JP2003328559A - コンクリート型枠支保治具 - Google Patents
コンクリート型枠支保治具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帽子状体を使用して横のバタパイプを型枠に
押圧固定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使
いでも同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパ
イプを省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合に
も当板が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を
向上できる。 【解決手段】 コンクリート型枠の外面に当接する鍔部
をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による支持具
と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金を支持
具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型枠支保
治具において、前記座金７を長尺部７ａと短尺部７ｂと
からなるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイなど
の固定具が挿通する挿通孔１０を長尺部７ａの長さ方向
の略中央に長孔状に設け、座金７を支持具に押圧固定す
る楔体が挿入する挿入孔１１をＬ字形の折曲部から短尺
部７ｂにかけて設けた。
押圧固定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使
いでも同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパ
イプを省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合に
も当板が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を
向上できる。 【解決手段】 コンクリート型枠の外面に当接する鍔部
をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による支持具
と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金を支持
具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型枠支保
治具において、前記座金７を長尺部７ａと短尺部７ｂと
からなるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイなど
の固定具が挿通する挿通孔１０を長尺部７ａの長さ方向
の略中央に長孔状に設け、座金７を支持具に押圧固定す
る楔体が挿入する挿入孔１１をＬ字形の折曲部から短尺
部７ｂにかけて設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型枠
を担持するコンクリート型枠支保治具に関するものであ
る。
を担持するコンクリート型枠支保治具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート型枠の担持（支保）具とし
て、図９〜図１１に示すようなものがある。コンクリー
ト型枠である対峙して配置された合板型枠１間に連結杆
たるセパレータ４を配設し、該セパレータ４の両端に、
合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規
制して合板型枠１間の距離を一定に保つＰコンなどによ
る係止具５を取り付け、この係止具５から合板型枠１を
貫通させて外側に軸足を突出させる。
て、図９〜図１１に示すようなものがある。コンクリー
ト型枠である対峙して配置された合板型枠１間に連結杆
たるセパレータ４を配設し、該セパレータ４の両端に、
合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規
制して合板型枠１間の距離を一定に保つＰコンなどによ
る係止具５を取り付け、この係止具５から合板型枠１を
貫通させて外側に軸足を突出させる。
【０００３】合板型枠１の外側に、図１にも示すような
鍔部２１をドーム部２２の周囲に形成した金属製の帽子
状体２を合板型枠１の押さえとして配置する。この帽子
状体２は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２
３の底部２４に貫通孔２５を設けたものであり、この貫
通孔２５に前記係止具５の軸足を挿通して突出させ、軸
足に帽子状体２を装着した後、軸足の突出部に固定具で
あるフォームタイ６を結合する。
鍔部２１をドーム部２２の周囲に形成した金属製の帽子
状体２を合板型枠１の押さえとして配置する。この帽子
状体２は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２
３の底部２４に貫通孔２５を設けたものであり、この貫
通孔２５に前記係止具５の軸足を挿通して突出させ、軸
足に帽子状体２を装着した後、軸足の突出部に固定具で
あるフォームタイ６を結合する。
【０００４】この帽子状体２の外側にさらに合板型枠１
の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置し、
バタパイプ３の外側に座金である三型リブ座１５を配置
し、該三型リブ座１５の外側からナット８をフォームタ
イ６に螺合する。そして、ナット８を締め付けることで
