JPH0662784U - ディスクの回転駆動装置のロータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータ部に薄肉フレームを用いることにより
発生しやすいＦＧマグネットのはがれを防止した薄型の
ディスクの回転駆動装置を提供することを目的とする。 【構成】 ロータフレーム４の外周部にディスクを係合
するシャフトと略直角に設けたフランジ部９にＦＧマグ
ネット５と、ロータフレーム４の垂下部の内周側に駆動
マグネット１４を固着させる。フランジ部９には複数の
穴部１１ａと、この穴部１１ａの外周部をＦＧマグネッ
ト設定面とは逆の面から設定面側に沈みこませるように
曲げ加工を施した突起部１２ａを設け、この突起部１２
ａによってできた空間１３ａにＦＧマグネットを一体的
に成形する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気ディスク等の円盤型記憶媒体の回転駆動装置に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

情報記憶装置として、ディスク径３．５インチ用フロッピーディスク装置が広 く用いられているが、最近これを駆動するための厚さ１／２インチ，１０mmのデ ィスク装置が強く要求されている。

【０００３】 以下に、従来のディスクの回転駆動装置について説明する。 図１１は従来の回転駆動装置の断面図を示すものである。図１２は従来の一体 成形した周波数発電機用マグネット（以下ＦＧマグネットと略記する）部の断面 説明図である。図１１，図１２において２１はシャフト、２２はスピンドルハブ 、２３は駆動ピン、２４はロータフレーム、２５はＦＧマグネット、２６はハブ マグネット、２７は潤性シート、２８は回転レバー、２９はロータフレーム２４ のフランジ部、３０は駆動マグネット、３１はコイル、３２はプリント基板、３ ３はＦＧマグネットはがれ防止用穴部、３４は面取部である。

【０００４】 図に示すように、軸受ハウジングにボール軸受と焼結メタル軸受が固定され、 両軸受の内周部に挿入されて回転自在に支持されたシャフト２１の一方にスピン ドルハブ２２を介して、外周部にシャフト２１と略直角に設けたフランジ部２９ のあるカップ状のロータフレーム２４を設け、ロータフレーム２４の外周の垂下 部内側に駆動マグネット３０を設け、ロータフレーム２４の外周のフランジ部２ ９にＦＧマグネット２５を設ける。上記軸受ハウジングはプリント基板３２に固 定され、さらに絶縁された積層ステータコアにコイル３１が巻回されて、各相の コイル端はプリント基板３２に半田付けされて、ステータコアは軸受ハウジング に固定されている。

【０００５】 スピンドルハブ２２の表面には潤性シート２７を貼設し、この潤性シート２７ の面より上方に突出するように弾性材の回動レバー２８の先端に駆動ピン２３を 設け、回動レバー２８は支柱を中心として回動可能となされている。

【０００６】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置について、以下その動作につ いて説明する。

【０００７】 ディスク（図示せず）のシャフト係合孔にシャフト２１が係合し、駆動ピン係 合孔に駆動ピン２３が係合し、ディスクはモータと一体となって回転する。金属 製のディスクハブは、ロータフレーム２４に一体成形されて磁化されたハブマグ ネット２６に吸着することにより、潤性シート２７の貼られたスピンドルハブ２ ２の上にディスクハブが密着する。

【０００８】 一体成形マグネットのはがれ防止構造は、図１１，図１２に示されるように、 ロータフレームに穴部を設け、マグネット設定面の逆面側に面取部を設けて、さ らにロータフレームのマグネット設定面側の穴部はマグネット設定面より出てい ない。

【０００９】 ＦＧマグネット２５は、ロータフレーム２４の外周部にシャフト２１に略直角 に設けたフランジ部２９のプリント基板３０対向面側に構成し、このフランジ部 ２９にＦＧマグネットはがれ防止用の複数の穴部３３を設け、その穴部のロータ フレーム天面側にＦＧマグネットはがれ防止のための面取部３４を設けてＦＧマ グネット２５のはがれ防止を施している。

