JP2003325410A - 油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具 - Google Patents
油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具Info
- Publication number
- JP2003325410A JP2003325410A JP2002137502A JP2002137502A JP2003325410A JP 2003325410 A JP2003325410 A JP 2003325410A JP 2002137502 A JP2002137502 A JP 2002137502A JP 2002137502 A JP2002137502 A JP 2002137502A JP 2003325410 A JP2003325410 A JP 2003325410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil film
- fiber
- rayon
- rub
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 title abstract 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 110
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 90
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 abstract description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 3
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 101000777301 Homo sapiens Uteroglobin Proteins 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100031083 Uteroglobin Human genes 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 208000024798 heartburn Diseases 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
表面に強固に付着した油膜を迅速かつ有効に除去するこ
とのできる油膜除去用塗擦材及び油膜除去用塗擦具を提
供すること。 【解決手段】 レーヨンを用いて形成された不織布、ま
たはレーヨンとポリエステル繊維、ポリオレフィン繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維および羊毛繊維
から選ばれた少なくとも1種の繊維とを用いて形成され
た不織布を有することを特徴とする油膜除去用塗擦材な
らびに支持体と、この支持体に支持された前記油膜除去
用塗擦材とを有することを特徴とする油膜除去用塗擦
具。
Description
材および油膜除去用塗擦具に関し、さらに詳しくは、ガ
ラス、セラミックス、金属などの硬質材の表面に強固に
付着した油膜を迅速かつ有効に除去することのできる油
膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具に関する。
のコーティング剤に由来する油膜は、ガラス、セラミッ
クス、金属などの硬質材の表面、例えば、自動車のフロ
ントガラスの外表面にきわめて強固に付着しているの
で、この油膜を除去することは容易ではない。このよう
な状態は、自動車のフロントガラスに限らず、ビル、家
屋などの窓ガラス、ショーウインドー、鏡、陶磁器など
のセラミックス、金属製機械、器具または装置など、家
庭内環境および産業的環境下で、広範に存在している。
着した油膜は、シリカなどの無機物の粉末を水に分散さ
せて油膜除去剤を調製し、この油膜除去剤をスポンジに
含ませて、硬質材の表面を多数回にわたり強く擦ること
によって除去されていた。
質材の表面に強固に付着した油膜、殊にシリコーン系ま
たはフッ素系のコーティング剤に由来する油膜は十分に
除去され難く、このため、多量の無機物粉末を使用する
ことを余儀なくされていた。しかも多大の労力と時間を
要するという問題があり、また、多量の無機物粉末を使
用して強く擦ることから、硬質材の表面を傷つけること
もあった。
な従来の問題点を解消し、ガラス、セラミックス、金属
などの硬質材の表面に強固に付着した油膜を迅速かつ有
効に除去することのできる油膜除去用塗擦材および油膜
除去用塗擦具を提供することをその課題とする。
を解決するために、油膜を除去する材料に着目して種々
検討を重ねた結果、レーヨンを主体とした不織布を用い
ることによって、前記課題が解決されるということを見
出し、この知見に基づいてこの発明を完成するに到っ
た。
ための手段は、レーヨンを用いて形成された不織布、ま
たはレーヨンとポリエステル繊維、ポリオレフィン繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維および羊毛繊維
