JP2003312028A - インクジェット式記録ヘッドのキャッピング機構 - Google Patents

インクジェット式記録ヘッドのキャッピング機構

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JP2003312028A
JP2003312028A JP2002123015A JP2002123015A JP2003312028A JP 2003312028 A JP2003312028 A JP 2003312028A JP 2002123015 A JP2002123015 A JP 2002123015A JP 2002123015 A JP2002123015 A JP 2002123015A JP 2003312028 A JP2003312028 A JP 2003312028A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘッドギャップ調整を行ってもキャッピング
ユニットをヘッドギャップ調整に合わせて調整すること
なく記録ヘッドのノズル面を確実に封止し、且つ、記録
ヘッドのノズル面に当接させるキャップ部の押し付け代
を一定に保持することにより記録ヘッドの安定した回復
処理を提供する。 【解決手段】 インク滴を吐出させる複数のノズルを有
するインクジェット式記録ヘッドのノズル面に対して、
フローティング機能を具備してキャップホルダに保持さ
れているキャップ本体のキャップ部が当接して、記録ヘ
ッドのノズルを封止するキャッピング機構において、ホ
ルダブラケットに保持されているキャップホルダにもフ
ローティング機能を具備させ、キャップホルダとヘッド
ベース下面の所定の箇所で当接させることにより、記録
ヘッドのノズル面に当接させるキャップ部の押し付け代
を一定に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、インク滴を吐出する複
数のノズルを有するインクジェット式記録ヘッドのノズ
ル面を封止するキャッピング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット式記録ヘッドを具
備し、複数のノズルからインク滴を吐出して記録媒体に
印刷データを記録するインクジェット式プリンタでは、
印字幅方向に移動するキャリッジもしくは前記キャリッ
ジに保持されているヘッドベースに記録ヘッドが搭載さ
れており、一般的に、キャリッジの移動方向の端部であ
るプラテンの側方の非印字領域には、前記ヘッドのノズ
ル面を封止してノズルの乾燥を防止し、また、前記記録
ヘッドの回復処理を行うためのキャッピング機構が設け
られている。
【０００３】前記キャッピング機構は、例えば、キャッ
プホルダをモータ駆動によるカムの回転動作により一定
距離だけ昇降させることにより、前記記録ヘッドのノズ
ル面にフローティング機能を具備してキャップホルダに
保持されているキャップ本体に設けられたキャップ部を
当接させているものがある。
【０００４】キャップ本体とキャップホルダとの間には
圧縮コイルバネが設置されており、圧縮コイルバネのバ
ネ力によりキャップ本体はキャップホルダに記録ヘッド
のノズル面の方向に押し付けられて保持されており、キ
ャップ本体のキャップ部はキャップホルダの昇降動作に
よりノズル面にフローティング機能を有して当接され圧
縮コイルバネのバネ力によりノズル面に押し付けられ
る。前記キャップ部はゴム等の弾性体で形成されてお
り、キャップ部がノズル面に当接し圧縮コイルバネのバ
ネ力で押し付けられ、キャップ部の先端が弾性変形する
ことによりノズル面を封止するための気密性を有するこ
とができる。
【０００５】ところで、インクジェット式プリンタには
記録媒体の厚さに合わせた高品位な記録を行うために、
記録媒体の厚さに合わせて記録ヘッドと記録媒体とのギ
ャップが一定になるように調整を行うヘッドギャップ調
整機構を備えている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の記録ヘッドのキ
ャッピング機構にあっては、記録ヘッドのノズル面を封
止するためにキャップホルダが昇降する距離は一定であ
り、ヘッドギャップ調整機構によりヘッドギャップが変
