JP2003324034A - チップ型アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents
チップ型アルミニウム電解コンデンサInfo
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- aluminum electrolytic
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- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動によってリード線が切断するおそれがな
く耐振動性能が良好であるとともに、回路基板との間で
より広いハンダ付け面積が確保できる特に車載用として
好適なチップ型アルミニウム電解コンデンサを提供す
る。 【解決手段】 リード同一方向型のコンデンサ本体１０
に耐熱性合成樹脂からなる座板２０を取り付けてリード
線１３を折り曲げてなるチップ型アルミニウム電解コン
デンサにおいて、リード線１３の折り曲げ部１３１を丸
棒のままとし、その折り曲げ部１３１から先の部分の少
なくとも回路基板と対向する側を押し潰して偏平部１３
２とする。
く耐振動性能が良好であるとともに、回路基板との間で
より広いハンダ付け面積が確保できる特に車載用として
好適なチップ型アルミニウム電解コンデンサを提供す
る。 【解決手段】 リード同一方向型のコンデンサ本体１０
に耐熱性合成樹脂からなる座板２０を取り付けてリード
線１３を折り曲げてなるチップ型アルミニウム電解コン
デンサにおいて、リード線１３の折り曲げ部１３１を丸
棒のままとし、その折り曲げ部１３１から先の部分の少
なくとも回路基板と対向する側を押し潰して偏平部１３
２とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リード同一方向型
のコンデンサ本体に耐熱合成樹脂からなる座板を装着
し、その各リード線をほぼ９０゜折り曲げてなるチップ
型アルミニウム電解コンデンサに関し、さらに詳しく言
えば、リード線の耐振動性能を向上させる技術に関する
ものである。
のコンデンサ本体に耐熱合成樹脂からなる座板を装着
し、その各リード線をほぼ９０゜折り曲げてなるチップ
型アルミニウム電解コンデンサに関し、さらに詳しく言
えば、リード線の耐振動性能を向上させる技術に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサにおいて
も、回路基板に対して自動機による表面実装を可能とす
るためのチップ化が図られており、その一例を図７に示
す。このチップ型アルミニウム電解コンデンサは、コン
デンサ本体１０と座板２０とを備えている。
も、回路基板に対して自動機による表面実装を可能とす
るためのチップ化が図られており、その一例を図７に示
す。このチップ型アルミニウム電解コンデンサは、コン
デンサ本体１０と座板２０とを備えている。
【０００３】コンデンサ本体１０はリード同一方向型
で、ゴムなどの封口部から一対のリード線１１，１１が
同一方向に引き出されている。座板２０は、コンデンサ
本体１０の封口部を覆う大きさの耐熱性合成樹脂板から
なり、座板２０には一対のリード挿通孔２１，２１が設
けられている。
で、ゴムなどの封口部から一対のリード線１１，１１が
同一方向に引き出されている。座板２０は、コンデンサ
本体１０の封口部を覆う大きさの耐熱性合成樹脂板から
なり、座板２０には一対のリード挿通孔２１，２１が設
けられている。
【０００４】このチップ型アルミニウム電解コンデンサ
は、リード挿通孔２１，２１にリード線１１，１１を挿
通して座板２０をコンデンサ本体１０の封口部側に装着
した後、リード線１１，１１をリード挿通孔２１，２１
の根元部分から図７の矢印で示すように互いに離れる方
向にほぼ９０゜折り曲げて座板２０の底面に沿わせるこ
とにより作製される。
は、リード挿通孔２１，２１にリード線１１，１１を挿
通して座板２０をコンデンサ本体１０の封口部側に装着
した後、リード線１１，１１をリード挿通孔２１，２１
の根元部分から図７の矢印で示すように互いに離れる方
向にほぼ９０゜折り曲げて座板２０の底面に沿わせるこ
とにより作製される。
【０００５】多くの場合、リード線１１には丸棒状のハ
ンダめっき銅被覆鋼線（ＣＰ線）が用いられる。従来に
おいては、リード線１１の折り曲げを容易とするため、
図２拡大して示すように、リード線１１の折り曲げ部に
プレスなどにより溝１１ａを入れるようにしている。
ンダめっき銅被覆鋼線（ＣＰ線）が用いられる。従来に
おいては、リード線１１の折り曲げを容易とするため、
図２拡大して示すように、リード線１１の折り曲げ部に