三型リブ座１５をバタパイプ３側に押しつけ、バタパイ
プ３を帽子状体２との間に挟持するとともに、合板型枠
１の側に押しつける。
の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置し、
バタパイプ３の外側に座金である三型リブ座１５を配置
し、該三型リブ座１５の外側からナット８をフォームタ
イ６に螺合する。そして、ナット８を締め付けることで
三型リブ座１５をバタパイプ３側に押しつけ、バタパイ
プ３を帽子状体２との間に挟持するとともに、合板型枠
１の側に押しつける。
【０００５】前記三型リブ座１５は、図１２にも示すよ
うにバタパイプ３の外周よりも若干大きめに切欠形成さ
れた円弧状の係止部１５ａが内側の両側２か所に形成さ
れ、この円弧状の係止部１５ａにバタパイプ３が係止す
る。
うにバタパイプ３の外周よりも若干大きめに切欠形成さ
れた円弧状の係止部１５ａが内側の両側２か所に形成さ
れ、この円弧状の係止部１５ａにバタパイプ３が係止す
る。
【０００６】この三型リブ座１５は図９、図１０に示す
ようにバタパイプ３を２本並べて配置する場合に使用す
る。
ようにバタパイプ３を２本並べて配置する場合に使用す
る。
【０００７】一方、使用するバタパイプ３が１本の場合
は、図１３に示すような１本使い用のＬ字形の座金１６
を使用し、合板型枠１と座金１６との間にバタパイプ３
を挟んで、座金１６に設けた孔にフォームタイ６を挿入
し、座金１６の外側位置でフォームタイ６に設けた孔に
楔体１７をさらに挿入し、楔体１７で座金１６をバタパ
イプ３の側に押圧することでバタパイプ３を合板型枠１
側に押圧固定している。
は、図１３に示すような１本使い用のＬ字形の座金１６
を使用し、合板型枠１と座金１６との間にバタパイプ３
を挟んで、座金１６に設けた孔にフォームタイ６を挿入
し、座金１６の外側位置でフォームタイ６に設けた孔に
楔体１７をさらに挿入し、楔体１７で座金１６をバタパ
イプ３の側に押圧することでバタパイプ３を合板型枠１
側に押圧固定している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】標準的な型枠強度計算
では、型枠の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の
配置では上端から３本目位までは、横のバタパイプ３は
１本で十分であり、高所での横のバタパイプ３の取付作
業はバタパイプ３の落下など危険を伴うので、不要なバ
タパイプ３は取り付けずに済むことが望ましい。
では、型枠の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の
配置では上端から３本目位までは、横のバタパイプ３は
１本で十分であり、高所での横のバタパイプ３の取付作
業はバタパイプ３の落下など危険を伴うので、不要なバ
タパイプ３は取り付けずに済むことが望ましい。
【０００９】そのためには、型枠の上から１ｍまでは図
１３に示すような１本使い用の座金１６を使用し、その
下は図１２に示すような２本使い用の三型リブ座１５使
用するようにするなどして、座金を使い分ける必要があ
る。
１３に示すような１本使い用の座金１６を使用し、その
下は図１２に示すような２本使い用の三型リブ座１５使
用するようにするなどして、座金を使い分ける必要があ
る。
【００１０】しかしながら、２種類の座金を予め用意す
るには手間を要するだけでなく、現場での作業では、か
かる使い分けは煩雑さを伴うものであり、実際には使い
分けされることはなく、過剰強度であっても図９に示す
ように上部分でも横のバタパイプ３は２本使いしてい
る。
るには手間を要するだけでなく、現場での作業では、か
かる使い分けは煩雑さを伴うものであり、実際には使い
分けされることはなく、過剰強度であっても図９に示す
ように上部分でも横のバタパイプ３は２本使いしてい
る。
【００１１】また、前記のように帽子状体２を使用する
ことで、縦のバタパイプを省略できるという利点を得る
ことができるが、横のバタパイプ３も入らないような狭
い施工現場では、バタ材無しで図１２に示したような２
本使いの三型リブ座１５を帽子状体２に直接取り付け、
セパレータ４に直接締め付けていた。
ことで、縦のバタパイプを省略できるという利点を得る
ことができるが、横のバタパイプ３も入らないような狭
い施工現場では、バタ材無しで図１２に示したような２
本使いの三型リブ座１５を帽子状体２に直接取り付け、
セパレータ４に直接締め付けていた。
【００１２】かかる場合に、従来の三型リブ座１５をそ
のまま使用しこれを帽子状体２に直接取り付けるので
は、三型リブ座１５が帽子状体２の陥没部２３内に嵌入
して、三型リブ座１５からの押圧力を合板型枠１に伝達
できなくなる。このため、直締めの場合は、図１４、図
１５に示すように三型リブ座１５と帽子状体２との間に
当板１８を介在させており、手間を要して施工性がよく
なかった。
のまま使用しこれを帽子状体２に直接取り付けるので
は、三型リブ座１５が帽子状体２の陥没部２３内に嵌入
して、三型リブ座１５からの押圧力を合板型枠１に伝達
できなくなる。このため、直締めの場合は、図１４、図
１５に示すように三型リブ座１５と帽子状体２との間に
当板１８を介在させており、手間を要して施工性がよく
なかった。
【００１３】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、帽子状体を使用して横のバタパイプを型枠に押圧固
定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使いでも
同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパイプを
省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合にも当板
