JP2003335758A - ピリジン誘導体、その製造方法、及び除草剤中間体としての用途 - Google Patents
ピリジン誘導体、その製造方法、及び除草剤中間体としての用途Info
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- JP2003335758A JP2003335758A JP2002145402A JP2002145402A JP2003335758A JP 2003335758 A JP2003335758 A JP 2003335758A JP 2002145402 A JP2002145402 A JP 2002145402A JP 2002145402 A JP2002145402 A JP 2002145402A JP 2003335758 A JP2003335758 A JP 2003335758A
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Abstract
方法、及び優秀な除草活性を表す下記一般式(2)のフ
ルオロアルキルピリジン−スルホニルウレア誘導体の中
間体としての用途の提供。 【解決手段】 一般式(1)のピリジン誘導体(式中、
R1、R2、及びYは、明細書と同義である)、その製造
方法、及びそれを用いて一般式(2)の化合物の中間体と
して有用な一般式(5)の化合物を製造する方法。 【化1】
Description
(1)のピリジン誘導体、その製造方法、及び優秀な除
草活性を表す下記一般式(2)のフルオロアルキルピリ
ジン−スルホニルウレア誘導体の中間体としての用途に
関するものである。
アルキル、C3−C6−シクロアルキル、C1−C4−アル
キルカルボニル、C1−C4−アルコキシメチル、または
−C(=S)OEtを示すか、またはハロゲン、C1−
C4−アルキル及びC1−C4−アルコキシから選択され
た置換基によって1〜5置換されるか、または非置換の
ベンジルを示すか、または、R1は、SQを示し、ここ
でQは、下記ピリジンラジカルを示し:
示し、Yは、ハロゲン原子を示し、R3は、水素または
C1−C4−アルキルカルボニルを示す。
の化合物は、下記一般式(1a)の対称構造のジスルフィ
ド化合物をなすことになる。
先行技術(WO 92/14728、WO 96/12
708、WO 97/31913号参照)において優秀
な除草活性を有するものとして公知の下記一般式(2)
のフルオロアルキルピリジン−スルホニルウレア誘導体
を製造するための中間体として有用に使用し得る。
2708及びWO 97/31913号において公知の
ように、一般式(2)のフルオロアルキルピリジン−ス
ルホニルウレア誘導体は、核心中間体として下記一般式
(5)のピリジルケトン化合物を経由して合成される。
ピリジルケトン化合物を合成する過程に幾つかの問題点
が見出された。すなわち、下記反応図式(I)に示され
るように、ピリジン環の2位に炭素−炭素結合を導入す
る過程で、n−BuLiを用いるために、−70℃以下
の極限条件及び極度の無水条件を必要としていることで
ある。
を予め導入したため、アミドの脱水素反応による副反応
が生じ得るため、注意を要することになるので、大量生
産のためにはさらに容易に利用できる有利な方法が求め
られている。
優秀な除草剤化合物の核心中間体である一般式(5)の
ピリジルケトン化合物を簡便に製造できる方法を考案し
ようと鋭意研究を重ね、その過程で上記一般式(1)の
新規化合物を開発し、この化合物が一般式(5)の化合
物を製造するのに非常に有用に使用できることを見出し
た結果、本発明の完成に至った。従って、本発明は一般
式(1)の新規ピリジン誘導体を提供することを目的と
する。本発明の他の目的は、一般式(1)の化合物を製
造する方法を提供することである。本発明の他の目的
は、一般式(1)の化合物を用いて一般式(5)の化合物
を製造する方法を提供することである。
(1)の新規なピリジン誘導体に関するものである:
アルキル、C3−C6−シクロアルキル、C1−C4−アル
キルカルボニル、C1−C4−アルコキシメチル、または
−C(=S)OEtを示すか、またはハロゲン、C1−
C4−アルキル及びC1−C4−アルコキシから選択され
た置換基によって1〜5置換されるか、または非置換の
ベンジルを示すか、または、R1は、SQを示し、ここ
でQは、下記ピリジンラジカルを示し:
示し、Yは、ハロゲン原子を示す。
の化合物は下記一般式(1a)の対称構造のジスルフィド
化合物をなすことになる。
の意味をもつ。ハロゲンは、弗素、塩素、臭素、ヨウ素
を意味し、好ましくは弗素、塩素、臭素を意味する。
ル、イソプロピル、n−ブチル、または種々のブチル異
性体のような直鎖または分枝鎖飽和炭化水素基を意味
し、好ましくは、メチル、エチル、n−プロピル、イソ
プロピル、またはt−ブチルを意味する。
プロポキシ、イソプロポキシ、n−ブトキシ、または種
々のブトキシ異性体のような直鎖または分枝鎖飽和炭化
水素オキシ基を意味し、好ましくは、メトキシまたはエ
トキシを意味する。
ロブチル、シクロペンチル、またはシクロヘキシルを意
