JP2003317897A - ガスエンジン用点火プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性の向上を図りながら、副燃焼室内の混
合気に着火し易いガスエンジン用点火プラグの提供。 【解決手段】 主燃焼室に連通する副燃焼室を備えた副
室式希薄燃焼ガスエンジンにおける副燃焼室に対して配
置されるガスエンジン用点火プラグにおいて、本体１０
ａ側に備えさせた中心電極体１３の中心電極１４と本体
１０ａ側から延設された接地電極体１６の接地電極１７
との間の点火空間Ｒを、その側周囲の一部から点火空間
Ｒへの混合気の流れ込みを許容する状態で覆う壁面体１
９が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主燃焼室に連通す
る副燃焼室を備えた副室式希薄燃焼ガスエンジンにおけ
る前記副燃焼室に対して配置されるガスエンジン用点火
プラグに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のようなガスエンジン用点火プラグ
は、間隔を隔てて対向配置された中心電極と接地電極と
の間の火花放電により、副燃焼室内の混合気に点火させ
るものである。そして、この種のガスエンジン用点火プ
ラグとしては、中心電極体が、絶縁碍子を保持する本体
側に備えられた中心電極基部に中心電極を接合して構成
され、接地電極体が、本体側から延設された接地電極基
部における中心電極の対向部分に接地電極を接合して構
成され、中心電極と接地電極が間隔を隔てて対向配置さ
れ、中心電極と接地電極の間の点火空間が、その側周囲
の全周にわたって露出されている（例えば、特開平１１
−２４２９８０号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のガスエンジ
ンでは、副燃焼室の混合気に点火させ、副燃焼室から炎
を主燃焼室に噴出させることにより、主燃焼室内の希薄
混合気を燃焼させるようにしているので、副燃焼室内に
おける混合気の流動が不規則な流れを生じるなどの特異
な流れでかつ速い流れとなっている。しかしながら、上
記従来のガスエンジン用点火プラグでは、中心電極と接
地電極の間の点火空間が、その側周囲の全周にわたって
露出されているので、点火空間に混合気が自由に流れ込
み、不規則な流れを生じるなどの特異な流れでかつ速い
流れである混合気の流動の影響を直接受けてしまい、混
合気に着火し難いものとなっている。

【０００４】また、上記従来のガスエンジン用点火プラ
グでは、中心電極と接地電極との間の火花放電により、
副燃焼室内の混合気に点火させることになるが、着火さ
れた火炎が点火空間側に流動して、着火された火炎が中
心電極や接地電極に直接当たることがあり、耐久性の低
下を招く虞がある。

【０００５】本発明は、かかる点に着目してなされたも
のであり、その目的は、耐久性の向上を図りながら、副
燃焼室内の混合気に着火し易いガスエンジン用点火プラ
グを提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明によれば、主燃焼室に連通す
る副燃焼室を備えた副室式希薄燃焼ガスエンジンにおけ
る前記副燃焼室に対して配置されるガスエンジン用点火
プラグにおいて、本体側に備えさせた中心電極体の中心
電極と本体側から延設された接地電極体の接地電極との
間の点火空間を、その側周囲の一部から前記点火空間へ
の混合気の流れ込みを許容する状態で覆う壁面体が設け
られている。

【０００７】すなわち、壁面体によって、点火空間にお
ける側周囲の一部から点火空間へ混合気が流れ込むよう
に、点火空間への混合気の流動を規制することが可能と
なるので、不規則な流れを生じるなどの特異な流れでか
つ速い流れである混合気の流動の影響を受けることを防
止した状態で、混合気に点火することが可能となって、
副燃焼室内の混合気に着火し易くなる。しかも、壁面体
にて中心電極と接地電極との間の点火空間を覆うことに
よって、着火された火炎が中心電極や接地電極に直接当
たることを防止することが可能となるので、中心電極や
接地電極などの耐久性の向上を図ることが可能となる。

【０００８】以上のことをまとめると、請求項１に記載
の発明によれば、耐久性の向上を図りながら、副燃焼室
内の混合気に着火し易いガスエンジン用点火プラグを提
供できるに至った。

