JP4369918B2 - ターンテーブル装置およびこのターンテーブル装置を搭載したブラシレスモータ - Google Patents

Description

本発明は、情報を記録再生する着脱可能な記録ディスクを載置するターンテーブル装置およびこのターンテーブル装置を搭載したブラシレスモータに関する。

従来から、着脱可能な記録ディスクを載置するターンテーブル装置は種々の構造が開発されている。例えば、特許文献１には、ステンレス等を成形した複数の爪部を有する板バネを周方向等間隔に配置して記録ディスクを保持する構造が開示されている。

特開２００３−１２３３５５号公報

しかしながら、近年、記録ディスクの記録密度の向上により、僅かな調芯誤差でも記録再生エラーが発生する可能性がある。また記録ディスク駆動装置の価格低下により、これに搭載されるブラシレスモータおよびターンテーブル装置の低価格化が求められている。

ここで、特許文献１では、板バネを使用することにより部品点数が増加してしまう。さらに板バネと回転軸となるシャフトとは嵌合されないことにより、板バネの中心と回転軸との同軸精度が低い。さらにステンレス等の板バネを成形する際に、板バネの曲げ部ではスプリングバックを生じてしまい寸法管理が困難である。そのため、板バネの外径が爪部毎に異なってしまう。したがって、回転軸と記録ディスクとの調芯精度も低くなってしまう。

その結果、特許文献１のようなターンテーブル装置の構造では、記録密度が向上した記録ディスクの記録再生を行う際に、記録再生エラーを発生させてしまう可能性があった。さらに特許文献２では部品点数が増加してしまうためにターンテーブル装置の低価格化を図ることができなかった。

本発明は、上記問題に鑑み、なされたものであり、その目的とするところは、調芯精度の高い、低価格なターンテーブル装置およびブラシレスモータを提供することである。

本発明の請求項１によれば、貫通孔を有する記録ディスクを載置する環状のディスク載置面と、前記ディスク載置面の内周側に同心に形成され、前記貫通孔に挿通されるセンタリングケース部と、を備えた回転軸と同軸に回転するターンテーブル装置であって、前記センタリングケース部の一部には前記貫通孔の内径よりも大きな外径を有する調芯部が形成され、前記調芯部は、前記記録ディスクを装着する際に軸方向に弾性変形する径方向腕部と、該腕部の先端に形成され、少なくとも径方向に弾性変形する爪部と、を有することを特徴とする。

本発明の請求項１に従えば、調芯部が軸方向に弾性変形する径方向腕部を有することにより、記録ディスクを装着する際に爪部に加わる荷重の一部を径方向腕部の弾性変形にて吸収することができる。そのため、爪部が塑性変形することを防止することができる。その結果、記録ディスクの着脱を繰り返しても調芯精度の低下することのない信頼性の高いターンテーブル装置を提供することができる。

本発明の請求項２によれば、請求項１に係わり、前記センタリングケース部は、回転軸と同軸に固定された基部と、該基部と一体的に形成され、前記記録ディスクの貫通孔周縁を支持して回転軸と同軸になるように案内する周方向に離間した複数のディスク案内部と、該ディスク案内部と周方向に隣り合うように形成される複数の開口部と、前記開口部に配置された前記調芯部と、を有し、前記径方向腕部は、前記基部から半径方向外方に一体的に延びるように形成され、前記爪部は、前記腕部の先端から軸方向に伸びる軸方向延長部と、前記貫通孔と当接するディスク当接面を有するディスク当接部と、前記軸方向延長部と前記ディスク当接面とを連結する連結部と、を前記径方向腕部から一体的に形成されることを特徴とする。

本発明の請求項２に従えば、センタリングケース部と調芯部とが一体的に形成されることにより、ターンテーブル装置の部品点数の削減を実現することができる。さらに部品点数の削減による作業工数の削減も実現することができる。したがって、ターンテーブル装置の低価格化を実現することができる。