味し、好ましくは、シクロプロピルまたはシクロヘキシ
ルを意味する。
オニル、n−ブチロイル、イソブチロイル、s−ブチロ
イル、またはt−ブチロイルを意味し、好ましくは、ア
セチルを意味する。
トキシメチル、n−プロポキシメチル、イソプロポキシ
メチル、n−ブトキシメチル、イソブトキシメチル、s
−ブトキシメチル、またはt−ブトキシメチルを意味
し、好ましくは、メトキシメチルを意味する。
において好ましい化合物は、R1がC 1−C4−アルキル
及びC1−C4−アルコキシから選択された置換基によっ
て1〜5置換されるか、または非置換のベンジルを示す
か、または、C1−C4−アルキル、C1−C4−アルコキ
シメチル、−C(=S)OEt、またはSQを示し、こ
こでQは、前記と同義であり、R2が、水素、メチルま
たはエチルを示し、Yが、弗素、塩素または臭素原子を
示す化合物である。
トキシベンジル、ベンジル、イソプロピル、t−ブチ
ル、メトキシメチル、−C(=S)OEt、またはSQ
を示し、ここでQは、前記と同義であり、R2が、水
素、メチルまたはエチルを示し、Yが、弗素、塩素また
は臭素原子を示す化合物である。
記一般式(6)の化合物を溶媒中で下記一般式(7)の銅
(II)塩と反応させ、下記一般式(1c)の化合物を製造
するか、または、得られた一般式(1c)の化合物を溶媒
中で任意に相間移動触媒の存在下に下記一般式(8)の
化合物と反応させ、下記一般式(1b)の化合物を製造す
ることを特徴とする方法によって、製造することができ
る。従って、本発明は、このような一般式(1)の化合
物の製造方法を提供することを他の目的とする。
示し、具体的な反応条件に対して詳細に説明すれば次の
通りである。
Y'は、塩素または臭素原子を示す。
トン化合物を2〜3当量の相応する銅(II)塩、すなわ
ち、Y'が塩素の場合には、CuCl2と反応させるか、
またはY'が臭素の場合には、CuBr2とそれぞれ反応
させ、目的とする一般式(1c)の化合物を得ることがで
きる。
常の溶媒を用いることができ、好ましくはクロロホル
ム、ジクロロメタン、ジクロロエタン等の塩化炭化水素
類、トルエン、ベンゼン、キシレン等の芳香族炭化水素
類、メチルアセテート、エチルアセテート、イソプロピ
ルアセテート等のアセテート類、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール等のアルコール類、ジメチルエー
テル、ジエチルエーテル、メチルt-ブチルエーテル、ジ
メトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の
エーテル類を単独または混合して用いる。
行可能であり、好ましくは10℃〜80℃の範囲であ
る。
ピリジルケトン化合物は、文献(参照:Kevin A. Memol
i, Tetrahedron Letters 37, 3617(1996); DE 430400
7 A1;またはBlank, B. et al., J. Med. Chem. 1974,
17, pp 1065-1071)に開示されているか、または、そこ
に開示されたものと同様の方法で容易に製造できる。
中で、Y=Fの化合物、すなわち、一般式(1b)の化合
物は、下記反応図式(III)に図示したように、一般式
(1c)の化合物を一般式(8)の相応する求核体と置換
反応させて得ることができる。
Y’は、塩素または臭素原子を示し、Mは、アルカリ金
属を示す。
金属のフッ化化合物が用いられるが、好ましくはフッ化
ナトリウム、フッ化カリウムまたはフッ化リチウムなど
を用いることができる。一般式(8)の求核体は、一般
式(1c)の化合物に対して1〜3当量の量で反応させる
ことが好ましい。
く、好ましくはホルムアミド、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド等のアミド類、エチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール等のグリコール類、アセト
ニトリル、プロピオニトリル等のニトリル類を用いる。
キルアンモニウム塩を相間移動触媒として用いることに
よって促進され得る。4級アルキルアンモニウム塩とし
ては、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド、テ
トラブチルアンモニウムフルオライド、トリオクチルメ
チルアンモニウムフルオライド、テトラブチルアンモニ
ウムブロマイドなどが好ましく用いられる。
行可能であり、好ましくは20℃〜130℃の範囲であ
る。
明に係る一般式(1)の化合物をさらに明確にするため
に個々の化合物で例示して表せば下記表1のように示さ
れる。
容易に得ることができる一般式(6)のピリジルケトン
化合物から、極度の低温または無水条件を維持する必要
がなく、遥かに温和な反応条件下で製造された本発明に
係る一般式(1b)の化合物は、一般式(5)の化合物を
製造するのに非常に有用に用いられ、これによって製造
された一般式(5)の化合物は、優秀な除草活性を持っ
た一般式(2)のフルオロアルキルピリジン−スルホニ
ルウレア誘導体の製造において、核心中間体として用い
られる。