プレスなどにより溝１１ａを入れるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このチップ型アルミニ
ウム電解コンデンサによれば、座板２０により回路基板
上に安定して載置され、リード線１１の折り曲げられた
部分が例えばリフローハンダ法によってハンダ付けされ
る。
ウム電解コンデンサによれば、座板２０により回路基板
上に安定して載置され、リード線１１の折り曲げられた
部分が例えばリフローハンダ法によってハンダ付けされ
る。
【０００７】しかしながら、激しい振動を継続的に受け
る例えば車載用の場合、リード線１１が溝１１ａの部分
から切断してしまうことがあり、信頼性が低いという課
題があった。
る例えば車載用の場合、リード線１１が溝１１ａの部分
から切断してしまうことがあり、信頼性が低いという課
題があった。
【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、リード同一方向型のコンデン
サ本体に座板を取り付けてリード線を折り曲げてなるチ
ップ型アルミニウム電解コンデンサにおいて、振動によ
ってリード線が切断することがなく耐振動性能が良好で
あるとともに、回路基板との間でより広いハンダ付け面
積が確保できるチップ型アルミニウム電解コンデンサを
提供することにある。
れたもので、その目的は、リード同一方向型のコンデン
サ本体に座板を取り付けてリード線を折り曲げてなるチ
ップ型アルミニウム電解コンデンサにおいて、振動によ
ってリード線が切断することがなく耐振動性能が良好で
あるとともに、回路基板との間でより広いハンダ付け面
積が確保できるチップ型アルミニウム電解コンデンサを
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、封口部から丸棒状の一対のリード線を同
一方向に引き出してなるコンデンサ本体と、上記リード
線のリード挿通孔を有し、上記コンデンサ本体の封口部
側に装着される耐熱合成樹脂からなる座板とを含み、上
記リード挿通孔を通された上記リード線の各々が上記座
板の底面に沿うように互いに離れる方向に折り曲げられ
ており、その折り曲げ部から先の部分で回路基板にハン
ダ付けされるチップ型アルミニウム電解コンデンサにお
いて、上記リード線の上記折り曲げ部を丸棒のままと
し、上記折り曲げ部から先の部分の少なくとも上記回路
基板と対向する側を押し潰して偏平部としたことを特徴
としている。
め、本発明は、封口部から丸棒状の一対のリード線を同
一方向に引き出してなるコンデンサ本体と、上記リード
線のリード挿通孔を有し、上記コンデンサ本体の封口部
側に装着される耐熱合成樹脂からなる座板とを含み、上
記リード挿通孔を通された上記リード線の各々が上記座
板の底面に沿うように互いに離れる方向に折り曲げられ
ており、その折り曲げ部から先の部分で回路基板にハン
ダ付けされるチップ型アルミニウム電解コンデンサにお
いて、上記リード線の上記折り曲げ部を丸棒のままと
し、上記折り曲げ部から先の部分の少なくとも上記回路
基板と対向する側を押し潰して偏平部としたことを特徴
としている。
【００１０】この構成によれば、リード線の折り曲げ部
が丸棒であり、従来のように折り曲げ用の溝が設けられ
ていないため、例えば車載用で激しい振動を継続的に受
けたとしても切断するおそれはほとんどない。また、折
り曲げ部から先のハンダ付けされる部分が偏平部である
ため、より広いハンダ付け面積が確保される。
が丸棒であり、従来のように折り曲げ用の溝が設けられ
ていないため、例えば車載用で激しい振動を継続的に受
けたとしても切断するおそれはほとんどない。また、折
り曲げ部から先のハンダ付けされる部分が偏平部である
ため、より広いハンダ付け面積が確保される。
【００１１】なお、偏平部の押し潰し量は、丸棒の線径
の１／５〜１／２の範囲であることが好ましい。すなわ
ち、偏平部の押し潰し量が丸棒の線径の１／５未満であ
ると振動に耐え得るに十分なハンダ付け面積が確保でき
ない。また、偏平部の押し潰し量が丸棒の線径の１／２
を超えると、丸棒部分と偏平部分との境目で切断が生ず
るおそれがでてくるので好ましくない。
の１／５〜１／２の範囲であることが好ましい。すなわ
ち、偏平部の押し潰し量が丸棒の線径の１／５未満であ
ると振動に耐え得るに十分なハンダ付け面積が確保でき
ない。また、偏平部の押し潰し量が丸棒の線径の１／２
を超えると、丸棒部分と偏平部分との境目で切断が生ず
るおそれがでてくるので好ましくない。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、図１ないし図６を参照し
て、本発明の実施形態について説明する。図１に示すよ
うに、本発明のチップ型アルミニウム電解コンデンサ
も、コンデンサ本体１０と座板２０とを備えている。
て、本発明の実施形態について説明する。図１に示すよ