【００１０】 また、ハブマグネット２６の位置のロータフレーム２４の数カ所に一体成形マ グネットはがれ防止用の穴３６を設け、ロータフレームの逆天面側に面取りをし て、ハブマグネット２６を固定成形している。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

図１２のようなフランジ部に穴を設け、その穴のロータフレーム天面側に面取 りをし、ＦＧマグネットはがれ防止をする従来の構成は、板厚が０．８mmや０． ６mm以上のものでおこなっている。

【００１２】 しかしながら、モータの薄型化に伴いロータフレームの板厚をさらに薄く、た とえば０．４mmの板厚になった場合は、フランジ部に設けた穴に面取りを施すこ とが大変困難であり、ヒートサイクル試験などの耐熱性が悪くなり、ＦＧマグネ ットのはがれ防止ができないという問題を有していた。

【００１３】 また、同様に薄肉のロータフレームに一体的に成形するハブマグネットでも、 面取りによるはがれ防止ができないという問題を有していた。

【００１４】 本考案は上記従来の問題点を解決するもので、組立作業の合理化やさらなる薄 型化を実現することのできるＦＧマグネット，ハブマグネットを一体的に成形す るロータ部フレームを有するディスクの回転駆動装置のロータ装置を安価に提供 することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案のディスクの回転駆動装置のロータ装置は ロータ部をロータフレームとフランジフレームに分割し、あるいは同一材料で１ 個として構成する。

【００１６】 ハブマグネットの位置のロータフレームには数ヵ所にハブマグネット側にフレ ーム突起部のあるはがれ防止の穴を設ける。また、ロータ部のフランジ部にはＦ Ｇマグネット側に突起部のあるはがれ防止の穴を複数個設け、薄いフレーム材の 場合においてもマグネットはがれ防止の効果が得られるようにし、ハブマグネッ トとＦＧマグネットをロータ部フレームに一体的に成形する。

【００１７】 また、リング形状の金属製のフランジフレーム面にゴム製のＦＧマグネットを 貼り、フランジフレームの内径部端面をロータフレームの外周部に固定する。

【００１８】

【作用】

ハブマグネットとＦＧマグネットとをロータ部フレームに一体的に成形する構 成によって、組立作業の合理化ができる。

【００１９】 薄肉の板厚のロータ部フレームに一体的にマグネットを形成するので、薄型の 回転駆動装置のロータ構造を安価に供給することができる。

【００２０】

【実施例】

（実施例１） 以下本考案の第１の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００２１】 図１は本考案の第１の実施例におけるディスクの回転駆動装置のロータフレー ムフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図、図２はロータフレームフラン ジ部のはがれ防止用穴部の断面説明図である。

【００２２】 図１，図２において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、９はロータフ レーム４のフランジ部、１０はプリント基板、１１ａはＦＧマグネット５のはが れ防止用穴部、１２ａはＦＧマグネット５のはがれ防止用穴部１１ａ外周の突起 部、１３ａは突起部１２ａでできた空間、１４は駆動マグネット、１５はプリン ト基板上の発電線素群である。

【００２３】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図１を参照しながら説明する。

【００２４】 ロータフレーム４の外周部にシャフト１（図３参照）と略直角に設けたフラン ジ部９にＦＧマグネット５を備え、そのロータフレーム４の垂下部の内周側に駆 動マグネット１４を固着させている。

【００２５】 フランジ部９には複数の穴部１１ａと、この穴部１１ａの外周部をＦＧマグネ ット５設定面とは逆の面からその設定面側に沈みこませるように曲げ加工を施し た突起部１２ａを設け、フランジ部９の突起部１２ａによってできた空間１３ａ を一体的に成形してはがれ防止をしたＦＧマグネット５を備えている。