の化合物を水または酢酸水溶液と有機溶媒の混合液中
で、塩素気体と反応させた後、これを有機溶媒中で、t
−ブチルアミンと反応させることによって、一般式
(5)の化合物を製造する方法が提供される。これを反
応式で図示すれば、下記反応図式(IV)のように示され
る。
b)の化合物に含まれたメルカプトエーテル基がスルホ
ンアミド基に転換されることになる。
で、溶媒としては自ら反応に関与しない通常の溶媒が用
いられ、具体的には水または酢酸水溶液と有機溶媒とを
1:1〜1:3の体積比で混合させたものを用いる。こ
のとき、有機溶媒としては、トルエン、ベンゼン、キシ
レン等の芳香族炭化水素類、クロロホルム、ジクロロメ
タン、1,2−エチレンジクロライド等の塩化炭化水素
類、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、メチルt−
ブチルエーテル、ジメトキシエタン、テトラヒドロフラ
ン、ジオキサン等のエーテル類を好ましく用いる。上記
反応は水の代わりに10〜30%の希酢酸を用いること
によって促進できる。反応温度は−20℃〜80℃の範
囲、好ましくは0℃〜40℃の範囲である。
階で、溶媒としてはクロロホルム、ジクロロメタン、ジ
クロロエタン等の塩化炭化水素類またはトルエン、ベン
ゼン、キシレン等の芳香族炭化水素類を好ましく用い
る。または、一番目の段階の反応を行った後、別途の精
製過程なく有機溶媒層をそのまま用いることができる。
t−ブチルアミンは1〜2当量の量でゆっくり滴下して
使用する。反応温度は−20℃〜100℃の範囲、好ま
しくは−20℃〜30℃の範囲である。
いてより具体的に説明する。しかし、これらの製造例及
び実施例は本発明に対する理解を助けるためのものであ
って、どんな意味でも本発明の範囲がこれらによって限
定されるものではない。
ル)−プロパン−1−オンの合成 2−シアノ−3−イソプロピルスルファニルピリジン
(3.56g, 20mmol)をテトラヒドロフラン
(40ml)に溶かし、ここに3Mエチルマグネシウム
ブロマイドのエーテル溶液(8ml)を0℃で滴下し
た。出発物質が完全に消耗されれば、1時間常温で攪拌
した後、2N塩酸を添加して反応液のpHを2に調整し
た。反応液をジクロロメタン(200ml)で2回抽出
して有機層を濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグ
ラフィーで分離精製し、白色の表題化合物(3.76
g,18mmol,収率90%)を得た。1H NMR (CDCl
3, δ): 8.38(d, 1H), 7.75(d, 1H), 7.40-7.32(m, 1
H), 3.49 (quin, 1H), 3.18(q, 2H), 1.38(d, 6H), 1.2
1(t, 3H)
ル)−2−クロロプロパン−1−オンの合成 1−(3−イソプロピルスルファニルピリジン−2−イ
ル)−プロパン−1−オン(1.88g,9mmol)
をトルエン(20ml)に溶かした後、2.2当量の塩
化銅(II)(2.66g,19.8mmol)を入れ、
常温で5時間攪拌した。反応液に水(25ml)を滴下
した後、生成した固体を、セライトを通して、濾過し
た。濾液を層分離した後、水層をトルエン(10ml)
で2回抽出した。得られた有機層を濃縮した後、シリカ
ゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製し、白色の表
題化合物(1.76g,7.2mmol,収率80%)
を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.43(d, 1H), 7.77(d, 1H), 7.43
-7.37(m, 1H), 6.01(q, 1H), 3.51(quin, 1H), 1.73(d,
3H), 1.45-1.37(m, 6H)
−2−クロロプロパン−1−オンの合成 1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イル)
−プロパン−1−オン(2.57g,10mmol)を
実施例1と同様の方法で塩化銅(II)(2.96g,2
2mmol)と反応させ、表題化合物(2.62g,9
mmol,収率90%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.42(d, 1H), 7.74(d, 1H), 7.48
-7.27(m, 6H), 6.01(q, 1H), 4.17(s, 2H), 1.73(d, 3
H)
ル)−2−ブロモプロパン−1−オンの合成 1−(3−イソプロピルスルファニルピリジン−2−イ
ル)−プロパン−1−オン(1.88g,9mmol)
をトルエン(20ml)に溶かした後、2.2当量の臭
化銅(II)(4.42g,19.8mmol)を入れ、
常温で5時間攪拌した。反応液に水(25ml)を滴下
した後、生成した固体を、セライトを通して、濾過し
た。濾液を層分離した後、水層をトルエン(10ml)
で2回抽出した。得られた有機層を濃縮した後、シリカ
ゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製し、白色の表