うに、本発明のチップ型アルミニウム電解コンデンサ
も、コンデンサ本体１０と座板２０とを備えている。
【００１３】コンデンサ本体１０は先の図７で説明した
従来例と同じくリード同一方向型であって、ゴムなどの
封口部から一対のリード線１３，１３が同一方向に引き
出されている。リード線１３はともに、線径が１．０ｍ
ｍ程度の丸棒状のハンダめっき銅被覆鋼線（ＣＰ線）で
あってよい。
従来例と同じくリード同一方向型であって、ゴムなどの
封口部から一対のリード線１３，１３が同一方向に引き
出されている。リード線１３はともに、線径が１．０ｍ
ｍ程度の丸棒状のハンダめっき銅被覆鋼線（ＣＰ線）で
あってよい。
【００１４】座板２０も、先の従来例で説明したのと同
じく、コンデンサ本体１０の封口部を覆う大きさの耐熱
性合成樹脂板からなり、図２にその底面側斜視図を示
す。座板２０には、リード線１３，１３に対応する一対
のリード挿通孔２１，２１が穿設されている。
じく、コンデンサ本体１０の封口部を覆う大きさの耐熱
性合成樹脂板からなり、図２にその底面側斜視図を示
す。座板２０には、リード線１３，１３に対応する一対
のリード挿通孔２１，２１が穿設されている。
【００１５】座板２０の底面側には、リード挿通孔２
１，２１の各々から反対方向に向けて延びるリード案内
溝２３，２３が形成されている。リード案内溝２３の深
さは任意であってよい。また、回路基板に載置した際の
安定性を高めるため、座板２０の底面の例えば四隅に脚
部２５を形成することが好ましい。
１，２１の各々から反対方向に向けて延びるリード案内
溝２３，２３が形成されている。リード案内溝２３の深
さは任意であってよい。また、回路基板に載置した際の
安定性を高めるため、座板２０の底面の例えば四隅に脚
部２５を形成することが好ましい。
【００１６】次に、図３ないし図５を参照して、本発明
が備えるリード線１３，１３の形態について説明する。
なお、リード線１３，１３は同一構成であるため、ここ
ではその一方のみについて説明する。
が備えるリード線１３，１３の形態について説明する。
なお、リード線１３，１３は同一構成であるため、ここ
ではその一方のみについて説明する。
【００１７】図３はリード挿通孔２１にリード線１３を
通してコンデンサ本体１０に座板２０を取り付けた状態
を示す要部拡大図で、図４は図３のＡ−Ａ線拡大断面図
である。図５は図３の状態からリード線１３を座板２０
の底面に沿うように折り曲げて、回路基板３０上に載置
した状態の要部拡大図である。
通してコンデンサ本体１０に座板２０を取り付けた状態
を示す要部拡大図で、図４は図３のＡ−Ａ線拡大断面図
である。図５は図３の状態からリード線１３を座板２０
の底面に沿うように折り曲げて、回路基板３０上に載置
した状態の要部拡大図である。
【００１８】リード線１３は、リード挿通孔２１から出
たところが折り曲げ部１３１であり、折り曲げ部１３１
までが丸棒のままとされており、折り曲げ部１３１から
先の回路基板３０とハンダ付けされる部分が偏平部１３
２とされている。
たところが折り曲げ部１３１であり、折り曲げ部１３１
までが丸棒のままとされており、折り曲げ部１３１から
先の回路基板３０とハンダ付けされる部分が偏平部１３
２とされている。
【００１９】偏平部１３２の面は、回路基板３０の基板
面と平行であり、この例では、図４（ａ）に示すよう
に、リード線１３の両側面に偏平部１３２が形成されて
いる。この偏平部１３２は、例えばプレスにてリード線
１３を押し潰すことにより形成することができる。な
お、図４（ｂ）に示すように、偏平部１３２はリード線
１３の少なくとも回路基板３０と対向する側に設けられ
ればよい。
面と平行であり、この例では、図４（ａ）に示すよう
に、リード線１３の両側面に偏平部１３２が形成されて
いる。この偏平部１３２は、例えばプレスにてリード線
１３を押し潰すことにより形成することができる。な
お、図４（ｂ）に示すように、偏平部１３２はリード線
１３の少なくとも回路基板３０と対向する側に設けられ
ればよい。
【００２０】リード線１３は、図５に示すように、偏平
部１３２の少なくとも一部分が座板２０のリード案内溝
２３内に入るように、折り曲げ部１３１からほぼ９０゜
の角度に折り曲げられ、偏平部１３２が回路基板３０の
図示しないランド部とハンダ付けされる。なお実際に
は、折り曲げ部１３１にもハンダが這い上がるため、折
り曲げ部１３１も回路基板３０にハンダ付けされる。
部１３２の少なくとも一部分が座板２０のリード案内溝
２３内に入るように、折り曲げ部１３１からほぼ９０゜
の角度に折り曲げられ、偏平部１３２が回路基板３０の
図示しないランド部とハンダ付けされる。なお実際に
は、折り曲げ部１３１にもハンダが這い上がるため、折
り曲げ部１３１も回路基板３０にハンダ付けされる。
【００２１】この場合、より広いハンダ付け面積を確保
