JP2003329495A - 空気流量測定装置およびその取り付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、空気流通管に対する位置規制部
を設け、空気流通管への取り付け作業性を向上するとと
もに、回転方向における組み付けバラツキを抑え、流量
検出精度を確保することができる安価な、かつ、生産性
に優れた空気流量測定装置およびその取り付け構造を得
る。 【解決手段】 回路ケース３が真円形断面に形成された
接合部２一側に一体に配設され、計測用管路５が接合部
２から他側に延設されている。一対の取り付け部９が、
接合部２を挟んで回路ケース３からフランジ状に延設さ
れ、取り付け穴１２が各取り付け部９に穿設されてい
る。各取り付け部９の下面が段部を有するように形成さ
れ、段部の壁面が位置規制部１３を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気流量を測定
する流量測定装置およびその取り付け構造に関し、特に
自動車のエンジンに吸入される吸入空気流量を測定する
のに適した空気流量測定装置およびその取り付け構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】空気流量を測定する空気流量測定装置と
して、例えば特開２００１−０９９６８８号公報や特開
２０００−１６２００９号公報に開示されているものが
知られている。

【０００３】まず、特開２００１−０９９６８８号公報
に開示されている従来の第１空気流量測定装置は、空気
流量測定用の流量検出素子を内包した計測用管路と、こ
の流量検出素子の検出信号を出力する制御回路部とを一
体にモジュール化して構成されている。この従来の第１
空気流量測定装置は、計測空気が流通する空気流通管内
に計測用管路を延在させるように該空気流通管に固定さ
れて、空気流量を測定することになる。なお、この従来
の第１空気流量測定装置が自動車のエンジンに吸入され
る吸入空気流量の測定に適用される場合、空気流通管
は、例えばエアクリーナやエアクリーナの下流に設けら
れたダクトとなる。

【０００４】この従来の第１空気流量測定装置は、計測
用管路がベース部材の下面に配設され、かつ、制御回路
部がベース部材の上面に固定されてなるモジュールに形
成されている。そして、接合部がベース部材と計測用管
路との境に設けられている。この接合部は、計測用管路
の断面を内包できる径の小さい真円形断面に形成され、
Ｏリング装着用の溝部がその外周壁面に凹設されてい
る。また、取り付け穴が接合部を挟むようにベース部材
および制御回路部に２カ所設けられている。従来の第１
空気流量測定装置は、Ｏリングが溝部に装着された状態
で、計測用管路を空気流通管の壁面に穿設された挿入穴
から挿入し、取付ネジを２カ所の取り付け穴に通して空
気流通管に設けられたボスのネジ穴にそれぞれ締着固定
して、空気流通管に取り付けられる。そして、Ｏリング
が接合部と挿入穴の内壁面との間に挟持されて、空気流
通管の気密性を確保している。

【０００５】また、特開２０００−１６２００９号公報
には、溝や段差が形成された金属部材をベース部材およ
び制御回路部に配設し、溝や段差に係合する突起を空気
流通管の外壁面に設けた従来の第２空気流量測定装置が
開示されている。そして、この従来の第２空気流量測定
装置を空気流通管に取り付ける際に、金属部材の溝や段
差と突起とを係合させるようにして、組み付け性のバラ
ツキを低減できる、としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の第１空気流量測
定装置においては、接合部が真円形断面に形成され、か
つ、ベース部材と空気流通管のボスとが平面に形成され
ているので、計測用管路を空気流通管の挿入穴に挿入し
た状態では、この測定装置の回転方向における可動範囲
が大きい。そこで、計測用管路を挿入穴に挿入しただけ
では、測定装置側の取り付け穴と空気流通管のボスのネ
ジ穴との位置が一致しにくく、取付ネジの締着作業に先
立って、計測用管路を挿入した状態で従来の第１空気流
量測定装置を回動させつつ取り付け穴とボスのネジ穴と
の位置合わせを行う必要がある。また、一般には２つの
取付ネジを片側ずつ加締する。そこで、例えば取り付け
穴およびボスのネジ穴の寸法が設定値に対して互いに反
対方向の寸法公差でできているような場合には、一方の
ネジ締めが施されても、他方のネジが締め付けられず、
最初に締め付けた取付ネジを緩めて、取り付け穴とボス
のネジ穴との位置を微調整しなければならなくなる。つ
まり、取付ネジの２度締めが必要となる。このように、
従来の第１空気流量測定装置においては、空気流通管へ
の挿入性及びネジ締め付けの作業性が悪いという問題が
あった。

