disc
- clamper
- center
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/0284—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation by clampers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
- G11B2220/25—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
- G11B2220/2537—Optical discs
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスクの偏重心に起因する高速回転中の遠
心力による横滑りを解決して、高速回転で使用しても、
強固にセンタリングを維持するディスククランプ機構を
提供する。 【解決手段】 クランパー５のフランジ部５ａは支持ア
ングル６から離れた状態で、その突部５ｃはターテーブ
ル４に固着されたマグネット７に吸引され、そのディス
ク押え部５ｂはターンテーブルの４に固着された滑り止
め部材８とでディスク９を挟持している。また、ディス
ク９の中心孔９ａは、ターンテーブルの４のセンターガ
イド部４の基部に接することなく、ターンテーブル４の
センタリング爪４ｄによりラジアル方向に押圧されてい
る。
心力による横滑りを解決して、高速回転で使用しても、
強固にセンタリングを維持するディスククランプ機構を
提供する。 【解決手段】 クランパー５のフランジ部５ａは支持ア
ングル６から離れた状態で、その突部５ｃはターテーブ
ル４に固着されたマグネット７に吸引され、そのディス
ク押え部５ｂはターンテーブルの４に固着された滑り止
め部材８とでディスク９を挟持している。また、ディス
ク９の中心孔９ａは、ターンテーブルの４のセンターガ
イド部４の基部に接することなく、ターンテーブル４の
センタリング爪４ｄによりラジアル方向に押圧されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、メディアディス
ク、特に光ディスクの記録再生装置などのディスククラ
ンプ機構に関するものである。
ク、特に光ディスクの記録再生装置などのディスククラ
ンプ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、脱着可能な記録再生媒体となるメ
ディアディスクは合成樹脂により作られており、その中
央には中心孔が設けられている。このようなメディアデ
ィスクを記録または再生する場合は、ディスクの中心孔
をメディアディスクの記録再生装置のターンテーブルに
装着し、回転させて行うのであるが、ディスクの中心孔
の直径は製造上のバラツキが比較的大きく、ディスクの
ターンテーブルに対する回転中心ずれを起し易く、また
これにより回転中のディスクの記録トラックから光ピッ
クアップが逸脱し、正常な記録または再生が行われない
場合がある。それゆえ、ディスク駆動装置のターンテー
ブルには、このディスクの中心が、メディアディスクを
回転させるスピンドルモータの回転軸線と必ず一致する
ようなセンタリング機構を設けている。
ディアディスクは合成樹脂により作られており、その中
央には中心孔が設けられている。このようなメディアデ
ィスクを記録または再生する場合は、ディスクの中心孔
をメディアディスクの記録再生装置のターンテーブルに
装着し、回転させて行うのであるが、ディスクの中心孔
の直径は製造上のバラツキが比較的大きく、ディスクの
ターンテーブルに対する回転中心ずれを起し易く、また
これにより回転中のディスクの記録トラックから光ピッ
クアップが逸脱し、正常な記録または再生が行われない
場合がある。それゆえ、ディスク駆動装置のターンテー
ブルには、このディスクの中心が、メディアディスクを
回転させるスピンドルモータの回転軸線と必ず一致する
ようなセンタリング機構を設けている。
【０００３】従来からこのようなセンタリング機構は、
ターンテーブルの中央に設けられたディスクの載置を案
内をするセンターガイド部に、載置したディスクをセン
タリングするセンタリング爪を複数設けたものが一般的
である。なお、このセンターガイド部の基部の外径は、
ディスクの中心孔径の最小許容値よりも小さく、またス
ピンドルモータの回転軸と同軸の円上に形成されてい
る。
ターンテーブルの中央に設けられたディスクの載置を案
内をするセンターガイド部に、載置したディスクをセン
タリングするセンタリング爪を複数設けたものが一般的
である。なお、このセンターガイド部の基部の外径は、
ディスクの中心孔径の最小許容値よりも小さく、またス
ピンドルモータの回転軸と同軸の円上に形成されてい
る。
【０００４】一方、センタリング爪は弾性を有し、この
センターガイドと同心円上に均等に複数個配置され、そ
の先端部の包絡線が描く円の直径は、このセンターガイ
ド部の先端の直径より小さく、またその基部が描く包絡
線の円の直径はディスクの中心孔径の最大許容値よりも
大きく形成されている。
センターガイドと同心円上に均等に複数個配置され、そ
の先端部の包絡線が描く円の直径は、このセンターガイ
ド部の先端の直径より小さく、またその基部が描く包絡
線の円の直径はディスクの中心孔径の最大許容値よりも
大きく形成されている。
【０００５】このように構成されたディスククランプ機
構のターンテーブルにディスクを載置するには、そのデ
ィスクの中心孔がターンテーブルのセンターガイドの先
端部に挿通されると同時に、このターンテーブルのセン
ターガイドの中央に備えたマグネットと磁気的に対峙す
るように、この装置の支持アングルに配置されたクラン