題化合物(2.20g,7.65mmol,収率85
%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.43(d, 1H), 7.79(d, 1H), 7.44
-7.37(m, 1H), 6.06 (q, 1H), 3.53(quin, 1H), 1.91
(d, 3H), 1.42(dd, 6H)
モプロピオニル)ピリジン−3−イル]エステルの合成 ジチオカルボン酸 O−エチル、S−[2−(プロピオ
ニル)ピリジン−3−イル]エステル(2.55g,1
0mmol)を実施例3と同様の方法で、臭化銅(II)
(4.91g,22mmol)と反応させ、表題化合物
(3.00g,9mmol,収率90%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.41(d, 1H), 7.72(d, 1H), 7.40
-7.37(m, 1H), 6.07 (q, 1H), 2.92(q, 2H), 1.89(d, 3
H), 1.38(t, 3H)
−2−ブロモプロパン−1−オンの合成 1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イル)
−プロパン−1−オン(2.57g,10mmol)を
実施例3と同様の方法で臭化銅(II)(4.91g,2
2mmol)と反応させ、表題化合物(3.03g,9
mmol,収率90%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.41(d, 1H), 7.73(d, 1H), 7.44
-7.29(m, 6H), 6.05 (q, 1H), 4.17(s, 2H), 1.90(d, 3
H)
ル)−2−ブロモプロパン−1−オンの合成 1−(3−t−ブチルスルファニルピリジン−2−イ
ル)−プロパン−1−オン(2.57g,10mmo
l)を実施例3と同様の方法で臭化銅(II)(4.91
g,22mmol)と反応させ、表題化合物(2.11
g,7mmol,収率70%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.57(d, 1H), 7.90(d, 1H), 7.36
-7.30(m, 1H), 6.07 (q, 1H), 3.10(q, 1H), 1.24(s, 9
H), 1.15(t, 3H)
イル)−ジスルフィドの合成 ビス((2−プロピオニル)ピリジン−3−イル)−ジ
スルフィド(3.32g,10mmol)を実施例3と
同様の方法で臭化銅(II)(9.82g,44mmo
l)と反応させ、表題化合物(3.43g,7mmo
l,収率70%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.45(d, 1H), 8.10(d, 1H), 7.42
-7.35(m, 1H), 6.08 (q, 1H), 1.98(d, 3H)
−2−フルオロプロパン−1−オンの合成 1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イル)
−2−クロロプロパン−1−オン(1.46g,5mm
ol)をポリエチレングリコール300(3ml)に溶
かした後、ここにフッ化カリウム(0.51g,8.7
5mmol)を投入した。70℃で5時間加熱した後、
冷却した。トルエン(5ml)と水(5ml)を投入し
た後、層分離した。有機層を30%硫酸水溶液(1m
l)で洗浄した後、酸性白土を通過させ、濾過した。濾
液を濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー
で分離精製し、白色の表題化合物(1.10g,4mm
ol,収率80%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.38(d, 1H), 7.75(d, 1H), 7.48
-7.29(m, 6H), 6.28 (dq, 1H, J1=51Hz), 4.16(s, 2H),
1.67(dd, 3H, J1=27Hz)
ル)−2−フルオロプロパン−1−オンの合成 1−(3−イソプロピルスルファニルピリジン−2−イ
ル)−2−ブロモプロパン−1−オン(1.44g,5
mmol)をポリエチレングリコール300(3ml)
に溶かした後、実施例8と同様の方法でフッ化カリウム
(0.51g,8.75mmol)と反応させ、表題化
合物(0.91g,4mmol,収率80%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.37(d, 1H), 7.77(d, 1H), 7.42
-7.37(m, 1H), 6.23 (dq, 1H, J1=62Hz), 3.52(quin, 1
H), 1.70(d, 3H), 1.50(dd, 6H, J1=65Hz)
オロプロピオニル)ピリジン−3−イル]エステルの合
成 ジチオカルボン酸 O−エチル、S−[2−(2−ブロ
モプロピオニル)ピリジン−3−イル]エステル(1.