化してしまうと、記録ヘッドのノズル面とキャップホル
ダに保持されているキャップ本体のキャップ部とのギャ
ップも変化してしまう。前記ノズル面とキャップ部との
ギャップが大きければノズル面へのキャップ部の押し付
け代が小さくなるため、キャップ部の変形量が不十分と
なりノズル面を封止するための安定した気密性を確保す
ることができず、また、ギャップが小さければ、キャッ
プ部の押し付け代は大きくなるためキャップ部にかかる
荷重も大きくなり、長期間、封止状態を維持することに
よりキャップ部が塑性変形してしまうという問題があ
る。
【０００７】またギャップが小さければキャップ部をノ
ズル面から開放した状態において、キャップ部先端とノ
ズル面の間にまたがってインクが表面張力の影響により
付着し残ってしまう問題もある。また、キャップ部の内
側に配置されているシートとノズル面のギャップは、キ
ャッピング機構による安定した記録ヘッドの回復処理を
行うためには一定の値に確保することが望ましく、前記
ノズル面とキャップ部のギャップが大きすぎても小さす
ぎてもキャップ部の変形量が不適切になり、安定した回
復処理を得ることができないという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のインクジェット式記録ヘッドのキャッピン
グ機構においては、キャップホルダにフローティング機
能を具備してホルダブラケットに保持させ、キャップホ
ルダとヘッドベース下面を当接させることにより、記録
ヘッドのノズル面に当接させるキャップ部の押し付け代
を一定に保持するようにした。
【０００９】
【発明の実施形態】以下、本発明を実施形態に基づいて
詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明の要部を示す斜視図、図２は
正面図、図３は側面図を示している。図４には本発明の
キャッピングユニット１を示す斜視図、図５にはキャッ
ピングユニット１の断面図、図６にはキャッピングユニ
ット１に設けられているキャップ本体の分解図が示され
ている。図７はインクジェット式プリンタの構成を示す
正面図である。
【００１１】ガイドシャフト１０に摺動自在に設けられ
たキャリッジ９には記録ヘッド７のノズル面７ａに垂直
方向に可動可能で且つ任意の位置で固定可能なヘッドギ
ャップ調整機構を具備したヘッドベース８が保持されて
いる。ヘッドベース８には複数個の記録ヘッド７が搭載
されており、記録ヘッド７のノズル面７ａはヘッドベー
ス８下面より突出して記録媒体１７と対向している。キ
ャリッジ９がガイドシャフト１０に沿って移動しながら
プラテン１６上の印字媒体の上に記録ヘッド７のノズル
穴からインク滴を吐出することにより印字を行う。プラ
テン１６の側方にある非印字領域にはキャッピングユニ
ット１およびキャッピングユニット１に昇降運動をさせ
る駆動部およびワイピングユニット１８が配置されてい
る。キャリッジ９はヘッドベース８に搭載された記録ヘ
ッド７のノズル面７ａをキャップ部２ｃで封止するため
には、各記録ヘッド７に一対一対応に設けられているキ
ャッピングユニット１のキャップ部２ｃの上に移動す
る。
【００１２】キャッピングユニット１に設けられたホル
ダブラケット４の下面はキャッピングユニット１を昇降
させるためのカム１４と接触している。カム１４にはモ
ータ１１から駆動をプーリ１２ａ、１２ｂおよびタイミ
ングベルト１３、シャフト１５を介して伝達され、カム
１４がホルダブラケット４と接触した状態で回転動作を
することにより、キャッピングユニット１が記録ヘッド
７のノズル面７ａと垂直方向に昇降する。
【００１３】キャップホルダ３はホルダブラケット４に
設けられた長穴４ａに勘合する突起３ｂを有し、記録ヘ
ッド７のノズル面７ａに垂直方向に移動自在にホルダブ
ラケット４に設けられている。キャップホルダ３とホル
ダブラケット４の間には圧縮コイルバネ６が設けられて
おり、圧縮コイルバネ６のバネ力によりキャップホルダ
３を記録ヘッド７の方向に押し付けてホルダブラケット
４に保持させている。この構造によりキャップホルダ３
はフローティング機能を有することになる。ここで、前
記圧縮コイルバネ６は板バネもしくはゴム等の弾性体で
あってもかまわない。
【００１４】キャップフレーム２ａはキャップホルダ３