【０００７】また、従来の第２空気流量測定装置におい
ては、装置側に金属部材を配設する必要があり、該金属
部材に溝や段差を形成する加工を施さなければならない
こと、さらに金属部材の溝や段差に係合する突起を空気
流通管に配設しなければならないことなど、製造上の制
約があるとともに、コストアップをもたらす。また、従
来の第２空気流量測定装置の搭載性が損なわれないよう
に金属部材の溝や空気流通管側の突起形状を設定した場
合には、突起部が微小で脆弱なものになってしまうこと
があり、測定装置の挿入時や固定時に突起部が損傷し
て、所望の効果が得られなくなることが懸念される。

【０００８】この発明は、上記の課題を解消するために
なされたもので、空気流通管に対する位置規制部を設
け、空気流通管への取り付け作業性を向上するととも
に、回転方向における組み付けバラツキを抑え、流量検
出精度を確保することができる安価な、かつ、生産性に
優れた空気流量測定装置およびその取り付け構造を提供
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る空気流量
測定装置は、空気流通管の壁面に突設された少なくとも
２本のボスに固定されて取り付けられ、該空気流通管内
を流通する空気流量を測定する空気流量測定装置におい
て、流量検出素子が内包され、上記空気流通管内に配設
される計測用管路と、上記流量検出素子と電気的に接続
され、流量検出信号を出力する制御回路を有する回路部
と、上記ボスに固定される取り付け部とを備え、上記計
測用管路と上記回路部と上記取り付け部とが一体に構成
され、かつ、上記ボスの外周面に係合して取り付け位置
を規制する位置規制部が上記取り付け部に形成されてい
るものである。

【００１０】また、上記位置規制部材が上記ボスに外嵌
する凹形状に形成されているものである。

【００１１】この発明に係る空気流量測定装置は、空気
流通管の壁面に突設されたボスに少なくとも２カ所で固
定されて取り付けられ、該空気流通管内を流通する空気
流量を測定する空気流量測定装置において、流量検出素
子が内包され、上記空気流通管内に配設される計測用管
路と、上記計測用管路部を上記空気流通管内に挿入する
ときに、該空気流通管の挿入穴に係合して該空気流通管
の気密を確保する接合部と、上記流量検出素子と電気的
に接続され、流量検出信号を出力する制御回路を有する
回路部と、上記ボスに固定される取り付け部とを備え、
上記計測用管路と上記接合部と上記回路部と上記取り付
け部とが一体に構成され、かつ、上記接合部の外周面が
上記空気流通管の挿入穴に挿入されている時の該接合部
の回動を阻止できる連続的な曲面に形成されているもの
である。

【００１２】また、上記接合部の外周面が、楕円、卵
形、小判形のいずれか１つの形状に形成されているもの
である。

【００１３】この発明に係る空気流量測定装置の空気流
通管への取り付け構造は、上記取り付け部の少なくとも
１つが、上記ボスに熱溶着により固定されているもので
ある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１および図２はそれぞれこの発明の実
施の形態１に係る空気流量測定装置を示す下面図および
斜視図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図、図４
はこの発明の実施の形態１に係る空気流量測定装置の空
気流通管への取り付け方法を説明する斜視図である。

【００１５】図１乃至図４において、空気流量測定装置
１は、計測空気が流通する空気流通管２０に挿入された
際に気密性を確保する接合部２と、接合部２の一側に配
設された回路ケース３と、接合部２から他側に延設さ
れ、先端側に検出流路４が形成された計測用管路５と、
回路ケース３内に収納され、流量検出信号を出力するた
めの制御回路が構成された回路基板６と、回路ケース３
に一体に形成された入出力用のコネクタ部７と、検出流
路４内に配設された流量検出素子８と、回路ケース３に
一体に形成された取り付け部９とを備えている。

【００１６】そして、接合部２、回路ケース３、コネク
タ部７、取り付け部９よび計測用管路５は、例えばポリ
ブチレンテレフタレート等の樹脂により一体にモールド
成型されている。接合部２は、真円形断面に形成され、
Ｏリング１０を装着する溝部２ａがその外周壁面に凹設
されている。そして、接合部２および計測用管路５に
は、収納穴１１が回路ケース３と検出流路４とを連通す
るように穿設されている。一対の取り付け部９が、接合
部２を挟んで回路ケース３からフランジ状に延設されて
いる。各取り付け部９には、取り付け穴１２が穿設され
ている。また、各取り付け部９は下面に段部を有するよ
うに形成され、段部の壁面が後述するボス２２の外周面
に沿う曲面形状に形成されて位置規制部１３を構成して
いる。なお、一対の取り付け部９は、寸法公差を考慮し
て、取り付け穴１２の位置関係が一対のボス２２のネジ
穴２３の位置関係に一致するように形成されている。ま
た、取り付け穴１２はネジ穴２３より大径に形成されて
いる。