【００２６】 ディスクは一定回転数、たとえば３００ｒｐｍや３６０ｒｐｍで回転しなくて はならないので、モータは一定回転数で回転するように制御する必要がある。Ｆ Ｇマグネット面に周波数発電用磁極が着磁され、その対向面のプリント基板１０ 面に発電線素群１５よりなる発電コイルを設け、その周波数発電用磁極による発 電電圧をモータの駆動回路に供給してモータを制御している。

【００２７】 （実施例２） 以下本考案の第２の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００２８】 図３は本考案の第２の実施例におけるディスクの回転駆動装置の断面図である 。

【００２９】 図３において１はシャフト、２はスピンドルハブ部、３は駆動ピン、４はロー タフレーム、５はＦＧマグネット、６はハブマグネット、７は潤性シート、８は ステータコア、１０はプリント基板、１１ｂはハブマグネット６のはがれ防止用 穴部、１２ｂはハブマグネット６のはがれ防止用穴部１１ｂ外周の突起部、１３ ｂは突起部１２ｂでできた空間、１４は駆動マグネットである。ロータフレーム のフランジ部のＦＧマグネット部は第１の実施例と同じであるので説明は省略す る。

【００３０】 図に示すように、軸受ハウジングに焼結メタル軸受を圧入固定し、モータシャ フト１の下方部を回動自在に支持している。その軸受ハウジングがプリント基板 １０に固定され、コイルを巻回した絶縁されたステータコア８を固定して取り付 けるステータハウジングをプリント基板１０に取り付け、各相のコイル端をプリ ント基板１０に半田付けしてステータを構成する。

【００３１】 モータシャフト１の上方部にはロータフレーム４の一部でスピンドルハブ部２ を構成し、スピンドルハブ部２の面には潤性シート７が貼設され、シャフト１が ロータフレーム４に圧入されている。ロータフレーム４の外周部にシャフト１と 略直角に設けたフランジ部９を設け、そのフランジ部９にＦＧマグネット５を一 体的に成形し、そのロータフレーム４の垂下部の内周側に駆動マグネット１４を 固着し、ロータを構成している。また、ロータには、ディスクをチャッキングす る機構部品が具備されている。

【００３２】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のハブマグネッ ト部について、以下説明する。

【００３３】 ディスクの駆動原理は従来の装置と同じで、ディスクのシャフト係合孔にシャ フト１が係合し、駆動ピン係合孔に駆動ピン３が係合し、ディスクはモータと一 体となって回転する。潤性シート７の貼られたスピンドルハブ部２の上にディス クハブが乗せられ、その金属製のディスクハブはロータフレーム４と一体成形さ れ、磁化されたハブマグネット６で吸着させられている。

【００３４】 ハブマグネット６の位置のロータフレーム４の数ヵ所に設けた複数の穴部１１ ｂと、複数の穴部１１ｂの外周部をハブマグネット６設定面とは逆の面からその 設定面側に沈みこませるように曲げ加工を施した突起部１２ｂを設け、ハブマグ ネット６位置の突起部１２ｂによってできた空間１３ｂを一体的に成形してはが れ防止をしたハブマグネット６を備えている。

【００３５】 （実施例３） 以下本考案の第３の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００３６】 図４は本考案の第３の実施例におけるディスクの回転駆動装置のフランジフレ ームのフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図である。

【００３７】 図４において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、１０はプリント基板 、１１ａはＦＧマグネット５のはがれ防止用穴部、１２ａはＦＧマグネット５の はがれ防止用穴部１１ａ外周の突起部、１３ａは突起部１２ａでできた空間、１ ４は駆動マグネット、１５はプリント基板１０上の発電線素群、１６はフランジ フレーム、１６ａはフランジフレーム１６のフランジ部、１６ｂはフランジフレ ーム１６のロータフレームの垂下部の外周部を覆う部分である。

【００３８】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図４を参照しながら説明する。

【００３９】 ロータフレーム４の外周部にフランジフレーム１６を介してＦＧマグネット５ を設け、そのロータフレーム４の垂下部の内周側に駆動マグネット１４を固着さ せる。