に設けられた長穴３ｃ部に勘合する突起２ｂを有し、記
録ヘッド７のノズル面７ａに垂直方向に移動自在にキャ
ップホルダ３に設けられている。キャップフレーム２ａ
とキャップホルダ３の間には圧縮コイルバネ５が設けら
れており、圧縮コイルバネ５のバネ力によりキャップ本
体２を記録ヘッド７の方向に押し付けてキャップホルダ
３に保持している。この構造によりキャップ本体２はフ
ローティング機能を有することになり、且つキャップ部
２ｃの先端を圧縮コイルバネ５のバネ力で押し付けなが
ら当接させている。ここで、前記圧縮コイルバネ５は板
バネもしくはゴム等の弾性体であってもかまわない。
【００１５】次に動作について図８〜１１で説明する。
図８は、キャッピングユニット１が昇降範囲の最も下側
に位置された状態であり、キャッピングユニット１のキ
ャップ部２ｃはノズル面７ａを封止しておらず、ノズル
面７ａは大気に対して開放されている。キャップホルダ
３の上部に設けられた当接部３ａとヘッドベース８の下
部に設けられた当接部とは寸法Ａのギャップを有してお
り、キャッピングユニット１のキャップ部２ｃと記録ヘ
ッド７のノズル面７ａとは寸法Ｂのギャップを有して開
放されている。
【００１６】図９は、カム１４の回転動作によりキャッ
ピングユニット１がノズル面７ａ方向に移動し、キャッ
プ部２ｃがノズル面７ａに当接して封止した状態であ
る。図中の２点鎖線は、図８におけるホルダブラケット
４の底面の位置、ノズル面が開放されている状態でのホ
ルダブラケットの位置を示している。キャッピングユニ
ット１のホルダブラケット４は前記カム１４により一定
の距離、寸法Ｃだけノズル面７ａ方向に移動する。キャ
ップホルダ３はホルダブラケット４と連れ動作で移動
し、前記寸法Ａだけ移動した位置でキャップホルダ３の
当接部３ａとヘッドベース８の当接部が当接して移動を
停止する。
【００１７】ホルダブラケット４は前記寸法Ａを越えて
移動し、その距離は前記寸法Ｃと前記寸法Ａとの差分で
あり、ホルダブラケット４とキャップホルダ３の間に設
けられた圧縮コイルバネ６はこの差分だけ圧縮されてバ
ネ力を蓄え、このバネ力によりキャップホルダ３の当接
部３ａはヘッドベース８の当接部に押し付けられる。
【００１８】また、フローティング機能によりキャップ
ホルダ３とヘッドベース８はそれぞれの当接部を介して
平行に当接される。キャップ本体２はキャップホルダ３
と連れ動作で移動し、キャップ本体２のキャップ部２ｃ
は記録ヘッド７のノズル面７ａに前記寸法Ａと前記寸法
Ｂの差分の押し付け代を持って当接される。
【００１９】図１０は、図９の状態から寸法Ｄだけヘッ
ドギャップ調整を行ったノズル面７ａにキャップ部２ｃ
を当接して封止した状態図である。ヘッドギャップの調
整はキャリッジ９に対してヘッドベース８をノズル面７
ａに垂直方向に移動させることにより、ヘッドベース８
に搭載された記録ヘッド７のノズル面７ａと記録媒体１
７とのギャップを可変させている。ヘッドギャップ調整
により前記寸法Ａおよび寸法Ｂは、両寸法共に調整され
たギャップ分だけ加減されるため、ノズル面７ａとキャ
ップ部２ｃの押し付け代である寸法Ａと寸法Ｂの差分は
ヘッドギャップ調整に関係なく常に一定となる。
【００２０】図１１は、記録ヘッド７のノズル面７ａ
と、ノズル面７ａに押し付けられたキャップ本体２のキ
ャップ部２ｃの詳細図である。キャップ部２ｃの先端は
キャップ本体２とキャップホルダ３の間に配置された圧
縮コイルバネ５のバネ力によりノズル面７ａへ押し付け
られ弾性変形をする。キャップ部２ｃはヘッドギャップ
調整に関係なく一定の押し付け代を持ってノズル面７ａ
に当接するため、キャップ部２ｃの先端の弾性変形量は
一定となる。
【００２１】キャップ部２ｃの内側には多孔材質からな
るシート２ｄが設けられており、記録ヘッド７のノズル
面７ａとシート２ｄとは寸法Ｅのギャップを持って対峙
している。キャッピング機構として記録ヘッド７の安定
した回復処理を得るためには、前記Ｅが大きすぎてはノ
ズル面７ａにインク滴が多く残ってしまい、小さすぎて
は記録ヘッド７のメニスカスを破壊してしまうことがわ
かっており、寸法Ｅは適当な値を保つことが必要であ
る。本実施例では前記キャップ部２ｃの弾性変形量が一
定であるため、前記寸法Ｅはヘッドギャップ調整に関係