【００１７】ベース部材１５は、例えばポリブチレンテ
レフタレート等の樹脂で平板状に作製され、リード線１
６が埋設されている。このベース部材１５は、収納穴１
１内に収納され、リード線１６の一端が回路基板６の電
極端子に電気的に接続されている。支持部材１７は、例
えばポリブチレンテレフタレート等の樹脂で平板状に作
製され、検出流路４内に延出するようにベース部材１５
に取り付けられている。流量検出素子８がその素子面を
支持部材１７の主面と同一面位置となるように支持部材
１７に取り付けられて検出流路４内に配設されている。
そして、支持部材１７の主面は検出流路４の軸心方向に
略平行となっている。また、リード線１６の他端がワイ
ヤ１８により流量検出素子８の電極端子と電気的に接続
されている。

【００１８】空気流通管２０は、例えばエアクリーナや
エアクリーナの下流に設けられたダクトであり、挿入穴
２１がその壁面に穿設され、円形断面を有する一対のボ
ス２２が挿入穴２１を挟んで壁面から突設されている。
ネジ穴２３が各ボス２２に形成されている。ここで、回
路ケース３、回路基板６およびコネクタ７から回路部が
構成されている。

【００１９】このように構成された空気流量測定装置１
を空気流通管２０に取り付けるには、まず、接合部２が
挿入穴２１に至るまで計測用管路５を挿入穴２１に差し
込む。そして、取り付け部９の取り付け穴１２がボス２
２のネジ穴２３上に略位置するようにして計測用管路５
をさらに押し込む。これにより、接合部２がＯリング１
０を圧縮させつつ挿入穴２１内に押し込まれる。同時
に、位置規制部材１３がボス２２の外周面に係合し、取
り付け穴１２とボス２２のネジ穴２３とが位置決めされ
て、取り付け部９がボス２２に当接する。そこで、取付
ネジ（図示せず）を取り付け穴１２に通し、ボス２２の
ネジ穴２３に締着して、空気流量測定装置１が空気流通
管２０に取り付けられる。

【００２０】ついで、流量検出素子８が例えば発熱抵抗
体と流体温度検出体とを備えているものとして、空気流
量測定装置１による流量検出方法について説明する。回
路基板６に構成された制御回路は、発熱抵抗体の温度が
流体温度検出体で測定された空気の温度に対して所定温
度高くなるように発熱抵抗体への通電電流を制御する。
そして、空気流通管２０内を流通する空気が検出流路４
内に流れ込み、流量検出素子８の素子面に沿って流れ
る。このとき、空気の流量が大きくなれば、発熱抵抗体
から空気に伝達される熱量が大きくなり、発熱抵抗体の
温度が低下する。そこで、制御回路が空気に伝達された
熱量を補うように発熱抵抗体への通電量を増加し、発熱
抵抗体の温度が所定温度に維持される。逆に、空気の流
量が少なくなれば、発熱抵抗体から空気に伝達される熱
量が少なくなり、発熱抵抗体の温度が上昇する。そこ
で、制御回路が発熱抵抗体への通電量を減少し、発熱抵
抗体の温度が所定温度に維持される。そして、この発熱
抵抗体への通電電流値を検出して、空気の流量信号とし
て出力され、所定の通路断面積を有する通路内を流れる
空気の流量が検出される。同様にして、空気の流速も検
出することもできる。

【００２１】このように、空気流量測定装置１は、空気
流通管２０内を流れる空気を検出流路４に導入し、検出
流路４内を流れる空気流量を検出している。そして、検
出された検出流路４内を流れる空気流量から空気流通管
２０内を流れる空気流量を得ることになる。そこで、空
気流量測定装置１の空気流通管２０への取り付け角度の
バラツキは、例えば検出流路４内への空気の取り込み量
のバラツキをもたらし、流量検出精度の低下の要因とな
るので、空気流量測定装置１の空気流通管２０への取り
付け精度を高める必要がある。

【００２２】ここで、この実施の形態１による空気流量
測定装置１の作用効果について、比較例による空気流量
測定装置５０と比較しつつ説明する。比較例としての空
気流量測定装置５０は、図５および図６に示されるよう
に、一対の取り付け部５１が接合部２を挟んで回路ケー
ス３から延設され、取り付け穴５２が各取り付け部５１
に穿設されている。この空気流量測定装置５０は、従来
の第１空気流量測定装置と同様に、取り付け部５１の下
面が平面に形成されている。そして、この空気流量測定
装置５０は、取り付け部５１の構造を除いて、本空気流
量測定装置１と同様に構成されている。