67g,5mmol)をポリエチレングリコール300
(3ml)に溶かした後、実施例8と同様の方法でフッ
化カリウム(0.51g,8.75mmol)と反応さ
せ、表題化合物(0.98g,3.6mmol,収率7
2%)を得た。1 H NMR (CDCl3, δ): 8.37(d, 1H), 7.73(d, 1H), 7.43
-7.37(m, 1H), 6.29 (dq, 1H, J1=65Hz), 2.94(q, 2H),
1.70(dd, 3H, J1=49Hz), 1.42 (t, 3H)
−ピリジン−3−イル]スルホンアミドの合成 1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イル)
−2−フルオロプロパン−1−オン(2.75g,10
mmol)をジクロロメタン(10ml)と10%の希
酢酸(10ml)で希釈した後、0℃で塩素(気体)を
30分間バブリングした。反応液が透明な黄色に変われ
ば、塩素投入を中止し、反応液に窒素を1時間バブリン
グして過量の塩素を除去した。反応液を静置させ、層分
離した後、有機層を0℃に冷却した。冷却した有機層に
t−ブチルアミン(11mmol)を滴下した。反応液
に水(10ml)を入れて抽出した後、有機層を濃縮
し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離精製
し、白色の表題化合物(2.33g,8.1mmol,
収率81%)を得た。
一般式(1)の化合物を用いると、優秀な除草活性を持
つ一般式(2)の化合物を製造するための核心中間体と
して作用する一般式(5)の化合物を非常に効率的に製
造できる。
Claims (15)
- 【請求項1】 下記一般式(1)のピリジン誘導体: 【化1】 式中、R1は、水素、シアノ、C1−C4−アルキル、C3
−C6−シクロアルキル、C1−C4−アルキルカルボニ
ル、C1−C4−アルコキシメチル、または−C(=S)
OEtを示すか、またはハロゲン、C1−C4−アルキル
及びC1−C4−アルコキシから選択された置換基によっ
て1〜5置換されるか、または非置換のベンジルを示す
か、または、R1は、SQを示し、ここでQは、下記ピ
リジンラジカルを示し: 【化2】 R2は、水素またはC1−C4−アルキルを示し、Yは、
ハロゲン原子を示す。 - 【請求項2】 R1がC1−C4−アルキル及びC1−C4
−アルコキシから選択された置換基によって1〜5置換
されるか、または非置換のベンジルを示すか、または、
C1−C4−アルキル、C1−C4−アルコキシメチル、−
C(=S)OEt、またはSQを示し、ここでQは、請
求項1と同義であり、R2が、水素、メチルまたはエチ
ルを示し、Yが、弗素、塩素または臭素原子を示す請求
項1に記載の化合物。 - 【請求項3】 R1が4−メトキシベンジル、ベンジ
ル、イソプロピル、t−ブチル、メトキシメチル、−C
(=S)OEt、またはSQを示し、ここでQは、請求
項1と同義であり、R2が、水素、メチルまたはエチル
を示し、Yが、弗素、塩素または臭素原子を示す請求項
1または2に記載の化合物。 - 【請求項4】 1−(3−イソプロピルスルファニルピ
リジン−2−イル)−2−クロロプロパン−1−オン;
1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イル)
−2−クロロプロパン−1−オン;1−(3−イソプロ
ピルスルファニルピリジン−2−イル)−2−ブロモプ
ロパン−1−オン;ジチオカルボン酸 O−エチル、S
−[2−(2−ブロモプロピオニル)ピリジン−3−イ
ル]エステル;1−(3−ベンジルスルファニルピリジ
ン−2−イル)−2−ブロモプロパン−1−オン;1−
(3−t−ブチルスルファニルピリジン−2−イル)−
2−ブロモプロパン−1−オン;ビス(2−(2−ブロ
モプロピオニル)ピリジン−3−イル)−ジスルフィ