【００４０】 フランジフレーム１６にはカップ状のロータフレーム４の垂下部の外周部を覆 う部分１６ｂでロータフレーム４に固定するために、フランジフレーム１６に円 筒覆い部１６ｂの数ヵ所に図４のような切り込み部１６ｃを設け、フランジフレ ーム１６の円筒の覆い部１６ｂの外径より接着剤や溶接スパッタ跡がでないよう に、その切り込み部１６ｃでロータフレーム４とフランジフレーム１６とを接着 や溶接等で固定する。

【００４１】 さらに、フランジフレーム１６のフランジ部１６ａには複数の穴部１１ａと、 複数の穴部１１ａの外周部をＦＧマグネット５設定面とは逆の面からその設定面 側に沈みこませるように曲げ加工を施した突起部１２ａを設け、フランジ部１６ ａの突起部１２ａによってできた空間１３ａを一体的に成形してはがれ防止をし たＦＧマグネット５を備えている。

【００４２】 カップ状のロータフレーム４とフランジフレーム１６と２ピースで構成をする ことにより、ロータフレーム４の板厚よりもフランジフレーム１６の板厚を薄く して、その板厚さだけ第１の実施例よりもＦＧマグネット部を薄くすることがで きる。

【００４３】 （実施例４） 以下本考案の第４の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００４４】 図５は本考案の第４の実施例におけるディスクの回転駆動装置のフランジフレ ームのフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図である。

【００４５】 図５において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、１０はプリント基板 、１１ａはＦＧマグネット５のはがれ防止用穴部、１２ａはＦＧマグネット５の はがれ防止用穴部１１ａ外周の突起部、１３ａは突起部１２ａでできた空間、１ ４は駆動マグネット、１５はプリント基板１０上の発電線素群、１６はフランジ フレーム、１６ａはフランジフレーム１６のフランジ部、１６ｄはフランジフレ ーム１６のロータフレームの垂下部の外周部を覆うＦＧマグネット側に曲がった 部分である。

【００４６】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図５を参照しながら説明する。第４の実施例は第３の実施例と同 様のところがあるので、異なっているところのみ説明する。

【００４７】 カップ状のロータフレーム４の垂下部の外周部に固定するフランジフレーム１ ６の円筒覆い部１６ｄをＦＧマグネット側に曲げて構成する。そのために薄肉の フランジフレーム１６の弾性力で固定でき、フランジフレーム１６が固定された ロータフレーム４を一体としてＦＧマグネット５の成形することもでき、その場 合ＦＧマグネット成形充填圧により円筒覆い部１６ｄはより強固な固定がされる 。

【００４８】 （実施例５） 以下本考案の第５の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００４９】 図６は本考案の第５の実施例におけるディスクの回転駆動装置のフランジフレ ームのフランジ部のＦＧマグネット部断面説明図である。

【００５０】 図６において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、１０はプリント基板 、１４は駆動マグネット、１５はプリント基板１０上の発電線素群、１６はフラ ンジフレームである。

【００５１】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図６を参照しながら説明する。

【００５２】 リング形状の金属製のフランジフレーム１６面にゴム製のＦＧマグネット５を 貼設し、前記フランジフレーム１６の内径部端面をカップ状のロータフレーム４ の垂下部の外周部に固定することにより、ロータフレーム４の外周部にシャフト １（図３参照）と略直角にＦＧマグネット５を備えたディスクの回転駆動装置の ロータ装置となる。

【００５３】 第１，第２，第３，第４の実施例は、ＦＧマグネットをフランジ部と一体的に 成形するように樹脂製のマグネットであったが、薄いＦＧマグネット部の場合は リング状のゴム製のＦＧマグネット５をフランジ部に貼るようにすると、同芯度 良く貼ることが困難となり高価なＦＧマグネット部になりやすいので、ＦＧマグ ネット材をフランジフレーム材にあらかじめ貼り合わせた材料をリング状に打抜 けばＦＧマグネット５とフランジフレーム１６の同芯のとれたＦＧマグネット部 が安価にできる。