本発明の請求項３によれば、請求項２に係わり、前記爪部は、前記ディスク当接部のみ前記センタリングケース部より外側に形成されることを特徴とする。

本発明の請求項３に従えば、爪部において、ディスク当接面のみがセンタリングケース部より外側に形成されることにより、記録ディスクを爪部に当接する際に連結部と記録ディスクとが当接しないことによって連結部および径方向腕部に過剰な荷重が加わることがないので、連結部および径方向腕部の塑性変形を防ぐことができる。したがって記録ディスクの着脱を繰り返しても爪部に塑性変形のない信頼性の高いターンテーブル装置を提供することができる。

本発明の請求項４によれば、請求項２および請求項３のいずれかに係わり、前記ディスク当接面は、周方向に前記記録ディスクの前記貫通孔の曲率と略同一の曲率を有し、且つ周方向に対して垂直な方向は平面にて形成されることを特徴とする。

本発明の請求項４に従えば、ディスク当接面は、周方向に記録ディスクの貫通孔の曲率と略同一の曲率を有し、且つ周方向に対して垂直な方向は平面にて形成することにより、記録ディスクがディスク載置面と当接する際のディスク当接面と貫通孔の内周面との当接面積を大きくすることができる。これにより、ディスク当接面の半径方向外方の付勢力による記録ディスクの保持力を向上させることができる。

本発明の請求項５によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに係わり、少なくとも前記センタリングケース部は、樹脂成形にて一体的に成形されることを特徴とする。

本発明の請求項５に従えば、樹脂成形にて一体的に成形することにより、ターンテーブル装置の薄型化を図ることができる。さらに樹脂成形によりターンテーブル装置の低価格化を実現することができる。

本発明の請求項６によれば、請求項２乃至請求項５のいずれかに係わり、前記記録ディスクを前記ディスク載置面と当接したときに前記ディスク当接面と前記貫通孔とは、回転軸と平行に当接することを特徴とする。

本発明の請求項６に従えば、記録ディスクがディスク載置面に載置された際にディスク当接面と記録ディスクとが回転軸と平行に当接することにより、これらの当接面積が最大とすることができる。そのため、ディスク当接面による半径方向外方の付勢力を向上させることができる。

本発明の請求項７によれば、請求項２乃至請求項６のいずれかに係わり、前記各ディスク案内部と前記基部との半径方向の間には、略円弧形状の凹部がそれぞれ形成され、該凹部には、クランプマグネットが収容されることを特徴とする。

本発明の請求項７に従えば、凹部を設けることにより、センタリングケース部にクランプマグネットを収容することができるので、クランプ装置としても使用することができる。

本発明の請求項８によれば、請求項７に係わり、前記クランプマグネットの半径方向内側は前記基部の上面に当接して配置され、前記調芯部における前記径方向腕部と前記クランプマグネットとの間には、軸方向間隙が形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項８に従えば、径方向腕部とクランプマグネットとに軸方向間隙が形成されることにより、径方向腕部はクランプマグネットの平面度の影響を防ぐことができる。その結果、爪部の調芯精度の低下を防ぐことができる。

本発明の請求項９によれば、請求項７および請求項８のいずれかに係わり、前記爪部の前記軸方向延長部と前記クランプマグネットとの間には、半径方向間隙が形成されていることを特徴とする。

本発明の請求項９に従えば、軸方向延長部とクランプマグネットとに半径方向間隙が形成されることにより、記録ディスクを抜き去る際に軸方向延長部が半径方向内方に向かい弾性変形することによって爪部に加わる荷重を低減することができる。これにより、記録ディスクの抜き去りの荷重にて爪部が塑性変形することを防ぐことができる。したがって、記録ディスクの着脱を繰り返しても爪部の塑性変形を生じることのない信頼性の高いターンテーブル装置を提供することができる。