が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を向上で
きるコンクリート型枠支保治具を提供することにある。
し、帽子状体を使用して横のバタパイプを型枠に押圧固
定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使いでも
同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパイプを
省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合にも当板
が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を向上で
きるコンクリート型枠支保治具を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、第１に、コンクリート型枠の外面に当接す
る鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による
支持具と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金
を支持具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型
枠支保治具において、前記座金を長尺部と短尺部とから
なるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイなどの固
定具が挿通する挿通孔を長尺部の長さ方向の略中央に長
孔状に設け、座金を支持具に押圧固定する楔体が挿入す
る挿入孔をＬ字形の折曲部から短尺部にかけて設けたこ
とを要旨とするものである。
成するため、第１に、コンクリート型枠の外面に当接す
る鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による
支持具と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金
を支持具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型
枠支保治具において、前記座金を長尺部と短尺部とから
なるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイなどの固
定具が挿通する挿通孔を長尺部の長さ方向の略中央に長
孔状に設け、座金を支持具に押圧固定する楔体が挿入す
る挿入孔をＬ字形の折曲部から短尺部にかけて設けたこ
とを要旨とするものである。
【００１５】第２に、座金に形成した挿通孔は、２つの
楕円孔を連成させ、連成部の幅をフォームタイなどの固
定具の径よりも大きく形成することを要旨とするもので
ある。
楕円孔を連成させ、連成部の幅をフォームタイなどの固
定具の径よりも大きく形成することを要旨とするもので
ある。
【００１６】第３に、フォームタイなどの固定具には、
支持具の高さ方向の幅に対応する位置と、これに座金の
高さ方向の幅分を加えた幅に対応する位置との、それぞ
れに楔体の挿入する挿入孔を形成することを要旨とする
ものである。
支持具の高さ方向の幅に対応する位置と、これに座金の
高さ方向の幅分を加えた幅に対応する位置との、それぞ
れに楔体の挿入する挿入孔を形成することを要旨とする
ものである。
【００１７】第４に、楔体には、座金に形成した挿入孔
と、フォームタイなどの固定具に形成した挿入孔とにそ
れぞれ係止する係止段部を形成することを要旨とするも
のである。
と、フォームタイなどの固定具に形成した挿入孔とにそ
れぞれ係止する係止段部を形成することを要旨とするも
のである。
【００１８】請求項１記載の本発明によれば、フォーム
タイなどの固定具が挿通する挿通孔を長孔状に形成した
から、支持具に対して座金の配置を変動できる。よっ
て、座金に形成した長孔のいずれかの端に寄せてフォー
ムタイを挿通すれば、バタパイプが１本の場合は、座金
の短尺部の先端が支持具に当接する位置に座金を配置で
き、座金を支持具に押圧固定できる。
タイなどの固定具が挿通する挿通孔を長孔状に形成した
から、支持具に対して座金の配置を変動できる。よっ
て、座金に形成した長孔のいずれかの端に寄せてフォー
ムタイを挿通すれば、バタパイプが１本の場合は、座金
の短尺部の先端が支持具に当接する位置に座金を配置で
き、座金を支持具に押圧固定できる。
【００１９】また、バタパイプが２本の場合は、座金は
フォームタイの両側にバタパイプを配置できる位置に移
動できるから、２本のバタパイプの配設が可能となる。
この場合、座金は支持具と離間する位置に配置されるこ
とになるが、座金の支持具側への締付けに支障をきたす
ことはない。
フォームタイの両側にバタパイプを配置できる位置に移
動できるから、２本のバタパイプの配設が可能となる。
この場合、座金は支持具と離間する位置に配置されるこ
とになるが、座金の支持具側への締付けに支障をきたす
ことはない。
【００２０】請求項２記載の本発明によれば、座金に形
成した挿通孔は、２つの楕円孔を連成させたから、いず
れかの楕円孔にフォームタイを挿通すれば、バタパイプ
１本使いでも２本使いでも対応できる。また、連成部の
幅をフォームタイなどの固定具の径よりも大きく形成す
ることで、バタパイプ１本使いの場合に、誤って隣の楕
円孔にフォームタイを挿通しても、フォームタイから座
金をいったん引き抜いて正規の楕円孔に挿入しなおす必
要がなく、そのままの状態で座金を横にスライドさせれ
ば正規の位置の楕円孔にフォームタイがセットされる。
成した挿通孔は、２つの楕円孔を連成させたから、いず
れかの楕円孔にフォームタイを挿通すれば、バタパイプ