ド;1−(3−ベンジルスルファニルピリジン−2−イ
ル)−2−フルオロプロパン−1−オン;1−(3−イ
ソプロピルスルファニルピリジン−2−イル)−2−フ
ルオロプロパン−1−オン;及びジチオカルボン酸 O
−エチル、S−[2−(2−フルオロプロピオニル)ピ
リジン−3−イル]エステルの中から選択された請求項
1または2に記載の化合物。 - 【請求項5】 下記一般式(6)の化合物を溶媒中で下
記一般式(7)の銅(II)塩と反応させ、下記一般式(1
c)の化合物を製造するか、または得られた一般式(1
c)の化合物を溶媒中で任意に相間移動触媒の存在下に
下記一般式(8)の化合物と反応させ、下記一般式(1
b)の化合物を製造することを特徴とする、請求項1に
定義された一般式(1)の化合物を製造する方法: 【化3】 【化4】 【化5】 【化6】 【化7】 式中、R1及びR2は、請求項1と同義であり、Y'は、
塩素または臭素原子を示し、Mは、アルカリ金属を示
す。 - 【請求項6】 一般式(1c)の化合物を製造する過程で
溶媒がクロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタ
ン、トルエン、ベンゼン、キシレン、メチルアセテー
ト、エチルアセテート、イソプロピルアセテート、メタ
ノール、エタノール、イソプロパノール、ジメチルエー
テル、ジエチルエーテル、メチルt−ブチルエーテル、
ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン及びジオキサン
の中から選択された1種以上である請求項5に記載の方
法。 - 【請求項7】 一般式(1c)の化合物を製造する過程
で、反応温度が−20℃〜150℃の範囲である請求項
5に記載の方法。 - 【請求項8】 一般式(1b)の化合物を製造する過程
で、溶媒がホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルアセトアミド、エチレングリコール、ポリエチレン
グリコール、アセトニトリル及びプロピオニトリルの中
から選択された1種以上である請求項5に記載の方法。 - 【請求項9】 一般式(1b)の化合物を製造する過程
で、反応温度が20℃〜150℃の範囲である請求項5
に記載の方法。 - 【請求項10】 下記式(1b)の化合物を水または酢酸
水溶液と有機溶媒の混合液中で塩素気体と反応させた
後、これを有機溶媒中でt−ブチルアミンと反応させる
ことを特徴とする、下記一般式(5)の化合物を製造す
る方法: 【化8】 【化9】 式中、R1及びR2は、請求項1と同義である。 - 【請求項11】 塩素気体と反応させる一番目の段階
で、溶媒が水または酢酸水溶液と有機溶媒を1:1〜
1:3の体積比で混合させたものである請求項10に記
載の方法。 - 【請求項12】 有機溶媒がトルエン、ベンゼン、キシ
レン、クロロホルム、ジクロロメタン、1,2−エチレ
ンジクロライド、ジメチルエーテル、ジエチルエーテ
ル、メチルt−ブチルエーテル、ジメトキシエタン、テ
トラヒドロフラン及びジオキサンの中から選択された1
種以上である請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 塩素気体と反応させる一番目の段階の
反応温度が−20℃〜80℃の範囲である請求項10に
記載の方法。 - 【請求項14】 t−ブチルアミンと反応させる二番目
の段階で有機溶媒がクロロホルム、ジクロロメタン、ジ
クロロエタン、トルエン、ベンゼン及びキシレンの中か
ら選択された1種以上である請求項10に記載の方法。 - 【請求項15】 t−ブチルアミンと反応させる二番目
の段階の反応温度が−20℃〜100℃の範囲である請
求項10に記載の方法。
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