から選ばれた少なくとも1種の繊維とを用いて形成され
た不織布を有することを特徴とする油膜除去用塗擦材で
ある。
ては、前記不織布の目付量が30〜160g/m2であ
る油膜除去用塗擦材、前記不織布がフェルトである油膜
除去用塗擦材および前記フェルトの密度が0.05〜
0.6g/cm3である油膜除去用塗擦材を挙げること
ができる。
手段は、支持体と、この支持体に支持された前記油膜除
去用塗擦材とを有することを特徴とする油膜除去用塗擦
具である。
ては、前記支持体がプラスチック、木材、ゴムまたはス
ポンジである油膜除去用塗擦具を挙げることができる。
成された不織布、またはレーヨンとポリエステル繊維、
ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊
維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも1種の繊維と
を用いて形成された不織布を有することを特徴とする油
膜除去用塗擦材ならびに支持体と、この支持体に支持さ
れた前記油膜除去用塗擦材とを有することを特徴とする
油膜除去用塗擦具を提供する。
なく、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ア
セテートレーヨンなど、いずれのレーヨンをも使用する
ことができる。
繊維であることから、親水性に富み、この発明において
油膜除去用塗擦材または油膜除去用塗擦具と共に用いる
ことがある後記する研磨剤との親和性に優れた繊維であ
る。また、この発明において、このレーヨンを他の疎水
性繊維と複合させて使用する場合、レーヨンが有する親
水性によって、この疎水性が緩和されるという作用効果
をも奏する。
特にその断面の周囲が複雑な凹凸形状を有するレーヨン
が好ましい。このような形状を有するレーヨンの断面の
一例を図1に模式的に示す。
ンは、その断面形状に即して側面には多数の条溝を有す
る。この条溝は、この発明において、油膜除去用塗擦材
または油膜除去用塗擦具と共に用いることのできる研磨
剤の保持性を向上させ、また、あたかもやすりを用いて
擦るように、その塗擦性をも向上させることができる。
したがって、油膜を除去する基材としての利便性に富む
繊維である。
さい繊維であるが、他の大きな機械強度を有する繊維と
複合させて使用することにより、その耐用期間を延長さ
せることができるので、この点からも油膜を除去する基
材として有用な繊維である。
るレーヨンを用いて形成された不織布を有することを特
徴とする油膜除去用塗擦材を提供する。
制限はなく、通常、採用される乾式法または湿式法によ
って布状とし、レーヨン自身の融着力または接着剤によ
り、繊維同士を接合させて製造される不織布を用いるこ
とができる。
を空気流により搬送し、コンベアベルト上に均一な厚さ
となるように分散させて布状に成形し、これに接着剤液
をスプレーして乾燥する方法である。布状に成形した
後、これを接着剤液中に浸漬して引き上げ、乾燥しても
よい。湿式法は、抄紙法と同様の工程により抄いたレー
ヨンに接着剤を施す方法である。この発明においては、
乾式法を採用することが好ましい。
目付量が、30〜160g/m2であることが好まし
く、さらに50〜100g/m2であることがより好ま
しい。ここに目付量とは、不織布平方メートル当たりの
繊維質量をいう。この目付量が、30〜160g/m2
の範囲にあることによって、油膜の掻き取り性が向上す
るという作用効果を奏するからである。
織布が柔軟に過ぎることから、塗擦面に指圧が伝わりに
くく、洗浄性に劣ることがあり、160g/m2を超え
ると、不織布が強固に過ぎることから、塗擦面との密着
性が悪化して指圧が伝わりにくく、洗浄性に劣ることが
あるので好ましくない。
動によって扱われるので、自ずからその大きさなどは決
定される。しかし、大型の油膜除去用塗擦材とする必要
があるときは、電動式としてもよく、この場合は、これ
に対応した大きさや形状を有する不織布を採用すること
となる。
去用塗擦材であるが、この不織布がフェルトであること
が好ましい。すなわち、この不織布を機械的にまたは化
学的に処理して縮れさせ、繊維が相互に絡み合った布状
物とすることによって、硬質材表面との塗擦状態が緊密
になるからである。
0.6g/cm3であることが好ましく、さらに0.1
〜0.4g/cm3であることが好ましい。この密度
が、0.05〜0.6g/cm3の範囲にあることによ
って、塗擦面との密着が良好となるため、油膜の掻き取
り性が向上するという作用効果を奏するからである。
は、フェルトが柔軟に過ぎることから、塗擦面に指圧が
伝わりにくく、洗浄性に劣ることがあり、0.6g/c
m3を超えると、フェルトが強固に過ぎることから、塗
擦面との密着性が悪化して指圧が伝わりにくく、洗浄性
に劣ることがあるので好ましくない。
ル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポリア
クリル繊維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも1種
の繊維とを用いて形成された不織布を有することを特徴
とする油膜除去用塗擦材を提供する。