【０００９】請求項２に記載の発明によれば、前記中心
電極および接地電極が、イリジウムを主成分として含む
材料にて形成され、前記接地電極体が、前記本体側から
延設された湾曲状の接地電極基部における前記中心電極
との対向部分に前記接地電極を溶接して構成されてい
る。

【００１０】すなわち、中心電極および接地電極を、イ
リジウムを主成分として含む材料にて形成するので、中
心電極および接地電極の耐久性を向上することが可能と
なって、例えば、副燃焼室内の温度が非常に高温になる
副室式希薄燃焼ガスエンジンなど、ガスエンジン用点火
プラグに対して、要求される耐久性が高くなるような副
室式希薄燃焼ガスエンジンでも適応することが可能とな
り、副室式希薄燃焼ガスエンジンの適応範囲を拡大する
ことが可能となる。

【００１１】上述の如く、接地電極をイリジウムを主成
分として含む材料にて形成することにより、接地電極の
耐久性を向上することが可能となるが、その一方で、接
地電極を接地電極基部における対向部分に溶接するのが
困難なものとなる。したがって、レーザー溶接にて接地
電極を接地電極基部に接合することになるが、接地電極
の溶接部分に着火された火炎が直接当たってしまうと、
その接地電極の溶接部分が高温酸化して、早期に接地電
極が接地電極基部から外れてしまう虞があり、耐久性の
面で問題が生じることになる。しかしながら、請求項１
に記載の如く、壁面体にて中心電極と接地電極との間の
点火空間を覆うことによって、着火された火炎が接地電
極の溶接部分に直接当たることを防止することが可能と
なるので、接地電極の溶接部分における高温酸化を防止
して、耐久性の向上を図ることが可能となり、とくに有
効なものとなる。

【００１２】請求項３に記載の発明によれば、前記壁面
体が、前記接地電極基部における前記対向部分の高さと
同じまたは前記対向部分の高さよりも高くなるように形
成され、その壁面体を点火空間における側周囲の周方向
に間隔を隔てて複数配設し、かつ、それら複数の壁面体
にて前記点火空間の側周囲における周方向の全長の１／
４以上かつ１／２以下の範囲を覆うように構成されてい
る。

【００１３】すなわち、壁面体を、接地電極基部におけ
る対向部分の高さと同じまたは前記対向部分の高さより
も高くなるように形成することにより、壁面体にて接地
電極の溶接部分を的確に覆うことが可能となって、接地
電極の溶接部分に火炎が当たるのを的確に防止すること
が可能となる。しかも、壁面体にて点火空間の側周囲を
ほぼ全周にわたって覆うのではなく、壁面体を点火空間
における側周囲の周方向に間隔を隔てて複数配設し、か
つ、それら複数の壁面体にて点火空間の側周囲における
周方向の全長の１／４以上かつ１／２以下の範囲を覆う
ように構成しているので、点火空間に混合気が流れ込む
のを極力許容し、混合気に火を付け易くするとともに、
着火された火炎が点火空間から伝播する箇所を極力大き
くし、火炎の伝播を行い易くすることが可能となる。

【００１４】請求項４に記載の発明によれば、前記本体
が、その本体における本体中心軸を前記副燃焼室におけ
る副燃焼室中心軸と異ならせる状態で、前記副燃焼室に
対して配置されている。

【００１５】すなわち、本体が、本体中心軸を燃焼室中
心軸と異ならせる状態で、副燃焼室に対して配置されて
いるので、例えば、副燃焼室中心軸に対して本体中心軸
が傾斜する状態で、本体を副燃焼室に対して配置させる
ことが可能となって、本体を本体中心軸と副燃焼室中心
軸とが同じになるように副燃焼室に対して配置するもの
と比べて、点火空間にその側周囲から混合気が流れ込み
易くなって、副燃焼室内の混合気に着火し易くすること
が可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明にかかるガスエンジン用点
火プラグを副室式希薄燃焼ガスエンジンに適応した例を
図面に基づいて説明する。このガスエンジンは、図１に
示すように、シリンダ１にピストン２を往復摺動自在に
内嵌し、シリンダ１内において主燃焼室４を形成し、シ
リンダヘッド３の中央において主燃焼室４に連通しかつ
主燃焼室４よりも容積が小さい副燃焼室５が設けられて
いる。また、主燃焼室４に連通する吸気ポート６に吸気
弁７を備え、主燃焼室４に連通する排気ポート８に排気
弁９を備え、副燃焼室５内の混合気に点火する点火プラ
グ１０が設けられている。