【００２３】この空気流量測定装置５０の計測用管路５
を空気流通管２０の挿入穴２１に差し込んだ状態では、
取り付け部５１の下面が平面に形成されているので、空
気流量測定装置５０の回転方向における可動範囲が大き
い。そこで、空気流量測定装置５０は、例えば図７に示
されるように挿入されてしまうと、取り付け穴５２とボ
ス２２のネジ穴２３とがずれ、取付ネジによる締着がで
きなくなる。そこで、空気流量測定装置５０を回転し
て、取り付け穴５２とボス２２のネジ穴２３との位置合
わせを行うことになる。また、場合によっては、一方の
ネジ締めが施されても、他方のネジが締め付けられず、
最初に締め付けたネジを緩めて、取り付け用穴５２とボ
ス２２のネジ穴２３との位置を微調整しなければならな
くなる。つまり、取付ネジを２度締めする事態が生じ
る。

【００２４】一方、この空気流量測定装置１の計測用管
路５を空気流通管２０の挿入穴２１に差し込んだ状態で
は、位置規制部１３がボス２２の外周面に係合するの
で、図８に示されるように、取り付け穴１２とボス２２
のネジ穴２３との位置が合った状態となる。そこで、取
付ネジによる締着作業がすぐさま行える。

【００２５】このように、この実施の形態１によれば、
位置規制部１３が取り付け部９の下面に形成されている
ので、計測用管路５を空気流通管２０の挿入穴２１に挿
入したときに、位置規制部１３がボス２２に係合して空
気流量測定装置１の回転方向における可動が抑制され
る。そこで、取り付け穴１２とボス２２のネジ穴２３と
の位置合わせ状態がほぼ所望の状態で計測用管路５を挿
入穴２１に挿入できる。そのため、比較例で必要であっ
た取り付け穴１２とボス２２のネジ穴２３との位置合わ
せ作業が省略でき、空気流量測定装置１の空気流通管２
０への組み付け作業性が向上される。また、取付ネジの
２度締めも確実になくなり、組み付け作業性が向上され
る。さらに、空気流量測定装置１の空気流通管２０への
取り付け角度のバラツキが抑えられ、流量検出精度を確
保することができる。

【００２６】また、位置規制部１３はモールド成型時に
回路ケース３に一体に形成でき、かつ、ボス２１に特別
な加工を施す必要もないので、生産性が向上し、低価格
化が図られる。さらに、既存のボス２１を利用して空気
流量測定装置１と空気流通管２０との位置決めを行うよ
うにしているので、位置規制部１３と係合する部位を空
気流通管２０に新たに設ける必要がなく、汎用の空気流
通管を用いることができ、低価格化が図られる。また、
位置規制部１３が段差部の壁面で構成されているので、
空気流量測定装置の組み付け時に位置規制部１３が損傷
することもなく、安定した位置決めが行われる。

【００２７】なお、上記実施の形態１では、ベース部材
１５を計測用管路５と別部品として構成するものとして
いるが、モールド成型で一体に構成するようにしてもよ
い。この場合、リード線１６をインサート成型すること
になる。また、上記実施の形態１では、接合部２、回路
ケース３および計測用管路５を一体成型するものとして
いるが、接合部２、回路ケース３および計測用管路５を
別部品として構成した後、接着剤等により固着一体化す
るようにしてもよい。また、上記実施の形態１では、空
気流量測定装置が吸気温センサを装着していないものと
して説明しているが、空気流量測定装置は吸気温センサ
が計測用管路５の側面に配設されていても、同様の効果
を奏する。

【００２８】また、上記実施の形態１では、ボス２２が
円柱状に形成されているものとしているが、ボスの形状
は円柱状に限定されるものではなく、ネジ穴を有する凸
状であればよく、例えば角柱、楕円柱、多角形柱でもよ
い。この場合、位置規制部１３はボスの外周面に沿った
面形状に形成される。また、上記実施の形態１では、空
気流通管２０にボス２２を２つ設けるものとしている
が、ボス２２の個数は２つに限定されるものではなく、
３つ以上であってもよい。この場合、取り付け部９はボ
ス２２の個数と同数設けられる。また、上記実施の形態
１では、流量検出素子８が発熱抵抗体と流体温度検出体
とを備えているものとして説明しているが、流量検出素
子はこの構成に限定されるものではなく、空気の流量を
検出できるものであればよいことはいうまでもないこと
である。