１本使いでも２本使いでも対応できる。また、連成部の
幅をフォームタイなどの固定具の径よりも大きく形成す
ることで、バタパイプ１本使いの場合に、誤って隣の楕
円孔にフォームタイを挿通しても、フォームタイから座
金をいったん引き抜いて正規の楕円孔に挿入しなおす必
要がなく、そのままの状態で座金を横にスライドさせれ
ば正規の位置の楕円孔にフォームタイがセットされる。
【００２１】請求項３記載の本発明によれば、座金の短
尺部を支持具の側に突出させて使用すれば、バタパイプ
を座金と支持具との間に挟み込むことができ、この場合
は、支持具の高さ方向の幅と座金の高さ方向の幅分を加
えた幅に対応する位置でフォームタイに形成した挿入孔
に楔体が挿入され、座金および楔体でバタパイプを支持
具の側に押圧固定できる。
尺部を支持具の側に突出させて使用すれば、バタパイプ
を座金と支持具との間に挟み込むことができ、この場合
は、支持具の高さ方向の幅と座金の高さ方向の幅分を加
えた幅に対応する位置でフォームタイに形成した挿入孔
に楔体が挿入され、座金および楔体でバタパイプを支持
具の側に押圧固定できる。
【００２２】一方、座金の短尺部を支持具の反対側に突
出させて使用すれば、バタパイプを使用せずに座金を支
持具に直接当接でき、この状態で支持具の高さ方向の幅
に対応する位置でフォームタイに形成した挿入孔に楔体
を挿入すれば、座金を支持具に直接取り付けられる。こ
の場合、座金は全体がＬ字形であるから、長尺部の長さ
を適宜設定することで、帽子状体の支持具のドーム部の
頂部に座金の長尺部を架設でき、座金の折曲部から短尺
部にかけて形成した挿入孔に楔体の先端をさらに挿入す
ることで座金を支持具に押圧固定できる。
出させて使用すれば、バタパイプを使用せずに座金を支
持具に直接当接でき、この状態で支持具の高さ方向の幅
に対応する位置でフォームタイに形成した挿入孔に楔体
を挿入すれば、座金を支持具に直接取り付けられる。こ
の場合、座金は全体がＬ字形であるから、長尺部の長さ
を適宜設定することで、帽子状体の支持具のドーム部の
頂部に座金の長尺部を架設でき、座金の折曲部から短尺
部にかけて形成した挿入孔に楔体の先端をさらに挿入す
ることで座金を支持具に押圧固定できる。
【００２３】請求項４記載の本発明によれば、楔体に
は、座金に形成した挿入孔と、フォームタイなどの固定
具に形成した挿入孔とにそれぞれ係止する係止段部を形
成することで、楔体を挿入孔に挿入したとき、座金やフ
ォームタイを支持具側に押圧固定するための最適の傾斜
位置に楔体を容易かつ確実に位置させることができる。
は、座金に形成した挿入孔と、フォームタイなどの固定
具に形成した挿入孔とにそれぞれ係止する係止段部を形
成することで、楔体を挿入孔に挿入したとき、座金やフ
ォームタイを支持具側に押圧固定するための最適の傾斜
位置に楔体を容易かつ確実に位置させることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート
型枠支保治具の実施形態を示す要部である支持具の斜視
図、図２は同上座金の斜視図、図３は同上固定具の斜視
図、図４は同上楔体の斜視図で、本発明のコンクリート
型枠支保治具は、図１１に示した従来例と同様に、支持
具としての帽子状体２と、フォームタイ６などによる固
定具と、座金７と楔体９とを主たる構成部材とする。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート
型枠支保治具の実施形態を示す要部である支持具の斜視
図、図２は同上座金の斜視図、図３は同上固定具の斜視
図、図４は同上楔体の斜視図で、本発明のコンクリート
型枠支保治具は、図１１に示した従来例と同様に、支持
具としての帽子状体２と、フォームタイ６などによる固
定具と、座金７と楔体９とを主たる構成部材とする。
【００２５】帽子状体２は図１について既に説明したと
おり、合板型枠１の押さえとなり、鍔部２１をドーム部
２２の周囲に形成した金属製のもので、この帽子状体２
は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２３の底
部２４に貫通孔２５を設けた。金属製材料としては、鋼
製、ステンレス製、アルミニウム合金製などが採用でき
る。
おり、合板型枠１の押さえとなり、鍔部２１をドーム部
２２の周囲に形成した金属製のもので、この帽子状体２
は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２３の底
部２４に貫通孔２５を設けた。金属製材料としては、鋼
製、ステンレス製、アルミニウム合金製などが採用でき
る。
【００２６】座金７は図２に示すように、長尺部７ａと
短尺部７ｂとからなるＬ字形の細長帯板で形成し、短尺
部７ｂの先端をさらに略直角に折り曲げて帽子状体２へ
の当接部７ｃとする。そして、フォームタイ６などの固
定具が挿通する挿通孔１０を長尺部７ａの長さ方向の略
中央に長孔状に設け、座金７を支持具である帽子状体２
に押圧固定する楔体９が挿入する挿入孔１１をＬ字形の
折曲部から短尺部７ｂにかけて設けた。
短尺部７ｂとからなるＬ字形の細長帯板で形成し、短尺
部７ｂの先端をさらに略直角に折り曲げて帽子状体２へ
の当接部７ｃとする。そして、フォームタイ６などの固
定具が挿通する挿通孔１０を長尺部７ａの長さ方向の略
中央に長孔状に設け、座金７を支持具である帽子状体２
に押圧固定する楔体９が挿入する挿入孔１１をＬ字形の
折曲部から短尺部７ｂにかけて設けた。
【００２７】前記挿通孔１０は、２つの楕円孔１０ａ、
１０ｂを連成させ、連成部１０ｃの幅をフォームタイ６
の径よりも大きく形成する。また、帽子状体２への当接
部７ｃは先端を、帽子状体２のドーム部２２の曲面形状
に合致するように湾曲させた。
１０ｂを連成させ、連成部１０ｃの幅をフォームタイ６