本発明の請求項１０によれば、ブラシレスモータであって、回転軸となるシャフトと、有蓋円筒形状にて形成され、該シャフトに固定されたロータホルダと、該ロータホルダの円筒部に固定されたロータマグネットと、前記シャフトを回転自在に支持する軸受部と、該軸受部の周囲に配置され、前記ロータマグネットと半径方向に対向する円環形状の電機子と、該電機子に通流される電流を制御する回路基板と、を備えたブラシレスモータであって、前記ロータホルダの上側には、請求項１乃至請求項９のターンテーブル装置が固定されることを特徴とする。

本発明の請求項１０に従えば、ブラシレスモータが請求項１乃至請求項９のターンテーブル装置を搭載することにより、調芯精度および信頼性の高いブラシレスモータを提供することができる。

本発明の請求項１１によれば、請求項１０に係わり、前記ロータホルダの蓋面と前記径方向腕部との間には、前記記録ディスクが前記ディスク載置面に当接する間に生じる前記径方向腕部の弾性変形を許容する許容間隙が形成されることを特徴とする。

本発明の請求項１１に従えば、ロータホルダの蓋面と径方向腕部との間に許容間隙を設けることにより径方向腕部が下側に向かい弾性変形をすることができる。したがって、爪部に過剰な力の加わることを防ぐことができる。その結果、爪部の塑性変形を防ぐことができる。したがって、記録ディスクの着脱を繰り返しても調芯精度の低下することのない信頼性の高いブラシレスモータを提供することができる。

本発明に従えば、調芯精度の高い、低価格なターンテーブル装置およびブラシレスモータを提供することができる。

＜ブラシレスモータの全体構造＞
本発明に係るブラシレスモータの全体構造について図１を用いて説明する。図１はブラシレスモータを軸方向に切った模式断面図である。

図１を参照して、円筒形状に形成されたハウジング１０には、焼結体にて成形された内周面に略円筒形状のスリーブ２０が例えば、接着剤によって固定されている。そして外周面には、外径膨大部１１が形成される。外径膨大部１１の上面およびこの外径膨大部１１より上側に連続的に形成される円筒部に当接するように電機子３０が例えば、接着剤によって固定されている。

電機子３０は薄板の電磁鋼板を複数積層して形成された電機子コア３１とこの電機子コア３１の周囲を巻回された導線３２とから構成される。

また外径膨大部１１の下面には、図示しない記録ディスク駆動装置に取り付ける取付板４０が例えば、カシメによって固定される。そしてこの外径膨大部１１の内周面側には、内径膨大部１２が形成される。そしてこの内径膨大部１２を密閉するようにプレート５０が例えば、カシメによって固定される。このプレート５０とスリーブ１０との軸方向には、間隙が設けられ、この間隙に収容されるようにプレート５０の上面にはスラストプレート５１が配置されている。

スリーブ２０の内周面には、軸方向に離間した上側軸受部２１および下側軸受部２２が形成される。この上側軸受部２１、下側軸受部２２およびスラストプレート６０に回転自在に支持されるようにシャフト６０が挿通されている。

シャフト６０の上部には、シャフト６０と嵌合する円筒形状の嵌合部７１を有する有蓋円筒形状のロータホルダ７０が例えば、圧入によって固定されている。このロータホルダ７０の円筒部７２の内周面には、ロータマグネット８０が電機子３０の外周面と半径方向に対向するように例えば、接着剤によって固定されている。

ロータホルダ７０の嵌合部７１の外周面に嵌合し、ロータホルダ７０の蓋面７３と当接するようにターンテーブル装置９０が例えば、圧入によって固定される。このターンテーブル装置９０の外周側には、図示しない記録ディスクを載置するディスク載置面９１が回転軸と同心に形成される。このディスク載置面９１は、例えば、円環形状のラバーを蓋面７３に固定することによって形成される。

取付板４０の上面には、逆起電力により回転制御するセンサレスIC（不図示）の信号を受けることによって電機子３０への電流の通流を制御する回路基板１００が固定される。また回路基板１００はホール素子を実装することによって、ロータマグネット８０の磁極位置を読み取り、回転制御してもよい。