る。ポリエステル繊維としては、主鎖に−COO−結合
を有するポリマーの繊維であれば制限はないが、ポリエ
チレンテレフタレート繊維、ポリカーボネート繊維が好
ましく、特にポリエチレンテレフタレート繊維が好まし
く用いられる。このポリエチレンテレフタレート繊維
は、ポリエチレンテレフタレートを主とし、これにテレ
フタル酸以外の酸が導入されたポリエステル繊維であっ
てもよい。これらポリエステル繊維は、通常は、溶融紡
糸法によって製造される。
が、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維が好まし
く、ポリプロピレン繊維が特に好ましい。このポリプロ
ピレン繊維としては、結晶性を有し、繊維形成性に優れ
たアイソタクチックポリプロピレンから形成された繊維
がさらに好ましい。これらポリオレフィン繊維は、通常
は、溶融紡糸法によって製造されるが、溶剤を用いた乾
式または湿式紡糸法によって製造してもよい。
H−結合を有するポリマーの繊維であれば制限はなく、
天然ポリアミドまたは合成ポリアミドの繊維のいずれで
あってもよい。中でも、合成ポリアミドであるナイロン
の繊維が好ましい。このナイロン繊維も、通常は、溶融
紡糸法によって製造されるが、溶剤を用いた乾式または
湿式紡糸法によって製造してもよい。
クリルニトリル繊維が好ましく用いられ、溶剤を用いた
乾式または湿式紡糸法によって製造される。
ら形成された繊維であり、柔軟で吸湿性に富む繊維とし
て有用である。
ステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポ
リアクリル繊維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも
1種の繊維とを用いて形成された不織布を有する油膜除
去用塗擦材である。
テル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポリ
アクリル繊維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも1
種の繊維(以下、レーヨン以外の繊維を「他の繊維」と
いうことがある)との使用割合に特別の制限はないが、
レーヨンと他の繊維との合計質量に対し、他の繊維を通
常は、90〜10質量%、好ましくは、70〜10質量
%の範囲で用いる。
ヨンの油膜掻き取り性が極端に悪化して、洗浄性が著し
く低下することがあるので好ましくない。
それぞれの繊維の特性を活かし、その繊維の特性を複合
させるために、2種以上を併用してもよい。2種以上の
繊維を併用するときの使用割合については任意である。
ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊
維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも1種の繊維と
を用いて形成された不織布において、その大きさや形
状、その不織布の好ましい目付量、その不織布がフェル
トであることが好ましいこと、そのフェルトの好ましい
密度については、前記と変わるところはない。
ス、セラミックス、金属などの硬質材の表面を、この発
明の油膜除去用塗擦材を用いて拭き擦ることにより、油
膜を除去することができるが、好ましくは、この油膜除
去用塗擦材を研磨剤と共に用いて塗り擦ることによっ
て、より迅速に、より有効に油膜を除去することができ
る。
通常、金属などの研磨または研削に用いられる研磨剤で
あってもよいが、この発明において用いる研磨剤は、研
磨または研削を目的とするものではなく、硬質材表面の
塗擦状態を助長するために用いるものであるから、通
常、研磨剤と称されるもの以外の無機粉体および/また
は有機粉体が好ましい。
オリン、珪藻土、ゼオライト、炭化カルシウム、酸化ア
ルミニウム、酸化カルシウム、酸化セリウム、酸化マグ
ネシウム、ジルコン、ケイ酸ジルコニウム、炭化ケイ
素、アルミナ、チタニアなどの粉体を挙げることができ
る。
ポリプロピレンなどのポリオレフィン粉体、フッ化ポリ
エチレン、フッ化ポリプロピレンなどのフッ化ポリオレ
フィン粉体などの合成樹脂粉体を挙げることができる。
く、2種以上を併用してもよい。また、比較的硬質の無
機粉体から成る研磨剤と比較的軟質の有機粉体から成る
研磨剤とを混合して用いることにより、研磨剤の特性を
調整することもできる。
径を通常は、1〜1000nm、好ましくは、20〜8
00nmとする。平均粒径がこの範囲を逸脱すると、研
磨剤としての機能が低下することがあるので好ましくな
い。
擦材にそのまま担持させて用いることができ、また、水
および/または有機溶媒中に、所望により界面活性剤を
添加し分散させて懸濁液または乳濁液を調製し、この懸
濁液または乳濁液をこの発明の油膜除去用塗擦材に含浸
させて用いてもよい。懸濁液または乳濁液を油膜除去用
塗擦材に含浸させる手段には、懸濁液または乳濁液を油
膜除去用塗擦材に吹付ける手段、懸濁液または乳濁液中
に油膜除去用塗擦材を浸漬する手段などがある。さら
に、この懸濁液または乳濁液を硬質材表面に塗布または
吹付けた後、油膜除去用塗擦材により擦ってもよい。
る有機溶媒としては、メタノール、エタノール、イソプ
ロパノール、ブタノールなどのアルコール類、エチレン