の径よりも大きく形成する。また、帽子状体２への当接
部７ｃは先端を、帽子状体２のドーム部２２の曲面形状
に合致するように湾曲させた。
【００２８】フォームタイ６には、楔体９が挿入する挿
入孔６ａ、６ｂを形成するが、挿入孔６ａの形成部位
は、帽子状体２の高さ方向の幅に対応する位置とし、挿
入孔６ｂの形成部位は、これに座金７の高さ方向の幅分
を加えた幅に対応する位置とした。また、フォームタイ
６の先端には帽子状体２の底部２４に当接するフランジ
６ｃを形成し、先端部分の内部をネジ切りしてセパレー
タ４との結合部とした。
入孔６ａ、６ｂを形成するが、挿入孔６ａの形成部位
は、帽子状体２の高さ方向の幅に対応する位置とし、挿
入孔６ｂの形成部位は、これに座金７の高さ方向の幅分
を加えた幅に対応する位置とした。また、フォームタイ
６の先端には帽子状体２の底部２４に当接するフランジ
６ｃを形成し、先端部分の内部をネジ切りしてセパレー
タ４との結合部とした。
【００２９】楔体９は図４に示すように偏平な板状に形
成し、一方の側面に形成したテーパー面に、前記フォー
ムタイ６に形成した挿入孔６ａに係止する係止段部９ａ
と、挿入孔６ｂに係止する係止段部９ｂと、座金７に形
成した挿入孔１１に係止する係止段部９ｃとをそれぞれ
曲線状に形成する。
成し、一方の側面に形成したテーパー面に、前記フォー
ムタイ６に形成した挿入孔６ａに係止する係止段部９ａ
と、挿入孔６ｂに係止する係止段部９ｂと、座金７に形
成した挿入孔１１に係止する係止段部９ｃとをそれぞれ
曲線状に形成する。
【００３０】次に使用法を説明する。図１１に示した従
来と同様にして、まず、コンクリート型枠である対峙し
て配置された合板型枠１間に連結杆たるセパレータ４を
配設し、該セパレータ４の両端に、合板型枠１の内壁面
に当接して合板型枠１間の間隔を規制して合板型枠１間
の距離を一定に保つＰコンなどによる係止具５を取り付
け、この係止具５から合板型枠１を貫通させて外側に軸
足を突出させる。
来と同様にして、まず、コンクリート型枠である対峙し
て配置された合板型枠１間に連結杆たるセパレータ４を
配設し、該セパレータ４の両端に、合板型枠１の内壁面
に当接して合板型枠１間の間隔を規制して合板型枠１間
の距離を一定に保つＰコンなどによる係止具５を取り付
け、この係止具５から合板型枠１を貫通させて外側に軸
足を突出させる。
【００３１】次いで図８に示すように合板型枠１の外側
に、金属製の帽子状体２の鍔部２１を合板型枠１の外面
に当接し、合板型枠１の押さえとして配置し、帽子状体
２の陥没部２３の底部２４に設けた貫通孔２５に前記係
止具５の軸足を挿通して突出させ、軸足に帽子状体２を
装着した後、軸足の突出部に固定具であるフォームタイ
６を結合する。
に、金属製の帽子状体２の鍔部２１を合板型枠１の外面
に当接し、合板型枠１の押さえとして配置し、帽子状体
２の陥没部２３の底部２４に設けた貫通孔２５に前記係
止具５の軸足を挿通して突出させ、軸足に帽子状体２を
装着した後、軸足の突出部に固定具であるフォームタイ
６を結合する。
【００３２】この帽子状体２の外側にさらに合板型枠１
の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置する
が、図８に示すように標準的な型枠強度計算では、型枠
の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の配置では上
端から３本目位までは、横のバタパイプ３は１本で十分
であることから、この範囲ではバタパイプ３は１本配置
する。
の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置する
が、図８に示すように標準的な型枠強度計算では、型枠
の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の配置では上
端から３本目位までは、横のバタパイプ３は１本で十分
であることから、この範囲ではバタパイプ３は１本配置
する。
【００３３】バタパイプ３は１本の配置方法は、図５に
示すように座金７に形成した２つの連続する楕円孔１０
ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂ寄りの楕円孔１０ｂにフ
ォームタイ６を挿入し、座金７の短尺部７ｂの先端に形
成した当接部７ｃを帽子状体２の頂部に当接する。この
とき、当接部７ｃの先端は帽子状体２のドーム部２２に
そって当接し、当接部７ｃとドーム部２２の頂部近傍と
は面接触するから、スチール製の座金７が帽子状体２を
傷つけることはない。
示すように座金７に形成した２つの連続する楕円孔１０
ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂ寄りの楕円孔１０ｂにフ
ォームタイ６を挿入し、座金７の短尺部７ｂの先端に形
成した当接部７ｃを帽子状体２の頂部に当接する。この
とき、当接部７ｃの先端は帽子状体２のドーム部２２に
そって当接し、当接部７ｃとドーム部２２の頂部近傍と
は面接触するから、スチール製の座金７が帽子状体２を
傷つけることはない。
【００３４】この場合、誤って隣の楕円孔１０ａにフォ
ームタイ６を挿入したときは、座金７を横にスライドさ
せることでフォームタイ６が連成部１０ｃを通過する。
これにより、フォームタイ６から座金７を抜くことな
く、そのままの状態で正規の位置に座金７を配置でき
る。ちなみに、隣の楕円孔１０ａにフォームタイ６を挿
入したときは、当接部７ｃが帽子状体２の頂部に当接し
ない状態となり、座金７を帽子状体２に押圧するときの
反力を得ることができない。そして、座金７の長尺部７
ａの、短尺部７ｂの側とは反対側の位置で帽子状体２と
の間にバタパイプ３を配置する。
ームタイ６を挿入したときは、座金７を横にスライドさ