電機子３０に電流が通流されることにより、電機子３０の周囲に磁場が発生し、この磁場とロータマグネット８０との相互作用により回転駆動する。

＜ターンテーブル装置＞
次に本発明に係るターンテーブル装置９０について、図２乃至図５を用いて説明する。図２はターンテーブル装置の上面図である。そして図３は後述するセンタリングケース部９２のみの上面図であり、図４はセンタリングケース部９２をＸ−Ｘ断面にて切った模式断面図であり、図５は 図３の点線円の拡大図である。

図２を参照して、ターンテーブル装置９０は樹脂成形によって略円筒形状に形成されるセンタリングケース部９２とセンタリングケース部９２の上面に配置されたクランプマグネット１１０とセンタリングケース部９２の外側に配置され、且つ回転軸と同軸に配置されるディスク載置部９１とから構成される。

また本発明のターンテーブル装置は、高さが約１．３ｍｍと薄型に成形されている。これにより、これを搭載したブラシレスモータを薄型化を図ることができる。その結果、図示しない記録ディスク駆動装置の薄型化にも十分に対応することができる。

次に図３を参照してセンタリングケース部９２の中心には、ロータホルダ７０の嵌合部７１の外周面と当接する貫通孔を有する基部９３が形成されている。この基部９３の下部は半径方向外側に延びる基部延長部９３ａが一体的に形成される。この基部延長部９３ａの外周縁には、ディスク案内部９４が形成される。このディスク案内部９４はセンタリングケース部９２の外径である円筒部９４ａおよび円筒部９４ａに連続する曲面であるディスク案内面９４ｂが形成される。このディスク案内部９４は周方向等間隔に離間して形成される。そしてディスク案内部９４の周方向に隣り合う間の部分、すなわち離間部分には、開口部９５が形成されている。

開口部９５には、記録ディスクの調芯を行う調芯部９６が形成される。この調芯部９６とディスク案内部９４とは周方向に間隙を有する。

次に図４を参照して、調芯部９６は基部９３の先端から半径方向外方に一体的に延びる径方向腕部９６ａと、この径方向腕部９６ａと一体的に形成され、記録ディスクを調芯および保持する爪部９６ｂとから構成される。このようにセンタリングケース部９２は調芯部９６ｂを樹脂成形にて一体的に成形することができるために、従来のように別途板バネを用いることがなくなり、部品点数の削減を図ることができる。したがって、この部品点数削減に伴う作業工数の削減も図ることができるので、ターンテーブル装置９０の低価格化を実現することができる。さらにこれをブラシレスモータに搭載することによって、ブラシレスモータの低価格化を実現することができる。

爪部９６ｂは径方向腕部９６ａの外周縁に軸方向に沿って延びる軸方向延長部９６ｂ１と、円筒部９４ａよりも半径方向外径が大きく形成され、記録ディスクの貫通孔を保持し、調芯の役目を果たすディスク当接面９６ｂ２と、ディスク当接面９６ｂ２および軸方向延長部９６ｂ１を連結する連結部９６ｂ３とから構成される。

また基部９３とディスク案内部９４との半径方向の間には、円弧形状の凹部９７が形成される。また基部９３と調芯部９６の軸方向延長部９６ｂ１との半径方向の間と連結して環状凹部を形成する。

最後に図５を参照して、径方向腕部９６ａは、基部９３の厚みよりも若干薄く形成される。これにより、基部９３の下面と径方向腕部９６ａの下面との間には、下側段部９６ａ１が形成される。また基部９３の上面と径方向腕部９６ａの上面との間にも、上側段部９６ａ２が形成される。