パーが、ターンテーブルのディスク載置面と平行に下降
してディスクを押圧し始めると、ターンテーブルのマグ
ネットとクランパーに磁気吸引作用が生じ、その磁気吸
引力により載置されたディスクがターンテーブルのマグ
ネットとクランパーにより挟持される。これによりディ
スクの中心孔はセンターガイドに嵌入されその基部まで
押し下げられ、同時にセンタリング爪の弾性によりディ
スクの中心孔の周面をラジアル方向に均等に押圧するこ
とになる。
構のターンテーブルにディスクを載置するには、そのデ
ィスクの中心孔がターンテーブルのセンターガイドの先
端部に挿通されると同時に、このターンテーブルのセン
ターガイドの中央に備えたマグネットと磁気的に対峙す
るように、この装置の支持アングルに配置されたクラン
パーが、ターンテーブルのディスク載置面と平行に下降
してディスクを押圧し始めると、ターンテーブルのマグ
ネットとクランパーに磁気吸引作用が生じ、その磁気吸
引力により載置されたディスクがターンテーブルのマグ
ネットとクランパーにより挟持される。これによりディ
スクの中心孔はセンターガイドに嵌入されその基部まで
押し下げられ、同時にセンタリング爪の弾性によりディ
スクの中心孔の周面をラジアル方向に均等に押圧するこ
とになる。
【０００６】また、前記のターンテーブルのディスク載
置面の周縁にはゴムまたは合成樹脂からなる滑り止め部
材が固着されている。これは、前記のようにターンテー
ブルとクランパーで挟持されセンタリングされたディス
クであっても回転中心ずれによる回転中に発生する遠心
力により横滑りを起こす場合があるので、この横滑りを
防止する目的で用いるものである。このように、ディス
クはセンタリングされてターンテーブルに載置され、ま
た回転中においてもセンタリングは維持されるのであ
る。
置面の周縁にはゴムまたは合成樹脂からなる滑り止め部
材が固着されている。これは、前記のようにターンテー
ブルとクランパーで挟持されセンタリングされたディス
クであっても回転中心ずれによる回転中に発生する遠心
力により横滑りを起こす場合があるので、この横滑りを
防止する目的で用いるものである。このように、ディス
クはセンタリングされてターンテーブルに載置され、ま
た回転中においてもセンタリングは維持されるのであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、近
年前記のディスクは高速回転で使用されるので、ディス
クの面内に僅かな重心のずれ（偏心）があると、回転体
の不釣り合い現象で回転数が上昇するに従い大きな遠心
力が発生し、そのディスク自体を偏倚させようとする力
が生じる。これは、偏心量に作用する遠心力が回転数の
二乗に比例して生じるもので、スタート状態では、前述
のようにセンタリングされ保持されているディスクであ
っても、回転が上がると供に相乗的に過大な力でこのデ
ィスクを片側に寄せようとするものである。
年前記のディスクは高速回転で使用されるので、ディス
クの面内に僅かな重心のずれ（偏心）があると、回転体
の不釣り合い現象で回転数が上昇するに従い大きな遠心
力が発生し、そのディスク自体を偏倚させようとする力
が生じる。これは、偏心量に作用する遠心力が回転数の
二乗に比例して生じるもので、スタート状態では、前述
のようにセンタリングされ保持されているディスクであ
っても、回転が上がると供に相乗的に過大な力でこのデ
ィスクを片側に寄せようとするものである。
【０００８】なお、前記センタリング爪の弾性が弱い
と、このセンタリング爪は高速回転における過大な遠心
力に抗することができず、やがてディスクのセンタリン
グを維持できなくなる。また、この遠心力に対抗できる
ようにセンタリング爪の弾性を強くすると、このセンタ
リング爪にディスクの中心孔を容易に嵌入できなくな
り、装着されたディスクがターンテーブルの載置面より
浮くとの問題が生じる。また、このディスを浮かないよ
うにする為に、ディスクを挟持する磁気吸引力を強くす
ると、ディスクをターンテーブルの載置面に押圧する力
が過大となり、ディスクに滑り止め部材が貼り付いてし
まう問題が発生する。
と、このセンタリング爪は高速回転における過大な遠心
力に抗することができず、やがてディスクのセンタリン
グを維持できなくなる。また、この遠心力に対抗できる
ようにセンタリング爪の弾性を強くすると、このセンタ
リング爪にディスクの中心孔を容易に嵌入できなくな
り、装着されたディスクがターンテーブルの載置面より
浮くとの問題が生じる。また、このディスを浮かないよ
うにする為に、ディスクを挟持する磁気吸引力を強くす
ると、ディスクをターンテーブルの載置面に押圧する力
が過大となり、ディスクに滑り止め部材が貼り付いてし
まう問題が発生する。
【０００９】そこで、本発明は、ディスクの重心のずれ
（偏心）に起因する遠心力による高速回転中のセンタリ
ング崩れを解決して、ディスクを高速回転で使用して
も、強固にセンタリングを維持するディスククランプ機
構を提供するものである。
（偏心）に起因する遠心力による高速回転中のセンタリ
ング崩れを解決して、ディスクを高速回転で使用して
も、強固にセンタリングを維持するディスククランプ機
構を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するに
は、請求項１に記載の発明のように、スピンドルモータ
の回転軸に固着されたターンテーブルの中心部に設けて
メディアディスクの中心孔周縁を押圧する押圧部により
メディアディスクをセンタリングするとともに、クラン
パーによりメディアディスクをターンテーブルに押圧し
てクランプするディスククランプ機構において、前記ク
ランパーには、前記メディアディスクの中心孔周縁を押
圧する突部を設けることにより達成できる。