なく一定となり、記録ヘッド７の安定した回復処理をえ
られることになる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、キャ
ップホルダにフローティング機能を具備させてキャップ
ホルダとヘッドベース下面を当接させ、記録ヘッドのノ
ズル面に当接させるキャップ部の押し付け代を一定に保
持することにより、記録ヘッドのノズル面と印字媒体と
のヘッドギャップ調整を行ってもキャッピングユニット
を前記ヘッドギャップ調整に合わせて調整することなく
記録ヘッドのノズル面を確実に封止することができる。
また、ヘッドギャップ調整に関係なくキャップ部の押し
付け代が一定であることから、記録ヘッドのノズル面と
キャップ部内に設けられたシートとのギャップを一定に
保持することができるため、記録ヘッドの安定した回復
処理を得られることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の要部を示す正面図である。
【図３】本発明の要部を示す側面図である。
【図４】実施形態によるキャッピングユニットの構成を
示す斜視図である。
【図５】実施形態によるキャッピングユニットの構成を
示す断面図である。
【図６】実施形態によるキャップ本体の分解図である。
【図７】実施形態に係わるキャッピングユニットが搭載
されるインクジェット式プリンタの一例を示す概略図で
ある。
【図８】実施形態によるキャッピング動作時の動作説明
図（１）である。
【図９】実施形態によるキャッピング動作時の動作説明
図（２）である。
【図１０】実施形態によるキャッピング動作時の動作説
明図（３）である。
【図１１】実施形態によるノズル面の封止状態の詳細断
面図である。
【図１２】従来の技術を示す側面図である。
【符号の説明】
１ キャッピングユニット ２ キャップ本体 ２ａ キャップフレーム ２ｂ 突起 ２ｃ キャップ部 ２ｄ シート ３ キャップホルダ ３ａ 当接部 ３ｂ 突起 ３ｃ 長穴 ４ ホルダブラケット ４ａ 長穴 ５ 圧縮コイルバネ ６ 圧縮コイルバネ ７ 記録ヘッド ７ａ ノズル面 ８ ヘッドベース ８ａ 当接部 ９ キャリッジ １０ ガイドシャフト １１ モータ １２ａ プーリ １２ｂ プーリ １３ タイミングベルト １４ カム １５ シャフト １６ プラテン １７ 記録媒体 １８ ワイピングユニット

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インク滴を吐出させる複数のノズルを有
    するインクジェット式記録ヘッドのノズル面に対して、
    フローティング機能を具備してキャップホルダに保持さ
    れているキャップ本体のキャップ部が当接して、記録ヘ
    ッドのノズルを封止するキャッピング機構において、ホ
    ルダブラケットに保持されているキャップホルダにもフ
    ローティング機能を具備させ、キャップホルダとヘッド
    ベース下面の所定の箇所で当接させることにより、記録
    ヘッドのノズル面に当接させるキャップ部の押し付け代
    を一定に保持することができることを特徴とするキャッ
    ピング機構。
  2. 【請求項２】 記録ヘッドもしくは記録ヘッドを搭載し
    たヘッドベースがキャリッジに対して可動可能で記録ヘ
    ッドのノズル面と印字媒体とのギャップを所定の寸法に
    調整可能なヘッドギャップ調整機構を持つインクジェッ
    ト式プリンタにおいて、ヘッドギャップ調整を行っても
    キャッピングユニットをヘッドギャップ調整に合わせて
    調整することなく記録ヘッドのノズル面を確実に封止す
    ることのできる請求項１に記載のインクジェット式記録
    ヘッドのキャッピング機構。
  3. 【請求項３】 記録ヘッドのノズル面にキャップ本体の
    キャップ部を当接させた状態において、記録ヘッドのノ
    ズル面とキャップ本体のキャップ部内に設置されたシー
    トとのギャップを一定に保持することができる、請求項
    １に記載のインクジェット式記録ヘッドのキャッピング
    機構。
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