また連結部９６ｂ３は、傾斜の異なる２つの傾斜面にて構成される。そしてこの連結部９６ｂ３は、ディスク案内面９４ｂよりも下側に位置する。これにより記録ディスクを装着する際に、連結部９６ｂ３と記録ディスクとは直接接触しない。そのために、記録ディスクと連結部９６ｂ３および径方向腕部９６ａとの接触による塑性変形を防ぐことができる。特に本発明のような薄型のターンテーブルの場合、調芯部９６自身の弾性変形領域が小さいので記録ディスクの装着時における荷重でも塑性変形を生じる可能性があるため有用である。さらに連結部９６ｂ３がディスク案内面９４ｂよりも上側に突出してしまうと記録ディスクをディスク載置部９１に案内する際に、この突出した部分の連結部９６ｂ３に接触してしまい、安定した案内を阻害することとなってしまう。このため、連結部９６ｂ３はディスク案内面９４ｂよりも下側に位置することが好適である。

またディスク当接面９６ｂ２は、周方向において記録ディスクの貫通孔の曲率と略同一の曲率を有する。これにより、ディスク当接面９６ｂ２における周方向全体は、貫通孔内周面と当接することができる。さらにディスク当接面９６ｂ２の周方向と垂直な方向は平面にて形成される。これが曲面にて形成されると、ディスク当接面９６ｂ２と記録ディスクの貫通孔とは最悪１点での当接になってしまう。その結果、ディスク当接面における記録ディスクの保持力が低下してしまう可能性がある。しかしながら、本発明のように平面にて形成されることにより、曲面と比較して記録ディスクの貫通孔の軸方向面とディスク当接面９６ｂ２とは全体的に当接することにより接触面積を大きくとることができる。したがって、半径方向外方への付勢力が弱くても記録ディスクを良好に保持することができる。これは特に本発明のような薄型のターンテーブルの場合、調芯部９６を小さく形成しなければならず、そのために半径方向外方への付勢力が弱くなるので有用である。

＜記録ディスク装着での調芯部の動作＞
記録ディスクとターンテーブル装置との装着について図６を参照して説明する。図６は図５にロータホルダ７０、クランプマグネット１１０および記録ディスク１２０を載せた図である。また図６のａ）は、記録ディスク１２０の装着前の状態を示し、ｂ）は、記録ディスク１２０の装着後の状態を示す。またｂ）における点線矢印は、記録ディスク１２０の装着の際に加わる荷重の方向を示す。

図６のａ）を参照して、クランプマグネット１１０は、凹部９７を形成した基部９３の基部延長部９３ａに例えば接着剤により固定される。このクランプマグネット１１０の外周側の下面と径方向腕部９６ａの上面とには軸方向間隙１３０が形成される。これにより、クランプマグネット１１０の固定の際に、クランプマグネット１１０の平面度によって径方向腕部９６ａが下側に変形することがない。これにより、径方向腕部９６ａに連結したディスク当接面９６ｂ２の変形を防ぐことができる。その結果、調芯精度の高いターンテーブル装置を提供することができる。さらにクランプマグネット１１０の外周面と軸方向延長部９６ｂ１とには、半径方向間隙１３１が形成される。これにより記録ディスク１２０を抜き去る際にも半径方向内側に爪部が移動することを許容することができる。その結果、記録ディスク１２０を抜き去る際に、ディスク当接面９６ｂ２および連結部９６ｂ３に加わる力を逃がすことができるので、ディスク当接面９６ｂ２および連結部９６ｂ３が塑性変形および破損することを防ぐことができる。特に本発明のような薄型のターンテーブルの場合、このディスク当接面９６ｂ２と連結部９６ｂ３の成形厚さは約０．３ｍｍと薄いことから記録ディスク１２０の抜き去りによる僅かに加わる応力でも塑性変形や破損を生じる可能性があるので有用である。