は、請求項１に記載の発明のように、スピンドルモータ
の回転軸に固着されたターンテーブルの中心部に設けて
メディアディスクの中心孔周縁を押圧する押圧部により
メディアディスクをセンタリングするとともに、クラン
パーによりメディアディスクをターンテーブルに押圧し
てクランプするディスククランプ機構において、前記ク
ランパーには、前記メディアディスクの中心孔周縁を押
圧する突部を設けることにより達成できる。
【００１１】また、前記押圧部は、請求項２に記載の発
明のように、先端が鉤状でディスク内径より内方となる
ターンテーブルの内周側から設けるか、あるいは、請求
項３に記載の発明のように、先端が鉤状でディスク内径
より外方となるターンテーブルの外周側から設けること
により達成できる。
明のように、先端が鉤状でディスク内径より内方となる
ターンテーブルの内周側から設けるか、あるいは、請求
項３に記載の発明のように、先端が鉤状でディスク内径
より外方となるターンテーブルの外周側から設けること
により達成できる。
【００１２】なお、前記突部は請求項４に記載の発明の
ように、前記押圧部に当接する当接部をテーパに形成
し、前記押圧部に前記回転軸を囲む環状の穴部を設けて
この穴部に、請求項５に記載の発明のようにマグネット
を固着し、前記突部はこのマグネットに対向する位置に
磁性材料を含む構成にするか、または、請求項６に記載
の発明のように前記突部にこの磁性材に対向する位置に
マグネットを固着することにより達成できる。
ように、前記押圧部に当接する当接部をテーパに形成
し、前記押圧部に前記回転軸を囲む環状の穴部を設けて
この穴部に、請求項５に記載の発明のようにマグネット
を固着し、前記突部はこのマグネットに対向する位置に
磁性材料を含む構成にするか、または、請求項６に記載
の発明のように前記突部にこの磁性材に対向する位置に
マグネットを固着することにより達成できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す各実施の形態に
基づき本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明
のディスククランプ機構の第１の実施の形態を示す要部
断面図である。図２は図１の形態におけるターンテーブ
ルを説明する平面図であり、図３はその斜視図である。
図４は図１の形態におけるクランパーを示す斜視図であ
る。図５は、図１の形態におけるディスクをクランプし
た状態を示す要部断面図である。図６は、図１の形態に
おけるディスクをクランプする過程を説明する要部拡大
断面図である。
基づき本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明
のディスククランプ機構の第１の実施の形態を示す要部
断面図である。図２は図１の形態におけるターンテーブ
ルを説明する平面図であり、図３はその斜視図である。
図４は図１の形態におけるクランパーを示す斜視図であ
る。図５は、図１の形態におけるディスクをクランプし
た状態を示す要部断面図である。図６は、図１の形態に
おけるディスクをクランプする過程を説明する要部拡大
断面図である。
【００１４】図１において、記録再生装置のモータ固定
アングル１に固定されたスピンドルモータのロータ２に
固設された回転軸３の端部にターンテーブル４が固着さ
れている。なお、モータ固定アングル１は回転軸３の軸
線方向に可動となるようこの記録再生装置に図示せぬ機
構で取付られている。また、クランパー５はその中心が
回転軸３の端部と隙間をおいてこの回転軸３の軸線方向
と同軸になるように、この記録再生装置の支持アングル
６に吊り下げ状態に支持されている。
アングル１に固定されたスピンドルモータのロータ２に
固設された回転軸３の端部にターンテーブル４が固着さ
れている。なお、モータ固定アングル１は回転軸３の軸
線方向に可動となるようこの記録再生装置に図示せぬ機
構で取付られている。また、クランパー５はその中心が
回転軸３の端部と隙間をおいてこの回転軸３の軸線方向
と同軸になるように、この記録再生装置の支持アングル
６に吊り下げ状態に支持されている。
【００１５】図２および図３において、ターンテーブル
４の中央部に設けられたディスクの嵌入を案内するテー
パーを有する環状のセンターガイド部４ａとシャフト圧
入のボス部４ｂで形成する環状の穴部４ｃにリング状の
マグネット７が固着され、またそのセンターガイド部４
ａを等分に切断して、半径方向に押圧できる弾性を有す
る外側に向かう鉤状のセンタリング爪４ｄが押圧部とし
て複数個配置されている。なお、ターンテーブル４のデ
ィスクの載置面４ｅの周縁には滑り止め部材８が固着さ
れている。
４の中央部に設けられたディスクの嵌入を案内するテー
パーを有する環状のセンターガイド部４ａとシャフト圧
入のボス部４ｂで形成する環状の穴部４ｃにリング状の
マグネット７が固着され、またそのセンターガイド部４
ａを等分に切断して、半径方向に押圧できる弾性を有す
る外側に向かう鉤状のセンタリング爪４ｄが押圧部とし
て複数個配置されている。なお、ターンテーブル４のデ
ィスクの載置面４ｅの周縁には滑り止め部材８が固着さ
れている。
【００１６】図４において、クランパー５は、鉄板等の
磁性材料で形成され、また支持アングル６に吊り下げ状
に係止されるフランジ部５ａとディスク押え部５ｂおよ
び中央の突部５ｃには外周部にテーパ５ｄと穴部５ｅが
形成されている。なお、穴部５ｅの直径は、図３に示し
たターンテーブル４のボス部４ｂの外径より大きく、ま
たテーパ５ｄの先端の直径はターンテーブル４の環状の
穴部４ｃの外周径より小さく設定されている。なお、本
発明の構成においては、クランパー５の突部５ｃのみを
鉄板等としたり、または磁性粉を混入した磁性材料で構