【００５４】 （実施例６） 以下本考案の第６の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００５５】 図７は本考案の第６の実施例におけるロータフレームのフランジ部のはがれ防 止用穴部の断面説明図である。実施例１のはがれ防止用穴（図２）を本考案（図 ７）で構成しているので、はがれ防止部の説明のみ行う。

【００５６】 図７において１７ａはマグネットのはがれ防止用穴部、１７ｂはマグネットの はがれ防止用穴部１７ａの面取部、１７ｃはロータフレームのマグネット設定面 側にその設定面よりもフレームの一部を出した突起部である。

【００５７】 ロータフレームの外周部にシャフトと略直角に設けたフランジ部に周波数発電 機用マグネットを備えたディスクの回転駆動装置において、フランジ部には図７ のような穴部１７ａが複数個設けられ、さらに複数の穴部の外周部に周波数発電 機用マグネット設定面とは逆面側に面取部１７ｂを設け、その面取部のプレス工 程でロータフレームの周波数発電機用マグネット設定面側にその設定面よりもフ レームの一部を出した突起部１７ｃを設けて、その複数個の穴部を一体成形のは がれ防止として周波数発電機用マグネットをロータフレームと一体的に成形して いる。

【００５８】 （実施例７） 以下本考案の第７の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００５９】 図８は本考案の第７の実施例におけるディスクの回転駆動装置のロータフレー ムのフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図である。

【００６０】 図８において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、９はロータフレーム ４のフランジ部、１０はプリント基板、１１ａはＦＧマグネット５のはがれ防止 用穴部、１２ａはＦＧマグネット５のはがれ防止用穴部１１ａ外周の突起部、１ ３ａは突起部１２ａでできた空間、１４は駆動マグネット、１５はプリント基板 上の発電線素群、１８ａは段付き部、１８ｂは段付き部１８ａのマグネット設定 面側突起部である。

【００６１】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図８を参照しながら説明する。

【００６２】 ディスクの駆動原理は従来の装置と同じで、またロータ装置のＦＧマグネット はがれ防止用穴部は実施例１と同様であるので説明は省略する。ロータフレーム のフランジ部の外周端面に設けた突出した段付き部を中心に説明する。

【００６３】 ＦＧマグネット５は、ロータフレームの外周部にシャフト１に略直角に設けた フランジ部９のプリント基板１０対向面側に構成され、このフランジ部９にマグ ネットはがれ防止用の複数個の穴部１１ａを設け、この複数の穴部１１ａの外周 部をＦＧマグネット５設定面とは逆の面からその設定面側に沈みこませるように 曲げ加工を施した突起部１２ａを設け、さらに、フランジ外周部の金属板のＦＧ マグネット５設定面側をロータフレーム天面側に対して突出した段付き部１８ａ を設け、この段付き部１８ａの一部をＦＧマグネット設定面より飛び出して突起 部１８ｂを設け、フランジ部９の穴部と段付き部とをロータフレーム天面側のフ ランジ面よりＦＧマグネットが出ないようにし、その段付き部１８ａにＦＧマグ ネットで外周から抱いて、ＦＧマグネットはがれ防止を施す。

【００６４】 （実施例８） 以下本考案の第８の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００６５】 図９は本考案の第８の実施例におけるディスクの回転駆動装置のロータフレー ムのフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図である。

【００６６】 図９において４はロータフレーム、５はＦＧマグネット、９はロータフレーム ４のフランジ部、１０はプリント基板、１９はフランジ部の外周端面部に設けた 切り欠き部である。

【００６７】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のＦＧマグネッ ト部について、図９を参照しながら説明する。