また径方向腕部９６ａの下面とロータホルダ７０の蓋面７３の上面とには、この径方向腕部９６ａの弾性変形を許容するだけの許容間隙１４０が形成される。

次に図６のｂ）を参照して、記録ディスク１２０がディスク当接面９６ｂ２と当接すると、径方向腕部９６ａは外周側が下側に向かい弾性変形するとともに、ディスク当接面９６ｂ２は径方向腕部９６ａの弾性変形によって記録ディスク１２０との当接による力を逃しつつ、回転軸と平行となるように半径方向に弾性変形する。これにより、ディスク当接面９６ｂ２のみの変形では、そのまま加わっていた記録ディスク１２０の装着の際の荷重が、径方向腕部９６ａの弾性変形により分散させることができる。そのために、ディスク当接面９６ｂ２が弾性変形領域を超えるような荷重を受けることがなくなる。その結果、ディスク当接面９６ｂ２の塑性変形を防ぐことができる。その上、記録ディスクの着脱を繰り返しても調芯精度の低下することのない信頼性の高いターンテーブル装置を提供することができる。これは特に本発明のような薄型のターンテーブル装置の場合、爪部９６ｂの成形厚さが薄いために記録ディスク１２０の装着の際の力の分散を可能とした本構造は有用である。

以上、本発明の実施例について記載したが、本発明は係る実施例に限定されることなく、種々の変形が可能である。

例えば、本発明の実施例では、許容間隙１４０をロータホルダ７０の蓋面７３の上面と径方向腕部９６ａの下面との間に形成したが、本発明はこれに限定されることはない。径方向腕部９６ａが下側に向かい弾性変形できる構造であればよいので、図７のようなロータホルダ７０の蓋面７３の径方向腕部９６ａの形成される部分に貫通孔を設けてもよい。この場合、基部９３と径方向腕部９６ａとの間に下側段部９６ａ１を形成する必要は必ずしもない。

また例えば、本発明の実施例では、軸受部にスリーブ２０を用いたが、本発明はこれに限定されることはない。シャフト６０を回転自在に支持できる軸受であればよいので、ボールベアリング、磁気軸受等を用いてもよい。

また例えば、本発明の実施例では、調芯部９６が周方向に５個形成されていたが、これに限定されることなく、複数個形成されればよいので、３個以上形成されればよい。ただし、調芯部９６の個数が多いと調芯精度を向上させることができる。さらにモータを軸方向に載置した（回転軸が水平に位置する）際の調芯精度を改善することができる。特に調芯部９６は数的に安定した３、５、７個であると調芯精度の改善が顕著である。

また例えば、本発明の実施例では、ディスク載置面９１とセンタリングケース部９２とは別部材にて形成されていたが、これに限定されることはない。ディスク載置面９１とセンタリングケース部９２とは樹脂成形にて一体成形をしてもよい。この場合、さらなる部品点数の削減を実現することができる。

本発明に係るブラシレスモータを軸方向に切った模式断面図である 本発明に係るターンテーブル装置を示す上面図である 本発明に係るターンテーブル装置のセンタリングケース部を示す上面図である 本発明に係るセンタリングケース部のＸ−Ｘにて切った模式断面図である 図４の点線円の拡大図である 図５にクランプマグネット、ロータホルダおよび記録ディスクを追加した図であり、ａ）は記録ディスクを装着する前の状態を示し、ｂ）は記録ディスクを装着した後の状態を示す。 本発明に係るブラシレスモータの他の実施例を示した模式断面図である

２０ スリーブ
２１ 上側軸受部（軸受部）
２２ 下側軸受部（軸受部）
３０ 電機子
６０ シャフト
７０ ロータホルダ
８０ ロータマグネット
９０ ターンテーブル装置
９１ ディスク載置面
９２ センタリングケース部
９３ 基部
９３ａ 基部延長部
９４ ディスク案内部
９４ａ 円筒部
９４ｂ ディスク案内面
９５ 開口部
９６ 調芯部
９６ａ 径方向腕部
９６ｂ 爪部
９６ｂ１ 軸方向延長部
９６ｂ２ ディスク当接面
９６ｂ３ 連結部
９７ 凹部
１００ 回路基板
１１０ クランプマグネット
１２０ 記録ディスク
１３０ 軸方向間隙
１３１ 半径方向間隙
１４０ 許容間隙