するため、偏平部１３２の押し潰し量は、リード線１３
の折り曲げ部（丸棒部分）１３１の線径の１／５〜１／
２の範囲であることが好ましい。
するため、偏平部１３２の押し潰し量は、リード線１３
の折り曲げ部（丸棒部分）１３１の線径の１／５〜１／
２の範囲であることが好ましい。
【００２２】一例として、丸棒部分１３１の線径が１．
０ｍｍで、リード線１３の両側に偏平部１３２を形成す
る場合、偏平部１３２の押し潰し量は、その片側につき
０．１〜０．２５ｍｍの範囲となる。また、偏平部１３
２を一つとする場合の押し潰し量は、０．２〜０．５ｍ
ｍとなる。
０ｍｍで、リード線１３の両側に偏平部１３２を形成す
る場合、偏平部１３２の押し潰し量は、その片側につき
０．１〜０．２５ｍｍの範囲となる。また、偏平部１３
２を一つとする場合の押し潰し量は、０．２〜０．５ｍ
ｍとなる。
【００２３】なお、偏平部１３２の押し潰し量が丸棒部
分１３１の線径の１／５未満であると振動に耐え得るに
十分なハンダ付け面積が確保できない。また、偏平部１
３２の押し潰し量が丸棒部分１３１の線径の１／２を超
えると、丸棒部分１３１と偏平部分１３２との境目で切
断が生ずるおそれがでてくるので好ましくない。
分１３１の線径の１／５未満であると振動に耐え得るに
十分なハンダ付け面積が確保できない。また、偏平部１
３２の押し潰し量が丸棒部分１３１の線径の１／２を超
えると、丸棒部分１３１と偏平部分１３２との境目で切
断が生ずるおそれがでてくるので好ましくない。
【００２４】次に、図６（ａ）〜（ｃ）を参照して、リ
ード線１３，１３の折り曲げ工程について説明する。こ
の折り曲げには開閉可能な一対の爪４１，４１を用い
る。まず、図６（ａ）に示すように、爪４１，４１を閉
じ合わせた状態で、座板２０の底面に接触する位置にま
で下降させる。
ード線１３，１３の折り曲げ工程について説明する。こ
の折り曲げには開閉可能な一対の爪４１，４１を用い
る。まず、図６（ａ）に示すように、爪４１，４１を閉
じ合わせた状態で、座板２０の底面に接触する位置にま
で下降させる。
【００２５】次に、図６（ｂ）に示すように、爪４１，
４１を水平移動させながら開いて、それらの先端の側面
をリード線１３，１３の折り曲げ部１３１，１３１に接
触させる。そして、図６（ｃ）に示すように、爪４１，
４１をそれらの先端を支点として互いに離れる方向にそ
れぞれほぼ９０゜開く。図示しないが、その後、座板２
０からはみ出しているリード線１３，１３の先端を切断
する。
４１を水平移動させながら開いて、それらの先端の側面
をリード線１３，１３の折り曲げ部１３１，１３１に接
触させる。そして、図６（ｃ）に示すように、爪４１，
４１をそれらの先端を支点として互いに離れる方向にそ
れぞれほぼ９０゜開く。図示しないが、その後、座板２
０からはみ出しているリード線１３，１３の先端を切断
する。
【００２６】なお、回路基板３０に対するハンダ付け強
度を補強するため、図２に鎖線で示すように、座板２０
の底面に例えば２つのダミー端子２７，２７を設けても
よい。また、コンデンサ本体１０と座板２０とを例えば
紫外線硬化型の接着材にて固定してもよい。
度を補強するため、図２に鎖線で示すように、座板２０
の底面に例えば２つのダミー端子２７，２７を設けても
よい。また、コンデンサ本体１０と座板２０とを例えば
紫外線硬化型の接着材にて固定してもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リード同一方向型のコンデンサ本体に耐熱性合成樹脂か
らなる座板を取り付けてリード線を折り曲げてなるチッ
プ型アルミニウム電解コンデンサにおいて、リード線の
折り曲げ部を丸棒のままとし、その折り曲げ部から先の
部分の少なくとも回路基板と対向する側を押し潰して偏
平部としたことにより、振動によってリード線が切断す
るおそれがなく耐振動性能が良好であるとともに、回路
基板との間でより広いハンダ付け面積が確保できる特に
車載用として好適なチップ型アルミニウム電解コンデン
サが提供される。
リード同一方向型のコンデンサ本体に耐熱性合成樹脂か
らなる座板を取り付けてリード線を折り曲げてなるチッ
プ型アルミニウム電解コンデンサにおいて、リード線の
折り曲げ部を丸棒のままとし、その折り曲げ部から先の
部分の少なくとも回路基板と対向する側を押し潰して偏
平部としたことにより、振動によってリード線が切断す
るおそれがなく耐振動性能が良好であるとともに、回路
基板との間でより広いハンダ付け面積が確保できる特に
車載用として好適なチップ型アルミニウム電解コンデン
サが提供される。
【図１】本発明によるチップ型アルミニウム電解コンデ
ンサを示す概略的な側面図。
ンサを示す概略的な側面図。
【図２】上記チップ型アルミニウム電解コンデンサが備
える座板の底面側斜視図。