【００１７】そして、吸気工程において、副燃焼用ガス
ポート１１から副燃焼室５に燃料ガスが供給され、吸気
ポート６から主燃焼室４に空気過剰率１．５以上（例え
ば、１．７）の希薄混合気を主燃焼室４に供給するよう
に構成されている。

【００１８】また、このガスエンジンは、吸気工程にお
いて、吸気弁７および副燃焼用ガス弁１２の閉じるタイ
ミングをピストン２が下死点に到達した後のタイミング
とすることにより、実質的な圧縮工程を開始するタイミ
ングを遅らせて、ピストン２の実圧縮比が膨張比よりも
小さくなる、いわゆるミラーサイクルガスエンジンにて
構成されている。説明を加えると、圧縮工程において
は、ピストン２が下死点を過ぎて所定量（例えば、ピス
トン２のストロークの１／２程度）上昇したときに、吸
気弁７および副燃焼用ガス弁１２を閉じて、それ以降
に、実質的な圧縮工程を行うようにしている。そして、
ピストン２が上死点に到達した頃に、点火プラグ１０を
作動させて、副燃焼室５内の混合気に点火させて、副燃
焼室５から炎を主燃焼室４に噴出させ、主燃焼室４内の
希薄混合気を燃焼させることにより、ピストン２を押し
下げる膨張工程を行い、ピストン２が下死点まで到達す
ると、排気弁７を開弁させて、排気工程を行うようにし
ている。ちなみに、ピストン２の下死点基準の圧縮比
は、８〜１５の範囲に設定されている。

【００１９】前記点火プラグ１０について説明を加え
る。前記点火プラグ１０は、本体としての点火プラグ本
体１０ａを、その点火プラグ本体１０ａにおける本体中
心軸１０ｂが副燃焼室５における副燃焼室中心軸５ａに
対して傾斜するように配置させて、点火プラグ本体１０
ａが、本体中心軸１０ｂを副燃焼室中心軸５ａと異なら
せる状態で、副燃焼室５に対して配置されている。

【００２０】そして、点火プラグ本体１０ａは、図２〜
図５に示すように、点火プラグ本体１０ａ側に備えさせ
た中心電極体１３の中心電極１４と点火プラグ本体１０
ａ側から延設された接地電極体１６の接地電極１７とを
放電ギャップＧを隔てて対向配置するように構成されて
いる。また、中心電極１４と接地電極１７との間の点火
空間Ｒを、その側周囲の一部から点火空間Ｒへの混合気
の流れ込みを許容する状態で覆う壁面体１９が設けられ
ている。例えば、点火プラグ本体１０ａの径Ｄ１を１
１．７ｍｍ、接地電極基部１８における対向部分１８ａ
の幅Ｑ１を３．５ｍｍ、長さＱ２を８ｍｍ、壁面体１９
の厚みＱ３を２ｍｍとしている。

【００２１】前記点火プラグ本体１０ａは、鉄などの金
属材料にて概ね円筒形状に形成するとともに、外周部
に、ガスエンジンに取り付けるためのネジ部１０ｃを形
成し、この点火プラグ本体１０ａ内に、アルミナなどの
絶縁材料にて形成した絶縁碍子２０の一端側を挿入して
保持するようにしている。また、絶縁碍子２０には、点
火プラグ本体１０ａの軸芯方向に沿う方向に貫通する貫
通孔２０ａを形成し、その貫通孔２０ａに中心電極体１
３を挿入保持するようにしている。

【００２２】前記中心電極体１３は、概ね円柱形状の中
心電極基部１５と、その中心電極基部１５の先端に接合
した円柱形状の中心電極１４とを備えて構成されてい
る。そして、中心電極１４は、中心電極基部１５の先端
に、その中心電極基部１５とほぼ同軸状に位置させて、
溶接により接合されている。また、中心電極１４には、
接地電極１７と対向する対接地電極対向面１４ａに、凹
入状態で溝２１を形成し、その溝２１が、十字状で、そ
の十字状の各端部が中心電極１４の周縁部を貫通する状
態で形成されている。