せることでフォームタイ６が連成部１０ｃを通過する。
これにより、フォームタイ６から座金７を抜くことな
く、そのままの状態で正規の位置に座金７を配置でき
る。ちなみに、隣の楕円孔１０ａにフォームタイ６を挿
入したときは、当接部７ｃが帽子状体２の頂部に当接し
ない状態となり、座金７を帽子状体２に押圧するときの
反力を得ることができない。そして、座金７の長尺部７
ａの、短尺部７ｂの側とは反対側の位置で帽子状体２と
の間にバタパイプ３を配置する。
【００３５】この状態で座金７の外側に突出するフォー
ムタイ６に形成されている挿入孔６ｂに楔体９を挿入す
れば、楔体９の係止段部９ａの位置で楔体９のそれ以上
の挿入が阻止される。よって、楔体９の押圧により座金
７がバタパイプ３に押しつけられ、バタパイプ３が帽子
状体２との間に挟持されるとともに、合板型枠１の側に
押しつける。
ムタイ６に形成されている挿入孔６ｂに楔体９を挿入す
れば、楔体９の係止段部９ａの位置で楔体９のそれ以上
の挿入が阻止される。よって、楔体９の押圧により座金
７がバタパイプ３に押しつけられ、バタパイプ３が帽子
状体２との間に挟持されるとともに、合板型枠１の側に
押しつける。
【００３６】ところで、前記のように型枠の上端から１
ｍ程度の範囲では、バタパイプ３は１本使いとしている
が、図８に示すようにバタパイプ３の繋ぎ箇所では、１
つの帽子状体２に対して、２本のバタパイプ３が取り付
けられることになる。また、前記の範囲よりも下方部分
の範囲は、強度を確保するためにはバタパイプ３は２本
使いとなる。
ｍ程度の範囲では、バタパイプ３は１本使いとしている
が、図８に示すようにバタパイプ３の繋ぎ箇所では、１
つの帽子状体２に対して、２本のバタパイプ３が取り付
けられることになる。また、前記の範囲よりも下方部分
の範囲は、強度を確保するためにはバタパイプ３は２本
使いとなる。
【００３７】次に、バタパイプ３を２本配置する方法を
図６について説明する。フォームタイ６の両側にバタパ
イプ３をそれぞれ配置し、バタパイプ３の外側に座金７
を当てがう。このとき、座金７に形成されている２つの
連続する楕円孔１０ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂとは
反対側の楕円孔１０ａにフォームタイ６を挿入する。
図６について説明する。フォームタイ６の両側にバタパ
イプ３をそれぞれ配置し、バタパイプ３の外側に座金７
を当てがう。このとき、座金７に形成されている２つの
連続する楕円孔１０ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂとは
反対側の楕円孔１０ａにフォームタイ６を挿入する。
【００３８】さらに、座金７から外方に突出しているフ
ォームタイ６の挿入孔６ｂに楔体９を挿入すれば、楔体
９の係止段部９ａの、バタパイプ３の１本使いの場合と
は少し離れた位置で楔体９のそれ以上の挿入が阻止され
る。よって、楔体９の押圧により座金７がバタパイプ３
に押しつけられ、バタパイプ３が帽子状体２との間に挟
持されるとともに、合板型枠１の側に押しつける。
ォームタイ６の挿入孔６ｂに楔体９を挿入すれば、楔体
９の係止段部９ａの、バタパイプ３の１本使いの場合と
は少し離れた位置で楔体９のそれ以上の挿入が阻止され
る。よって、楔体９の押圧により座金７がバタパイプ３
に押しつけられ、バタパイプ３が帽子状体２との間に挟
持されるとともに、合板型枠１の側に押しつける。
【００３９】この状態では、バタパイプ３の１本使いの
場合よりも座金７の短尺部７ｂが帽子状体２の外周方向
に移動するので、短尺部７ｂの先端の当接部７ｃは帽子
状体２の頂部から外れ、帽子状体２と離間するが、バタ
パイプ３を２本使用しているので、反力を得ることがで
きる。
場合よりも座金７の短尺部７ｂが帽子状体２の外周方向
に移動するので、短尺部７ｂの先端の当接部７ｃは帽子
状体２の頂部から外れ、帽子状体２と離間するが、バタ
パイプ３を２本使用しているので、反力を得ることがで
きる。
【００４０】次にバタパイプ３を使用せずに、座金７を
帽子状体２に直接締め付け固定する方法を図７について
説明する。バタパイプ３を使用する場合とは反対に、座
金７を裏返して短尺部７ｂを外側に向けて突出させた状
態で長尺部７ａを帽子状体２の頂部に当接させるととも
に、長尺部７ａに形成してある楕円孔１０ａにフォーム
タイ６を挿入する。
帽子状体２に直接締め付け固定する方法を図７について
説明する。バタパイプ３を使用する場合とは反対に、座
金７を裏返して短尺部７ｂを外側に向けて突出させた状
態で長尺部７ａを帽子状体２の頂部に当接させるととも
に、長尺部７ａに形成してある楕円孔１０ａにフォーム
タイ６を挿入する。
【００４１】このようにして座金７を帽子状体２の外側
に直接当接したならば、フォームタイ６に形成してある
２つの挿入孔６ａ、６ｂのうち、座金７寄りの挿入孔６
ａに楔体９を挿入する。これにより、楔体９の先端の係
止段部９ｃが座金７に形成した挿入孔１１に挿入して係
止すると同時に、途中の係止段部９ｂが挿入孔６ａの位
置で係止されて、楔体９が座金７に固定される。
に直接当接したならば、フォームタイ６に形成してある
２つの挿入孔６ａ、６ｂのうち、座金７寄りの挿入孔６
ａに楔体９を挿入する。これにより、楔体９の先端の係
止段部９ｃが座金７に形成した挿入孔１１に挿入して係
止すると同時に、途中の係止段部９ｂが挿入孔６ａの位
置で係止されて、楔体９が座金７に固定される。
【００４２】よって、楔体９の押圧により座金７が帽子
状体２に直接押圧されて締めつけ固定され、合板型枠１
の側に押しつける。
状体２に直接押圧されて締めつけ固定され、合板型枠１
の側に押しつける。
【００４３】このようにして、１種類の座金７でバタパ
イプ３の１本使い、２本使いの可能となり、さらに、バ