Claims (11)

1. 貫通孔を有する記録ディスクを載置する環状のディスク載置面と、
   前記ディスク載置面の内周側に同心に形成され、前記貫通孔に挿通されるセンタリングケース部と、
   を備えた回転軸と同軸に回転するターンテーブル装置であって、
   前記センタリングケース部の一部には前記貫通孔の内径よりも大きな外径を有する複数の調芯部が形成され、
   前記調芯部は、
   前記記録ディスクを装着する際に軸方向に弾性変形する径方向腕部と、
   該腕部の先端に形成され、少なくとも径方向に弾性変形する爪部と、
   を有することを特徴とするターンテーブル装置。
2. 前記センタリングケース部は、
   回転軸と同軸に固定された基部と、
   該基部と一体的に形成され、前記記録ディスクの貫通孔周縁を支持して回転軸と同軸になるように案内する周方向に離間した複数のディスク案内部と、
   該ディスク案内部と周方向に隣り合うように形成される複数の開口部と、
   前記開口部に配置された前記調芯部と、
   を有し、
   前記径方向腕部は、前記基部から半径方向外方に一体的に延びるように形成され、
   前記爪部は、前記腕部の先端から軸方向に伸びる軸方向延長部と、
   前記貫通孔と当接するディスク当接面を有するディスク当接部と、
   前記軸方向延長部と前記ディスク当接面とを連結する連結部と、
   を前記径方向腕部から一体的に形成されることを特徴とする請求項１に記載のターンテーブル装置。
3. 前記爪部は、前記ディスク当接部のみ前記センタリングケース部より外側に形成されることを特徴とする請求項２に記載のターンテーブル装置。
4. 前記ディスク当接面は、周方向に前記記録ディスクの前記貫通孔の曲率と略同一の曲率を有し、且つ周方向に対して垂直な方向は平面にて形成されることを特徴とする請求項２および請求項３のいずれかに記載のターンテーブル装置。
5. 少なくとも前記センタリングケース部は、樹脂成形にて一体的に成形されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のターンテーブル装置。
6. 前記記録ディスクを前記ディスク載置面と当接したときに
   前記ディスク当接面と前記貫通孔とは、回転軸と平行に当接することを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載のターンテーブル装置。
7. 前記各ディスク案内部と前記基部との半径方向の間には、略円弧形状の凹部がそれぞれ形成され、
   該凹部には、クランプマグネットが収容されることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載のターンテーブル装置。
8. 前記クランプマグネットの半径方向内側は前記基部の上面に当接して配置され、
   前記調芯部における前記径方向腕部と前記クランプマグネットとの間には、軸方向間隙が形成されていることを特徴とする請求項７に記載のターンテーブル装置。
9. 前記爪部の前記軸方向延長部と前記クランプマグネットとの間には、半径方向間隙が形成されていることを特徴とする請求項７および請求項８のいずれかに記載のターンテーブル装置。
10. 回転軸となるシャフトと、
    有蓋円筒形状にて形成され、該シャフトに固定されたロータホルダと、
    該ロータホルダの円筒部に固定されたロータマグネットと、
    前記シャフトを回転自在に支持する軸受部と、
    該軸受部の周囲に配置され、前記ロータマグネットと半径方向に対向する円環形状の電機子と、
    該電機子に通流される電流を制御する回路基板と、
    を備えたブラシレスモータであって、
    前記ロータホルダの上側には、請求項１乃至請求項９のターンテーブル装置が固定されることを特徴とするブラシレスモータ。
11. 前記ロータホルダの蓋面と前記径方向腕部との間には、前記記録ディスクが前記ディスク載置面に当接する間に生じる前記径方向腕部の弾性変形を許容する許容間隙が形成されることを特徴とする請求項１０に記載のブラシレスモータ。
    

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