【００２３】そして、中心電極１４が絶縁碍子２０から
突出する状態で、中心電極基部１５を絶縁碍子２０の貫
通孔２０ａの一端側に挿入することによって、中心電極
体１３を、点火プラグ本体１０ａとは電気的に絶縁した
状態で、絶縁碍子２０に保持するようにしている。ま
た、絶縁碍子２０の貫通孔２０ａの他端側には、中心電
極基部１５に対して電気的に接続した状態で、端子部２
２を設けて、その端子部２２の一端を絶縁碍子２０から
突出する状態で、絶縁碍子２０の貫通孔２０ａに挿入さ
せて保持ようにしている。

【００２４】前記中心電極１４は、イリジウム（Ｉｒ）
を８０％以上を含んで、イリジウムを主成分とする合金
にて形成され、例えば、イリジウムを９０％程度含み、
ロジウム（Ｒｈ）を１０％程度含む合金を用いるように
している。前記中心電極基部１５は、内材と外材とから
構成され、内材が、銅などの熱伝導性に優れた金属材料
にて形成され、外材が、ニッケル基合金などの耐熱性と
耐蝕性に優れた金属材料にて形成されている。

【００２５】前記接地電極体１６は、概ねＪ字状に形成
された接地電極基部１８と、その先端の湾曲部分の中心
電極１４との対向部分１８ａに接合した円板状の接地電
極１７とを備えて構成されている。前記接地電極１７
は、一方の面を接地電極基部１８に当て付けた姿勢で、
レーザー溶接により接地電極基部１８における対向部分
１８ａに接合されている。そして、接地電極１７が放電
ギャップＧを有して中心電極１４に対向する姿勢で、接
地電極基部１８の基端を点火プラグ本体１０ａに溶接す
ることにより、接地電極体１６を点火プラグ本体１０ａ
に保持するようにしている。ちなみに、中心電極１４と
接地電極１７との間の放電ギャップＧは、適宜設定する
ことが可能であり、例えば、０．２〜０．４ｍｍの範囲
で設定するようにしている。

【００２６】前記接地電極１７も、中心電極１４と同様
に、イリジウムを８０％以上含んで、イリジウムを主成
分とする合金にて形成され、例えば、イリジウムを９０
％程度含み、ロジウムを１０％程度含む合金を用いるよ
うにしている。前記接地電極基部１８も、中心電極基部
１５と同様に、内材と外材とから構成され、内材が、銅
などの熱伝導性に優れた金属材料にて形成され、外材
が、ニッケル基合金などの耐熱性と耐蝕性に優れた金属
材料にて形成されている。

【００２７】前記壁面体１９は、点火プラグ本体１０ａ
側に接合され、接地電極基部１８における対向部分１８
ａの高さと同じまたは対向部分１８ａの高さよりも高く
なるように形成され、点火空間Ｒの側周囲および接地電
極１７の溶接部分を覆うように構成されている。例え
ば、接地電極基部１８における対向部分１８ａの高さＨ
１を、４〜５ｍｍ、壁面体１９の高さＨ２を５ｍｍとし
ている。

【００２８】また、壁面体１９は、接地電極基部１５の
配設位置とは点火空間Ｒを挟んで反対側になるように、
点火空間Ｒにおける側周囲の周方向に間隔を隔てて２つ
配設し、かつ、それら２つの壁面体１９にて点火空間Ｒ
の側周囲における周方向の全長の１／４以上かつ１／２
以下の範囲を覆うように構成されている。