タパイプ３無しの場合も当て板を使用せずに座金７を帽
子状体２に直接締め付け固定できる。
イプ３の１本使い、２本使いの可能となり、さらに、バ
タパイプ３無しの場合も当て板を使用せずに座金７を帽
子状体２に直接締め付け固定できる。
【００４４】
【発明の効果】以上述べたように本発明のコンクリート
型枠支保治具は、支持具として帽子状体を使用して横の
バタパイプを型枠に押圧固定する場合に、バタパイプが
１本使いでも２本使いでも同じ座金の使用が可能であ
り、また、横のバタパイプを省略して座金を帽子状体に
直接締め付ける場合にも当板が不要で、部材の軽減を図
れるとともに施工性を向上できるものである。
型枠支保治具は、支持具として帽子状体を使用して横の
バタパイプを型枠に押圧固定する場合に、バタパイプが
１本使いでも２本使いでも同じ座金の使用が可能であ
り、また、横のバタパイプを省略して座金を帽子状体に
直接締め付ける場合にも当板が不要で、部材の軽減を図
れるとともに施工性を向上できるものである。
【図１】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す要部である帽子状体の斜視図である。
を示す要部である帽子状体の斜視図である。
【図２】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す要部である座金の斜視図である。
を示す要部である座金の斜視図である。
【図３】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す要部であるフォームタイの斜視図である。
を示す要部であるフォームタイの斜視図である。
【図４】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す要部である楔体の斜視図である。
を示す要部である楔体の斜視図である。
【図５】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示すバタパイプ１本使いの場合の使用方法を示す縦断
側面図である。
を示すバタパイプ１本使いの場合の使用方法を示す縦断
側面図である。
【図６】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示すバタパイプ２本使いの場合の使用方法を示す縦断
側面図である。
を示すバタパイプ２本使いの場合の使用方法を示す縦断
側面図である。
【図７】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す座金を直締めする場合の使用方法を示す縦断側面
図である。
を示す座金を直締めする場合の使用方法を示す縦断側面
図である。
【図８】本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態
を示す正面側の使用状態を示す説明図である。
を示す正面側の使用状態を示す説明図である。
【図９】従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態を
示す正面側の説明図である。
示す正面側の説明図である。
【図１０】従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態
を示す側面側の説明図である。
を示す側面側の説明図である。
【図１１】従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図１２】従来のコンクリート型枠支保治具の座金の一
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図１３】従来のコンクリート型枠支保治具のバタパイ
プ１本使いの場合の使用状態を示す斜視図である。
プ１本使いの場合の使用状態を示す斜視図である。
【図１４】従来の座金を直締めする場合の縦断側面図で
ある。
ある。
【図１５】従来の座金を直締めする場合の正面図であ
る。
る。
１…合板型枠 ２…帽子状体
３…バタパイプ ４…セパレータ
５…係止具 ６…フォームタイ
６ａ、６ｂ…挿入孔 ６ｃ…フランジ
７…座金 ７ａ…長尺部
７ｂ…短尺部 ７ｃ…当接部
８…ナット ９…楔体
９ａ、９ｂ、９ｃ…係止段部 １０…挿通孔
１０ａ、１０ｂ…楕円孔 １０ｃ…連成部
１１…挿入孔 １５…三型リブ座
１５ａ…係止部 １６…座金
１７…楔体 １８…当板
２１…鍔部 ２２…ドーム部
２３…陥没部 ２４…底部
２５…貫通孔
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート型枠の外面に当接する鍔部
をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による支持具
と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金を支持
具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型枠支保
治具において、前記座金を長尺部と短尺部とからなるＬ
字形の細長帯板で形成し、フォームタイなどの固定具が
挿通する挿通孔を長尺部の長さ方向の略中央に長孔状に
設け、座金を支持具に押圧固定する楔体が挿入する挿入
孔をＬ字形の折曲部から短尺部にかけて設けたことを特
徴とするコンクリート型枠支保治具。 - 【請求項２】 座金に形成した挿通孔は、２つの楕円孔
を連成させ、連成部の幅をフォームタイなどの固定具の
径よりも大きく形成する請求項１記載のコンクリート型
枠支保治具。 - 【請求項３】 フォームタイなどの固定具には、支持具
の高さ方向の幅に対応する位置と、これに座金の高さ方
向の幅分を加えた幅に対応する位置との、それぞれに楔
体の挿入する挿入孔を形成する請求項１または請求項２