【００２９】実施の形態２．図９および図１０はそれぞ
れこの発明の実施の形態２に係る空気流量測定装置を示
す下面図および斜視図である。図９および図１０におい
て、一対の取り付け部９Ａが、接合部２を挟んで回路ケ
ース３からフランジ状に延設されている。各取り付け部
９Ａには、取り付け穴１２が穿設されている。また、各
取り付け部９Ａの下面には、位置規制部１４が取り付け
穴１２と同心状の凹状の穴に形成されている。ここで、
一対の取り付け部９Ａは、寸法公差を考慮して、取り付
け穴１２の位置関係かボス２２のネジ穴２３の位置関係
と一致するように形成されている。また、位置規制部１
４はボス２２に外嵌できる穴径に設定されている。な
お、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されてい
る。

【００３０】比較例としての空気流量測定装置５０を空
気流通管２０に取り付ける際には、計測用管路５を挿入
穴２１に挿入し、ついで空気流量測定装置５０を回転し
て取り付け穴５２とネジ穴２３との位置合わせをする。
このとき、空気流量測定装置５０では、取り付け部５１
に何ら工夫がなされていないので、ネジ穴２３が取り付
け穴５２からはみ出さない範囲内で、つまりネジ締着に
支障を及ぼさない範囲内で、空気流量測定装置５０の回
動が許容される。従って、空気流量測定装置５０の空気
流通管２０への取り付け角度がバラツキを有することに
なり、流量検出精度が低下することになる。また、場合
によっては、一方のネジ締めが施されても、他方のネジ
が締め付けられず、最初に締め付けたネジを緩めて、取
り付け用穴５２とボス２２のネジ穴２３との位置を微調
整しなければならなくなる。つまり、取付ネジを２度締
めする事態が生じる。

【００３１】このように構成された空気流量測定装置１
Ａでは、位置規制部１４がボス２２に外嵌できる穴径に
設定されている。そこで、空気流量測定装置１Ａの計測
用管路５を挿入穴２１に挿入することにより位置規制部
１４がボス２２に外嵌され、空気流量測定装置１Ａが空
気流通管２０に対して位置決めされる。その結果、取り
付け角度のバラツキがほとんどなくなり、空気流通管１
０に対する検出流路４の位置関係が常に設定状態に確保
されて空気流量測定装置１Ａが空気流通管２０に取り付
けられ、安定した流量検出精度が得られる。また、比較
例で必要であった取り付け穴１２とボス２２のネジ穴２
３との位置合わせ作業、さらには取付ネジの２度締め作
業を省略することができる。

【００３２】実施の形態３．図１１および図１２はこの
発明の実施の形態３に係る空気流量測定装置を示す下面
図および正面図、図１３はこの発明の実施の形態３に係
る空気流量測定装置が取り付けられる空気流通路を示す
上面図である。

【００３３】図１１および図１２において、接合部２Ａ
が断面楕円形に形成され、取り付け部９Ｂは、寸法公差
を考慮して、取り付け穴１２の位置関係かボス２２のネ
ジ穴２３の位置関係と一致するように形成されている。
そして、取り付け部９ｂの下面は平面に形成されてい
る。また、空気流通管２０Ａの挿入穴２１Ａは、内径形
状が接合部２Ａの断面楕円形に略一致した楕円形状に形
成されている。なお、他の構成は上記実施の形態１と同
様に構成されている。

【００３４】このように構成された空気流量測定装置１
Ｂを空気流通管２０Ａに取り付けるには、まず、接合部
２Ａが挿入穴２１Ａに至るまで計測用管路５を挿入穴２
１に差し込む。そして、取り付け部９Ｂの取り付け穴１
２がボス２２のネジ穴２３上に略位置するようにして計
測用管路５をさらに押し込む。これにより、接合部２Ａ
がＯリング１０を圧縮させつつ挿入穴２１Ａ内に押し込
まれる。このとき、断面楕円形の接合部２Ａが楕円形の
挿入穴２１Ａにより回動を規制されて、挿入穴２１Ａ内
に押し込まれる。これにより、取り付け穴１２とボス２
２のネジ穴２３とが位置決めされて、取り付け部９Ａが
ボス２２に当接する。ついで、取付ネジ（図示せず）を
取り付け穴１２に通し、ボス２２のネジ穴２３に締着し
て、空気流量測定装置１Ｂが空気流通管２０Ａに取り付
けられる。