【００２９】このようにして、壁面体１９を、接地電極
基部１８における対向部分１８ａの高さと同じまたは対
向部分１８ａの高さよりも高くなるように形成すること
により、壁面体１９にて点火空間Ｒの側周囲および接地
電極１７の溶接部分を覆うようにして、点火空間Ｒへの
混合気の流動を規制し、混合気に着火し易くするととも
に、接地電極１７の溶接部分、中心電極１４、および、
接地電極１７に火炎が当たるのを的確に防止して、耐久
性の向上を図るように構成されている。しかも、壁面体
１９にて点火空間Ｒの側周囲を広範囲にわたって覆うの
ではなく、壁面体１９を点火空間Ｒにおける側周囲の周
方向に間隔を隔てて複数配設し、かつ、それら複数の壁
面体にて点火空間の側周囲における周方向の全長の１／
４以上かつ１／２以下の範囲を覆うように構成すること
により、混合気に火を付け易くするとともに、火炎の伝
播を行い易くするように構成されている。

【００３０】また、中心電極１４の径Ｄ２、接地電極１
７の径Ｄ３、中心電極１４における溝２１の幅Ｗ、中心
電極１４における溝２１の深さＨ３として、それらの関
係が、下記の関係となるように、中心電極１４および接
地電極１７が構成されている。 Ｄ２＞１．５ｍｍ、 Ｄ２／１５＜Ｗ＜Ｄ２／５、 Ｈ３＞Ｄ２／５、 Ｄ３＞０．９×Ｄ２

【００３１】例えば、中心電極１４のＤ２を１．５５ｍ
ｍ、接地電極１７のＤ３を１．６ｍｍ、中心電極１４に
おける溝２１のＨ３を１．２ｍｍ、中心電極１４におけ
る溝２１の幅Ｗを０．２ｍｍとしている。

【００３２】そして、溝２１における対接地電極対向面
１４ａに連なる角部を１４ｂとし、中心電極１４におけ
る対接地電極対向面１４ａの周縁部を１４ｃとすると、
溝２１における対接地電極対向面１４ａに連なる角部１
４ｂの長さの和が、中心電極１４における対接地電極対
向面１４ａの周縁部１４ｃの長さの和以上になるように
構成されている。

【００３３】このようにして、中心電極１４の径Ｄ２、
接地電極１７の径Ｄ３、中心電極１４における溝２１の
幅Ｗ、中心電極１４における溝２１の深さＨ３として、
それらの関係が、上記の関係となるように、中心電極１
４および接地電極１７を構成することにより、点火プラ
グの耐久性の向上を図るようにしている。ちなみに、詳
述はしないが、供試用の点火プラグをガスエンジンに搭
載して、ガスエンジンを運転したときの要求電圧を測定
することにより、点火プラグの性能を評価した結果、中
心電極１４の径Ｄ２、接地電極１７の径Ｄ３、中心電極
１４における溝２１の幅Ｗ、中心電極１４における溝２
１の深さＨ３として、それらの関係が、上記の関係にて
構成された点火プラグにおいて、耐久性が向上すること
ができることが分かっている。

【００３４】〔別実施形態〕 （１）上記実施形態では、壁面体１９は、点火空間Ｒに
おける側周囲の周方向に間隔を隔てて２つ配設し、か
つ、それら２つの壁面体１９にて点火空間Ｒの側周囲に
おける周方向の全長の１／４以上かつ１／２以下の範囲
を覆うように構成されているが、壁面体１９にて点火空
間Ｒを覆う範囲については適宜変更が可能である。例え
ば、図６に示すように、接地電極基部１８を間に挟む状
態で、点火空間Ｒにおける側周囲の周方向に間隔を隔て
て壁面体１９を２つ配設し、それら２つの壁面体１９の
夫々が、点火空間Ｒの側周囲における１００〜１２０度
の範囲を覆うように構成され、それら２つの壁面体１９
にて点火空間Ｒの側周囲における周方向の全長１／２以
上の範囲を覆うようにして実施することも可能である。

【００３５】（２）上記実施形態では、壁面体１９を、
接地電極基部１５の配設位置とは点火空間Ｒを挟んで反
対側になるように、点火空間Ｒにおける側周囲の周方向
に間隔を隔てて２つ配設するようにしているが、壁面体
１９の数および配設位置などについては適宜変更が可能
である。

【００３６】（３）上記実施形態では、中心電極１４お
よび接地電極１７を、イリジウムを８０％以上含んで、
イリジウムを主成分とする合金にて形成するようにして
いるが、中心電極１４および接地電極１７の材料につい
ては、イリジウムを主成分とするものに限られるもので
はなく、その他各種の材料が適応可能である。