に記載のコンクリート型枠支保治具。 - 【請求項４】 楔体には、座金に形成した挿入孔と、フ
ォームタイなどの固定具に形成した挿入孔とにそれぞれ
係止する係止段部を形成する請求項１または請求項３に
記載のコンクリート型枠支保治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133583A JP3971955B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | コンクリート型枠支保治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002133583A JP3971955B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | コンクリート型枠支保治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003328559A true JP2003328559A (ja) | 2003-11-19 |
| JP3971955B2 JP3971955B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=29696512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002133583A Expired - Fee Related JP3971955B2 (ja) | 2002-05-09 | 2002-05-09 | コンクリート型枠支保治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3971955B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267109A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Kenkichi Sato | 型枠取付け兼用型枠除去具及びコンクリート型粋工法 |
| JP2017206936A (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 北丹資材株式会社 | 単管パイプの取り付け方法及び該方法に用いる締付具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57198248U (ja) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | ||
| JPS5891252A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-31 | 株式会社バンノ | 建築物の壁体構成方法 |
| JPS6141738U (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-17 | 株式会社イワイ工業 | コンクリ−ト型枠連結具用座金 |
| JPH0571345U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-28 | 株式会社国元商会 | コンクリート型枠組立用金具 |
| JPH11190127A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Sanshin Kensetsu Kk | コンクリート型枠担持具 |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002133583A patent/JP3971955B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57198248U (ja) * | 1981-06-12 | 1982-12-16 | ||
| JPS5891252A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-31 | 株式会社バンノ | 建築物の壁体構成方法 |
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| JPH0571345U (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-28 | 株式会社国元商会 | コンクリート型枠組立用金具 |
| JPH11190127A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Sanshin Kensetsu Kk | コンクリート型枠担持具 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267109A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Kenkichi Sato | 型枠取付け兼用型枠除去具及びコンクリート型粋工法 |
| JP2017206936A (ja) * | 2016-05-17 | 2017-11-24 | 北丹資材株式会社 | 単管パイプの取り付け方法及び該方法に用いる締付具 |
| JP7001335B2 (ja) | 2016-05-17 | 2022-01-19 | 祐紀 隅田 | 単管パイプの取り付け方法及び該方法に用いる締付具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3971955B2 (ja) | 2007-09-05 |
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