える座板の底面側斜視図。
【図３】リード線を折り曲げる前の本発明の要部拡大
図。
図。
【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】リード線を折り曲げ後の本発明の要部拡大図。
【図６】本発明におけるリード線折り曲げ工程を示す説
明図。
明図。
【図７】従来のチップ型アルミニウム電解コンデンサを
示す概略的な側面図。
示す概略的な側面図。
【図８】従来のチップ型アルミニウム電解コンデンサが
備えるリード線の要部拡大図。
備えるリード線の要部拡大図。
１０ コンデンサ本体
１３ リード線
１３１ 折り曲げ部
１３２ 偏平部
２０ 座板
２１ リード挿通孔
２３ リード案内溝
２５ 脚部
２７ ダミー端子
３０ 回路基板
４１ 爪
Claims (2)
- 【請求項１】 封口部から丸棒状の一対のリード線を同
一方向に引き出してなるコンデンサ本体と、上記リード
線のリード挿通孔を有し、上記コンデンサ本体の封口部
側に装着される耐熱合成樹脂からなる座板とを含み、上
記リード挿通孔を通された上記リード線の各々が上記座
板の底面に沿うように互いに離れる方向に折り曲げられ
ており、その折り曲げ部から先の部分で回路基板にハン
ダ付けされるチップ型アルミニウム電解コンデンサにお
いて、 上記リード線の上記折り曲げ部を丸棒のままとし、上記
折り曲げ部から先の部分の少なくとも上記回路基板と対
向する側を押し潰して偏平部としたことを特徴とするチ
ップ型アルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項２】 上記偏平部の押し潰し量が、上記丸棒の
線径の１／５〜１／２の範囲であることを特徴とする請
求項１に記載のチップ型アルミニウム電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128933A JP2003324034A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | チップ型アルミニウム電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128933A JP2003324034A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | チップ型アルミニウム電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003324034A true JP2003324034A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29542524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128933A Pending JP2003324034A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | チップ型アルミニウム電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003324034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008235718A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Nichicon Corp | チップ形アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2020123711A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ及び座板 |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128933A patent/JP2003324034A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008235718A (ja) * | 2007-03-22 | 2008-10-02 | Nichicon Corp | チップ形アルミニウム電解コンデンサ |
| JP2020123711A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ及び座板 |
| JP7357263B2 (ja) | 2019-01-31 | 2023-10-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ及び座板 |
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