【００３７】（４）上記実施形態では、中心電極１４に
十字状の溝２１を形成するようにしているが、十字状に
限られるものではなく、二の字状、Ｙ字状、○状など各
種の形状が適応可能である。また、中心電極１４に溝２
１を形成せずに実施することも可能である。

【００３８】（５）上記実施形態では、点火プラグ本体
１０ａが、本体中心軸１０ｂを副燃焼室中心軸５ａと異
ならせる状態で、副燃焼室５に対して配置されている
が、点火プラグ本体１０ａを、本体中心軸１０ｂが副燃
焼室中心軸５ａと同じまたはほぼ同じになる状態で、副
燃焼室５に対して配置することも可能である。

【００３９】（６）上記実施形態では、本発明にかかる
ガスエンジン用点火プラグをミラーサイクルガスエンジ
ンに適応した例を示したが、ミラーサイクルガスエンジ
ンに限られるものではなく、ピントン２が下死点に達し
た頃に吸気弁１６を閉じる通常のガスエンジンにも適応
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】副室式希薄燃焼ガスエンジンの概略構成図

【図２】ガスエンジン用点火プラグの概略構成図

【図３】ガスエンジン用点火プラグの要部の拡大側面図

【図４】ガスエンジン用点火プラグの要部の拡大平面図

【図５】ガスエンジン用点火プラグの要部の拡大斜視図

【図６】別実施形態におけるガスエンジン用点火プラグ
の要部の拡大平面図

【符号の説明】

４ 主燃焼室 ５ 副燃焼室 ５ａ 副燃焼室中心軸 １０ａ 本体 １０ｂ 本体中心軸 １３ 中心電極体 １４ 中心電極 １６ 接地電極体 １７ 接地電極 １８ 接地電極基部 １９ 壁面体

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｆ 1/24 Ｆ０２Ｆ 1/24 Ｈ Ｆ０２Ｐ 13/00 ３０２ Ｆ０２Ｐ 13/00 ３０２Ｂ Ｈ０１Ｔ 13/39 Ｈ０１Ｔ 13/39 21/00 21/00 (72)発明者 松下 陽一 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 石黒 博也 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 渡辺 哲也 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 Ｆターム(参考） 3G019 KA16 3G023 AA01 AA11 AB03 AC03 AC07 AD24 AD27 AE01 AG02 3G024 AA03 AA04 BA29 DA01 FA00 GA32 HA01 5G059 AA01 AA04 DD09 DD11 EE11 KK23

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主燃焼室に連通する副燃焼室を備えた副
   室式希薄燃焼ガスエンジンにおける前記副燃焼室に対し
   て配置されるガスエンジン用点火プラグであって、 本体側に備えさせた中心電極体の中心電極と本体側から
   延設された接地電極体の接地電極との間の点火空間を、
   その側周囲の一部から前記点火空間への混合気の流れ込
   みを許容する状態で覆う壁面体が設けられているガスエ
   ンジン用点火プラグ。
2. 【請求項２】 前記中心電極および接地電極が、イリジ
   ウムを主成分として含む材料にて形成され、 前記接地電極体が、前記本体側から延設された湾曲状の
   接地電極基部における前記中心電極との対向部分に前記
   接地電極を溶接して構成されている請求項１に記載のガ
   スエンジン用点火プラグ。
3. 【請求項３】 前記壁面体が、前記接地電極基部におけ
   る前記対向部分の高さと同じまたは前記対向部分の高さ
   よりも高くなるように形成され、 その壁面体を点火空間における側周囲の周方向に間隔を
   隔てて複数配設し、かつ、それら複数の壁面体にて前記
   点火空間の側周囲における周方向の全長の１／４以上か
   つ１／２以下の範囲を覆うように構成されている請求項
   ２に記載のガスエンジン用点火プラグ。
4. 【請求項４】 前記本体が、その本体における本体中心
   軸を前記副燃焼室における副燃焼室中心軸と異ならせる
   状態で、前記副燃焼室に対して配置されている請求項１
   〜３のいずれか１項に記載のガスエンジン用点火プラ
   グ。