成し、それ以外は非磁性材料で形成してもよく、更に突
部５ｃの内側に磁性材を固着してもよい。
磁性材料で形成され、また支持アングル６に吊り下げ状
に係止されるフランジ部５ａとディスク押え部５ｂおよ
び中央の突部５ｃには外周部にテーパ５ｄと穴部５ｅが
形成されている。なお、穴部５ｅの直径は、図３に示し
たターンテーブル４のボス部４ｂの外径より大きく、ま
たテーパ５ｄの先端の直径はターンテーブル４の環状の
穴部４ｃの外周径より小さく設定されている。なお、本
発明の構成においては、クランパー５の突部５ｃのみを
鉄板等としたり、または磁性粉を混入した磁性材料で構
成し、それ以外は非磁性材料で形成してもよく、更に突
部５ｃの内側に磁性材を固着してもよい。
【００１７】図５において、クランパー５のフランジ部
５ａは支持アングル６から離れた状態で、その突部５ｃ
はターンテーブル４に固着されたマグネット７に吸引さ
れ、そのディスク押え部５ｂは、ターンテーブル４に固
着された滑り止め部材８とでディスク９を挟持してい
る。また、ディスク９の中心孔９ａは、ターンテーブル
４のセンターガイド部４ａの基部に接することなく、タ
ーンテーブル４のセンタリング爪４ｄによりラジアル方
向に押圧されている。
５ａは支持アングル６から離れた状態で、その突部５ｃ
はターンテーブル４に固着されたマグネット７に吸引さ
れ、そのディスク押え部５ｂは、ターンテーブル４に固
着された滑り止め部材８とでディスク９を挟持してい
る。また、ディスク９の中心孔９ａは、ターンテーブル
４のセンターガイド部４ａの基部に接することなく、タ
ーンテーブル４のセンタリング爪４ｄによりラジアル方
向に押圧されている。
【００１８】図６の（ａ）〜（ｃ）は、図１の形態に係
るディスクをクランプする過程を説明する要部拡大断面
図である。なお、支持アングル６は省略している。図６
（ａ）は、ディスク９をセンタリング爪４ｄに嵌入する
直前を示したものである。図６（ａ）において、ディス
ク９の中心孔の周縁９ａは、センターガイド４ａとは接
してないがセンタリング爪４ｄの端部と接している。
るディスクをクランプする過程を説明する要部拡大断面
図である。なお、支持アングル６は省略している。図６
（ａ）は、ディスク９をセンタリング爪４ｄに嵌入する
直前を示したものである。図６（ａ）において、ディス
ク９の中心孔の周縁９ａは、センターガイド４ａとは接
してないがセンタリング爪４ｄの端部と接している。
【００１９】図６（ｂ）は、ターンテーブル４がクラン
パー５に移動接近してきて、クランパー５のディスク押
え部５ｂがディスク９を押圧し始めた状態を示したもの
である。図６（ｂ）において、ディスク９の中心孔の周
縁９ａはセンターガイド４ａとは接してないが、クラン
パー５のテーパ５ｄがセンタリング爪４ｄの頭部をター
ンテーブル４の外周に向かって押圧し、センタリング爪
４ｄの端部はディスク９の中心孔の周縁９ａに押圧さ
れ、ターンテーブル４の中心に向けてたわまされ始め
る。
パー５に移動接近してきて、クランパー５のディスク押
え部５ｂがディスク９を押圧し始めた状態を示したもの
である。図６（ｂ）において、ディスク９の中心孔の周
縁９ａはセンターガイド４ａとは接してないが、クラン
パー５のテーパ５ｄがセンタリング爪４ｄの頭部をター
ンテーブル４の外周に向かって押圧し、センタリング爪
４ｄの端部はディスク９の中心孔の周縁９ａに押圧さ
れ、ターンテーブル４の中心に向けてたわまされ始め
る。
【００２０】図６（ｃ）はディスクのチャッキングが完
了した状態を示したものである。図６（ｃ）において、
クランパー５の突部５ｄがターンテーブル４の中央の穴
部４ｃに固着されたマグネット７に吸引されると、その
ディスク押え部５ｂがディスク９をターンテーブル４に
固着された滑り止め部材８に強く押圧すると同時に、ク
ランパー５のテーパ５ｄは、ターンテーブル４のセンタ
ーガイド４ａの周縁と接することなく、センタリング爪
４ｄの頭部を強くターンテーブル４の外周に向かって押
圧し、またディスク９の中心孔の周縁９ａがセンタリン
グ爪の端部をターンテーブル４の中心に向けて更にたわ
ませるので、このセンタリング爪４ｄはディスク９の中
心孔の周縁９ａを半径方向に押圧することになる。
了した状態を示したものである。図６（ｃ）において、
クランパー５の突部５ｄがターンテーブル４の中央の穴
部４ｃに固着されたマグネット７に吸引されると、その
ディスク押え部５ｂがディスク９をターンテーブル４に
固着された滑り止め部材８に強く押圧すると同時に、ク
ランパー５のテーパ５ｄは、ターンテーブル４のセンタ
ーガイド４ａの周縁と接することなく、センタリング爪
４ｄの頭部を強くターンテーブル４の外周に向かって押
圧し、またディスク９の中心孔の周縁９ａがセンタリン
グ爪の端部をターンテーブル４の中心に向けて更にたわ
ませるので、このセンタリング爪４ｄはディスク９の中
心孔の周縁９ａを半径方向に押圧することになる。
【００２１】なお、前記のセンタリング爪４ｄは、ター
ンテーブル４のセンターガイド部４ａに同心円上に均等
に複数個配置され、またそれぞれのバネ特性は同一に形
成されているので前記のディスク９の周縁９ａを半径方
向に押圧する力は全て均等となっている。これにより、
ディスク５はセンタリング爪４ｄにより強固にセンタリ
ングされ保持されるので高速回転においてもセンターリ
ングずれを起こすことはない。
ンテーブル４のセンターガイド部４ａに同心円上に均等
に複数個配置され、またそれぞれのバネ特性は同一に形
成されているので前記のディスク９の周縁９ａを半径方
向に押圧する力は全て均等となっている。これにより、
ディスク５はセンタリング爪４ｄにより強固にセンタリ
ングされ保持されるので高速回転においてもセンターリ
ングずれを起こすことはない。