【００６８】 ロータ装置のＦＧマグネットはがれ防止用穴部や突出した段付き部は実施例７ と同様であるので説明は省略する。ロータフレームのフランジ部の外周端面に設 けた切り欠き部１９を中心に説明する。

【００６９】 ＦＧマグネット５は、ロータフレームの外周部にシャフト１に略直角に設けた フランジ部９のプリント基板１０対向面側に構成され、このフランジ部９にマグ ネットはがれ防止用の複数個の穴部と段付き部とを設けて、ＦＧマグネット５は がれ防止を施す。フランジ部の外周端面部を切り欠き、その切り欠き部１９にマ グネット成形のゲート口を設けて、ＦＧマグネット５をロータフレーム４と一体 成形する。金型のパーティング面がフランジ部のマグネット設定面の逆面側にな るため、プリント基板１０側のマグネットの角にバリの発生がなく、バリがプリ ント基板１０と接触するようなことがなく、プリント基板１０とＦＧマグネット ５面と隙間を成形のままで構成することができる。

【００７０】 （実施例９） 以下本考案の第９の実施例について、図面を参照しながら説明する。

【００７１】 図１０は本考案の第９の実施例におけるディスクの回転駆動装置のロータフレ ームのフランジ部の切り欠き部断面説明図である。

【００７２】 図１０において９はロータフレームのフランジ部、１９はフランジ部の外周端 面部に設けた切り欠き部、１９ｂは切り欠き部１９の突出した段付き部である。

【００７３】 以上のように構成されたディスクの回転駆動装置のロータ装置のロータフレー ムのフランジ部の切り欠き部について、図１０を参照しながら説明する。

【００７４】 本考案は実施例８のロータフレームのフランジ部の外周端面に設けた切り欠き 部に段付き部を設けたことを特徴とする。

【００７５】 フランジ部の外周端面部を切り欠き、その切り欠き部１９にマグネット成形の ゲート口を設けて、ＦＧマグネットをロータフレームと一体成形する。成形後の マグネットのスプール残りを取るときにゲート部の切り欠き部１９のマグネット がはずれることがあり、その対策としてフランジ部の外周端面部の切り欠き部に ＦＧマグネット設定面側がその逆の面に対して突出した段付き部を構成して、ゲ ート部のマグネットのはがれ防止をする。

【００７６】

【考案の効果】

以上のように本考案の構造では、薄肉のフランジに設けた複数穴部と穴部周辺 の突起部をプレス加工工程でつくることができ、樹脂製の成形ＦＧマグネットの はがれ防止を容易に施すことができる。また、同様のはがれ防止をハブマグネッ トにも適用できる。ロータ部フレーム材を薄くした場合においても、ＦＧマグネ ットやハブマグネットを一体成形で構成することができるので、薄型モータを実 現できる。

【００７７】 第１から第４までと、第６から第９の実施例はＦＧマグネットをフランジ部と 一体的に成形するように、樹脂製のマグネットである。ＦＧマグネットのバック ヨークとして、金属製のフランジ部が作用するので、周波数発電電圧が高く得ら れ、モータの回転精度が安定に得られる。また周波数発電機用磁極が着磁される 面振れが良く、モータのジッタが良い薄型モータができる。

【００７８】 また、装置に衝撃が作用した時のロータの抜け防止のストッパが衝撃時ＦＧマ グネット部に当たるので、衝撃力に耐え得る固定強度がＦＧマグネット部とロー タフレームの固定には必要である。ＦＧマグネット単品だけでは耐えることがで きないので、ＦＧマグネット部に構成した金属製のフランジ部で衝撃対策が実施 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例におけるロータフレーム
のフランジ部の成形ＦＧマグネット説明断面図