【００３５】このように、この実施の形態３によれば、
接合部２Ａが断面楕円形に形成されているので、空気流
通管２０Ａの挿入穴２１Ａを接合部２Ａの外径形状と同
等の楕円形に形成することにより、接合部２Ａを挿入穴
２１Ａに挿入しただけで、取り付け穴１２とボス２２の
ネジ穴２３との位置決めができるようになり、上記実施
の形態１と同様の効果が得られる。また、接合部２Ａの
外周壁面が連続的な曲面に構成されているので、汎用の
Ｏリング１０を用いても空気流通管２０Ａの気密性を損
なうこともない。なお、汎用のＯリングとは、断面Ｏ形
状で円環状に形成されているものである。

【００３６】ここで、上記実施の形態３では、接合部２
Ａに位置規制部の機能を持たせているので、上記実施の
形態１における取り付け部９の位置規制部１３が不要と
なる。そこで、空気流通管２０Ａに２つのボス２２を設
ける必要はなく、挿入穴２１Ａの周りに大形のボスを設
け、該ボスに２カ所のネジ穴２３を形成するようにして
もよい。また、ボス（ネジ穴）の個数も２つに限定され
るものではなく、３つ以上設けてもよい。この場合、取
り付け部９ｂ（取り付け穴１２）をボス（ネジ穴）に対
応するように同数設けることになる。

【００３７】実施の形態４．上記実施の形態３では、接
合部２Ａが断面楕円形に形成されているものとしている
が、この実施の形態４では、図１４に示されるように、
接合部２Ｂが断面卵形に形成されているものとしてい
る。そして、空気流通管２０Ｂの挿入穴２１Ｂが、図１
５に示されるように、内径形状を接合部２Ｂの断面卵形
に略一致した卵形に形成されている。なお、他の構成は
上記実施の形態３と同様に構成されている。

【００３８】このように構成された空気流量測定装置１
Ｃにおいても、断面卵形の接合部２Ｂが卵形の挿入穴２
１Ｂにより回動を規制されて、挿入穴２１Ｂ内に押し込
まれて、取り付け穴１２とボス２２のネジ穴２３とが位
置決めされる。従って、この実施の形態４においても、
上記実施の形態３と同様の効果を奏する。

【００３９】実施の形態５．上記実施の形態３では、接
合部２Ａが断面楕円形に形成されているものとしている
が、この実施の形態４では、図１６に示されるように、
接合部２Ｃが断面小判形に形成されているものとしてい
る。そして、空気流通管２０Ｃの挿入穴２１Ｃが、図１
７に示されるように、内径形状を接合部２Ｃの断面小判
形に略一致した小判形に形成されている。なお、他の構
成は上記実施の形態３と同様に構成されている。

【００４０】このように構成された空気流量測定装置１
Ｄにおいても、断面小判形の接合部２Ｃが小判形の挿入
穴２１Ｃにより回動を規制されて、挿入穴２１Ｃ内に押
し込まれて、取り付け穴１２とボス２２のネジ穴２３と
が位置決めされる。従って、この実施の形態５において
も、上記実施の形態３と同様の効果を奏する。

【００４１】実施の形態６．図１８はこの発明の実施の
形態６に係る空気流量測定装置の取り付け構造を説明す
る平面図、図１９はこの発明の実施の形態６に係る空気
流量測定装置の取り付け構造に適用される空気流通管を
示す斜視図である。図１８および図１９において、２本
のボス２２、２２Ａが空気流通管２０Ｄに設けられ、一
方のボス２２にはネジ穴２３が形成され、他方のボス２
２Ａには突起２４が形成されている。空気流量測定装置
１は、一方の取り付け穴１２に通された取付ネジ２５が
ボス２２のネジ穴２３に締着され、他方の取り付け穴１
２に通されたボス２２Ａの突起２４が熱溶融されて取り
付け部９に固着されて、空気流通管２０Ｄに取り付けら
れている。なお、図１８中符号２６は熱溶着部を示して
いる。

【００４２】この実施の形態６では、まず、接合部２が
挿入穴２１に至るまで計測用管路５を挿入穴２１に差し
込む。そして、取り付け部９の取り付け穴１２がボス２
２のネジ穴２３上およびボス２２Ａの突起２４上に略位
置するようにして計測用管路５をさらに押し込む。これ
により、接合部２がＯリング１０を圧縮させつつ挿入穴
２１内に押し込まれる。同時に、位置規制部材１３がボ
ス２２、２２Ａの外周面に係合し、取り付け穴１２とボ
ス２２のネジ穴２３およびボス２２Ａの突起２４とが位
置決めされて、取り付け部９がボス２２，２２Ａに当接
する。このとき、突起２４は取り付け穴１２内に挿入さ
れている。そこで、取り付け穴１２からの突起２４の延
出部を熱溶融させて、取り付け部９とボス２２Ａとを固
着する。ついで、取付ネジ２５を取り付け穴１２に通
し、ボス２２のネジ穴２３に締着して、空気流量測定装
置１が空気流通管２０Ｄに取り付けられる。