【００２２】図７は、第１の実施の形態の変形例を示す
要部断面図である。図８は、図７の形態に係るディスク
をクランプする過程を説明する要部拡大断面図である。
この変形は、図１から図３で示したセンタリング爪４ｄ
の構造を変えたもので、図７に示すようにターンテーブ
ル１４の中心に向かって鉤状のセンタリング爪１４ｄを
ターンテーブル１４の周縁に形成されている。
要部断面図である。図８は、図７の形態に係るディスク
をクランプする過程を説明する要部拡大断面図である。
この変形は、図１から図３で示したセンタリング爪４ｄ
の構造を変えたもので、図７に示すようにターンテーブ
ル１４の中心に向かって鉤状のセンタリング爪１４ｄを
ターンテーブル１４の周縁に形成されている。
【００２３】図８の（ａ）〜（ｃ）は、図７の変形に係
るディスクをクランプする過程を説明する要部拡大断面
図である。なお、支持アングル６は省略している。図８
（ａ）は、ディスク９をセンタリング爪１４ｄに嵌入す
る直前を示したものである。図８（ａ）において、ディ
スク９の中心孔の周縁９ａは、センターガイド１４ａと
は接してないがセンタリング爪１４ｄの基部方と接して
いる。
るディスクをクランプする過程を説明する要部拡大断面
図である。なお、支持アングル６は省略している。図８
（ａ）は、ディスク９をセンタリング爪１４ｄに嵌入す
る直前を示したものである。図８（ａ）において、ディ
スク９の中心孔の周縁９ａは、センターガイド１４ａと
は接してないがセンタリング爪１４ｄの基部方と接して
いる。
【００２４】図８（ｂ）は、ターンテーブル１４にクラ
ンパー５が接近してきて、クランパー５のディスク押え
部５ｂがディスク９を押圧し始めた状態を示たものであ
る。図８（ｂ）において、ディスク９の中心孔の周縁９
ａはセンターガイド１４ａとは接してないが、クランパ
ー５のテーパ５ｄがセンタリング爪１４ｄの頭部をター
ンテーブル１４の外周に向かって押圧し、センタリング
爪の基部方は、ディスク９の中心孔の周縁９ａが強制的
に嵌入されるのでターンテーブル１４の中心に向けてた
わみ始める。
ンパー５が接近してきて、クランパー５のディスク押え
部５ｂがディスク９を押圧し始めた状態を示たものであ
る。図８（ｂ）において、ディスク９の中心孔の周縁９
ａはセンターガイド１４ａとは接してないが、クランパ
ー５のテーパ５ｄがセンタリング爪１４ｄの頭部をター
ンテーブル１４の外周に向かって押圧し、センタリング
爪の基部方は、ディスク９の中心孔の周縁９ａが強制的
に嵌入されるのでターンテーブル１４の中心に向けてた
わみ始める。
【００２５】図８（ｃ）はディスクのチャッキングが完
了した状態を示したものである。図８（ｃ）において、
クランパー５の突部５ｄがターンテーブル１４の中央の
穴部１４ｃに固着されたマグネット７に吸引されると、
そのディスク押え部５ｂがディスク９をターンテーブル
１４に固着された滑り止め部材８に強く押圧すると同時
に、クランパー５のテーパ５ｄは、ターンテーブル１４
のセンタリング１４ａの周縁と接することなく、センタ
リング爪１４ｄの先端を強くターンテーブル１４の外周
に向かって押圧し、またディスク９の中心孔の周縁９ａ
がセンタリング爪１４ｄの基部方をこのターンテーブル
４の中心に向けて更にたわませれるので、このセンタリ
ング爪１４はディスク９の中心孔の周縁９ａを半径方向
に押圧することになる。
了した状態を示したものである。図８（ｃ）において、
クランパー５の突部５ｄがターンテーブル１４の中央の
穴部１４ｃに固着されたマグネット７に吸引されると、
そのディスク押え部５ｂがディスク９をターンテーブル
１４に固着された滑り止め部材８に強く押圧すると同時
に、クランパー５のテーパ５ｄは、ターンテーブル１４
のセンタリング１４ａの周縁と接することなく、センタ
リング爪１４ｄの先端を強くターンテーブル１４の外周
に向かって押圧し、またディスク９の中心孔の周縁９ａ
がセンタリング爪１４ｄの基部方をこのターンテーブル
４の中心に向けて更にたわませれるので、このセンタリ
ング爪１４はディスク９の中心孔の周縁９ａを半径方向
に押圧することになる。
【００２６】また、前記のセンタリング爪１４ｄは、タ
ーンテーブル１４のセンターガイド１４ａ部に同心円上
に均等に複数個配置され、またそれぞれの弾性部のバネ
特性は同一に形成されているので前記のディスク９の周
縁９ａを半径方向に押圧する力は全て均等となってい
る。これにより、ディスク９はセンタリング爪１４ｄに
より強固にセンタリングされ保持されるので高速回転に
おいてもセンターリングのずれを起こすことはない。
ーンテーブル１４のセンターガイド１４ａ部に同心円上
に均等に複数個配置され、またそれぞれの弾性部のバネ
特性は同一に形成されているので前記のディスク９の周
縁９ａを半径方向に押圧する力は全て均等となってい
る。これにより、ディスク９はセンタリング爪１４ｄに
より強固にセンタリングされ保持されるので高速回転に
おいてもセンターリングのずれを起こすことはない。
【００２７】更に、センタリング爪の他の変形例として
は図１０に示すように、ターンテーブル３４の中心に向
かってディスク９に向かって曲折りされた鉤状のセンタ
リング爪１４ｄをターンテーブル１４の周縁に形成され
ている。この構造においては、センタリング爪３４の先
端がクランパー３５のテーパ３５ｄに押圧されると同時
に、このセンタリング爪３４の曲面内に設けられた凸部
３４ｆがディスク９の周縁９ａを半径方向に押圧する。
なお、この凸部３４ｆはセンタリング爪３４の曲面のみ
でディスク９の周縁９ａを半径方向に押圧できれば無く
してもよい。
は図１０に示すように、ターンテーブル３４の中心に向
かってディスク９に向かって曲折りされた鉤状のセンタ
リング爪１４ｄをターンテーブル１４の周縁に形成され