【図２】本考案の第１の実施例におけるロータフレーム
のフランジ部のはがれ防止用穴部の説明断面図

【図３】本考案の第２の実施例におけるディスクの回転
駆動装置の断面図

【図４】本考案の第３の実施例におけるフランジフレー
ムのフランジ部の成形ＦＧマグネット説明断面図

【図５】本考案の第４の実施例におけるフランジフレー
ムのフランジ部の成形ＦＧマグネット説明断面図

【図６】本考案の第５の実施例におけるフランジフレー
ムのフランジ部の成形ＦＧマグネット説明断面図

【図７】本考案の第６の実施例におけるロータフレーム
のフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図

【図８】本考案の第７の実施例におけるロータフレーム
のフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図

【図９】本考案の第８の実施例におけるロータフレーム
のフランジ部の成形ＦＧマグネット部断面説明図

【図１０】本考案の第９の実施例におけるロータフレー
ムのフランジ部の切り欠き部断面説明図

【図１１】従来のディスクの回転駆動装置の断面図

【図１２】従来例におけるロータフレームのフランジ部
の成形ＦＧマグネット部説明断面図

【符号の説明】

１ シャフト ２ スピンドルハブ部 ３ 駆動ピン ４ ロータフレーム ５ ＦＧマグネット ６ ハブマグネット ７ 潤性シート ８ ステータコア ９ フランジ部 １０ プリント基板 １１ａ ＦＧマグネットのはがれ防止用穴部 １１ｂ ハブマグネットのはがれ防止用穴部 １２ａ ＦＧマグネットのはがれ防止用穴部外周の突起
部 １２ｂ ハブマグネットのはがれ防止用穴部外周の突起
部 １３ａ 突起部１２ａでできた空間 １３ｂ 突起部１２ｂでできた空間 １４ 駆動マグネット １５ プリント基板上の発電線素群 １６ フランジフレーム １６ａ フランジフレームのフランジ部 １６ｂ，１６ｄ フランジフレームの円筒覆い部 １６ｃ 切り込み部 １７ａ マグネットのはがれ防止用穴部 １７ｂ マグネットのはがれ防止用穴部１７ａの面取部 １７ｃ マグネット設定面よりも出たフレームの一部の
突起部 １８ａ 段付き部 １８ｂ 段付き部１８ａのマグネット設定面側突起部 １９ フランジ部の外周端面部に設けた切り欠き部 １９ｂ 切り欠き部１９の突出した段付き部