【００４３】この実施の形態６によれば、空気流量測定
装置１の１カ所の取り付け部９と空気流通管２０Ｄの一
カ所のボス２２Ａとが突起２４を熱溶融させて固着する
いわゆる熱溶着されている。そして、空気流量測定装置
１の取り付け部９には、上記実施の形態１と同様に構成
された位置規制部１３が設けられている。そこで、上記
実施の形態１の効果は維持しながら、空気流量測定装置
１の取り付け位置精度を確保し、ネジ部品を削減でき
る。また、取付ネジ２５をボス２２に締着する際に、取
付ネジ２５の締着力が他方の取り付け部９をボス２２Ａ
からずらすように作用する。この実施の形態６では、取
り付け部９がボス２２Ａに熱溶着されているので、取付
ネジ２５の締着力により取り付け部９とボス２２Ａとの
位置関係がずれることがない。そこで、取り付け角度の
バラツキが確実に抑えられる。

【００４４】なお、上記実施の形態６では、１つのボス
と取り付け部とを熱溶着により固着するものとしている
が、両方のボスと取り付け部とを熱溶着により固着する
ようにしてもよい。また、ボスの個数が３つ以上であれ
ば、熱溶着されるボスの個数を１つ以上とすることにな
る。また、上記実施の形態６では、上記実施の形態１に
よる空気流量測定装置１を用いるものとしているが、他
の実施の形態による空気流量測定装置１Ａ−１Ｄを用い
ても、同様の効果を奏する。

【００４５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されているような効果を奏する。

【００４６】この発明によれば、空気流通管の壁面に突
設された少なくとも２本のボスに固定されて取り付けら
れ、該空気流通管内を流通する空気流量を測定する空気
流量測定装置において、流量検出素子が内包され、上記
空気流通管内に配設される計測用管路と、上記流量検出
素子と電気的に接続され、流量検出信号を出力する制御
回路を有する回路部と、上記ボスに固定される取り付け
部とを備え、上記計測用管路と上記回路部と上記取り付
け部とが一体に構成され、かつ、上記ボスの外周面に係
合して取り付け位置を規制する位置規制部が上記取り付
け部に形成されているので、空気流通管への取り付け作
業性が向上するとともに、回転方向における組み付けバ
ラツキを抑え、流量検出精度を確保することができる安
価な、かつ、生産性に優れた空気流量測定装置が得られ
る。

【００４７】また、上記位置規制部材が上記ボスに外嵌
する凹形状に形成されているので、空気流通管への取り
付け作業性がさらに向上するとともに、回転方向におけ
る組み付けバラツキが一層低減される。

【００４８】この発明によれば、空気流通管の壁面に突
設されたボスに少なくとも２カ所で固定されて取り付け
られ、該空気流通管内を流通する空気流量を測定する空
気流量測定装置において、流量検出素子が内包され、上
記空気流通管内に配設される計測用管路と、上記計測用
管路部を上記空気流通管内に挿入するときに、該空気流
通管の挿入穴に係合して該空気流通管の気密を確保する
接合部と、上記流量検出素子と電気的に接続され、流量
検出信号を出力する制御回路を有する回路部と、上記ボ
スに固定される取り付け部とを備え、上記計測用管路と
上記接合部と上記回路部と上記取り付け部とが一体に構
成され、かつ、上記接合部の外周面が上記空気流通管の
挿入穴に挿入されている時の該接合部の回動を阻止でき
る連続的な曲面に形成されているので、空気流通管への
取り付け作業性が向上するとともに、回転方向における
組み付けバラツキを抑え、流量検出精度を確保すること
ができる安価な、かつ、生産性に優れた空気流量測定装
置が得られる。

【００４９】また、上記接合部の外周面が、楕円、卵
形、小判形のいずれか１つの形状に形成されているの
で、接合部の製作性を悪化させることなく、接合部に位
置規制機能を付与できる。