グリコール、プロピレングリコールなどのグリコール
類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトンなどのケトン類、ジメチルアセトアミドなどのア
ミド類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素類などを挙げることができ、中でもアルコール類
が好ましく用いられる。
濃度に特に制限はないが、通常は、0.03〜70質量
%、好ましくは、0.05〜60質量%である。研磨剤
の濃度が0.03質量%未満では、塗擦機能が低下する
ことがあり、70質量%を超えると、懸濁液または乳濁
液が粘調となって取扱いが困難となることがあるので好
ましくない。
に支持された前記油膜除去用塗擦材とを有することを特
徴とする油膜除去用塗擦具を提供する。
チック、木材、ゴムまたはスポンジが好ましく用いられ
る。プラスチックまたはゴムは、発泡体であってもよ
い。これら支持体は通常、板状のものが用いられるが、
油膜除去用塗擦具の使用態様によって、任意の形状とす
ることができる。また、支持体の大きさも、適用される
硬質材の大きさによって適宜、決定される。
て油膜除去用塗擦材を支持体に貼付する、係止具によっ
て油膜除去用塗擦材を支持体に係止するなどの手段を挙
げることができる。この発明の油膜除去用塗擦具を図2
に示す。1は油膜除去用塗擦材、2は支持体である。ま
た、支持体に把手部材を設けて、油膜の除去作業を円滑
に行うことができるようにしてもよい。
ンを用いて形成された不織布、またはレーヨンとポリエ
ステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポ
リアクリル繊維および羊毛繊維から選ばれた少なくとも
1種の繊維とを用いて形成された不織布を有することを
特徴とする油膜除去用塗擦材ならびに支持体と、この支
持体に支持された前記油膜除去用塗擦材とを有すること
を特徴とする油膜除去用塗擦具が提供される。
細に説明するが、これら実施例によってこの発明はなん
ら限定されるものではない。
りである。 〔不織布A〕レーヨン100質量%、目付量55g/m
2、クラレ製(クラレックス、JP4294、QB05
5)。
ル繊維65質量%、目付量50g/m2、旭化成工業製
(シャレリア、CR050)。
エステル繊維30質量%、目付量50g/m2、オーミ
ケンシ製(ピロス、PXD7050M)。
度0.28g/cm3、フジコー製(フジロン200
0)。
エステル繊維60質量%、密度0.28g/cm3、清
水フェルト工業製)。
テル繊維40%、密度0.08g/cm3、オーミケン
シ製。
エステル繊維30質量%、密度0.28g/cm3、オ
ーミケンシ製。
エステル繊維50%、ポリプロピレン繊維10%、密度
0.28g/cm3、清水フェルト工業製。
イロン繊維40質量%、密度0.20g/cm3、オー
ミケンシ製。
プロピレン繊維40質量%、密度0.20g/cm3、
オーミケンシ製。
繊維40質量%、密度0.23g/cm3、オーミケン
シ製。
繊維70質量%、密度0.24g/cm3、丸新フェル
ト紡織製(羊毛プレスフェルトC)。
ェルトA〜Lを、発泡ポリエチレン(発泡倍率30倍、
大きさ60×120×30mm)製支持体に接着剤で貼
付し、油膜除去用塗擦具(1〜12)を作製した。
0.026g/cm3)を油膜除去用塗擦材13とし
た。
新フェルト紡織製、羊毛プレスフェルトA、密度0.2
8g/cm3)を油膜除去用塗擦材14とした。
質量%、丸新フェルト紡織製、ニードルフェルトFB、
密度0.525g/cm3)を油膜除去用塗擦材15と
した。
%、フジコー製、フジロン4000、密度0.20g/
cm3のフェルト)を油膜除去用塗擦材16とした。
量%、クラレ製、クラレックス、JP3594Q06
0、目付量60g/m2の不織布)を油膜除去用塗擦材
17とした。
とポリプロピレン繊維10質量%(オーミケンシ製、ピ
ロス、PT8007、目付量70g/m2の不織布)を
油膜除去用塗擦材18とした。
とアクリル繊維70質量%(旭化成工業製、シャレリ
ア、C3040、目付量80g/m2の不織布)を油膜
除去用塗擦材19とした。
ィング剤(タイホー工業株式会社製、ガラスコート、X
2ストロング)によって処理したガラス表面上を、前記
油膜除去用塗擦材1〜16に、それぞれガラス用研磨剤
(タイホー工業株式会社製、クリンビュースペシャルV)
3gを塗擦面全体に塗布し、このものにより、油膜除去
用塗擦材の縦方向に30cm幅で擦りながら3往復させ
た。その後、水道水で研磨剤を洗浄除去して、乾燥しな
いうちにガラス表面(60×300mm)上に占める濡れ
面積の比率を求め、この濡れ面積の比率により油膜除去
力を評価した。評価結果を表1に示す。
までの塗擦往復回数を求めた。この回数を表2に示す。
ス、金属などの硬質材の表面に強固に付着した油膜を迅
速かつ有効に除去することのできる油膜除去用塗擦材お
よび油膜除去用塗擦具が提供され、自動車のフロントガ
ラス、ビル、家屋などの窓ガラス、ショーウインドー、
鏡、陶器などのセラミックス、金属製機械、器具または
装置など、広範な家庭内環境および産業的環境における
硬質材の保全に寄与するところはきわめて大きい。
模式図である。
る。