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ロータフレームの外周部にシャフトと略直
   角に設けたフランジ部に周波数発電機用マグネットを備
   えたディスクの回転駆動装置において、前記フランジ部
   には複数の穴と、前記複数の穴の外周部を前記周波数発
   電用マグネット設定面とは逆の面からその設定面側に沈
   みこませるように曲げ加工を施した穴曲げ加工部とを有
   し、前記フランジ部の穴曲げ加工部を一体的に成形した
   周波数発電機用マグネットを具備することを特徴とする
   ディスクの回転駆動装置のロータ装置。
2. 【請求項２】金属製ディスクハブを中央部に有する磁気
   ディスクを回転駆動する回転駆動装置において、前記デ
   ィスクハブのほぼ中央部に設けられたシャフト係合孔に
   係合するモータシャフトと、前記シャフトと一体に回転
   するロータフレームと、前記ディスクハブを吸引するた
   めに着磁された磁極部を有するハブマグネットと、前記
   ハブマグネットの位置のロータフレームの数ヵ所に設け
   た複数の穴と、前記複数の穴の外周部を前記ハブマグネ
   ット設定面とは逆の面からその設定面側に沈みこませる
   ように曲げ加工を施した穴曲げ加工部とを有し、前記ハ
   ブマグネット位置の穴曲げ加工部を一体的に成形したハ
   ブマグネットを具備することを特徴とする請求項１記載
   のディスクの回転駆動装置のロータ装置。
3. 【請求項３】ロータフレームの外周部にフランジフレー
   ムを介して周波数発電機用マグネットを備えたディスク
   の回転駆動装置において、前記フランジフレームにはカ
   ップ状の前記ロータフレームの垂下部の外周部を覆う部
   分と、フランジ部と、前記フランジ部には複数の穴と、
   前記複数の穴の外周部を前記周波数発電用マグネット設
   定面とは逆の面からその設定面側に沈みこませるように
   曲げ加工を施した穴曲げ加工部とを有し、前記フランジ
   フレームの穴曲げ加工部を一体的に成形した周波数発電
   機用マグネットをロータフレームの外周側にフランジフ
   レームの覆い部分を固定したことを特徴とするディスク
   の回転駆動装置のロータ装置。
4. 【請求項４】ロータフレームの外周部にフランジフレー
   ムを介して周波数発電機用マグネットを備えたディスク
   の回転駆動装置において、前記ロータフレームの垂下部
   の外周部を覆う前記フランジフレーム部分を前記周波数
   発電用マグネット側に設けたことを特徴とする請求項３
   のディスクの回転駆動装置のロータ装置。
5. 【請求項５】ロータフレームの外周部に周波数発電機用
   マグネットを備えたディスクの回転駆動装置において、
   カップ状の前記ロータフレームの垂下部の外周部に、リ
   ング形状の金属製のフランジフレームと、前記フランジ
   フレーム面に貼られたゴム製の前記周波数発電機用マグ
   ネットとを有し、前記フランジフレームの内径部端面を
   前記ロータフレームの外周部に固定したことを特徴とす
   るディスクの回転駆動装置のロータ装置。
6. 【請求項６】ロータフレームの外周部にシャフトと略直
   角に設けたフランジ部に周波数発電機用マグネットを備
   えたディスクの回転駆動装置において、前記フランジ部
   には複数の穴と、前記複数の穴の外周部に前記周波数発
   電機用マグネット設定面とは逆面側に面取部を有し、 前記面取部のプレス工程でロータフレームの周波数発電
   機用マグネット設定面側にその設定面よりもフレームの
   一部を出して、その複数個の穴部を一体成形のはがれ防
   止として周波数発電機用マグネットをロータフレームと
   一体的に成形したことを特徴とする請求項１記載のディ
   スクの回転駆動装置のロータ装置。
7. 【請求項７】ロータフレームの外周部にシャフトと略直
   角に設けたフランジ部に周波数発電機用マグネットを備
   えたディスクの回転駆動装置において、前記フランジ部
   には、前記周波数発電機用マグネット設定面とは逆の面
   に加工を施した複数個の穴部と、このフランジ部の外周
   端面に前記周波数発電機用マグネット設定面側がその逆
   の面に対して突出した段付き部とを有し、 前記段付き部の一部は周波数発電機用マグネット設定面
   より飛び出していて、前記フランジ部の穴部と段付き部
   とを一体的に成形した周波数発電機用マグネットを具備
   することを特徴とするディスクの回転駆動装置のロータ
   装置。
8. 【請求項８】ロータフレームの外周部にシャフトと略直
   角に設けたフランジ部に複数個の穴を一体成形のはがれ
   防止として設けて、ロータフレームに一体的に成形して
   構成した周波数発電機用マグネットを備えたディスクの
   回転駆動装置において、前記フランジ部の外周端面部を
   切り欠き、その切り欠き部にマグネット成形のゲート口
   を設けたことを特徴とするディスクの回転駆動装置のロ
   ータ装置。
9. 【請求項９】ロータフレームの外周部にシャフトと略直
   角に設けたフランジ部に複数個の穴を一体成形のはがれ
   防止として設けて、ロータフレームに一体的に成形して
   構成した周波数発電機用マグネットを備えたディスクの
   回転駆動装置において、前記フランジ部の外周端面部に
   切り欠きを設け、前記フランジ部の切り欠き部は周波数
   発電機用マグネット設定面側がその逆の面に対して突出
   した段付き部を構成し、前記フランジ部の穴部と段付き
   部とをその切り欠き部をマグネット成形のゲート口にし
   て一体的に成形したことを特徴とする請求項８記載のデ
   ィスクの回転駆動装置のロータ装置。