ている。この構造においては、センタリング爪３４の先
端がクランパー３５のテーパ３５ｄに押圧されると同時
に、このセンタリング爪３４の曲面内に設けられた凸部
３４ｆがディスク９の周縁９ａを半径方向に押圧する。
なお、この凸部３４ｆはセンタリング爪３４の曲面のみ
でディスク９の周縁９ａを半径方向に押圧できれば無く
してもよい。
【００２８】いずれの第１の実施の形態の変形において
も、センタリング爪をターンテーブルの周縁側より直線
的に配置できるので、ターンテーブルを含むディスクク
ランプ装置の薄型化に適している。
も、センタリング爪をターンテーブルの周縁側より直線
的に配置できるので、ターンテーブルを含むディスクク
ランプ装置の薄型化に適している。
【００２９】図９は、本発明の第２の実施の形態を示す
要部断面図である。この実施の形態は、図１の形態にお
けるターンテーブル４側のマグネット７の位置に鉄板等
の磁性材料から成るヨークを配置して、それに対峙する
クランパー側に吸引用のマグネットを配置したものであ
る。図９において、ターンテーブル２４の中央部に設け
られたディスクの嵌入を案内するために、テーパーを有
する環状のセンターガイド部２４ａとシャフト圧入のボ
ス部２４ｂで形成する環状の穴部２４ｃに、リング状の
鉄板等の磁性材料からなるヨーク１０が固着され、また
そのセンターガイド部２４ａを等分に切断して半径方向
に押圧できる弾性を有する先端が鉤状のセンタリング爪
２４ｄが複数個配置されている。なお、ターンテーブル
２４のディスクの載置面２４ｅの周縁には滑り止め部材
８が固着されている。
要部断面図である。この実施の形態は、図１の形態にお
けるターンテーブル４側のマグネット７の位置に鉄板等
の磁性材料から成るヨークを配置して、それに対峙する
クランパー側に吸引用のマグネットを配置したものであ
る。図９において、ターンテーブル２４の中央部に設け
られたディスクの嵌入を案内するために、テーパーを有
する環状のセンターガイド部２４ａとシャフト圧入のボ
ス部２４ｂで形成する環状の穴部２４ｃに、リング状の
鉄板等の磁性材料からなるヨーク１０が固着され、また
そのセンターガイド部２４ａを等分に切断して半径方向
に押圧できる弾性を有する先端が鉤状のセンタリング爪
２４ｄが複数個配置されている。なお、ターンテーブル
２４のディスクの載置面２４ｅの周縁には滑り止め部材
８が固着されている。
【００３０】また、クランパー２５は、ターンテーブル
２４のセンターガイド２４ａの環状穴２４ｃに固着され
たヨーク１０に対峙する中央の突部２５ｃに、外周部に
テーパー２５ｄと穴部２５ｅが形成されている。なお、
クランパー２５の突部２５ｃの穴部２５ｅのテーパー２
５ｄの先端の直径はターンテーブル２４の環状の穴部２
４ｃの外周径より小さく設定されて、その穴部２５ｅに
は内径がターンテーブルのボス部２４ｂの外径より大き
い直径を有するリング状のマグネット２７が固着されて
いる。なお、この構成における吸引作用は、第１の実施
の形態で説明したものと同じである。なお、この第２の
実施の形態は、ターンテーブルにマグネットを固着しな
く、またクランパーはクランパー本体にマグネットを固
着したので、クランパーの本体を合成樹脂で形成でき、
ターンテーブルを含むディスククランプ装置を更に薄型
化や軽量化するのに適している。
２４のセンターガイド２４ａの環状穴２４ｃに固着され
たヨーク１０に対峙する中央の突部２５ｃに、外周部に
テーパー２５ｄと穴部２５ｅが形成されている。なお、
クランパー２５の突部２５ｃの穴部２５ｅのテーパー２
５ｄの先端の直径はターンテーブル２４の環状の穴部２
４ｃの外周径より小さく設定されて、その穴部２５ｅに
は内径がターンテーブルのボス部２４ｂの外径より大き
い直径を有するリング状のマグネット２７が固着されて
いる。なお、この構成における吸引作用は、第１の実施
の形態で説明したものと同じである。なお、この第２の
実施の形態は、ターンテーブルにマグネットを固着しな
く、またクランパーはクランパー本体にマグネットを固
着したので、クランパーの本体を合成樹脂で形成でき、
ターンテーブルを含むディスククランプ装置を更に薄型
化や軽量化するのに適している。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スピンドルモータの回転軸に固着されたターンテーブル
の中心部に設けてメディアディスクの中心孔周縁を押圧
する押圧部によりメディアディスクをセンタリングする
とともに、クランパーによりメディアディスクをターン
テーブルに押圧してクランプするディスククランプ機構
において、前記クランパーに前記メディアディスクの中
心孔周縁を押圧する突部を設けることにより、メディア
ディスクをチャッキングする際、前記ターンテーブルの
押圧部をこのクランパーの突部で押圧すると同時に、前
記ターンテーブルの押圧部は装着したメディアディスク
の中心孔周縁を強固に押圧し、高速回転においてもディ
スク自体の重心のずれ（偏心）に起因する遠心力による
センタリングのずれが発生することはない。
スピンドルモータの回転軸に固着されたターンテーブル
の中心部に設けてメディアディスクの中心孔周縁を押圧
する押圧部によりメディアディスクをセンタリングする
とともに、クランパーによりメディアディスクをターン
テーブルに押圧してクランプするディスククランプ機構
において、前記クランパーに前記メディアディスクの中
心孔周縁を押圧する突部を設けることにより、メディア
ディスクをチャッキングする際、前記ターンテーブルの
押圧部をこのクランパーの突部で押圧すると同時に、前
記ターンテーブルの押圧部は装着したメディアディスク
の中心孔周縁を強固に押圧し、高速回転においてもディ