Claims (6)
- 【請求項1】 レーヨンを用いて形成された不織布、ま
たはレーヨンとポリエステル繊維、ポリオレフィン繊
維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維および羊毛繊維
から選ばれた少なくとも1種の繊維とを用いて形成され
た不織布を有することを特徴とする油膜除去用塗擦材。 - 【請求項2】 前記不織布の目付量が30〜160g/
m2である前記請求項1に記載の油膜除去用塗擦材。 - 【請求項3】 前記不織布がフェルトである前記請求項
1に記載の油膜除去用塗擦材。 - 【請求項4】 前記フェルトの密度が0.05〜0.6
g/cm3である前記請求項3に記載の油膜除去用塗擦
材。 - 【請求項5】 支持体と、この支持体に支持された前記
請求項1〜4のいずれか一項に記載の油膜除去用塗擦材
とを有することを特徴とする油膜除去用塗擦具。 - 【請求項6】 前記支持体がプラスチック、木材、ゴム
またはスポンジである前記請求項5に記載の油膜除去用
塗擦具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002137502A JP2003325410A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002137502A JP2003325410A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003325410A true JP2003325410A (ja) | 2003-11-18 |
Family
ID=29699236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002137502A Pending JP2003325410A (ja) | 2002-05-13 | 2002-05-13 | 油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003325410A (ja) |
-
2002
- 2002-05-13 JP JP2002137502A patent/JP2003325410A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4805951B2 (ja) | 研磨清掃物品およびその製造方法 | |
CN1950013A (zh) | 涂敷垫及其相关方法 | |
CA2722736C (en) | Mop head for a mop | |
WO2005035187A2 (en) | Polishing and buffing pad | |
US20120220207A1 (en) | Substrate preparation tool system and method | |
TW201700061A (zh) | 具有陶瓷微粒的消費性刷洗物品及其製造方法 | |
JP2003325410A (ja) | 油膜除去用塗擦材および油膜除去用塗擦具 | |
WO1997016994A1 (fr) | Brosse | |
WO2000064326A1 (en) | Cleaning sheet | |
JP2001258809A (ja) | 拭き清浄具 | |
JPH05305049A (ja) | 清掃具 | |
JP2001181962A (ja) | ガラス磨き用不織布 | |
JP4285791B2 (ja) | 清掃具 | |
JP3801288B2 (ja) | 清掃具 | |
JP2000262454A (ja) | クリーナー | |
JP4614815B2 (ja) | 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片 | |
JPS58141132A (ja) | 拭浄材 | |
JP3061263U (ja) | 清拭具 | |
JP3021842U (ja) | 拭き具 | |
JPH0528759Y2 (ja) | ||
JPH02243122A (ja) | ワイピングクロス | |
TWI247801B (en) | Cleaning member for removing the particles stuck on the surface | |
JPH04189890A (ja) | 水系ペースト状撥水性皮膜除去剤、ガラス面の撥水性皮膜の除去方法及びガラス面の清浄化方法 | |
JP3042259U (ja) | 清拭ブラシ | |
EP0858764B1 (en) | Method for removing either dry or damp dirt from a surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070516 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070525 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070724 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070907 |