【００５０】この発明によれば、上記取り付け部の少な
くとも１つが、上記ボスに熱溶着により固定されている
ので、空気流通管への取り付け作業性が向上するととも
に、回転方向における組み付けバラツキを抑え、流量検
出精度を確保することができる空気流量測定装置の空気
流通管への取り付け構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る空気流量測定
装置を示す下面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る空気流量測定
装置を示す斜視図である。

【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１に係る空気流量測定
装置の空気流通管への取り付け方法を説明する斜視図で
ある。

【図５】 比較例としての空気流量測定装置を示す下面
図である。

【図６】 比較例としての空気流量測定装置を示す斜視
図である。

【図７】 比較例としての空気流量測定装置の空気流通
管への取り付け状態を説明する平面図である。

【図８】 この発明の実施の形態１に係る空気流量測定
装置の空気流通管への取り付け状態を説明する平面図で
ある。

【図９】 この発明の実施の形態２に係る空気流量測定
装置を示す下面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態２に係る空気流量測
定装置を示す斜視図である。

【図１１】 この発明の実施の形態３に係る空気流量測
定装置を示す下面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態３に係る空気流量測
定装置を示す正面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態３に係る空気流量測
定装置が取り付けられる空気流通管を示す上面図であ
る。

【図１４】 この発明の実施の形態４に係る空気流量測
定装置を示す下面視図である。

【図１５】 この発明の実施の形態４に係る空気流量測
定装置が取り付けられる空気流通管を示す上面図であ
る。

【図１６】 この発明の実施の形態５に係る空気流量測
定装置を示す下面視図である。

【図１７】 この発明の実施の形態５に係る空気流量測
定装置が取り付けられる空気流通管を示す上面図であ
る。

【図１８】 この発明の実施の形態６に係る空気流量測
定装置の取り付け構造を説明する平面図である。

【図１９】 この発明の実施の形態６に係る空気流量測
定装置の取り付け構造に適用される空気流通管を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 空気流量測定装置、２、
２Ａ、２Ｂ、２Ｃ 接合部、３ 回路ケース（回路
部）、５ 計測用管路、６ 回路基板（回路部）、７
コネクタ（回路部）、８ 流量検出素子、９、９Ａ、９
Ｂ 取り付け部、１２ 取り付け穴、１３、１４ 位置
規制部、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ 空気
流通管、２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ 挿入穴、２
２、２２Ａ ボス、２３ ネジ穴、２４ 突起、２５
取付ネジ、２６ 熱溶着部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気流通管の壁面に突設された少なくと
   も２本のボスに固定されて取り付けられ、該空気流通管
   内を流通する空気流量を測定する空気流量測定装置にお
   いて、 流量検出素子が内包され、上記空気流通管内に配設され
   る計測用管路と、上記流量検出素子と電気的に接続さ
   れ、流量検出信号を出力する制御回路を有する回路部
   と、上記ボスに固定される取り付け部とを備え、 上記計測用管路と上記回路部と上記取り付け部とが一体
   に構成され、かつ、上記ボスの外周面に係合して取り付
   け位置を規制する位置規制部が上記取り付け部に形成さ
   れていることを特徴とする空気流量測定装置。
2. 【請求項２】 上記位置規制部材が上記ボスに外嵌する
   凹形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載
   の空気流量測定装置。
3. 【請求項３】 空気流通管の壁面に突設されたボスに少
   なくとも２カ所で固定されて取り付けられ、該空気流通
   管内を流通する空気流量を測定する空気流量測定装置に
   おいて、 流量検出素子が内包され、上記空気流通管内に配設され
   る計測用管路と、上記計測用管路部を上記空気流通管内
   に挿入するときに、該空気流通管の挿入穴に係合して該
   空気流通管の気密を確保する接合部と、上記流量検出素
   子と電気的に接続され、流量検出信号を出力する制御回
   路を有する回路部と、上記ボスに固定される取り付け部
   とを備え、 上記計測用管路と上記接合部と上記回路部と上記取り付
   け部とが一体に構成され、かつ、上記接合部の外周面が
   上記空気流通管の挿入穴に挿入されている時の該接合部
   の回動を阻止できる連続的な曲面に形成されていること
   を特徴とする空気流量測定装置。
4. 【請求項４】 上記接合部の外周面が、楕円、卵形、小
   判形のいずれか１つの形状に形成されていることを特徴
   とする請求項３記載の空気流量測定装置。
5. 【請求項５】 上記請求項１乃至請求項４のいずれか１
   項に記載の空気流量測定装置の空気流通管への取り付け
   構造であって、上記取り付け部の少なくとも１つが、上
   記ボスに熱溶着により固定されていることを特徴とする
   空気流量測定装置の空気流通管への取り付け構造。