JP2003336073A - 木炭製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 廃材や剪定枝等の木材を炭化する炭製造機で
あって、燻焼中に発生する未燃ガスを利用して燃焼ガス
とする。 【解決手段】 窯を２重構造とし、内窯２を引出し式と
し、この内窯を上下２段に区別けし、上段を木材の燻焼
室３、下段を加熱燃焼室Ｂとして、初めは燃焼室のバー
ナー１０により燻焼するが、木材から発生する未燃ガス
を燃焼室Ｂに導入し、ノズル５より噴出させ着火させ、
主バーナーを止めて、この未燃ガスのバーナーのみによ
って自燃させて炭を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は建築用廃材又は樹木
の剪定枝等を炭にして再利用することを目的とした木炭
製造機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来建築用廃材や樹木の剪定枝等は完全
燃焼式の燃焼炉で焼却して処分しているのが普通であ
り、このため灰となって廃棄するのみであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような廃
材や樹木の剪定枝などを炭として再利用するために本格
的な炭焼き窯を作って炭焼きをするには大掛りとなるば
かりか、出来上った炭は、満足のいく炭でなく粗炭であ
って、この炭の利用も限られている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】発明者はこの点に鑑み鋭
意研究を重ねた結果、本発明に到達したものであって、
従来からの焼却炉の改良型を考えたが、炭にするための
不燃焼設備については加熱と燃焼部が別体となって大形
化される難がある。

【０００５】このため窯を２重の構造として燻焼室と加
熱室と別に設け、燻焼室から出る未燃ガスを燃焼に利用
し、最終的には主バーナーの火を止め、この未燃ガスの
みの燃焼によって炭を作ることに成功したものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】添付図面により本発明の実施の形
態を説明すると、図１は本発明の窯の正面図であり、図
２は側面図を示すもので、共に内部構造を説明できるよ
うに断面図としている。図３は内窯の下段の加熱室
（４）の平面図を示し、図４は同じく加熱室（４）の側
面図を示している。

【０００７】

【実施例】図１および図２により本発明の窯Ａの構成を
説明すると、窯Ａは扉（８）によって密閉できる内窯
（２）と加熱外窯（１）により間隔αを設けて２重の構
造となっている。この間隔αは加熱室（４）から排出さ
れる排ガスの煙道となって窯Ａ上部の煙突に通じてい
る。

【０００８】２重構造となっている窯Ａの内窯（２）は
台車型に構成されレール（１２）上に載置されていて引
出し可能となっていて炭の取出しを容易にしている。こ
の引出し可能な内窯（２）は上下２段に形成されてい
て、上段（３）は廃材や剪定枝等の木材Ｃを収納する。
また下段は加熱燃焼室（４）であって主加熱バーナー
（１０）を設けてあって全体が台車型燃焼室Ｂを構成し
ている。

【０００９】図３は内室下段の燃焼室（４）の配置構成
を示す平面図であり、図４は同じく燃焼室（４）の構成
を示す側面図である。この加熱燃焼室（４）は側面に設
けた主バーナー（１０）に点火して窯Ａ全体を加熱する
ものである。

【００１０】本発明の窯Ａにあっては、図示されている
ように主バーナー（１０）の炎の先に未燃ガス燃焼ノズ
ル（５）が設けられていて主バーナー（１０）によって
窯内が十分に加熱されると上段（３）に収納載置されて
いる木材Ｃが高温となって燻焼されて未燃ガス（ＣＯガ
ス等）が発生し、この未燃ガスが下段の加熱燃焼室
（２）に導入されて未燃ガス燃焼ノズル（５）から噴出
されて着火する。

【００１１】このように本発明の木炭製造機の窯の加熱
燃焼は主加熱バーナー（１０）によって窯内が加熱され
高温になって木材Ｃが燻焼して未燃ガスが発生すると、
この未燃ガスを燃焼室（４）に導入して、加熱バーナー
（１０）の炎の先に設けてある未燃ガスノズル（５）か
ら噴出して着火され、以後は主加熱バーナー（１０）の
加熱が不要となりこの火を消す。

【００１２】即ち本発明の最大の特徴は、このように木
材Ｃから発生する未燃ガスを加熱室（４）に導入してこ
れを燃焼させることによって自然で木材Ｃを炭化させる
ことである。

【００１３】この燃焼室（４）内に導入される未燃ガス
にはエアー混合装置が設けられていて炎の火力を高め、
更に安全を図るためにガス噴出口に逆止弁（６）を設け
て未燃ガスの逆流による事故の防止を図る。また、この
未燃ガスの噴出ノズル（５）の先には耐火レンガによる
邪摩板（７）が設けてあって、ガスの炎は図３に示され
るように分流して燃焼室内での滞留を促し加熱効果を高
める。

【００１４】そしてこの燃焼ガスは側面燃焼ガス口（１
３）から排出されて、内窯と外窯の間隔αを通り、壁面
を加熱しながら煙突より排出される。さらにこの木炭製
造機の窯内には圧力解放弁、排ガス調整ダンパーを設け
て窯の安全を図る構成としている。

【００１５】

【発明の効果】本発明は上述のように、廃材や果樹の剪
定枝等を焼却して灰にせず、比較的小形化された窯によ
って燻焼して炭化させる炭の製造材であって、リサイク
ル製品として手近に炭を得ることができる。

【００１６】この得られた炭は廃材や剪定枝等を用いて
いるため粗炭であって土壌改良材として、あるいは家屋
の床下に敷くことにより除湿効果があり、白蟻等の防虫
効果が発揮される。また炭自体は防臭殺菌効果やマイナ
スイオンの発生も認められていて住環境の改善に貢献で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】窯の正面図

【図２】窯の側面図

【図３】燃焼室の平面図

【図４】燃焼室の側面図

【符号の説明】

（１）…外窯 （２）…内窯 （３）…内窯の上段 （４）…内窯の下段 （５）…未燃ガス噴出ノズル （６）…未燃ガス逆止弁 （７）…邪摩板 （８）…扉 （１０）…加熱バーナー （１１）…エアー供給ブロー （１２）…レール Ａ…窯本体 Ｂ…台車型燃焼室 Ｃ…木材 α…煙道

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窯本体を加熱外窯と密閉内窯を煙道とな
   る間隔αを設けて２重構造とし、該密閉内窯を引出し可
   能な台車型の燃焼室とし、内部を上下２段に形成して、
   上段を木材の燻蒸室とし、下段を加熱室として、上段の
   燻蒸室内の木材を酸素を遮断して高温状態とし、木材よ
   り発生する未燃ガスを下段の加熱室に送り込み燃焼させ
   ることにより木材自体が発生する前記未燃ガスのみを燃
   料として自燃させることを特徴とした木炭製造機。
2. 【請求項２】 台車型下段の燃焼室に設ける未燃ガス吹
   出しノズルはエアー混合ができる構造とし、木材が入る
   上段燻蒸室内に逆流しないように逆流防止構造とした特
   許請求項１に記載の木炭製造機。
3. 【請求項３】 台車型下段の燃焼室内には主バーナーの
   前部に邪魔板を設けて燃焼炎が蛇行して窯内での滞留時
   間が長くとれるような構造とすることにより未燃ガスの
   完全燃焼を促進させることを特徴とした請求項１に記載
   の木炭製造機。
4. 【請求項４】 台車型の内窯は扉によって完全に密閉さ
   れて酸素が遮断され、燻焼のみで燃焼がなく、硬質で良
   好な炭を得ることができる請求項１に記載の木炭製造
   機。