スク自体の重心のずれ（偏心）に起因する遠心力による
センタリングのずれが発生することはない。
【００３２】また、本発明においては、ターンテーブル
のセンターガイド部にメディアディスクの中心孔周縁に
向かって押圧部を設け、装着されたディスクをクランパ
ーにより押圧することにより、高速回転においてもディ
スク自体の重心のずれ（偏心）に起因する遠心力による
センタリングのずれが発生しない薄型の前記ディスクク
ランプ装置を提供することができる。
のセンターガイド部にメディアディスクの中心孔周縁に
向かって押圧部を設け、装着されたディスクをクランパ
ーにより押圧することにより、高速回転においてもディ
スク自体の重心のずれ（偏心）に起因する遠心力による
センタリングのずれが発生しない薄型の前記ディスクク
ランプ装置を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示すディスククラ
ンプ機構の要部断面図である。
ンプ機構の要部断面図である。
【図２】図１におけるターンテーブルを説明する平面図
である。
である。
【図３】図１におけるターンテーブルを説明する斜視図
である。
である。
【図４】図１におけるクランパーを説明する斜視図であ
る。
る。
【図５】図１の形態におけるディスクをクランプした状
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図６】図１の変形におけるディスクをクランプする過
程を説明する要部拡大断面図である。
程を説明する要部拡大断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態の変形例を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図８】図７の形態におけるディスクをクランプする過
程を説明する要部拡大断面図である。
程を説明する要部拡大断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示すディスククラ
ンプ機構の要部断面図である。
ンプ機構の要部断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態のその他の変形例
を示す要部断面図である。
を示す要部断面図である。
１ モータ固定アングル
２ ロータ
３ 回転軸
４ ターンテーブル
５ クランパー
６ 支持アングル
７ マグネット
８ 滑り止め部材
Claims (6)
- 【請求項１】 スピンドルモータの回転軸に固着された
ターンテーブルの中心部に設けてメディアディスクの中
心孔周縁を押圧する押圧部によりメディアディスクをセ
ンタリングするとともに、クランパーによりメディアデ
ィスクをターンテーブルに押圧してクランプするディス
ククランプ機構において、 前記クランパーには、前記メディアディスクの中心孔周
縁を押圧する突部を設けたことを特徴とするディスクク
ランプ機構。 - 【請求項２】 前記押圧部は、先端が鉤状でディスク内
径より内方となるターンテーブルの内周側から設けられ
ている請求項１に記載のディスククランプ機構。 - 【請求項３】 前記押圧部は、先端が鉤状でディスク内
径より外方となるターンテーブルの外周側から設けられ
ている請求項１に記載のディスククランプ機構。 - 【請求項４】 前記突部は前記押圧部に当接する当接部
がテーパに形成されている請求項１に記載のディスクク
ランプ機構。 - 【請求項５】 前記押圧部に前記回転軸を囲む環状の穴
部を設けてこの穴部にマグネットを固着し、前記突部は
このマグネットに対向する位置に磁性材料を含む請求項
１に記載のディスククランプ機構。 - 【請求項６】 前記押圧部に前記回転軸を囲む環状の穴
部を設けてこの穴部に磁性材を固着し、前記突部にはこ
の磁性材に対向する位置にマグネットを固着する請求項
１に記載のディスククランプ機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401079A JP2003203410A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | ディスククランプ機構 |
| KR1020020072233A KR20030057301A (ko) | 2001-12-28 | 2002-11-20 | 디스크 클램프 기구 |
| CN02158381A CN1428778A (zh) | 2001-12-28 | 2002-12-30 | 盘片夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001401079A JP2003203410A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | ディスククランプ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003203410A true JP2003203410A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=19189721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001401079A Pending JP2003203410A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | ディスククランプ機構 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003203410A (ja) |
| KR (1) | KR20030057301A (ja) |
| CN (1) | CN1428778A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006077537A2 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-27 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Disk drive unit having a clamper system with variable clamping force |
| US8065693B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-11-22 | Lg Innotek Co., Ltd. | Clamping device with weighted stopper for spindle motor |
| JP2013041652A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | スピンドルモータとディスク駆動装置 |
| JP2013041651A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | スピンドルモータとディスク駆動装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5050159A (en) * | 1987-12-15 | 1991-09-17 | Pioneer Electronic Corporation | Double-sides playable disc player |
| KR19990032100A (ko) * | 1997-10-16 | 1999-05-06 | 신사쿠 다나카 | 디스크클램프기구 |
| JPH11328794A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-11-30 | Nippon Densan Corp | 記録媒体駆動装置 |
| KR100674306B1 (ko) * | 1999-08-20 | 2007-01-24 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 디스크 유지 기구 및 디스크 유지 기구의 클램퍼 |
| KR200204863Y1 (ko) * | 2000-07-12 | 2000-12-01 | 디브이에스 코리아주식회사 | 디스크의 클램핑장치 |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001401079A patent/JP2003203410A/ja active Pending
-
2002
- 2002-11-20 KR KR1020020072233A patent/KR20030057301A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-12-30 CN CN02158381A patent/CN1428778A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006077537A2 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-27 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Disk drive unit having a clamper system with variable clamping force |
| WO2006077537A3 (en) * | 2005-01-20 | 2006-11-02 | Koninkl Philips Electronics Nv | Disk drive unit having a clamper system with variable clamping force |
| US8065693B2 (en) | 2007-03-15 | 2011-11-22 | Lg Innotek Co., Ltd. | Clamping device with weighted stopper for spindle motor |
| US8091099B2 (en) | 2007-03-15 | 2012-01-03 | Lg Innotek Co., Ltd. | Spindle motor having clamping device |
| JP2013041652A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | スピンドルモータとディスク駆動装置 |
| JP2013041651A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Tokyo Parts Ind Co Ltd | スピンドルモータとディスク駆動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1428778A (zh) | 2003-07-09 |
| KR20030057301A (ko) | 2003-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040219 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050524 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |